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本文格式為Word版,下載可任意編輯——螺桿制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程螺桿制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),一、運(yùn)行1、運(yùn)行前的打定:開(kāi)機(jī)前要專心、留心地檢查各片面的處境是否正常穩(wěn)當(dāng),并好如下打定工作;A、確認(rèn)機(jī)組鄰近無(wú)易燃易爆物質(zhì)。B、確認(rèn)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。C、確認(rèn)冷凍機(jī)油位正常...
一、運(yùn)行
1、運(yùn)行前的打定:開(kāi)機(jī)前要專心、留心地檢查各片面的處境是否正常穩(wěn)當(dāng),并好如下打定工作;
A、確認(rèn)機(jī)組鄰近無(wú)易燃易爆物質(zhì)。
B、確認(rèn)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
C、確認(rèn)冷凍機(jī)油位正常。
D、自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)能,開(kāi)啟經(jīng)濟(jì)器與系統(tǒng)的連接閥門。
E、帶油冷卻的機(jī)組,開(kāi)啟油冷器與系統(tǒng)的連接閥門。
F、盤動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
G、調(diào)整機(jī)組內(nèi)各閥門處于正確狀態(tài)。
2、開(kāi)機(jī)
A、檢查閥門狀態(tài)。
B、全上主電機(jī)電源和操縱電源。
C、啟動(dòng)油泵,壓縮機(jī)卸載到“0”載位,確認(rèn)油壓。
D、延時(shí)20秒后,啟動(dòng)主機(jī),同時(shí)緩慢開(kāi)啟吸氣截止閥,使吸氣壓力在正常范圍內(nèi)。
E、調(diào)整油壓到高于排氣壓力0.3Mpa。
F、壓縮機(jī)增載,緩慢開(kāi)啟吸氣閥,保證吸氣壓力在機(jī)組正常工作范圍內(nèi),且所配電機(jī)不超載運(yùn)行,直到全部開(kāi)啟。
G、自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組滿載后根據(jù)需要開(kāi)啟供液截止閥。
3、運(yùn)行過(guò)程中巡查第——每隔一小時(shí)巡宙刻錄一次。若負(fù)荷變化較大,應(yīng)適當(dāng)縮短巡查記錄時(shí)間。
A、留神查看視油鏡,油位降低時(shí),要實(shí)時(shí)補(bǔ)充冷凍機(jī)油。
B、調(diào)整油分開(kāi)器的回油閥。通過(guò)回油視鏡查看回油處境,以能望見(jiàn)回油油滴又略帶有少量氣體為適合。
C、留神壓縮機(jī)和電機(jī)運(yùn)行的聲音,測(cè)量各部位的溫度,察覺(jué)奇怪時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)擯棄。
D、留神油分開(kāi)器濾芯前后壓力差,假設(shè)壓力差超過(guò)0.1Mpa時(shí)務(wù)必實(shí)時(shí)更換油氣濾芯。
E、查看軸封處的滴油處境,必要時(shí)舉行檢修或更換。
F、聯(lián)軸器若有奇怪,應(yīng)實(shí)時(shí)停機(jī)檢查。
G、留神機(jī)組的運(yùn)行處境,若展現(xiàn)奇怪振動(dòng),應(yīng)實(shí)時(shí)停機(jī)檢查。
H、手動(dòng)型機(jī)能根據(jù)需要調(diào)整載位。
I、自帶經(jīng)濟(jì)器手動(dòng)機(jī)組,補(bǔ)氣過(guò)熱度走出范圍時(shí)實(shí)時(shí)調(diào)整經(jīng)濟(jì)器節(jié)流閥的開(kāi)啟度。
4、停機(jī)——正常停機(jī)
A、壓縮機(jī)減載,同時(shí)關(guān)小吸氣截止閥。
B、壓縮機(jī)到“0”載位停機(jī)。
C、關(guān)閉吸氣閥,15秒后油示自動(dòng)中斷。
D、關(guān)閉排氣閥。
E、延時(shí)10分鐘,中斷水冷油冷卻器供水。
F、切斷主電源。
非正常停機(jī)(故障停機(jī)、緊急停機(jī)、斷電停機(jī))
發(fā)生故障停機(jī)時(shí)操作步驟如下:
A、切斷電源。
B、關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥(自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組)。
C、查明理由并擯棄故障。
緊急停機(jī)——當(dāng)機(jī)組或系統(tǒng)展現(xiàn)奇怪處境時(shí)務(wù)必緊急停機(jī):
A、按急停按鈕。
B、切斷電源。
C、關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥(自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組)。
D、查明理由并擯棄故障。
斷電停機(jī)
A、關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥(自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組)。
B、切斷電源。
C、查明理由并擯棄故障。
二、設(shè)備的維護(hù)
1、機(jī)組
A、應(yīng)經(jīng)常舉行設(shè)備外觀檢查,保持清潔;若有油漆脫現(xiàn)象,實(shí)時(shí)修補(bǔ)。
B、設(shè)備采用的保溫材料為橡塑發(fā)泡保溫板或發(fā)泡聚氨脂,應(yīng)經(jīng)常檢查保溫材料是否破損,如有破損,可用原材料或具有同樣性能的保溫材料實(shí)時(shí)修補(bǔ)。采用橡塑發(fā)泡保溫板保溫的設(shè)備,可直接購(gòu)買板材或管材,按原厚度重新保溫。采用發(fā)泡聚氨脂的,按原厚度制作模型,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡舉行保溫。
C、設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位是否有滲漏現(xiàn)象,實(shí)時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。水滲漏時(shí)連接部位有銹蝕,制冷劑和油滲漏時(shí)連接部位有日漸擴(kuò)大的油漬(擯棄人為滴落冷凍機(jī)油)。
D、對(duì)于各種冷門應(yīng)實(shí)時(shí)對(duì)閥桿舉行防銹處理。
E、對(duì)油過(guò)濾器和吸氣過(guò)濾器應(yīng)實(shí)際使用處境,實(shí)時(shí)清洗。
F、對(duì)水冷卻冷卻器定期檢查水側(cè)結(jié)垢與腐蝕處境,制定相應(yīng)的管理措施。概括周期應(yīng)根據(jù)水質(zhì)及工藝條件制定。
G、制冷劑冷卻油冷卻器可根據(jù)使用處境定期排污和放油。
2、冷凍機(jī)油的管理
在機(jī)組的使用過(guò)程中,為了保證機(jī)組的正常使用壽命,應(yīng)對(duì)油品舉行檢測(cè),必要時(shí)更換。檢測(cè)周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際處境確定。檢測(cè)工程、方法及更換標(biāo)準(zhǔn)如下:
冷凍機(jī)油的回收(當(dāng)冷凍機(jī)油需要更換時(shí)按以下操作)
A、關(guān)閉壓縮機(jī)汲、排氣閥;
B、開(kāi)啟油共享器上的均壓截止閥(自動(dòng)型機(jī)組需將均壓電磁閥開(kāi)啟),使油分內(nèi)壓力降低到0.1Mpa左右。
C、連接加沒(méi)截止閥與回收裝置,開(kāi)啟加油截止閥將油回收。
換油標(biāo)準(zhǔn)
工程換油指標(biāo)試驗(yàn)方法
混濁度mg/kg>200400目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾
40℃運(yùn)動(dòng)粘度m㎡/s超過(guò)15%GB/T265
閃點(diǎn)℃4GBT/6450
中和值mgKOH/g>0.05GB/T7304或GB/T4945
水分mg/kg>100GB/T260
灰分%>0.05GB/T508
腐蝕試驗(yàn)>2GB/T5096
介是強(qiáng)度kv<25GB/T507
留神:放油時(shí)油分內(nèi)壓力不得超過(guò)0.15Mpa。潤(rùn)滑油在熱態(tài)時(shí)(60℃左右)輕易放出。
3、冷凍機(jī)油的補(bǔ)充(油位過(guò)低時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)補(bǔ)充冷凍機(jī)油)
A、開(kāi)機(jī)補(bǔ)充自動(dòng)型機(jī)組設(shè)為調(diào)試狀態(tài);
將加油管接到補(bǔ)油截止閥上,調(diào)理吸氣閥,當(dāng)吸氣壓力降到負(fù)壓后,緩慢開(kāi)啟補(bǔ)油截止閥,將油吸入。
查看油分視油鏡,直到油位適合。
B、停機(jī)補(bǔ)充方法:關(guān)閉吸氣、排氣閥;
開(kāi)啟油分開(kāi)器上的均壓截止閥(自動(dòng)型機(jī)組需將均壓電磁閥開(kāi)啟),使油分內(nèi)壓力降低;
將外油泵油管連接到加油截止閥上,開(kāi)動(dòng)外油泵,將油參與。
留神:補(bǔ)油過(guò)程中應(yīng)防止空氣吸入。
4、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)(未使用長(zhǎng)期存放)
A、應(yīng)存放在和暖枯燥的環(huán)境中并籠罩。
B、應(yīng)定期舉行外觀檢查。
C、操縱箱保持通風(fēng),防潮。
D、壓縮機(jī)組應(yīng)充注冷凍機(jī)油至最低油位。
E、油泵務(wù)必每月啟動(dòng)一次,以確保軸封潤(rùn)滑,同時(shí)盤動(dòng)壓縮機(jī)。
F、機(jī)組應(yīng)真空后充注0.03Mpa的氮?dú)獠⒈3帧?/p>
G、電機(jī)應(yīng)保持枯燥且應(yīng)經(jīng)常加熱以擯棄線圈中的濕氣。
當(dāng)機(jī)組存放超過(guò)6個(gè)月,每6個(gè)月須重復(fù)以下工作:
A、檢查并處理機(jī)器外觀,如有必要重新包裝。
B、分析油的化
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