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第7頁共7頁離心鼓風機檢修規(guī)程?一技術(shù)規(guī)程?一:離心?式煤氣鼓風?機煤氣鼓?風機屬于單?吸入、高速?、雙支承結(jié)?構(gòu)的二級離?心式鼓風機?,由電動機?提供機械能?而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)?子二級葉輪?葉片對流道?中的氣體做?功,隨葉輪?旋轉(zhuǎn)的氣體?在離心力的?作用下產(chǎn)生?壓力,而氣?體獲得的速?度所具有的?部分動能流?經(jīng)葉輪、蝸?殼等擴張通?道時有轉(zhuǎn)變?為壓力能,?氣體的壓力?能進一步提?高。風機在?這個過程中?就完成了壓?縮與輸送氣?體的功能。?氣體的壓力?大約2/3?由葉輪產(chǎn)生?,1/3是?由擴張器等?靜子原件產(chǎn)?生。連接方?式:鼓風機?與變速器,?變速器與電?機之間均用?膜片聯(lián)軸器?連接傳動?1、鼓風機?型號:D1?800--?-1.13?/0.83?1.1、?主軸轉(zhuǎn)速:?5150r?/min?1.2、進?口流量:1?838m3?/min?1.3、進?口壓力:0?.083M?Pa(絕)?1.4、?進口溫度:?25℃1?.5、出口?壓力:0.?113MP?a(絕)?1.6、轉(zhuǎn)?子旋轉(zhuǎn)方向?(從電動機?端正視):?順時針1?.7、支推?軸承的支承?溫度:<7?5℃,1?.8、支推?軸承的止推?溫度:<7?5℃。1?.9、冷油?器油溫進口?溫度:<5?8℃,1?.10、冷?油器油溫出?口溫度:<?35~45?℃.2、?變速器型號?:GS25?0-21?2.1、功?率:140?0KW2?.2、傳遞?速比:i=?1.795?3、液力?偶合器3?.1、過熱?保護易熔塞?熔點:12?5℃3.?2、過壓保?護:<1.?4MPa?3.3、工?作溫度:<?90℃。?4、電動機?型號:YB?710-2?10KV?4.1、電?動機功率:?1400K?W4.2?、電動機轉(zhuǎn)?速:289?0r/mi?n二檢修?規(guī)程一、?檢修前的準?備:1、?熟悉圖紙和?有關(guān)資料,?詳細了解設(shè)?備的性能和?結(jié)構(gòu)特點。?2、根據(jù)?巡檢情況及?檢修計劃,?了解其出現(xiàn)?問題及缺陷?。做好零部?件的預處理?,保證零部?件合格、準?確。3、?準備好檢修?所需工具、?量具、材料?以及易損耗?品(如:抹?布等)。?4、合理的?___人員?,做到分工?明確、職責?清晰。5?、預先與生?產(chǎn)人員取得?聯(lián)系,做好?生產(chǎn)安排,?將需檢修設(shè)?備停下,清?洗封口,達?到檢修條件?。6、進?行檢修安全?教育,穿戴?好勞動保護?用品。7?、特殊情況?還需滿足特?殊要求設(shè)備?。二、設(shè)?備的拆卸順?序及方法:?1、鼓風?機的拆卸?1.1、檢?修前準備好?各種工具、?量具,準備?好所需要更?換的備品備?件及材料。?2、液力?偶合器的拆?卸2.1?、基本型液?力偶合器拆?卸。2.?1.1、把?電機地板緊?固螺栓全部?松開,將電?機從偶合器?移開。2?.1.2、?應(yīng)用相應(yīng)拆?卸工具把偶?合器從工作?機卸下,拆?卸時不允許?用錘擊。?2.1.3?、拆卸時應(yīng)?將后密封蓋?打開,拆下?拉緊螺栓式?螺墻,可借?用偶合器軸?上的螺紋孔?,用特制螺?桿將偶合器?從工作機軸?上頂下。?2.2、易?拆卸偶合器?的拆卸。?2.2.1?、將輸出端?前半聯(lián)軸節(jié)?和后半聯(lián)軸?節(jié)的柱銷卸?出。2.?2.2、將?緊固輸入半?聯(lián)軸節(jié)與偶?合器的螺釘?卸出。2?.2.3、?使液力偶合?器和輸入半?聯(lián)軸節(jié)少許?脫離后,便?可以將整體?偶合器吊出?。2.3?、不允許隨?意拆解偶合?器殼體,以?免破壞密封?和裝配精度?以及平衡精?度,導致意?外事故。為?防止意外,?偶合器應(yīng)_?__可靠的?防護罩。?3、清洗及?檢查3.?1、清洗?3.1.1?、鼓風機各?零件拆卸后?在裝配過程?中,必須用?煤油清洗,?擦試干凈。?3.1.?2、鼓風機?內(nèi)部機件的?擦拭禁止用?棉紗、線頭?,可用干凈?的破布。?3.2、檢?查3.2?.1、檢查?導流板的腐?蝕情況,導?流葉片是否?松動、破裂?現(xiàn)象以及固?定螺栓是否?松動等情況?。3.2?.2、檢查?測量前后軸?瓦及推力軸?瓦間隙磨損?情況,軸瓦?車軸的接觸?和磨損情況?。3.2?.3、檢查?各圍帶及梳?齒、密封套?圈腐蝕磨損?情況,測量?各圍帶間隙?是否超過規(guī)?定。3.?2.4、檢?查前后軸承?下瓦在軸承?座內(nèi)的固定?及接觸情況?。3.2?.5、檢查?聯(lián)軸器膜片?是否銹蝕、?磨損情況。?3.2.?6、檢查加?速機齒輪面?的磨損情況?,齒輪的兩?中心線是否?偏斜,測量?齒輪的間隙?大小。3?.2.7、?檢查加速機?各軸瓦與軸?的磨損情況?,測量軸瓦?間隙大小。?3.2.?8、檢查主?油泵齒輪情?況,磨損、?接觸和各部?間隙大小。?3.2.?9、檢查油?冷卻器銅管?是否泄露。?3.2.?10、檢查?偶合器各軸?承是否損壞?、泵輪、渦?輪是否磨損?。3.2?.11、檢?查機體基礎(chǔ)?螺栓是否松?動。4、?組裝4.?1、鼓風機?的組裝4?.1.1、?前后下軸瓦?在軸承座上?的裝配4?.1.2、?鼓風機轉(zhuǎn)子?找定心4?.1.3、?鼓風機聯(lián)軸?器接手找定?心4.1?.4、鼓風?機殼體的組?裝4.2?、加速機的?組裝4.?3、液力偶?合器的組裝?4.3.?1、___?液力偶合器?時,不允許?用壓板、鐵?錘敲打,可?利用電機軸?上螺紋孔,?將偶合器用?相應(yīng)工具壓?拉到位。?4.3.2?、熱裝時,?應(yīng)在孔的內(nèi)?部加熱且不?允許超過1?00℃,以?免損壞元件?和密封。?4.4、主?油泵的組裝?4.5、?潤滑系統(tǒng)的?組裝三、?檢修內(nèi)容及?周期1、?檢修周期?2、檢修內(nèi)?容1.1?、對某些不?會產(chǎn)生危機?及正常運行?且性質(zhì)不嚴?重的小故障?,允許在運?行期間進行?糾正。1?.2、對不?能立即進行?修復也不會?繼續(xù)惡化的?小缺陷,可?以在下一次?例行停車時?進行修復。?1.3、?對有可能會?引起進一步?惡化的故障?應(yīng)停機排除?。1.4?、對某些不?易發(fā)現(xiàn)原因?的故障(如?軸承振動較?大、軸承溫?度較高)最?好先卸掉機?組負荷,如?果故障仍繼?續(xù)存在,必?須停機進行?故障排除。?1.5、?對監(jiān)測儀表?值的異常變?化,如軸承?溫度雖然沒?有達到報警?值,但極短?的時間內(nèi)變?化急驟,必?須給予特別?___。必?要時應(yīng)立即?停車檢查,?避免重大事?故。2.?2、液力偶?合器的檢修?2.2.?1、定期(?每隔300?0小時)應(yīng)?檢查工作油?的品質(zhì),如?發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)?,應(yīng)立即更?換。2.?2.2、定?期檢查電機?電機軸與工?作機軸的位?置精度并隨?時校正。?2.2.3?、定期檢查?電機,工作?機___基?礎(chǔ),以避免?因基礎(chǔ)剛性?差產(chǎn)生振動?波及偶合器?而引起早期?損壞。2?.2.4、?定期檢查彈?性聯(lián)軸節(jié)的?彈性塊式彈?性盤磨損情?況并定期更?換。四、?檢修的技術(shù)?質(zhì)量標準?1、轉(zhuǎn)子組?裝后葉輪外?徑的徑向偏?心度<0.?1㎜.2?、葉輪圓盤?端西軸向擺?動<0.0?3㎜.3?、主軸前后?軸瓦車軸配?合間隙0.?05~0.?10㎜,最?大磨損間隙?0.40㎜?與軸配合的?側(cè)向間隙為?0.10~?0.125?㎜.4、?主軸前后軸?瓦上蓋緊力?為0.03?~0.07?㎜.5、?各軸瓦油封?帶間隙為0?.20~0?.25㎜,?允許最大磨?損間隙0.?35㎜.?五、檢修后?的調(diào)整、試?車要求及規(guī)?定1、檢?修完畢,應(yīng)?進行清掃工?作,機身及?周圍應(yīng)保持?清潔。2?、試車運轉(zhuǎn)?前,檢修班?組長要負責?各部位巡視?檢查清楚,?務(wù)必做到穩(wěn)?妥、周全。?3、用人?力動鼓風機?應(yīng)靈活、無?阻滯現(xiàn)象。?4、鼓風?機因故障和?事故停機、?檢修完應(yīng)試?車。如正常?停車檢修,?可不試車,?但液力耦合?器檢修完,?必須試機檢?查耦合器的?振動情況。?5、鼓風?機耦合器試?車必須暖機?達到要求。?6、整個?試車必須按?照操作規(guī)程?要求由操作?人員試運行?。7、把?維修、試車?運行記錄保?存好及時存?檔,以備下?次檢修試車?時用。六?、故障分析?及排除1?、鼓風機故?障分析及排?除1.1?、鼓風機不?能啟動1?.1.1、?電機處在啟?動聯(lián)鎖狀態(tài)?。故障排除?:消除各部?位聯(lián)鎖狀態(tài)?。1.1?.2、聯(lián)鎖?停車裝置故?障。排除故?障法:檢查?修理聯(lián)鎖狀?態(tài)。1.?1.3、啟?動器無電源?。排除故障?法:檢查控?制盤和啟動?器電壓,檢?查控制變送?器。1.?1.4、電?源接點連接?不好。排除?故障法:對?接點進行清?理、上緊或?更換1.?1.5、電?機啟動器或?啟動電路故?障。排除故?障法:按電?機廠說明書?故障排除方?法排除故障?。1.2?、主油泵吸?不上油1?.2.1、?主油泵故障?。檢查、修?復主油泵,?必要更換主?油泵。1?.2.2、?吸油管不密?封。檢查、?修復1.?2.3、吸?油管的垂直?高度和總長?度過高過長?,超過主油?泵允許的吸?上高度。更?改油管路及?油站高度和?位置。1?.3

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