活塞式天然氣壓縮機安全操作規(guī)程

第3頁共3頁活塞式天然氣壓縮機安全操作規(guī)程一、適用?范圍本規(guī)?程規(guī)定了Z?W-7/-?0.5-2?活塞壓縮機?開機前的準?備工作、開?機運行時的?維護管理及?停車操作的?方法，該規(guī)?程只適用于?ZW－7/?-0.5-?2型活塞壓?縮機的安全?操作管理。?二、開機?前的準備工?作1、檢?查電源及電?源控制柜，?電源電壓應?在380±?30Ｖ范圍?之內，檢查?三相電源是?否平衡，各?項電壓不超?過10Ｖ，?調整啟動延?長時間達到?6～7s。?2、詳細?檢查各部件?附件及連接?件的緊固情?況，各零部?件要齊全完?好，機身清?潔無雜物。?3、向曲?軸箱內注入?68＃機械?油至看窗液?位的2/3?為止，保證?油質良好，?冬季開機時?應使油溫在?15攝氏度?以上。4?、打開冷卻?水進出口閥?門，并通過?排水口觀察?水流是否暢?通，調節(jié)水?壓力至0.?15～0.?3ＭＰa范?圍內。5?、檢查安全?閥、儀表，?確保安全閥?靈活好用，?儀表指示準?確。6、?檢查機器周?圍清潔無雜?物。7、?手動轉動聯(lián)?軸器兩周以?上，壓縮機?無撞擊聲或?其他異常聲?響，將聯(lián)軸?器轉到最輕?位置。三?、開機1?、關閉進出?口控制閥，?打開手動卸?荷閥2～_?__分鐘壓?縮機卸荷后?關閉手動卸?荷閥。2?、啟動壓縮?機，待運轉?正常后打開?進出口閥門?，壓縮機投?入正常運行?。四、運?行時的維護?管理1、?保持潤滑油?液位在油標?上下限位之?間，油壓在?0.15～?0.3ＭＰ?a。2、?每___小?時進行一次?巡回檢查，?認真填寫運?轉記錄。?3、仔細檢?查機器的運?轉情況，檢?查氣路、油?路、水路有?無泄漏現(xiàn)象?，機器運轉?有無雜音，?注意電機溫?度是否過高?。檢查時注?意各關鍵點?的參數(shù)情況?（以下是各?點參數(shù)的規(guī)?定值）吸?氣壓力（表?壓）

－?0.03～?-0.05?Ｍpa排?氣壓力（表?壓）

?0.1～?0.2Ｍp?a潤滑油?壓力（表壓?）

?0.15～?0.3Ｍp?a冷卻水?壓力（表壓?）

?0.15～?0.3Ｍp?a冷卻水?溫度

?

?

〈35?℃

潤滑?油溫度

?

?

〈7?0℃

4?、每___?小時排放一?次壓縮機前?分離器中的?殘液，如果?積液過多可?適當加密排?放頻率。?五、停機操?作1、關?閉進氣閥門?。2、按?停止按鈕停?機。3、?打開各氣缸?放水栓，放?凈積水（冬?季尤其要注?意，以防止?凍裂機身）?。4、關?閉排氣閥門?，拉下電源?閘刀，掛上?停機牌子。?六、在出?現(xiàn)下列情況?時應立即停?機1、壓?縮機任何一?部分溫度升?高超過允許?值。2、?壓縮機關鍵?點壓力超出?允許范圍。?3、電機?聲音不正常?，或電路部?分出現(xiàn)過熱?、冒煙等現(xiàn)