燃煤電廠脫硫脫硝項目職業(yè)病危害因素辨識及噪聲控制設(shè)計

第I法濕式?jīng)_旋脫硫法麻石脫硫除塵法脫硫劑CaCO3/Ca（OH)2藥劑CaCO3/Ca（OH)2CaO脫硫率/％90~98≧6070~9070副產(chǎn)品石膏鈣亞硫酸鹽、飛灰和水混合物石膏和飛灰石膏廢水有無無或有有設(shè)備面積100(基準(zhǔn))5060~7080~90成本（初建投資）100(基準(zhǔn))35~4060~7080~90運行費用100(基準(zhǔn))65~7580~9070~80適用燃料煤/油煤/油煤/油煤/油含硫量/％0~1.00~1.00~2.00~2.0處理煙氣量/（1000m3/h）≧200≦200≦300≧200綜合上述幾種脫硫技術(shù)，可以看出具有以下特點:投資較低、脫硫效率適中、運行費用低、操作管理簡便的技術(shù)易于推廣應(yīng)用。就脫硫產(chǎn)物的處理而言，多采取拋棄法而未作為副產(chǎn)品回收。(3)脫硫劑價廉，或利用鍋爐運行中產(chǎn)生的飛灰和爐渣中的堿性物質(zhì)脫硫。(4)推廣較好的技術(shù)多為濕法脫硫兼除塵的技術(shù)。3職業(yè)危害因素辨識與控制3.1危險有害物質(zhì)分析3.1.1液氨液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體。氨氣是一種無色透明而具有刺激性氣味的氣體。極易溶于水，氨在20℃水中的溶解度為34%。水溶液呈堿性，1%水溶液PH值：11.7，相對密度0.60（空氣=1）。氣氨加壓到0.7—0.8MPa時就變成液氨，同時放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時要吸收大量的熱，所以氨可作致冷劑，接觸液氨可引起嚴(yán)重凍傷，因其價廉的特點在制冰和冷藏行業(yè)得到廣泛使用。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當(dāng)高?；馂?zāi)爆炸危險性類別為乙類。與氟、氯等能發(fā)生劇烈反應(yīng)。氨與空氣混合到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.5～25%。氨具有較高的體積膨脹系數(shù)。如：滿量充裝液氨的鋼瓶，在0—60℃范圍內(nèi)，液氨溫度每升高1℃，其壓力升高約1.32—1.80MPa，因而液氨氣瓶超裝極易發(fā)生爆炸。為此氨罐周圍設(shè)置了降溫噴淋裝置。在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作的緊急切斷閥外，還應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程切斷裝置。液氨嚴(yán)禁就地排放。液氨的裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作的緊急切斷閥外，還應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程切斷裝置。液氨嚴(yán)禁就地排放。液氨的裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。3.1.2二氧化硫通常SO2為無色，有刺激性氣味的有毒氣體，密度比空氣大，易液化，易溶于水，是一種酸性氧化物。二氧化硫進入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滯在上呼吸道，在濕潤的粘膜上生成具有腐蝕性的亞硫酸、硫酸和硫酸鹽，使刺激作用增強。二氧化硫可被吸收進入血液，對全身產(chǎn)生毒副作用，它能破壞酶的活力，從而明顯地影響碳水化合物及蛋白質(zhì)的代謝，對肝臟有一定的損害。動物試驗證明，二氧化硫慢性中毒后，機體的免疫受到明顯抑制。二氧化硫濃度為10～15ppm時，呼吸道纖毛運動和粘膜的分泌功能均能受到抑制。3.1.3一氧化碳標(biāo)準(zhǔn)狀況下一氧化碳（carbonmonoxide,CO）純品為無色、無臭、無刺激性的氣體。相對分子質(zhì)量為28.01，密度1.250g/l，冰點為-207℃，沸點-190℃。在水中的溶解度甚低，極難溶于水?？諝饣旌媳O限為12.5%～74%。一氧化碳進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結(jié)合，產(chǎn)生碳氧血紅蛋白，進而使血紅蛋白不能與氧氣結(jié)合，從而引起機體組織出現(xiàn)缺氧，導(dǎo)致人體窒息死亡，因此一氧化碳具有毒性。一氧化碳是無色、無臭、無味的氣體，故易于忽略而致中毒。常見于家庭居室通風(fēng)差的情況下，煤爐產(chǎn)生的煤氣或液化氣管道漏氣或工業(yè)生產(chǎn)煤氣以及礦井中的一氧化碳吸入而致中毒。一氧化碳吸入對人體有十分大的傷害。它會結(jié)合血紅蛋白生成碳氧血紅蛋白，碳氧血紅蛋白不能提供氧氣給身體組織。這種情況被稱為血缺氧。濃度低至667ppm可能會導(dǎo)致高達(dá)50%人體的血紅蛋白轉(zhuǎn)換為羰合血紅蛋白，可能會導(dǎo)致昏迷和死亡。而香煙中亦含有一氧化碳。最常見的一氧化碳中毒癥狀，如頭痛，惡心，嘔吐，頭暈，疲勞和虛弱的感覺。一氧化碳中毒中毒癥狀包括視網(wǎng)膜出血，以及異常櫻桃紅色的血。暴露在一氧化碳中可能嚴(yán)重?fù)p害心臟和中樞神經(jīng)系統(tǒng)，會有后遺癥。一氧化碳可能令孕婦胎兒產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。3.2危險有害因素分析按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6411-1986規(guī)定的事故類別對本工程存在的危險、有害因素辨識如下：3.2.1火災(zāi)該工程中的火災(zāi)主要有固體火災(zāi)和液體火災(zāi)，如潤滑油等設(shè)備用油引起的火災(zāi)，電纜引起的火災(zāi)，煙道、吸收塔、GGH等設(shè)備防腐材料燃燒引起的火災(zāi)等。（2）在作業(yè)和檢修過程中，由于管理制度不嚴(yán)格，在動火作業(yè)時，靠近可燃、易燃物品，造成火災(zāi)事故。3.2.2機械傷害在石灰石輸送及石膏脫水過程中用到真空皮帶脫水機以等設(shè)備，在生產(chǎn)運行、設(shè)備檢修等過程中，作業(yè)人員不可避免地要與這些設(shè)備進行接觸。如相應(yīng)的防護裝置失效或未采取防護措施等，容易引起夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等機械傷害。作業(yè)人員由于誤操作、違章作業(yè)、照度低等原因也會造成轉(zhuǎn)動設(shè)備對作業(yè)人員的機械傷害事故。（1）在巡回檢查時，作業(yè)人員太靠近運動部件、因路面太滑而滑倒，會造成作業(yè)人員身體的手腳等部位被擠傷、軋傷。在設(shè)備運行時，作業(yè)人員處理跑料、打掃衛(wèi)生，稍不注意，也會造成作業(yè)人員身體的擠傷、軋傷。（3）在設(shè)備檢修時，沒有人監(jiān)護，或配合不當(dāng)，安全隔離措施不到位也會造成作業(yè)人員身體的擠傷、軋傷。3.2.3觸電（1）漏電傷害在施工作業(yè)及檢修作業(yè)中若電氣設(shè)備本體缺陷、移動式電氣設(shè)備開關(guān)缺陷、接地缺陷、手持式電動工具、設(shè)備缺陷、電氣安全防護用具、設(shè)施缺陷、臨時電源不規(guī)范，操作失誤等有可能發(fā)生觸電事故。變配電設(shè)備的絕緣材料、動力電纜、照明線路等容易受到腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，從而失去絕緣性能，導(dǎo)致觸電事故。（2）違章作業(yè)觸電傷害作業(yè)人員不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，作業(yè)過程中防觸電安全防護措施不完備，個人防護用具使用不當(dāng)，都有發(fā)生觸電傷害的危險。3.2.4腐蝕危害煙氣中部分二氧化硫會被氧化成三氧化硫，三氧化硫與水作用形成硫酸霧，硫酸霧在管壁上沉積造成腐蝕。漿液中的中間產(chǎn)物亞硫酸和稀硫酸處于其活化腐蝕溫度狀態(tài)，滲透能力強，腐蝕速率快，對脫硫塔主體和漿液管道等產(chǎn)生腐蝕作用。煙氣中的氯化物和所用水中含有的氯離子，在脫硫過程中會在漿液中累積，而氯離子會破壞金屬表面的鈍化膜，造成麻點腐蝕，使腐蝕速率大增。濕式煙氣脫硫系統(tǒng)復(fù)雜，包括靜態(tài)設(shè)備和動態(tài)設(shè)備等，腐蝕介質(zhì)分布廣，化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕及磨損腐蝕等交互作用，防腐難度非常大。對整個脫硫系統(tǒng)的安全運行存在一定的隱患。3.2.5毒物危害存在的有毒有害化學(xué)物質(zhì)主要為煙氣系統(tǒng)中含有微量的二氧化硫與三氧化硫以及煙道防腐施工作業(yè)過程中用到防腐涂料揮發(fā)出的氣體，煙氣中的二氧化硫及三氧化硫處于密閉的系統(tǒng)中，危害程度較低，而防腐施工過程中人員若不佩戴勞動防護用品，將造成一定的危害，施工人員若中毒窒息，將會造成高處墜落等事故。表2該工程主要危險、有害因素分布作業(yè)區(qū)分布危險有害因素火災(zāi)爆炸中毒高處墜落物體打擊機械傷害危險觸電傷害車輛傷害自然災(zāi)害噪聲危害起重傷害腐蝕危害粉塵危害脫硫裝置區(qū)√√√√√√√√√√脫硫工藝樓√√√√√√√√√√√3.3職業(yè)危害因素的識別對于不同生產(chǎn)規(guī)模、不同產(chǎn)品類型的企業(yè)，其生產(chǎn)車間（分廠或工段）及崗位設(shè)置不盡相同。根據(jù)燃煤廠脫硫脫硝生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程及產(chǎn)品、中間產(chǎn)品特征，其主要職業(yè)危害因素包括粉塵、噪聲、高溫和生產(chǎn)性毒物等，尤以生產(chǎn)性粉塵危害為最重。為了更好地預(yù)防、控制職業(yè)病的發(fā)生，根據(jù)燃煤廠脫硫脫硝生產(chǎn)的特點對職業(yè)危害因素進行識別。3.3.1粉塵燃煤廠脫硫脫硝生產(chǎn)的粉塵危害主要來源于脫硫副產(chǎn)品石膏運輸過程中產(chǎn)生的粉塵。在燃燒爐頂?shù)臏y溫、上升管、掃爐蓋等操作過程中，以及裝爐時爐內(nèi)煙塵的大量外逸，吹灰器運行過程中可能逸出爐灰塵造成這些崗位的操作人員吸人大量煙塵。其中煤塵（包括焦?fàn)t煙塵）是含有游離二氧化硅的粉塵，盡管含量在以下，但長期吸人這種粉塵也會導(dǎo)致塵肺病的發(fā)生。這些粉塵會對作業(yè)人員產(chǎn)生危害，如引起肺部組織纖維病變、硬化、喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病?；蛘咭鹬夤芟?、化學(xué)性肺炎、肺水腫等。由于作業(yè)人員作業(yè)時間相對較長，因此企業(yè)應(yīng)采取有效的綜合防護措施，減小粉塵的危害。3.3.2噪聲噪聲對人的危害是多方面的。噪聲造成運行人員職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的噪聲聾，開可能引起其他疾病。燃煤廠脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生高噪聲設(shè)備較多，噪聲源包括增壓風(fēng)機、空壓機、羅茨風(fēng)機的空氣動力性噪聲、機械性噪聲、電磁噪聲；循環(huán)水泵、皮帶輸送機等運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的機械性噪聲。NH3P空氣混合器、壓縮機、吹灰機、稀釋風(fēng)機、液氨供應(yīng)泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的噪聲。噪聲是影響工人身心健康的因素之一。燃煤廠脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備較多，且分布比較廣，強度較高。部分崗位噪聲的危害超過衛(wèi)生限值，其對工人的危害是普遍性的，如:除塵風(fēng)機、真空泵等產(chǎn)生的噪聲值一般在90—105dB。凡有上述設(shè)備的地方幾乎都有噪聲污染，噪聲對人的心理和生理健康都會造成危害，甚至?xí)l(fā)各種生產(chǎn)事故。職業(yè)噪聲聾被列入國家法定職業(yè)病名單[8]。表3工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值日接觸噪聲時間/h衛(wèi)生限值/dB（A）日接觸噪聲時間/h衛(wèi)生限值/dB（A）8421858891941/21/41/897100103最高不得超過115dB（A）3.3.3高溫SCR反應(yīng)器和吹灰蒸汽工藝設(shè)備與管網(wǎng)產(chǎn)生的高溫與熱輻射，因生產(chǎn)過程的自動化、機械化程度不同，工人接觸高溫的時間亦不同?，F(xiàn)在生產(chǎn)過程中的工人生產(chǎn)活動以現(xiàn)場巡視為主，雖有高溫崗位，但工人在實際生產(chǎn)過程中接觸高溫的時間較短。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)及《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2.1-2007)的規(guī)定，車間作業(yè)地點夏季空氣溫度應(yīng)按車間內(nèi)外溫差計算。其室內(nèi)外溫差的限度，應(yīng)根據(jù)實際出現(xiàn)的本地區(qū)夏季通風(fēng)室外計算溫度確定，不得超過下表中的規(guī)定值。表4車間內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定值夏季通風(fēng)室外計算溫度/℃22及以下23242526272829~3233及以上工作地點與室外溫差/℃1098765432當(dāng)作業(yè)地點氣溫高于或等于37℃應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少接觸時間。高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室，休息室內(nèi)氣溫不應(yīng)高于室外氣溫；設(shè)有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在25-27℃。高溫作業(yè)的衛(wèi)生要求按夏季通風(fēng)室外計算溫度分為低于30℃和高于或等于30℃兩類地區(qū)，每類按體力勞動強度指數(shù)提出衛(wèi)生評價標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)場所綜合溫度應(yīng)不超過下表中規(guī)定的限值。3.3.4毒物危害燃煤廠脫硫脫硝存在的有毒有害化學(xué)物質(zhì)主要為煙氣系統(tǒng)中含有鍋爐煙氣中所含的SO2、NOX、CO及CO2等毒物以及煙道防腐施工作業(yè)過程中用到防腐涂料揮發(fā)出的氣體，煙氣中的SO2及SO3處于密閉的系統(tǒng)中，危害程度較低，而防腐施工過程中人員若不佩戴勞動防護用品，將造成一定的危害，施工人員若中毒窒息，將會造成高處墜落等事故。3.4職業(yè)病危害防護設(shè)施根據(jù)《職業(yè)病防治法》配套法規(guī)《職業(yè)病目錄》中所列的新的職業(yè)病名單，煤制甲醇生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的職業(yè)病包括塵肺、職業(yè)性一氧化碳中毒、職業(yè)性硫化氫中毒、職業(yè)性甲醇中毒、職業(yè)性中暑及噪聲聾等。（1）防毒措施:液氨的儲存及供應(yīng)系統(tǒng)集中布置并遠(yuǎn)離主廠房且位于當(dāng)?shù)叵募咀钚★L(fēng)頻的上風(fēng)側(cè);儲罐采用露天布置,減少了因氨氣泄露而發(fā)生中毒的可能;氨罐區(qū)設(shè)NH3泄露監(jiān)測報警裝置、沖洗設(shè)備;氨儲存場所照明采用防爆設(shè)計;脫硝系統(tǒng)工人在定期更換催化劑層時須佩戴防毒口罩、手套等。（2）防塵措施:采用機械濕式除渣并設(shè)雙室五電場除塵器;現(xiàn)場巡檢工人佩戴符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩。（3）防噪措施:選購符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,對控制室等人員集中的地方加裝隔聲或消聲裝置;巡檢工人佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防護耳塞或耳罩等。4噪聲控制設(shè)計4.1設(shè)計背景與條件設(shè)計背景：在工業(yè)企業(yè)中，空氣壓縮機和風(fēng)機都是常用的動力設(shè)備。通常將其布置在同一廠房中?？諌簷C和風(fēng)機都是高噪聲設(shè)備。為使得值班工人得到安靜環(huán)境，用隔墻把機房分成兩個部分。設(shè)計條件：隔墻采用磚墻，雙面粉刷；墻上開門，采用三合板門，扇厚45mm；墻上并設(shè)觀察窗，再用單層玻璃窗，玻璃厚3-6mm;給定數(shù)據(jù)如表5，表6表5條件一風(fēng)機房情形A55臺風(fēng)機98dB95dB105dB102dB100dB表6機房尺寸隔墻寬度門面積觀察窗面積受聲室abc情形B69m3m4m944m4.2設(shè)計計算與校核①風(fēng)機房L已知風(fēng)機房有5臺風(fēng)機，聲壓級分別為98dB、95dB、105dB、102dB、100dB則由計算得風(fēng)機房L=108.25dB。②值班室L值班室有電話通訊要求滿足國家規(guī)范《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求的聲壓級，即：Lp2=70dB由《職業(yè)衛(wèi)生課程設(shè)計指導(dǎo)書》可知噪聲衰減量為:已知機房尺寸：隔墻寬9m，高4m，門、窗面積分別為3、4，則隔聲墻面積：已知隔墻材料初始吸聲系數(shù)，則查閱《環(huán)境噪聲控制》87頁表7-2得：磚墻雙面粉刷隔聲量為42dB；93頁表7-4得扇厚為45mm的三合板門平均隔聲量為：16.8dB；93頁表7-5得：玻璃厚3-6mm的單層玻璃窗隔聲量為23dB。如下表：表7—2墻的隔聲量構(gòu)件名稱面密度kg/m2實測倍頻程隔聲量（dB）測定R（dB）計算R（dB）1252505001K2K4K1/4磚墻，雙面粉刷11841414540464743421/2磚墻雙面粉刷22533373846525345461/2磚墻，雙面木筋板條加粉刷280/52475754/50471磚墻，雙面粉刷4574444455357564751一磚墻，雙面粉刷5304245495764625352100厚木筋板條墻，雙面粉刷701722354449483539150厚加氣混凝土砌塊墻，雙面粉刷1752836394654554344表7—4門的隔聲量序號構(gòu)造（單位：mm）隔聲量（dB）125250500100020004000平均1三合板門，扇厚4513.41515.219.720.624.516.82三合板門，扇厚45，上開一個小觀察孔，玻璃厚513.61717.721.722.227.718.83重料木門，四周用橡皮和毛氈密封3030292526274分層木門2028.732.73532.831315分層木門，但不密封25252929.52726.5276雙層木板實拱門：板厚10016.420.827.129.428.9297鋼板門：厚625.126.731.136.431.535表7—5窗的隔聲量序號構(gòu)造(單位:mm)隔聲量（dB）125250500100020004000平均1單層玻璃窗:玻璃厚3~520.72023．526.4212.9222單層固定窗：6.5厚玻璃，四周用橡皮密封17273034383229.73單層固定窗：15厚玻璃，四周用膩子密封25283237405035.54雙層固定窗20172235413828.85有一層傾斜玻璃雙層窗28312941474035.56三層固定窗37454243475645（1）墻與門組合隔聲量已知則;由顧強主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲量損失為：14.7dB。則墻與門組合隔聲量。墻與門與窗組合隔聲量;dB由顧強主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲量損失為：3dB。則墻與門與窗組合隔聲量dB由：得;故隔墻設(shè)計不符合要求，即不滿足國家規(guī)范要求的聲壓級：小于70dB。4.3設(shè)計方案選擇隔聲間為1磚墻雙面粉刷隔墻，其隔聲量為52dB；單層固定窗：15厚玻璃，四周用膩子密縫，隔聲量為35.5dB;分層木門，隔聲量為31dB。隔聲材料采用塑料，容重為45(9.8N/m3)，厚度為8cm，吸聲頻率為250Hz，取隔墻材料初始吸聲系數(shù)。（1）墻與門組合隔聲量已知則；由顧強主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲量損失為：10dB。則墻與門組合隔聲量。（2）墻與門與窗組合隔聲量；dB由顧強主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲量損失為：0.6dB。則墻與門與窗組合隔聲量。由：得故隔墻設(shè)計符合要求，即滿足國家規(guī)范要求的聲壓級：小于70dB。圖3空壓機與值班室隔聲設(shè)計圖值班室風(fēng)機值班室風(fēng)機風(fēng)機房風(fēng)機房圖4一磚墻的軸測圖門窗4m3m24m29m4.4噪聲作業(yè)分級參考規(guī)范《作業(yè)場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第4部分：噪聲》GBZ/T229.4-2012，以每天工作8小時計，在休息室和車間各工作5小時和3小時，分別計算噪聲車間在無隔聲措施、隔聲措施不達(dá)標(biāo)、隔聲措施達(dá)標(biāo)三種情況下，該車間工作崗位作業(yè)人員的噪聲作業(yè)級別。噪聲作業(yè)分級規(guī)范如表10所示：表10噪聲作業(yè)分級分級等效聲級LEX,8hdB危害程度Ⅰ85≤LEX,8h<90輕度危害Ⅱ90<LEX,8h<94中度危害Ⅲ95<LEX,8h<100重度危害ⅣLEX,8h≥100極度危害根據(jù)等效連續(xù)A聲級公式得噪聲作業(yè)分級結(jié)果如表11：表11噪聲作業(yè)分級結(jié)果聲壓級（dB）待車間時間（h）待休息室時間（h）聲級（dB）危害程度Lp1=108.25Lp2=86.3853106.22極度危害35104.04極度危害Lp1=108.25Lp2=69.6553106.21極度危害35104.00極度危害Lp1=108.258108.25極度危害對于生產(chǎn)場所的噪聲危害較大且暫時不能控制時應(yīng)采取以下措施進行緩解：（1）必須佩帶個人防護用品來保護聽覺器官，耳塞是最常用的一種，隔音效果效果可達(dá)30分貝左右。耳罩、帽盔的隔音效果優(yōu)于耳塞，但