除氧給水系統(tǒng)調(diào)試措施

文件編號(hào)除氧給水系統(tǒng)調(diào)試措施工程名稱除氧給水系統(tǒng)調(diào)試措施文件編碼：項(xiàng)目名稱：調(diào)試單位：日期：版次：

措施審批頁(yè)編制單位：編制：審核：?jiǎn)挝恍薷囊庖娊ㄔO(shè)單位審核人：日期：生產(chǎn)單位審核人：日期：安裝單位審核人：日期：調(diào)試單位審核人：日期：監(jiān)理單位審核人：日期：

措施技術(shù)交底表工程項(xiàng)目名編號(hào)：?jiǎn)挝幻Q調(diào)試措施技術(shù)交底表專業(yè)系統(tǒng)日期交底內(nèi)容：補(bǔ)充、修改內(nèi)容：參加交底人：交底人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：備注：

目錄TOC\o"2-2"\h\z\t"標(biāo)題1,1"1 工程概況 11.1 設(shè)備系統(tǒng)概述 11.2 調(diào)試項(xiàng)目 11.3 工期 12 編制依據(jù) 13 調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備 23.1 組織分工 23.2 調(diào)試前應(yīng)具備的條件 23.3 調(diào)試人員配置、資格 33.4 儀器、儀表 44 調(diào)試程序和方法 44.1 流程圖 44.2 調(diào)試項(xiàng)目 64.3 主要調(diào)試程序 65 調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 115.1 質(zhì)量目標(biāo) 115.2 調(diào)試過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置 115.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 126 調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件 126.1 調(diào)試的安全危險(xiǎn)因素及辯識(shí) 126.2 環(huán)境條件 127 附錄 12文件編號(hào)除氧給水系統(tǒng)調(diào)試措施第13頁(yè)共12頁(yè)工程概況設(shè)備系統(tǒng)概述xx工程2×330MW機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組配置一臺(tái)除氧器，它在回?zé)嵯到y(tǒng)中是一個(gè)混合式加熱器，擔(dān)負(fù)將進(jìn)入除氧器的水除氧的任務(wù)，并保證在負(fù)荷和給水量波動(dòng)時(shí)給水泵的正常運(yùn)行。除氧器的熱力系統(tǒng)能保證除氧器有較好的除氧效果，正常運(yùn)行時(shí)，給水泵不會(huì)汽化，而且有較高的經(jīng)濟(jì)性能。除氧器加熱汽源正常運(yùn)行時(shí)，由汽輪機(jī)五段抽汽供給，備用輔助蒸汽，是在機(jī)組啟動(dòng)或者低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)代替五段抽汽作為除氧器汽源；另外還接有高壓加熱器疏水，連排擴(kuò)容器排汽等熱源，除氧器裝設(shè)安全閥，防止超壓。為機(jī)組的安全、穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，除氧器設(shè)計(jì)了溢流和事故放水，設(shè)計(jì)了二次加熱和再沸騰以使除氧效果更佳。鍋爐上水泵可以為除氧器補(bǔ)水或在啟動(dòng)時(shí)向鍋爐上水。除氧器型號(hào)：有效容積額定出力最大工作壓力最高工作溫度設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度調(diào)試項(xiàng)目進(jìn)行除氧給水系統(tǒng)的通水檢查，除氧器及其相關(guān)管道系統(tǒng)的閥門的SCS功能試驗(yàn)，檢查給水系統(tǒng)的試運(yùn)情況；鍋爐上水泵的啟、停和試運(yùn)；給水系統(tǒng)所有閥門的傳動(dòng)試驗(yàn)及DAS系統(tǒng)采集點(diǎn)顯示的正確性檢查。工期從閥門的傳動(dòng)試驗(yàn)至除氧給水系統(tǒng)試運(yùn)結(jié)束共需5天。編制依據(jù)廠家資料，設(shè)計(jì)院圖紙?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇）。DL5011-92，中華人民共和國(guó)能源部發(fā)布?！痘痣娛┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（汽機(jī)篇）（1996年版），中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部發(fā)布?！痘痣姽こ虇?dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（1996年版），電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司發(fā)布?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》（火電發(fā)電廠部分）DL5009.1-92,中華人民共和國(guó)能源部發(fā)布?！稒C(jī)組調(diào)試大綱》調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備組織分工在分系統(tǒng)試運(yùn)組的組織領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試負(fù)責(zé)實(shí)施系統(tǒng)的調(diào)試工作，并編寫該系統(tǒng)的調(diào)試措施。調(diào)試人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)的有關(guān)閥門、熱工信號(hào)及聯(lián)鎖傳動(dòng)工作，并指導(dǎo)有關(guān)運(yùn)行操作。進(jìn)行試運(yùn)前的技術(shù)和安全交底，測(cè)量記錄必要數(shù)據(jù)。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)試運(yùn)中的操作和運(yùn)行監(jiān)視，做好試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施。施工單位負(fù)責(zé)完成系統(tǒng)中有關(guān)單體試運(yùn)，在系統(tǒng)試運(yùn)中負(fù)責(zé)維護(hù)和消缺工作。組織協(xié)調(diào)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全消防和保衛(wèi)工作。設(shè)計(jì)單位配合處理試運(yùn)中發(fā)生設(shè)計(jì)問(wèn)題和缺陷，及時(shí)提出設(shè)計(jì)修改或處理意見，做好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作。監(jiān)理單位負(fù)責(zé)檢查協(xié)調(diào)并參加系統(tǒng)的驗(yàn)收簽證工作，組織協(xié)調(diào)設(shè)備系統(tǒng)代保管有關(guān)問(wèn)題，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各單位對(duì)試運(yùn)中出現(xiàn)問(wèn)題的處理。進(jìn)行試運(yùn)前、后的質(zhì)量監(jiān)督檢查。調(diào)試前應(yīng)具備的條件環(huán)境條件場(chǎng)地基本平整，消防、交通及人行道路暢通，試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)有明顯的標(biāo)志和分界，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有圍欄和警告標(biāo)志。試運(yùn)區(qū)的施工腳手架已全部拆除，環(huán)境已清理干凈?，F(xiàn)場(chǎng)的溝道及孔洞蓋板齊全，試運(yùn)區(qū)的梯子、平臺(tái)、走道欄桿等已按設(shè)計(jì)安裝完畢，正式投入使用。廠內(nèi)、外排水設(shè)施能正常投運(yùn)，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。消防系統(tǒng)能正常投入，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材。試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有足夠的正式照明，事故照明能及時(shí)自動(dòng)投入。通風(fēng)設(shè)施良好。通訊系統(tǒng)完善。設(shè)備、管道、閥門等已有命名和標(biāo)志。設(shè)備系統(tǒng)具備的條件設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝記錄齊全，有關(guān)設(shè)備的單體試運(yùn)工作完成。基礎(chǔ)混凝土及二次澆灌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。各電動(dòng)閥門經(jīng)熱工調(diào)試完畢，動(dòng)作靈活可靠。SCS聯(lián)鎖、保護(hù)和順控啟、停試驗(yàn)合格。DCS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)CRT顯示齊全可靠。就地監(jiān)視儀表齊全，經(jīng)校驗(yàn)合格。低壓給水系統(tǒng)沖洗完畢，并恢復(fù)正常，除氧器水箱清理干凈。管道及支架安裝調(diào)整完畢，驗(yàn)收合格。除氧器進(jìn)行必要的清理和沖洗。安全門按設(shè)計(jì)要求整定完畢。除氧水箱的溢流及事故放水管能排放暢通。水箱支座滾柱及座底應(yīng)清理干凈，不妨礙膨脹。調(diào)試人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1負(fù)責(zé)人1工程師指揮2試驗(yàn)員1助工檢查儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注1振動(dòng)表12轉(zhuǎn)速表3紅外測(cè)溫儀1注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。調(diào)試程序和方法流程圖調(diào)試項(xiàng)目除氧系統(tǒng)閥門傳動(dòng)SCS功能試驗(yàn)安全門整定除氧器投用主要調(diào)試程序SCS功能試驗(yàn)五段抽汽截止閥（至除氧器）控制邏輯出現(xiàn)下列條件之一，五段抽汽截止閥關(guān)閉或聯(lián)鎖關(guān)閉：操作員站來(lái)關(guān)閉指令；汽機(jī)跳閘；除氧器水位高三值；五段抽汽壓力>給定壓力值和負(fù)荷>給定值，兩條件不同時(shí)存在。無(wú)關(guān)閉或聯(lián)鎖關(guān)閉信號(hào)，出現(xiàn)下列條件之一，五抽截止閥打開或聯(lián)鎖打開：操作員站來(lái)開啟指令；五段抽汽壓力>給定壓力值和負(fù)荷>給定值。五抽截止閥不在關(guān)閉狀態(tài)，出現(xiàn)下列條件之一，延時(shí)X秒，出現(xiàn)閥門關(guān)閉失敗信號(hào)：操作員站來(lái)關(guān)閉指令；汽機(jī)跳閘；除氧器水位高三值；五段抽汽壓力>給定壓力值和負(fù)荷>給定值兩條件不同時(shí)存在。兩個(gè)五段抽汽逆止門（至除氧器）的激勵(lì)和復(fù)歸條件與截止閥相同。除氧器溢流閥控制邏輯：操作員站來(lái)開啟指令或除氧器水位高二值，溢流閥激勵(lì)打開。操作員站來(lái)關(guān)閉指令或除氧器水位無(wú)高一值信號(hào)，溢流閥復(fù)歸關(guān)閉。輔汽至除氧器調(diào)節(jié)閥后截止閥控制邏輯：兩截止閥均可在操作員站自由開關(guān)。輔汽聯(lián)箱至除氧器電動(dòng)閥控制邏輯：出現(xiàn)下列條件之一，截止閥開啟：機(jī)組程控級(jí)來(lái)開指令；操作員站來(lái)開啟指令；汽機(jī)跳閘；汽機(jī)負(fù)荷>給定值和五段抽汽壓力>給定壓力值兩條件不同時(shí)存在；操作員站來(lái)關(guān)閉指令或滿足下列條件，截止閥關(guān)閉：五段抽汽壓力>給定壓力值；汽機(jī)負(fù)荷>給定值；五段抽汽電動(dòng)閥全開；五段抽汽的兩個(gè)逆止門全開。除氧器水位調(diào)節(jié)旁路門控制邏輯：除氧器水位無(wú)高一值和高二值信號(hào)，可以在操作員站打開除氧器水位調(diào)節(jié)旁路門；凝泵A或B運(yùn)行，且除氧器水位低，聯(lián)鎖打開除氧器水位調(diào)節(jié)旁路門；出現(xiàn)下列條件之一，聯(lián)鎖關(guān)閉除氧器水位調(diào)節(jié)旁路門：凝泵A和B都不運(yùn)行；操作員站來(lái)關(guān)閉指令；除氧器水位高二值；除氧器水位高三值。除氧器水位主調(diào)門出現(xiàn)下列條件之一，除氧器水位主調(diào)閥激勵(lì)關(guān)閉：除氧器水位高三值；除氧器水位高二值；凝泵A和B均停；操作員站來(lái)關(guān)閉指令。除氧器水位主調(diào)閥未關(guān)閉且出現(xiàn)下列條件之一，延時(shí)X秒，出現(xiàn)自動(dòng)全關(guān)失敗信號(hào)：除氧器水位高三值；除氧器水位高二值；凝泵A和B均停。除氧器的運(yùn)行、維護(hù)在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷工況，除氧器一般采用定壓運(yùn)行方式，以改善除氧效果，用輔助蒸汽作為加熱汽源。在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，除氧器一般采用滑壓運(yùn)行方式，以盡量提高除氧器出口溫度，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，此時(shí)應(yīng)用五段抽汽作為加熱汽源。給水罐有兩套獨(dú)立的蒸汽分布系統(tǒng)：一套為啟動(dòng)蒸汽分布系統(tǒng)，一套為運(yùn)行蒸汽分布系統(tǒng)，可以滿足不同工況下的運(yùn)行要求。除氧器溶解氧與壓力、溫度的監(jiān)視。在運(yùn)行中除氧器排汽門應(yīng)根據(jù)除氧器的含氧量調(diào)整開度，并調(diào)整加熱蒸汽量，主凝結(jié)水量及溫度、補(bǔ)水率、壓力變化等，在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)稍開排汽門，保證含氧量滿足要求。低壓加熱器切除時(shí)，將使除氧器熱負(fù)荷增加，除氧效果惡化，運(yùn)行中應(yīng)作調(diào)整。正常運(yùn)行中，除氧器水箱水位要求維持較高些，但以達(dá)不到溢流高度并有一定余量為準(zhǔn)，要使給水箱的有效容積得到充分利用。對(duì)于除氧器二次加熱與再沸騰的調(diào)整要逐漸進(jìn)行，以免發(fā)生除氧器沖擊現(xiàn)象。除氧器的安全運(yùn)行為了防止冷凝水沖擊噴頭造成損壞，在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)使冷凝水供應(yīng)管道無(wú)空氣。噴頭應(yīng)逐漸增大負(fù)荷。在給給水罐注水時(shí)，應(yīng)避免壓力沖擊，啟動(dòng)排汽口要一直保持開啟狀態(tài)直到有無(wú)空氣的蒸汽從此口流出。運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視除氧器水位，如有異常應(yīng)采取一定措施，如調(diào)節(jié)閥失靈，凝結(jié)泵故障等。防止發(fā)生除氧器超壓，如進(jìn)水量減少或中斷時(shí)，進(jìn)汽沒有相應(yīng)減少或停止進(jìn)汽。嚴(yán)防誤操作，如對(duì)系統(tǒng)各閥門開關(guān)情況不明，不得盲目操作。應(yīng)精心操作，嚴(yán)密監(jiān)視除氧器水位報(bào)警信號(hào)，其中高一值報(bào)警，高二值報(bào)警并自動(dòng)打開事故放水門，當(dāng)高水位降到正常水位時(shí)，事故放水閥自動(dòng)關(guān)閉；高三值強(qiáng)行關(guān)閉抽汽逆止門等，并采取迅速打開事故放水門；水位低一值報(bào)警，低二值危險(xiǎn)水位報(bào)警，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水或降負(fù)荷。蒸汽管道及高溫水管道投入時(shí)應(yīng)注意充分暖管，防止產(chǎn)生沖擊振動(dòng)，損壞設(shè)備。除氧器的投用所有電動(dòng)門、調(diào)整門、熱工儀表及保護(hù)回路送電。按運(yùn)行規(guī)程檢查所有汽水閥門開關(guān)位置應(yīng)正確無(wú)誤。除氧器上水，保持上水位計(jì)的２／３左右。逐漸開啟輔助蒸汽至除氧器進(jìn)汽閥，以２℃／分的溫升率將水溫加熱至鍋爐所需的給水溫度。維持除氧器內(nèi)部壓力不大于0.196MPa，除氧器投入定壓運(yùn)行。主機(jī)負(fù)荷≥20％，五段抽汽壓力大于除氧器設(shè)定壓力時(shí)，將除氧器汽源導(dǎo)為五段抽汽供給，五段抽汽疏水電動(dòng)門應(yīng)關(guān)閉，除氧器滑壓運(yùn)行（切換過(guò)程除氧器內(nèi)部壓力應(yīng)無(wú)大波動(dòng)）。隨著主機(jī)負(fù)荷增加，除氧器內(nèi)部壓力、溫度滑升至額定值后，保持定壓運(yùn)行。投入熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。正常運(yùn)行控制參數(shù)除氧器進(jìn)汽參數(shù)：壓力≤；溫度≤除氧器最高工作壓力：。除氧器出水溫度除氧器進(jìn)水溫度除氧器出水含氧量除氧器水箱水位：除氧器最大出力：除氧器水位定值：LL：L:H:HH:HHH:除氧器停運(yùn)除氧器停止隨著機(jī)組降負(fù)荷采用滑壓運(yùn)行；機(jī)組減負(fù)荷過(guò)程，注意除氧器壓力、溫度及進(jìn)水流量與負(fù)荷相適應(yīng)，維持除氧器水位在正常范圍內(nèi)。當(dāng)負(fù)荷減至２０％額定負(fù)荷時(shí)，將除氧器汽源倒為由聯(lián)箱供給，并根據(jù)除氧器實(shí)際壓力設(shè)定相應(yīng)數(shù)值。根據(jù)運(yùn)行工況解除熱控自動(dòng)。主機(jī)正常停運(yùn)依據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行方式，決定是否解列除氧器關(guān)閉進(jìn)汽進(jìn)水門。除氧器安全門的整定除氧器上水至２／３。全開排氧門。稍開輔汽來(lái)汽門,排汽穩(wěn)定后,視壓力、汽源情況開大。逐漸關(guān)小排氧門，調(diào)整除氧器壓力至整定值。根據(jù)安全門動(dòng)作情況，降壓、調(diào)整安全門彈簧，再升壓。直至動(dòng)作壓力為整定值。鎖緊降母,進(jìn)行第二次動(dòng)作試驗(yàn)。定值為：安全注意事項(xiàng)與試運(yùn)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋。試運(yùn)時(shí)對(duì)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)部分不得清掃、擦拭或潤(rùn)滑，擦拭機(jī)器固定部分時(shí)不得把棉紗、抹布纏在手上。無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離待啟動(dòng)的設(shè)備。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，試運(yùn)人員不準(zhǔn)在靠背輪處，出口法蘭處，馬達(dá)接線處站立或停留。泵在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下不能運(yùn)行，反轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)5分鐘。設(shè)備啟動(dòng)后，如設(shè)備有明顯的異音，軸承強(qiáng)烈振動(dòng)，以及發(fā)生其它嚴(yán)重危及人身安全狀況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。試運(yùn)中如需檢修設(shè)備,系統(tǒng)不準(zhǔn)帶壓進(jìn)行。如系統(tǒng)泄露嚴(yán)重應(yīng)停止給水泵運(yùn)行。注意檢查電機(jī)電流應(yīng)不超過(guò)額定電流。監(jiān)視電機(jī)線圈溫度小于125℃。電機(jī)所需冷卻水溫度不得大于30℃，最高不超過(guò)33℃,電機(jī)冷卻器工作壓力不得大于0.2Mpa。試運(yùn)后或試運(yùn)中設(shè)備或系統(tǒng)檢修均應(yīng)辦理工作票。運(yùn)行時(shí)如有甩油現(xiàn)象，可適當(dāng)降低潤(rùn)滑油位，但需注意軸瓦的溫度是否過(guò)高。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，冷卻水出現(xiàn)斷水情況，需停機(jī)，以免燒壞電機(jī)或軸瓦。調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)儀表、聯(lián)鎖全部投入、指示準(zhǔn)確、動(dòng)作可靠軸承振動(dòng)、電流符合設(shè)計(jì)要求泵性能符合設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)無(wú)泄漏除氧器安全門動(dòng)作值符合設(shè)計(jì)要求，且動(dòng)作靈活調(diào)試過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式施工單位調(diào)試單位建設(shè)單位生產(chǎn)單位監(jiān)理單位1軸承振動(dòng)符合設(shè)計(jì)要求簽證卡2電流符合設(shè)計(jì)要求簽證卡3軸承溫度≤80℃簽證卡4除氧器安全門動(dòng)作值符合設(shè)計(jì)要求，且動(dòng)作靈活簽證卡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1聯(lián)鎖保護(hù)及信號(hào)項(xiàng)目齊全,動(dòng)作正確2軸承振動(dòng)符合設(shè)計(jì)要求3軸承溫度≤80℃4除氧器安全門動(dòng)作值符合設(shè)計(jì)要求，且動(dòng)作靈活調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件調(diào)試的安全危險(xiǎn)因素及辯識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1系統(tǒng)試運(yùn)時(shí)注意軸承及管道振動(dòng)試運(yùn)中監(jiān)視調(diào)試、運(yùn)行及安裝人員調(diào)試負(fù)責(zé)人2除氧器安全門調(diào)整強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)、按措施調(diào)整調(diào)試、運(yùn)行及安裝人員調(diào)試負(fù)責(zé)人環(huán)境條件序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1給水泵周圍防火給水泵周圍禁止明火作業(yè)、如有跑油及時(shí)清理安全和安裝人員安全和安裝人員附錄除氧給水系統(tǒng)系統(tǒng)閥門傳動(dòng)除氧給水系統(tǒng)邏輯傳動(dòng)除氧給水系統(tǒng)安全閥的整定除氧給水系統(tǒng)再循環(huán)泵試運(yùn)記錄分部試運(yùn)后簽證單除氧給水系統(tǒng)驗(yàn)評(píng)（□□□□□□□□工程□□機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī)項(xiàng)目名稱：除氧給水系統(tǒng)JS9B102-2003編號(hào)機(jī)組分部試運(yùn)記錄表專業(yè)除氧給水系統(tǒng)閥門傳動(dòng)名稱開時(shí)間關(guān)時(shí)間開預(yù)留關(guān)預(yù)留備注調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：編號(hào)機(jī)組分部試運(yùn)記錄專業(yè)汽機(jī)除氧給水系統(tǒng)邏輯傳動(dòng)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查結(jié)果確認(rèn)人簽字調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：編號(hào)機(jī)組分部試運(yùn)記錄表專業(yè)除氧給水系統(tǒng)安全閥的整定名稱給定值起座值回座值備注調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：（□□□□□□□□工程□□機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī)項(xiàng)目名稱：除氧給水系統(tǒng)JS9B102-2003編號(hào)機(jī)組分部試運(yùn)記錄專業(yè)汽機(jī)除氧給水系統(tǒng)再循環(huán)泵試運(yùn)記錄時(shí)間電機(jī)軸承振動(dòng)再循環(huán)泵前軸承振動(dòng)再循環(huán)泵后軸承振動(dòng)泵軸承溫度電機(jī)軸承溫度電機(jī)電流出口壓力除氧器壓力除氧器溫度含氧量水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直前后調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：（□□□□□□□□工程□□機(jī)組）分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收單專業(yè)名稱：汽機(jī)項(xiàng)目名稱：除氧給水系統(tǒng)JS9B102-2003專業(yè)系統(tǒng)日期序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容評(píng)價(jià)備注合格不合格評(píng)價(jià)：該設(shè)備/系統(tǒng)已于年月日至年月日完成分部試運(yùn)，經(jīng)按部頒《驗(yàn)評(píng)》驗(yàn)收，被評(píng)為優(yōu)良（）/合格（），已具備運(yùn)行條件，同意進(jìn)入整套啟動(dòng)階段。主要遺留問(wèn)題及處理意見：施工單位代表（簽字）：年月日調(diào)試單位代表（簽字）：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日建設(shè)單位代表（簽字）：年月日監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日（□□□□□□□□工程□□機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī)項(xiàng)目名稱：除氧給水系統(tǒng)JS9B102-2003文件編號(hào)分系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)評(píng)表調(diào)試單位性質(zhì)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)