集輸系統(tǒng)優(yōu)化改造工程技術(shù)方案

各位領(lǐng)導(dǎo)、專家

大家好！各位領(lǐng)導(dǎo)、專家大家好！中原油田文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)優(yōu)化改造工程實施方案中石化股份公司中原油田分公司二零零八年三月中原油田匯報內(nèi)容

一、文衛(wèi)馬油田基本現(xiàn)狀二、集輸系統(tǒng)存在問題三、改造必要性四、改造方案五、投資與效益分析

匯報內(nèi)容一、文衛(wèi)馬油田基本現(xiàn)狀文衛(wèi)馬油田文衛(wèi)馬油田位于河南、山東兩省交界處，整個構(gòu)造位于東濮凹陷北端，是一個深層低滲復(fù)雜小斷塊砂巖油田，探明總含油62.4km2,探明石油地質(zhì)儲量8590.58萬噸,動用含油面積40.5km2，動用石油地質(zhì)儲量8086.9×104t，標(biāo)定采收率34.28%，可采儲量2772.22×104t，2007年計劃生產(chǎn)原油64.71×104t。截止2007年10月，油水井1212口，其中：油井713口,開井663口,日產(chǎn)液1.37×104t,日產(chǎn)油1857t，綜合含水83%，日產(chǎn)伴生氣15.2×104m3；注水井499口，開井404口，平均日注水1.59×104m3（一）開發(fā)生產(chǎn)概況一、文衛(wèi)馬油田基本現(xiàn)狀文衛(wèi)馬油田文衛(wèi)馬油田位于河南、山東兩省交界處，整個構(gòu)（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀

文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)采用二級布站，即：單井－計量站－聯(lián)合站－原油外輸;三級布站，即：單井－計量站－中轉(zhuǎn)站—聯(lián)合站－原油外輸。主要站場：聯(lián)合站2座（明一聯(lián)、馬寨聯(lián)）、中轉(zhuǎn)站1座（明二中轉(zhuǎn)站）、計量站73座。主要集輸管線：凈化油外輸管線2條23.6km低含水原油外輸管線1條3.9km集油干線17條88.5km支線73條30.62km單井管線743條343.6km。明一聯(lián)合站馬寨聯(lián)合站明二中轉(zhuǎn)站（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)采用二級布站，文衛(wèi)馬油田原油流向現(xiàn)狀示意圖北明一聯(lián)明二中轉(zhuǎn)站馬寨聯(lián)低含水油外輸線Ф219×6=3.9km(架空)柳屯油庫凈化油外輸線Ф219×8=18.6km(埋地)凈化油外輸線Ф114×4=5km(埋地)文衛(wèi)馬油田原油流向現(xiàn)狀示意圖北明一聯(lián)明二中轉(zhuǎn)站馬寨聯(lián)低含水油文衛(wèi)馬油田聯(lián)合站中轉(zhuǎn)站處理能力現(xiàn)狀項目建成年限設(shè)計處理能力（104t/a）2006年實際處理量（104t/a）原設(shè)計處理能力1988年調(diào)整后處理能力處理油量處理液量處理油量處理液量處理油量處理液量明二中轉(zhuǎn)站1985年200200170明一聯(lián)合站1982年10020015030060270馬寨聯(lián)合站1990年50100501005.768合計15050020060065.7508（三）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀文衛(wèi)馬油田聯(lián)合站中轉(zhuǎn)站處理能力現(xiàn)狀項目建成設(shè)計處理能力200聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站原油集輸處理系統(tǒng)主要工藝設(shè)備序號設(shè)備名稱聯(lián)合站明二中轉(zhuǎn)站明一聯(lián)合站馬寨聯(lián)合站1進站閥組1套1套1套2三相分離器6臺11臺（報廢3臺）3臺3緩沖塔1臺4緩沖罐1臺1臺5電脫水器4臺2臺（按沉降罐運行）6原油穩(wěn)定塔1臺1臺7負(fù)壓壓縮機2臺（報廢1臺）2臺（報廢1臺）8輸油泵2臺2臺3臺95000m3油罐2座4座(穿孔2座)103000m3油罐2座111000m3油罐2座12水套加熱爐4臺（報廢1臺）7臺（報廢3臺）3臺（報廢1臺）13鍋爐2臺2臺2臺聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站原油集輸處理系統(tǒng)主要工藝設(shè)備序號設(shè)備名稱聯(lián)明二聯(lián)中轉(zhuǎn)站功能:收集文明寨油田礦場油氣，原油含水處理到5%-15%，外輸至明一聯(lián)。

流程描述：干線來液進中轉(zhuǎn)站（0.35～0.4MPa，38～42℃），經(jīng)三相分離器進行分離，原油（含水＜15%）經(jīng)水套加熱爐升溫后（60～70℃），進緩沖罐二次除氣、沉降；低含水油（含水＜5%）外輸至明一聯(lián)合站；天然氣經(jīng)二級分離后，外輸至液化氣站；污水（含油＜1500ppm）進污水罐沉降后，污水含油降至100ppm，外輸明二污水處理站；處理合格的污水回注地層。明二中轉(zhuǎn)站原油處理流程現(xiàn)狀示意圖

三相分離器井排來油明一聯(lián)污水罐明二污緩沖罐水套加熱爐外輸泵天然氣去液化氣站（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀明二聯(lián)中轉(zhuǎn)站功能:收集文明寨油田礦場油氣，原油含水處

明一聯(lián)合站功能:收集衛(wèi)城油田礦場油氣以及文明寨油田低含水原油，處理合格后外輸至柳屯油庫。流程描述：干線來液進聯(lián)合站（0.25～0.35MPa，38～42℃），經(jīng)三相分離器進行分離，原油（含水＜10%）經(jīng)水套加熱爐升溫后（55～60℃），進電脫水器處理，原油含水降至1.5%；經(jīng)水套加熱爐升溫后（70～80℃），進原油穩(wěn)定塔負(fù)壓閃蒸；穩(wěn)定原油含水降至0.5%，計量后外輸柳屯油庫；閃蒸汽冷卻分離后，輕油回收進罐，不凝氣進氣管網(wǎng)。天然氣與原油穩(wěn)定裝置不凝氣經(jīng)二級分離后，進入液化氣站進行處理。污水（含油＜1000ppm）進污水罐沉降后，污水含油降至300ppm，外輸污水處理站。三相分離器原油緩沖塔電脫水器油泵蒸汽換熱器油泵油庫明一污天然氣去氣管網(wǎng)水套加熱爐原油穩(wěn)定塔水套加熱爐井排來油明一聯(lián)原油處理流程現(xiàn)狀示意圖（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀明一聯(lián)合站功能:收集衛(wèi)城油田礦場油氣以及文明寨油田低馬寨聯(lián)合站功能:收集馬寨油田礦場油氣，處理合格后外輸至柳屯油庫。

流程描述：干線來液進聯(lián)合站（0.3～0.35MPa，38～40℃），經(jīng)三相分離器進行分離，緩沖后原油（含水＜5%）經(jīng)水套加熱爐升溫（60～65℃），進沉降罐處理后原油含水降至1%；再經(jīng)水套加熱爐二次升溫后（70～80℃），進原油穩(wěn)定塔負(fù)壓閃蒸；穩(wěn)定原油含水降至0.5%，外輸柳屯油庫；天然氣與原油穩(wěn)定裝置不凝氣經(jīng)二級分離后，進入站內(nèi)工業(yè)用氣管網(wǎng)。污水（含油＜1000ppm）進污水罐沉降后，污水含油降至200ppm，外輸污水處理站。馬寨聯(lián)合站改造方案

三相分離器井排來油二級沉降罐原油穩(wěn)定塔外輸泵污水罐油庫馬寨污水套加熱爐緩沖罐水套加熱爐馬寨聯(lián)原油處理流程現(xiàn)狀示意圖天然氣去氣管網(wǎng)（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀馬寨聯(lián)合站功能:收集馬寨油田礦場油氣，處理合格后外輸至柳屯油文明寨油田油氣管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖所轄集油干線6條，計量站22座，日產(chǎn)液量5160.5t，日產(chǎn)油量659t，綜合含水87.2%。明六線（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀文明寨油田油氣管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖所轄集油干線6條，計衛(wèi)城油田集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖柳屯油庫

明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混輸泵混輸泵混輸泵衛(wèi)東北線云3站至27號站Φ159*10=6.99km衛(wèi)一線1.2km0.75MPa混輸泵混輸泵0.75MPa混輸泵衛(wèi)東南線36號站至6號Φ159*10=3.3km0.6MPa衛(wèi)東北線27站至聯(lián)合站Φ219*10=1.75km衛(wèi)東南線6號站--聯(lián)合站Φ219*10=2.85km0.8MPa衛(wèi)四線9.5km衛(wèi)五線5.5km1.1MPa1.2MPa混輸泵0.47MPa衛(wèi)二線13.5km1.4MPa所轄集油干線8條，計量站38座，日產(chǎn)液量6468.9t，日產(chǎn)油量1020t，綜合含水84.3%?；燧敱眯l(wèi)城油田集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖柳屯油庫明二聯(lián)明一聯(lián)0馬寨油田集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖所轄集油干線3條，計量站13座，日產(chǎn)液量2057t，日產(chǎn)油量172t，綜合含水91.6%。（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀馬寨油田集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖所轄集油干線3條，計量站13座，日二、集輸系統(tǒng)存在的問題油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效率低

聯(lián)合站（中轉(zhuǎn)站）設(shè)計原油處理總能力200×104t/a，實際處理原油量65.7×104t/a，工藝運行負(fù)荷率32.85%。油田實際產(chǎn)能未達(dá)到預(yù)測規(guī)模，造成原油脫水與原油穩(wěn)定裝置的設(shè)計能力富余。二、集輸系統(tǒng)存在的問題油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效二、集輸系統(tǒng)存在的問題聯(lián)合站（中轉(zhuǎn)站）設(shè)計液量處理總能力600×104t/a，實際處理液量508×104t/a，工藝運行負(fù)荷為84.7%。油田開發(fā)后期含水與產(chǎn)液量上升，工藝運行能力基本達(dá)到飽和。油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效率低二、集輸系統(tǒng)存在的問題聯(lián)合站（中轉(zhuǎn)站）設(shè)計液量處理總二、集輸系統(tǒng)存在的問題油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效率低聯(lián)合站（中轉(zhuǎn)站）工藝運行能耗高、效率低，系統(tǒng)運行效率40.5％，噸油耗能、油氣維護處理費用高，噸油處理綜合成本高達(dá)39.3元。指標(biāo)名稱單位文衛(wèi)馬油田輸油泵效率%31.3加熱爐效率%56.3噸油耗電Kw.h/t6.92噸油耗氣m3/t9.5噸油處理成本元/t39.3年維護費用萬元/年462.96系統(tǒng)效率%40.5二、集輸系統(tǒng)存在的問題油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效

2、集輸半徑過大，系統(tǒng)回壓高。

衛(wèi)城南部衛(wèi)二集油干線、衛(wèi)一復(fù)線干線長度均在10km以上，末端計量站回壓1.3MPa以上，導(dǎo)致計量站無法正常量油,影響正常生產(chǎn)；

二、集輸系統(tǒng)存在的問題2、集輸半徑過大，系統(tǒng)回壓高。衛(wèi)城南二、集輸系統(tǒng)存在的問題（1）設(shè)備老化：

明一聯(lián)合站、明二中轉(zhuǎn)站、馬寨聯(lián)共有三相分離器20臺，其中有18臺因腐蝕穿孔進行過維修，2006年維修5臺（次），2007上半年維修7臺（次）；電脫水器6臺，報廢2臺，另4臺因腐蝕進行過維修（2臺筒體挖補、1臺更換封頭、1臺補焊）；明一聯(lián)4座5000m3油水罐因腐蝕穿孔停運2座，無事故罐。3、設(shè)備、管線老化腐蝕嚴(yán)重，存在較大安全隱患二、集輸系統(tǒng)存在的問題（1）設(shè)備老化：3、設(shè)備、管線老化腐明一聯(lián)大罐閥組明二聯(lián)分離器穿孔明一聯(lián)大罐閥組明二聯(lián)分離器穿孔二、集輸系統(tǒng)存在的問題

3、設(shè)備、管線老化腐蝕嚴(yán)重，存在較大安全隱患（2）管線老化：文衛(wèi)油田投產(chǎn)時間長、老化腐蝕、穿孔嚴(yán)重的油氣集輸管管線已運行10～22年，腐蝕穿孔頻繁，根據(jù)中原油田分公司技術(shù)監(jiān)測中心安全監(jiān)測站現(xiàn)場實際檢測，衛(wèi)32#計量站外輸管線壁厚最薄處只有3～4.5mm，已不能滿足安全生產(chǎn)要求，存在較大的安全隱患。二、集輸系統(tǒng)存在的問題3、設(shè)備、管線老化腐蝕嚴(yán)重，存在較二、集輸系統(tǒng)存在的問題

4、配電系統(tǒng)不符合現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范，設(shè)施老化嚴(yán)重

站內(nèi)配電系統(tǒng)不符合新規(guī)范要求，在用電器設(shè)施多為70年代末期與80年代初期購置與安裝，設(shè)施老化嚴(yán)重，有效承載能力下降，已屬于國家技術(shù)淘汰產(chǎn)品，并禁止使用，無配件進行維修。二、集輸系統(tǒng)存在的問題4、配電系統(tǒng)不符合現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范，設(shè)三、改造必要性

《文、衛(wèi)、馬油田集輸系統(tǒng)優(yōu)化改造工程》十分必要：1、我國“節(jié)能減排”政策的必然選擇；2、油田建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的必然選擇；3、文衛(wèi)馬油區(qū)開發(fā)后期的必然要求。三、改造必要性《文、衛(wèi)、馬油田集輸系統(tǒng)優(yōu)化改造工程四、改造方案1.設(shè)計思路

按照區(qū)域優(yōu)化、集中處理、壓減規(guī)模、降低成本的原則，從根本上提高文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)效率、降低能耗。

（1）簡化文衛(wèi)馬油田油氣集輸處理工藝系統(tǒng)，集中處理、區(qū)域優(yōu)化。

（2）降低衛(wèi)城油田系統(tǒng)回壓，縮短集輸半徑，在衛(wèi)城油區(qū)新建一座簡易中轉(zhuǎn)站，集輸半徑平均在5km，管網(wǎng)運行壓力在0.8MPa以內(nèi)。

（3）調(diào)整、簡化聯(lián)合站油氣處理工藝，做到生產(chǎn)能力配套，降低工藝運行能耗，降低原油集輸處理成本。

（4）采用新設(shè)備、新材料，對能耗高、效率低、腐蝕老化嚴(yán)重的設(shè)備、管網(wǎng)進行技術(shù)改造。根據(jù)文衛(wèi)馬具體情況，提出兩套改造方案:方案一:文衛(wèi)馬油田原油集中處理改造方案（股份公司批復(fù)方案）方案二:文衛(wèi)馬油田原油區(qū)域處理改造方案（實施方案）四、改造方案1.設(shè)計思路按照區(qū)域優(yōu)化、集中處理、壓減明二中轉(zhuǎn)站（改造）明一中轉(zhuǎn)站（改造）馬寨聯(lián)合站（改造）柳屯油庫

1、方案設(shè)計（一）新建衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站，縮短衛(wèi)城油田集輸半徑，降低衛(wèi)城集輸管網(wǎng)回壓，低含水油通過明一聯(lián)外輸管線輸至馬寨聯(lián)進行電脫穩(wěn)定處理。

（二）將馬寨聯(lián)合站擴建成文衛(wèi)馬油田集中處理站，縮減明一聯(lián)合站油氣處理工藝及規(guī)模改造為明一中轉(zhuǎn)站，文明寨、衛(wèi)城、馬寨三個油田的原油電脫水、穩(wěn)定處理工藝均在馬寨聯(lián)合站集中進行，處理合格后的原油從馬寨聯(lián)外輸至柳屯油庫。

（三）對相關(guān)管網(wǎng)進行調(diào)整，對腐蝕嚴(yán)重集輸干線進行更換。衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站（新建）（一）、文衛(wèi)馬油田原油集中處理改造方案－－批復(fù)方案明二中轉(zhuǎn)站明一中轉(zhuǎn)站馬寨聯(lián)合站柳屯油庫1、方案設(shè)計（柳屯油庫

明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混輸泵混輸泵混輸泵衛(wèi)東北線云3站至27號站Φ159*10=6.99km衛(wèi)一線1.2km0.75MPa混輸泵混輸泵0.75MPa混輸泵衛(wèi)東南線36號站至6號Φ159*10=3.3km0.6MPa衛(wèi)東北線27站至聯(lián)合站Φ219*10=1.75km衛(wèi)東南線6號站--聯(lián)合站Φ219*10=2.85km0.8MPa衛(wèi)四線9.5km衛(wèi)五線5.5km1.1MPa混輸泵1.2MPa混輸泵0.47MPa衛(wèi)二線13.5km1.4MPa擬建的中轉(zhuǎn)站（1）衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站建設(shè)方案

對衛(wèi)城油田南部集輸半徑超過5km的計量站高含水原油輸至新建的衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站，經(jīng)分離、加熱后轉(zhuǎn)輸至馬寨聯(lián)合站。新建衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站管轄集油干線4條（衛(wèi)二線、衛(wèi)三線、衛(wèi)五線和衛(wèi)四線）。管轄計量站21座，單井205口。日產(chǎn)液量3384m3/d、油量311.7t/d、伴生氣量16000m3/d。衛(wèi)二線衛(wèi)三線衛(wèi)四線衛(wèi)五線圖例柳屯油庫明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混輸泵混輸泵混輸衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站新建主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一工藝部分安裝分離器3臺，緩沖罐1臺，污水罐1座，水套加熱爐1臺，輸油泵、污水外輸泵、天然氣增壓機，站內(nèi)工藝管網(wǎng)配套等。378二消防與給排水滅火器、壓水井。1三供配電部分35KV供電線路，電力變壓器，低壓配電柜，電力電纜。52四土建與道路站房、泵房、圍墻、進站道路。70五計量與自控完善分離器、輸油泵、加熱爐等等工藝計量與控制系統(tǒng)。111合計612

衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站新建主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資新建衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站工藝流程示意圖（方案一）三相分離器井排來油外輸至馬寨聯(lián)水套加熱爐衛(wèi)11#集氣站明一污輸水泵緩沖罐水罐輸油泵中原油田天然氣管網(wǎng)新建衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站工藝流程示意圖（方案一）井排來油外輸至衛(wèi)11#（2）明二中轉(zhuǎn)站改造方案（方案一）針對文明寨油田開發(fā)趨勢及站場設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀，明二中轉(zhuǎn)站保持流程不變。對明二中轉(zhuǎn)站進行改造，拆除報廢設(shè)備設(shè)施，更換高能耗設(shè)備，改造能力不匹配設(shè)施。（2）明二中轉(zhuǎn)站改造方案（方案一）針對文明寨油田開發(fā)明二中轉(zhuǎn)站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一新建部分輸油泵。10二拆除部分拆除輸油泵1臺、5000m3罐2座、立式分離3臺。29三供配電部分更換電力變壓器2臺，低壓配電柜12面，電力電纜等。110四計量與自控完善分離器、輸油泵、加熱爐等工藝計量與自控系統(tǒng)。92合計241

明二中轉(zhuǎn)站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資明二中轉(zhuǎn)站改造前后工藝流程比較（方案一）三相分離器井排來油明一聯(lián)污水罐明二污緩沖罐水套加熱爐外輸泵天然氣去明一聯(lián)改造前改造后三相分離器井排來油明一聯(lián)明二污緩沖罐水套加熱爐外輸泵天然氣去明一聯(lián)明二中轉(zhuǎn)站改造前后工藝流程比較（方案一）三相井排明一聯(lián)污水罐(3)明一聯(lián)改造方案（方案一）根據(jù)原油流向的變化及方案一的設(shè)計思路，簡化明一聯(lián)合站油氣處理工藝，將其改建為中轉(zhuǎn)站，停運原油電脫水、原油穩(wěn)定工藝，將明一聯(lián)、明二聯(lián)低含水原油轉(zhuǎn)輸至馬寨聯(lián)合站處理。(3)明一聯(lián)改造方案（方案一）根據(jù)原油流向的變化及方案一的明一聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一改造部分改造水套加熱爐、三相分離器。30二拆除部分拆除分離器3臺，電脫水器4臺，加熱爐3臺，5000m3罐2座，螺桿負(fù)壓機2臺，原油穩(wěn)定塔1座等。38三供配電部分更換電力變壓器2臺，低壓配電柜13臺，電力電纜等。103四計量與自控完善分離器、輸油泵、加熱爐等工藝計量與自控系統(tǒng)。95合計266

明一聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投明一聯(lián)改造前后工藝流程比較（方案一）三相分離器井排來油原油緩沖塔油泵馬寨聯(lián)明一污天然氣去氣管網(wǎng)水套加熱爐三相分離器原油緩沖塔電脫水器油泵蒸汽換熱器油泵油庫明一污天然氣去氣管網(wǎng)水套加熱爐原油穩(wěn)定塔水套加熱爐井排來油改造前改造后明二中轉(zhuǎn)站來油明一聯(lián)改造前后工藝流程比較（方案一）三相分離器井排來油原油泵(4)馬寨聯(lián)改造方案（方案一）

將文明寨、衛(wèi)城低含水原油輸至馬寨聯(lián)合站進行電脫水、穩(wěn)定，則馬寨聯(lián)合站原油處理量由目前的5.7×104t/a升至64.71×104t/a，之后將逐年遞減，至2016年為54×104t/a。

改造后流程：馬寨油田站外集輸干線來液溫度35℃～45℃，含水91%，在所轄端點計量站進行端點加藥、管道防腐與破乳。集輸干線來液進站后，經(jīng)進站閥組進入三相分離器（操作壓力0.3MPa），分離后的原油含水10%～15%，溫度40℃左右，進行分線計量后，與文衛(wèi)油田來低含水油匯合，進換熱器溫度升高到約65℃左右進緩沖塔，然后經(jīng)脫水泵增壓后進電脫水器，脫水后原油含水在1%以下，進穩(wěn)定加熱爐溫度升高80℃左右進行溶解氣及輕烴的分離，穩(wěn)定后的原油經(jīng)外輸泵增壓后外輸至柳屯油庫。(4)馬寨聯(lián)改造方案（方案一）將文明寨、衛(wèi)城低含水原馬寨聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一新建部分安裝緩沖塔1座，凝液罐2臺，換熱器2臺，螺桿負(fù)壓機1臺。152二維修部分維修1000m3油罐2座，電脫水器2臺，水套加熱爐2臺。82三拆除部分拆除螺桿負(fù)壓機1臺、水套加熱爐1臺。3四計量與自控完善分離器、輸油泵、加熱爐等工藝計量與自控系統(tǒng)。82五供配電部分更換電力變壓器2臺，低壓配電柜12臺，變頻器2臺，電力電纜等。103合計422

馬寨聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投馬寨聯(lián)改造前后工藝流程比較（方案一）井排來油三相分離器脫水器原油穩(wěn)定塔外輸泵油庫馬寨污水套加熱爐文衛(wèi)油田來低含水油換熱器緩沖塔脫水泵三相分離器井排來油二級沉降罐原油穩(wěn)定塔外輸泵污水罐油庫馬寨污水套加熱爐緩沖罐水套加熱爐改造前改造后馬寨聯(lián)改造前后工藝流程比較（方案一）井排三相原外輸油庫馬寨污站場消防系統(tǒng)改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一防火堤改造明一、明二、馬寨聯(lián)防火堤改造維修841米。13二消防泵更換更換明一、明二、馬寨聯(lián)消防泵各2臺。40三消防管線更換更換明一、明二、馬寨聯(lián)DN250與DN100消防管線共計2400米。32合計85

站場消防系統(tǒng)改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資外輸管線改造主要工程量表（5）外輸管線調(diào)整及改造（方案一）序號項目名稱單位數(shù)量備注1衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站外輸油管線φ114×5km0.8新建2明一至馬寨外輸油管線φ219×6km1新建3馬寨至柳屯油庫外輸油管φ219×6km1新建4衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站外輸天然氣管φ89×4.5km0.5新建5衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站污水外輸管線φ219×6km0.6新建

文衛(wèi)馬油田原油總體流向是文明寨（明二站）→衛(wèi)城（明一站）→馬寨（馬寨聯(lián)）→柳屯油庫，根據(jù)上述方案，文衛(wèi)油田低含水油進馬寨聯(lián)處理，原明一聯(lián)外輸管線（φ219×8，L=18.6km）在馬寨聯(lián)處斷開，明一站～馬寨聯(lián)段（L=13.6km）用作明一中轉(zhuǎn)站外輸管線，馬寨聯(lián)～柳屯油庫段（L=5km）做馬寨聯(lián)凈化原油外輸管線，原馬寨聯(lián)原油外輸管線（φ114×4，L=5km）暫閑置作備用線。明一聯(lián)明二中轉(zhuǎn)站馬寨聯(lián)低含水油外輸線Ф219×6=3.9km(架空)柳屯油庫凈化油外輸線Ф219×8=18.6km(埋地)凈化油外輸線Ф114×4=5km(埋地)衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站（新建）閑置斷開（6）腐蝕占壓的集輸支干線更換8.1km外輸管線改造主要工程量表（5）外輸管線調(diào)整及改造（方案一）2、投資估算（方案一）序號項目名稱投資（萬元）序號項目名稱投資（萬元）一工程費用2038.055站場消防84.441衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站612.386集輸管網(wǎng)調(diào)整411.322明一聯(lián)合站266.45二其他費用317.343明二中轉(zhuǎn)站241.45三預(yù)備費188.434馬寨聯(lián)合站422.00四項目總投資2543.82股份公司計劃投資：2300萬元2、投資估算（方案一）序號項目名稱投資序號項目名稱投資一工程（二）、文衛(wèi)馬油田原油區(qū)域處理方案－－實施方案1.改造思路

按照區(qū)域優(yōu)化、壓減規(guī)模、降低成本的原則，從根本上提高文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)效率、降低能耗。（1）簡化文衛(wèi)馬油田油氣集輸處理工藝系統(tǒng)，區(qū)域優(yōu)化、系統(tǒng)改造。

（2）采用油氣混輸工藝降低衛(wèi)城油田邊緣區(qū)塊系統(tǒng)回壓，將線管網(wǎng)運行壓力控制在0.8MPa以內(nèi)。

（3）調(diào)整、簡化聯(lián)合站油氣處理工藝，做到生產(chǎn)能力配套，降低工藝運行能耗，降低原油集輸處理成本。

（4）采用新設(shè)備、新材料，對能耗高、效率低、腐蝕老化嚴(yán)重的設(shè)備、管網(wǎng)進行技術(shù)改造。

（二）、文衛(wèi)馬油田原油區(qū)域處理方案－－實施方案1.改造思路

（一）在衛(wèi)城油田衛(wèi)6#、衛(wèi)8#計量站新上4臺油氣混輸泵，將衛(wèi)二線、衛(wèi)一復(fù)線系統(tǒng)回壓由目前1.2MPa降低到0.8MPa以下。（二）保持各站功能不變，只進行能力調(diào)整和高耗低效的設(shè)備設(shè)施進行改造。文明寨、衛(wèi)城油田的原油脫水、穩(wěn)定處理工藝在明一聯(lián)合站進行，馬寨油田的原油處理在馬寨聯(lián)合站進行，處理合格后的原油分別從明一聯(lián)、馬寨聯(lián)外輸至柳屯油庫。（三）對明一線、明六線、明二線三條管網(wǎng)進行調(diào)整，對腐蝕占壓嚴(yán)重的衛(wèi)32#計量站外輸管線進行更換。四、實施方案（一）在衛(wèi)城油田衛(wèi)6#、衛(wèi)8#計量站新上4臺衛(wèi)城油田混輸泵建設(shè)方案

柳屯油庫

明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混輸泵混輸泵混輸泵衛(wèi)東北線云3站至27號站Φ159*10=6.99km衛(wèi)一線1.2km0.75MPa混輸泵混輸泵0.75MPa混輸泵衛(wèi)東南線36號站至6號Φ159*10=3.3km0.6MPa衛(wèi)東北線27站至聯(lián)合站Φ219*10=1.75km衛(wèi)東南線6號站--聯(lián)合站Φ219*10=2.85km混輸泵衛(wèi)四線9.5km衛(wèi)五線5.5km1.1MPa混輸泵1.2MPa混輸泵0.47MPa衛(wèi)二線13.5km1.4MPa衛(wèi)二線衛(wèi)三線衛(wèi)四線衛(wèi)五線圖例混輸泵衛(wèi)城油田混輸泵柳屯油庫明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混明一聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一工藝部分分離器技改10臺，電脫水器技改，加熱爐調(diào)整2臺，安裝換熱器1臺，調(diào)整完善分線工藝管網(wǎng)等。286二設(shè)備更新螺桿負(fù)壓機1臺，輸油泵2臺等。65三計量完善完善分離器壓力調(diào)控，液位檢測與報警系統(tǒng)等。90四配電系統(tǒng)更新配電柜30面（一聯(lián)14面，氣站16面），電纜1600米。102五消防與隱患治理消防泵更新2臺，消防管線更換900米，污水池與卸油罐密閉改造，安裝液位計，更換腐蝕管線，崗位噪音治理。159合計702

明一聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投明二中轉(zhuǎn)站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一工藝部分分離器技改6臺，調(diào)整完善分線工藝管網(wǎng)等。89二設(shè)備更新輸油泵2臺等。19三計量完善完善分離器壓力調(diào)控，液位檢測與報警系統(tǒng)等。51四配電系統(tǒng)更新配電柜15面，電纜800米。58五消防與隱患治理消防泵更新2臺，消防管線更換600米，污水池密閉改造，安裝液位計等。80合計297

明二中轉(zhuǎn)站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資

馬寨聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一工藝部分分離器技改3臺，安裝換熱器1臺，調(diào)整完善分線工藝管網(wǎng)等。58二設(shè)備更新螺桿負(fù)壓機1臺，輸油泵2臺，脫水泵2臺等。51三計量完善完善分離器壓力調(diào)控，液位檢測與報警系統(tǒng)等。33四配電系統(tǒng)更新配電柜15面，電纜800米。55五消防與隱患治理消防泵更新2臺，消防管線更換600米，污水池密閉改造，安裝液位計。76合計273

站外集輸管線、設(shè)備調(diào)整與更換序號項目改造內(nèi)容投資萬元（一）集輸管網(wǎng)調(diào)整明一線、明二線、明六線管網(wǎng)調(diào)整3.1km180（二）腐蝕占壓管線更換衛(wèi)32#計量站外輸管線更換1.2km60（三）混輸泵降壓衛(wèi)6#、8#計量站混輸泵降壓及配套，共4臺240合計480馬寨聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資一1#12#18#15#8#明二聯(lián)合站文明寨2#陳莊明一線明二線明六線新建管線明一線、明六線集油干線調(diào)整示意圖9#17#10#前夏溝28#16#25#11#23#1#12#18#15#8#明二聯(lián)合站文明寨2#陳莊明一線、明序號站場名稱預(yù)計投資（萬元）

明一聯(lián)合站改造702（一）工藝與設(shè)備部分351（二）供配電與消防隱患治理261（三）計量與控制90

明二中轉(zhuǎn)站改造297（一）工藝與設(shè)備部分108（二）供配電與消防隱患治理138（三）計量與控制51

馬寨聯(lián)合站改造273（一）工藝與設(shè)備部分109（二）供配電與消防隱患治理131（三）計量與控制33站外集輸管網(wǎng)、設(shè)備調(diào)整與更換480（一）明一線、明二線、明六線管網(wǎng)調(diào)整3.1km180（二）衛(wèi)32#計量站外輸管線更換1.2km60（三）衛(wèi)6#、8#計量站混輸泵降壓與配套240合計1752五、投資序號站場名稱預(yù)計投資（萬元）明一聯(lián)合站改造702（一）工六、方案比選（1）方案一不能解決文衛(wèi)油田污油處理矛盾方案一與方案二都可以滿足項目要求，達(dá)到縮短集輸半徑、降低油氣處理能耗與費用的目的，但是方案一不能解決文衛(wèi)油田污油處理的矛盾。因文衛(wèi)油田產(chǎn)出液脫水難度大，分離器與污水罐回收的污油無法通過電脫水工藝處理，必須通過獨立的污油循環(huán)處理系統(tǒng)，在5000m3罐中進行化學(xué)-熱沉降脫水，將污油含水降到15%左右后，按比例摻入輸油管道后與輸油處交接。實施方案一后，污油與好油混輸?shù)今R寨聯(lián)合站處理，必將影響電脫水工藝的正常運行，僅有的2座1000m3罐根本無法保障工藝運行需求。方案一工藝運行難度較大。1、工藝分析六、方案比選（1）方案一不能解決文衛(wèi)油田污油處理矛盾六、方案比選

（2）目前的凈化油管線無法保障方案一低含水含氣原油外輸需要明一聯(lián)聯(lián)合站輸油管線投產(chǎn)于1996年，管線腐蝕嚴(yán)重，平均年穿孔、破壞在23次以上。若實施方案一，輸送10%的低含水原油，勢必加快管道腐蝕速率，需更換腐蝕嚴(yán)重的DN200的輸油管線7.2km，同時對剩余的10.8km外輸管線進行內(nèi)防，預(yù)計在方案一投資的基礎(chǔ)上增加470萬元。

1、工藝分析六、方案比選（2）目前的凈化油管線無法保障方案一低含六、方案比選（3）目前的馬寨聯(lián)自產(chǎn)氣無法保障方案一的用氣需要馬寨聯(lián)合站日用氣量為2400方/天，與馬寨油田伴生氣產(chǎn)量持平。若實施方案一，將馬寨聯(lián)合站擴建為中心處理站，處理油量由8萬噸/年上升到69萬噸/年，測算日用氣量7200方/天，燃料氣缺口近500方/天，需從天然氣產(chǎn)銷總廠建管線返干氣。1、工藝分析六、方案比選（3）目前的馬寨聯(lián)自產(chǎn)氣無法保障方案六、方案比選采油三廠年產(chǎn)能為69萬噸，文明寨油田產(chǎn)能比例為34.4%，衛(wèi)城油田產(chǎn)能比例為54.1%，馬寨油田產(chǎn)能比例為11.5%，衛(wèi)360、明6等主力區(qū)塊都分布在文衛(wèi)油田。近年來，隨著衛(wèi)77、衛(wèi)75、衛(wèi)53、明398等新區(qū)的開發(fā)，地質(zhì)勘探開發(fā)的重點將進一步向文衛(wèi)油田東北方向延伸。明一聯(lián)位于文衛(wèi)油田結(jié)合區(qū)域，實施方案二，維持其中心處理站的地位，符合文衛(wèi)油田的整體開發(fā)配套。馬寨聯(lián)位于馬寨油田西南區(qū)域，實施方案一，將馬寨聯(lián)擴建為中心處理站，造成集輸系統(tǒng)管理重心遠(yuǎn)離三廠主力生產(chǎn)區(qū)域，增加管理難度。2、區(qū)域優(yōu)化六、方案比選采油三廠年產(chǎn)能為69萬噸，文明寨油田六、方案比選3、效益分析原油處理費用測算對比表

由表看出：方案一年度運行費用2081萬元，方案二年度運行費用2171萬元。方案一投資費用高出153.17萬元（不含低含水輸油管線改造費用470萬元），但年度運行費用少90萬元/年。投資效益比較：方案一略優(yōu)于方案二。序號項目單位方案一方案二項目差1投資萬元2668.022514.85153.172電費萬元/年162193-31燃料費萬元/年873917-44人工成本萬元/年7107100維修費萬元/年5060-10材料費萬元/年3237-5其它萬元/年2542540合計萬元/年20812171-903噸油處理成本元/噸30.8332.16-1.33六、方案比選3、效益分析原油處理費用測算對比表由表六、方案比選4、結(jié)論

綜上所述：縮減規(guī)模與設(shè)計能力都符合需求的明一聯(lián)合站，而增加投資去擴建規(guī)模與設(shè)計能力都不足的馬寨聯(lián)，項目實施的必要性并不充分。與方案一相比，方案二符合生產(chǎn)實際，更利于文衛(wèi)馬油田油氣集輸系統(tǒng)的運行管理，投資小，并且實施后仍能取得顯著的經(jīng)濟效益，提高工藝管理水平。推薦實施方案二。六、方案比選4、結(jié)論綜上所述：縮減規(guī)模與設(shè)計能力都指標(biāo)名稱單位文衛(wèi)馬油田改造前改造后輸油泵效率%31.655加熱爐效率%56.382噸油耗電Kw.h/t6.925.3噸油耗氣m3/t9.56.6噸油處理成本元/t39.332.2系統(tǒng)效率%40.548以上文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)改造前后能耗、效率對比表

1、經(jīng)濟效益：通過對文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)優(yōu)化改造后，噸油處理成本下降了7.1元/t。噸油耗氣和耗電量降低，系統(tǒng)效率由40.5%提高到48%以上，提高7.5個百分點以上，年節(jié)電98萬度，節(jié)氣175萬方。七、實施方案的優(yōu)點單位文衛(wèi)馬油田改造前改造后輸油泵效率%31.655加熱爐效率

2、工藝優(yōu)點通過對文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)優(yōu)化改造，實現(xiàn)：

一是縮短集輸半徑，降低衛(wèi)城南部區(qū)域的油井生產(chǎn)回壓；二是簡化油氣處理工藝，減少聯(lián)合站運轉(zhuǎn)設(shè)備數(shù)量；三是聯(lián)合站老化配電柜與消防系統(tǒng)的隱患治理；四是提高集輸系統(tǒng)工藝計量與自控管理水平；五是保障集輸系統(tǒng)五年的穩(wěn)定運行。七、實施方案的優(yōu)點2、工藝優(yōu)點七、實施方案的優(yōu)點敬請各位領(lǐng)導(dǎo)專家批評指正！匯報結(jié)束匯報結(jié)束生活中的辛苦阻撓不了我對生活的熱愛。12月-2212月-22Friday,December30,2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。13:18:4513:18:4513:1812/30/20221:18:45PM做一枚螺絲釘，那里需要那里上。12月-2213:18:4513:18Dec-2230-Dec-22日復(fù)一日的努力只為成就美好的明天。13:18:4513:18:4513:18Friday,December30,2022安全放在第一位，防微杜漸。12月-2212月-2213:18:4513:18:45December30,2022加強自身建設(shè)，增強個人的休養(yǎng)。2022年12月30日1:18下午12月-2212月-22精益求精，追求卓越，因為相信而偉大。30十二月20221:18:45下午13:18:4512月-22讓自己更加強大，更加專業(yè)，這才能讓自己更好。十二月221:18下午12月-2213:18December30,2022這些年的努力就為了得到相應(yīng)的回報。2022/12/3013:18:4513:18:4530December2022科學(xué)，你是國力的靈魂；同時又是社會發(fā)展的標(biāo)志。1:18:45下午1:18下午13:18:4512月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。12月-2212月-2213:1813:18:4513:18:45Dec-22相信命運，讓自己成長，慢慢的長大。2022/12/3013:18:45Friday,December30,2022愛情，親情，友情，讓人無法割舍。12月-222022/12/3013:18:4512月-22謝謝大家！生活中的辛苦阻撓不了我對生活的熱愛。12月-2212月-22各位領(lǐng)導(dǎo)、專家

大家好！各位領(lǐng)導(dǎo)、專家大家好！中原油田文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)優(yōu)化改造工程實施方案中石化股份公司中原油田分公司二零零八年三月中原油田匯報內(nèi)容

一、文衛(wèi)馬油田基本現(xiàn)狀二、集輸系統(tǒng)存在問題三、改造必要性四、改造方案五、投資與效益分析

匯報內(nèi)容一、文衛(wèi)馬油田基本現(xiàn)狀文衛(wèi)馬油田文衛(wèi)馬油田位于河南、山東兩省交界處，整個構(gòu)造位于東濮凹陷北端，是一個深層低滲復(fù)雜小斷塊砂巖油田，探明總含油62.4km2,探明石油地質(zhì)儲量8590.58萬噸,動用含油面積40.5km2，動用石油地質(zhì)儲量8086.9×104t，標(biāo)定采收率34.28%，可采儲量2772.22×104t，2007年計劃生產(chǎn)原油64.71×104t。截止2007年10月，油水井1212口，其中：油井713口,開井663口,日產(chǎn)液1.37×104t,日產(chǎn)油1857t，綜合含水83%，日產(chǎn)伴生氣15.2×104m3；注水井499口，開井404口，平均日注水1.59×104m3（一）開發(fā)生產(chǎn)概況一、文衛(wèi)馬油田基本現(xiàn)狀文衛(wèi)馬油田文衛(wèi)馬油田位于河南、山東兩省交界處，整個構(gòu)（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀

文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)采用二級布站，即：單井－計量站－聯(lián)合站－原油外輸;三級布站，即：單井－計量站－中轉(zhuǎn)站—聯(lián)合站－原油外輸。主要站場：聯(lián)合站2座（明一聯(lián)、馬寨聯(lián)）、中轉(zhuǎn)站1座（明二中轉(zhuǎn)站）、計量站73座。主要集輸管線：凈化油外輸管線2條23.6km低含水原油外輸管線1條3.9km集油干線17條88.5km支線73條30.62km單井管線743條343.6km。明一聯(lián)合站馬寨聯(lián)合站明二中轉(zhuǎn)站（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)采用二級布站，文衛(wèi)馬油田原油流向現(xiàn)狀示意圖北明一聯(lián)明二中轉(zhuǎn)站馬寨聯(lián)低含水油外輸線Ф219×6=3.9km(架空)柳屯油庫凈化油外輸線Ф219×8=18.6km(埋地)凈化油外輸線Ф114×4=5km(埋地)文衛(wèi)馬油田原油流向現(xiàn)狀示意圖北明一聯(lián)明二中轉(zhuǎn)站馬寨聯(lián)低含水油文衛(wèi)馬油田聯(lián)合站中轉(zhuǎn)站處理能力現(xiàn)狀項目建成年限設(shè)計處理能力（104t/a）2006年實際處理量（104t/a）原設(shè)計處理能力1988年調(diào)整后處理能力處理油量處理液量處理油量處理液量處理油量處理液量明二中轉(zhuǎn)站1985年200200170明一聯(lián)合站1982年10020015030060270馬寨聯(lián)合站1990年50100501005.768合計15050020060065.7508（三）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀文衛(wèi)馬油田聯(lián)合站中轉(zhuǎn)站處理能力現(xiàn)狀項目建成設(shè)計處理能力200聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站原油集輸處理系統(tǒng)主要工藝設(shè)備序號設(shè)備名稱聯(lián)合站明二中轉(zhuǎn)站明一聯(lián)合站馬寨聯(lián)合站1進站閥組1套1套1套2三相分離器6臺11臺（報廢3臺）3臺3緩沖塔1臺4緩沖罐1臺1臺5電脫水器4臺2臺（按沉降罐運行）6原油穩(wěn)定塔1臺1臺7負(fù)壓壓縮機2臺（報廢1臺）2臺（報廢1臺）8輸油泵2臺2臺3臺95000m3油罐2座4座(穿孔2座)103000m3油罐2座111000m3油罐2座12水套加熱爐4臺（報廢1臺）7臺（報廢3臺）3臺（報廢1臺）13鍋爐2臺2臺2臺聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站原油集輸處理系統(tǒng)主要工藝設(shè)備序號設(shè)備名稱聯(lián)明二聯(lián)中轉(zhuǎn)站功能:收集文明寨油田礦場油氣，原油含水處理到5%-15%，外輸至明一聯(lián)。

流程描述：干線來液進中轉(zhuǎn)站（0.35～0.4MPa，38～42℃），經(jīng)三相分離器進行分離，原油（含水＜15%）經(jīng)水套加熱爐升溫后（60～70℃），進緩沖罐二次除氣、沉降；低含水油（含水＜5%）外輸至明一聯(lián)合站；天然氣經(jīng)二級分離后，外輸至液化氣站；污水（含油＜1500ppm）進污水罐沉降后，污水含油降至100ppm，外輸明二污水處理站；處理合格的污水回注地層。明二中轉(zhuǎn)站原油處理流程現(xiàn)狀示意圖

三相分離器井排來油明一聯(lián)污水罐明二污緩沖罐水套加熱爐外輸泵天然氣去液化氣站（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀明二聯(lián)中轉(zhuǎn)站功能:收集文明寨油田礦場油氣，原油含水處

明一聯(lián)合站功能:收集衛(wèi)城油田礦場油氣以及文明寨油田低含水原油，處理合格后外輸至柳屯油庫。流程描述：干線來液進聯(lián)合站（0.25～0.35MPa，38～42℃），經(jīng)三相分離器進行分離，原油（含水＜10%）經(jīng)水套加熱爐升溫后（55～60℃），進電脫水器處理，原油含水降至1.5%；經(jīng)水套加熱爐升溫后（70～80℃），進原油穩(wěn)定塔負(fù)壓閃蒸；穩(wěn)定原油含水降至0.5%，計量后外輸柳屯油庫；閃蒸汽冷卻分離后，輕油回收進罐，不凝氣進氣管網(wǎng)。天然氣與原油穩(wěn)定裝置不凝氣經(jīng)二級分離后，進入液化氣站進行處理。污水（含油＜1000ppm）進污水罐沉降后，污水含油降至300ppm，外輸污水處理站。三相分離器原油緩沖塔電脫水器油泵蒸汽換熱器油泵油庫明一污天然氣去氣管網(wǎng)水套加熱爐原油穩(wěn)定塔水套加熱爐井排來油明一聯(lián)原油處理流程現(xiàn)狀示意圖（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀明一聯(lián)合站功能:收集衛(wèi)城油田礦場油氣以及文明寨油田低馬寨聯(lián)合站功能:收集馬寨油田礦場油氣，處理合格后外輸至柳屯油庫。

流程描述：干線來液進聯(lián)合站（0.3～0.35MPa，38～40℃），經(jīng)三相分離器進行分離，緩沖后原油（含水＜5%）經(jīng)水套加熱爐升溫（60～65℃），進沉降罐處理后原油含水降至1%；再經(jīng)水套加熱爐二次升溫后（70～80℃），進原油穩(wěn)定塔負(fù)壓閃蒸；穩(wěn)定原油含水降至0.5%，外輸柳屯油庫；天然氣與原油穩(wěn)定裝置不凝氣經(jīng)二級分離后，進入站內(nèi)工業(yè)用氣管網(wǎng)。污水（含油＜1000ppm）進污水罐沉降后，污水含油降至200ppm，外輸污水處理站。馬寨聯(lián)合站改造方案

三相分離器井排來油二級沉降罐原油穩(wěn)定塔外輸泵污水罐油庫馬寨污水套加熱爐緩沖罐水套加熱爐馬寨聯(lián)原油處理流程現(xiàn)狀示意圖天然氣去氣管網(wǎng)（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀馬寨聯(lián)合站功能:收集馬寨油田礦場油氣，處理合格后外輸至柳屯油文明寨油田油氣管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖所轄集油干線6條，計量站22座，日產(chǎn)液量5160.5t，日產(chǎn)油量659t，綜合含水87.2%。明六線（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀文明寨油田油氣管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖所轄集油干線6條，計衛(wèi)城油田集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖柳屯油庫

明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混輸泵混輸泵混輸泵衛(wèi)東北線云3站至27號站Φ159*10=6.99km衛(wèi)一線1.2km0.75MPa混輸泵混輸泵0.75MPa混輸泵衛(wèi)東南線36號站至6號Φ159*10=3.3km0.6MPa衛(wèi)東北線27站至聯(lián)合站Φ219*10=1.75km衛(wèi)東南線6號站--聯(lián)合站Φ219*10=2.85km0.8MPa衛(wèi)四線9.5km衛(wèi)五線5.5km1.1MPa1.2MPa混輸泵0.47MPa衛(wèi)二線13.5km1.4MPa所轄集油干線8條，計量站38座，日產(chǎn)液量6468.9t，日產(chǎn)油量1020t，綜合含水84.3%?；燧敱眯l(wèi)城油田集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖柳屯油庫明二聯(lián)明一聯(lián)0馬寨油田集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖所轄集油干線3條，計量站13座，日產(chǎn)液量2057t，日產(chǎn)油量172t，綜合含水91.6%。（二）油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀馬寨油田集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀示意圖所轄集油干線3條，計量站13座，日二、集輸系統(tǒng)存在的問題油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效率低

聯(lián)合站（中轉(zhuǎn)站）設(shè)計原油處理總能力200×104t/a，實際處理原油量65.7×104t/a，工藝運行負(fù)荷率32.85%。油田實際產(chǎn)能未達(dá)到預(yù)測規(guī)模，造成原油脫水與原油穩(wěn)定裝置的設(shè)計能力富余。二、集輸系統(tǒng)存在的問題油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效二、集輸系統(tǒng)存在的問題聯(lián)合站（中轉(zhuǎn)站）設(shè)計液量處理總能力600×104t/a，實際處理液量508×104t/a，工藝運行負(fù)荷為84.7%。油田開發(fā)后期含水與產(chǎn)液量上升，工藝運行能力基本達(dá)到飽和。油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效率低二、集輸系統(tǒng)存在的問題聯(lián)合站（中轉(zhuǎn)站）設(shè)計液量處理總二、集輸系統(tǒng)存在的問題油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效率低聯(lián)合站（中轉(zhuǎn)站）工藝運行能耗高、效率低，系統(tǒng)運行效率40.5％，噸油耗能、油氣維護處理費用高，噸油處理綜合成本高達(dá)39.3元。指標(biāo)名稱單位文衛(wèi)馬油田輸油泵效率%31.3加熱爐效率%56.3噸油耗電Kw.h/t6.92噸油耗氣m3/t9.5噸油處理成本元/t39.3年維護費用萬元/年462.96系統(tǒng)效率%40.5二、集輸系統(tǒng)存在的問題油氣處理設(shè)施能力不匹配，運行能耗高、效

2、集輸半徑過大，系統(tǒng)回壓高。

衛(wèi)城南部衛(wèi)二集油干線、衛(wèi)一復(fù)線干線長度均在10km以上，末端計量站回壓1.3MPa以上，導(dǎo)致計量站無法正常量油,影響正常生產(chǎn)；

二、集輸系統(tǒng)存在的問題2、集輸半徑過大，系統(tǒng)回壓高。衛(wèi)城南二、集輸系統(tǒng)存在的問題（1）設(shè)備老化：

明一聯(lián)合站、明二中轉(zhuǎn)站、馬寨聯(lián)共有三相分離器20臺，其中有18臺因腐蝕穿孔進行過維修，2006年維修5臺（次），2007上半年維修7臺（次）；電脫水器6臺，報廢2臺，另4臺因腐蝕進行過維修（2臺筒體挖補、1臺更換封頭、1臺補焊）；明一聯(lián)4座5000m3油水罐因腐蝕穿孔停運2座，無事故罐。3、設(shè)備、管線老化腐蝕嚴(yán)重，存在較大安全隱患二、集輸系統(tǒng)存在的問題（1）設(shè)備老化：3、設(shè)備、管線老化腐明一聯(lián)大罐閥組明二聯(lián)分離器穿孔明一聯(lián)大罐閥組明二聯(lián)分離器穿孔二、集輸系統(tǒng)存在的問題

3、設(shè)備、管線老化腐蝕嚴(yán)重，存在較大安全隱患（2）管線老化：文衛(wèi)油田投產(chǎn)時間長、老化腐蝕、穿孔嚴(yán)重的油氣集輸管管線已運行10～22年，腐蝕穿孔頻繁，根據(jù)中原油田分公司技術(shù)監(jiān)測中心安全監(jiān)測站現(xiàn)場實際檢測，衛(wèi)32#計量站外輸管線壁厚最薄處只有3～4.5mm，已不能滿足安全生產(chǎn)要求，存在較大的安全隱患。二、集輸系統(tǒng)存在的問題3、設(shè)備、管線老化腐蝕嚴(yán)重，存在較二、集輸系統(tǒng)存在的問題

4、配電系統(tǒng)不符合現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范，設(shè)施老化嚴(yán)重

站內(nèi)配電系統(tǒng)不符合新規(guī)范要求，在用電器設(shè)施多為70年代末期與80年代初期購置與安裝，設(shè)施老化嚴(yán)重，有效承載能力下降，已屬于國家技術(shù)淘汰產(chǎn)品，并禁止使用，無配件進行維修。二、集輸系統(tǒng)存在的問題4、配電系統(tǒng)不符合現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范，設(shè)三、改造必要性

《文、衛(wèi)、馬油田集輸系統(tǒng)優(yōu)化改造工程》十分必要：1、我國“節(jié)能減排”政策的必然選擇；2、油田建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的必然選擇；3、文衛(wèi)馬油區(qū)開發(fā)后期的必然要求。三、改造必要性《文、衛(wèi)、馬油田集輸系統(tǒng)優(yōu)化改造工程四、改造方案1.設(shè)計思路

按照區(qū)域優(yōu)化、集中處理、壓減規(guī)模、降低成本的原則，從根本上提高文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)效率、降低能耗。

（1）簡化文衛(wèi)馬油田油氣集輸處理工藝系統(tǒng)，集中處理、區(qū)域優(yōu)化。

（2）降低衛(wèi)城油田系統(tǒng)回壓，縮短集輸半徑，在衛(wèi)城油區(qū)新建一座簡易中轉(zhuǎn)站，集輸半徑平均在5km，管網(wǎng)運行壓力在0.8MPa以內(nèi)。

（3）調(diào)整、簡化聯(lián)合站油氣處理工藝，做到生產(chǎn)能力配套，降低工藝運行能耗，降低原油集輸處理成本。

（4）采用新設(shè)備、新材料，對能耗高、效率低、腐蝕老化嚴(yán)重的設(shè)備、管網(wǎng)進行技術(shù)改造。根據(jù)文衛(wèi)馬具體情況，提出兩套改造方案:方案一:文衛(wèi)馬油田原油集中處理改造方案（股份公司批復(fù)方案）方案二:文衛(wèi)馬油田原油區(qū)域處理改造方案（實施方案）四、改造方案1.設(shè)計思路按照區(qū)域優(yōu)化、集中處理、壓減明二中轉(zhuǎn)站（改造）明一中轉(zhuǎn)站（改造）馬寨聯(lián)合站（改造）柳屯油庫

1、方案設(shè)計（一）新建衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站，縮短衛(wèi)城油田集輸半徑，降低衛(wèi)城集輸管網(wǎng)回壓，低含水油通過明一聯(lián)外輸管線輸至馬寨聯(lián)進行電脫穩(wěn)定處理。

（二）將馬寨聯(lián)合站擴建成文衛(wèi)馬油田集中處理站，縮減明一聯(lián)合站油氣處理工藝及規(guī)模改造為明一中轉(zhuǎn)站，文明寨、衛(wèi)城、馬寨三個油田的原油電脫水、穩(wěn)定處理工藝均在馬寨聯(lián)合站集中進行，處理合格后的原油從馬寨聯(lián)外輸至柳屯油庫。

（三）對相關(guān)管網(wǎng)進行調(diào)整，對腐蝕嚴(yán)重集輸干線進行更換。衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站（新建）（一）、文衛(wèi)馬油田原油集中處理改造方案－－批復(fù)方案明二中轉(zhuǎn)站明一中轉(zhuǎn)站馬寨聯(lián)合站柳屯油庫1、方案設(shè)計（柳屯油庫

明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混輸泵混輸泵混輸泵衛(wèi)東北線云3站至27號站Φ159*10=6.99km衛(wèi)一線1.2km0.75MPa混輸泵混輸泵0.75MPa混輸泵衛(wèi)東南線36號站至6號Φ159*10=3.3km0.6MPa衛(wèi)東北線27站至聯(lián)合站Φ219*10=1.75km衛(wèi)東南線6號站--聯(lián)合站Φ219*10=2.85km0.8MPa衛(wèi)四線9.5km衛(wèi)五線5.5km1.1MPa混輸泵1.2MPa混輸泵0.47MPa衛(wèi)二線13.5km1.4MPa擬建的中轉(zhuǎn)站（1）衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站建設(shè)方案

對衛(wèi)城油田南部集輸半徑超過5km的計量站高含水原油輸至新建的衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站，經(jīng)分離、加熱后轉(zhuǎn)輸至馬寨聯(lián)合站。新建衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站管轄集油干線4條（衛(wèi)二線、衛(wèi)三線、衛(wèi)五線和衛(wèi)四線）。管轄計量站21座，單井205口。日產(chǎn)液量3384m3/d、油量311.7t/d、伴生氣量16000m3/d。衛(wèi)二線衛(wèi)三線衛(wèi)四線衛(wèi)五線圖例柳屯油庫明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混輸泵混輸泵混輸衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站新建主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一工藝部分安裝分離器3臺，緩沖罐1臺，污水罐1座，水套加熱爐1臺，輸油泵、污水外輸泵、天然氣增壓機，站內(nèi)工藝管網(wǎng)配套等。378二消防與給排水滅火器、壓水井。1三供配電部分35KV供電線路，電力變壓器，低壓配電柜，電力電纜。52四土建與道路站房、泵房、圍墻、進站道路。70五計量與自控完善分離器、輸油泵、加熱爐等等工藝計量與控制系統(tǒng)。111合計612

衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站新建主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資新建衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站工藝流程示意圖（方案一）三相分離器井排來油外輸至馬寨聯(lián)水套加熱爐衛(wèi)11#集氣站明一污輸水泵緩沖罐水罐輸油泵中原油田天然氣管網(wǎng)新建衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站工藝流程示意圖（方案一）井排來油外輸至衛(wèi)11#（2）明二中轉(zhuǎn)站改造方案（方案一）針對文明寨油田開發(fā)趨勢及站場設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀，明二中轉(zhuǎn)站保持流程不變。對明二中轉(zhuǎn)站進行改造，拆除報廢設(shè)備設(shè)施，更換高能耗設(shè)備，改造能力不匹配設(shè)施。（2）明二中轉(zhuǎn)站改造方案（方案一）針對文明寨油田開發(fā)明二中轉(zhuǎn)站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一新建部分輸油泵。10二拆除部分拆除輸油泵1臺、5000m3罐2座、立式分離3臺。29三供配電部分更換電力變壓器2臺，低壓配電柜12面，電力電纜等。110四計量與自控完善分離器、輸油泵、加熱爐等工藝計量與自控系統(tǒng)。92合計241

明二中轉(zhuǎn)站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資明二中轉(zhuǎn)站改造前后工藝流程比較（方案一）三相分離器井排來油明一聯(lián)污水罐明二污緩沖罐水套加熱爐外輸泵天然氣去明一聯(lián)改造前改造后三相分離器井排來油明一聯(lián)明二污緩沖罐水套加熱爐外輸泵天然氣去明一聯(lián)明二中轉(zhuǎn)站改造前后工藝流程比較（方案一）三相井排明一聯(lián)污水罐(3)明一聯(lián)改造方案（方案一）根據(jù)原油流向的變化及方案一的設(shè)計思路，簡化明一聯(lián)合站油氣處理工藝，將其改建為中轉(zhuǎn)站，停運原油電脫水、原油穩(wěn)定工藝，將明一聯(lián)、明二聯(lián)低含水原油轉(zhuǎn)輸至馬寨聯(lián)合站處理。(3)明一聯(lián)改造方案（方案一）根據(jù)原油流向的變化及方案一的明一聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一改造部分改造水套加熱爐、三相分離器。30二拆除部分拆除分離器3臺，電脫水器4臺，加熱爐3臺，5000m3罐2座，螺桿負(fù)壓機2臺，原油穩(wěn)定塔1座等。38三供配電部分更換電力變壓器2臺，低壓配電柜13臺，電力電纜等。103四計量與自控完善分離器、輸油泵、加熱爐等工藝計量與自控系統(tǒng)。95合計266

明一聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投明一聯(lián)改造前后工藝流程比較（方案一）三相分離器井排來油原油緩沖塔油泵馬寨聯(lián)明一污天然氣去氣管網(wǎng)水套加熱爐三相分離器原油緩沖塔電脫水器油泵蒸汽換熱器油泵油庫明一污天然氣去氣管網(wǎng)水套加熱爐原油穩(wěn)定塔水套加熱爐井排來油改造前改造后明二中轉(zhuǎn)站來油明一聯(lián)改造前后工藝流程比較（方案一）三相分離器井排來油原油泵(4)馬寨聯(lián)改造方案（方案一）

將文明寨、衛(wèi)城低含水原油輸至馬寨聯(lián)合站進行電脫水、穩(wěn)定，則馬寨聯(lián)合站原油處理量由目前的5.7×104t/a升至64.71×104t/a，之后將逐年遞減，至2016年為54×104t/a。

改造后流程：馬寨油田站外集輸干線來液溫度35℃～45℃，含水91%，在所轄端點計量站進行端點加藥、管道防腐與破乳。集輸干線來液進站后，經(jīng)進站閥組進入三相分離器（操作壓力0.3MPa），分離后的原油含水10%～15%，溫度40℃左右，進行分線計量后，與文衛(wèi)油田來低含水油匯合，進換熱器溫度升高到約65℃左右進緩沖塔，然后經(jīng)脫水泵增壓后進電脫水器，脫水后原油含水在1%以下，進穩(wěn)定加熱爐溫度升高80℃左右進行溶解氣及輕烴的分離，穩(wěn)定后的原油經(jīng)外輸泵增壓后外輸至柳屯油庫。(4)馬寨聯(lián)改造方案（方案一）將文明寨、衛(wèi)城低含水原馬寨聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一新建部分安裝緩沖塔1座，凝液罐2臺，換熱器2臺，螺桿負(fù)壓機1臺。152二維修部分維修1000m3油罐2座，電脫水器2臺，水套加熱爐2臺。82三拆除部分拆除螺桿負(fù)壓機1臺、水套加熱爐1臺。3四計量與自控完善分離器、輸油泵、加熱爐等工藝計量與自控系統(tǒng)。82五供配電部分更換電力變壓器2臺，低壓配電柜12臺，變頻器2臺，電力電纜等。103合計422

馬寨聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投馬寨聯(lián)改造前后工藝流程比較（方案一）井排來油三相分離器脫水器原油穩(wěn)定塔外輸泵油庫馬寨污水套加熱爐文衛(wèi)油田來低含水油換熱器緩沖塔脫水泵三相分離器井排來油二級沉降罐原油穩(wěn)定塔外輸泵污水罐油庫馬寨污水套加熱爐緩沖罐水套加熱爐改造前改造后馬寨聯(lián)改造前后工藝流程比較（方案一）井排三相原外輸油庫馬寨污站場消防系統(tǒng)改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一防火堤改造明一、明二、馬寨聯(lián)防火堤改造維修841米。13二消防泵更換更換明一、明二、馬寨聯(lián)消防泵各2臺。40三消防管線更換更換明一、明二、馬寨聯(lián)DN250與DN100消防管線共計2400米。32合計85

站場消防系統(tǒng)改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資外輸管線改造主要工程量表（5）外輸管線調(diào)整及改造（方案一）序號項目名稱單位數(shù)量備注1衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站外輸油管線φ114×5km0.8新建2明一至馬寨外輸油管線φ219×6km1新建3馬寨至柳屯油庫外輸油管φ219×6km1新建4衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站外輸天然氣管φ89×4.5km0.5新建5衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站污水外輸管線φ219×6km0.6新建

文衛(wèi)馬油田原油總體流向是文明寨（明二站）→衛(wèi)城（明一站）→馬寨（馬寨聯(lián)）→柳屯油庫，根據(jù)上述方案，文衛(wèi)油田低含水油進馬寨聯(lián)處理，原明一聯(lián)外輸管線（φ219×8，L=18.6km）在馬寨聯(lián)處斷開，明一站～馬寨聯(lián)段（L=13.6km）用作明一中轉(zhuǎn)站外輸管線，馬寨聯(lián)～柳屯油庫段（L=5km）做馬寨聯(lián)凈化原油外輸管線，原馬寨聯(lián)原油外輸管線（φ114×4，L=5km）暫閑置作備用線。明一聯(lián)明二中轉(zhuǎn)站馬寨聯(lián)低含水油外輸線Ф219×6=3.9km(架空)柳屯油庫凈化油外輸線Ф219×8=18.6km(埋地)凈化油外輸線Ф114×4=5km(埋地)衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站（新建）閑置斷開（6）腐蝕占壓的集輸支干線更換8.1km外輸管線改造主要工程量表（5）外輸管線調(diào)整及改造（方案一）2、投資估算（方案一）序號項目名稱投資（萬元）序號項目名稱投資（萬元）一工程費用2038.055站場消防84.441衛(wèi)城中轉(zhuǎn)站612.386集輸管網(wǎng)調(diào)整411.322明一聯(lián)合站266.45二其他費用317.343明二中轉(zhuǎn)站241.45三預(yù)備費188.434馬寨聯(lián)合站422.00四項目總投資2543.82股份公司計劃投資：2300萬元2、投資估算（方案一）序號項目名稱投資序號項目名稱投資一工程（二）、文衛(wèi)馬油田原油區(qū)域處理方案－－實施方案1.改造思路

按照區(qū)域優(yōu)化、壓減規(guī)模、降低成本的原則，從根本上提高文衛(wèi)馬油田集輸系統(tǒng)效率、降低能耗。（1）簡化文衛(wèi)馬油田油氣集輸處理工藝系統(tǒng)，區(qū)域優(yōu)化、系統(tǒng)改造。

（2）采用油氣混輸工藝降低衛(wèi)城油田邊緣區(qū)塊系統(tǒng)回壓，將線管網(wǎng)運行壓力控制在0.8MPa以內(nèi)。

（3）調(diào)整、簡化聯(lián)合站油氣處理工藝，做到生產(chǎn)能力配套，降低工藝運行能耗，降低原油集輸處理成本。

（4）采用新設(shè)備、新材料，對能耗高、效率低、腐蝕老化嚴(yán)重的設(shè)備、管網(wǎng)進行技術(shù)改造。

（二）、文衛(wèi)馬油田原油區(qū)域處理方案－－實施方案1.改造思路

（一）在衛(wèi)城油田衛(wèi)6#、衛(wèi)8#計量站新上4臺油氣混輸泵，將衛(wèi)二線、衛(wèi)一復(fù)線系統(tǒng)回壓由目前1.2MPa降低到0.8MPa以下。（二）保持各站功能不變，只進行能力調(diào)整和高耗低效的設(shè)備設(shè)施進行改造。文明寨、衛(wèi)城油田的原油脫水、穩(wěn)定處理工藝在明一聯(lián)合站進行，馬寨油田的原油處理在馬寨聯(lián)合站進行，處理合格后的原油分別從明一聯(lián)、馬寨聯(lián)外輸至柳屯油庫。（三）對明一線、明六線、明二線三條管網(wǎng)進行調(diào)整，對腐蝕占壓嚴(yán)重的衛(wèi)32#計量站外輸管線進行更換。四、實施方案（一）在衛(wèi)城油田衛(wèi)6#、衛(wèi)8#計量站新上4臺衛(wèi)城油田混輸泵建設(shè)方案

柳屯油庫

明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混輸泵混輸泵混輸泵衛(wèi)東北線云3站至27號站Φ159*10=6.99km衛(wèi)一線1.2km0.75MPa混輸泵混輸泵0.75MPa混輸泵衛(wèi)東南線36號站至6號Φ159*10=3.3km0.6MPa衛(wèi)東北線27站至聯(lián)合站Φ219*10=1.75km衛(wèi)東南線6號站--聯(lián)合站Φ219*10=2.85km混輸泵衛(wèi)四線9.5km衛(wèi)五線5.5km1.1MPa混輸泵1.2MPa混輸泵0.47MPa衛(wèi)二線13.5km1.4MPa衛(wèi)二線衛(wèi)三線衛(wèi)四線衛(wèi)五線圖例混輸泵衛(wèi)城油田混輸泵柳屯油庫明二聯(lián)明一聯(lián)0.7MPa混明一聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一工藝部分分離器技改10臺，電脫水器技改，加熱爐調(diào)整2臺，安裝換熱器1臺，調(diào)整完善分線工藝管網(wǎng)等。286二設(shè)備更新螺桿負(fù)壓機1臺，輸油泵2臺等。65三計量完善完善分離器壓力調(diào)控，液位檢測與報警系統(tǒng)等。90四配電系統(tǒng)更新配電柜30面（一聯(lián)14面，氣站16面），電纜1600米。102五消防與隱患治理消防泵更新2臺，消防管線更換900米，污水池與卸油罐密閉改造，安裝液位計，更換腐蝕管線，崗位噪音治理。159合計702

明一聯(lián)合站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投明二中轉(zhuǎn)站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資萬元一工藝部分分離器技改6臺，調(diào)整完善分線工藝管網(wǎng)等。89二設(shè)備更新輸油泵2臺等。19三計量完善完善分離器壓力調(diào)控，液位檢測與報警系統(tǒng)等。51四配電系統(tǒng)更新配電柜15面，電纜800米。58五消防與隱患治理消防泵更新2臺，消防管線更換600米，污水池密閉改造，安裝液位計等。80合計297

明二中轉(zhuǎn)站改造主要工程量表序號項目改造內(nèi)容投資