沙爾布拉克甩負(fù)荷試驗(yàn)方案

PAGE6沙爾布拉克水電站機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)方案試驗(yàn)?zāi)康募案攀鏊ω?fù)荷試驗(yàn)是根據(jù)水電廠的設(shè)計(jì)要求，為全面檢驗(yàn)與完善機(jī)組的控制性能，結(jié)合機(jī)組的安全性評(píng)價(jià)而進(jìn)行的保證電網(wǎng)的穩(wěn)定及設(shè)備安全的重要試驗(yàn)內(nèi)容。試驗(yàn)的目的是在甩負(fù)荷情況下，核實(shí)機(jī)組的調(diào)速器控制能否滿足設(shè)計(jì)等相關(guān)要求。在試驗(yàn)時(shí)水頭條件下，機(jī)組最大可發(fā)出力約為16.67MW，甩負(fù)荷試驗(yàn)依次分別進(jìn)行甩25%、50%、75%和試驗(yàn)水頭下最大負(fù)荷試驗(yàn)。甩負(fù)荷試驗(yàn)甩負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備工作確認(rèn)機(jī)組已完成機(jī)組空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、空載試驗(yàn)、并網(wǎng)試驗(yàn)及負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)，具備了甩負(fù)荷試驗(yàn)條件。與電網(wǎng)調(diào)度聯(lián)系好負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)機(jī)，根據(jù)調(diào)度安排時(shí)間進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。在機(jī)旁盤處接入示波器對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)速、出口開關(guān)、蝸殼水壓、尾水管進(jìn)口水壓、導(dǎo)葉開度、定子電壓、轉(zhuǎn)子電流、轉(zhuǎn)子電壓進(jìn)行錄波。編制甩負(fù)荷過程中相關(guān)數(shù)據(jù)記錄表格，按部位分發(fā)到記錄人員，并作好相應(yīng)的交底工作，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄完整。在上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)軸承、水導(dǎo)軸承處各架設(shè)一塊百分表（或通過振擺裝置測(cè)量數(shù)值）對(duì)甩負(fù)荷時(shí)各部位大軸擺度進(jìn)行記錄。在上機(jī)架、定子機(jī)座、下機(jī)架及頂蓋處架設(shè)百分表，在甩負(fù)荷時(shí)對(duì)上述部位振動(dòng)情況進(jìn)行記錄。上、下機(jī)架及頂蓋的水平和垂直振動(dòng)，各用兩塊表測(cè)量，上機(jī)架測(cè)量利用橋機(jī)大鉤進(jìn)行；在定子機(jī)座上、中、下部位各設(shè)置一塊百分表測(cè)量水平振動(dòng)，定子下部垂直方向設(shè)置一塊表測(cè)量（或?qū)φ駭[裝置測(cè)量數(shù)值進(jìn)行記錄）。安排人員對(duì)水機(jī)儀表盤處蝸殼壓力表、尾水管進(jìn)口壓力表進(jìn)行觀察，記錄甩負(fù)荷過程中各表計(jì)壓力變化情況。調(diào)整好測(cè)量機(jī)組振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速(頻率)、接力器行程、等電量和非電量的監(jiān)測(cè)儀表。所有非電量測(cè)量記錄按一人一表配置人員。在計(jì)算機(jī)監(jiān)控盤位置安排專人進(jìn)行機(jī)組轉(zhuǎn)速、導(dǎo)葉開度、有功、無功、定子電流等參數(shù)記錄。水輪發(fā)電機(jī)組突然甩負(fù)荷時(shí)，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。當(dāng)發(fā)電機(jī)突甩額定有功負(fù)荷時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不應(yīng)大于額定電壓的15%，振蕩次數(shù)不超過3次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5s。機(jī)組突然甩負(fù)荷后調(diào)速器的動(dòng)態(tài)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：甩25%額定負(fù)荷時(shí)，檢查接力器不動(dòng)時(shí)間應(yīng)不超過0.2s甩100%額定有功負(fù)荷后，在轉(zhuǎn)速變化過程中超過穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速3%以上的波峰不應(yīng)超過2次。甩100%額定有功負(fù)荷后，從接力器第一次向關(guān)閉方向移動(dòng)起到機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值不超過±0.5%為止所經(jīng)歷的總時(shí)間不應(yīng)大于40s。檢驗(yàn)方法和器具：調(diào)速器和勵(lì)磁裝置特性測(cè)試：制造廠專用調(diào)試軟件，筆記本電腦，電量記錄分析儀。瓦溫：測(cè)溫制動(dòng)屏振動(dòng)、擺度：儀表屏。壓力、真空：壓力表甩25%額定負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)組啟動(dòng)并網(wǎng)后，逐步增加有功負(fù)荷，觀察并記錄機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示。觀察和測(cè)量機(jī)組在各種負(fù)荷工況下的振動(dòng)范圍及其量值。將調(diào)速器的穩(wěn)定參數(shù)選擇在空載擾動(dòng)所確定的最佳值，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)選擇在最佳值，檢查所有繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置均已投入。經(jīng)調(diào)度同意后，設(shè)定機(jī)組負(fù)荷為4.2MW，由于機(jī)組在該負(fù)荷工況下壓力脈動(dòng)大，當(dāng)負(fù)荷帶至4.2MW時(shí)，應(yīng)立即跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)（#1機(jī)組0701，#2機(jī)組0702，#3機(jī)組0703）進(jìn)行甩4.2MW負(fù)荷試驗(yàn)。甩負(fù)荷時(shí)，檢查調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性能；檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量等是否滿足設(shè)計(jì)要求；校核調(diào)速器（轉(zhuǎn)速）永態(tài)轉(zhuǎn)差率和勵(lì)磁調(diào)節(jié)器（電壓）調(diào)差率；測(cè)量導(dǎo)葉接力器緊急關(guān)閉時(shí)間、不動(dòng)時(shí)間，校核導(dǎo)葉接力器兩段關(guān)閉規(guī)律；測(cè)量機(jī)組振動(dòng)、擺度。記錄甩負(fù)荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測(cè)量機(jī)組最高轉(zhuǎn)速和蝸殼最大壓力、尾水真空度，觀察大軸補(bǔ)氣情況。對(duì)甩4.2MW負(fù)荷時(shí)各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，觀察各數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，特別是檢查導(dǎo)葉分段關(guān)閉時(shí)間是否符合調(diào)整要求、蝸殼水壓上升趨勢(shì)及機(jī)組速率上升趨勢(shì)等，若有異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理和調(diào)整。確認(rèn)正常后才能進(jìn)行甩8.4MW負(fù)荷試驗(yàn)。2.3甩50%額定負(fù)荷試驗(yàn)取得調(diào)度同意后，機(jī)組重新并網(wǎng)，由于帶8.4MW負(fù)荷的工況處于運(yùn)行振動(dòng)區(qū)，故應(yīng)迅速將機(jī)組有功增至50%額定負(fù)荷8.4MW，并立即跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)（#1機(jī)組0701，#2機(jī)組0702，#3機(jī)組0703）甩負(fù)荷。甩負(fù)荷時(shí)，記錄甩負(fù)荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測(cè)量機(jī)組最高轉(zhuǎn)速和蝸殼最大壓力、尾水真空度。對(duì)甩50%額定負(fù)荷時(shí)各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，觀察數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，特別是檢查導(dǎo)葉分段關(guān)閉時(shí)間是否符合調(diào)整要求、蝸殼水壓上升趨勢(shì)及機(jī)組速率上升趨勢(shì)等，若有異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理和調(diào)整。經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人分析數(shù)據(jù)同意后再進(jìn)行甩12.5MW負(fù)荷試驗(yàn)。2.4甩75%額定負(fù)荷試驗(yàn)取得調(diào)度同意后，機(jī)組重新并網(wǎng)，將機(jī)組有功增至75%額定負(fù)荷12.5MW，跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)（#1機(jī)組0701，#2機(jī)組0702，#3機(jī)組0703）甩負(fù)荷。甩負(fù)荷時(shí)，記錄甩負(fù)荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測(cè)量機(jī)組最高轉(zhuǎn)速和蝸殼最大壓力、尾水真空度。對(duì)甩75%額定負(fù)荷時(shí)各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，觀察數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，特別是檢查導(dǎo)葉分段關(guān)閉時(shí)間是否符合調(diào)整要求、蝸殼水壓上升趨勢(shì)及機(jī)組速率上升趨勢(shì)等，若有異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理和調(diào)整。經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人分析數(shù)據(jù)同意后再進(jìn)行甩試驗(yàn)水頭條件下最大負(fù)荷試驗(yàn)。2.5甩試驗(yàn)水頭下最大負(fù)荷試驗(yàn)取得調(diào)度同意后，重新并網(wǎng)帶負(fù)荷至試驗(yàn)水頭下最大負(fù)荷（約16.67MW），跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)（#1機(jī)組0701，#2機(jī)組0702，#3機(jī)組0703）甩負(fù)荷。甩負(fù)荷時(shí)，觀察調(diào)速器和自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性，校核導(dǎo)葉接力器關(guān)閉規(guī)律和時(shí)間，檢查導(dǎo)葉接力器分段關(guān)閉情況，記錄蝸殼水壓上升率及機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率并與設(shè)計(jì)值比較；記錄發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量、調(diào)節(jié)次數(shù)、電壓擺動(dòng)次數(shù)并與規(guī)定值比較。記錄甩負(fù)荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測(cè)量機(jī)組最高轉(zhuǎn)速和蝸殼最大壓力、尾水真空度。檢查并記錄真空破壞閥的動(dòng)作情況與大軸補(bǔ)氣情況。對(duì)甩額定負(fù)荷時(shí)各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，觀察數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，特別是檢查導(dǎo)葉分段關(guān)閉時(shí)間是否符合調(diào)整要求、蝸殼水壓上升趨勢(shì)及機(jī)組速率上升趨勢(shì)等，若有異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理和調(diào)整。3.甩負(fù)荷試驗(yàn)記錄表機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)記錄表機(jī)組甩負(fù)荷MW4.2MW（25%）8.4MW（50%）12.5MW（75%）16.67MW（100%）記錄時(shí)間甩前甩時(shí)甩后甩前甩時(shí)甩后甩前甩時(shí)甩后甩前甩時(shí)甩后測(cè)量參數(shù)機(jī)組轉(zhuǎn)速(r/min)導(dǎo)葉開度(%)導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間(s)接力器活塞往返次數(shù)調(diào)速器調(diào)節(jié)時(shí)間(s)蝸殼實(shí)際壓力(MPa)尾水管壓力真空度(bar)上導(dǎo)軸承運(yùn)行擺度(mm)下導(dǎo)軸承運(yùn)行擺度(mm)水導(dǎo)軸承運(yùn)行擺度(mm)上機(jī)架水平振動(dòng)(mm)上機(jī)架垂直振動(dòng)(mm)下機(jī)架水平振動(dòng)(mm)下機(jī)架垂直振動(dòng)(mm)定子機(jī)座(水平振動(dòng))mm定子機(jī)座(垂直振動(dòng))mm頂蓋垂直振動(dòng)(mm)頂蓋水平振動(dòng)(mm)轉(zhuǎn)速上升率(%)水壓上升率(%)永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)指示值(%)實(shí)際值(%)試驗(yàn)安全措施試驗(yàn)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行電廠各項(xiàng)規(guī)章制度，倒閘操作嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。試驗(yàn)過程中對(duì)帶電設(shè)備要設(shè)置安全圍欄，懸掛安全警示標(biāo)識(shí)牌，試驗(yàn)及運(yùn)行人員要與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。試驗(yàn)前在試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)要布置足夠的消防器材。試驗(yàn)所需的各類檢查、記錄儀器儀表準(zhǔn)備妥當(dāng)。檢驗(yàn)核實(shí)轉(zhuǎn)速裝置，必須保證其定值的準(zhǔn)確性。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)范圍內(nèi)的帶電設(shè)備要加強(qiáng)巡視，在電調(diào)/機(jī)調(diào)柜、水車室處，必須安排并落實(shí)有專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即向試驗(yàn)指揮報(bào)告。所有試驗(yàn)人員必須服從統(tǒng)一指揮；試驗(yàn)期間各試驗(yàn)部位要保持通信和道路暢通。組織機(jī)構(gòu)1.甩負(fù)荷試驗(yàn)