山東?；瘓F有限公司熱電分公司第三熱電廠建設工程施工組織總設計

山東?；瘓F有限公司熱電分公司第三熱電廠建設工程施工組織總設計山東迪爾安裝集團有限公司第205頁山東華泰熱力有限公司一期15萬KW安裝工程施工組織設計山東迪爾安裝有限公司編制第1頁目錄1.編制說明 21.1工程性質(zhì) 21.2編制依據(jù) 32.工程概況 32.1工程項目概況 32.2工程特點 42.3施工條件 53.合同范圍和現(xiàn)行標準 73.1合同范圍 73.2工程量 73.3現(xiàn)行標準 114.施工組織機構(gòu)與人員配置 134.1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)的設置 134.2現(xiàn)場人員的配備 135.施工綜合進度 145.1編制說明 145.2里程碑進度計劃 145.3施工圖紙到貨計劃 155.4設備到貨計劃 175.5工期保證措施 185.6施工組織設計編制計劃 245.5主要施工機械的需用計劃 246.施工總平面布置 266.1施工總平面布置的依據(jù)和原則 266.2施工總平面圖概述 276.3施工道路 276.4主要施工機具布置 277.施工臨時設施及場地 277.1施工臨時建筑 277.2施工場地 288.施工力能供應 288.1施工用水 288.2施工用電 308.3施工用氣 318.4施工通訊 329.主要施工方案及特殊施工措施 329.1安裝工程主要施工方案 329.2特殊施工措施 1289.3機械裝備及機械化施工 14210.質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理 14310.1管理體系概述 14310.2管理體系方針及目標 14410.3管理體系的策劃 14510.4管理體系的實施運行與檢查糾偏 15210.5管理體系的評審 17611文明施工 17611.1文明施工總體目標 17611.2文明施工組織機構(gòu) 17711.3文明施工的實施管理 17812.計算機網(wǎng)絡的應用 18712.1計算機網(wǎng)絡的建設 18712.2工程P3e/c計劃管理 18812.3計算機管理信息系統(tǒng)的建設及應用 1951.編制說明1.1工程性質(zhì)山東?；瘓F有限公司熱力電力分公司是山東海化集團有限公司下屬的分公司，擔負著對?；瘓F各單位的供電、供汽任務。下設熱電廠、二電廠兩個自備電廠和動力公司三個單位，其中二電廠裝有3臺UG-35/3.82鏈條爐，1臺C6-3.4/0.98抽凝汽輪發(fā)電機組，1臺N6-3.43純凝機（現(xiàn)已改為非調(diào)整抽汽機），熱電廠有12爐8機，5臺130t/h中溫中壓煤粉鍋爐，1×220t/h+6×240t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐1臺B6-3.43/0.49背壓機，1臺CB12-3.43/0.98/0.49抽背機，2臺CC12-3.43/0.98/0.49雙抽汽輪機，2×25MW雙抽凝汽式+1×60MW抽背式汽輪發(fā)電機組+1×60MW抽凝式汽輪發(fā)電機組。熱電廠供熱管線與二電廠供熱管線連成了熱力網(wǎng)。供電公司負責整個?；瘓F的輸配電工作，供水，供氣工作。山東?；瘓F有限公司熱電三廠建設工程就是根據(jù)?；瘓F化工新、擴建項目新增熱、電負荷的情況而新建的熱電項目工程。1.2編制依據(jù)1.2.1《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》。1.2.2《電力建設工程施工技術(shù)管理制度》。1.2.3現(xiàn)行電力施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準。1.2.4山東晨鳴紙業(yè)股份有限公司自備熱電廠三期安裝工程招標文件。1.2.5集團公司《鍋爐安裝質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件。1.2.6我公司施工力量、技術(shù)裝備以及近幾年施工過的山東晨鳴紙業(yè)集團自備熱電廠三期安裝工程（2×600T/H＋1×155MW）、山東恒通化工股份有限公司熱電廠（5×240T/H）、南京協(xié)鑫熱電有限公司（2×240T/H+2×5.5萬KW）、山東濱州化工廠（2×240T/H+1×5萬KW）、安徽豐原生物化學股份有限公司（3×260T/H）、泰安魯邦正陽熱電廠（1×240T/H+1×5萬KW）、陽谷鋼鐵有限公司（2×240T/H+2×5萬KW）、淄博熱電廠（2×220T/H），濟寧東郊熱電廠（2×130T/H）、青島堿廠熱電廠（2×240T/H）、山東九九有限公司（2×260T/H）、中國菱花集團熱電廠（2×130T/H）、山東陽谷順發(fā)熱電廠（2×130T/H）、山東華泰熱力有限公司（1×480T/H+1×13.5萬KW）、河南永城神火二期熱電（1×440T/H+1×13.5萬KW）、河南平頂山瑞平煤電2×135MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組技術(shù)改造工程等同類或類似工程的成熟施工經(jīng)驗。2.工程概況2.1工程項目概況山東?；瘓F有限公司位于濰坊市的西北部，地處中國最大的蔬菜生產(chǎn)基地壽光市的東北部，北臨渤海萊州灣。山東?；瘓F有限公司熱電分公司西鄰海化集團純堿廠，南面為氯化鈣廠及編織帶廠，東南為水泥廠及排渣場，北面靠海處為羊口鹽場。本熱電工程位于熱電廠原有廠區(qū)北面，工程規(guī)劃容量為4×650t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐、2×150MW抽凝汽輪發(fā)電機組+1×30MW抽背汽輪發(fā)電機組。本期建設3×650t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐、1×150MW抽凝汽輪發(fā)電機組+1×30MW抽背汽輪發(fā)電機組。山東海化集團有限公司熱電分公司第三熱電廠建設工程由山東省化工規(guī)劃設計院承擔工程設計任務。本工程鍋爐型號為YG-650/9.8-M，為濟南鍋爐廠在山東晨鳴紙業(yè)集團自備熱電廠三期安裝工程中600T/H循環(huán)流化床鍋爐的基礎上進行改進、完善而制造成的濟南鍋爐廠最大鍋爐，同時亦為國內(nèi)較大容量循環(huán)流化床鍋爐，安裝難度較大。2.2工程特點2.2.1總平面布置廠區(qū)總平面布置山東?；瘓F有限公司熱電三廠建設工程按規(guī)劃規(guī)模容量進行布置。本期建設3×650t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐、1×150MW抽凝汽輪發(fā)電機組+1×30MW抽背汽輪發(fā)電機組?？偲矫娌贾迷O計原則：以主廠房布置為中心，以工藝流程合理為原則，充分利用地形地質(zhì)條件，合理選擇各主要建筑物的位置，因地制宜地進行布置。做到功能分區(qū)明確，流程順暢。貫徹節(jié)約用地，降低工程造價的主導思想，配合工藝流程，充分利用現(xiàn)有土地。由于施工場地的限制，本工程施工區(qū)與生活區(qū)保持一定的間距，生活區(qū)布置在本建設工程院的南側(cè)，導致工人上下班比較不方便，因此項目部準備集中購買一批自行車用以解決路途勞累問題。施工區(qū)域設置臨時圍墻，為盡量解決交通問題，保證工程順利進行，在施工區(qū)域的北側(cè)及東南側(cè)各設置一個出入口，用以把人流與車貨流分開布置，北側(cè)出入口主要用作車貨流，東南側(cè)出入口主要用作人流及自行車等的出入，貨流出入口布置在北側(cè)大門，并設有專人管理。結(jié)合廠區(qū)綠化規(guī)劃，總平面布置綜合考慮建筑空間協(xié)調(diào)和整體視覺效果。2.2.2系統(tǒng)介紹：山東海化集團有限公司熱電分公司第三熱電廠建設工程包括熱力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、水工系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、化學處理系統(tǒng)等，其中輸煤系統(tǒng)、化水處理系統(tǒng)等不屬于我方安裝范圍。2.2.3熱力系統(tǒng)：主蒸汽系統(tǒng)采用母管制，每臺鍋爐過熱出口聯(lián)箱的主蒸汽管道分別與主蒸汽母管連接，由主蒸汽母管引出兩路接至汽輪機主汽門；供熱系統(tǒng)包括來自汽輪機的兩級抽汽；回熱系統(tǒng)的抽汽，分別供給低壓加熱器、高壓加熱器、除氧器。2.2.4電氣系統(tǒng)：發(fā)電機由山東濟南發(fā)電設備廠制造，型號為WX21Z-085LLT，額定功率150MW。主接線是發(fā)電機和主變壓器成發(fā)變組式接入110KV配電裝置，110KV配電裝置為雙母線分段接線，共有三回出線，通過220KV接入系統(tǒng)。220KV和110KV屋外配電裝置布置在主廠房北側(cè)，220KV和110KV配電裝置均向北出線，兩者的斷路器均采用SF6斷路器。2.2.5熱控系統(tǒng)：采用機爐電集中控制方式，且公用一個集中控制室。鍋爐、汽機、除氧給水系統(tǒng)、減溫減壓器、電器控制等均納入DCS，DCS功能為SCS、MCS、DAS、FSSS、ECS等，在集中控制室內(nèi)控制，汽機采用DEH控制系統(tǒng)控制。其它輔助系統(tǒng)在就地控制室內(nèi)設PLC程控系統(tǒng)進行控制。集中控制室位于除氧煤倉間12米運轉(zhuǎn)層上，包括電子設備間、工程師站、交接班室等。2.2.6除灰渣系統(tǒng)：底渣系統(tǒng)是滾筒子冷渣器排出的底渣進入刮板輸渣機，由其輸送到鍋爐房外，由斗式提升機輸送到渣倉貯存。飛灰系統(tǒng)采用四電場、除塵效率為99.9%的靜電除塵器（或布袋除塵器）。利用正壓輸送系統(tǒng)將電除塵器下收集的飛塵，經(jīng)倉泵利用壓縮空氣輸送至粗細灰?guī)臁?.2.7水工系統(tǒng)：本工程水源為地下水，循環(huán)水系統(tǒng)采用自然通風冷卻塔冷卻，設3臺循環(huán)水泵，循環(huán)水泵設在循環(huán)水泵房內(nèi)，冷卻塔淋水面積為3000m22.2.8化水系統(tǒng)：鍋爐補給水系統(tǒng)為原水→生水泵→雙介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→反滲透→除CO2器→軟化水池→中間水泵→混床→除鹽水箱→主廠房?；瘜W水處理系統(tǒng)采用母管制并聯(lián)連接方式。2.2.9工程工期：本工程計劃于2007年4月10日開工，到2008年5月15日實現(xiàn)一爐一機并網(wǎng)發(fā)電。2.3施工條件2.3.1地質(zhì)、氣象及水文情況擴建場地地勢平坦，自然地面標高高于百年一遇洪水位。廠址地震基本烈度為7度，地質(zhì)條件穩(wěn)定。廠址及其周圍無文物風景區(qū)和自然保護禁區(qū)，無名勝古跡，地下無礦區(qū)。附近無機場、電臺及軍事設施。該區(qū)域淡水量穩(wěn)定，淡水及淡水水位和水溫基本不隨季節(jié)變化，淡水井群水位地下21m，水溫16.5－17℃。由于該工程北臨渤海萊州灣，區(qū)域氣象條件如下：年平均氣溫12.8℃極端最低氣溫-19.8℃極端最高氣溫41.6℃夏季平均溫度26.1℃冬季平均溫度0.1℃歷年平均相對濕度66%歷年平均降水量604mm歷年最大日降水量147.6mm歷年最早雷暴日1964年4月2日歷年最晚雷暴日1963年11月24日最多年雷暴日32天年平均風速4.4m/s十分鐘最大風速21.7m/sWNW一月平均風速4.2ｍ/ｓ七月平均風速3.9m/s瞬時最大風速41.4m/sWNN最大風壓值70Kg/㎡夏季主導風向SSE冬季主導風向NW全年主導風向SSE夏季平均氣壓1005.5kPa冬季平均氣壓1027kPa歷年一月平均氣壓1027.6kPa歷年七月平均氣壓1006.8kPa歷年平均蒸發(fā)量1901.6mm歷年最大積雪深度20cm歷年最大雪壓期限38天土壤最大凍結(jié)深度50cm2.3.2三通一平情況為滿足工程設備的一步到位，盡量減少二次搬運，在施工區(qū)的南北中三方位各設置一條混凝土道路，并有與北側(cè)大門相連的貫穿南北及各路的主路，作為主要施工用路，基本滿足貨運設備的一步到位。施工場地采用砂土填平后用壓路機碾實、夯平，組對場地用石子硬化以防雨水天后防泥濘，影響工程施工。施工區(qū)排水。現(xiàn)場排水主溝寬500mm，支溝寬300mm，主溝以3‰的坡度排向到廠外排洪溝，將雨水和各施工區(qū)域的生產(chǎn)等廢水及時排除，以利文明施工和道路暢通，確保整個施工計劃的實施。在施工道路兩旁、設備堆場、庫房、龍門吊、塔吊、設備吊裝場地等處，都應合理設置排水溝道，并接入廠區(qū)排水系統(tǒng)。對于個別低洼場地，需要時還應輔以抽排手段。施工用水采用大家洼輸送淡水，通過布置生產(chǎn)、生活用臨時用水管路，將淡水輸送到辦公區(qū)、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)，來滿足施工及日常用水。施工用電通過業(yè)主布置的施工用變壓器，引一塊施工用電總盤，分五路向各施工工程部位引分盤，再引向各施工機具。3.合同范圍和現(xiàn)行標準3.1合同范圍山東海化集團有限公司熱電分公司第三熱電廠建設工程3×650t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐本體及輔機系統(tǒng)的設備安裝，其中包括熱力系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、電除塵、電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、石灰石系統(tǒng)等設備安裝，鍋爐砌筑包括在投標范圍內(nèi)。1×150MW抽凝汽輪發(fā)電機組+1×30MW抽背汽輪發(fā)電機組本體及輔機系統(tǒng)設備安裝，其中包括熱力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)等。220kV開關(guān)站設備；循環(huán)水系統(tǒng)設備。施工范圍的界定與以上各系統(tǒng)的聯(lián)絡；施工范圍至廠房墻外2米；電控部分超出施工范圍時安裝至允許斷接點。3.2工程量山東海化集團有限公司熱電分公司第三熱電廠建設工程3×650t/h+1×150MW+1×30MW機組工程量清單序號工程量其它一熱力系統(tǒng)1鍋爐本體1.1鍋爐本體組合安裝1.2鍋爐本體分部試驗及運行1.3鍋爐爐墻砌筑1.4風機1.5石灰石系統(tǒng)1.6煙風煤管道1.7鍋爐其它輔機1.8燃油系統(tǒng)2汽輪發(fā)電機組2.1汽輪發(fā)電機本體2.2汽輪發(fā)電機輔助設備2.3旁路系統(tǒng)2.4除氧給水裝置2.5汽機其它輔機3熱力系統(tǒng)汽水管道3.1高壓管道3.2中、低壓管道3.3汽機本體定型管道4熱力系統(tǒng)保溫油漆5汽機房行車安裝75/20T循環(huán)水泵房、檢修車間單梁起重機二燃料供應系統(tǒng)1輸煤系統(tǒng)1.1煤廠機械1.2皮帶機上煤系統(tǒng)1.3碎煤機室1.4水力清掃系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)三除渣灰系統(tǒng)1除渣系統(tǒng)1.1鍋爐房碎渣除渣設備1.2輸渣、貯渣設備1.3氣力除灰系統(tǒng)2氣力除灰系統(tǒng)2.1氣力除灰管道四水處理系統(tǒng)2循環(huán)水處理系統(tǒng)3給水、爐水校正處理系統(tǒng)3.1給水加聯(lián)氨處理系統(tǒng)3.2汽水取樣系統(tǒng)4廠區(qū)化水管道5保溫油漆五供水系統(tǒng)1循環(huán)水系統(tǒng)1.1循環(huán)水泵房1.2循環(huán)水管道(不含冷卻塔內(nèi)鋼管安裝)2廠區(qū)壓力水管道2.1廠區(qū)壓力水管道3凈水站3.1綜合泵房六電氣系統(tǒng)1發(fā)電機電氣與引出線1.1發(fā)電機電氣與出線間1.2發(fā)電機引出線2主變壓器系統(tǒng)2.1主變壓器2.2廠用高壓變壓器3配電裝置3.1屋外配電裝置4主控及直流系統(tǒng)4.1主(網(wǎng)控)控制室4.2單元控制室4.3輸煤集中控制室4.4遠動裝置4.5直流系統(tǒng)4.5.1蓄電池5廠用電系統(tǒng)5.1主廠房廠用電系統(tǒng)5.1.1高壓配電裝置5.1.2低壓配電裝置5.1.3低壓廠用變壓器5.1.4機爐車間電氣設備5.2不停電電源裝置5.3全廠行車滑線6電纜及接地6.1電纜6.1.1電力電纜6.1.2控制電纜6.1.3電纜輔助設施6.1.4電纜防火6.2全廠接地6.2.1接地七熱工控制系統(tǒng)1主廠房內(nèi)控制系統(tǒng)及儀表1.1機、爐、電機組控制系統(tǒng)1.2單項自動控制裝置1.3現(xiàn)場儀表及執(zhí)行機構(gòu)2輔助車間控制系統(tǒng)及儀表2.1輔助車間自動控制裝置3電纜及輔助設施3.1電纜3.2電纜輔助設施3.3其它材料八附屬生產(chǎn)工程1生活污水提升泵房九現(xiàn)場制作件1除鹽水箱2反滲透濃水箱3輕柴油儲罐4化學水補水箱5暖風器疏水箱6鋼制煤斗7鋼制石灰石粉倉十其它1分系統(tǒng)調(diào)試2總體調(diào)試3施工單位參加整套啟動3.3現(xiàn)行標準本工程質(zhì)量檢查、評定、竣工驗收按以下所列規(guī)范、標準、設計資料作為依據(jù)，如下列規(guī)范、標準國家有關(guān)部門已更新，則按最新執(zhí)行。不足部分按照其他有關(guān)國標和部頒標準執(zhí)行。3.3.1相關(guān)施工規(guī)范、標準（1）《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）（DL/T5047-95）；（2）《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）（DL5031-94）；（3）《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程）DL/T820-2002（4）《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程）DL/T821-2002（5）《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004（6）《電力建施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（第4部分:電廠化學）DL/T5190.4-2004（7）《電力建施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（第5部分:熱工自動化）DL/T5190.5-2004（8）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50172-96）；（9）《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90（10）《電氣裝置安裝工程電力高壓電器、油浸電抗器、互感器施工及及驗收規(guī)范》（GBJ148-90）（11）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90（12）《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006（13）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006（14）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006（15）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-2006（16）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接續(xù)施工及驗收規(guī)范》GB50168-91（17）《電力建設消除施工質(zhì)量通病守則》（DJ-ZT-01～013）；（18）新版《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇、汽機篇、電氣篇、熱工儀表及控制裝置篇、管道篇、焊接工程篇、水處理及制氫裝置篇、整套試運篇）；（19）《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》（電建[1995]36號）；（20）《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》（SD167-85）；（21）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞人鍋[1987]4號）；（22）《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》；（23）《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（電建[1996]159號）；（24）《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（TJ231-75）；（25）《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（TJ231-78）；（26）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）；（27）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）；（28）《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副（型式尺寸）》（GB3632-83）；（29）《鋼結(jié)構(gòu)用扭翦型高強度螺栓連接副（技術(shù)條件）》（GB3633-83）；（30）《電力基本建設火電設備維護保管規(guī)程》（SDJ68-84）；（31）《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》（（80）電技字第26號）；（32）《電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》；（33）《火電工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》（建質(zhì)2005第57號文）；3.3.2其他要求（1）《火電機組移交生產(chǎn)達標考核評定辦法》（2001年版）；（2）設計單位提供的設計圖紙、施工圖、施工組織設計、技術(shù)說明書、設計變更通知書、施工圖會審文件；（3）經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設計文件；（4）批準簽證的設計變更；（5）設備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；業(yè)主與施工單位、設備材料供貨商單位簽訂的合同有關(guān)質(zhì)量的條款；（6）業(yè)主與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件；4.施工組織機構(gòu)與人員配置4.1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)的設置4.2現(xiàn)場人員的配備科室及專業(yè)工地人數(shù)人員構(gòu)成一、決策層3高級管理人員3項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總工1人二、管理層28工程部12部長（兼職）1人，專業(yè)工程師10人，資料管理人員1人質(zhì)安部3部長1人，質(zhì)監(jiān)工程師1人，安全工程師1人綜合部15部長1人，財務1人，經(jīng)濟1人，物資6人，勞動人事1人，行政1人，后勤2人，保衛(wèi)2人三、執(zhí)行層674鍋爐工地220汽機工地80焊接工地80電儀工地100試驗檢測32機械裝備12鉚焊加工40防腐保溫100物質(zhì)公司10合計707人5.施工綜合進度綜合施工進度見附頁《山東?；瘓F有限公司熱電三廠建設工程二爐一機進度計劃網(wǎng)絡圖》5.1編制說明施工進度的兩條關(guān)鍵路徑為：鍋爐安裝：鍋爐基礎施工→鍋爐爐架吊裝→汽包就位→受熱面吊裝→承壓部件安裝→鍋爐水壓試驗→保溫→鍋爐酸洗→吹管→總啟動→移交試生產(chǎn)。汽機安裝：主廠房土建交付安裝→臺板就位→汽輪機與發(fā)電機安裝→汽輪機油循環(huán)→吹管→總啟動→移交試生產(chǎn)。5.2里程碑進度計劃5.2.1鍋爐安裝2007年4月25日1＃爐鋼架開始吊裝；2007年7月26日1＃爐＃2、＃3頂板梁吊裝；2007年8月5日1＃爐汽包吊裝；2007年12月23日1＃爐水壓試驗；2008年3月2日倒送電；2008年3月30日1＃爐烘爐開始；2008年5月4日1＃爐點火；2＃爐施工里程碑節(jié)點相比1＃爐推后1個月；5.2.2汽機安裝2007年7月20日土建基礎交付安裝；2007年8月16日汽機臺板就位；2007年9月10日汽缸就位；2008年1月1日汽機扣大蓋；2008年4月15日汽機冷態(tài)調(diào)試；2008年5月10日汽機沖轉(zhuǎn)；2008年5月31日一爐一機并網(wǎng)發(fā)電；5.3施工圖紙到貨計劃序號圖紙名稱交付日期備注1鍋爐本體設備圖紙2007-3-20缺頁4.10日前到位2電除塵本體安裝圖紙2007-9-103汽機本體安裝圖2007-5-104汽輪機及發(fā)電機設備圖紙和技術(shù)資料2007-5-105熱力系統(tǒng)圖紙目錄及設計說明2007-4-16汽機附屬設備安裝圖2007-9-107鍋爐附屬機械設備安裝圖2007-5-108鍋爐煙風煤管道制作安裝圖2007-4-19除灰渣設備管道安裝圖2007-9-1010石灰石粉設備管道安裝圖2007-9-1011空壓機房內(nèi)設備管道安裝圖2007-10-112全廠設備管道保溫油漆圖紙2007-5-1013循環(huán)水設備與管道安裝圖2007-7-1雨季后開工14除氧間管道安裝圖2007-5-1015主蒸汽管道安裝圖2007-7-116高壓給水管道安裝圖2007-7-117主廠房中低壓系統(tǒng)管道安裝圖2007-6-1018汽機本體定型管道安裝圖2007-9-1019鍋爐燃油系統(tǒng)設備管道安裝圖2007-9-1020室外水箱制作安裝圖2007-5-1021供水設備管道安裝圖2007-6-1022消防系統(tǒng)設備管道安裝圖2007-9-1023全廠防雷接地安裝2007-7-124盤柜基本及電纜支架制安圖2007-7-125廠用配電裝置及變壓器安裝2007-7-127廠用配置接線及二次線2007-9-1028發(fā)電機、變壓器一次部分2007-7-129發(fā)電機、變壓器二次部分2007-9-1030主廠房電纜通道走向圖2007-9-1031全廠電纜敷設圖2007-9-1032照明部分施工圖2007-7-133系統(tǒng)保護原理接線圖2007-9-1034BTG盤、DCS臺及集控室平面布置圖2007-7-135熱控電源系統(tǒng)施工圖2007-9-1036儀表氣源系統(tǒng)圖2007-10-1037鍋爐熱工控制安裝圖2007-9-1038鍋爐熱工導管及閥門清冊2007-9-1039汽機熱工控制安裝圖2007-10-1040鍋爐熱工導管及閥門清冊2007-9-1041減溫減壓器熱工控制2007-10-1042減溫減壓器熱工導管及閥門清冊2007-9-10432007-10-1044220KV開關(guān)站設備安裝圖2007-7-15.4設備到貨計劃序號設備名稱交付時間備注1鍋爐鋼架2007.04.01-2007.6.5按從低到高層，從立柱到主梁、次梁的順序發(fā)貨，頂板梁應確保合格進廠，平臺扶梯按鋼架到貨5天后到貨2平臺扶梯2007.04.10-2007.6.103空氣預熱器2007.04.204省煤器2007.05.01由于采取單片組對，因而要求五層同時發(fā)貨5汽包及吊掛裝置2007.07.206過熱器吊掛裝置2007.06.057屏式過熱器2007.07.018低溫過熱器2007.05.15高低過組對吊裝，所以同時發(fā)貨9高溫過熱器2007.05.1510包墻過熱器2007.07.0111頂棚過熱器2007.07.0114水冷壁系統(tǒng)2007.07.1015旋風分離器護板2007.04.2016中心筒2007.06.1017流化床2007.10.252＃爐各部件的供貨計劃，在保證1＃爐供貨的基礎上推遲30天。18風機設備2007.6.2019給煤機2007.7.120空壓機房設備2007.10.2021燃油泵房設備及材料2007.12.1022石灰粉及輸灰系統(tǒng)設備2007.10.1023汽輪機2007.6.2024凝汽器2007.6.2025給水泵設備2007.10.1026除氧器設備2007-9-1027發(fā)電機定子2007.12.105.5工期保證措施根據(jù)在本工程之前我公司已完成其它機組安裝工程和在建安裝工程等常規(guī)電力工程的施工經(jīng)驗，各項工程都會存在因設計、設備供貨、設備缺陷等原因造成工期的計劃調(diào)整，從而影響施工進度。我公司擁有豐富的施工和管理經(jīng)驗及雄厚的人力、物力、財力，并以此作為工程施工和管理的堅強后盾，同時通過大型電廠施工，逐步形成了一套現(xiàn)代化的工程管理體系，對合同工期的實現(xiàn)有了一套完善的進度保證措施。本工程將采取以下一系列措施來保證施工進度，確保本工程施工進度按照里程碑控制進度表圓滿完成本臺機組施工及單體調(diào)試任務，優(yōu)質(zhì)高效地配合完成施工任務，為業(yè)主分憂，為工程著想，令業(yè)主滿意。5.5.1總結(jié)經(jīng)驗，超前策劃根據(jù)以往工程施工的特點和設備、設計等的影響情況，對機組施工的成功經(jīng)驗進行總結(jié)，并在本工程開工之前進行經(jīng)驗總結(jié)培訓，可以做到有針對性地對管理、技術(shù)、施工、質(zhì)量等方面進行人員的培訓。做到超前策劃，對土建、設計、設備供貨、施工等方面作出快速反應。①熱力系統(tǒng)管道應提前預制、清洗、封口，再運至主廠房內(nèi)安裝，以保證管道內(nèi)部清潔；在鍋爐受熱面安裝時，要保證設備內(nèi)部的清潔，清潔后在焊接之前均應采取封堵措施，避免雜質(zhì)進入管道和容器內(nèi)，確保系統(tǒng)清潔，以減少吹管次數(shù)，從而縮短工期。②蒸汽吹管采用降壓法吹管方案，即鍋爐點火升壓后，以自身的蒸汽用物理方法（蒸汽動量）沖洗各級過熱器系統(tǒng)及其蒸汽管道等。為提高沖洗效果，降低能耗，縮短吹管時間采用以不滅火方法進行，達到即節(jié)約能源又保證設備安全運行，操作簡便。此外，為提高沖洗效果在沖管過程中間需停爐一次，時間在12小時以上，以冷卻過熱器及管道。③汽機油循環(huán)采用大流量沖洗，并且在汽機油循環(huán)中采用強磁吸鐵技術(shù)，使油流經(jīng)其磁場，利用磁棒磁力將鐵屑分離出來，然后進入人工清除，分別在軸承座內(nèi)油箱回油濾網(wǎng)等處裝磁吸鐵器，縮短油循環(huán)時間。5.5.2保證資源投入本工程的勞動力、機械、機工具等資源均由公司根據(jù)工程需要統(tǒng)一進行調(diào)配，這是本工程進行工程管理的一大特點，也是我公司的一大優(yōu)勢。我公司的施工技術(shù)和資源力量可以滿足多個工程大型機組的同時施工，自身擁有充足的資源可供調(diào)配。由于公司總部的合理調(diào)配，依靠公司自身的資源優(yōu)勢，能保證了各個工程里程碑節(jié)點的按期保質(zhì)完成。施工綜合計劃及工期分析根據(jù)本工程進度計劃和各專業(yè)的主要施工方案要求，我們編制勞動力計劃、機械使用計劃和工具使用計劃，確保滿足現(xiàn)場吊裝和安裝的最大需求，必要時優(yōu)先從總部及時調(diào)配勞動力、機械和工具，采取多方面措施來保證資源滿足本工程施工的需要。本工程將是我公司在建工程項目的重中之重，本工程按期優(yōu)質(zhì)順利投產(chǎn)是我公司的首要任務。5.5.3實施科學嚴格的工程計劃管理1)科學地編制工程進度計劃根據(jù)業(yè)主的里程碑網(wǎng)絡進度計劃要求，在工程前期編制本工程項目的二級施工進度計劃。項目部計劃部門與各專業(yè)工地主管、項目工程師進行完成詳細的進度計劃編制，包括質(zhì)量驗收、圖紙交付、設備到貨和土建交安計劃，將責任落實到每一個專業(yè)項目和每一個專業(yè)班組。以P3e/c編制的進度計劃來控制和保證各項工作的按期進行。對關(guān)鍵路線中的主要節(jié)點編制專項計劃進行進度控制，確保里程碑工期的實現(xiàn)。2)有效的進度控制盤點在工程實施過程中，首先實施和落實圖紙交付、設備到貨和土建交安計劃，全面跟蹤每一項工程的進展情況，及時收集工程數(shù)據(jù)，每周對三級進度計劃進行盤點、更新。根據(jù)盤點結(jié)果，同時對比分析資源配置的計劃和實際投入情況，預測工程進度，保證資源投入以滿足工程進度的需要。3)進度的控制和調(diào)整對照目標計劃，對現(xiàn)行計劃進行進度分析，制定進度拖延項目及各項目完成情況，在每周的工程協(xié)調(diào)例會上落實周進度的完成情況，調(diào)度和協(xié)調(diào)各方面的要求，從而做到以局部?？傮w，以關(guān)鍵保全面，確保每個里程碑節(jié)點順利可靠的實現(xiàn)。在總體計劃管理方面，根據(jù)工程不同階段的特點，計劃管理的重點也不同。在工程前期，主要按專業(yè)抓進度；到了中后期，主要按系統(tǒng)抓移交分部試運，以調(diào)試拉動安裝，保證計劃的順利進行，最后檢查各系統(tǒng)收尾工作，關(guān)閉未完成工作。5.5.4加強技術(shù)管理保證工期1)認真貫徹《電力建設工程施工技術(shù)管理制度》。本工程除了認真貫徹ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標準有關(guān)程序外，還參照《電力建設工程施工技術(shù)管理制度》認真執(zhí)行，并與工程的質(zhì)保大綱緊密結(jié)合，并進行相應的運作。2)根據(jù)同類型機組的安裝經(jīng)驗，總結(jié)并繼續(xù)完善大件吊裝、施工技術(shù)、施工方案等，使之更加成熟。此外，繼續(xù)加強技術(shù)攻關(guān)，采用新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料等，縮短工期?？偨Y(jié)以往機組的安裝經(jīng)驗，主要包括以下幾點：（1）使用大型移動塔吊、履帶吊，吊裝范圍大，能一次就位，抗風能力強，安全性能高；（2）汽機本體油系統(tǒng)的管道安裝采用組合配制、酸洗，并采取清洗保護措施，提高油管道的清潔度；油系統(tǒng)油循環(huán)采用大流量沖洗裝置，縮短油循環(huán)工期；（3）對管道、吊架等管件采取工廠化預制組合，并進行酸洗后將管口密封，減少高空作業(yè)時間；管道安裝打破以往施工慣例，采用中間定位，兩頭發(fā)展的方法，避免由于設備未定位而影響管道安裝的情況出現(xiàn)；（4）實施全面的系統(tǒng)移交調(diào)試簽證管理，大力加強安裝與調(diào)試之間的協(xié)調(diào)管理；（5）對所有調(diào)試過程中所發(fā)現(xiàn)的問題，不分責任何在，全力配合緊急處理，成立24小時待命檢修小組，全力壓縮分部試運行時間；3)協(xié)調(diào)好施工場地及通道，確保施工場地不沖突，道路暢通。5.5.5自購材料的保證供應1)充分利用我公司在建工程及以往機組施工期間已建立的合格分供方材料、設備采購網(wǎng)絡，保證材料、設備的采購供應；2)根據(jù)以往機組施工的安裝經(jīng)驗，編制合理詳細的材料、設備需求計劃，保證該計劃的實施。5.5.6接口單位的協(xié)調(diào)和聯(lián)絡1)我公司在以往機組工程的施工過程中均能與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位、調(diào)試單位等建立良好的合作關(guān)系，本工程將會做得更好，更加得心應手。在遵從業(yè)主和監(jiān)理工程師指令的前提下，發(fā)揚我公司的團隊精神，積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師完成圖紙會審、隱蔽工程驗收、設備驗收及缺陷處理、設計變更等事宜，減少各種客觀和主觀因素對工程施工工期的影響；2)根據(jù)以往機組工程的管理經(jīng)驗，繼續(xù)加強協(xié)調(diào)管理力度，為安裝工作和機組的順利投產(chǎn)打下堅實的基礎；3)繼續(xù)加強我公司與本工程的供貨廠家等相關(guān)單位之間的溝通與合作，積極主動地完成設備開箱檢查和設備缺陷處理，減少因此對工程施工工期的影響。5.5.7質(zhì)量保證措施1)本工程將繼續(xù)派遣素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的骨干人員參加施工，在開工前對骨干管理進行技術(shù)培訓等工作，更加深入進行ISO9001：2000質(zhì)量培訓，使施工人員業(yè)務和技術(shù)水平更加得到提高，具備應付現(xiàn)場各種變化的能力，杜絕或防止返工現(xiàn)象的發(fā)生，以贏得工期；2)對工程施工期間所出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行分類匯總，制定減少和預防質(zhì)量通病的措施，并對施工人員進行培訓，同時進行技術(shù)攻關(guān)，攻克難點；3)加強設備到貨驗收工作，嚴格地核對設備清單，盡早準確地發(fā)現(xiàn)設備缺件、缺陷并及時解決，避免因此而引起的停工窩工現(xiàn)象；此外，制定科學的設備、材料采購和保護程序，保證快速地采購到滿足業(yè)主要求的設備、材料，以滿足現(xiàn)場施工要求，同時做好未裝和已安裝設備的保護，防止設備損壞和污染，避免一些不必要損失而延誤工期；4)加大過程控制，確保施工過程中鍋爐水壓試驗、汽輪機扣蓋、廠用受電、化學清洗、點火沖管，機組并網(wǎng)一次成功，從而保證機組安裝、調(diào)試工期；5)嚴格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量計劃對施工工序的控制，嚴格按照質(zhì)量計劃中的W、H點來進行控制；6)內(nèi)部進度統(tǒng)計中，質(zhì)量驗收占每個分項進度一定的比例，以達到控制項目進度，從而使質(zhì)量與進度相輔相成，達成雙贏的局面。5.5.8安全保證措施1)對每一個員工的安全教育與培訓是一個必不可少的重要環(huán)節(jié)；2)給參加施工人員配備合格的個人安全防護用品，杜絕人身安全事故對工程進度、施工氛圍的負面影響；3)杜絕設備安全事故，杜絕危險源；4)對每一個施工區(qū)域都采取定置化管理，并嚴格執(zhí)行，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境，使文明施工更上一層樓，從而促進施工進度；5)加強機械、工器具的安全管理，提高機械、工器具的利用率，減少機械設備問題對工程進度的影響；6)做好在惡劣環(huán)境下(如大風、大雨、暴雨等)施工的各種安全措施和質(zhì)量措施，使環(huán)境影響施工的程度降到最低限度；7)加強對大風的防范工作，加強大風季節(jié)的施工協(xié)調(diào)管理，將大風對工程施工的影響減少到最低程度。同時，做好陣風的防范工作。5.5.9獎懲措施1)班組定額管理在以往施工過程中發(fā)揮了積極的帶動作用，本工程將繼續(xù)實施全面的班組定額管理，在保證質(zhì)量、安全的前提下體現(xiàn)多勞者多得，從而調(diào)動施工人員積極性。2)設置進度、安全、質(zhì)量獎勵基金，獎勵在工程實施過程中對安全、質(zhì)量有突出貢獻的個人和集體；3)制定因主觀原因引起工期延誤的個人和集體處罰的措施。5.5.10趕工措施當工程進度滯后時，本工程將針對工程進度滯后的原因進行全面具體詳細的分析，提出合理的趕工方案，編制合理安全可行的趕工計劃，制定具體的趕工措施。（1）工程進度滯后的主要原因分析工程進度滯后的原因有多種，有主觀的原因，也有客觀的原因。比如：1)政府和業(yè)主的指令；2)天氣因素(雨季時間過長、大風次數(shù)過多、嚴寒)；3)設計施工圖紙交付使用推遲、施工需用的文件資料不足；4)設備交貨延期、交貨順序不合理、設備缺陷；5）施工工藝流程、施工交叉措施安排不當、施工機具配置不合理、勞動力組合不強、人員素質(zhì)差等等。（2）具體的趕工措施不論因何種原因?qū)е鹿こ踢M度滯后，本工程均采取以下措施進行趕工：1)編制科學合理、安全可行、保證質(zhì)量的趕工計劃，包括進度計劃、資源投入計劃、設備材料供應計劃等；2)加大資源投入，從總公司及時調(diào)撥或者向市場采購或租用新進場的大型機械設備和機工具設備，從總公司及時調(diào)配其他骨干力量。大型機械設備在三天內(nèi)完成轉(zhuǎn)移，一周內(nèi)投入使用；勞動力在24小時內(nèi)調(diào)配到位；3)施工班組采用兩班工作制或三班工作制，局部區(qū)域在保證安全施工的前提下實施立體交叉作業(yè)；同時，根據(jù)具體情況制定新的夜間施工措施；4)加大趕工宣傳力度，實施進一步的勞動競賽活動，樹立全體員工的“安全為天、質(zhì)量是本、進度為關(guān)鍵”的意識，確保在無安全和質(zhì)量事故的前提下完成趕工任務；5)實行新的獎勵措施：本工程將對在趕工過程中作出重要貢獻的技術(shù)管理人員、施工班組和個人實施嘉獎；6)受天氣因素影響時，采用在施工現(xiàn)場搭設防雨棚、防雨布等設施，增加安全設施，確保施工如期進行；7)在受天氣因素影響確實無法施工時，本工程將調(diào)整作息時間；8)增加雨天員工個人防護措施；9)加強對雨季的預測防范工作，加大雨季施工的安全、質(zhì)量保證措施；10)加強對大風的預測防范工作，及時調(diào)配適用于大風季節(jié)施工的機械和機工具；11)加強設備材料管理軟件系統(tǒng)的使用，提前預測設備、材料的需求計劃，做到提前與設備、材料供應商進行溝通；12)設備交貨延期時，充分做好施工準備，待設備到貨驗收后立即開展安裝調(diào)試工作，從而縮短安裝工期；13)施工綜合計劃及工期分析設備交貨順序不合理時，編寫新的施工技術(shù)措施方案或采用臨時技術(shù)措施，調(diào)整施工順序和進度計劃中的工序邏輯關(guān)系；14)發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷時，不分何方責任，本工程將立即采取措施配合設備供應商進行缺陷處理，緊急情況下可采用調(diào)用備品備件的辦法，保證不因設備缺陷而影響趕工。5.6施工組織設計編制計劃5.4.1施工組織設計分三個層次，第一層次為施工組織總設計，第二層次為專業(yè)施工組織設計，第三層次為分部、分項工程施工方案或施工作業(yè)指導書。5.4.2在施工組織總設計完成審批后，各專業(yè)依據(jù)施工組織總設計在施工準備開工前編制完成專業(yè)施工組織設計。5.4.3在單位工程開工前編制施工計劃，在工程開工前，根據(jù)施工計劃制定專業(yè)作業(yè)指導書編制計劃。專業(yè)施工組織設計列表如下：序號專業(yè)施工組織設計名稱備注1鍋爐專業(yè)施工組織設計2汽機專業(yè)施工組織設計3電氣專業(yè)施工組織設計4熱工專業(yè)施工組織設計5焊接專業(yè)施工組織設計5.5主要施工機械的需用計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1載重汽車10—15T臺42改裝拖車25T臺23汽車吊50T臺24汽車吊100T臺15汽車吊150T臺16行走式塔式起重機M900臺17履帶吊150T臺18卷揚機10T臺49卷揚機5T臺410卷揚機2T臺411七輪滑車組80T臺212平板車20T臺413交流電焊機BN-300臺4014逆變式直流弧焊機ZX7-400S臺4015逆變式直流手工氬弧兩用焊機ZX7-400ST臺7016半自動氣保焊機A10-500臺2鋁母線焊接17鎢極氬弧焊機NNSA-500-1臺218鎢極脈沖氬弧焊WSM-400臺319交直流方波焊機WSE-500臺420烘干箱ZYH-100臺1021焊條干燥箱Z-100臺8022X射線探傷機T×3005臺1023X射線探傷機T×2505臺1024超聲波探傷儀TTS-3臺625超聲波測厚儀SCH-860臺626管道切割機SAJ-2臺2027等離子切割機GK-80臺828電動彎管機Dg100臺1029液壓彎管機WGQ-10臺1030光譜分析儀WKX型臺431電動坡口機JIPI-100臺4032電動套絲機TQ3A臺833電動試壓泵SY-200臺834空氣壓縮機YX-6/8臺835角向磨光機Ф100臺10036電錘臺2037手電鉆臺4038型鋼調(diào)直機60T臺639卷板機12×2000臺440普通車床C630臺641砼攪拌機臺442磨磚機臺443切磚機臺844卷揚機0.5T臺8快速45合象水平儀0.01/1000臺446激光測溫計0-1000塊647叉車5CQNA3T臺848水準儀SGHE-2臺849經(jīng)緯儀SJ12臺450激光準直儀=4\*ROMANIV型臺651框式水平儀0.02/1000臺1651平尺3M臺10一級52道木200×200塊60053熱處理設備臺36.施工總平面布置6.1施工總平面布置的依據(jù)和原則1）應本著“因地制宜，見縫插針，統(tǒng)籌兼顧，合理安排”的方針，盡可能使各施工區(qū)域圍繞主廠房主體結(jié)構(gòu)布置；2）平面布置力求緊湊合理，各施工區(qū)劃分盡量符合施工工藝流程，減少二次搬運；3）根據(jù)施工工藝對場地的要求，因地制宜地布置各施工區(qū)；4）確保主吊機具的布置，滿足垂直運輸要求；5）利用機組開工的時間差，交叉利用布置的臨時組合場，最大程度的使用施工用地。6）合理布置場內(nèi)外交通運輸，使各施工階段交通方便，運輸暢通；7）滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪排水、防火、防雷及環(huán)境保護的要求；8）努力改善各項施工技術(shù)經(jīng)濟指標；9）考慮到文明施工管理的需要，施工區(qū)域應作明確的劃區(qū)分隔，便于各施工單位發(fā)揮自己的主觀能動作用，突出自己的文明施工風格，同時也從客觀上使各施工單位之間形成競爭的態(tài)勢；這樣的劃分，還便于整個現(xiàn)場文明施工的檢查評比。6.2施工總平面圖概述施工總平面布置，主要依據(jù)業(yè)主提供的總平面布置圖，本期工程建設3×650t/h鍋爐＋1×150MW機組＋1×30MW結(jié)合本工程現(xiàn)場實際情況，根據(jù)《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》的規(guī)定，參照國內(nèi)同類型工程的施工用地，以及本著節(jié)約用地的精神，人流與車流分開的原則，本期工程施工用地規(guī)劃為：詳見附件二《山東海化集團有限公司熱電三廠建設工程施工平面總布置圖》。6.3施工道路按照廠內(nèi)施工道路的繁忙程度及大型吊車、平板車的通行要求，施工道路路面寬度分8m和6m兩個等級，其中主干道路環(huán)施工區(qū)布置，路寬為8m，大宗設備材料由主干道路進入各施工點，其余道路則為施工支線道路。主廠房區(qū)及貨運量密集區(qū)如預制場、設備堆放場均設置環(huán)形道路。各加工區(qū)、堆放場與施工區(qū)之間有直通道路連接，消防車能直達主要施工場所及易燃物堆放場。6.4主要施工機具布置1)在鍋爐后側(cè)布置一臺M900移動塔吊作為1、2＃#鍋爐的主要吊裝機械，150t履帶吊布置在兩臺鍋爐的中間作為鍋爐的輔助吊裝機械。2)在3＃鍋爐北側(cè)布置一臺30T/32m龍門吊，用以完成鍋爐主要受熱面的組對。7.施工臨時設施及場地7.1施工臨時建筑施工臨時設施及場地包括生產(chǎn)性臨時建筑、生活性臨時建筑及施工場地。其中生產(chǎn)性臨時建筑的規(guī)劃分材料庫區(qū)、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場三部分，總共占地約17500平方米。材料庫區(qū)占地約7000平方米，布置有一二級焊材庫、電儀庫、小五金庫、機具房、大宗設備用防雨棚以及型鋼管材用支墩、警衛(wèi)室等及材料部辦公區(qū)等，基本完成所除現(xiàn)場露天存放的大宗設備外的所有設備材料的保管。辦公區(qū)占地約2500平方米，實施花園規(guī)劃，主要布置除材料部部門辦公室外的所有部門的辦公室，分別為經(jīng)理室、副經(jīng)理室、總工辦、資料室、質(zhì)安部、綜合辦公室、技術(shù)綜合辦公區(qū)、會議室、花園、旗桿等。為提高辦公效率，增強工程項目管理水平，辦公區(qū)內(nèi)布置了計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)設施和通信設施，用以完成信息化辦公，最大限度地完成無紙化辦公。施工現(xiàn)場布置有施工用配電盤及電纜、生產(chǎn)用水管路、廁所及施工集中布置用氣設施等。另外，還有施工機具用道軌、防風用纜風繩、圍墻等。生活性臨時建筑布置在生活區(qū)，占地約8000平方米，規(guī)劃在廠區(qū)南側(cè)，距辦公區(qū)大約1.5KM處，其中單身宿舍、雙職工宿舍、食堂、浴室、醫(yī)務所、娛樂健身用設施等。7.2施工場地施工場地主要包括：各種材料設備的露天堆放場、鋼結(jié)構(gòu)堆放和拼裝場、煙風道加工制作場、各類機械停車場及安裝各類組合場等。施工現(xiàn)場應設置廢棄物堆放場，按環(huán)保要求分類收集、存放并及時處理利用，盡量提高廢料回收率。8.施工力能供應8.1施工用水8.1.1施工用水計算(1)直接生產(chǎn)用水量Q=K1K4∑（n1q1）/(8×3600t)本工程施工用水高峰主要集中管道安裝用水高峰期間,持續(xù)時間約400天。其間管道專業(yè)用水約8000t、其它專業(yè)施工用水約2000t、安全文明施工用水3600t。施工用水不均勻系數(shù)取1.5,未計及的用水系數(shù)取1,則有:Q1=1.5×(8000+2000+3600)/(8×400)=6.34t/h(2)施工機械用水量Q2=K2K4∑（n2q2）/(8×3600)本工程施工高峰期施工機械約20臺，每臺日用水量約1.5t.取用水不均勻系2，未計及用水系數(shù)取1則：Q2=2×1×(20×1.5)/8=7.5t/h（3）生活用水量Q3=1.1K3n3q3/(24×3600)本工程施工總?cè)藬?shù)約1100人,每人每天日用水量約100L,取用水不均勻系數(shù)1.5則有Q3=1.1×1.5×1100×100/(24×3600)=2.67L/s=9.6t/h(4)居住區(qū)消防水量Q31=5L/s=18t/h(按一次火災計算)施工現(xiàn)場消防用水量Q32=8L/s=28.8t/h(按火災同時發(fā)生兩次考慮)(5)總用水量:由于生活區(qū)不布置在施工現(xiàn)場,固施工用水不考慮生活用水和居住區(qū)消防用水.Q=Q1+Q2=6.34+7.5=13.8t/h因為Q<Q32,故本工程施工用水總量為Q=22.8t/h8.1.2施工用水原則根據(jù)招標文件要求，我公司將在業(yè)主提供的主干管上取水，并按表計量。由水表后分別引支管至組合場、主廠房和其它施工區(qū)。施工用水原則上與消防用水合用，為保證消防用水，應保持水壓在0.6Mpa以上。由于生活區(qū)不布置在施工現(xiàn)場，現(xiàn)場施工用水不考慮生活用水。在進行生活區(qū)臨建時，由于生活區(qū)消防用水量大于生活用水量，故考慮生活區(qū)用水應按居住區(qū)消防用水量18t/h考慮。8.1.2施工用水的設置(1)管道最小通徑計算:取水流速度3m/s，則有：D=[108.75/(3600×3×3.14)]0.5≈0.113m考慮到現(xiàn)場消防水管與生活水管合用，為保證消防水壓安全，現(xiàn)場選用管道時，將管道通徑提高一級，選用DG100無縫鋼管從業(yè)主提供的干管上取水。由DG100管道至組合場、主廠房等集中施工區(qū)域的支管由于與消防水管合用，故按消防水母管布置要求選用DN100鋼管。水管進入集中施工區(qū)域后根據(jù)用水量分別選用DG50以下管道引至各用水點。(2)施工用水管道的布置：現(xiàn)場管道沿公路邊緣埋地敷設，在汽機房、鍋爐房、材料庫房外布置消防栓。水表布置在引入管，并在水表前后設隔斷閥。在沿公路敷設的管道上每20米設一備用接口，以供道路沖洗等用水。8.2施工用電8.2.1施工電源的選擇及布置本期工程現(xiàn)場施工用電電源從業(yè)主現(xiàn)場電源引接，原則上土建、安裝各引用一路。配電室到各二級配電箱用380/220V五芯電纜布置，以便現(xiàn)場安全文明施工管理。8.2.2施工用電容量估算施工動力用電按照本工程機具配置的要求，現(xiàn)場主要動力用電負荷見下表：序號名稱單位數(shù)量總功率（KW）備注1起重機械臺3400龍門吊、塔吊、卷揚機、電梯2焊接設備臺1001500電焊機、熱處理機、烘箱3加工制作臺4125卷板機、車床按[施工組織設計導則]規(guī)定的各類負荷的綜合用電系數(shù)K和功率因素cosф，施工動力用電的總?cè)萘繛椋篜1=1.05×[∑KP/cosф+∑KP]=1.05×[0.5×400/0.75+0.3×1400+0.4×125/0.75]=753KW施工.照明用電現(xiàn)場主要照明用電負荷見下表：序號名稱總功率（KW）備注1室外照明502室內(nèi)照明80按[施工組織設計導則]規(guī)定的各類負荷的綜合用電系數(shù)K，施工照明用電的總功率為：P2=1.05×[0.8×∑P1+∑P2]=1.05×[0.8×80+50]=120KW以上三類用電負荷的總功率為：P=P1+P2=753+120=873KW因此，施工用電高峰期用電負荷大約S=1027KVA8.2.3用電設施施工電源用電設施的設置應滿足JGJ46-2005[建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范]的安全要求。對于負荷較大的熱處理電源，應考慮從不同的配電房采用雙回路供電,以保證供電的可靠性。施工電源采用TN-S制供電，以380/220V的電壓提供施工機械的動力負荷和照明用電。施工電源電纜應沿現(xiàn)場的排水溝道或直埋相結(jié)合的方式敷設，橫穿廠區(qū)公路的電源電纜應用厚壁鋼管加以保護?，F(xiàn)場施工電源應按三級的原則進行設置，二級、三級配電箱應設漏電保護開關(guān)，各級配電箱的漏電保護應選擇合適的漏電保護開關(guān)，以免在事故情況下能準確動作。配電及用電設施應可靠接地，接地電阻滿足[建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范]的安全要求。高壓配電裝置還應裝設防雷保護裝置。為了施工電源安全穩(wěn)定運行，在配電箱內(nèi)接入電源時應盡量考慮三相負荷分配均勻。8.3施工用氣8.3.1氧氣：采用瓶裝氣，設置氧氣匯流供氣站集中供應，通過管道向鍋爐組合場、汽機組合場、加工組合場、主廠房和除塵施工場地供氣，其他零星施工直接使用氧氣瓶。氧氣匯流供氣站的設置應滿足相關(guān)規(guī)定。8.3.2乙炔：采用瓶裝氣，設置乙炔匯流供氣站集中供應，通過管道向爐組合場、汽機組合場、加工組合場、主廠房和除塵施工場地供氣，供氣站設置應符合相關(guān)的防火、防爆的安全要求。現(xiàn)場不應設置乙炔發(fā)生站，以降低環(huán)境污染和防止發(fā)生安全事故。分散作業(yè)的場所應選用瓶裝氣分散供應。8.3.3氬氣：采用購瓶裝氣分散供應。8.3.4壓縮空氣：根據(jù)施工的要求和用氣量采用移動式壓縮空氣機分區(qū)供應，在需用氣點就近放置使用，不設空壓機站。8.4施工通訊對外聯(lián)絡：向當?shù)仉娦啪稚暾?部外線電話，與業(yè)主聯(lián)絡則辦理手機?；W(wǎng)業(yè)務，公司內(nèi)部聯(lián)系則辦理VOIP網(wǎng)絡電話，以降低成本?，F(xiàn)場聯(lián)絡：配備適當數(shù)量對講機進行現(xiàn)場各自通訊聯(lián)絡和吊裝作業(yè)指揮聯(lián)絡。9.主要施工方案及特殊施工措施9.1安裝工程主要施工方案9.1.1鍋爐鋼架吊裝（包括大板梁）。a)鋼結(jié)構(gòu)簡介整個鋼結(jié)構(gòu)采用全鋼構(gòu)架。鋼構(gòu)架柱節(jié)與柱節(jié)、柱與梁、垂直支撐與柱梁之間均采用摩擦型連接的扭剪型高強度螺栓連接。頂板大梁由主梁、次梁和若干小梁、格條、水平支撐等組成，最重大板梁，重約50噸，主梁與次梁之間采用了高強度螺栓聯(lián)接方式，其它連接采用焊接。b)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼架安裝根據(jù)吊受熱面設備需要設有開口。由于吊裝尾部過熱器、省煤器設備的需要，需在3＃、4＃頂板梁之間預留部分橫梁、次橫梁，在鋼架第一層右側(cè)預留斜拉撐，作為水冷壁及爐膛內(nèi)過熱屏、水冷屏的吊裝口。管箱式空氣預熱器要配合鍋爐尾部鋼架而逐層安裝。（1）鋼結(jié)構(gòu)第一層吊裝鍋爐基礎復查劃線根據(jù)鍋爐設備廠的技術(shù)文件要求具體實施，按從前向后、從左向右的順序吊裝相應立柱、橫梁、拉條，鋼結(jié)構(gòu)1米標高整體找正，高強螺栓終緊，經(jīng)四級檢驗合格后進行柱腳二次灌漿，灌漿強度合格后再進行第二層吊裝。同時盡快將第一層鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點做好防腐工作。（2）鋼結(jié)構(gòu)第二層吊裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)第二層吊裝，同第一層相似，從前向后吊裝，隨著柱子的吊裝同時安裝橫梁、拉條、平臺和梯子。對第二層進行驗收，特別是立柱垂直度的測量要對第一、二層的垂直度同時驗收，驗收合格后再進行上一層的吊裝。鋼結(jié)構(gòu)三、四、五層吊裝與一、二層相同，同時檢驗和修正立柱整體垂直度，保證整體誤差控制在允許值以內(nèi)。第五層鋼架安裝結(jié)束后進行頂板梁安裝的爐頂劃線工作。（3）與鋼結(jié)構(gòu)同步吊裝存放的設備在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中，平臺的支撐應預先于地面焊接在相應的柱子上，以減少高空作業(yè)工作量。由下向上隨鋼架的吊裝同時安裝存放相應標高的梯子平臺；熱風箱和有關(guān)的管段進行存放；主降水管臨時垂直存放鍋爐爐前；c）主要施工方法（1）鍋爐基礎復查、劃線鍋爐基礎采取了地腳螺栓框架固定鋼架柱腳地腳螺栓的方式，因此地腳螺栓框架安裝的質(zhì)量，直接關(guān)系到對鍋爐基礎的放線正確性和鋼架安裝質(zhì)量的準確性。鋼架安裝前，首先要對鍋爐中心線、各基礎地腳螺栓放線進行復檢，檢查內(nèi)容包括基礎軸線是否正確且相互垂直；各基礎中心相互距離、相對應的對角線尺寸是否相等；各基礎地腳螺栓的幾何尺寸、垂直度，地腳螺栓相互間的幾何尺寸、對角線尺寸是否相等，并和圖紙相符；各地腳螺栓的承力螺母應按照圖紙要求基本調(diào)好。（2）鋼架安裝的具體方法柱底板安裝：根據(jù)建筑工程處提供的基準點，在基礎上劃出鍋爐縱橫中心線；以縱橫中心線為基準，劃出柱底板的中心線；根據(jù)劃線安裝柱底板，并通過地腳螺母調(diào)整標高；柱底板中心線偏差不得超過2mm，對角線偏差不得超過5mm，相互標高偏差不得超過2mm。鋼架安裝：柱底板安裝驗收合格后進行基礎灌漿，在灌漿層強度達到75%以上時進行底層鋼架的吊裝。在鋼架第一層吊裝前，先根據(jù)立柱柱接頭標高劃出1m標高線并檢查立柱的彎曲、扭曲情況，無誤后，帶上所有附屬設施如抱卡、臨時爬梯等。臨時設施不能直接點焊在柱子上，先用抱卡和柱子固定，再把梯子焊在抱卡上，為保證爬梯在施工人員上下時不晃動，相鄰兩固定點之間距不能大于2.5m；為保證施工人員使用方便，爬梯不能緊貼柱子側(cè)面，以臨時爬梯距離柱子側(cè)面150mm為宜。抱卡用角鐵制作，用螺桿固定在立柱上，角鐵和柱子之間加墊膠皮（5～6mm）以防抱卡脫落、滑動。在抱卡制作中要求角鐵，圓鋼用無齒鋸切割，扁鐵用機械打孔，不準用割把開孔，焊接的焊縫高度不能低于6mm，所選用的螺桿和緊力必須經(jīng)校核計算。抱卡上的腳手板與抱箍必須牢固可靠，接觸不滑動，抱卡上的臨時平臺、護欄齊全牢固且制作要求統(tǒng)一、美觀。起吊立柱第一層，待地腳螺栓穿好后，檢查立柱1米標高線和鋼架立柱垂直度并用墊鐵調(diào)整。1m標高線用水平儀測量，垂直度由兩臺經(jīng)緯儀從相互垂直的角度同時測量。當標高和垂直度調(diào)整合格后，將地腳螺栓緊固，栓好拖拉繩，確認穩(wěn)定后摘鉤。第一層鋼結(jié)構(gòu)其它立柱待標高、垂直度按上述要求找正合格后，連接橫梁的高強螺栓全部預緊完，才可安裝其他結(jié)構(gòu)，待第一層鋼結(jié)構(gòu)的主柱、主梁、拉條等安裝完，所有螺栓終緊完，即可對第一層鋼結(jié)構(gòu)驗收，合格后方可安裝第二層鋼結(jié)構(gòu)。立柱和橫梁之間的連接板盡可能和橫梁、立柱一起吊裝，具體方法是：起吊前在地面上每根橫梁兩端的上側(cè)、右側(cè)各帶一塊連接板，每根立柱的卡頭下側(cè)、左側(cè)各帶一塊連接板一起吊裝。立柱第二層吊裝時，工作內(nèi)容與第一層相同，但還要準備一些各種尺寸的薄形墊鐵、材質(zhì)接近主柱材質(zhì)。如果柱與柱之間平整度不夠或柱子垂直度不符合要求，均需用這些墊鐵調(diào)整，墊鐵加完后把四周飛邊打磨干凈，每根立柱就位后，其連接梁應相應就位，以免受力不均造成設備和人身事故。絕對不允許下層鋼柱連梁沒有安裝完就吊上層立柱。三、四層鋼架吊裝與第二層的吊裝基本相同。鋼架結(jié)構(gòu)應安裝一件找正一件，上一工序未完成嚴禁進行下一工序的安裝工作。高強螺栓在安裝時，先用撬棍和過眼沖將各件之間的螺栓螺孔對齊，再穿螺栓，當柱、梁就位后如發(fā)現(xiàn)螺栓孔有問題應及時同技術(shù)人員、廠家現(xiàn)場代表、甲方等聯(lián)系解決，絕對不允許隨意切割、打孔等。高強螺栓在初緊、復緊時，連接處的螺栓應按一定的順序施擰，一般應由螺栓群中央依次向外擰緊，高強螺栓的初緊和復緊應在同一天完成，待鋼結(jié)構(gòu)找正后終緊高強螺栓（扭剪型高強螺栓終緊時擰掉梅花頭即可），驗收后盡快做好節(jié)點防腐。頂板大梁吊裝：爐頂劃線-弧形支座安裝-大板梁安裝-次梁安裝-找正-高強螺栓安裝并初緊-質(zhì)量復查-高強螺栓終緊-防腐頂板梁最重件為36.1T，頂板梁均可采用M900塔式起重機直接吊裝就位。高強度螺栓連接副安裝：高強度螺栓應按批次存放在倉庫內(nèi)，并有防潮措施，領(lǐng)用時，盡量以滿足當天使用為準，領(lǐng)用前應對高強度螺栓進行外觀和有關(guān)力學性能檢查。領(lǐng)用時應先填寫領(lǐng)料跟蹤記錄卡，用完后剩余部分如數(shù)退給保管員。工藝流程：普通螺栓穿裝→構(gòu)架找正→穿入高強度螺栓（節(jié)點數(shù)70%）→初緊→復測→取出普通螺栓→換上高強度螺栓并初緊→高強度螺栓終緊→檢查→刷防護油漆臨時螺栓插入:安裝用的臨時螺栓和沖釘,在每個接頭上應穿入的數(shù)量必須由計算來決定,不得少于節(jié)點孔總數(shù)的1/5,至少穿2個臨時螺栓,穿入沖釘?shù)臄?shù)量不宜多于臨時螺栓的30%,擴孔后的螺栓孔不得使用沖釘。高強度螺栓須在主要構(gòu)件位置找正合格后穿入,且應順暢穿入孔內(nèi),不準強行敲打,穿入方向一致以便擰緊作業(yè)。9.1.2旋風分離器護板安裝旋風分離器護板進行地面分段組合后分件吊裝。組合時，應事先在地面上鋪層鋼板或其它砌筑物，并進行找平，根據(jù)組合件的形狀及尺寸進行放線，做好定位模板，對組合件上側(cè)部分組合時，應根據(jù)弧度，在組合接縫處做幾塊弧度板，對上部進行定位焊接，以便組合件符合圖紙及規(guī)范要求，組合完畢后，應對組合件進行加固，防止運輸?shù)跹b過程中護板變形而無法就位組對。旋風中心筒及組對護板的吊裝采用塔式起重機在爐頂?shù)跞?，其安裝前應預留其安裝位置上側(cè)的橫梁，以便造成不必要的返工。返料器料腿金屬膨脹節(jié)安裝時應按圖紙進行偏裝。9.1.3鍋爐受熱面安裝（包括汽包）。a)汽包吊裝方案鋼結(jié)構(gòu)自爐前到爐后共四軸線組，即BE、BF、BG、BH。在寬度方向上分五軸線組鋼架，從左往右依次為B0、B5.5、B16.5、B27.5、B33。其中最外兩層軸線鋼結(jié)構(gòu)為副跨，內(nèi)層為主鋼結(jié)構(gòu)，汽包通過吊桿懸吊在B5.5與B16.5之間。汽包總重約121.4t。安裝標高為54700mm。由于汽包長度大于安裝區(qū)域主鋼結(jié)構(gòu)左右連接橫梁距離，故汽包必須傾斜起吊（事先征得鍋爐廠同意），起吊到安裝標高后雙滑車分別起降進行找平。起吊注意事項：A起吊前對吊車進行詳細的檢查，起吊時由專人進行監(jiān)護。B起吊時，起重工指揮信號明確，并時刻注意周圍環(huán)境。C吊裝時，因在爐膛內(nèi)施工，施工區(qū)域上方不得有其它施工項目。D施工前進行詳細的安全技術(shù)交底，不參加交底人員不得參與本項目的施工。E所有施工人員持證上崗。F起