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本文格式為Word版,下載可任意編輯——熱處理設(shè)備工藝安全操作規(guī)程熱處理設(shè)備工藝安好操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),1.操作重油爐(包括煤氣爐)時(shí),務(wù)必經(jīng)常對(duì)設(shè)備舉行檢查,油管和空氣管不得漏油、漏氣,爐底不應(yīng)存有重油。如察覺(jué)油爐工作不正常,務(wù)必立刻中斷燃燒。油爐燃燒時(shí)不要站在爐口,以免火焰灼傷身體。...
1.操作重油爐(包括煤氣爐)時(shí),務(wù)必經(jīng)常對(duì)設(shè)備舉行檢查,油管和空氣管不得漏油、漏氣,爐底不應(yīng)存有重油。如察覺(jué)油爐工作不正常,務(wù)必立刻中斷燃燒。油爐燃燒時(shí)不要站在爐口,以免火焰灼傷身體。假設(shè)發(fā)生突然中斷輸送空氣,應(yīng)急速關(guān)閉重油輸送管。為了保證操作安好,在開(kāi)啟重油噴嘴時(shí),理應(yīng)先放出蒸汽或壓縮空氣,然后再放出重油;關(guān)閉噴嘴時(shí),那么應(yīng)先關(guān)閉重油的輸送管,然后再關(guān)閉蒸汽或壓縮空氣的輸送管。
2.各種電阻爐在使用前,需檢查其電源接頭和電源線的絕緣是否良好,要經(jīng)常留神檢查啟閉爐門(mén)自動(dòng)斷電裝置是否良好,以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。無(wú)氧化加熱爐所使用的液化氣體,是以壓縮液體狀態(tài)貯存于氣瓶?jī)?nèi)的,氣瓶環(huán)境溫度不許超過(guò)45℃。液化氣是易燃?xì)怏w,使用時(shí)務(wù)必保證管路的氣密性,以防發(fā)生火災(zāi)和傷事故。由于無(wú)氧化加熱的吸熱式氣體中一氧化碳的含量較高,因此使用時(shí)要更加留神保證室內(nèi)通風(fēng)良好,并經(jīng)常檢查管路的密封。當(dāng)爐溫低于760℃或可燃?xì)怏w與空氣達(dá)成確定的混合比時(shí),就有爆炸的可能,為此在啟動(dòng)與停爐時(shí)更應(yīng)留神安好操作,最穩(wěn)當(dāng)?shù)氖侄问窃谕L(fēng)及停爐前用惰性氣體及非可燃?xì)怏w氮?dú)饣蚨跆即祾郀t膛及爐前室。
3.操作鹽浴爐時(shí)應(yīng)留神,在電極式鹽浴爐電極上不得放置任何金屬物品,以免變壓器發(fā)生短路。工作前應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和排氣管道是否暢通,同時(shí)檢查坩堝內(nèi)溶鹽液面的上下,液面一般不能超過(guò)坩吉堝容積的3/4。電極式鹽浴爐在工作過(guò)程會(huì)有好多氧化物沉積在爐膛底部,這些導(dǎo)電性物質(zhì)務(wù)必定期除掉。
使用硝鹽爐時(shí),應(yīng)留神硝鹽超過(guò)確定溫度會(huì)發(fā)生著火和爆炸事故。因此,硝鹽的溫度不應(yīng)超過(guò)允許的最高工作溫度。另外,應(yīng)更加留神硝鹽溶液中不得混入木炭、木屑、炭黑、油和其它有機(jī)物質(zhì),以免硝鹽與炭結(jié)合形成爆炸性物質(zhì),而引起爆炸事故。
4.舉行液體氰化時(shí),要更加留神防止氰化物中毒。
5.舉行高頻電流感應(yīng)加熱操作時(shí),應(yīng)更加留神防止觸電。操作間的地板應(yīng)鋪設(shè)膠皮墊,并留神防止冷卻水灑漏在地板上和其它地方。
6.舉行鎂合金熱處理時(shí),應(yīng)更加留神防止?fàn)t子“跑溫”而引起鎂合金燃燒。當(dāng)發(fā)生鎂合金著火時(shí),應(yīng)立刻用熔煉合金的熔劑(50%氯化鎂+25%氯化鉀+25%氯化鈉熔化混合后碟碎使用)撒蓋在鎂合金上加以撲滅,或者用特意用于撲滅鎂火的藥粉滅火器中以撲滅。在任何處境下,都十足不能用水和其它普遍滅火器來(lái)?yè)錅?否那么將引起更為嚴(yán)重的火災(zāi)事故
7.舉行油中淬火操作時(shí),應(yīng)留神采取一些冷卻措施,使淬火油槽的溫度操縱在80℃以下,大型工件舉行油中淬火更應(yīng)更加留神。大型油槽應(yīng)設(shè)置事故回油池。為了保持油的清潔和防止火災(zāi),油槽應(yīng)裝槽蓋。
8.矯正工件的工作場(chǎng)地位置應(yīng)適當(dāng),防止工件折斷崩出傷人,必要時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安好擋板。
9.無(wú)通風(fēng)孔的空心件,不允許在鹽浴爐中加熱,以免發(fā)生爆炸。有盲孔的工件在鹽浴中加熱時(shí),孔口不得朝下,以免氣體膨脹將鹽液濺出傷人。管裝工淬火時(shí),
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