特種設(shè)備焊工考試基本知識試題集

PAGE10-特種設(shè)備焊工考試基本知識試題集（一）、基礎(chǔ)部份一、焊接安全知識和規(guī)定1、焊工在鍋爐壓力窗口壓力管道焊接作業(yè)應(yīng)采取C安全措施。A、直接站在焊件上焊接B、站在絕緣材料的襯墊上，依靠在焊件上C、焊工與焊件用絕緣襯墊可靠地絕緣，并不得依靠焊件2、在鍋爐壓力容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)暫停焊接作業(yè)時應(yīng)交焊鉗或焊炬CA、放在鋼材表面上，并切斷電源B、放在安全絕緣的場合或懸掛起來并切斷電源C、懸掛起來3、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了C。A、防止焊鉗和電纜過熱引起火災(zāi)難性B、防止過熱燙傷焊工C、防止焊工觸電4、人體在高頻電磁場的作用下，會出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠等神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，這種對人體的損害稱為C。A、電傷B、電擊C、電磁場生理傷害5、在鍋爐、容器、管道內(nèi)和金屬構(gòu)架上的焊接操作，屬于B環(huán)境。A、普通B、特別危險C、危險6、在密閉容器內(nèi)焊接時，不得交焊機放在A。A、容器內(nèi)B、容器外C、地面7、在鍋爐壓力容器壓力管道以及比較密閉的場所內(nèi)進行焊割作業(yè)時，照明電壓應(yīng)采用A伏。A、12B、24C、368、由電焊或氣焊產(chǎn)生熾熱的A，是可能引起火災(zāi)和爆炸事故的主要原因。金屬火星B、焊接煙塵C、有害氣體9、焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查場地，以免留下C蔓燃引起火災(zāi)。焊條頭B、熔渣C、火種10、在鍋爐、壓力容器、壓力管道內(nèi)焊接作業(yè)，外面應(yīng)有C。A、照明設(shè)備B、通風(fēng)設(shè)施C、人員監(jiān)護11、根據(jù)GB3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》在鍋爐、壓力容器壓力管道內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)使用C類電動工具。A、ⅠB、ⅡC、Ⅲ12、在起吊工件過程中，A邊吊邊焊的工作方法。A、嚴(yán)禁B、允許C、一般不采用，必要時允許二、鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識1、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》是為了確保鍋爐壓力容器安全運行，保障人民生命和國家財產(chǎn)的安全，由A頒布實施的。A、國務(wù)院B、勞動部C、安全部2、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》適用于所有的承壓A和壓力為一個表壓以上的各種壓力容器。A、鍋爐B、起重機械C、建筑機械3、鍋爐壓力容器的A、制造、安裝、使用、檢驗、改造都必須《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》，必須并應(yīng)滿足相應(yīng)〈規(guī)程〉的要求。A、設(shè)計B、銷售C、訂貨4、壓力容器主要受壓元件包括A、封頭（端蓋）、球罐的球殼板、換熱器管板、換熱管、膨脹節(jié)、開孔補強板、設(shè)備法蘭、M36以上的設(shè)備主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭。A、筒體B、支座C、吊耳5、鍋爐的主要受壓部件有鍋筒、C、集箱、對流束管、爐膽（火管）、煙管等，另外還有過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受壓部件。A、爐墻B、爐膛C、水冷壁6、焊接鍋爐壓力容器壓力管道受壓元件的焊接材料，使用單位必須建立嚴(yán)格的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用C。7、氣瓶的熱處理，必須采用A熱處理，經(jīng)熱處理后的氣瓶，一般不應(yīng)再進行焊接。整體B、局部C、后熱8、壓力容器組焊不應(yīng)采用C焊縫。A、對接B、角接C、十字形9、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》是為了確保鍋爐C，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，保護人身安全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定而制定的。A文明生產(chǎn)B、外觀整潔C、安全運行10、在用鍋爐修理時，B在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。A、可以B、嚴(yán)禁C、小心點還可以11、按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的分類，高壓容器屬于第C類壓力容器。A、一B、二C、三12、鍋爐按用途可分為電站鍋爐、C鍋爐、生活鍋爐、船舶鍋爐和機車鍋爐。A、熱水B、固定式C、工業(yè)三、金屬材料的分類、牌號、化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接特點和焊后熱處理1、低碳鋼在室溫下的組織為A。A、鐵素體+珠光體B、珠光體C、珠光體+滲碳體2、具有穿晶開裂特征的裂紋是C。A、熱裂紋B、再熱裂紋C、冷裂紋3、在拉伸試驗過程中，試樣拉斷時單位面積承受的最大拉力稱為C。A、屈服點B、伸長率C、抗拉強度4、鋼材抵抗腐蝕介質(zhì)侵蝕的能力稱為C。A、抗氧化性B、組織穩(wěn)定性C、耐蝕性5、具有面心立方晶格的金屬，其塑性B。A、一般B、良好C、不好6、根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)碳當(dāng)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為A時，鋼的焊接性良好，不需預(yù)熱即可焊接。A、＜0.40%B、＜0.40~0.60%C、＜0.60%7、按GB/T2650—1989《焊接接頭沖擊試驗方法》規(guī)定，采用A缺口試樣為標(biāo)準(zhǔn)。A、V形B、U形C、Y形8、隨著鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，鋼的塑性和韌性B。上升B、下降C、不變9、低碳鋼焊件消除應(yīng)力的溫度為B℃。A、500~600B、600~650C、650~70010、鋼號16MnR中的“R”表示C。A、耐熱鋼B、鍋爐用鋼板C、壓力容器用鋼板11、鋼號20g中的“g”表示B。A壓力容器用鋼板B、鍋爐用鋼板C、多層壓力容器用鋼板12鋼號HP245中的“HP”表示A。A壓力容器用鋼板B、鍋爐用鋼板C、焊接氣瓶用鋼板四、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號、牌號使用與保管1、鍋爐壓力容器焊材保管的好壞直接影響焊接質(zhì)量，焊材庫的焊接材料必須分類、分牌號、入庫時間、批號、規(guī)格存放，并應(yīng)有明確的標(biāo)志，離地面不小于Bm。A、0.2B、0.3C、0.42、焊條在使用時必須進行烘干，堿性焊條應(yīng)烘焙至C、保溫1~2h。A、100~150℃B、150~200℃3、堿性焊條比酸性焊條的焊縫抗裂性C。A、相同B、差C、好4、酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條B。A、大B、小C、相同5、焊劑按B分為熔練、燒結(jié)焊劑。A、顆粒度B、制造方法C、化學(xué)成分6、HJ431屬于C錳、高硅、低氟型熔煉焊劑。A、低B、中C、高7、Q235B、20R、20g鋼制壓力容器焊接，宜選用B焊條。A、J506B、J427C、A1328、焊條、焊劑烘焙時應(yīng)鋪放平整，控制堆高在A以下以保證受熱的均勻性并利用潮氣排除。A、60mmB、100mmC、150mm9、焊工焊接時到焊材庫（二級庫）領(lǐng)取焊材應(yīng)持C。A、施工圖紙B、工作證C、“焊條領(lǐng)用卡”10、低氫焊條經(jīng)高溫烘焙后放置于A的低溫保溫筒中保存，隨用隨取。A、100℃B、180℃11、對焊縫沖擊韌度、韌性要求較高的工件，應(yīng)選用C焊條。A、酸性B、不銹鋼C、堿性12、碳鋼、低合金鋼的焊條選擇通常根據(jù)其A等級、結(jié)構(gòu)剛性、工作條件等選擇相應(yīng)等級的焊條。A、強度B、厚度C、焊縫質(zhì)量要求五、焊接設(shè)備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用和維護1、焊接電源接通電網(wǎng)后，輸出端未接負載時（焊接電流為零），輸出端的電壓稱為B。A、短路電壓B、空載電壓C、工作電壓2、焊機負載工作的持續(xù)時間的與全周期時間的比值，稱為B。它是表示焊機工作狀態(tài)的參數(shù)。A、額定焊接電流B、負載持續(xù)率C、電弧電壓3、BX1-330型交流電焊機的結(jié)構(gòu)屬于A式。A、動鐵芯式B、動圈式C、晶閘管式4、MZ—1000型焊機是C焊機。A、電渣焊B、氬弧焊C、埋弧自動焊5、LGK—300型號焊機是B。A、鎢極氬弧焊機B、空氣等離子弧切割機C、CO2氣體保護焊機6、焊炬型號H01—6，其中“1”表示B7、NBC—400型焊機是A。A、CO2半自動氣體保護焊機B、埋弧自動焊機C、氬弧焊機8、根據(jù)GB4842的規(guī)定，鎢極氬弧焊使用的氬氣純度應(yīng)大于或等于C。A、99.95%B、98.00%C、99.99%9、埋弧自動焊機采用直流電源時，電弧穩(wěn)定性好，采用直流電源，一般取A。A、反接法B、正接法C、Y接法10、焊接時電纜線與焊件接觸不良可造成C。A、焊機過熱B、電壓降C、焊接電流忽大忽小11、用以測量焊接接頭坡口角度、間隙、錯邊以及焊縫寬度、余高角焊縫的焊腳等尺寸的工具叫C。A、游標(biāo)卡尺B、計算尺C、焊縫檢驗尺12、一般適用于焊接電流100~350A的濾光玻璃（護目鏡）顏色號是B。A、7~8號B、9~10號C、11~12號六、常用焊接方法的特點、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對焊接質(zhì)量的影響1、焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱，稱為B。A、焊接工藝B、焊接參數(shù)C、焊接熱循環(huán)2、焊條電弧焊過程中，焊條橫向擺動主要是為了保證焊縫C。A、熔透B、高度C、寬度3、埋弧焊時增大焊接電流可加快焊絲熔化速度，并使母材熔化量及熔深A(yù)。A、增加B、減小C、保持不變4、埋弧焊焊接電壓與電弧長度成A，電壓增高弧長增加；電壓降低弧長縮短。A、正比B、反比C、無關(guān)5、焊后若采取消氫處理或焊后熱處理則有助于防止焊縫B的產(chǎn)生。A、熱裂紋B、冷裂紋C、氣孔6、焊接電弧區(qū)的C溫度最高，所以焊接時應(yīng)盡量電壓低電弧，避免大量熱量被輻射掉。A、陰極區(qū)B、陽極區(qū)C、弧柱7、根據(jù)JB/T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》焊接環(huán)境中，相對溫度大于B時，須采取有效的防護措施，否則禁止施焊。A、80%B、90%C、95%8、采用氣焊焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼等材料時，為了保證焊接質(zhì)量必須使用能清除氧化物及其他雜質(zhì)的B。A、焊劑B、熔劑C、熔渣9、厚板焊條電弧焊焊接時為填滿坡口，必須采用多層焊或多層多道焊。為了減小變形，下圖哪種焊接順序方法正確A789561234101112（a）456231789 101112（b）311122101475986（c）A、（a）B、（b）C、（c）10、鎢極氬弧焊焊接鋁及其合金，應(yīng)采用C電源。A、直流脈沖B、直流正接C、交流11、進行定位焊時，焊縫長度及樸素距離、主要根據(jù)C決定。A、焊條直徑B、焊接電流C、工件厚度及結(jié)構(gòu)形狀12、焊接電弧B，會使電弧發(fā)生劇烈擺動，飛濺增大，降低電弧的穩(wěn)定性。A、太短B、太長C、太小七、焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別1、焊縫按結(jié)合形式的不同分為對接焊縫、B、端接焊縫、塞焊縫、槽焊縫及對接和角接焊縫的組合焊縫。A、I形焊縫B、角灶縫C、封底焊縫2、對接焊縫開坡口的目的是為了保證焊透，保證良好的焊縫成形和內(nèi)在B。A、強度B、質(zhì)量C、塑性3、坡口形式的選擇主要取決于板材A、焊接方法和工藝過程及經(jīng)濟合理性。A、厚度B、質(zhì)量C、力學(xué)性能4、坡口的加工B，如平整度、直線度、尺寸精度等都影響焊縫的質(zhì)量。A、方法B、質(zhì)量C、工時5、大型板件的U形、雙面U形、帶鈍邊的U形坡口，可用B加工。A、剪板機B、刨邊機C、車床6、圖樣上標(biāo)注的焊縫符號（如下圖）時，是表示B。A、工件三面帶有角焊縫B、在現(xiàn)場沿工件周圍施焊的角焊縫C、在現(xiàn)場施焊的角焊縫7、表示焊腳尺寸的焊縫尺寸符號，其符號是C。A、AB、BC、K8、表示坡口深度的坡口尺寸符號，以符號A表示。A、HB、YC、Z9、GB324—88《焊縫符號表示法》標(biāo)準(zhǔn)中，焊縫基本符號 是表示B。A、帶鈍邊單邊V形焊縫B、單邊V形焊縫C、帶鈍邊V形焊縫10、圖樣上標(biāo)注的焊縫輔助符號為 時，其意義是C。A、角焊縫B、凸面角焊縫C、凹面角焊縫11、圖樣上標(biāo)注的焊縫輔助符號為時，其意義是C。A、封底V形焊縫B、平面V形焊縫C、平面封底V形焊縫12、不同厚度鋼板對接焊時，對厚板削薄處理的目的，主要是避免接頭處C。A、產(chǎn)生較大變形B、產(chǎn)生嚴(yán)重焊接缺陷C、造成較大應(yīng)力集中八、焊接接頭的性能及其影響因素1、電弧區(qū)內(nèi)對焊縫性能影響最大的氣體是A。A、N2、O2、H2B、CO、CO2C2、氫脆性、白點、顯微斑點及延遲裂紋等都是由于焊縫隙中A的作用引起的。A、氫B、氮C、氧3、用來脫氧的元素或鐵合金叫做C。A、合金劑B、穩(wěn)弧劑C、脫氧劑4、低溫鋼焊接，控制道間溫度（或?qū)娱g溫度）的目的是C。A、防止產(chǎn)生淬硬組織B、防止焊縫金屬偏析C、防止過熱晶粒長大5、奧氏體不銹鋼當(dāng)采用與母材相同的焊接材料焊接時，其焊縫隙一次結(jié)晶組織為A。A、奧氏體B、鐵素體C、珠光體6、焊接材料影響焊縫的化學(xué)成份及其組織，因此也影響焊縫的A。A、性能B、成形C、尺寸7、低碳鋼及不易淬火的低合金鋼焊接熱影響區(qū)根據(jù)組織上的特征可分為B個區(qū)。A、2B、4C、68、奧氏體不銹鋼焊后進行固熔或穩(wěn)定化熱處理的主要目的是B。A、消氫B、防止晶間腐蝕C、改善力學(xué)性能9、隨著焊接線能量（或熱輸入）的增大，熱影響區(qū)B。A、變窄B、變寬C、寬度不變10、在下述焊接方法中，電弧熱量集中可獲得較窄熱影響區(qū)的方法是B。A、焊條電弧焊B、鎢極氬弧焊C、埋弧自動焊11、鋁、鈦、銅及其合金的焊接，為獲得可靠的焊縫質(zhì)量應(yīng)選用A。A、鎢極氬弧焊B、焊條電弧焊C、埋弧自動焊12、焊縫的偏析現(xiàn)象一般是指C。A、焊縫晶粒大小的不均勻性B、焊縫金屬組織和性能的不均勻性C、焊縫金屬中合金元素分布的不均勻性九、焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修1、焊條電弧焊蓋面焊焊接速度快，焊接電流大，焊條傾角不當(dāng)?shù)纫踩菀自斐葿缺陷。A、焊縫余高過高B、咬邊C、焊縫寬度過寬2、不允許存在咬邊的壓力容器有B。A、低碳鋼分離容器B、低溫壓力容器C、16MnR鋼制壓力容器3、冷縮孔的產(chǎn)生原因是A。A、擊穿焊法打底焊時由于滅弧快熔池急速冷卻收縮B、焊條偏心C、熔池中溶有有多量氣體在結(jié)晶凝固時集中逸出4、適當(dāng)提高預(yù)熱溫度、適當(dāng)增加熱輸入（或線能量），可減小焊縫金屬的變形率，從而A結(jié)晶裂紋傾向。A、降低B、增加C、不會影響5、未焊透產(chǎn)生的原因是A。A、雙面焊時背面清根不徹底B、鈍邊尺寸小C、焊接電流大6、埋弧焊焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷的原因是A。A、焊接速度太快B、焊接速度慢C、焊接電流太小7、焊縫中的鎢夾雜，是由于B造成的。A、保護氣體流量小B、用接觸法引弧C、鎢極直徑過大8、焊條電弧焊過程中，產(chǎn)生夾渣缺陷的原因是B。A、坡口鈍邊小B、焊接速度太慢，熔渣超前C、母材過熱9、A容易使氣焊過程中，焊縫出現(xiàn)焊瘤缺陷。A、火焰能率較大B、焊接速度過快C、焊接熔池面積過小10、在各種焊接缺陷中，以A的危害性為最大。A、裂紋B、氣孔C、夾渣11、C不宜采用碳弧氣刨。A、碳素鋼B、不銹鋼C、易淬火鋼12、氣孔是由于熔池中的氣體在熔池結(jié)晶過程中受到阻礙，逸不出來而殘留在焊縫中形成的，其防止措施有C。A、選擇正確的坡口角度及鈍邊B、加大焊接電流C、清除坡口及焊絲的鐵銹、油污、水分，烘干焊條、焊劑。十、焊縫外觀檢驗方法和要求，無損檢測方法特點、適用范圍、級別、標(biāo)志和缺陷識別1、檢測焊縫內(nèi)部缺陷常用的方法是C。A、5倍放大鏡觀測法B、磁粉探傷法C、射線探傷法2、焊考試“新考規(guī)”規(guī)定試件焊縫射線透照的標(biāo)準(zhǔn)是B。A、GB3323—87B、JB4730—94C、DL/T50693、焊工考試“新考規(guī)”規(guī)定試件焊縫射線透照時，焊縫缺陷等級不低于B級為合格。A、ⅠB、ⅡC、Ⅲ4、磁粉探傷法主要用于檢測焊縫的B缺陷。A、表面B、表面和近表面C、內(nèi)部5、滲透探傷法主要用于檢測焊縫的A缺陷。A、表面B、表面和近表面C、內(nèi)部6、右圖焊縫在射線透照底片上的缺陷是B。A、氣孔B、夾渣C、咬邊7、超聲波探傷法用于試件焊縫檢測時，主要作用是C。A、測厚B、清潔焊縫C、檢測焊縫內(nèi)部缺陷8、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，第Ⅲ類容器的對接接頭焊縫，應(yīng)進行C探傷。A、20%B、50%C、100%9、對有延遲裂紋傾向的鋼種，應(yīng)在焊接完成B小時后進行無損檢測。A、12B、24C、4810、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，同一位置上的缺陷返修不超過B次。A、一B、二C、三11、右圖焊縫在射線透照底片上的缺陷是A。A、氣孔B、夾渣C、咬邊12、射線探傷對焊縫內(nèi)部A缺陷檢測靈敏度最高。A、園形氣孔B、微細裂紋C、線狀缺陷十一、焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法1、當(dāng)去掉全部外加載荷后仍存在于物體內(nèi)的應(yīng)力，通常稱為C。A、工作應(yīng)力B、溫度應(yīng)力C、殘余應(yīng)力2、右圖所示的焊接變形屬于C。A、彎曲變形B、扭曲變形C、波浪變形3、下圖所示的焊接變形屬于B。A、彎曲變形B、扭曲變形C、波浪變形4、矯正焊接變形的方法可分為機械矯正法和A矯正法兩大類。A、火焰加熱B、錘擊C、熱處理5、采用剛性固定法焊接，A將增大。A、焊接應(yīng)力B、焊接變形C、焊縫塑性6、錯邊部位將引起A，并使有效板厚減薄，從而降低結(jié)構(gòu)強度或承載能力。A、應(yīng)力集中B、應(yīng)力均勻化C、應(yīng)力衰減7、隨著線能量（或熱輸入）的增大，加熱區(qū)寬度增加，熱壓縮塑性變形區(qū)也增加，因而導(dǎo)致焊接殘余變形B。A、減小B、增大C、不變8、對接焊縫采用坡口C，焊變形小。A、V形坡口B、U形坡口C、雙面V形坡口9、下述說法中B是正確的。A、焊縫尺寸對焊接變形無影響B(tài)、適當(dāng)減小焊縫尺寸，能減小焊接變形C、適當(dāng)增大焊縫尺寸，能減小焊接變形10、薄板焊接最容易產(chǎn)生的變形是A。A、波浪變形B、角變形C、彎曲變形11、為減小焊接應(yīng)力選擇合理的裝配焊接順序，其中包括A。A、在拼板時應(yīng)先焊錯開的短焊縫，后用分段退焊法焊直通的長焊縫B、在拼板時應(yīng)先焊直通的長焊縫，后焊短焊縫C、在拼板時隨便先焊那處均可以12、下圖所示筒體和封頭的組裝焊接，通常容易產(chǎn)生的變形是A。封頭A、錯邊變形B、扭曲變形C、彎曲變形 筒體十二、焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝紀(jì)律、焊接工藝評定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識1、焊接工藝卡是直接發(fā)到A手里的指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝文件。A、焊工B、班組長C、車間主任2、JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》中焊接工藝因素分為C個因素。A、1B、2C、33、JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》中彎曲試驗規(guī)定彎心直徑為C倍板厚。A、2B、3C、4、鍋爐壓力容器質(zhì)量管理體系是從事鍋爐壓力容器壓力管道A的單位，為保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計，滿足合同和顧客要求，按照GB/T19000《質(zhì)量管理體系、基礎(chǔ)、術(shù)語》等系列標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合本單位的實際情況，建立的在制造、安裝的全過程實施質(zhì)量的體系。A、制造、安裝B、使用C、建設(shè)5、根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板A作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長部分，采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。A、應(yīng)B、不應(yīng)C、如果操作不方便，可不執(zhí)行6、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》中彎曲試驗規(guī)定彎軸直徑為B倍板厚（摩擦焊、堆焊除外）。A、2B、3C、47、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》試件形式、位置及代號中代號6G代表試件位置是C。A、垂直固定B、水平固定（向上焊）C、45°固定（向上焊）8、根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定，焊工考試試件表面缺陷規(guī)定不允許存在的缺陷是A。A、未焊透B、咬邊C、背面凹坑9、焊工施焊后A將焊縫表面的熔渣、飛濺物等清除，并進行自檢，合格后交檢。A、應(yīng)認(rèn)真B、不應(yīng)C、隨便10、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》是由C頒發(fā)的。A、國務(wù)院B、國家經(jīng)濟計劃委員會C、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局11、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》是必須執(zhí)行的C：《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》是必須實行的安全技術(shù)規(guī)章。A、文件B、規(guī)章C、法規(guī)12、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》是為了提高焊工素質(zhì)，加強對焊工的管理，以保證鍋爐壓力容器和B的焊接質(zhì)量，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》而制定的。A、焊接結(jié)構(gòu)B、壓力管道C、鋼結(jié)構(gòu)（二）各種焊接方法相應(yīng)的基本知識部份（1）、焊條電弧焊試題集：1、電焊設(shè)備的金屬外殼必須B接地或接零。A、與其它設(shè)備一起B(yǎng)、單獨和可靠地C、與二次線圈一起2、對油罐、油槽車、儲存過可燃氣體、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設(shè)備進行焊補，屬A級動火。A、一B、二C、三3、為防備由焊、割作業(yè)而引起的火災(zāi)、爆炸事故，在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)放置A。A、消防器材B、通風(fēng)裝置C、除塵設(shè)備4、中低壓容器中，A處是容器中的一個薄弱部位，應(yīng)進行補強。A、開孔B、法蘭C、支座5、根據(jù)JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定，板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝B管材的對接焊縫，反之亦可。A、不適用于B、適用于C、適用于大直徑6、鍋爐按出口介質(zhì)壓力可分為低壓鍋、中壓鍋爐、高壓鍋爐B鍋爐和亞臨界壓力鍋爐。A、常壓B、超高壓C、微小壓力7、奧氏體不銹鋼采用超低碳焊絲進行焊接的主要原因是A。A、防止晶間腐蝕性B、防止熱裂紋C、防止氣孔8、水壓試驗時，周圍環(huán)境溫度應(yīng)高于B。A、0℃B、5℃9、型號E5015焊條的對應(yīng)牌號是C。A、J502B、J506C、J50710、1Cr18Ni9Ti鋼焊接，應(yīng)選用C牌號焊條。A、A102B、A107C、A13211、低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因為A。A、藥皮中含有CaF2B、焊條烘干溫度高C、藥皮中含有碳酸鹽12、直流弧焊發(fā)電機反轉(zhuǎn)是由于C造成的。A、電網(wǎng)電壓波動B、三相電源一相斷路C、電源三相線相位不對13、焊條電弧焊時電弧電壓C弧焊電源的空載電壓。A、等于B、大于C、小于14、焊條電弧焊電源，焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊機的A。A、額定焊接電流B、焊接電流C、短路電流15、直流電焊機采用酸性焊條焊接較厚的鋼板，宜取B，以得到較大的熔深。A、反極性接法B、正極性接法C、跳弧焊接法16、當(dāng)要求單面焊雙面成形，在水平位置焊接平板對接接頭打底層焊時，采用φ3.2焊條，應(yīng)選的焊接電流BA。A、30~60B、80~110C、140~18017、將待焊處的母材金屬加熱熔化形成焊縫的焊接方法，稱為A。A、熔焊B、壓焊C、釬焊18、不同厚度的鋼板對接接頭按有關(guān)規(guī)定不須削薄時，其坡口的基本形式與尺寸按C選取。A、較薄板的尺寸數(shù)據(jù)B、兩板的平均厚度的尺寸數(shù)據(jù)C、較厚板的尺寸數(shù)據(jù)19、坡口鈍邊的作用是為了防止B，但鈍邊尺寸還應(yīng)保證第一層道能夠焊透。A、未焊透B、燒穿C、未熔合20、易淬火鋼焊接，常采用焊前預(yù)熱、控制道間溫度（或?qū)娱g溫度）和焊后緩冷或焊后熱處理的工藝措施，其目的主要是A。A、防止產(chǎn)生淬硬組織B、改善焊縫成形C、改善勞動條件21、焊縫中硫、磷的偏析容易引起A。A、熱裂紋B、冷裂紋C、再熱裂紋22、在不易淬火鋼的熱影響區(qū)中，晶粒粗大的區(qū)域是A。A、過熱區(qū)B、正火區(qū)C、蘭脆區(qū)23、碳弧氣刨刨削速度過快時，A。A、刨槽深度減少B、刨槽寬度增大C、刨槽尺寸增大24、焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣。其防止措施有B。A、預(yù)熱工件B、徹底清理坡口表面、層間焊縫C、選用合理的焊接順序與方向25、從焊件或試件上切取試樣，或以產(chǎn)品（或模似體）的整體進行試驗，以檢查其各種力學(xué)性能的試驗方法，稱為C。A、非破壞性試驗B、密封性試驗C、破壞性試驗26、宏觀金相是用肉眼或A檢視金相試樣宏觀組織和宏觀缺陷的試驗方法。A、放大鏡B、平光鏡C、光學(xué)顯微鏡27、《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，同一位置上的缺陷返修不應(yīng)超過C次。A、一B、二C、三28、右圖所示工件焊接主要產(chǎn)生B。A、角變形B、縱向收縮變形C、橫向收縮變形29、下圖所示拼板焊接，為減小焊接應(yīng)力最合理的焊接順序是B。2 3A、3—2—1 1B、1—2—3 2 3C、1—3—30、分段退焊法的焊接順序是C。abcdA、abcdB、acbdC、dcba31、鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量檢驗主要分為C、焊接過程中檢驗和焊后檢驗。A、鋼材質(zhì)量檢驗B、成品檢驗C、焊前檢驗32、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》焊接方法及代號中SMAW代表焊接方法是A。A、焊條電弧焊B、鎢極氣體保護焊C、埋弧焊33、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》對接焊縫試件不帶襯墊的低合金鋼、合金鋼彎曲角度是A（摩擦焊、堆焊時除外）。A、50°B、90°C、180°34、金屬焊接電弧是C通過焊條與焊件之間氣體空間的導(dǎo)電現(xiàn)象。A、電壓B、電流C、電荷35、逆變弧焊整流器的總體效率可以達到C。A、50%B、70%C、85%36、焊條藥皮的主要作用是C。A、除去工件坡口處的油、銹B、減小工件變形C、改善焊條工藝性能、保護焊縫金屬及冶金處理作用37、焊接不銹鋼復(fù)合鋼板的過濾層時，一般采用A方法進行。A、焊條電弧焊B、埋弧焊C、CO2氣體保護焊38、烘焙焊條時，應(yīng)逐漸加熱溫度，不能直接放入已升溫的箱內(nèi)烘焙，因為焊條驟然遇高溫容易造成B。A、藥皮失效B、藥皮破裂C、焊條引弧困難39、焊條電弧焊焊機的處特性曲線陡降，表明電弧長度變化時，焊接電流變化B。A、很大B、很小C、無變化40、焊條電弧焊對焊接區(qū)域所采用的保護方式是C。A、氣保護B、渣保護C、氣—渣聯(lián)合保護41、下面三幅圖，由鐵磁體引起的磁偏吹是A。 焊條藥皮偏心（a）（b）（c）A、（a）B、（b）C、（c）42、不銹鋼復(fù)合鋼權(quán)裝配時，定位焊一定要在A面上。A、基層B、過渡層C、復(fù)層43、焊條電弧焊時，為增加焊縫的熔深，其措施有A。A、增大焊接電流B、越小越好C、減小坡口角度44、焊接接頭的熱影響區(qū)對接頭的性能影響很大，因此，熱影響區(qū)B。A、越大越好B、越小越好C、大小都一樣45、焊條電弧焊焊接鋼號20g、20R、20（鍛）時，選用的焊條牌號是A。A、J427B、J422C、J50746、焊條電弧焊通常根據(jù)C決定焊接電源種類。A、焊件的成分B、焊件的結(jié)構(gòu)C、焊條藥皮類型47、A是焊條電弧焊最重要的工藝參數(shù)，是焊工操作過程中需要調(diào)節(jié)的參數(shù)之一。A、焊接電流B、電弧電壓C、焊條直徑48、焊接接頭冷卻到較低溫度時產(chǎn)生的焊接裂紋叫B。A、熱裂紋B、冷裂紋C、再熱裂紋49、焊縫中白點的出現(xiàn)會使焊縫金屬的C大大下降。A、韌性B、硬度C、塑性50、A是在焊接接頭中產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要因素之一。A、氫B、氮C、氬51、管子焊接接頭的斷口檢驗，對B十分敏感。A、氣孔B、未熔合C、夾渣52、要求塑性好，沖擊韌性高的焊縫，應(yīng)該選用B焊條。A、酸性B、堿性C、不銹鋼53、焊條電弧焊運條時，包括存在三個基本動作——焊條送進（保持弧長）、沿焊接方向前進和B。A、縱向擺動B、橫向擺動C、波浪擺動54、不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的“危險溫度區(qū)”是指C。A、200~450℃B、550~650℃55、焊縫產(chǎn)生冷裂紋的三個因素是：（a）、較大的殘余應(yīng)力；（b）、氫的作用；（c）、焊縫中存在淬硬組織。因此，其主要防止措施為C。A、降低母材和焊條的含硫、磷量B、提高焊條的含錳量C、采用低氫焊條，焊前預(yù)熱，焊后退火。56、下邊三種焊縫接頭（由于焊條長度有限，不可能一次連續(xù)焊完的長焊縫），屬于分段退焊法接頭是B。頭1尾 頭2尾 頭2尾 頭1尾 頭1尾尾2頭 （a） （b） （c）A、（a）B、（b）C、（C）57、用電流表測得的交流電流的數(shù)值是交流電的值A(chǔ)。A、有效B、瞬時C、平均58、變壓器都是利用工作的B。A、楞次定律B、電磁感應(yīng)原理C、歐姆定律59、鑄鐵冷焊焊補時，常采用A焊條。A、Z308B、J502C、R20760、BX3—300型交流電焊機的結(jié)構(gòu)屬于B式。A、動鐵芯式B、動圈式C、抽頭式（2）鎢極氣體保護焊試題集1、氧氣壓力隨著溫度的升降而變化，當(dāng)氧氣瓶C，就會引起瓶內(nèi)壓力增高從而發(fā)生爆炸。A、受到雨淋B、靠近風(fēng)源C、靠近熱源，被太陽曝曬2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時，首先應(yīng)B。A、用手將觸電者拉起B(yǎng)、立即切斷電源C、立即進行人工呼吸法搶救3、電焊設(shè)備進行安裝檢修，應(yīng)由C。A、焊工B、儀表工C、電工4、A結(jié)構(gòu)是壓力容器中最理想的結(jié)構(gòu)形狀。A、球形B、圓筒形C、錐形5、壓力容器按設(shè)計溫度可分為常溫容器、高溫容器和低溫容器。設(shè)計溫度等于或低于B℃。A、—10B、—20C、—306、根據(jù)JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定，重要因素是影響焊接接頭A的焊接工藝因素。A、抗拉強度和彎曲性能B、沖擊韌性C、硬度7、鋼號20g中的20代表B。A、屈服點數(shù)值B、平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)萬分之二十C、平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)百分之二十8、奧氏體不銹鋼焊接時，接觸腐蝕介質(zhì)的焊縫要C施焊。A、最先B、中間C、最后9、水壓試驗時，應(yīng)裝設(shè)B定期校驗合格的壓力表。A、一只B、二只C、三只10、焊絲的表面質(zhì)量，如直徑偏差、表面硬度均勻性、有無油脂、銹蝕等都將影響A的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。A、焊接工藝過程B、電弧燃燒C、熔滳過渡11、12CrMo、12CrMoG鋼焊接，應(yīng)選用B牌號焊條。A、J427B、R207C、R50712、1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼和Q235—B低碳素鋼焊接采用手工鎢極氬弧焊焊接時，如不加填充焊絲，則焊縫中不可能避免地會出現(xiàn)A組織。A馬氏體B珠光體C奧氏體13、我國焊條電弧焊直流弧焊電源的空載電壓為B伏。A、220B、50~90C、24~3614、氬弧焊的保護氣體氬氣是屬于一種A氣體。A、惰性B、氧化性C、還原性15、焊接過程中焊條藥皮發(fā)紅，說明焊接電流A。A、太大B、太小C、適中16、使用堿性焊條，一般采用A引弧，否則引弧部位易產(chǎn)生氣孔。A、劃擦法B、撞擊法C、反接法17、根據(jù)GB324—88《焊縫符號表示法》，焊縫符號的作用是A。A、簡化圖樣上的焊縫B、標(biāo)明焊縫尺寸C、標(biāo)明焊接規(guī)范18、GB985—88是關(guān)于碳鋼、低合金鋼氣焊、手工電弧焊和氣體保護焊焊縫坡口的A。A、基本形式和尺寸B、名稱C、用途19、坡口裝配間隙的作用主要是為了保證根部B。A、成形B、焊透C、焊縫高度20、在不易淬火鋼的影響區(qū)中，綜合力學(xué)性能最好的區(qū)域是B。A、過熱區(qū)B、正火區(qū)C、再結(jié)晶區(qū)21、焊接時氧與金屬的相互作用，主要是使金屬A。A、氧化B、還原C、電離22、某些金屬（如AI、Mg等）氧化生成的氧化物，不溶于金屬而以薄膜或顆粒狀浮在熔池表面，因此容易造成C。A、氣孔B、成形不良C、雜質(zhì)23、坡口面或前層焊縫表面有油、銹、熔渣等污物，也容易引起A及氣孔、夾渣等缺陷。A、未熔合B、焊瘤C、焊縫過厚或過高24、焊縫咬邊部位會使接頭處容易引起A。A、應(yīng)力集中B、夾渣C、存污物25、C炭棒常用于大面積刨槽或刨平面。A、鍍銅實心圓形B、鍍銅空心圓形C、鍍銅實心扁形26、耐壓試驗根據(jù)試驗介質(zhì)，可分為B種。A、一B、二C、三27、射線探傷時，人員最合適的防護方法是C。A、站在射線機旁邊B、站在射線機前一米處C、站在安全范圍外有屏蔽的地方28、下圖所示工件焊接主要產(chǎn)生C。A、角變形B、縱向收縮變形C、橫向收縮變形29、應(yīng)力的法定計量單位是C。A、kgf/mm2（千克力/毫米2）B、1b/in2（磅/平方英寸）C、N/mm2或Mpa（牛/毫米2或兆帕）30、焊接加熱時，焊件不能自由膨脹，冷卻時，焊件不能自由收縮，那么焊后焊件C。A、存在焊接應(yīng)力，不存在焊接變形B、存在焊接變形，不存在焊接應(yīng)力C、存在焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。31、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》中管板角接頭金相檢驗（宏觀）抽任一件試件取C個檢查面進行檢查。A、1B、2C、332、根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定，焊接操作技能考試場地應(yīng)滿足焊工考試要求，考試工位不少于C個，其中至少應(yīng)包括焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接方法。A、3B、8C、1033、手工鎢極氬弧焊焊槍的噴嘴直徑與氬氣流量同時增加，則保護效果C。A、減弱B、不變C、增加34、鎢極氬弧焊焊接時，如果氬氣流量過低，氣流挺度差，排除周圍空氣能力弱，保護效果不好；相反流量太大，容易變成紊流使空氣卷入，也降低保護效果。按經(jīng)驗公式選?。篞=KD（Q：氬氣流量，L/min，D：噴嘴孔徑，mm，）K：系數(shù)一般選取B。A、0.2~0.4B、0.8~1.2(大噴嘴取上限,小噴嘴取下限)C、2~335、根據(jù)JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》焊接環(huán)境中，氣體保護風(fēng)速大于A時，必須采取有效防護措施，否則禁止施焊。A、2m/sB、4m/sC、8m/s36、脈沖氬弧焊通過調(diào)節(jié)脈沖頻率、脈沖寬度比、脈沖電流、基值電流等參數(shù)，可控制熔池的何種和熔深，因此特別適于全位置焊接及A和對熱敏感的材料。A、薄板B、厚板C、厚金屬結(jié)構(gòu)件37、鎢極氬弧焊焊接0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti不銹鋼時，選用的氬弧焊焊絲鋼號是B。A、H08Mn2SiAB、H0Cr21Ni10TiC、H10MnSi38、氬弧焊機高壓脈沖電路的作用主要是B。A、減少飛濺B、引弧，穩(wěn)?。ㄓ糜诮涣鳉寤『笝C）C、增加熱量39、手工鎢極氬弧焊的鎢極有純鎢極、釷鎢極和鈰鎢極3種，目前常用的是C。A、純鎢極B、釷鎢極C、鈰鎢極40、鎢極氬弧焊，熄弧時應(yīng)采用A法。A、電流衰弱B、回焊C、反復(fù)斷弧41、鋼制壓力容器進行氣壓試驗前需經(jīng)100%C。A、超聲波探傷B、磁粉探傷C、X光射線探傷42、焊接厚度為0.3mm的薄板對接件時,應(yīng)采用B焊接方法。A、焊條電弧焊B、手工鎢極脈沖氬弧焊C、CO2氣體保護焊43、手工鎢極氬弧焊時焊接速度增加，則保護效果C。A、增加B、不變C、減弱44、在下列手工鎢極氬弧焊的特點中是不正確的C。A、電弧容易控制B、成本高C、生產(chǎn)效率高45、手工鎢極氬弧焊的焊槍采用氣冷式焊槍時，焊接電流一般應(yīng)不大于BA。A、50B、100C、20046、在手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)中，供水系統(tǒng)用于B。A、冷卻工件B、冷卻焊槍C、控制焊接熱輸入47、手工鎢極氬弧焊采用交流電源時，宜采用末端呈C的鎢極。A、尖錐形B、平頂尖錐形C、球形48、手工鎢極氬弧焊時，C的氣保護效果最差。A、對接接頭B、T形接頭C、搭接接頭49、手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時，焊縫表面呈C時，保護效果最差。A、金黃色B、灰色C、黑色50、右圖不銹鋼板對接焊縫經(jīng)過滲透探傷檢測，發(fā)現(xiàn)的A是缺陷。A、縱向裂紋B、橫向裂紋C、枝狀裂紋51、右圖不銹鋼板角焊縫經(jīng)過滲透探傷檢測，發(fā)現(xiàn)的A是缺陷。A、針狀微氣孔B、橫向裂紋C、咬邊52、右圖碳鋼板對接焊縫經(jīng)過滲透探傷檢測，發(fā)現(xiàn)的B是缺陷。A、縱向裂紋B、橫向裂紋C、枝狀裂紋53、直流鎢極氬弧焊機高頻振蕩器的作用是A。A、引弧B、穩(wěn)弧C、減小飛濺54、熔化極氬弧焊機由焊接電流、B、水冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、送絲機構(gòu)和半自動焊炬等部分組成。A、脈沖電路B、供氣系統(tǒng)C、高頻振蕩器55、鎢極氬弧焊焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼應(yīng)使用直流電源A極性。A、正B、反C、正或反56、鎢極氬弧焊焊接電流超過鎢極許用電流時，導(dǎo)致鎢極過熱、蒸發(fā)影響電弧穩(wěn)定并使焊縫產(chǎn)生A缺陷。A、夾鎢B、氣孔C、未焊透57、氬弧焊的電源種類和極性需根據(jù)A進行選擇。A、焊件材質(zhì)B、焊絲材質(zhì)C、焊件厚度58、GB324—《焊縫符號表示法》表示角焊縫的基本符號是A。A、（a）B、（b）（a）（b）（c）C、（c）59、GB324—《焊縫符號表示法》表示焊縫底部有墊板的補充符號是A。A、（a）B、（b）（a）（b）（c）C、（c）60GB324—《焊縫符號表示法》表示焊縫表面凸起的輔助符號是C。A、（a）B、（b）（a）（b）（c）C、（c）（3）熔化極氣體保護焊試題集1、在鍋爐、容器、管道內(nèi)焊接時，為了加強通風(fēng)和防止中毒中暑，可把B送入。A、氫氣B、冷空氣C、氧氣2、電弧焊產(chǎn)生的煙塵對人體的危害主要是C。A、硅中毒B、碳中毒C、焊工塵肺3、交流弧焊機的電流頻率為B，對人體的安全來說是最危險的頻率。A、30HzB、50HzC、100Hz4、根據(jù)GB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定，焊接工藝評定應(yīng)由B焊接試件。A、合格焊工B、本單位技能熟練的焊工C、請外單位的焊接高手5、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，將壓力容器介質(zhì)的毒性程度（即最高容許濃度）分為A（Ⅰ級）、高度危害（Ⅱ級）、中度危害（Ⅲ級）和輕度危害（Ⅳ級）。A、極度危害B、重度危害C、四種度危害6、當(dāng)熔化極脈沖氣體保護焊一個脈沖能過渡幾個熔滴時，熔滴過渡頻率A脈沖頻率。A、大于B、等于C、小于7、彎曲試驗時，試樣兩翼間夾角的變化，稱為C。A、拉伸面B、角變形C、彎曲角8、鋼號16MnR、16Mng、15MnVR，屬于我國的鍋爐壓力容器用C。A、低碳鋼B、高合金鋼C、低合金鋼9、焊絲表面一般要進行鍍銅處理，其目的是防止銹蝕并利于焊絲的的潤滑和A。A、導(dǎo)電性B、傳熱性C、導(dǎo)磁性10、型號E347—16焊條的對應(yīng)牌號是A。A、A132B、A137C、A10211、熔化極脈沖氣體保護焊的電弧電壓對熔池保持能力是非常敏感的，一般以AV為最好。A、20~21B、23~24C、25~2612、在計算焊條電弧焊電源的負載持續(xù)率時，規(guī)定工作周期為B。A、3minB、5minC、10min13、熔化極氬弧焊焊接碳素鋼、不銹鋼及級別較高的高強度鋼采用A混合氣體。A、Ar+O2B、Ar+CO2C14、焊接電源電纜過長或盤成盤，將引起焊接電流A。A、減小B、不變C、增大15、二氧化碳（CO2）氣體保護焊采用A過渡，可以實現(xiàn)薄板全位置焊接。A、短路B、滴狀C、射滴16、熔化極氬弧焊時的噴嘴直徑一般為B左右。A、10mmB、20mmC、30mm17、對接焊縫與角焊縫樸素合形成的焊縫，稱為B。A、承載焊縫B、組合焊縫C、全熔透焊縫18、選擇坡口形式還應(yīng)注意到焊接材料A、焊接性、坡口加工能力和焊接變形。A、消耗量B、特點C、種類19、如圖（a）所示有一T形接著焊縫，在圖樣上標(biāo)注方法應(yīng)是C。 （a）（b）（c）（d）A、（b）B、（c）C、（d）20、在焊接過程中，焊縫兩側(cè)的母材金屬在熱源作用下，被快速加熱和冷卻，因此這部分金屬將發(fā)生A。A、組織變化B、熱導(dǎo)率變化C、電導(dǎo)率變化21、除了通過焊條藥皮向焊縫過渡合金元素（滲合金）外，還可通過B，直接將合金元素加入熔化金屬。A、保護氣體B、合金焊絲C溶劑22、熔化極脈沖氣體保護焊的熔池保持能力曲線是隨著B的增加而升高的。A、焊接電流B、脈沖頻率C、脈寬比23、某些鍋爐壓力容器產(chǎn)品，允許存在的咬邊缺陷最大深度不得超過Amm。A、0.5B、1C、1.524、使用手工碳弧氣刨刨削時，一般炭棒伸出長度為B。A、40~60B、80~100C、180~20025、根據(jù)GB150—1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)中容器主要受壓部分的焊接接頭分為C類。A、二B、三C、四26、超聲波是超出人聽范圍的高頻率（頻率大于20000Hz）B波。A、光子B、機械波C、電磁波27、金相檢驗是檢視材料或焊縫內(nèi)部金相組織及是否存在缺陷的試驗方法，它分為B金相和微觀金相兩種。A、旁觀B、宏觀C、斜觀28、圖1較長的T型梁焊接主要應(yīng)防止產(chǎn)生C。A、角變形B、扭曲變形C、彎曲變形29、圖2所示的工件焊接最容易引起的變形是A。A、角變形B、扭曲變形C、彎曲變形圖1圖230、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定焊工考委會應(yīng)在評定合格的焊接工藝基礎(chǔ)上，編制焊工考試B。A、焊接工藝評定B、焊接工藝規(guī)程C、焊接電流31、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》焊工基本知識考試合格有效期為B個月。A、3B、6C、932、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》板材試件焊后變形角度是B。A、θ≤2°B、θ≤3°C、θ≤4°33、CO2氣體保護焊的熔滴過渡形式主要有C種。A、1B、2C、334、CO2氣體保護焊通常采用直流電源B接法。A、正極性B、反極性C、Y35、CO2氣體保護焊的電弧電壓應(yīng)隨所采用的焊接電流的增加而C。A、減小B、不變C、增加36、CO2氣體保護焊電弧電壓的大小決定A和熔滴過渡形式。它對焊縫成形、飛濺、焊接缺陷及焊縫力學(xué)性能影響很大。A、電弧弧長B、焊接速度C、焊接電流37、CO2氣體保護焊當(dāng)焊絲伸出過長時，飛濺將A。A、增加B、不變C、減少38、CO2氣體保護焊時，電弧的電場強度A氬弧焊的電場強度。A、大于B、等于C、小于39、GB324《焊縫符號表示法》補充符號的名稱是C。A、標(biāo)記符號B、等于符號C、現(xiàn)場符號40、GB324《焊縫符號表示法》補充符號的名稱是C。A、四方符號B、圓形符號C、周圍焊縫符號42、GB324《焊縫符號表示法》基本符號的名稱是C。A、點焊縫B、半圓形焊縫C、封底焊縫42、下圖所示是CO2氣體保護焊的A。10°~15°A、左焊法焊接方向B、右焊法C、兩樣方法都不是43、當(dāng)CO2氣體保護焊的焊接電流相等，焊絲為陽極時的弧根面積，A焊絲為陰極時的弧根面積。A、大于B、等于C、小于44、CO2氣體保護焊的焊接的電壓較高，隨著焊接電流的增加，熔滴過渡頻率增高而熔滴顆粒的體積將C。A、增大B、不變C、減小45、CO2氣體保護焊的焊接時，為獲得最高的短路頻率，要有一個最佳的電弧電壓值，當(dāng)焊絲直徑為1mm時，該值大約為BV。A、15B、20C、2546、CO2氣體保護焊每次短路時，電壓為零而電流將增加，其最大值可為焊接電流的A倍。A、2~4B、3~5C、4~647、CO2氣體半自動保護焊時，選擇C送絲系統(tǒng)時，焊槍的活動范圍最小。A、推拉絲式B、拉絲式C、推絲式48、CO2氣體保護焊時，加入少量氬氣時會發(fā)生，隨著氬氣的今明兩年增加，B將減少。A、電流B、飛濺率C、亞射流49、CO2氣體保護焊B過渡時，焊接電弧的穿透較大，容易燒穿焊件，所以對焊件的裝配質(zhì)量要求較嚴(yán)格。A、滴狀B、細顆粒C、短路50、CO2氣體保護焊C過渡時，熔深較淺，所以要求焊件留較小的鈍邊，甚至是不留鈍邊。A、滴狀B、細顆粒C、短路51、CO2氣體保護焊和其它熔極氣體保護焊，往往都是采用直流B，帶電持點的沖擊力小，比較容易產(chǎn)生小顆粒過渡。A、正接B、反接C、接52、在CO2氣體保護焊時，CO2氣是焊接過程的保護氣體，雖然在高溫具有強烈的氧化作用，但CO2氣卻排除了A的有害作用。A、氮氣B、氦氣C、氨氣53、右圖1Cr18Ni9Ti板對接焊縫經(jīng)過滲透探傷檢測，發(fā)現(xiàn)的是A缺陷。A、結(jié)晶縮孔B、裂紋C、咬邊54、CO2氣體保護焊通常要求保護氣體中的含水量≤1~2g/m3，同時還應(yīng)在氣瓶出口處裝設(shè)氣體B，以清除水份及防止氣體中的水份在氣瓶出口處結(jié)冰。A、冷卻器B、干燥器或預(yù)熱器C、去濕氣55、CO2氣體保護焊焊槍中的導(dǎo)電嘴制造材料一般采用B。A、純鉛B、純銅C、純銀56、藥芯焊絲CO2氣體保護焊屬于C保護。A、氣B、渣C、氣—渣聯(lián)合57、在CO2氣體保護焊焊接收弧時，為保護弧坑熔化金屬的凝固，則供氣系統(tǒng)在收弧時應(yīng)C斷氣。A、提前1~2sB、同時C、滯后2~3s58、CO2氣體保護焊焊接鋼號16MnR板時，選用的CO2氣體保護焊焊絲鋼號是B。A、H10Mn2B、H08Mn2SiAC、H0Cr21Ni10Ti59、實芯焊絲氣體保護焊是采用B方式。A、渣保護B、氣保護C、氣—渣聯(lián)合保護60、熔化極氬弧焊時，一般采用A過渡。A、噴射B、短路C、粗滴（4）埋弧焊試題集1、保持身體干燥，穿著符合標(biāo)準(zhǔn)的勞保護具，B人體電阻是防止觸電的主要方法之一。A、減小B、增加C、保持2、登高焊割作業(yè)時，當(dāng)遇C以上風(fēng)力時，應(yīng)停止作業(yè)。A、四級B、六級C、八級3、進入容器內(nèi)氣焊時，點火和熄火都應(yīng)在B進行。A、容器外B、容器內(nèi)C、無風(fēng)處4、焊接過程中檢驗的目的在于及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，以便隨時加以糾正、防止B的產(chǎn)生，同時使出現(xiàn)的缺陷得到及時處理。A、事故B、缺陷C、返修5、根據(jù)壓力容器的工作壓力（P）分類可分四種工作壓力容器，其中中壓容器工作壓力（P）為C。A、0.1Mpa≤P＜1.6MpaB、＝1.6MpaC、1.6Mpa≤P＜10Mpa6、鍋爐制造過程中，焊接環(huán)境溫度低于0℃時，沒有預(yù)熱措施，C7、試樣彎曲后，其正面成為彎曲的拉伸面，叫A。A、面彎B、背彎C、側(cè)彎8、鋼號Q235B中的字母B代表B。A、脫氧方法B、質(zhì)量等級C、熱處理狀態(tài)9、金屬抗拉強度用σb表示，它的計量單位是A。A、MpaB、JC、J/cm210、焊接接頭冷彎試驗的目的是檢查接頭的B。A、強度B、塑性C、韌性11、焊縫C對對接接頭的疲勞強度影響最大。A、過渡半徑B、坡口C、余高12、T形接頭中，隨焊腳K值的增大，應(yīng)力集中系數(shù)B。A、增大B、減小C、不變13、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，過大的焊接熱輸入會顯著降低接頭的A。A、沖擊韌度B、抗拉強度C、疲勞強度14、常用的密封性檢驗方法是C。A、沉水檢查B、氨氣檢查C、煤油滲漏15、焊條藥皮中的造渣劑熔化后形成熔渣覆蓋在焊縫表面，不僅能隔離空氣防止氧和氮的侵害，還可以改善焊縫C。A、尺寸B、穩(wěn)定C、成形16、在焊縫坡口尺寸符號中，根部間隙的符號為C。A、xB、pC、b17、在焊縫坡口尺寸符號中，鈍邊的符號為B。A、xB、pC、b18、焊接時熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列冶金反應(yīng)，除了脫氧外，還進行脫A，脫磷反應(yīng)，并向焊縫滲合金，以調(diào)整焊縫成分和性能。A、硫B、碳C、錳19、在采用碳弧氣刨槽時，其它參數(shù)不變，增加刨削電流，則刨槽的深度C。A、減小B、不變C、增加20、C不宜采用埋弧焊。A、碳素鋼B、不銹鋼C、鋁21、C式焊接操作貢可在各種工們進行內(nèi)外縱、環(huán)縫的焊接。A、平臺B、龍門C、伸縮臂22、筒體環(huán)縫埋弧焊時可采用B式焊劑墊。A、橡膠膜B、圓盤C、軟管23、為了控制好試件焊后的變形角度，下圖是控制變形的一種A方法。A、反變形焊前B、剛性固定3°C、夾固 24、下面是三種焊接長焊縫的焊接順序的方法，B是從中間向外逐步退焊法。A、（a）焊接方向焊接方向焊接方向B、（b）C、（c）12345632112311（a）（b）（c）25、焊前預(yù)熱的主要目的是C。A、防止產(chǎn)生偏析B、防止夾渣C、減少淬硬組織，防止產(chǎn)生裂紋26、通過測量焊縫和熱影響區(qū)金屬材料的C，可間接判斷材料的焊接性。A、強度B、塑性C、硬度27、埋弧焊時，B焊縫容易產(chǎn)生氣孔。A、焊絲直徑太小B、焊劑未烘干C、坡口鈍邊太大28、火焰矯正變形時的最高加熱溫度要嚴(yán)格控制，一般不得超過C。A、300℃B、500℃29、埋弧焊焊接鋼號16MnR對接焊接縫時，應(yīng)選用埋弧焊焊絲鋼號是B。A、H08AB、H10Mn2C、H13CrMoA30、埋弧焊焊劑HJ431焊接前須經(jīng)B左右烘焙2h。A、150℃B、250℃31、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，考試試件的錯邊量不得大于BT，且≤2mm。A、5%B、10%C、15%32、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，機械化焊考試試件的焊縫邊緣直線度是B。A、f≤2mmB、f≤3mmC、f≤4mm33、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，管板角接頭試件的角焊縫中，焊縫的凹度或凸度應(yīng)不大于B。A、0.5mmB、1.5mmC、2.5mm34、整體高溫回火可消除B左右的殘余應(yīng)力。A、50%B、80%C、100%35、單位時間內(nèi)所完成的產(chǎn)品數(shù)量稱為C。A、勞動定額B、工時定額C、產(chǎn)量定額36、埋弧焊焊劑粒度和焊劑堆積調(diào)度對焊縫縫成形及內(nèi)在質(zhì)量A影響。A、有一定B、無C、有嚴(yán)重37、1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼與Q235—B低碳素鋼焊接時，應(yīng)采用的焊條牌號是C。A、A102B、202C、A30238、埋弧焊時對焊接電弧區(qū)的保護方式是A。A、渣保護B、氣保護C、氣—渣聯(lián)合保護39、下列埋弧焊的特點中C是不正確的。A、生產(chǎn)率高B、勞動條件好C、焊接材料消耗大40、GB986—88是關(guān)于碳鋼和低合金鋼埋弧焊焊縫坡口的A。A、基本形式和尺寸B、種類C、名稱41、GB986—88中帶鈍邊雙單邊V型坡口的表示符號是A。A、（a）B、（b）（a）（b）（c）C、（c）42、GB986—88中反Y型坡口的表示符號是C。A、（a）B、（b）（a）（b）（c）C、（c）43、MZ—1000型埋弧自動焊機屬于電弧電壓均勻調(diào)節(jié)式焊機，而MZ1—1000型埋弧自動焊機是B式焊機。A、均勻調(diào)節(jié)式B、等速送絲式C、兩者都不對44、埋弧焊選用適當(dāng)或較大的焊縫隙成形系數(shù)，有利于防止B。A、咬邊B、熱裂紋C、焊縫過窄45、埋弧焊焊縫寬度與熔池深度之比，稱為C。A、焊接接頭系數(shù)B、焊絲熔化系數(shù)C、焊縫成形系數(shù)46、埋弧自動焊時，工件傾斜角度不應(yīng)超過A否則將導(dǎo)致焊縫成形變壞，并可造成咬邊、未熔合、未焊透或焊縫金屬流溢等缺陷。A、6°~8°B、15°~20°C、25°47、埋弧焊時焊件允許的側(cè)向傾斜角度一般應(yīng)控制在A左右。A、3°B、5°C、8°48、埋弧自動焊時，焊絲的中心線C坡口中心線（等厚板對接），否則容易產(chǎn)生咬邊、夾渣、成形不良、甚至未焊透等缺陷。A、可偏離B、應(yīng)偏離C、應(yīng)對準(zhǔn)49、埋弧焊焊縫的形狀系數(shù)應(yīng)控制在B左右。A、1~1.3B、1.3~2C、2~2.550、埋弧焊焊接參數(shù)選擇的基本原則是保證焊縫良好成形,并保證內(nèi)在質(zhì)量和接頭的C。A、強度B、耐蝕性C、性能51、埋弧焊時電弧電壓增加，焊縫的B也增加。A、熔深B、寬度C、余高52、埋弧焊時A增加，焊縫的熔深、寬度都減少。A、焊接速度B、電弧電壓C、焊接電流53、GB324—88《焊縫符號表示法》基本符號的名稱是B。A、I形焊縫B、V形焊縫C、J形焊縫54、GB324—88《焊縫符號表示法》基本符號的名稱是B。A、V形焊縫B、帶鈍邊V形焊縫C、帶鈍邊單邊V形焊縫55、GB324—88《焊縫符號表示法》基本符號的名稱是B。A、角焊縫B、點焊縫C、縫焊縫56、埋弧焊時，若其它焊接參數(shù)不變，焊絲直徑增加，焊縫的熔深將B。A、增加B、減少C、不變57、焊劑墊的作用是防止C。A、咬邊B、夾渣C、燒穿58、平板對接接頭雙面埋弧焊時，在焊劑墊上留間隙開I形坡口，是為了A。A、降低成本B、防止產(chǎn)生夾渣C、防止產(chǎn)生氣孔59、T形接頭船形焊位置的埋弧焊時，焊絲與水平線夾角為B。A、45°B、90°C、120°60、在埋弧焊雙面焊時，背面焊接前采用碳弧氣刨清根是為了A。A、防止未焊透B、防止咬邊C、防止產(chǎn)生氣孔（5）氣焊試題集1、乙炔發(fā)生器的壓力表和安全閥應(yīng)定期A。A、校驗B、更換C、修理2、A在有壓力或帶電的容器、貯藏或管道上進行焊接或切割。A、禁止B、允許C、應(yīng)該3、患高血壓或心臟病、B、視力衰退者及身體衰弱人員禁止登高作業(yè)。A、風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎B、癲癇病C、胃炎4、鍋爐壓力容器、壓力管道焊工在焊接鍋爐壓力容器、壓力管道時應(yīng)按焊接A進行施焊。A、工藝規(guī)程B、工藝評定C、理論知識5、根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，為有利安全技術(shù)監(jiān)督和管理，將壓力容器劃分為B類。A、一B、二C、三6、乙炔瓶至少每B年進行一次全面檢驗。檢驗項目包括外觀檢驗、填料檢查、瓶閥和易熔塞的檢驗，壁厚測定和耐壓試驗等。A、二B、三C、四7、奧氏體不銹鋼焊接時，接觸腐蝕介質(zhì)的焊縫隙要C施焊。A、最先B、中間C、最后8、在拉伸試驗過程中，試樣開始發(fā)生塑性變形時（應(yīng)力不再增加，但仍繼續(xù)發(fā)生塑性變形），單位面積上所承受的拉力稱為A。A、屈服點B、抗拉強度C、伸長率9、鋼中加入元素鉻、鎳（Cr、Ni），可以提高鋼的C。A、硬度B、塑性C、耐蝕性10、鋼中加入元素