施工組織設計范本(全)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)===============================某項目工程===============================施工組織設計編制人：日期：審核人：日期：批準人：日期：二00五年一月十日編制依據(jù)本章內(nèi)容提要：★本章內(nèi)容提要：★施工合同施工圖主要法規(guī)主要規(guī)范、規(guī)程主要圖集主要標準編制依據(jù)1.施工合同建筑工程施工合同2.施工圖建筑設計研究院設計的施工圖3.主要法規(guī)類別名稱國家中華人民共和國建筑法國家建設工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定地方山西省建筑市場管理條例地方山西省建筑工程質(zhì)量和建筑安全生產(chǎn)管理條例企業(yè)質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊程序文件作業(yè)指導書4．主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《建筑裝修裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2002《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《地面與樓面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建設工程項目管理規(guī)范》GB50326-2001《工程測量規(guī)范》GB50026-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2002行業(yè)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ3—2002《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2001《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ50194-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2001地方山西省建設項目國家安全事項管理規(guī)定2004.4山西省建筑工程質(zhì)量和建筑安全生產(chǎn)管理條例2000.3山西省城市建設檔案管理辦法1996.8山西省建筑市場管理條例1994.115.主要圖集類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖G329-1-9地溝及蓋版03J331建筑構(gòu)造通用圖集98系列建筑設備通用圖集98系列建筑電氣通用圖集98系列6．主要標準類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-1992混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-1987建筑施工場界噪聲限值GB12523-1990行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999工程概況本章內(nèi)容提要：本章內(nèi)容提要：★工程概況建筑設計概況結(jié)構(gòu)設計概況工程概況工程名稱地理位置建設單位設計單位建筑設計院勘察單位地質(zhì)基礎(chǔ)地質(zhì)基礎(chǔ)公司監(jiān)理單位建設監(jiān)理公司監(jiān)督單位承包單位中國第十三冶金建設公司合同范圍施工圖中全部投資形式自籌質(zhì)量目標合同性質(zhì)中標價加增減概算合同工期總工期xx日歷天；計劃開工日期：年月日；計劃竣工日期：年月日招標定額工期：日歷天建筑設計概況總建筑面積㎡±0.000高程地下部分面積㎡設計是外地坪地上部分面積㎡建筑總高度層數(shù)地上用地面積地下軸網(wǎng)尺寸建筑防火設計建筑防水設計地下室屋面衛(wèi)生間外裝修內(nèi)裝修屋面3.結(jié)構(gòu)設計概況地層土質(zhì)情況人工堆積層-粉質(zhì)粘土及粉質(zhì)粉土總厚度第四紀沉積層-粉質(zhì)粘、粉質(zhì)粉土地下水概況結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)參數(shù)混凝土強度墊層厚度基礎(chǔ)厚度外墻厚度內(nèi)墻粉質(zhì)粘土及粉質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土及粉質(zhì)粉土梁板柱鋼筋保護層執(zhí)行GB50204-2002規(guī)定；抗震等級施工組織部署本章內(nèi)容提要：本章內(nèi)容提要：★施工組織管理質(zhì)量目標施工現(xiàn)場管理目標施工總平面布置圖施工工期勞動力組織施工工藝流程施工組織管理項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部領(lǐng)導班子由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目工程師組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政工作，并負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責，各職能部門詳見附圖1施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖。各部門職責如下項目經(jīng)理部各人員的主要職能：A項目經(jīng)理：對本工程全面負責，其職責為：負責主持項目經(jīng)理部的全面日常工作，聯(lián)系溝通項目部與分公司、各部門與作業(yè)隊、與集團公司、與建設方以及有關(guān)單位之間的關(guān)系。B項目施工員：主要負責技術(shù)質(zhì)量管理、施工組織、計劃進度、生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、參與測量、計量、試驗等工作，閱審圖紙、技術(shù)質(zhì)量安全交底、隱蔽工程驗收簽證、技術(shù)、質(zhì)量資料的收集、整理工作。C項目質(zhì)量員：主要負責項目質(zhì)量體系的落實、運作，工程質(zhì)量的預控、檢測，技術(shù)復核和質(zhì)量評定，各種材料復試工作。D項目安全員：負責施工現(xiàn)場安全靜、動態(tài)管理，消防工作等。E項目材料員：負責工程的材料詢價、材料質(zhì)量認可、采購、計劃供應、管理、運輸，工程上使用的鋼管、模板、機械設備、工具進退場、租賃以及配套使用等人、財、物管理。②項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，作為本項目管理的組織機構(gòu)，全面負責本項目從開工至竣工的全過程生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)及質(zhì)量管理，是我公司派駐在本工程項目施工上的代理，對各作業(yè)層段負有管理與服務的職能。③公司各職能部門負責給予經(jīng)常及時的技術(shù)指導，對工期、質(zhì)量和安全加以監(jiān)控，協(xié)調(diào)土建與安裝的配合施工。④針對該工程的具體情況，完善制定各項協(xié)議、條款，確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和確保工期。認真組織勞動力，現(xiàn)場主要以混凝土工、木工、鋼筋工、水電工為主。組成四個班組，開始階段共同協(xié)作，到主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后，則成立一個粉刷班，專門進行內(nèi)外墻粉刷，地坪等分項工程的施工。水電班組貫穿于整個施工過程，與土建施工班組必須密切配合協(xié)調(diào)。組織機具設備進場，具體數(shù)量見主要施工機械設備一覽表。修筑臨時道路，根據(jù)施工平面布置圖的道路布置情況，修筑臨時道路，為滿足創(chuàng)建要求和文明工地要求，道路全部硬化。根據(jù)施工總平面布置圖，接通現(xiàn)場用水管線到使用地點。另外在工地設置總配電箱，把工地現(xiàn)場用電線路接到使用地點。質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系圖詳見ISO9002質(zhì)量認證體系。質(zhì)量目標我們將全面、嚴格按國家質(zhì)量標準、山西省、太原市建委有關(guān)質(zhì)量保證規(guī)定進行施工，認真貫徹執(zhí)行國家和山西省、太原市工程建設標準強制性條文。本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，質(zhì)量目標為省優(yōu)，爭創(chuàng)“汾水杯”工程。施工現(xiàn)場管理目標本工程安全目標是在整個工程建設過程中確保無重大傷亡事故，達到太原市安全文明施工標準化管理達標工地。施工總平面布置圖施工區(qū)域的現(xiàn)場布置必須遵循以下原則進行：布置的臨時設施盡量不占用永久建筑物和道路區(qū)域，臨時道路或臨時堆場按照永久道路的路基或地基標準來進行實施，盡是減少以后的工作量及避免返工。本工程施工區(qū)域較為緊張，在施工過程中必須充分利用建設空間，根據(jù)工程施工特點，進行科學動態(tài)管理現(xiàn)場，施工現(xiàn)場平面布置圖按施工進度進行合理調(diào)整。平面布置要符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其他方面施工的干擾。施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求現(xiàn)場總平面圖詳見附圖。施工工期本工程額定工期為日歷天，合同工期為日歷天，計劃開工日期年月日，地下工期日歷天，主體結(jié)構(gòu)日歷天，裝飾裝修工程日歷天，計劃到年月日竣工交付使用。設備安裝工程的管線預留、預埋、安裝等穿插早在土建施工中。施工中，土建專業(yè)要安排月、周進度計劃，其他專業(yè)要隨其安排相應的計劃。詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖，施工進度計劃表。勞動力組織1.集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、建設單位工期的要求及我公司項目部的承諾條件，結(jié)合本地情況，合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高，施工能力強，兩季不回家，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工期程的工期和施工質(zhì)量。2.做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作。3.加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全部安全員組織培訓，職工進場后進行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求，企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。4.落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標準；對關(guān)鍵部位除作詳細交底外，還應做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。5.勞動力組織計劃詳見附圖施工工藝流程基礎(chǔ)工程測量放線→基坑降水、支護→土方開挖、護坡→釬探、驗槽→混凝土墊層→防水保護墻砌筑→底板防水及保護層→底板鋼筋綁扎、柱墻體插筋→底板導墻模板→底板混凝土→墻柱放線→墻柱鋼筋→水電預埋、預留→墻柱模板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護→標高放線→梁板模版→梁板鋼筋→水電預留、預埋→梁板混凝土→養(yǎng)護→外墻防水→防水保護層→基礎(chǔ)土方回填。主體工程測量放線→墻柱鋼筋→水電預留、預埋→墻柱模版→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護→標高放線→梁板模版→梁板鋼筋→水電預留、預埋→梁板混凝土→養(yǎng)護。裝飾裝修工程測量放線→二次結(jié)構(gòu)砌筑→（屋面防水完成）→立門窗口→內(nèi)墻抹灰→樓地面→設備安裝→門窗扇安裝→墻面踢腳→吊頂→涂料→地面面層→油漆。第四章施工準備本章內(nèi)容提要：★本章內(nèi)容提要：★施工準備工作順序施工前的準備施工組織管理技術(shù)準備施工材料準備大型機械設備準備現(xiàn)場準備協(xié)調(diào)場外工作、創(chuàng)造良好環(huán)境崗位培訓現(xiàn)場試驗室準備一、施工準備工作順序針對施工中可能遇到的情況，我單位做了認真的討論，對遇到的困難，一定要迎難而上，爭取把工程做得更好。認真做好施工準備工作是保證按期開工、如期竣工的關(guān)鍵。施工準備工作順序如下：

圖紙會審編制施工圖預算及單位工程施工組織設計現(xiàn)澆構(gòu)配件模板設計及制作簽訂工程合同施工單位簽訂內(nèi)部承包合同預制構(gòu)件加工及落實加工施工現(xiàn)場臨時設施現(xiàn)場備料施工設備進場及安裝、試車組織施工隊伍聯(lián)系、考核部分材料供應商開工申請報告施工準備工作順序二、施工前的準備為了按期將此項工程經(jīng)驗收交付甲方，使甲方充分滿意，我公司將此項工程列入本公司重點工程之列，并確保投入本工程所需的一切機械設備，派具有豐富施工經(jīng)驗，裝備精良，富有戰(zhàn)斗力的施工隊伍進場施工，并配以一套強有力的管理班子，為確保本工程的工程質(zhì)量和工期，為此我公司在施工前作好一切準備工作。施工組織管理結(jié)合現(xiàn)代建筑施工的特點，將項目經(jīng)理部的一套班子進一步調(diào)整充實，以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率，有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。項目經(jīng)理部由一名項目經(jīng)理、名項目副經(jīng)理和名專業(yè)技術(shù)人員組成，項目經(jīng)理部是本工程全施工階段的管理層，承擔該工程項目的主體結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝工程施工，各個專業(yè)施工隊作為項目勞務層，項目經(jīng)理領(lǐng)導各個基本職能部門，即施工生產(chǎn)、技術(shù)監(jiān)督、機電設備、經(jīng)營計劃、材料供給、后勤保障，各工程施工專業(yè)隊班組，按照項目經(jīng)理部的計劃要求組織施工。本工程將由曾施工過十九層柳溪小區(qū)長春苑A座、杏花嶺區(qū)星光老年活動中心、汾酒集團汾青分廠的施工隊負責施工，組織一個善打硬仗，能打勝仗的項目領(lǐng)導班子負責管理、指揮，保證給業(yè)主一個滿意的答卷。技術(shù)準備熟悉和審查施工圖紙組織圖紙會審合同簽訂后，由技術(shù)部門向建設單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。由項目工程師組織工程技術(shù)人員認真審圖，做好圖紙會審的前期工作針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。工程開工前及時跟業(yè)主、設計單位聯(lián)系，做好設計交底及圖紙會審工作準本與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員（規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見見編制依據(jù)）測量人員根據(jù)建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制柱網(wǎng)的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度。技術(shù)工作計劃根據(jù)工程的特點，經(jīng)過詳細的技術(shù)論證按期編制縝密合理的施工組織設計及各分部分項工程施工方案，要求施工組織設計和方案必須經(jīng)審批后實施，技術(shù)交底及時準確并有針對性。施工材料準備根據(jù)施工預算中的工料分析，參照施工總進度計劃表，編制工程材料的用料計劃及供料時間計劃，若有甲方供材料應提前書面呈報給乙方并寫明送到工地時間。根據(jù)該作業(yè)區(qū)的實際情況，施工場地不可堆放充分的材料，材料只能少量購置，連續(xù)供應，材料供應必須滿足工程進度。所有購入工程材料均應由供貨商提供材料的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證書等資料。特殊規(guī)格的材料，應通過業(yè)主，監(jiān)理公司，經(jīng)協(xié)商、認可后方可采購。設計圖中未明確的裝飾材料，需由建設單位、設計單位及施工單位共同協(xié)商后確定用材。大型機械設備準備為確保優(yōu)質(zhì)，快迅施工，我司根據(jù)工程量的規(guī)模投足配套的機械設備和充足的周轉(zhuǎn)材料，確定塔吊和人貨電梯數(shù)量，根據(jù)工程實際進展情況，提前落實施工機械進場安裝到位。本工程計劃使用二臺80T.M塔吊和二臺40T.M塔吊（具體安裝位置見施工平面布置圖）。四臺塔吊能相互配合施工，現(xiàn)場準備施工道路及場地做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作設置圍墻，并進行美化裝飾，做好臨近建筑物、道路等安全防護工作。根據(jù)臨時用水、臨時用電設計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設工作，修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時設施，搞好工程通信工作。協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造練好環(huán)境1.制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目工程部設專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作2.走訪當?shù)亟值篮途用裎瘑T會，征求意見，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工計劃，確保施工不擾民。3.與消防環(huán)保部門，當?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做好現(xiàn)場的辦證工作，使施工納入法制化，合理化軌道。4.積極協(xié)調(diào)好建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。崗位培訓1.管理人員培訓做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法、考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律、法規(guī)。對施工管理人員進行技術(shù)交底，季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。2.對勞務人員培訓對勞務隊全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。現(xiàn)場試驗室準備1.根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況及設計要求，建立一座實驗室，內(nèi)分三室，分別為標準養(yǎng)護室、放置實驗器具及成型試件的操作間、供實驗人員辦公的值班室。2.標準養(yǎng)護室購置安裝溫度及濕度自控儀器，降溫及加濕采用淋水，升溫采用加熱器加熱，以確保溫度和濕度，實驗室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內(nèi)溫度在20±3℃范圍內(nèi)，濕度不小于90%。養(yǎng)護的試件必須上架，試驗人員辦公室必須配備桌椅、資料柜、資料盒、辦公用具等。要保持儀器設備擺放整齊、房間整潔。第五章基礎(chǔ)施工技術(shù)方案本章內(nèi)容提要：本章內(nèi)容提要：定位放線、施工測量土方工程基礎(chǔ)底板及梁施工地下室墻板，頂板施工定位放線施工測量定位放線：根據(jù)施工總平面圖和定位中業(yè)主書面給定的原始基準點、基準線和參考標高為準，通過數(shù)學及幾何方法，精確計算出建筑物各軸線與建筑紅線坐標點的關(guān)系數(shù)據(jù)，將軸線實際放樣至施工現(xiàn)場，經(jīng)反復復核，最后將軸線引到龍門樁上。在放出灰線后，會同有關(guān)部門，確認定位尺寸，辦妥定位放線驗收記錄。在擬建樓四周每隔40m引測一個±0.00標高點，并用紅油漆標識。本工程使用的定位儀器：激光鉛錘儀1臺激光經(jīng)緯儀2臺激光水平儀3臺100m卷尺2把50m鋼卷尺4把以及相關(guān)配套設備如塔尺，對講機等。建筑物平面測量須設置各主要軸線控制點。設置在建筑物的四角，建立施工控制網(wǎng)。經(jīng)過初定、精測和檢測三大步驟，建立正確的控制網(wǎng)絡，并按規(guī)定做好標樁，并加以保護，以確保測量工作自始至終的一致性和正確性。軸線樁及控制樁控制點采用100*50*1000的木方樁打入地表土層，露出地表200-300mm，控制樁用C20砼塢實，樁表面釘3mm的鐵釘作為控制點標記。標樁的設置應與施工總平面圖相配合，以避免施工過程中損傷破壞。高程引測：現(xiàn)場測量人員應根據(jù)業(yè)主書面給定的BM點，經(jīng)精確復核準確無誤后，在現(xiàn)場設立控制施工的臨時水準點。水準點應設在不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響范圍以外，水準點宜設置二個以上，以便在高程存疑時樁與樁之間的校核，水準點及沉降觀測點的設置必須符合規(guī)范要求?，F(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)施工時，需設置一個高程引測點，樓面結(jié)構(gòu)標高的確定，均需統(tǒng)一在引測點上引測。高程引測采用水平儀操平、鋼卷尺丈量的方法測設。軸線垂直傳遞：在基礎(chǔ)施工完成后，在建筑物的各陽角柱上的縱橫兩個方向，移測定位軸線，并用紅漆涂在醒目標準上，上部結(jié)構(gòu)施工時，采用鉛垂儀逐層向上并用紅漆標志，然后再用鋼卷尺丈量方法，定出樓面的分軸線，并彈出墨線。保證測量精度的技術(shù)措施本工程所有的控制點是工程施工測量的依據(jù)，控制點的保護與復核是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵之一。每次重要的投線（如墊層投線、基礎(chǔ)投線、柱子、梁投線）必須進行控制軸線的檢查，平時用到控制點時也要多次觀察檢查。每次施測前，向本工程監(jiān)理通報施測方法，每次施測時，必須向鄰近控制點角度或距離閉合。關(guān)鍵部位的定位，投線必須請本工程監(jiān)理驗收簽證，監(jiān)理要求驗收的部位也要及時請監(jiān)理驗收，并辦好簽證，凡監(jiān)理沒有驗收簽證不得進行下道工序施工。所有測量原始記錄、計算結(jié)果和驗收簽證要妥善保存，以便核查，工程竣工時一并提交業(yè)主。土方工程樁基及圍護樁養(yǎng)護期結(jié)束及試樁結(jié)束后方可土方開挖。深基礎(chǔ)基坑圍護和降水施工由業(yè)主另擇隊伍，故我公司將在圍護確保安全可行，通過觀察井觀察，待降水達到施工條件后方可組織土方開挖。根據(jù)施工圖紙，挖土深度控制在設計標高上200mm，此預留土采用人工開挖、人工修平，可以避免機械挖土對基底土壤的擾動，保證基底土壤的開挖質(zhì)量。開挖時，工程技術(shù)人員二十四小時跟班，嚴格控制開挖的深度和開挖質(zhì)量，并做好施工監(jiān)測記錄?；娱_挖期間，時刻注意基坑外圍地下滲漏，特別是地下暗管道滲漏是造成突發(fā)事故的隱患，如發(fā)現(xiàn)基坑外圍的滲水，要迅速查明分清滲漏原因，及時采取補救措施，做到問題早發(fā)現(xiàn)，早解決。土方開挖期間就可以開始破樁，組織好勞動力對已挖到樁位的樁及時進行破樁工作，因為此時樁含水率較高，比較容易破除，而且破樁垃圾可隨土方運出施工現(xiàn)場?；叟潘兹斯ば奁胶螅瑸榉乐褂晁偷叵滤?，采用“明溝”排水，即沿基礎(chǔ)的外輪廓線外，并離基礎(chǔ)土方有一定距離的地方開挖明排水溝（寬30cm深30cm），并在基槽底每橫豎向20m開20cm×20cm排水溝，并與四周排水溝相通，形成“井”字型明溝排水網(wǎng)。在基槽的轉(zhuǎn)角部位設置水井，集水井直徑φ80cm，深度應根據(jù)基槽的底標高往下低50cm，集水井四周用磚砌好。外滲水和地下水順著排水溝流入集水井，然后用水泵將水排除。水泵的大小和數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，原則上確?；勖鏌o積水，確保土方順利開挖和基礎(chǔ)工程正常施工。5、挖土注意事項：挖土標高要控制準確，不得超挖。加強測量復測，進行嚴格定位，設置明顯標志，由專人跟蹤檢查及控制。若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，在征得設計同意后，用砂礫石回填。基槽內(nèi)不得積水，在基坑周圍設排水溝，防止地面水流入基坑，設置足夠的排水泵，經(jīng)常檢查排水設施，定時抽水，保持基坑不積水。對已被浸泡擾動的土，根據(jù)具體情況，用砂礫石回填夯實。土方開挖前，對施工場地的地下障礙物（包括管線）先全面調(diào)查，辦好挖土令手續(xù)。土方工程開工前，進行標高軸線測量復核。土方堆放待現(xiàn)場測量后與建設單位協(xié)商堆放地點后再定?，F(xiàn)場排污系統(tǒng)設置完畢，土方外運。安排好施工用水，用電及夜間施工照明。做好設計技術(shù)交底、施工安全技術(shù)交底?；A(chǔ)驗槽時，要及時與設計與勘測單位聯(lián)系，確定實際土質(zhì)是否符合地質(zhì)勘探資料，對地質(zhì)勘探時小螺紋孔未施工的部位，在基槽開挖時加強驗槽。三、基礎(chǔ)底板及梁施工基礎(chǔ)底板施工順序:澆筑墊層做防水層放線底板模板綁扎梁、底板鋼筋支梁模板澆筑混凝土1、墊層施工根據(jù)墊層砼厚度和混凝土標號，按設計要求，經(jīng)設計、監(jiān)理驗槽后，方可澆搗砼，本工程采用現(xiàn)場自拌澆搗方法，避免由于浸水影響土基層，我們在挖土后立即組織驗槽，簽證后即澆砼墊層。做防水層防水工程采用OEE-3改性瀝青聚乙烯胎防水卷材3放線根據(jù)施工圖要求在基礎(chǔ)墊層上用經(jīng)緯儀定出基礎(chǔ)底板和梁的軸線和邊框線，經(jīng)矯正無誤后，用墨線彈出，紅漆標識。4、底板模板底板模板采用竹夾板,支撐方法為:按圖紙設計,認真核對制作好大地板外圍模,基礎(chǔ)梁反吊模及抗震墻下所有模板按照現(xiàn)場放線標對好所有軸線尺寸,然后將制作后的模板按圖安裝,做到橫平豎直,間距用統(tǒng)一鋼卷尺量好位置,垂直用線垂吊直,然后用各種鋼管及扣件加以固定,使之不偏位,不跑模,做到符合驗收標準5、梁、底板鋼筋綁扎本基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎時，先綁扎反梁鋼筋，然后綁扎底板鋼筋。為保證鋼筋綁扎的可操作性，可預先制作一定數(shù)量的馬凳，高度與底板鋼筋上下層鋼筋間距相差不多。6、支梁模板因為設計要求，梁與板一次澆搗成型，不留施工縫，這需要在支梁模板時吊模。7、底板混凝土澆筑由于本基礎(chǔ)底板和梁一次澆筑成型,屬大體積混凝土,要防止砼疑結(jié)過程中釋放出的大量水化熱致使砼表面出現(xiàn)裂縫，溫度應力甚至破壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，要防止此類事故的發(fā)生，本質(zhì)是要降低砼中心溫度同砼表面的溫度差，其措施有：材料選用砼配合比采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，同時按水泥用量的15%摻入磨細粉煤灰，按水泥用量的4‰摻入減水劑，達到降低水化熱要求。施工技術(shù)分二層進行砼澆筑，砼的搭接間隙不超過150分鐘，并且上、下層砼充分融合，不出現(xiàn)明顯接槎。砼表面初凝后，砼表面鋪設塑料薄膜二層，再覆蓋雙層草袋，減小砼表面溫度的散失?；炷了涠容^大，澆筑時有大量水分泌出，采用趕漿法將多余水分趕入明溝中用水泵排出。本基礎(chǔ)混凝土澆筑時為防止砼表面水泥漿收縮開裂，除必要的養(yǎng)護外，可在水泥漿初凝前撒少許瓜子片用木蟹壓入水泥漿內(nèi)，以防水泥漿形成收縮裂縫。基礎(chǔ)底板施工時，為防止地下室滲水，按規(guī)范要求，墻板砼施工高度30cm，并加設鋼片止水帶，砼施工結(jié)束后，止水帶鋼片上的砼用鋼絲刷及時清理干凈。四、地下室墻板，頂板施工地下室模板制作安裝模板流水施工工藝流程：排架搭設施工→抄平→內(nèi)墻、外墻一側(cè)模板就位校正→鋼筋綁扎→安門窗洞口及各種預埋件→隱蔽驗收→支外墻外模、內(nèi)墻另一側(cè)模板并校正、加固→澆混凝土先外墻后內(nèi)墻→拆模→養(yǎng)護清理模板，刷脫膜劑，停放到下施工段上繼續(xù)支模。地下室墻、柱、梁和平臺板均采用竹夾板作模板，50×100木方作龍骨，滿堂鋼管架子作模板支撐體系以增加模板整體剛度，柱、墻模板現(xiàn)場拼裝安裝，利用鋼管腳手和對拉螺栓控制垂直度和墻板厚度。鑒于地下室外墻、水池等有抗?jié)B及特殊要求，在其墻對拉螺栓中間必須焊上止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)應符合設計要求。模板拆除后挖去螺栓兩端木塊，割去螺栓外露端頭，然后用1:2防水砂漿嵌實。柱、墻模底部按一定距離設一清洗孔，除去在立模時進入模殼內(nèi)的木屑、雜物，在砼澆筑前，應派專人對模板進行沖洗，確保模板內(nèi)無雜物。支撐與立桿間距：有梁部分梁位置不大于800，其余在1000-1200之間，每跨水平拉桿不得少于三道，使支撐體系形成一個受力整體。模板固定不得采用鐵絲對穿，以免在混凝土內(nèi)造成引水通路。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時，應采取止水措施。墻板對拉螺栓采用φ14圓鋼，橫豎方向間距60cm×60cm。地下室鋼筋成型綁扎地下室鋼筋規(guī)格多，用量大，板、墻、柱及暗柱、暗梁交接處鋼筋多層復雜。在鋼筋成型前，認真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位柱、梁、板鋼筋的相互位置，分清主次受力關(guān)系，結(jié)合驗收規(guī)范，詳細繪出節(jié)點處鋼筋大樣。固定墻、柱鋼筋：插筋插到底部，以便插筋固定在底板筋上。在插筋位置的外圍，于上層鋼筋處焊上限位固定。伸出砼面的柱插筋應在其上套兩個箍筋，箍筋采用點焊固定位置、墻筋伸出部位扎兩道分布筋，亦用點焊固定，雙排鋼筋間距用φ8＠500鋼筋撐牢，暗柱插筋與墻筋同時固定。插筋露出砼面較長時，設斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置正確。地下室砼施工及裂縫、滲漏的控制本工程地下室結(jié)構(gòu)采用商品砼，坍落度要求在12-14m之間，具體根據(jù)現(xiàn)場施工情況對供應商提出要求。砼在滿足泵送要求及設計要求的前提下，應加強對砼原材料的檢查控制工作。根據(jù)商品砼和易性好、坍落度大的特點、施工工期緊及質(zhì)量保證的要求，采用一個施工段的柱、梁、板、墻砼一次澆筑的方法。為保證澆筑質(zhì)量及操作熟練性，每次落筑都要定人定崗，一般情況下不隨意變動。為消除砼的收縮，在同一部位應先澆垂直部位，再澆筑水平部位，在垂直部位砼澆灌好半小時，再澆灌水平部分砼，并對垂直部分上端進行回振，插入深度300-500mm。砼澆筑前，應由質(zhì)檢員負責設備管線的預留洞、預埋件等，鋼筋等隱蔽工程及時辦理隱蔽簽證手續(xù)。砼到達現(xiàn)場，嚴禁隨便加水，在現(xiàn)場預備少量外加劑，以防泵在運輸過程中坍落度損失過大而影響泵送，若發(fā)生這種情況，則加入少量外加劑，快速反轉(zhuǎn)60s后出料。砼澆筑方向要與輸送方向相反，連續(xù)澆筑，一般梁板不留施工縫。砼振搗采用插入式振動器振搗，應快插慢提，振搗時泛出水泥漿及不冒氣泡為準。砼初凝后做好平倉收糙工作，嚴格執(zhí)行二次抹平制度。二次抹平控制在砼初凝后終凝前，以閉合砼表面的收縮裂縫。砼澆搗18小時后，進行澆水養(yǎng)護。施工期間，應做好基坑降排水工作，使地下水面低于施工底面30cm以下，嚴防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導致防水層混凝土強度及抗?jié)B性降低。在主體混凝土結(jié)構(gòu)施工前，必須做好基礎(chǔ)墊層混凝土，使其起到輔助防水作用。澆筑混凝土的入模自由傾落高度若超過2.0m時，須用串筒、溜管等輔助工具將混凝土送入，以免造成石子離析堆積現(xiàn)象。模板窄且高、鋼筋較密不易澆筑時，可以從側(cè)模預留口處澆筑。分層澆筑厚度，應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。外墻防水拆墻模板，及時割去對拉螺桿和小木塞，用1:2防水砂漿填平壓實，對陰陽角、管道部位粉成半徑為10的園弧形，以便防水施工。5.凍土以及有機物含量大于8%的土不能作回填料?；踊靥钔習r必須先清除虛土及坑內(nèi)雜物,然后用二八灰土分層夯實,20—30cm為一層,壓實系數(shù)不小于0.93,土料含水量應控制在最佳含水量范圍內(nèi)，誤差不得大于±2，如含水量過大，應把土晾干或加溫，使之達到規(guī)范要求。1)回填土前應將基底的草皮、樹根、液泥、耕植土鏟除，并清除要求深度范圍內(nèi)的軟弱土層。2)土填地基如有地面積水或地下水，應設置排水措施，以保證正常施工和防止邊坡遭受沖刷。3)填土應分層鋪設，分層夯實，分層厚度和夯實遍數(shù)，根據(jù)所選擇的夯實機具和要求的密實度進行現(xiàn)場夯實試驗確定。4)填土應從最低部分開始進行分層回填。5)填土壓實后的干密度符合設計要求.

第六章主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案本章內(nèi)容提要：本章內(nèi)容提要：模板工程鋼筋工程混凝土工程砌筑工程施工縫的施工措施模板工程模板工程中支模質(zhì)量是混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵，因此特提出以下要求：為保證模板的及時周轉(zhuǎn)，保證工程進度，我方采用多層膠合板按照設計斷面尺寸提前制作三套定型模板，經(jīng)復核無誤后進行安裝，待安裝結(jié)束，由質(zhì)量員進行模板軸線、標高、尺寸復核，確認無誤后方可進行混凝土澆搗。模板都要確保滿足足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，施工時，嚴格按圖進行拼裝支撐。模板安裝質(zhì)量控制：豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅實的基土上，并應加設墊板，使其有足夠的支承面積。一般情況下，模板自下而上地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定，可設臨時支撐穩(wěn)定模板，待安裝完畢且校正無誤后方可固定牢固。模板支撐必須加設水平拉桿和剪刀撐，構(gòu)造柱與墻面處用雙面膠帶、海綿粘貼后支模；梁模板接頭處設高低縫或貼膠帶，模板表面刨光，特別注意梁、柱接槎、搭頭固定。支模工作完成后，應將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有移位、松動、變形等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則需及時修復處理，模板安裝要考慮拆除方便，宜在不拆除的底模和支承的情況下，先拆除梁的側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)使用。模板在安裝過程中應多注意檢查，注意垂直度、中心線、標高及各部位的尺寸；保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相鄰位置的正確。拆模工作必須由施工員根據(jù)施工圖要求以及現(xiàn)場的實際情況、施工條件、結(jié)構(gòu)形式、考慮新澆混凝土的齡期、強度等達到要求，下達拆模通知書后，方可進行，任何其它人不得擅自拆模。模板拆除后，即進行板面清理，修整后涂上隔離劑方可投入使用。模板的安裝本工程墻板定型大模板采用整體式，整片或整間墻體用一塊大模板，優(yōu)點是穩(wěn)定性好、拆裝迅速。模板的加工制作胎膜的設置胎模一般設置兩個，一個供骨架加工使用，一個供面板加工使用。胎模必須設置在堅實平整的場地上，應經(jīng)過抄平校正。胎模用27-30號工字鋼鋪設兩層而成，下層工字鋼間距2-2.5以上，上層工字鋼要結(jié)合面模材料的寬度而布置間距，一般1-1.2m，上下兩層工字鋼互相垂直，并要作臨時固定。下料下料的關(guān)鍵首先是根據(jù)模板放樣圖紙放好尺寸大樣，校對尺寸。本工程大模面板是采用十一類板上鋪鍍鋅鐵皮，骨架采用φ48×3.5鋼管，所以在制作下料時，鋼管間距要根據(jù)十一夾板的尺寸來排布，在每一塊十一夾板拼縫處均有一鋼管肋，這樣有助于大模的整體性和剛度。先制作骨架，復核后在骨架上拼裝十一平板，十一夾板與骨架的連接采用木螺絲固定，在拼裝時要隨時復測模板的表面平整度，不容許有翹曲現(xiàn)象，然后在十一夾板上鋪釘鍍鋅鐵皮。鉆孔和校正完成上述工序后，用電鉆鉆出穿墻螺栓孔眼，為保證位置準確，先用小直徑電鉆定出眼位，然后再用鉆頭擴孔。穿墻螺栓孔的位置直接影響模板安裝位置的正確性，加工時尤應注意。每塊模板加工完畢后，都必須按設計圖紙要求及質(zhì)量驗收標準進行嚴格檢查，質(zhì)量不合格者應予返修。合格模板刷油、編號、堆放整齊。模板的支設流程：彈線→沖筋找平→整體排架搭設→大模吊裝→就位校正吊直，固定一側(cè)墻模→吊裝另一側(cè)墻?！β萁z固定。模板的維修保養(yǎng)要使大模板多次周轉(zhuǎn)，必須在使用過程中應盡量免碰撞，拆模時不得任意撬砸，堆放時防止傾覆，同時經(jīng)常進行維修保養(yǎng)。維護保養(yǎng)每次拆模后必須及時清除鋼板表面的砼殘渣和水泥漿，涂刷隔離劑，模板零件應妥善保存，宜設置專用零件箱，附設在模板背面，拆下的零件集中有存放于箱內(nèi)，可隨模板一起吊運，螺母螺桿要經(jīng)常用機油或黃油潤滑。修理發(fā)現(xiàn)板面翹曲，凹凸不平,周邊開裂,脫釘?shù)纫皶r修補.模板安全技術(shù)要求2)支模板的支撐、立桿應架設墊木，下面土應夯實，橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆搗混凝土過程經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等，要及時修整。3)模板支撐高度在4m以內(nèi)時，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢。超過4m時時，除水撐處，還須另加剪刀撐。通道處的剪刀撐，應設置在1.8m高度以上，以免碰撞松動。4)凡在2米以上高處支模時，必須搭臨時跳板。2m以下，可使用高橙或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。5)拆除模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認混凝土已達到一定強度后，方可拆除。并應自上而下順次拆除，不準一次將頂撐全部拆除。6)拆模板時，應采用長鐵棒，操作人員應站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳。7)高處拆模板時，操作人員應戴好安全帶，并禁止站在的橫拉桿上操作，拆下的模板應盡量用繩索吊下，不準向下亂扔。如有施工孔洞，應隨時蓋好或加設圍欄，以踏空跌落。二、鋼筋工程原材料：鋼筋進場應有出廠證明或檢驗合格報告，每捆（盤）鋼筋均應有標牌，進場時按規(guī)格分批驗收，對標牌外觀進行檢查，并應抽樣試驗，作機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋翻樣：鋼筋翻樣人員應詳細閱讀設計圖，融會設計意圖，對較長尺寸的受力鋼筋，應根據(jù)“有接頭的鋼筋同一截面面積占鋼筋總截面面積的百分率受壓區(qū)不宜超過50%，受拉區(qū)不宜超過25%”及其它規(guī)范中的要求，注明焊接接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣正確性。鋼筋制作人員必須嚴格按翻樣圖生產(chǎn)，并正確掌握施工規(guī)范中的各頂操作要求。鋼筋斷料不可采用氣割。鋼筋綁扎：必須嚴格遵照施工圖，并參照翻樣圖進行施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關(guān)操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。鋼筋驗收：現(xiàn)場人員須提前一天通知有關(guān)方面人員在鋼筋綁扎完成后進行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應該及時整改，并通知再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。常見質(zhì)量問題預防：柱預埋鋼筋位移：柱主筋插鐵與底板上下鐵需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊固定。混凝土澆筑后有專人檢查修整。露筋：柱鋼筋每隔一定距離左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊。現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋保護層：控制鋼筋支墩間距，檢查大梁、圈梁底水泥砂漿墊塊的設置，通過檢查樓板厚度控制鋼筋保護層的質(zhì)量。搭接長度不夠：綁扎時對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：梁、墻、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊處要錯開搭接位置，因此，在鋼筋下料成時，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有對焊接頭。柱筋柱筋按設計規(guī)定的型號和數(shù)量認真配制，柱主筋在綁扎前應調(diào)直，柱筋施工按規(guī)范對于要求d≥25的鋼筋采用焊接接頭，對于其余的鋼筋按設計要求，結(jié)點處的搭接和錨固必須按規(guī)范要求處理，如柱每邊鋼筋數(shù)≤4根時，可在同一截面上搭接，如柱每邊鋼筋數(shù)＞4根時，應分50%錯位搭接，錨固長度（搭接倍數(shù)）按規(guī)范進行。鋼筋要依據(jù)抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度，鋼筋綁扎時，應先算出箍筋間距，每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標記后按檔綁扎。在柱子主筋搭接長度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎扣應向內(nèi)，柱筋混凝土的保護層采用1:2水泥砂漿墊塊控制，用鐵絲將墊塊綁牢在柱子主筋上。梁、板鋼筋梁板鋼筋綁扎施工時，應先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板筋。大梁及框架中主筋全部采用焊接并應優(yōu)先采用閃交接角對焊接頭，對焊應嚴格按照焊接規(guī)程進行，焊后接頭毛刺打光，并認真進行質(zhì)量檢驗，按每200個焊接接頭為一組進行試驗。對于梁鋼筋在成型綁扎時必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不宜小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋搭接長度為35d，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總數(shù)的1/4。注意梁端箍筋加密彎鉤疊合處應交錯綁扎，梁的底層主筋下面墊放好墊塊，以保證主筋層的厚度。墻板鋼筋墻板鋼筋綁扎時，墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4（d≤12mm）?；?m(d>12)，水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以得綁扎并且安全。雙層鋼筋網(wǎng)綁扎時，在兩層鋼筋間設置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐件可用直徑6-10mm的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約1m，梅花型布置。錨固及負筋配制注意事項：所用各種鋼材要有出廠合格證及試驗報告。鋼筋綁扎好后，要檢查其直徑、根數(shù)、間距、位置和尺寸是否符合設計要求，應特別重視梁和樓板負筋的檢查。鋼筋須綁扎牢固，不能松動。梁鋼筋若采用焊接，應提交焊接試驗報告單，澆筑時應搭好架空跑道防止踩踏鋼筋。安全技術(shù)要求搬運鋼筋應注意前后、左右，兩人抬運卸料時，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。彎鋼筋時，應注意其剛性，以防折斷和回彈傷人。斷料、彎料等工作，應在地面上進行，禁止在高處和腳手架上進行操作。安裝懸空大梁，腰箍或桁架鋼筋時，應站在腳手上操作，不準站在墻上或模板支撐上操作。在雨棚、陽臺及懸臂式構(gòu)件上扎鋼筋時，工作前應先檢查頂撐等是否牢固。綁扎柱子鋼筋時，應搭設腳手平臺，并圍欄丁。綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應設法固定。高處綁扎鋼筋及垂直吊運鋼筋時，工作面下邊不得有人留或任意走動，以落物傷人。鋼筋工程靠近高壓線時，必須有安全隔離措施，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時觸電傷人。所有電線不得亂拉或掛在鋼筋上。雷雨時，必須停止露天高處作業(yè)，以防雷擊鋼筋傷人。三、混凝土工程施工準備：完成鋼筋工程隱蔽工作和相關(guān)技術(shù)復核工作，檢查鋼筋保護層、預埋管線、預埋鐵、預留洞位置尺寸等是否符合要求。應檢查模板邊角，接縫處是否拼接嚴密，模板的支撐連接是否牢固，留洞處木襯模斷口留設是否正確穩(wěn)定。同時應檢查、清理模板內(nèi)的殘留垃圾，用水沖凈，濕潤模板。檢查塔吊、振動器等機械及其它輔助設施等是否處于完好狀態(tài)，施工人員配備齊全等情況。柱、梁、板、樓梯砼施工在澆筑前先做好清理工作，原柱面上鋪一層5cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，柱砼應分層澆筑分層振搗，每層的澆筑高度不應超過50cm，采用插入式振動棒操作時，要快插慢拔，插點須均勻排列，逐點進行不得漏振，鋼筋較密處要加深振搗；澆搗過程中，應經(jīng)常檢查模板、鋼筋、埋件等有無問題，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。柱的施工縫只能留在梁下口，砼澆筑完畢后要停歇最少1-2小時，使其初步沉實后，再澆注上層梁板砼。梁板砼應同時澆筑，采用趕漿法，梁分兩層振搗，由于梁柱接點處及梁與梁交叉處鋼筋較密，該處砼應采用細石砼，振搗用小直徑振動棒，以人工搗固配合振實。澆筑樓板砼時，有用平板式振動機沿垂直澆筑方向來回振搗，澆搗完畢后用長木抹子抹平。砼澆筑沿次梁方向進行，須作施工縫處理，待已澆筑砼的抗壓強度大于1.2Mpa時，才能對施工縫表面處理，繼續(xù)澆筑下部分砼。樓梯砼澆筑自下而上進行，澆筑時踏步表面用木抹子抹平，施工縫應留在樓梯段跨2-3步范圍內(nèi)。砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后12小時內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護，須保持砼面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。樓板砼達到一定強度后方可上人，雨季要備好防水材料。要加強隱蔽工程自驗工作，編制隱蔽工程驗收計劃和軸線復核計劃，按放線→立?！摻睢惭b預埋件→澆筑砼的順序，逐項檢查。樓層砼澆筑應技術(shù)人員設操作平臺，禁止在樓板鋼筋上操作，以防鋼筋、模板位移。施工中土建和安裝施工要配合好，土建、安裝各工種之間應密切配合好。安全技術(shù)要點使用架子車或手推車在斜坡上運料時，不得急轉(zhuǎn)彎，速度不得太快，以防翻車。車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等，以防滑跌。攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固牢靠，應有足夠的寬度，運輸?shù)缆窇秸麜惩?。臺上堆放的水泥不得過多和過高。用吊斗垂直運料時，裝料一次不得過多。由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土時，應使用滑槽或串筒。串筒節(jié)間必須連接牢固，防止脫落掉下。在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆搗混凝土時，模板上應開孔，以加強通風，并加強上下聯(lián)系。使用燈照明，其電壓不超過12伏。在離地3m以上的地方搗筑混凝土時，不準站在木模橫檔、搭頭進行操作，以免發(fā)生墜落危險?；炷翐v好后，覆蓋養(yǎng)護物時，應先清理場地，將有朝天釘?shù)哪灸＜?，孔洞應加圍欄或蓋板，以防釘子戳腳和墜落。使用混凝土攪拌機和混凝土震動器及機動翻斗車、井架等機械，應遵守其機械安技規(guī)程。5、商品砼施工要求采購的預拌砼，必須由生產(chǎn)商品砼資質(zhì)的單位生產(chǎn)，原材料質(zhì)量、配合比確定、生產(chǎn)過程控制質(zhì)量由生產(chǎn)廠家負責。生產(chǎn)商品砼單位到施工現(xiàn)場運輸時間控制在60-90分鐘，如砼拌和物出現(xiàn)離析分層現(xiàn)象應對砼拌和物進行二次攪拌。在一個分項工程中，每200立方米砼取樣不得少于一次。不足200立方米時，按200立方米取樣。商品砼運至指定的卸料地點時，應檢測其坍落度，所實測的坍落度值必須符合設計以及施工的要求，坍落度值按照規(guī)范規(guī)定為80-180mm。泵車所定位置要有堅實平整的場地，道路進出暢通。泵車來之前，泵管應先接到所需施工段面，接口處能與泵車位置符合。應檢查好泵管內(nèi)是否清潔光滑，以防堵管。安裝泵管時，在接口處墊好橡皮圈以防漏漿而堵塞管。泵車與泵管接好后，泵車一定要墊平穩(wěn)再與廠商取得聯(lián)系，定好具體砼到現(xiàn)場時間，使施工方有一定的準備工作。準備完畢后，泵壓車內(nèi)加一定的水和滿足泵管內(nèi)所需的砂漿，進行濕潤泵管。泵管開始出料時，橡皮軟管不能彎曲角度過小，最好成弧形，以免壓爆泵管接口處。施工好一個施工段面時，在折除過程中，應清理沖洗，堆放好。施工人員安排：泵管出料指揮1人；攪拌車放料1人；粗平8人；插入平板振動5人；細平收頭與機械木蟹6人；拆裝泵管、清理、拉橡膠管及指揮5人。泵管安裝要求垂直，泵管應搭設好后固定井架，不能搭在腳手上和支撐模板的排架上，水平管用30-50cm的鐵橙，每根為一張。四、砌筑工程本工程采用的砌塊，在施工前采購，施工單位會同業(yè)主、設計、監(jiān)理對墻體材料進行認定后，方能采購進料作為施工使用。施工準備材料機具準備進場磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證，同時需通過復試檢測合格后方可使用。配制砂漿的水泥必須通過復試檢測，現(xiàn)場取砂、水泥樣品做試驗級配，確定砂漿配合比后，砂漿拌制必須嚴格按配合比配制，準確計量，確保材料的節(jié)約使用。根據(jù)施工速度和作業(yè)面考慮，砂漿攪拌臺的設置，詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。垂直運輸機械：塔吊配合上人電梯、井架施工。作業(yè)準備根據(jù)圖紙設計要求，每層彈好樓地面線以上1m標高基準線。在砌筑前樓層面建筑垃圾必須逐層清理干凈。熟悉圖紙了解各部位砌塊的品種、規(guī)格、并熟悉有關(guān)的設計變更及設計構(gòu)造要求，預留孔留洞要做到心中有數(shù)，及時留出，避免以后剔鑿。彈好軸線、墻身線，根據(jù)磚的規(guī)格尺寸再彈出門窗洞位置線，并復核是否符合圖紙的設計要求。皮數(shù)桿直接畫于柱子或墻結(jié)構(gòu)砼上。按照結(jié)構(gòu)上的皮數(shù)桿，按每隔500打膨脹螺絲焊接拉結(jié)筋，并做好隱蔽驗收記錄。施工工藝豎直和水平縫寬度控制在8-12mm內(nèi)調(diào)整，首先從大面整磚排列，在接槎和門窗處應取整磚收頭。砌磚最下一皮磚時，如樓面不平整造成縫大于20mm時，應用細石砼找平。砌墻前應先盤角，每次盤角不趕過三皮，及時吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要對照皮數(shù)桿及標高砌筑，控制好灰縫厚度，經(jīng)過復核后再拉線砌筑。砌塊砌筑鋪灰長度不超過800mm，頭縫裝灰要飽滿，砌塊應看線對準后放下，并輕敲砌塊使上棱跟平線，同時要保證灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。磚墻頂與上層結(jié)構(gòu)的接觸處應用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，但該斜磚必須在砌塊砌筑一星期后方可砌筑，角度45°-60°，砂漿填滿，逐塊敲緊砌實。砌筑工程資料亦有：磚出廠合格證、復試報告。砼、砂漿試塊試驗報告。鋼筋隱蔽工程驗收記錄。砌筑工程質(zhì)量平面資料。技術(shù)質(zhì)量要求砌體磚的品種強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求。每一層樓或250m3砌體中各種砂漿，每種每臺班攪拌機至少應做一組試塊。試塊制作方法應符合操作規(guī)程。進場砌體的規(guī)格尺寸必須抽檢，不合格者退貨，否則將影響砌筑質(zhì)量。砌體砂漿必須飽滿密實，灰縫橫平豎直，實心磚水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，無透亮及通縫。預埋件拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應符合設計要求和施工規(guī)范，留置間距偏差不超過5cm。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進，殘留砂漿清理干凈。門窗過梁兩端壓接部位應按規(guī)定砌粘土磚。墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收，砌筑墻體還要和水、電、暖、通密切配合，預留孔洞位置尺寸要正確，減少返工開鑿現(xiàn)象。安全技術(shù)要點開始砌筑前或受大風雨后，應仔細檢查腳手架、馬道等有無松動和下沉現(xiàn)象。砌筑前還應檢查有無空頭板及選頭板，嚴禁隨便用腐朽材料作站人腳手。搭設小高腳手，不得用磚作墊頭。腳手架上堆放材料的重量，每平方為內(nèi)不超過270公斤（堆磚不準超過三側(cè)）。斬磚盡量在平地上進行，如必須在腳手架上斬磚時，應面向墻面或?qū)叵碌乃榇u裝入小桶內(nèi)，以免落下傷人。立門窗框應專門固定在地面及樓面上，不準臨時固定在腳手腳上。砌筑突出墻面30cm以上房檐時，不得使用里腳手。五、安裝工程因該工程部份分項工程工期較短以及工程各系統(tǒng)較全，所以施工過程中必須認真落實技術(shù)措施以保證工程進度和質(zhì)量，特別是在工程進入各系統(tǒng)調(diào)試階段時，公司將配合項目部組織具有調(diào)試經(jīng)驗的工程技術(shù)人員另行編制調(diào)試方案，并負責各系統(tǒng)的調(diào)試工作。1、電氣施工（一）、鋼管敷設（1）本工程的地下室正常照明,支線采用鋼管SC15在吊頂內(nèi)敷設,插座支線管采用SC15沿地面暗敷;其余部分采用鋼管暗敷,標準層各層電度表箱到用戶配電箱線路采用DG25鋼管暗敷,各戶內(nèi)的照明支線,插座支線及空調(diào);廚房;衛(wèi)生間支線均采用可撓阻燃PVC硬塑料管暗敷。（2）鋼管的連接應符合下列要求：A、薄璧鋼管無論是明、暗敷設的,都必須用合格的配件,管箍等套絲連接,厚壁鋼管明配時,全部套絲連接,絲接部分的跨越處必須焊好跨接地線,以保證系統(tǒng)接地的可靠性(包括薄壁鋼管絲接跨越處),厚壁鋼管暗配時,可采用套箍連接,套管長度為連接管外徑的確1.5—3倍,連接鋼管的對口處應在套管的中心,焊口應嚴密焊牢。B、跨接圓鋼的選擇。管子公稱口徑MM電管鋼管接地規(guī)格圓鋼扁鐵焊接長度毫米≤32≤25φ6304032φ8485040-50φ106070-8025*450（3）鋼管安裝、排列整齊，管口光滑，護圈齊全，連接緊密，跨接良好。彎曲半徑不應小于宇航局外徑的6倍，如明設時只有一個彎時允許小于管外徑4倍，敷設于地下或混凝土樓板時，不應小于管外徑10倍，表面不應有明顯的折皺不平彎扁現(xiàn)象。（4）箱盒安裝，鋼管進入燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒及配電箱時，連接緊密，納子齊全。（5）明配鋼管排列應整齊。固定點的距離應均勻。管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm。中間的管卡最大距離見下表規(guī)定。鋼管中間管卡最大距離敷設方式鋼管名稱鋼管直徑15-2025-3040-5065-100最大允許距離（米）吊架厚鋼管1.52.02.53.5或沿墻敷設薄鋼管1.01.52.0（6）管內(nèi)穿線A、在穿入導線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。穿管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不應低于500伏。B、不同回路，不同電壓如交流電壓與直流電壓的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路可以除外。I、同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。II、照明花燈所有回路。III、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。C、同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。D、導線穿入鋼管后，在箱盒內(nèi)有一定的余量。（7）每一回路導線間和對地絕緣電險值一般不小于0.5兆歐。（二）、阻燃型PVC塑料電管敷設（1）、管路敷設前，管內(nèi)應清掃干凈，外觀無變形和損壞，管路彎曲半徑不小于管子外徑的4.5倍，彎制后無裂縫和凹陷。（2）、管路隱蔽前應綁扎固定牢靠，并經(jīng)嚴密復核位置、尺寸，并做好隱蔽工程驗收記錄。（3）、PVC管登高管口，采用鋼套管保護。（4）暗配預埋箱盒，根據(jù)設計標高統(tǒng)一定位，保證正確無誤。（三）、照明器具及照明配電箱（盤）安裝技術(shù)要求：（1）照明器具和電氣設備及器材，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并具有合格證件，設備應有銘牌。凡到達現(xiàn)場的設備和器材，應作驗收檢查保管好。（2）照明器具及電氣設備安裝的座標和標高應準確，固定必須緊密牢固，接線必須牢固，接觸良好，需要接地的燈具、插座、開關(guān)、配電箱的金屬殼，應由接地螺絲連接。（3）暗明平開關(guān)安裝高度一般為1.4m，距門柜為0.15-0.2m。（4）電氣燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制，螺絲燈頭的接線相線應接在中心點端子上，零線接在螺紋端子上，單相二孔，三孔插座面對插座右面極接相線，單相三孔及三相四孔的接地均應接在上方端子上。（5）導線連接。（四）、盤、柜及母線、電線安裝（1）盤、柜在安裝前應對照其型號、規(guī)格，必須符合設計要求，外觀要完整，附件齊全，排列整齊，密封良好。（2）引進盤、柜的電纜應排列整齊，避免交叉，并應固定牢固，不使所接的端子板受到機械應力。（3）盤、柜的電纜蕊線，應按垂直或水平規(guī)律地配置，不能任意歪斜交叉連接，備用蕊線應留有適當余度。（4）成套供應的封閉母線，插接母線槽的各分段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。（5）母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接，接觸在連接應緊密，用0.05×10塞尺檢查，母線寬度應在63mm及以上者不得塞進6mm，母線寬度在56毫米及以下者不得塞入4mm。（五）、接地體線連接技術(shù)要求（1）接地體（線）的連接應采用搭焊接，其長度必須為：A、扁鐵寬度為2倍（至少三個棱邊焊接）；B、圓鋼直徑的6倍；C、圓鋼與扁鐵連接時，其長度為圓鋼的6倍；D、扁鐵與鋼管（或角鐵）焊接時，為了焊接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接時，并用鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子，或直接用鋼帶本身彎成弧形（或直角型）與鋼管（或角鐵）焊接。（2）接地體（線）的連接應采用搭接焊，焊接牢固可靠無虛焊，接至電氣設備上的接地線應用螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。（3）電氣設備每個接地部分應以單獨的接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分。（4）接地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫時，應加設補償器，所用扁鐵變成Ω型狀代替。(六)主屋面防雷技術(shù)要求:本工程為三類防雷設計,屋頂采用Φ10鍍鋅圓鋼做避雷帶,避雷帶在屋面行成20*20m或24*16m的網(wǎng)格,利用鋼筋混凝土框架柱鋼筋及剪力墻暗柱內(nèi)主筋上下焊接連接作為引下線,引下線間距不應大于25m,利用基礎(chǔ)地板鋼筋網(wǎng)及樁基內(nèi)鋼筋焊接連通做接地裝置,接地電阻R≤1歐姆,接地電阻值的測試應在冬季,雨季,竣工前多次測試,如不符合要求應加人工接地裝置.60m及以上鋼筋混凝土柱與鋼結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土梁板鋼筋焊接連通,60m及以上外墻上的金屬欄桿,門窗等較大金屬物應與防雷裝置連接,堅直敷設的金屬管道及金屬物的頂端與底端與防雷裝置連接。2、管道施工（一）、管道安裝（1）管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻的，應采取防止措施，對有嚴格防水要求的，應采用柔性防水套管，一般可采用鋼性防水套管。（2）在同一房間，安裝同類型的采暖設備，衛(wèi)生器具及管道附件，除有特殊要求外，應分別安裝在同一高度上。（3）明裝鋼管成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平平行時，曲率半徑應相等。（4）管道用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。（5）導線連接:在剖開導線絕緣層時,首先不應損傷導線芯線,銅導線連接或銅線與器具連接以涮錫處理,導線連接后的絕緣包扎,應用不低與500伏的絕緣帶包纏嚴密(先包一層橡膠帶而后再包黑膠布)。管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：位置正確，埋設應平整牢固；B、與管接觸應緊密，固定應牢固；C、無熱伸長的管道吊架，吊桿應垂直安裝；D、有熱伸長管道的吊桿，應向熱膨脹的反方向偏移；E、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架、不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（米）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（米）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（6）閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，但不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閘門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。（二）、管道連接（三）、衛(wèi)生器具安裝本工程地下室給水管網(wǎng)采用鍍鋅鋼管絲接或法蘭連接,地下一層以上生活用水管網(wǎng)采用PP-R管,壓力等級為2.0Mpa,熱熔連接,給水管道DN50以上采用D341H型蝶伐,DN50及以下管道采用U41F-16Q型柱塞閥。給水管保溫:敷設與地下室,設備層,屋頂管溝內(nèi)及水箱間內(nèi)的給水管采用30mm厚超細玻璃棉管殼保溫,外包玻璃絲布,水箱采用45mm厚保溫層,材料與管道保溫相同管網(wǎng)水壓實驗:給水管網(wǎng)安裝完畢后分區(qū)做水壓試驗,高區(qū)水壓為1.4MPa,中區(qū)試驗水壓為1.0MPa,低區(qū)水壓為0.6MPa,10分鐘壓力降小于0.05MPa,無滲漏給水系統(tǒng)運行前必須用水清洗,沖洗時以系統(tǒng)最大設計流量不小于1.5m/s的流速進行,直到出水的水色與透明度與進水目測一致管道穿樓板應做鋼性套管,套管直徑比管道直徑大兩號,套管頂部高出地面20mm,套管底部與樓板底面平,套管與管道間添密封膏(2)本工程排水采用RKC柔性抗震離心排水鑄鐵管及管件,安裝選用新型做法法蘭式柔性膠圈螺絲緊固法,每個立管檢查口安裝高度為1M45°角對外,每2M加裝固定支架1個,水平管做好坡度,吊夾,地漏采用新型防反溢高水封地漏,并且在施工中嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。(3)本工程兩水管采用焊接鋼管焊接連接,要求焊坡均勻一致,焊縫表面無氣孔,燒穿,夾渣,咬肉等規(guī)定,并做好除銹防腐工作。(4)立管在底層或樓層轉(zhuǎn)彎處,在立管底部應設與建筑物墻柱或板連接的可靠支座(5)橫管坡度應符合標準坡度:ф150管為佳.007,ф100管為0.012,ф75管為0.015,ф50管為0.025(6)排污水,兩水管道安裝后應做好灌水,通球試驗3、通風及采暖設備安裝本工程風管采用鍍鋅鋼板,風管法蘭及螺栓接照制作,風管長邊大于500mm的彎管均設導流片,板材厚度見圖紙風管防腐:風管破損及接口處刷防銹漆兩道,部件,支吊托架及基礎(chǔ)鋼構(gòu)件均應除銹后涂防銹底漆兩道,裸露部分刷兩道銀粉漆風管保溫:采用歐文斯科寧玻璃棉氈保溫,一般厚度為30mm,長邊200mm以下厚度為25mm風管連接:風管連接應保持平直嚴密,本工程采用管上平連接.（2）矩型風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均應采取加固措施。（3）設備安裝前，應根據(jù)裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。（4）在設備基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度、表面平整、位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設計要求后，方可安裝。（5）支、吊、托架的預埋件或膨脹羅栓，位置應正確，牢固可靠，埋入部位不得油漆，并去除油污。（6）不保溫通風管道支、吊、托架的間距，如設計無要求，應符合下列要求：A、水平安裝。風管直徑或大邊長小于400mm，間距不超過4m；大于或等于400mm，不超過3m；B、垂直安裝。間距不應大于4m，但每根立管的固定件不小于二個。注：保溫風管支、吊、托架的間距應符合設計要求。（7）支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門處；吊架不得直接吊在閥門上。（8）矩型保溫風管的支、吊、托架宜設在保溫層外部，不得損壞保溫層。(9)本工程住宅采暖管材除戶內(nèi)埋地管采用PB管熱熔連接外,其余均采用熱鍍鋅鋼管絲扣或法蘭連接,管道穿墻,穿樓板均應設鋼制套管,散熱器采用灰鑄鐵柱翼行散熱器.防腐與保溫:除戶內(nèi)管外,所有管道均用40mm厚玻璃纖維棉殼保溫,外包兩層玻璃絲布,并刷調(diào)合漆兩道.水壓試驗:系統(tǒng)安裝后進行水壓試驗,高區(qū)管道做1.2MPa水壓試驗,戶內(nèi)系統(tǒng)作1.0MPa水壓試驗,低區(qū)系統(tǒng)作1.0MPa水壓試驗,5分鐘內(nèi)壓降不超過0.02MPa,且保不滲不漏.采暖管道試驗合格后,畢須進行反復沖洗.4、質(zhì)量保證措施（1）進入施工現(xiàn)場的所有設備、主要材料及配件都應有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，設備應有銘牌。（2）焊接鋼管及各類吊、支托架、風管法蘭等金屬件在安裝前應嚴格除銹并刷防銹漆（埋地應刷兩度防銹漆），竣工前應刷面漆，各類管道的色標應按設計或規(guī)范要求執(zhí)行，并在主干管上標有流向標記。（3）室內(nèi)給水支管（管徑20及以下）的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、水表水龍頭或角閥及管道終端100mm處應設管卡，管卡必須安裝牢固，水管道管徑在40及以上的，應采用型鋼、U字螺栓或吊架固定，管道采用螺紋連接的，應有外露螺紋。（4）消防箱消防栓口應朝外，栓口中心距地面高度應為1.1m，允許偏差不大于20mm。（5）消防噴淋管道固定支架設置應合理、牢固，不應有晃動，吊架與噴頭的距離不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，且間距在一個工程中應一致。成排的噴淋管道，噴頭及支架應成一直線。（6）管道焊接連接時應根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙1至3毫米，并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應平整、飽滿。焊波均勻一致，寬度和高度應符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺、藥渣等應及時清除。鍍鋅鋼管不得采用焊接連接，管材與配件不得“黑白”混用。（7）衛(wèi)生器具安裝完畢應進行24小時盛水試驗。衛(wèi)生器具固定必須牢固無松動，不得使用木螺絲。便器固定螺栓應使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊，不得使用彈簧墊片。嚴禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。（8）明配鋼管、PVC剛性塑料管在燈位、開關(guān)、插座、箱盒的150至300mm處應設管卡或支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架的間距應對稱均勻，管卡支架的間距應符合規(guī)范的規(guī)定。（9）PVC硬塑料管外壁應有連續(xù)阻燃標記和制造廠標，氧指數(shù)應達到40以上。在易受機械損傷的部位，如露出地面或樓板部位加鋼管保護，保護管長度不大于500mm。（10）燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定，暗設的燈具開關(guān)、插座及風扇應有接線盒。熒光燈吊鏈應用鉛絲鏈。（11）風管的鋼板厚度和法蘭的用料規(guī)格應符合規(guī)定，螺栓或鉚釘間距不應大于150mm，矩形風管的邊長大于等于630mm（保溫風管邊長大于等于800mm），其管段長度大于等于1.2m時應采取加固措施。（12）防火閥距墻表面應大于等于200mm，各類閥門應設在便于使用、檢修之處。柔性短管安裝應松緊適度。兩端法蘭應平行，并不得扭曲。（13）空調(diào)風管、供回水管、冷凝水管的絕熱層和防潮層應完整無損無漏包現(xiàn)象。支、托架和管道間采取隔熱措施，不得和管道直接接觸。（14）通風空調(diào)系統(tǒng)的所有設備應做單機試運轉(zhuǎn)，正常后對系統(tǒng)進行測定調(diào)試，其結(jié)果應符合規(guī)范要求。5、產(chǎn)品保護措施（1）現(xiàn)場專設—設備主材倉庫（室內(nèi)），合理安排和協(xié)調(diào)機電設備（主材）進場時間，凡機電設備（包括主材）經(jīng)驗收進場后，一律進倉庫保管，并安排專人值班。（2）同土建施工單位協(xié)調(diào)好交叉作業(yè)流程，合理安排施工進度，積極落實預埋箱、預埋件、預埋接頭等先期施工工作，設備（主材）定位，固定安裝，碰頭原則上等土建單位內(nèi)粉刷收尾后安排施工，以免設備（主材）污損，確因特殊原因或施工需要需提施工的，應落實好臨時保護措施（如復蓋保護罩，保護面層，隔離等）。（3）所有設備支架，管件，閥門等面漆施工及系統(tǒng)落手工作應配合土建內(nèi)粉進度逐層逐項收尾，協(xié)調(diào)好施工程序搭接，盡最大可能減少雙方返工修補工作量。（4）項目竣工前，通過自檢互檢及調(diào)試作，確認層面無施工問題后，應協(xié)調(diào)業(yè)主、土建單位落實層面看護事宜，配備專職保衛(wèi)人員，執(zhí)行嚴格的出入制度。（5）材料設備到現(xiàn)場后直至交付使用前確需采取保護的產(chǎn)品，應采用具體措施：A、防水保護：用防火帆布或塑料布等。B、防碰撞保護：用木板或其他材料做成防護罩保護。C、防盜保護：采用派人進行三班24小時值班看管。6）受保護產(chǎn)品具體名稱和時間在發(fā)生前甲乙方再進行商洽。6、設備吊裝由于工程處于市區(qū)，場地有限，周圍道路24小時不能占用，現(xiàn)場地方空隙可占，所以當設備運至工地時要求馬上能卸下車，并拖運吊裝就位。施工難度極大，具體吊裝方案待各種問題落實后另行補充。避雷接地及電管預埋 鋼筋≥Φ12 鋼筋 鋼筋100*100*6鍍鋅扁鐵100*100*6鍍鋅100*100*6過渡鋼扳 主筋鍍鋅扁鐵砼鍍鋅扁鐵 伸縮縫六、施工縫的施工措施施工縫的設置對施工縫的位置，設計有規(guī)定者嚴格按設計要求，設計無要求時按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定留設，留設位置見前所述。墻體垂直施工縫：本工程施工縫長度長，施工中采用主體墻混凝土先澆筑，與此相連的墻后澆筑，長墻分段澆筑的方法。施工縫采用鋼絲網(wǎng)模板，縱橫墻交接處設置豎向?qū)Γ⒃谑┕たp處設置木條。筏基垂直施工縫采用雙層鋼絲網(wǎng)模板。墻體水平施工縫采用兩側(cè)模板內(nèi)設置木條的方法留設。垂直施工縫的施工為保證±0.000m以下墻體施工縫處具有較好的防水性能，施工縫可做成凹凸表，并加3mm厚、300mm寬的鋼板。3、水平施工縫的施工混凝土澆筑到規(guī)定標高后，表面用抹子拍實壓平。澆筑混凝土后水平施工縫的處理：混凝土初凝前用高壓水沖毛接縫處混凝土表面，清除混凝土表面的碎片、松散顆粒和浮漿。對于已硬化的混凝土用鑿毛機處理表面。澆筑下一層前，混凝土表面要用高壓水或壓縮空氣進行清理。澆筑下層混凝土前，在施工縫邊沿周邊粘貼斷面1cm×1cm的泡沫塑料條，以保證接縫口處光滑平整，防止漏漿和爛根。4、施工注意事項澆筑混凝土前須檢查鋼絲網(wǎng)模板的加固和支撐。采用沖毛處理的施工縫，在混凝土澆筑后，應派專人掌握初凝和終凝時間（一般白晝初凝時間3-4h，夜間5-6h），以便選擇最佳時間進行沖洗。沖毛用水應由排水系統(tǒng)排出現(xiàn)場，圍繞施工縫在底板上設置寬和高各約250mm的排水溝，水泥漿水流入排水溝，再從出水管引到附近地坑內(nèi)，用水泵將其排入排水系統(tǒng)。若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛，但要掌握時間（一般為澆筑混凝土后的第二天）。第七章其它施工技術(shù)方案本章內(nèi)容提要：本章內(nèi)容提要：屋面工程門窗工程季節(jié)性施工裝飾工程沉降觀測點的設置施工后期及善后工作一、屋面工程屋面工程的主要功能是排水、防水、保溫隔熱。目前由于原材料、施工等原因，屋面滲水普遍情況嚴重，嚴重影響使用