昆明剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案

昆明聯(lián)想科技城A10地塊項(xiàng)目鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：中建三局集團(tuán)有限公司昆明聯(lián)想科技城A10地塊一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年一月鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案中建三局集團(tuán)有限責(zé)任公司一、編制依據(jù)及目的11.1編制依據(jù)31.2編制目的3二、工程概況3三、施工方案53.1流水段劃分53.2模板配置53.3工藝流程53.4模板安裝與拆除程序6四、鋁合金模板設(shè)計(jì)方案74.1模板、配件介紹74.2墻模系統(tǒng)84.3梁模系統(tǒng)104.4樓面系統(tǒng)11五、組織機(jī)構(gòu)125.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃125.2材料需用量計(jì)劃135.3施工進(jìn)度計(jì)劃13六、施工準(zhǔn)備156.1技術(shù)準(zhǔn)備156.2材料、工具準(zhǔn)備166.3作業(yè)條件17七、模板安裝177.1安裝原則177.2墻柱板的安裝187.3梁模板的安裝207.4頂板模板的安裝227.5外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽(yáng)臺(tái)線條安裝227.6樓梯踏步板安裝：237.7水電管線預(yù)留預(yù)埋25八、澆筑混凝土墻需檢查的項(xiàng)目26九、混凝土澆筑期間的維護(hù)工作26十、模板拆除26十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施29十二、砼泵送澆筑方案34十三、職業(yè)健康及安全施工管理3413.1一般注意事項(xiàng)3413.2安全保證體系3513.3危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施3613.4安全文明保障措施3713.5預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施3813.6預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施38十四、模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案3914.1適用范圍和啟動(dòng)條件3914.2安全事故應(yīng)急救援指揮組織機(jī)構(gòu)4014.3質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé)4114.4安全事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)4214.5事故應(yīng)急處理預(yù)案4214.6其他事項(xiàng)43十五、計(jì)算書4615.1荷載取值4615.2樓面鋁模板計(jì)算4615.3單跨梁鋁模板計(jì)算5115.4墻身鋁模板計(jì)算5715.5工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計(jì)算61十六、冬季施工方法與措施44一、編制依據(jù)及目的鋁模板作為新一代的建筑模板，具有拆裝靈活、剛度高、使用壽命長(zhǎng)，澆筑砼面平整光潔，施工對(duì)機(jī)械依賴程度低等優(yōu)勢(shì)，隨著建筑行業(yè)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式已經(jīng)成為全球共識(shí)，且具備重量輕、強(qiáng)度高、環(huán)?；厥諆r(jià)值高、施工質(zhì)量精度高、施工效率高、文明施工程度高等特點(diǎn)。1.1編制依據(jù)（1）云翥苑〈昆明聯(lián)想科技城A10地塊〉項(xiàng)目的工程圖紙；（2）中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、行業(yè)頒布的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015；2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；3）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007；4）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2013；5）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；6）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；7）《模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程》；8）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010；9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011；10）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；11）《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-2009；12）其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；（3）本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量手冊(cè)》、《技術(shù)文件》等相關(guān)文件。1.2編制目的本施工組織方案是針對(duì)所承包的工程在施工組織管理、勞動(dòng)力組織、鋁模板、施工安裝工藝、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證、安全措施、文明施工等作詳細(xì)面周全的設(shè)計(jì)規(guī)范，使本工程在制作、安裝施工全過程中，始終處于受控狀態(tài)，從而使工程管理更加合理、有效，確保工程按期、按質(zhì)，達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，使業(yè)主稱心滿意。二、工程概況本工程位于昆明市五華區(qū)科普路與海屯路交匯處，地下室二層，局部地下室一層，地上由9棟18-34層的高層住宅組成?；A(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁+筏板，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為135100m2，其中地下室建筑面積為33200m2，地上部分建筑面積為101900m2。4#、5#、8#、9#樓地上一～十八層為住宅2.9m，建筑最高為53.65m；6#、7#地上一～三十四層為住宅2.9m，建筑最高為98.9m；16#、17#地上一～三十四層為住宅2.9m，建筑最高為99.2m；18#樓一～三十三層為住宅2.9m，建筑最高為96.3m。本工程擬6#、7#、16#、17#、18#樓標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工。主樓6#樓標(biāo)高層號(hào)層高墻、柱混凝土等級(jí)級(jí)梁、板混凝土等級(jí)級(jí)地下室底板~頂板板-1~1詳?shù)叵率褻60詳?shù)叵率?.9~43.55m2~162.9C60C4046.4~60..9m17~222.9C55C4063.8~78..3m23~282.9C50C4081.2m292.9C45C4084.1~1033.4m30~出屋面/C45C35主樓7#樓標(biāo)高層號(hào)層高墻、柱混凝土等級(jí)級(jí)梁、板混凝土等級(jí)級(jí)地下室底板~-11.05m-1~1詳?shù)叵率褻60詳?shù)叵率?.9~37.77m2~142.9C60C4040.6~60..9m15~222.9C55C4063.8~78..3m23~282.9C50C4081.2m292.9C45C4084.1~95..7m30~342.9C45C3598.6m屋面4.8C40C35103.4m出屋面//C30主樓16#、177#樓標(biāo)高層號(hào)層高墻、柱混凝土等級(jí)級(jí)梁、板混凝土等級(jí)級(jí)地下室負(fù)一層~±±0.0000-1~1詳?shù)叵率褻50詳?shù)叵率?.9~23.22m2~92.9C45C4026.1~72..5m10~272.9C40C3578.3~1033.4m28~出屋面/C40C30主樓18#樓標(biāo)高層號(hào)層高墻、柱混凝土等級(jí)級(jí)梁、板混凝土等級(jí)級(jí)地下室負(fù)一層~±±0.0000-1~1詳?shù)叵率褻60詳?shù)叵率?.9~43.55m2~162.9C60C4046.4~58mm17~212.9C55C4060.9~78..3m22~282.9C50C4081.2m292.9C45C4084.1~92..8m30~332.9C45C3595.7m屋面1.95C40C3597.65~1000.5機(jī)房~出屋面/C40C30三、施工方案3.1流水段劃分6#、7#、16#、17#、18#樓標(biāo)準(zhǔn)層均為2.9m層高的住宅樓，根據(jù)鋁模施工特色及各樓棟特點(diǎn)，每棟樓配置1套完整的鋁合金模板，擬由2個(gè)安裝隊(duì)組織分單元分層流水施工。本工程結(jié)構(gòu)施工合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動(dòng)力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設(shè)計(jì)方式，在首層和完工層使用塔吊外，其他各層均是使用塔吊，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，從而加快工程進(jìn)度。3.2模板配置序號(hào)模板名稱單位數(shù)量備注1剪力墻、柱模板層1結(jié)構(gòu)變化處模板另另配2梁、板模板層1結(jié)構(gòu)變化處模板另另配3梁底、板底固頂及及及單頂支撐撐單頂支撐層34懸挑構(gòu)件固頂及單單頂支撐層45斜撐及其配件層13.3工藝流程為確保工程的施工進(jìn)度，本工程的模板工程遵循先安裝剪力墻柱后安裝梁板面的原則，采取整體一次澆筑。具體的流程工藝如下：3.4模板安裝與拆除程序（1）墻柱模板安裝流程（2）墻柱模板拆除流程（3）梁板模板安裝流程（4）梁板模板拆除流程四、鋁合金模板設(shè)計(jì)方案4.1模板、配件介紹標(biāo)準(zhǔn)板：直接接觸觸新澆混凝土土的承力板非標(biāo)準(zhǔn)板：適合異異形部位的特特殊模板固頂：與支撐桿配配套使用，支支撐于樓板下下樓面底籠：樓面板板相互之間的的連接部件單頂（子母管）：：在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工過程程中起支撐作作用，保證樓樓面，梁底及及懸挑結(jié)構(gòu)的的支撐穩(wěn)固單頂（油頂加鋼管管）：保證懸懸挑結(jié)構(gòu)的支支撐穩(wěn)固及加加固吊模、電電梯井、采光光井穿墻螺桿：用于拉拉結(jié)墻、梁兩兩邊模板，與與背楞配合，確保模板的整體性及墻、梁構(gòu)件尺寸斜撐：在建筑的外外立面設(shè)置斜斜撐，可以有有效增大結(jié)構(gòu)構(gòu)的剛度和增增大結(jié)構(gòu)的抗抗震能力背楞：用方管焊接接而成，屬于于緊固連接件件銷釘、銷片：用于于模板之間的的連接膠杯、套管（pvc）：：確保內(nèi)外側(cè)側(cè)模板之間的的間距起到內(nèi)內(nèi)撐作用，同同時(shí)也能便于于螺桿拆卸角鋁：用于連接結(jié)結(jié)構(gòu)邊緣部位位的封口七字扣：用于連接接斜撐與背楞楞K板螺絲：用于固定定K板4.2墻模系統(tǒng)墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板、橫身板（墻頭板）、內(nèi)墻板角鋁（R擺板）、對(duì)拉螺桿、鋼背楞及導(dǎo)墻板（K板）。模板之間用銷釘連接，使用Tr16穿墻螺栓對(duì)拉，螺桿橫向間距小于等于800mm。背楞用兩條60×40×δ2.5矩形鋼管焊接而成，中間焊有加強(qiáng)塊，背楞有直背楞和直角背楞兩種，首道背楞距樓面250mm~350mm，第二道背楞距樓面1050mm，第三道背楞距樓面1850mm。鋁型材（型號(hào)6061），鋼背楞（Q235）。銷釘及穿墻螺栓連接示意墻體模板示意圖4.3梁模系統(tǒng)梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接陽(yáng)角模板、梁底早拆頭及獨(dú)立鋼支撐。在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米。梁側(cè)模高度≤650時(shí)，梁側(cè)模加固如下圖所示：梁側(cè)模高度＞750且≤1050時(shí)，梁側(cè)模加固如下圖所示：梁側(cè)模高度＞1050時(shí)，梁側(cè)模加固如下圖所示：外梁所有外圍一圈梁部位均需增加對(duì)拉螺栓、背楞，如下示意圖：4.4樓面系統(tǒng)樓面系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨(dú)立鋼支撐。配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨(dú)立鋼支撐，支撐間距為1300mm×1300mm。樓面板配模示意圖五、組織機(jī)構(gòu)為了使用工作有序開展，項(xiàng)目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實(shí)工作主要職責(zé)，使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。鋁模安裝項(xiàng)目部組織框架圖主要管理崗位及其管理職責(zé)職務(wù)主要工作職責(zé)姓名聯(lián)系方式項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工地材料料供應(yīng)，機(jī)具具配套，勞動(dòng)動(dòng)力管理，安安全設(shè)施，施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的落實(shí)，組組織好模板安安全及質(zhì)量的的各種驗(yàn)收，搞搞好安全生產(chǎn)產(chǎn)。經(jīng)營(yíng)預(yù)算員成本控制、工程進(jìn)進(jìn)度款辦理、工工程結(jié)算辦理理；物料管控控。安裝隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢檢查及落實(shí)工工作，使本班班組人員在架架子和模板搭搭設(shè)過程配戴戴好安全帽、安安全帶、穿好好工作鞋，搞搞好施工中安安全防護(hù)設(shè)施施，遵守安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，落實(shí)項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)交交底內(nèi)容，使使得本班組的的自檢，互檢檢工作全面落落實(shí)。A隊(duì)：B隊(duì)：C隊(duì)：5.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃6#、7#、16#、17#、18#樓各分3個(gè)作業(yè)面，由2個(gè)安裝隊(duì)施工，根據(jù)模板標(biāo)準(zhǔn)層模板展開面積，需按下表配備操作人員。每個(gè)作業(yè)面勞動(dòng)力計(jì)劃表工種施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)層施工階段職責(zé)管理人員1人1人組織協(xié)調(diào)安裝工6人19人鋁模板及其支撐體體系安裝、拆拆卸搬運(yùn)工6人6人材料運(yùn)輸及垃圾清清理小計(jì)13人26人5.2材料需用量計(jì)劃（1）材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)，主要構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)有合格證及廠家提供的檢驗(yàn)報(bào)告，為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋁合金模板m2設(shè)計(jì)標(biāo)配2可調(diào)支頂根設(shè)計(jì)標(biāo)配按3層計(jì)，懸挑構(gòu)件44層計(jì)3銷釘套設(shè)計(jì)標(biāo)配4螺桿根設(shè)計(jì)標(biāo)配5套管米設(shè)計(jì)標(biāo)配（2）機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備如下序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1激光投線儀按合同約定2電動(dòng)角磨機(jī)100m8550W按合同約定3手電鉆GBM135550W按合同約定4電動(dòng)沖擊鉆Gc10012000W按合同約定5砂輪切割機(jī)400mmAAC3804kw按合同約定6交流電焊機(jī)BX400按合同約定7液壓千斤頂3T按合同約定8鋼卷尺2米和20、50米米5.3施工進(jìn)度計(jì)劃加強(qiáng)管理，首先具備科學(xué)的管理體系與管理方法是一支現(xiàn)代化施工安裝隊(duì)伍的主要條件，它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障；其次立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時(shí)提出，及時(shí)解決，使工程始終處于一個(gè)良性循環(huán)中。在甲方指定分包工程的工期，再結(jié)合總承包方的總工期管理體系，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，具體要求，總承包方向甲方指定分包單位詳細(xì)交底，向甲方分包單位明確總包工程施工工期進(jìn)度組織與部署，在保證質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)上，積極與土建配合，精心施工，保證本工程能按進(jìn)度計(jì)劃竣工，特制定以下措施：（1）本工程進(jìn)度計(jì)劃安排確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋁模實(shí)際拆裝周期為2.5天。墻柱鋼筋綁扎1天（含墻柱水電預(yù)埋），鋁模板安裝完成1.5天，梁板鋼筋綁扎1天(含水電預(yù)埋)，吊模安裝0.5天，砼澆筑1天。預(yù)計(jì)總工期170天此時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃為理想狀態(tài)，混凝度強(qiáng)度達(dá)到早拆體系說明強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)方可拆模。（2）工期安排1）本工程嚴(yán)格按照國(guó)家項(xiàng)目法施工，建立規(guī)范的項(xiàng)目體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部具有對(duì)該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。2）將總合同的條款要求，分解納入相對(duì)應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點(diǎn)，編制工程進(jìn)行分階段實(shí)施計(jì)劃，確定各勞務(wù)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期，以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。4）我公司選用的勞務(wù)隊(duì)，都是同我方長(zhǎng)期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地、流動(dòng)性很小，且施工技術(shù)較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對(duì)較小，確保了勞動(dòng)力資源的穩(wěn)定性。6）勞務(wù)隊(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施：各勞務(wù)隊(duì)必須確保本項(xiàng)目勞動(dòng)力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)項(xiàng)目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對(duì)不能完成的進(jìn)度工事，項(xiàng)目部督促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn)，如仍不能完成進(jìn)度，項(xiàng)目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計(jì)劃按期完成。7）經(jīng)濟(jì)保證措施：項(xiàng)目部將?？顚Ｓ?，對(duì)各勞務(wù)隊(duì)的工資，按合同實(shí)行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。8）工作協(xié)調(diào)機(jī)制：按總承包周計(jì)劃要求檢查勞務(wù)隊(duì)每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。9）根據(jù)氣象情況分析，該地區(qū)具有夏季高溫，冬季低溫多雨，故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。（3）5天標(biāo)準(zhǔn)工期橫道圖如下：工序時(shí)間第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天1、軸線、標(biāo)高控控制及復(fù)檢■■2、拆樓下層斜撐撐、背楞、墻墻柱板■■3、墻柱鋼筋綁扎扎、預(yù)埋及隱隱蔽驗(yàn)收■■■■4、傳遞材料至下下層作業(yè)面■■5、安裝墻柱模、背背楞、斜撐及及校正■■■■6、拆梁和樓面板板■■7、梁、樓面板安安裝及支撐加加固■■■■8、拆除挑板、KK板等部位模模板■■9、模板整改及驗(yàn)驗(yàn)收■■10、梁板鋼筋綁綁扎■■11、水電、消防防預(yù)埋■■■■12、外梁側(cè)模、KK板及吊板安安裝■■■■13、隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收■■14、砼澆筑、護(hù)護(hù)模砼第四天晚上完成成15、軸線、標(biāo)高高檢查、超高高地方處理■16、拆墻柱模、檢檢查拆模效果果、循環(huán)■■返回序號(hào)1施工工工序六、施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。（2）組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。（3）廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。（4）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長(zhǎng)度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對(duì)角線線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測(cè)尺和塞尺尺5相鄰面板拼縫高低低差≤1.5mm用2m測(cè)尺和塞尺尺6相鄰面板拼縫間隙隙≤2mm直角尺和塞尺（5）鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào)，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。（6）編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。（7）組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。（8）將工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項(xiàng)對(duì)工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。6.2材料、工具準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板，支撐采用可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐，脫模劑選用鋁合金模板專用脫模劑。鐵錘：用于緊固、拆拆卸、調(diào)整銷銷釘/片、模板位位置；撬棍:1、用于于調(diào)整模板孔孔位間距；22、配合錘子子松動(dòng)鎖死銷銷片；工具桶：用以裝載載銷釘銷片及及常用工具。鐵鉤：使工具桶懸懸掛某處，便便于施工時(shí)存存取桶內(nèi)工具具。左右拆模器：用于于拆除墻板。樓板拆模器：用于于拆除樓板。激光水準(zhǔn)儀：用于于檢測(cè)樓板標(biāo)標(biāo)高、墻板垂垂直度、平整整度。鏟子：用于鏟除模模板上混凝土土殘?jiān)?。電焊機(jī)：用于焊接接定位鋼筋。6.3作業(yè)條件（1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑。（2）樓層主要控制軸線及標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)已完成，并通過復(fù)核。（3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗(yàn)收。七、模板安裝7.1安裝原則先安裝墻柱模板，后安裝梁板及頂板模板，最后做外圍線條及模板加固。初始安裝模板時(shí)，可把50mm×18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊。7.2墻柱板的安裝（1）將下層已拆并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當(dāng)，如重疊堆放，應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑，然后逐塊涂刷脫模劑。模板傳遞模板堆碼涂刷脫模劑（2）內(nèi)墻模板安裝時(shí)從陰角處（墻角）開始，按模板編號(hào)順序向兩邊延伸，為防模板倒落，須加以臨時(shí)的固定斜撐（用木方、鋼管等），并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。（3）豎向模板的一般按每300mm釘1個(gè)銷釘，打插銷時(shí)不可太用勁，模板接縫處無(wú)空隙即可。橫向拼接的模板端部插銷必須釘上，中間可間隔一個(gè)孔位釘上，并且是從上而下插入，避免振搗混凝土?xí)r震落。安裝一側(cè)墻板臨時(shí)支撐一側(cè)墻板安裝完畢畢（4）在安裝另一側(cè)墻模時(shí)，在對(duì)拉螺栓孔位置附近把尺寸相符內(nèi)撐鋼筋垂直放置在剪力墻的鋼筋上，檢查對(duì)拉螺栓穿過是否有鋼筋擋?。ㄌ貏e是墻、柱下部），如擋住，用撬棍或鐵錘敲打，使鋼筋移位，保證PVC導(dǎo)管的順暢通過。兩側(cè)模板對(duì)拉螺栓孔位必須正對(duì)，這也是檢查墻板安裝是否正確的方法之一。安裝螺桿、膠管、內(nèi)襯條安裝墻板臨時(shí)固定（5）每面墻模板在封閉前，一定要調(diào)整兩側(cè)模板，使其垂直豎立在控制線位上，才能保證下一工序的順利進(jìn)行。（6）背楞安裝背楞安裝采取從下下往上安裝，有有外墻的先安安裝外墻；陽(yáng)陽(yáng)角部位背楞楞限位條靠緊緊模板內(nèi)側(cè)邊邊緣，背楞先先安裝陰角部部位，后安裝裝陽(yáng)角部位，陽(yáng)陽(yáng)角位置安裝裝必須水平拉拉緊；每裝一條背背楞，必須安安裝鐵片及山山形螺母，鐵鐵片垂直扣住住背楞，隨后后緊固山形螺螺母，山形螺螺母外露螺桿桿保護(hù)絲不短短于50mmm；墻封板位位置必須安裝裝對(duì)拉螺桿；；對(duì)拉螺桿超超出背楞兩端端的距離必須須保持一致；；墻兩側(cè)背楞楞安裝完成后后，再對(duì)山形形螺母進(jìn)行加加固，需兩人人在墻兩側(cè)同同時(shí)配合施工工。背楞安裝圖1背楞安裝圖2背楞安裝圖3（7）斜撐安裝柱、墻模板兩側(cè)安安裝斜撐，用用φ14的鋼筋做做成馬凳提前前預(yù)埋，作為為斜撐底座支支撐受力點(diǎn)，斜撐間距不大于2000mm；寬度≥2000mm的墻體設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度＜2000mm的墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐，兩邊斜撐離封板間距300mm；固定碼離墻間距需滿足斜撐長(zhǎng)邊角度為450~550，斜撐短邊角度為100~150。外墻等只能一側(cè)安安裝斜撐的部部位，同側(cè)斜斜撐位置安裝裝鐵鏈拉緊，形形成雙向約束束。斜撐只能撐，嚴(yán)禁拉斜撐只能撐，嚴(yán)禁拉斜撐安裝圖1斜撐安裝圖2（8）墻柱模板調(diào)校用激光水準(zhǔn)儀對(duì)齊齊1m標(biāo)高控制制線，觀察激激光線是否與與墻面控制點(diǎn)點(diǎn)重合，有誤誤差用千斤頂頂調(diào)校。觀察察墻體是否與與墻體定位線線重合，有誤誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)。把線錐桿桿插入最上面面一道背楞上上面，線錐垂垂直向下離地地面50mmm左右，穩(wěn)住住線錐（如線線錐擺動(dòng)則取取中間值）；；用卷尺測(cè)量量墻面與吊線線的垂直距離離，同一豎向向面取點(diǎn)不少少于3個(gè)（下、中中、上），同同一面墻取點(diǎn)點(diǎn)間距為5000mm。以以下點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)復(fù)核墻面垂垂直度，出現(xiàn)現(xiàn)誤差立即調(diào)調(diào)節(jié)。墻柱模板調(diào)校1墻柱模板調(diào)校27.3梁模板的安安裝先將梁底模板在樓樓面進(jìn)行預(yù)拼拼裝，將梁底底模板連接成成整體。梁底模板預(yù)拼裝梁側(cè)模板安裝（1）在樓板面上把已已清理干凈的的梁底板（BB）、早拆頭頭（BP）、陰角角模（LSAA、梁與墻連連接的陰角模模）按正確的的位置用插銷銷釘好。尤其其注意早拆頭頭的支撐必須須與下層的梁梁底支撐在同同一垂直中心心線上，以保保證混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的安全。梁底模板安裝與調(diào)調(diào)平1梁底模板安裝與調(diào)調(diào)平2（2）裝梁底板時(shí)須22人協(xié)同作業(yè)業(yè)，一端一人人托住梁底的的兩端，站在在操作平臺(tái)上上，按規(guī)定的的位置用插銷銷把陰角模（LS）與墻板連接。如梁底過長(zhǎng)，除兩人裝梁底外，另有一人安裝梁底支撐，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆頭變形和影響作業(yè)安全。梁底模板安裝梁側(cè)模板安裝（3）用支撐把梁底調(diào)調(diào)平后，可安安裝梁側(cè)模板板，所有橫向向連接的模板板，插銷必須須由上而下插插入，以免在在澆砼搗振時(shí)時(shí)插銷震落，造造成爆模和影影響安全。7.4頂板模板的的安裝（1）安裝完墻梁頂部的的陰角模后，安安裝樓面龍骨骨，然后按試試拼裝編號(hào)圖圖安裝頂板，依依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板模，直至至鋁模全部拼拼裝完成。樓樓面龍骨早拆拆頭下的支撐撐桿應(yīng)垂直，無(wú)無(wú)松動(dòng)。（2）每間房的頂板安裝裝完成后，須須調(diào)整支撐桿桿到適當(dāng)位置置，以使板面面平整（跨度度4m以上的頂頂板，其模板板應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求起拱，如如無(wú)具體要求求，起拱高度度宜為跨度的的1/10000~3/11000，鋁鋁合金模板起起拱高度一般般取下限1//1000))。樓面陰角安裝樓面龍骨安裝樓面板安裝小型頂板預(yù)拼裝7.5外圍導(dǎo)墻板板（K板）及陽(yáng)臺(tái)臺(tái)線條安裝在有連續(xù)垂直模板板的地方，如如電梯井、外外墻面等，用用導(dǎo)墻板板將樓樓板圍成封閉閉的一周并且且作為上一層層垂直模板的的連接組件。第一層澆注混凝土土以后，二層層導(dǎo)墻板板都是是必須安裝的，一個(gè)個(gè)用以固定在在前一層未拆拆的模板上，另另一個(gè)固定在在墻模的上部部圍成樓板的的四周。澆筑筑完混凝土后保留留上部導(dǎo)墻板，作為為下層墻模的的起始點(diǎn)。導(dǎo)導(dǎo)墻板板與墻墻模板連接：：安裝導(dǎo)墻板板之前確保已已進(jìn)行完清潔潔和涂油工作作。在澆筑期期間為了防止止銷子脫落，銷銷子必須從墻墻模下邊框向向下插入到導(dǎo)導(dǎo)墻板的上邊邊框。導(dǎo)墻板板板上開26mmmx116.5mmm的長(zhǎng)形孔孔，澆筑之前前，將M166的低碳螺栓栓安裝在緊靠靠槽底部位置置，這些螺栓栓將錨固在凝凝固的砼里。澆澆筑后，如果果需要可以調(diào)調(diào)整螺栓來調(diào)調(diào)節(jié)導(dǎo)墻板的水平平度，這也可可以控制模板板的垂直度。導(dǎo)墻板（K板）螺螺桿預(yù)埋飄窗反梁安裝懸挑板安裝陽(yáng)臺(tái)板安裝7.6樓梯踏步板板安裝（1）樓梯模板設(shè)計(jì)1）樓梯模板包括踏踏步模、底模模、底龍骨、墻墻模、狗牙模模、側(cè)封板等等組成部分。樓梯狗牙模樓梯墻模樓梯模2）樓梯模板底部設(shè)設(shè)置有底部龍龍骨。樓梯底部樓梯相關(guān)配模圖（2）樓梯模板安裝（1）首先將樓梯板梁側(cè)側(cè)剪力墻的模模板安裝，并并安裝完對(duì)拉拉螺桿，并將將樓梯斜板梁梁側(cè)的墻板調(diào)調(diào)校平直。（2）安裝斜板與墻板連連接的C槽及斜板底底籠，固頂，其其中斜板底籠籠及固頂用單單支頂撐起，調(diào)調(diào)校到設(shè)計(jì)位位置。（3）安裝斜板底板模板板。（4）安裝狗牙板。（5）安裝踏步蓋板。（6）調(diào)校樓梯模板到設(shè)設(shè)計(jì)位置。（7）安裝樓梯背楞。底模板安裝1底模板安裝27.7水電管線預(yù)預(yù)留預(yù)埋（1）鋁模板安裝前進(jìn)進(jìn)行墻柱管線線預(yù)埋，將開開關(guān)盒內(nèi)裝填填鋸末并用膠膠帶密封，與與鋼筋綁緊扎扎牢。待管線線開關(guān)盒預(yù)埋埋完成后，開開始安裝墻柱柱鋁模板。開關(guān)盒預(yù)埋管線、留洞預(yù)埋（2）鋁模板全部安裝完完成后，進(jìn)行行梁、板管線線預(yù)埋。梁預(yù)預(yù)留管線位置置已經(jīng)確定，在在固定位置開開孔，不可再再行移動(dòng)；板板預(yù)留管用螺螺絲鉆進(jìn)鋁模模板固定。梁底、板管線預(yù)留留洞1梁底、板管線預(yù)留留洞2樓面預(yù)留洞及管線線預(yù)埋1樓面預(yù)留洞及管線線預(yù)埋2八、澆筑混凝土墻需檢檢查的項(xiàng)目（1）所有模板應(yīng)清潔且且涂有合格脫脫模劑。（2）確保墻模按放樣線線安裝。（3）檢查全部開口處尺尺寸是否正確確并無(wú)扭曲變變形。（4）檢查全部水平模（頂頂模和梁底模模）是水平的的。（5）保證板底和梁底支支撐桿是垂直直的，并且支支撐桿沒有垂垂直方向上的的松動(dòng)。（6）檢查墻模和柱模的的背楞和斜支支撐是否正確確。（7）檢查對(duì)拉螺絲、銷銷子、楔子保保持原位且牢牢固。（8）把剩余材料及其它它物件清理出出澆筑區(qū)。（9）確保懸掛工作平臺(tái)臺(tái)支撐架可靠靠固定在混凝凝土結(jié)構(gòu)上。九、混凝土澆筑期間的的維護(hù)工作混凝土澆筑期間至至少要有兩名名操作工隨時(shí)時(shí)待命于正在在澆筑的墻兩邊檢檢查銷子、楔楔子及對(duì)拉螺螺絲的連接情情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)會(huì)導(dǎo)致模板的的移位和模板板的損壞，受受到這些影響響的區(qū)域需要要在拆除模板板后修補(bǔ)。澆筑期間注意事項(xiàng)項(xiàng)：（1）由于振動(dòng)引起銷子子/楔子脫落。（2）由于振動(dòng)引起橫梁梁/平模支撐頭頭相鄰區(qū)域的的下降滑移。（3）保證特殊區(qū)域全部部的支撐完好好，特別是墻墻模、柱模、梁梁模及其支撐撐不能移位。窗口口開口處等位位置混凝土有有無(wú)溢出。十、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)應(yīng)聽從施工技技術(shù)人員和班班組長(zhǎng)的安排排，混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定定的強(qiáng)度后方方可拆模，不不可盲目作業(yè)業(yè)。鋁合金模模板拆除程序序大致是墻——梁—板，先先拆非承重部部位，后拆承承重部位，并并做到不影響響混凝土的結(jié)結(jié)構(gòu)安全和外外觀。拆模流流程如下：（1）工前準(zhǔn)備：把多余模板及雜物物清理并堆放放在不影響作作業(yè)的地方；；模板底部堵堵漏用的木方方、木板拆除除清理。（2）吊模、飄窗、空空調(diào)板等模板板的拆除：1）衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)等下沉部部位的吊模（矩矩形鋼或木方方）拆除后應(yīng)應(yīng)立即清理干干凈，按區(qū)域域位置用鐵絲絲捆扎好以備備下層使用。2）吊板拆除清理好好后平放在原原位置，板面面朝上。3）樓板面清掃干凈凈，多余雜物物（木方、短短鋼管等）堆堆放在不影響響作業(yè)的地方方（陽(yáng)臺(tái)）。4）飄窗、空調(diào)板等等部位的蓋板板、內(nèi)側(cè)模板板及陰角模應(yīng)應(yīng)趁早拆除，清清理好放在原原位置。（3）墻板拆除：1）拆除背楞時(shí)應(yīng)把把上面的水泥泥漿清理干凈凈并堆放在本本房間的中間間，堆放距離離至少離墻5500mm以以上，有些轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角形的背楞楞應(yīng)平放地上上，不可使其其尖角朝上，對(duì)對(duì)拉螺栓規(guī)范范放置，螺母母、墊片放置置在專用器皿皿中。2）拆墻板時(shí)先把所所拆墻面的插插銷全部拆除除，并放置在在膠桶中，散散落地面的插插銷及時(shí)收拾拾干凈。3）凹形墻面，凹槽槽內(nèi)首塊模板板較難拆除，應(yīng)應(yīng)用專用工具具從墻中部拆拆除，后向兩兩邊延拆。嚴(yán)嚴(yán)禁使用撬棍棍、鐵錘狠撬撬猛砸，損壞壞模板。4）每塊模板拆除后后應(yīng)及時(shí)清理理板面，背面面，用鋼刷清清理模板的邊邊框，按每面面墻的區(qū)域擺擺放穩(wěn)當(dāng)，等等待上傳。5）外墻模板因不能長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間放置在在腳手架上，一一般是隨裝隨隨拆。外墻模模板可用塔吊吊整體吊裝。（4）梁板拆除：1）墻板上傳后，就就可進(jìn)行梁模模板的拆除。拆拆梁底板時(shí)應(yīng)應(yīng)有兩人協(xié)同同作業(yè)，撬松松時(shí)兩人托住住梁底板，輕輕放地上，不不可讓其自由由落下使模板板受損，梁底底支撐不可松松動(dòng)和拆除。2）梁底拆除后清理理干凈放置在在梁的下方，LS（梁與墻連接的陰角模），梁底陽(yáng)角等小塊模板如拆除或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)連接牢固。3）拆梁側(cè)?；驂︻^板板時(shí)，操作平平臺(tái)（鐵凳）不不可放置在模模板的正下方方，應(yīng)偏離2200mm--300mmm，撬動(dòng)模板板時(shí)，一只手手抓住模板的的中部，不使使其落下?lián)p壞壞，拆下清理理后放置在原原位置的正下下方，以免混混雜。（5）頂板拆除：1）頂板拆除前先將將背楞、對(duì)拉拉螺栓、梁板板等上傳，地地面雜物清理理堆放在墻邊邊，不影響操操作平臺(tái)（鐵鐵凳）的移動(dòng)動(dòng)。先拆頂板板面積較大的的房間。2）拆頂板應(yīng)從第一一排的中部開開始，先拆除除與此塊模板板相連的龍骨骨組件（MBB），拆除其其余三方插銷銷，使用撬棍棍撬松拆除，再再向兩邊延拆拆，需兩人協(xié)協(xié)作，不可讓讓其自由落下下受損。3）拆頂板時(shí)嚴(yán)禁一一次性拆除大大面積模板的的插銷，應(yīng)做做到拆哪塊板板才松動(dòng)哪塊塊板的連接插插銷，更不允允許撬落大面面積模板，既既不安全又損損壞模板。4）陰角模（SL）第第一塊較難拆拆，先用鐵錘錘輕敲振動(dòng)，使使其與砼表面面脫離，再用用專用長(zhǎng)撬棍棍插入SL孔內(nèi)撬動(dòng)動(dòng)。較難拆除除的模板，只只要在安裝時(shí)時(shí)保證其表面面清潔，均勻勻涂刷脫模劑劑，控制好拆拆模時(shí)間，拆拆模時(shí)也是比比較順利的。5）頂板和梁的支撐撐嚴(yán)禁松動(dòng)和和拆除。在模模板工程施工工方案中，一一般都配置33套支撐，安安裝所用支撐撐必須要到下下層去拆。頂板拆模后效果（6）早拆體系說明鋁合金模板早拆體體系特點(diǎn)：當(dāng)當(dāng)混凝土不掉掉角強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa，即可拆拆除墻柱模板板，一般情況況下混凝土澆澆筑完12小時(shí)后可可以拆除墻柱柱側(cè)摸；板底底支撐立桿橫橫向間距1..2m，縱向向1.3m，故故混凝土強(qiáng)度度達(dá)到達(dá)到110Mpa（《模板早拆拆施工技術(shù)規(guī)規(guī)程》DB111/6944-20099規(guī)定）,支撐拆除時(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足如如下要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率(%%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100開工及季節(jié)變換時(shí)時(shí)，分標(biāo)號(hào)及及時(shí)制作同條條件砼試件，且且各標(biāo)號(hào)砼較較規(guī)范要求的的數(shù)量增加不不少于1組到2組（墻柱增增加1組，梁板增增加2組），分別別在各部位計(jì)計(jì)劃拆除模板板時(shí)間及鋼支支撐拆除時(shí)間間測(cè)試砼試件件強(qiáng)度，用以以檢驗(yàn)拆模時(shí)時(shí)間及調(diào)整計(jì)計(jì)劃拆除時(shí)間間。早拆體系示意說明：圖示中的安安裝層支撐體體系中的橫向向連接桿件僅僅在層高超過過3.2m時(shí)采用，層層高在3.2m以下不需要要設(shè)置。十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及質(zhì)量保證措措施（1）剪力墻模板安裝裝質(zhì)量要求1）模板軸線定位、外外形尺寸、水水平標(biāo)高要準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。2）板面應(yīng)平整潔凈凈，拼縫嚴(yán)密密，不漏漿。3）模板安裝后應(yīng)具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆混凝土的的自重和側(cè)壓壓力以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。4）模板安裝偏差應(yīng)應(yīng)控制在規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。5）陰陽(yáng)角應(yīng)方正平平直，棱角整整齊無(wú)錯(cuò)臺(tái)、無(wú)無(wú)傾斜、無(wú)凹凹凸線。（2）柱體模板安裝質(zhì)質(zhì)量要求1）模板軸線定位、外外型尺寸、水水平標(biāo)高要準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。2）板面應(yīng)平整潔凈凈，拼縫嚴(yán)密密，不漏漿。3）模板安裝后應(yīng)具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆混凝土的的自重和側(cè)壓壓力以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。4）模板安裝偏差應(yīng)應(yīng)控制在規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。（3）水平模板安裝質(zhì)質(zhì)量要求1）次梁軸線位置、截截面尺寸及水水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。2）板面應(yīng)平整潔凈凈，拼縫嚴(yán)密密，不漏漿。3）模板安裝后應(yīng)具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆混凝土的的自重和側(cè)壓壓力以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。4）模板安裝偏差應(yīng)應(yīng)控制在規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。5）梁板支撐系統(tǒng)底底部設(shè)可調(diào)底底座，頂部設(shè)設(shè)可調(diào)支撐頭頭，以調(diào)節(jié)模模板的標(biāo)高、水水平。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）傳遞孔等一些預(yù)預(yù)留孔位封堵堵的保障措施施:①首先看預(yù)留洞口口是否有預(yù)留留筋，有預(yù)留的鑿鑿毛并焊接鋼鋼筋網(wǎng)澆筑砼砼，沒有的在洞洞壁鉆孔植于鋼筋鑿毛澆筑筑砼,在一些小洞洞(200mmm）以下洞洞下方墊木板板，用鐵絲拉拉在上方澆筑筑砼；②對(duì)傳遞孔植于鋼鋼筋，側(cè)面進(jìn)進(jìn)行清理與鑿鑿毛處理將光光滑的側(cè)面用用鏨子剔成凹凹凸不平的毛毛面，應(yīng)露出出碎石，將松松動(dòng)的砼及浮浮灰清理干凈凈，然后下方方支模用單頂頂支撐，灑水水充分濕潤(rùn)，用用強(qiáng)度等級(jí)高高一級(jí)的砼分分兩次澆筑，第第一次先澆筑筑板厚二分之之一，待砼終終凝再澆筑至至板面平整，覆覆蓋養(yǎng)護(hù)；③在衛(wèi)生間，陽(yáng)臺(tái)臺(tái)等范圍內(nèi)的的預(yù)留孔洞，均均要采取防水水要求，確保保在使用過程程中不會(huì)漏水水，在對(duì)洞口口封堵后進(jìn)行行24小時(shí)蓄水水檢查是否有有漏水現(xiàn)象。2）模板制作允許偏偏差如下表所所示：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1外形尺寸±2mm2對(duì)角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用22m直尺）2mm3)施工質(zhì)量要要求檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外墻垂直度［0，8］mm合格率≥90%外墻平整度［0，8］mm內(nèi)墻垂直度［0，8］mm合格率≥90%內(nèi)墻平整度［0，8］mm樓板極差≤10mm合格率≥90%混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面表面平整，顏色均均勻一致；無(wú)無(wú)蜂窩、麻面面、狗洞、露露筋、脹模等等外觀缺陷。無(wú)模板原因?qū)е碌牡娜毕萁涌p無(wú)明顯漏漿、高低低差修補(bǔ)脹模區(qū)域剔鑿細(xì)密密、深度適中中、沖刷干凈凈；外觀缺陷陷區(qū)域按專項(xiàng)項(xiàng)方案修補(bǔ)，無(wú)無(wú)質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎豎直，無(wú)歪斜斜，預(yù)埋深度度未破壞結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋。（5）模板質(zhì)量保證措措施1）保證模板有足夠夠的剛度、承承載能力和穩(wěn)穩(wěn)定性。我們們所選用的各各種模板系列列是已經(jīng)使用用成熟的模板板工程系列，能能夠保證施工工成品質(zhì)量符符合現(xiàn)行鋼筋筋混凝土質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于于個(gè)別部位使使用的非系列列模板工程，需需經(jīng)技術(shù)人員員設(shè)計(jì)計(jì)算方方可使用。2）嚴(yán)格控制模板加加工質(zhì)量，要要求模板制作作質(zhì)量比現(xiàn)行行國(guó)家規(guī)范有有所提高，并并派專人負(fù)責(zé)責(zé)檢驗(yàn)?zāi)０瀹a(chǎn)產(chǎn)品，凡質(zhì)量量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)產(chǎn)品不得進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)。3）拼裝和安裝過程程要選用合格格的鋁合金模模板和合格的的配件，保證證模板使用安安全，拼裝可可靠性。4）完成拼裝和安裝裝模板后，首首先工人要進(jìn)進(jìn)行自檢，自自檢合格后，報(bào)報(bào)經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)檢員檢查認(rèn)認(rèn)可后方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。5）模板拆除時(shí)間要要達(dá)到規(guī)范要要求的混凝土土強(qiáng)度。（6）模板使用注意事事項(xiàng)1）模板應(yīng)進(jìn)行編號(hào)號(hào)管理，宜分分類堆放，以以便于使用。2）模板安裝及拆除除時(shí)，應(yīng)輕起起輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰撞，不得得使勁敲砸模模板，以免模模板變形。3）拆下的模板應(yīng)及及時(shí)清理，如如發(fā)現(xiàn)翹曲、變變形、應(yīng)及時(shí)時(shí)修理，損壞壞的板面應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。4）預(yù)組拼的模板要要有存放場(chǎng)地地，場(chǎng)地要平平整夯實(shí)。模模板平放時(shí)，要要有木方墊架架。立放時(shí)，要要搭設(shè)分類模模板架，模板板觸地處要墊墊木方，以此此保證模板不不扭曲不變形形。不可亂堆堆亂放或在組組拼的模板上上堆放分散模模板和配件。5）工作面已安裝完完畢的墻、柱柱模板，不準(zhǔn)準(zhǔn)在吊運(yùn)其它它模板時(shí)碰撞撞，不準(zhǔn)在預(yù)預(yù)拼裝模板就就位前作為臨臨時(shí)椅靠，以以防止模板變變形或產(chǎn)生垂垂直偏差。工工作面已安裝裝完畢的平面面模板，不可可做臨時(shí)堆料料和作業(yè)平臺(tái)臺(tái)，以保證支支架的穩(wěn)定，防防止平面模板板標(biāo)高和平整整產(chǎn)生偏差。（7）常見質(zhì)量問題和和防治措施1）軸線位移①現(xiàn)象：混凝土澆澆筑后拆模板板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱柱、墻實(shí)際位位置與建筑物物軸線位置有有偏移。②原因分析：放樣樣部認(rèn)真或技技術(shù)交底不清清，模板拼裝裝時(shí)組合件未未能按規(guī)定到到位；軸線測(cè)測(cè)放產(chǎn)生誤差差；墻柱模板板根部和頂部部無(wú)限位措施施或限位不牢牢，發(fā)生偏位位后又沒有及及時(shí)糾正，造造成累積誤差差；混凝土澆澆筑時(shí)未均勻勻?qū)ΨQ下料，或或一次澆筑高高度過高造成成側(cè)壓力大擠擠偏模板。③防治措施：模板板軸線測(cè)放后后，組織專人人進(jìn)行技術(shù)復(fù)復(fù)核驗(yàn)收，確確認(rèn)無(wú)誤后才才能支模；墻墻柱模板根部部與頂部必須須設(shè)置可靠地地限位措施；；支模時(shí)要拉拉水平、豎向向通線，并設(shè)設(shè)豎向垂直度度控制線，以以保證模板水水平、豎向位位置準(zhǔn)確；混混凝土澆筑前前要對(duì)模板軸軸線、支架、頂頂撐、螺栓進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢查查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)處處理；混凝土土澆筑時(shí)要均均勻?qū)ΨQ下料料，澆筑高度度應(yīng)嚴(yán)格控制制在施工規(guī)定定允許范圍以以內(nèi)。2）標(biāo)高誤差①現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及及預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞標(biāo)高高與施工圖設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高之間間有誤差。②原因分析：樓層層無(wú)標(biāo)高控制制點(diǎn)或控制點(diǎn)點(diǎn)偏少，控制制網(wǎng)無(wú)法閉合合，豎向模板板根部未找平平；高層建筑筑控制線轉(zhuǎn)測(cè)測(cè)次數(shù)過多，累累積誤差過大大；預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞未固固定牢，施工工時(shí)未重視施施工方法；模模板頂部無(wú)標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記，或或未按標(biāo)記施施工。③防治措施：建筑筑樓層標(biāo)高由由首層±0..00標(biāo)高控控制，嚴(yán)禁逐逐層向上引測(cè)測(cè)，以防止累累積誤差，當(dāng)當(dāng)建筑高度超超過30米時(shí)，應(yīng)應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控控制線，每層層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)復(fù)核；每層樓樓設(shè)足夠的標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎豎向模板根部部必須找平；；模板頂部設(shè)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記；；預(yù)埋件或預(yù)預(yù)留孔洞，在在安裝前應(yīng)與與圖紙對(duì)照，確確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)準(zhǔn)確固定在設(shè)設(shè)計(jì)位置上，在在澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)沿其周周圍分層均勻勻澆筑，嚴(yán)禁禁碰擊和振動(dòng)動(dòng)預(yù)埋件模板板。3）結(jié)構(gòu)變形①現(xiàn)象：拆模后發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土柱柱、梁、墻出出現(xiàn)凸起、縮縮頸、翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。②原因分析：連接接件未按規(guī)定定設(shè)置，造成成模板整體性性差；墻模板板無(wú)對(duì)拉螺栓栓或?qū)菟ㄋㄩg距過大，螺螺栓規(guī)格過小??；門窗洞口口內(nèi)模間對(duì)撐撐不牢固，易在在混凝土振搗搗時(shí)模板被擠擠偏；墻柱模模板卡具間距距過大，或未未夾緊模板，或或?qū)菟ㄅ渑鋫鋽?shù)量不夠夠，以致局部部模板無(wú)法承承受混凝土振振搗時(shí)產(chǎn)生的的側(cè)向壓力，導(dǎo)導(dǎo)致局部爆模模；澆筑墻柱柱混凝土速度度過快，一次次灌注高度過過高，振搗過過度。③防治措施：梁底底支撐間距應(yīng)應(yīng)能夠保證在在混凝土重量量和施工活載載作用下不產(chǎn)產(chǎn)生變形；梁梁墻上部應(yīng)有有臨時(shí)撐頭，以以保證混凝土土澆搗時(shí)梁、墻墻上口寬度；；澆搗混凝土土?xí)r要均勻?qū)?duì)稱下料，嚴(yán)嚴(yán)格控制灌注注高度，特別別是門窗洞口口模板兩側(cè)，即即要保證混凝凝土搗實(shí)，又又要防止過分分振搗引起模模板變形。4）接縫不嚴(yán)①現(xiàn)象：由于模板板間接縫不嚴(yán)嚴(yán)有間隙，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)產(chǎn)生漏漿，混混凝土表面出出現(xiàn)蜂窩、麻麻面，嚴(yán)重的的出現(xiàn)孔洞、露露筋。②原因分析：放樣樣不認(rèn)真或失失誤，模板因因邊角變形未未及時(shí)修整造造成裂縫；模模板接觸措施施不當(dāng)；梁柱柱交接部位，接接頭尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)、錯(cuò)位。③防治措施：模板板間嵌縫措施施要控制，不不能用油氈、塑塑料布、水泥泥袋等去堵漏漏；梁柱交接接部分要牢靠靠、拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)錯(cuò)位要糾正好好。5）墻柱陽(yáng)角漏漿和和爛根①現(xiàn)象：在進(jìn)行主主體結(jié)構(gòu)施工工工程中，墻墻柱陽(yáng)角漏漿漿。②原因分析：模板板未清理干凈凈，表面附有有水泥漿，使使得陽(yáng)角處有有縫隙；砼水水灰比過大；；振搗過程操操作不當(dāng)，振振搗過量。③防治措施：表面面的水泥漿要要清理干凈，砼砼的坍落度要要嚴(yán)格控制（120mm左右），對(duì)振搗手要進(jìn)行培訓(xùn)，澆筑砼之前要對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。④現(xiàn)象：墻柱根部部漏漿爛根。⑤原因分析：墻墻柱根部砼表表面不平整模模板腳與砼表表面有縫隙，澆澆筑砼過程中中跑漿造成爛爛根；高低跨跨和外墻、柱柱上下層錯(cuò)位位，形成吊腳腳漏漿而造成成爛根；墻柱柱模根部漲模模漏漿造成欄欄根；墻柱模模根部垃圾、積積水未清理，未未找平，造成成夾渣爛根：：振搗操作不不當(dāng)，漏漿、欠欠振、過振，或或一次澆筑過過高，振不到到低，造成爛爛根；砼級(jí)配配不好，水灰灰比過大或過過小造成爛根根。⑥防治措施：模板板安裝時(shí)，根根部留設(shè)清洗洗口，澆筑砼砼之前將垃圾圾清除，積水水排除，然后后將洗口堵上上，再澆筑砼砼；對(duì)振搗手手進(jìn)行培訓(xùn)，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，掌握振搗搗時(shí)間，墻柱柱砼澆筑應(yīng)沿沿高度分層澆澆筑；砼坍落落度應(yīng)控制在在150mmm以內(nèi)。十二、砼泵送澆筑筑方案（1）本項(xiàng)目混凝土澆澆筑將采用下下層支撐布料料機(jī)，能有效效減少或者避避免混凝土輸輸送泵產(chǎn)生的的水平荷載，保保證鋁模板體體系的穩(wěn)定。1）布料機(jī)支撐腳模模板加固處理理方案：①施工時(shí)，布料機(jī)機(jī)支撐腳必須須放置于支模模立桿正上方方，且不能直直接擱置于模模板或鋼筋上上，每個(gè)支撐撐腳下需加鋪鋪600mmm×600mmm×100mmm木墊塊；②布料機(jī)放置的整整個(gè)區(qū)域，四四周架設(shè)豎向向剪力撐，形形成加強(qiáng)型模模板支撐架構(gòu)構(gòu)；③布料機(jī)支撐腳所所在區(qū)域支撐撐立桿底部需需加設(shè)方木墊墊塊，每一層層砼施工時(shí)，布布料機(jī)支撐腳腳放置位置須須與前一層施施工時(shí)相同；；（2）為防止砼中氣泡泡不便排出，避避免砼表面出出現(xiàn)麻面，要要在砼配合比比上面進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化，減少氣氣泡的產(chǎn)生，砼砼在澆筑時(shí)加加強(qiáng)作業(yè)門砼砼澆筑工人監(jiān)監(jiān)督，避免出出現(xiàn)露振、振振搗時(shí)間過短短導(dǎo)致氣泡未未排盡的情況況產(chǎn)生。（3）混凝土梁高大于于400mmm時(shí)，其施工工應(yīng)采用分層層澆筑混凝土土的方法，每每層混凝土厚厚度不得大于于400mmm，應(yīng)合理安安排混凝土的的澆筑順序。四四周對(duì)稱澆筑筑，并應(yīng)控制制澆筑速度（一一般計(jì)算取11.5m/小小時(shí)）。（4）墻身不能一次性性澆筑完成，混混凝土沒有初初凝時(shí)間側(cè)壓壓力就會(huì)相當(dāng)當(dāng)大，容易漲漲模，應(yīng)分段段、對(duì)稱和分分層澆筑，分分層澆筑有利利于混凝土中中氣體排出。（5）洞口進(jìn)行澆筑時(shí)時(shí)，洞口兩側(cè)側(cè)澆筑高度應(yīng)應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振振搗棒距洞邊邊≥30cmm，從兩側(cè)同同時(shí)振搗，以以防止洞口變變形；在鋼筋筋密集處或墻墻體交叉節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，要加強(qiáng)強(qiáng)振搗，保證證密實(shí)。十三、職業(yè)健康及及安全施工管管理13.1一般注意意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家及及云南省昆明明市的各項(xiàng)安安全生產(chǎn)、文文明施工法規(guī)規(guī)、條例。（2）吊裝模板時(shí)應(yīng)使使模板穩(wěn)定后后，操作人員員方可協(xié)助就就位，禁止在在擺動(dòng)中硬拉拉硬扯。（3）安裝工人應(yīng)遵守守有關(guān)安全操操作規(guī)程。（4）嚴(yán)禁安裝工人順順手拆除或搬搬運(yùn)搭設(shè)外架架的專用鋼管管、扣件。13.2安全保證證體系健全安全組織，強(qiáng)強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)構(gòu)，充實(shí)安全全檢查人員，完完善工作制度度。在本工程程施工中，我我公司根據(jù)本本工程的工程程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況建建立健全安全全生產(chǎn)保證體體系，落實(shí)安安全生產(chǎn)責(zé)任任制。本工程程施工安全保保證體系納入入OHSASS180011職業(yè)健康安安全管理體系系，并建立健健全職業(yè)健康康安全管理監(jiān)監(jiān)督體系，強(qiáng)強(qiáng)化安全生產(chǎn)產(chǎn)管理保證體體系，實(shí)行安安全生產(chǎn)管理理，使各項(xiàng)工工程施工均符符合國(guó)家有關(guān)關(guān)法律法規(guī)和和行業(yè)規(guī)范及及業(yè)主的要求求。（1）本工程將建立的的安全生產(chǎn)保保證體系見下下圖。成立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)的安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組，全面負(fù)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的的安全生產(chǎn)工工作。安全生產(chǎn)管理體系系框圖安全管理第一責(zé)任任人，二級(jí)管管理由項(xiàng)目部部專職安全員員直接負(fù)責(zé)，三三級(jí)管理由各各專業(yè)班組長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組安安全生產(chǎn)。（2）按照國(guó)家的安全全工作規(guī)程和和安全工作規(guī)規(guī)程要求，落落實(shí)各級(jí)管理理人員和操作作人員的安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，做到縱向向到底，橫向向到邊，一環(huán)環(huán)不漏，人人人做好本崗位位的安全工作作。（3）開工前項(xiàng)目部組組織有關(guān)人員員找出所有的的危險(xiǎn)源，并并對(duì)其進(jìn)行風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，針針對(duì)重要的危危險(xiǎn)源編制實(shí)實(shí)施性控制措措施，對(duì)各作作業(yè)項(xiàng)目編制制和實(shí)施專項(xiàng)項(xiàng)安全措施策策劃，確保施施工安全。（4）實(shí)行逐級(jí)安全技技術(shù)交底制，由由項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的安安全技術(shù)交底底，凡參加安安全技術(shù)交底底的人員要履履行簽字手續(xù)續(xù)，做好安全全技術(shù)交底記記錄并保存資資料，項(xiàng)目部部安全員對(duì)安安全技術(shù)的執(zhí)執(zhí)行情況進(jìn)行行監(jiān)督檢查，并并做好記錄。（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安安全教育，針針對(duì)本工程特特點(diǎn)對(duì)所有從從事管理和生生產(chǎn)的人員，施施工前進(jìn)行較較全面的安全全教育，特種種作業(yè)人員的的安全教育、考考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)格按照《特特種作業(yè)人員員技術(shù)考核管管理規(guī)定》管管理。（6)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查查制度，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)業(yè)的安全檢查查。項(xiàng)目部每每周進(jìn)行一次次全面檢查，對(duì)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的安全問題題，嚴(yán)格按照照“四不放過過”的原則立立即制定整改改措施，定人人限期進(jìn)行整整改，保證“管管生產(chǎn)必須管管安全”的原原則落實(shí)。13.3危險(xiǎn)源辨辨識(shí)及防護(hù)措措施作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型人員新增操作人員未進(jìn)進(jìn)行安全培訓(xùn)訓(xùn)和交底，不不了解模板加加工、堆放、運(yùn)運(yùn)輸、吊裝、拆拆除等作業(yè)過過程安全管理理要求；現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查，詢?cè)儐柺苡?xùn)情況況和掌握情況況，記錄姓名名工種等信息息，查找相關(guān)關(guān)教育、培訓(xùn)訓(xùn)、交底等書書面資料綜合事故模板加工人員對(duì)新新型模板體系系的加工機(jī)械械的性能應(yīng)熟熟悉；觀察工人操作方法法，查詢上崗崗證等材料機(jī)具傷害對(duì)高空作業(yè)人員身身體狀況進(jìn)行行檢查或測(cè)試試；現(xiàn)場(chǎng)抽查和詢問高處墜落分包作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)有；；分包架子工工未持有效安安全上崗證作作業(yè)；檢查隊(duì)伍資質(zhì)和人人員上崗證，證證、人同一、有有效高處墜落/坍塌材料背楞、插銷、螺栓栓等連接件從從非正規(guī)廠家家進(jìn)貨未檢驗(yàn)驗(yàn)合格就使用用；對(duì)材料進(jìn)行表象檢檢查和使用情情況調(diào)查，并并檢查進(jìn)貨單單和相關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)材料坍塌模板支撐架料鋼管管壁薄、插銷銷含碳量高仍仍用作承重結(jié)結(jié)構(gòu)支撐未制制止；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家家提供和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽樣送檢的的檢驗(yàn)報(bào)告坍塌鋁模板板面強(qiáng)度不不夠仍用作承承重結(jié)構(gòu)底模模未制止、未未糾正；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)關(guān)資料坍塌吊裝模板用的鋼絲絲繩斷股未更更換；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)關(guān)資料物體打擊環(huán)境刮六級(jí)以上大風(fēng)未未暫停模板吊吊裝，下大雨雨后未對(duì)作業(yè)業(yè)面上積水進(jìn)進(jìn)行處理干后后再作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)關(guān)資料物體打擊/高處墜墜落鋁模板下雨后鋁模板的存存放場(chǎng)地下沉沉未將存放的的模板轉(zhuǎn)移至至安全區(qū)域；；現(xiàn)場(chǎng)檢查坍塌/物體打擊鋁模板臨時(shí)堆放在在非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上，在承重重結(jié)構(gòu)上堆放放的模板超重重；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)關(guān)資料坍塌/物體打擊沒有支腿的定型模模板，安裝時(shí)時(shí)未放穩(wěn)就受受力；現(xiàn)場(chǎng)檢查物體打擊模板吊裝經(jīng)過區(qū)域域下面有其它它人員在作業(yè)業(yè)且無(wú)人指揮揮吊裝現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底底書、教育培培訓(xùn)等相關(guān)資資料物體打擊作業(yè)人員未系安全全帶，且臨邊邊防護(hù)不到位位；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查培訓(xùn)訓(xùn)教育記錄等等相關(guān)資料物體打擊/高處墜墜落夜間照明燈光不足足；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底底書、教育培培訓(xùn)等相關(guān)資資料高處墜落/物體打打擊堆放在卸料平臺(tái)上上的模板超重重；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底底書、教育培培訓(xùn)等相關(guān)資資料坍塌13.4安全文明明保障措施（1)管理制度①執(zhí)行安全生產(chǎn)交底底制度。施工工作業(yè)前，由由工長(zhǎng)向施工工班組作書面面的安全交底底，施工班組組長(zhǎng)簽字，并并及時(shí)向全體體操作人員交交底。②執(zhí)行施工前安全檢檢查制。各班班組在施工前前對(duì)所施工的的部位，進(jìn)行行安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員處處理解決后，方方可進(jìn)行施工工操作。③加強(qiáng)對(duì)施工人員的的安全意識(shí)教教育，提高自自我防護(hù)意識(shí)識(shí)，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)職職工進(jìn)行安全全生產(chǎn)教育，以以后定期不定定期地進(jìn)行安安全生產(chǎn)教育育，加強(qiáng)安全全生產(chǎn)、文明明施工的意識(shí)識(shí)。④建立安全生產(chǎn)責(zé)任任制。定期組組織安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查，并建建立安全生產(chǎn)產(chǎn)評(píng)定制度。根根據(jù)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)規(guī)定，進(jìn)行評(píng)評(píng)比，對(duì)安全全生產(chǎn)優(yōu)良的的班組和個(gè)人人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)對(duì)于不注意安安全生產(chǎn)的班班組和個(gè)人給給予處罰。（2)施工措施①對(duì)參加模板工程施施工的人員，必必須進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和安全全教育，使其其了解本工程程模板施工特特點(diǎn)、熟悉規(guī)規(guī)范的有關(guān)條條文和本崗位位的安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程，并并通過考核合合格后方能上上崗工作。主主要施工人員員應(yīng)相對(duì)固定定②嚴(yán)格按照操作規(guī)程程施工作業(yè)。③模板施工人員應(yīng)定定期體檢，經(jīng)經(jīng)醫(yī)生診斷凡凡患有高血壓壓、心臟病、貧貧血、癲癇病病及其他不適適應(yīng)高空作業(yè)業(yè)疾病的，不不得上操作平平臺(tái)工作。④澆筑混凝土前必須須檢查支撐是是否可靠、螺螺桿是否松動(dòng)動(dòng)。澆筑混凝凝土?xí)r必須由由專人看模，隨隨時(shí)檢查支撐撐、螺桿是否否變形、松動(dòng)動(dòng)，并組織及及時(shí)恢復(fù)。⑤安裝模板時(shí)至少要要兩人一組進(jìn)進(jìn)行安裝，嚴(yán)嚴(yán)禁模板非順順序安裝,防止模板偏偏倒傷人。⑥嚴(yán)禁將梁頂撐與梁梁模板一起拆拆除，模板拆拆除時(shí)應(yīng)分片片，分區(qū)拆除除，從一端往往另一端拆除除，嚴(yán)禁整片片一起拆除。⑦模板在拆除時(shí)應(yīng)輕輕放，堆疊整整齊，防止模模板變形。⑧在電梯間進(jìn)行模板板施工作業(yè)時(shí)時(shí)，必須層層層搭設(shè)安全防防護(hù)平臺(tái)。⑨環(huán)保與文明施工?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)模板加工工垃圾及時(shí)清清理，并存放放進(jìn)指定垃圾圾站。做到工工完場(chǎng)清。整整個(gè)模板堆放放場(chǎng)地與施工工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到到整齊有序、干干凈無(wú)污染、低低噪聲、低揚(yáng)揚(yáng)塵、低能耗耗的整體效果果。13.5預(yù)防坍塌塌事故的技術(shù)術(shù)措施（1）模板作業(yè)前，按按設(shè)計(jì)單位要要求，根據(jù)施施工工藝、作作業(yè)條件及周周邊環(huán)境編制制施工方案，單單位負(fù)責(zé)人審審批簽字，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組織織有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收收合格簽字后后，方可作業(yè)業(yè)。（2）模板作業(yè)時(shí)，對(duì)對(duì)模板支撐宜宜采用鋼支撐撐材料作支撐撐立柱，不得得使用嚴(yán)重銹銹蝕、變形、斷斷裂、脫焊、螺螺栓松動(dòng)的鋼鋼支撐材料和和竹材作立柱柱。支撐立柱柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固固，并加設(shè)滿滿足支撐承載載力要求的墊墊板后，方可可用以支撐立立柱。斜支撐撐和立柱應(yīng)牢牢固拉接，形形成整體。（3）模板作業(yè)時(shí)，指指定專人指揮揮、監(jiān)護(hù)，出出現(xiàn)位移時(shí)，必必須立即停止止施工，將作作業(yè)人員撤離離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待待險(xiǎn)情排除后后，方可作業(yè)業(yè)。（4）樓面、屋面堆放放模板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制數(shù)量量、重量，防防止超載。堆堆放數(shù)量較多多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行荷載計(jì)算，并并對(duì)樓面、屋屋面進(jìn)行加固固。（5）裝釘樓面模板，在在下班時(shí)對(duì)已已鋪好而來不不及釘牢的定定型模板或散散板等要拿起起穩(wěn)妥堆放，以以防坍塌事故故發(fā)生。（6）安裝外圍柱模板板、梁、板模模板，應(yīng)先搭搭設(shè)腳手架，并并掛好安全網(wǎng)網(wǎng)，腳手架搭搭設(shè)高度要高高施工作業(yè)面面至少1.22m。（7）拆模間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)的的模板、拉桿桿、支撐等固固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落、倒塌傷人人。13.6預(yù)防防雷雷、觸電事故故的技術(shù)措施施所有用電必須嚴(yán)格格按三級(jí)配電電二級(jí)保護(hù)來來配電，并定定期檢查空氣氣開關(guān)、漏電電斷路器完好好及靈敏度，及及時(shí)更換不符符合規(guī)范要求求的元器件，同同時(shí)定期檢查查保護(hù)接電可可靠性，確保保漏電保護(hù)系系統(tǒng)正常工作作。根據(jù)水電班組設(shè)置置的防雷接地地設(shè)施，利用用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或或剪力墻內(nèi)主主鋼筋作為引引下線，采用用直徑大于116毫米的導(dǎo)導(dǎo)線，與主鋼鋼筋可靠連接接。（1)主要的施工方方法①將建筑外大角在在鋁模板安裝裝施工編號(hào)圖圖上標(biāo)識(shí)，在在鋁模板鉆孔孔用螺釘緊固固導(dǎo)電墊片，并并根據(jù)水電班班組設(shè)置的防防雷接地設(shè)施施位置，采用用直徑大于116毫米的銅銅導(dǎo)線將導(dǎo)電電墊片與建筑筑外角處主筋筋連接。②配電箱、鋁焊機(jī)、切切割機(jī)等用電電設(shè)備、插座座的接地孔，均均應(yīng)以專用接接地（PE線）支線線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。③當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為2.5mm2，無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。（2)接地電阻測(cè)試試接地電阻測(cè)試儀型型號(hào)采用ZCC29B-22，儀表必須須經(jīng)專業(yè)計(jì)量量。在測(cè)試前前，先將檢流流計(jì)的指針調(diào)調(diào)零，再將倍倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置置于最大倍數(shù)數(shù)，慢搖，同同時(shí)調(diào)整測(cè)量量標(biāo)度盤，使使檢流計(jì)為零零。加速搖到到120r//min左右右，再調(diào)到平平衡后，讀標(biāo)標(biāo)度盤的刻度度，乘倍率就就得所測(cè)的電電阻值。注意意電流探針的的接線長(zhǎng)度為為40m，電位位探測(cè)的接線線長(zhǎng)度為200m。（3)質(zhì)量保證措施施施工時(shí)派專人進(jìn)行行避雷搭接工工作，施工前前對(duì)操作人員員進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)、安全全交底。施工工時(shí)質(zhì)檢員跟跟蹤檢查，以以保證施工進(jìn)進(jìn)度要求。十四、模板支撐體體系坍塌安全全事故應(yīng)急救救援預(yù)案為認(rèn)真貫徹《中華華人民共和國(guó)國(guó)安全生產(chǎn)法法》、《建設(shè)設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理?xiàng)l例例》，結(jié)合本工程程實(shí)際，保護(hù)護(hù)從業(yè)人員在在生產(chǎn)活動(dòng)中中的身體健康康和生命安全全，及時(shí)采取取有效措施，迅迅速、有序地地組織開展事事故搶險(xiǎn)救災(zāi)災(zāi)工作，從而而最大限度地地降低安全事事故所造成的的損失，結(jié)合合本項(xiàng)目實(shí)際際情況，安全全事故應(yīng)急救救援預(yù)案。14.1適用范圍圍和啟動(dòng)條件件（1）適用范圍：模板支撐體系坍塌塌（2）啟動(dòng)條件：1）局部模板支撐體體系坍塌或整整體模板支撐撐體系坍塌的的；2）局部模板支撐體體系坍塌有可可能繼續(xù)擴(kuò)大大的；3）雖未發(fā)生模板支支撐體系坍塌塌，但在施工工過程中，情情況發(fā)生突然然變化，有可可能造成嚴(yán)重重后果；符合上述條件之一一的，均由指指揮發(fā)布啟動(dòng)動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案的命令。14.2安全事故故應(yīng)急救援指指揮組織機(jī)構(gòu)構(gòu)（1）本項(xiàng)目成立施工工現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)應(yīng)急救援小組組，指揮：江阿阿斌副指揮：羅軍軍本工程安全事故應(yīng)應(yīng)急救援工作作在施工單位位項(xiàng)目部統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)下，各各相關(guān)部門分分工合作密切切協(xié)作，迅速速、高效、有有序的開展。（2）項(xiàng)目成立四個(gè)應(yīng)應(yīng)急隊(duì)：1）技術(shù)隊(duì)：為提高高搶險(xiǎn)救災(zāi)及及調(diào)查工作時(shí)時(shí)的科學(xué)性，保保證決策的正正確性，從公公司抽調(diào)有相相應(yīng)特長(zhǎng)的人人員組成，為為決策提供依依據(jù)。2）現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)：指指揮根據(jù)事故故特點(diǎn)按照就就近調(diào)配的原原則成立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)救援組。3）設(shè)備物資保障隊(duì)隊(duì)：根據(jù)建筑筑工程事故特特點(diǎn)設(shè)置設(shè)備備、物資保障障。（3)其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)設(shè)施配備應(yīng)急照明，如如可充電工作作燈、電筒、油油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)情情況，在應(yīng)急急處理時(shí)就需需有用于危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域隔離的的警戒帶、各各類安全禁止止、警告、指指令、提示標(biāo)標(biāo)志牌。為了安全逃生、救救生需要，還還必須配置安安全帶、安全全繩、擔(dān)架等等專用應(yīng)急設(shè)設(shè)備和設(shè)施工工具。(4)后勤保障隊(duì)：為指指揮部和前述述各應(yīng)急組提提供后勤保障障。隊(duì)長(zhǎng)：王王飛聯(lián)系電話話：1857778843110應(yīng)急措施：立即組織加固事故故現(xiàn)場(chǎng)附近模模板及支撐架架，防止事故故進(jìn)一步擴(kuò)大大。用切割機(jī)等工具搶搶救被腳手架架壓住的人員員，并轉(zhuǎn)移到到安全地方立即組織挖掘被掩掩埋人員，并并轉(zhuǎn)移到安全全地方。保持傷員呼吸道暢暢通，清除傷傷員口、鼻、咽咽、喉部的異異物、血塊、嘔嘔吐物等。若傷員出現(xiàn)呼吸、心心跳驟停，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行心心肺復(fù)蘇術(shù)。對(duì)傷員進(jìn)行簡(jiǎn)易包包扎止血等救救護(hù)，預(yù)防感感染。立即撥打120與與急救中心取取得聯(lián)系，或或撥打1100、119，請(qǐng)求求幫助，上報(bào)報(bào)時(shí)講明事故故地點(diǎn)、嚴(yán)重重程度及本部部門的電話號(hào)號(hào)碼，并派人人到路口接應(yīng)應(yīng)。14.3質(zhì)量安全全事故應(yīng)急救救援指揮系統(tǒng)統(tǒng)工作職責(zé)（1）指揮部職責(zé)：1）發(fā)布啟動(dòng)模板坍坍塌安全事故故應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案的命令；；2）組織有關(guān)部門按按照應(yīng)急救援援預(yù)案，迅速速開展救援工工作，防止事事故的進(jìn)一步步擴(kuò)大，采取取有效措施把把事故損失降降低到最低限限度；3）組織指揮部人員員和相關(guān)專家家制定應(yīng)急救救援方案、計(jì)計(jì)劃、措施，并并組織相關(guān)部部門人員實(shí)施施；4)隨時(shí)掌握《預(yù)案》實(shí)實(shí)施情況，并并對(duì)《預(yù)案》實(shí)實(shí)施過程中的的問題采取應(yīng)應(yīng)急處理措施施；5)根據(jù)模板坍塌事故故發(fā)展趨勢(shì)，確確定救援人員員、物資、設(shè)設(shè)備及警戒保保衛(wèi)人員來源源、數(shù)量和占占用場(chǎng)地并緊緊急調(diào)用，事事故后負(fù)責(zé)歸歸還并給予適適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償；；6)當(dāng)事故出現(xiàn)危及周周邊單位和人人員的險(xiǎn)情時(shí)時(shí)，組織、配配合有關(guān)單位位組織人員撤撤離和物資疏疏散工作；7)組織或協(xié)助上級(jí)部部門進(jìn)行事故故調(diào)查救援工工作；8)做好穩(wěn)定社會(huì)秩序序和傷亡人員員的善后及安安撫工作；9)及時(shí)上報(bào)有關(guān)應(yīng)急急救援的進(jìn)展展等情況；10)定期組織演演練，確保在在最短時(shí)間內(nèi)內(nèi)開展應(yīng)急救救援工作；11）及時(shí)將事故的原原因、責(zé)任及及處理意見向向上級(jí)部門匯匯報(bào)；12）組織對(duì)《預(yù)案》的的演練，對(duì)演演練中暴露的的問題及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修訂、補(bǔ)補(bǔ)充和完善。（2）技術(shù)隊(duì)職責(zé)：1）確定技術(shù)隊(duì)成員員并通知及時(shí)時(shí)到位；2）配合指揮部對(duì)模模板坍塌事故故現(xiàn)場(chǎng)制定救救援方案、計(jì)計(jì)劃、措施；；3）事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取取證；4)出具事故技術(shù)分析析報(bào)告；5)負(fù)責(zé)辦理指揮部交交辦的其他工工作。（3）設(shè)備物資保障隊(duì)隊(duì)職責(zé)：1）負(fù)責(zé)模板坍塌事事故現(xiàn)場(chǎng)所需需的救援人員員、設(shè)備、物物資調(diào)度；2）對(duì)急需調(diào)用的各各類物資、設(shè)設(shè)備、人員和和占用場(chǎng)地事事后負(fù)責(zé)歸還還；3）負(fù)責(zé)指揮部交辦辦的其他工作作。（4）現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)職責(zé)責(zé)：1）按照指揮部制定定的應(yīng)急救援援方案組織實(shí)實(shí)施；2）負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)急救援人員員、設(shè)備、物物資的調(diào)配；；3）負(fù)責(zé)實(shí)施事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員和財(cái)財(cái)產(chǎn)的搶救；；4)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)險(xiǎn)工作的安全全事項(xiàng)；5)協(xié)助事故調(diào)查組的的工作；6)負(fù)責(zé)辦理指揮部交交辦的其他工工作。（5）后勤保障隊(duì)職責(zé)責(zé)：1）做好受災(zāi)人員的的情緒穩(wěn)定工工作，維持正正常秩序；2）落實(shí)事故傷亡人人員的善后工工作；3）現(xiàn)場(chǎng)工作人員的的生活后勤保保障；4)負(fù)責(zé)辦理指揮部交交辦的其他工工作。14.4安全事故故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)保護(hù)（1）模板坍塌事故報(bào)報(bào)告有模模板坍塌安全全事故發(fā)生后后，辦公室必必須立即將相相關(guān)情況以最最快捷的方式式上報(bào)總包項(xiàng)項(xiàng)目部，并由由項(xiàng)目部根據(jù)據(jù)規(guī)定逐級(jí)上上報(bào)，并在224小時(shí)內(nèi)寫寫出書面事故故報(bào)告，上報(bào)報(bào)上述部門。事事故報(bào)告包括括以下內(nèi)容：：1）發(fā)生事故的單位位及事故發(fā)生生的時(shí)間、地地點(diǎn)和聯(lián)系電電話、報(bào)告人人；2）事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過過、傷亡人數(shù)數(shù)、財(cái)產(chǎn)損失失的初步估計(jì)計(jì)；3）事故原因、性