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氣泵安全操作規(guī)程5篇名目第1篇空壓機(jī)打氣泵安全操作規(guī)程第2篇液化氣泵安全操作規(guī)程第3篇yq15—5型液化石油氣泵安全技術(shù)操作規(guī)程第4篇液化石油氣泵安全操作規(guī)程第5篇打氣泵安全操作規(guī)程
【第1篇】yq15—5型液化石油氣泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作留意事項(xiàng)
1、長(zhǎng)期停車后或第一次開(kāi)車前必需先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩圈以上,當(dāng)泵內(nèi)無(wú)雜音,泵體無(wú)特別現(xiàn)象,方可開(kāi)車。
2、泵的出入口壓差不應(yīng)超過(guò)0.49pma,必需實(shí)行泵與石油氣壓縮機(jī)聯(lián)合作業(yè)方法,用提高泵進(jìn)口壓力(即貯報(bào)壓力)使之達(dá)到液化氣飽和蒸氣壓力以上。
3、泵在運(yùn)行時(shí),應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力及軸向密封等方面觀看有無(wú)特別現(xiàn)象、發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。
4、泵的軸端溫度不超過(guò)40oc,軸承油脂每運(yùn)行120小時(shí)應(yīng)注入一次,每次必需加足。
5、泵前的過(guò)濾器,每三個(gè)月應(yīng)清洗一次。
6、泵不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、泵前后的壓力表,應(yīng)隨時(shí)檢查,如有失靈應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換,每六個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次。
8、操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)(設(shè)備運(yùn)行記錄)。
9、要常常檢查電機(jī)和設(shè)備的防爆性能及軸承潤(rùn)滑狀況。留意電機(jī)溫升應(yīng)小于60oc。
二、操作程序
1、開(kāi)車程序:
①打開(kāi)泵前后的液相閥門(mén)所用貯罐的供液閥和回流閥門(mén)。
②夏季氣溫高時(shí),應(yīng)在泵的出口管的最高點(diǎn)上先進(jìn)行氣體放散,將入口管道中及泵體內(nèi)氣體的氣體排掉使之全部布滿液體。泵內(nèi)無(wú)液體不能起動(dòng)。
③起動(dòng)電機(jī)前應(yīng)打開(kāi)安全回流閥。
④起動(dòng)電機(jī)使泵轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑤調(diào)整回流閥的出口壓力,冬季:0.49pma、夏季:0.686pma。
2、停車程序
①關(guān)閉電機(jī),使泵停止。
②關(guān)閉泵的入口閥門(mén)。
③關(guān)閉所用貯罐的供液閥。
④關(guān)閉安全回流閥。
【第2篇】空壓機(jī)打氣泵安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟知空壓機(jī)(打氣泵)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。
2、開(kāi)車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。確無(wú)問(wèn)題方可啟動(dòng)。
3、運(yùn)行中,操應(yīng)時(shí)刻留意和調(diào)整油、氣各壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4、不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其他物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗,校準(zhǔn)和修理等工作。
5、壓力表、安全閥應(yīng)常常定期檢查。
6、在運(yùn)行中消失下列狀況,應(yīng)緊急停車,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告:
①機(jī)器內(nèi)部有猛烈的沖擊和敲打聲;
②某一級(jí)壓力表指針顯著上升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法掌握;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④氣缸溫度顯著上升,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法掌握時(shí);
⑤某部分機(jī)件突然斷裂,無(wú)法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí);
7、檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其他物體落入氣缸、貯氣罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位,必需泄壓。
8、工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電,并做好交接班工作。
9、應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。
【第3篇】液化氣泵安全操作規(guī)程
一、操作留意事項(xiàng)
1、液泵長(zhǎng)期停止或第一次開(kāi)車時(shí),必需盤(pán)車(先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩轉(zhuǎn)或聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上),觀看無(wú)特別現(xiàn)象后,方可開(kāi)車。啟動(dòng)后應(yīng)留意其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
2、第一次開(kāi)車應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,是否符合泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,并要留意不要使泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵與電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)均應(yīng)接地。
進(jìn)出口壓差最大不能超過(guò)0.49mpa(5kgf/cm2),回流閥壓差應(yīng)定為0.49mpa(5kgf/cm2)。
3、液泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等狀況進(jìn)行觀看,發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)停泵檢查。泵啟動(dòng)抽液時(shí)必需將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排解,以免影響抽液。
4、液泵前的過(guò)濾器,每季度應(yīng)清洗一次,過(guò)濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。濾網(wǎng)眼的通流截面必需大于管徑的1.52倍。液泵軸承端溫升不得超過(guò)40℃,軸承油脂每月注入一次,必需加足。
5、液泵前后的壓力表應(yīng)隨時(shí)檢查,如有失靈現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)更換,每半年應(yīng)校正一次。
6、加強(qiáng)泵的修理保養(yǎng),消退跑冒滴漏,加強(qiáng)泵房通風(fēng)。
操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)"設(shè)備運(yùn)行記錄'。
二、啟動(dòng)液泵灌裝操作規(guī)程
1、打開(kāi)液泵前的進(jìn)液閥門(mén)及液泵后的出口閥和回流閥。
啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使液泵轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、調(diào)整回流閥,使液泵進(jìn)出口壓差保持在0.49mpa(5kgf/cm2)以下進(jìn)行灌瓶。
3、假如采納液泵給汽車槽灌裝時(shí),還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通,以平衡其壓力。
三、液泵停車操作規(guī)程
1、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)液泵停轉(zhuǎn)。
2、關(guān)閉液泵進(jìn)出口閥門(mén)。
【第4篇】液化石油氣泵安全操作規(guī)程
一、操作留意事項(xiàng)
1、液泵長(zhǎng)期停止或第一次開(kāi)車時(shí),必需盤(pán)車(先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩轉(zhuǎn)或聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上),觀看無(wú)特別現(xiàn)象后,方可開(kāi)車。啟動(dòng)后應(yīng)留意其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
2、第一次開(kāi)車應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,是否符合泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,并要留意不要使泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵與電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)均應(yīng)接地。
進(jìn)出口壓差最大不能超過(guò)0.49mpa(5kgf/cm2),回流閥壓差應(yīng)定為0.49mpa(5kgf/cm2)。
3、液泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等狀況進(jìn)行觀看,發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)停泵檢查。泵啟動(dòng)抽液時(shí)必需將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排解,以免影響抽液。
4、液泵前的過(guò)濾器,每季度應(yīng)清洗一次,過(guò)濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。濾網(wǎng)眼的通流截面必需大于管徑的1.5-2倍。液泵軸承端溫升不得超過(guò)40℃,軸承油脂每月注入一次,必需加足。
5、液泵前后的壓力表應(yīng)隨時(shí)檢查,如有失靈現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)更換,每半年應(yīng)校正一次。
6、加強(qiáng)泵的修理保養(yǎng),消退跑冒滴漏,加強(qiáng)泵房通風(fēng)。
操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)"設(shè)備運(yùn)行記錄'。
二、啟動(dòng)液泵灌裝操作規(guī)程
1、打開(kāi)液泵前的進(jìn)液閥門(mén)及液泵后的出口閥和回流閥。
啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使液泵轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、調(diào)整回流閥,使液泵進(jìn)出口壓差保持在0.49mpa(5kgf/cm2)以下進(jìn)行灌瓶。
3、假如采納液泵給汽車槽灌裝時(shí),還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通,以平衡其壓力。
三、液泵停車操作規(guī)程
1、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)液泵停轉(zhuǎn)。
2、關(guān)閉液泵進(jìn)出口閥門(mén)。
【第5篇】打氣泵安全操作規(guī)程
一.規(guī)定打氣泵安全操作要求;適用局屬全部打氣泵操作使用。
二.氣泵全部閥門(mén)、儀表安全裝置必需齊全完好,并定期檢查校正,使用的潤(rùn)滑油符合規(guī)定,并定期更換。
三.氣泵必需有安全牢靠的安全罩,接零或接地線。
四.使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查電氣、機(jī)械各部件正常,機(jī)油充分,儲(chǔ)氣罐無(wú)漏氣、開(kāi)焊現(xiàn)象,保險(xiǎn)閥應(yīng)牢靠有效。
五.運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、摩挲、調(diào)整、緊固有壓力或旋轉(zhuǎn)部分。
六.檢修時(shí)應(yīng)切斷電源,放出儲(chǔ)氣罐中氣體。
七.安全法鉛封脫落,閥門(mén)漏氣,運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響、異味或老化,銹蝕的氣泵要修復(fù)校正后使用。
八.定期檢查清除氣壓機(jī)積碳:一般3~6個(gè)月清除一次,清除積碳請(qǐng)使用中性洗滌液或1:15的肥皂
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