玻璃切割市場分析

玻璃市場開拓分析經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下玻璃行業(yè)市場分析需求：對玻璃業(yè)需求量大的主要有建筑業(yè)、汽車業(yè)、家用電子產(chǎn)品等1、建筑需求。我國作為人口大國，住房需求也是一個龐大的數(shù)據(jù)，人口龐大伴隨著吃喝住行，這對玻璃業(yè)從側(cè)面也是一種機遇。根據(jù)中科院建筑材料咨詢報告顯示，2010年中國住宅面積達(dá)到400億平方米，而這一數(shù)據(jù)也在不斷創(chuàng)新高。我國城鎮(zhèn)面積平均每年新增11.25億平方米。而舊房的拆遷與翻新和新房的建設(shè)對玻璃的需求也必不可少，特別是城市建筑更是以玻璃建筑為主以博得人們的喜愛。如果以每平方米建筑需要0.4平方米的玻璃計算。僅一年對玻璃的需求就有4.5億平方米(約9，000萬重量箱)。二線、三線城市的崛起更加大了對玻璃的需求。根據(jù)國家人口普查數(shù)據(jù)顯示，以人口有6，000萬左右的省級單位來看，每年新增城鎮(zhèn)面積3，542萬平方米。2011年，我國很多省會城市、發(fā)達(dá)城市已經(jīng)開始逐步使用節(jié)能環(huán)保的中空玻璃。在玻璃的種類中也逐漸產(chǎn)生了更多的要求。2、汽車行業(yè)需求。從中國汽車工業(yè)來看，中國汽車業(yè)的迅速崛起給玻璃業(yè)也帶來了福音，比亞迪、奇瑞、長城、江淮等中國汽車工業(yè)起步較晚，但產(chǎn)能較大。2013年產(chǎn)量已突破2，000萬輛。隨著汽車性能提升，玻璃在汽車中的比重也大幅度提高，1990年每輛轎車玻璃需求量為每輛3.5平方米左右;2000年每輛轎車玻璃需求量為3.85平方米左右;當(dāng)前，每輛轎車至少4平方米的玻璃用量。玻璃能讓車輛看上去更加美觀，減小行駛中的阻力，大大降低油耗。汽車上各位置玻璃的性能作用也大大不同，對玻璃的材質(zhì)技術(shù)要求更是不同。根據(jù)用處不同可分為：安全玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、區(qū)域鋼化玻璃。對于單單玻璃的采取、加工也需要較大的成本。在汽車部件玻璃用量中，一方面玻璃循環(huán)使用;另一方面中國玻璃市場并不是完全適應(yīng)供求平衡。這對玻璃業(yè)來說是一個刺激。3、電子產(chǎn)品需求。日常生活中的電子產(chǎn)品，如手機、電腦、電視等高度信息化的高科技產(chǎn)品更加依賴于超薄敏感玻璃。它們對玻璃的要求極其苛刻，無雜質(zhì)、耐磨、抗曬、不裂痕，等等。僅2000年以前，我國為了大力發(fā)展電子產(chǎn)品引進(jìn)超薄玻璃就有1，000萬平方米。而后對于家用電子產(chǎn)品玻璃需求更是逐年增加。2015年對超薄玻璃的需求就有2，000萬平方米。如果把我們生活中涉及的玻璃需求加起來，這個數(shù)字將更加龐大。一、玻璃的定義玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的（主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英）。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。二、玻璃的分類（按生產(chǎn)方式）玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃（分有槽/無槽兩種）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動生產(chǎn)率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。2.1普通平板玻璃1、3--4厘玻璃，mm在日常中也稱為厘或者個。我們所說的3厘（個）玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。這種規(guī)格的玻璃主要用于畫框表面。2、5--6厘玻璃，主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型等等。3、7--9厘玻璃，主要用于室內(nèi)屏風(fēng)等較大面積但又有框架保護(hù)的造型之中。4、9--10厘玻璃，可用于室內(nèi)大面積隔斷、欄桿等裝修項目。5、11--12厘玻璃，可用于地彈簧玻璃門和一些活動人流較大的隔斷。6、15厘以上玻璃，一般市面上銷售較少，往往需要訂貨，主要用于較大面積的地彈簧玻璃門和外墻整塊玻璃墻面。2.2深加工玻璃為達(dá)到生產(chǎn)生活中的各種需求，人們對普通平板玻璃進(jìn)行深加工處理，主要分類：1、鋼化玻璃。它是普通平板玻璃經(jīng)過再加工處理而成一種預(yù)應(yīng)力玻璃。鋼化玻璃相對于普通平板玻璃來說，具有兩大特征：（1）前者強度是后者的數(shù)倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊是后者5倍以上。（2）鋼化玻璃不容易破碎，即使破碎也會以無銳角的顆粒形式碎裂，對人體傷害大大降低。2、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度居多。3、噴砂玻璃。性能上基本上與磨砂玻璃相似，不同的改磨砂為噴砂。由于兩者視覺上類同，很多業(yè)主，甚至裝修專業(yè)人員都把它們混為一談。4、

壓花玻璃。是采用壓延方法制造的一種平板玻璃。其最大的特點是透光不透明，多使用于洗手間等裝修區(qū)域。5、

夾絲玻璃。是采用壓延方法，將金屬絲或金屬網(wǎng)嵌于玻璃板內(nèi)制成的一種具有抗沖擊平板玻璃，受撞擊時只會形成輻射狀裂紋而不至于墮下傷人。故多采用于高層樓宇和震蕩性強的廠房。6、

中空玻璃。多采用膠接法將兩塊玻璃保持一定間隔，間隔中是干燥的空氣，周邊再用密封材料密封而成，主要用于有隔音隔熱要求的裝修工程之中。7、

夾層玻璃。夾層玻璃一般由兩片普通平板玻璃（也可以是鋼化玻璃或其他特殊玻璃）和玻璃之間的有機膠合層構(gòu)成。當(dāng)受到破壞時，碎片仍粘附在膠層上，避免了碎片飛濺對人體的傷害。多用于有安全要求的裝修項目。8、防彈玻璃。實際上就是夾層玻璃的一種，只是構(gòu)成的玻璃多采用強度較高的鋼化玻璃，而且夾層的數(shù)量也相對較多。多采用于銀行或者豪宅等對安全要求非常高的裝修工程之中。9、熱彎玻璃。由優(yōu)質(zhì)平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。樣式美觀，線條流暢，在一些高級裝修中出現(xiàn)的頻率越來越高。10、玻璃磚。玻璃磚的制作工藝基本和平板玻璃一樣，不同的是成型方法。其中間為干燥的空氣。多用于裝飾性項目或者有保溫要求的透光造型之中。11、玻璃紙。也稱玻璃膜，具有多種顏色和花色。根據(jù)紙膜的性能不同，具有不同的性能。絕大部分起隔熱、防紅外線、防紫外線、防爆等作用。12、LED光電玻璃。光電玻璃是一種新型環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，是LED和玻璃的結(jié)合體，既有玻璃的通透性，又有LED的亮度，主要用于室內(nèi)外裝飾和廣告。13、調(diào)光玻璃：通電呈現(xiàn)玻璃本質(zhì)透明狀，斷電時呈現(xiàn)白色磨砂狀不透明，不透明狀態(tài)下，可以做為背投幕。14、節(jié)能玻璃：中空玻璃、真空玻璃、低輻射玻璃、Coatinglow-e玻璃，納米涂膜玻璃，隔熱玻璃等。三、生產(chǎn)工藝玻璃生產(chǎn)工藝：1、原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。2、配合料制備。根據(jù)產(chǎn)品的不同，配合料的組成略有區(qū)別。3、熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550-1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡并符合成型要求的液態(tài)玻璃。4、成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板玻璃、各種器皿等。5、熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。浮法玻璃生產(chǎn)線流程圖四、玻璃廠現(xiàn)行的幾種切割方式4.1、機械切割玻璃:機械切割玻璃是利用玻璃的抗張應(yīng)力低的力學(xué)性能，一般采用金剛石或金剛砂在表面施以傷痕，受力部位由于受到張應(yīng)力而切斷的方法。(1)玻璃刀切割不太厚的玻璃時，使用在黃銅端部鑲有金剛石的金剛石玻璃刀，切割普通平板玻璃，往往使用超硬刀輪。另外，切割時加入煤油等液體，對切口、工具壽命都有較好的保護(hù)作用。此外，對鉛質(zhì)軟玻璃細(xì)管，也有用銼刀來切斷的。(2)金剛石鋸切割金剛石鋸，不限于玻璃，還廣泛應(yīng)用于鍺、硅、陶瓷、水晶等的切割。同加散砂或普通砂輪鋸相比，金剛石鋸切割效率高。切割時，一般都使用研磨液。金剛石鋸的粘接材料有金屬、熱固性樹脂、陶瓷等，但一般切割用黃銅之類的金屬鋸，鋸片厚度約為0．2～7ram。切割方法根據(jù)用途分為外圓切割、內(nèi)圓切割、帶鋸切割。a．外圓切割玻璃外圓切割是最廣泛使用的高效率切割方法。圓周速度以1500～2500r／rain為適宜，鋸片厚度標(biāo)準(zhǔn)為直徑的1／150，如太薄則剛性不足，切割精度降低。分類有：應(yīng)用范圍最廣泛的、用于精度比較高的、具有連續(xù)刃的均勻圓柱型；適宜于切割比較大的制品，因為有切溝，研磨液能夠很好地侵入，有助于切屑的排除，經(jīng)得起粗猛切割的鑲嵌型；適用于大制品切割，切割精度、鋒利度都低的鋸片型。b．內(nèi)圓切割刀刃厚度為外徑的1／150，再薄則困難，可是內(nèi)圓切割的刀刃，由于受到外圓的張力，因而能抑制刃的變形，刃的厚度可以非常薄。內(nèi)圓切割優(yōu)于切硅、鍺的切片，用于切割玻璃棒，很少發(fā)生歪斜，切割面的平行度、平整度很高，因此，內(nèi)圓切割可切割很薄的切片。c．帶鋸式金剛石鋸圓形鋸不能切割大型制品，而帶鋸可以切割。帶鋸有循環(huán)式和往復(fù)式兩種，本來是用于大理石切割的。(3)用磨料切割玻璃a．加散砂的原板鋸直徑95300～400mm，厚度1～2ram的黃銅、鐵板等作成的圓板，使之旋轉(zhuǎn)，邊注入磨料(碳化硅、剛玉、金剛砂等)與水混合的研磨漿，邊將玻璃用一定的力推向圓鋸而切斷。b．用普通砂輪切割普通砂輪與金剛石砂輪相比，難以切出極薄的制品來，切割損耗大，砂輪磨損嚴(yán)重，但砂輪廉價，特別在用干法切割時，就顯得普通砂輪切割的優(yōu)點來。c．用鐵絲多重切割用無接頭的鋼絲(鎢絲或鋼琴絲≠o．05～0．2mm)，可同時切下100個左右的薄片。用漿狀磨料邊向加工物加一定的壓力，邊進(jìn)行研磨切割。因是磨面切割，余量非常少，可以得到高精度切割。d．研磨噴射加工法原理與噴砂形式相同，但使用微粉磨料(平均顆粒直徑27肚m)，用微小的噴嘴噴射(噴射氣體為二氧化碳、氮氣及壓縮空氣)，邊打出細(xì)孔，邊切斷玻璃板。磨料的沖擊力很小，因而不會使玻璃破損。這種方法可以加工很薄的玻璃板。4.2、火焰切割玻璃火焰切割的方法，有以下幾種。(1)熔斷熔斷切割是利用煤氣或其他熱源，將玻璃上確定的部位，邊進(jìn)行局部熔融邊切斷的方法。此法已廣泛應(yīng)用于酒杯的制造工藝及安瓿瓶加工等方面熔斷切割。要求火焰通過增氧成為鋒利的火焰，為了使玻璃更好地熔融，必須用高發(fā)熱量的火焰。(2)急冷切割急冷切割是將圓筒狀的玻璃一邊旋轉(zhuǎn)一邊在沿圓周的狹小范圍內(nèi)急速加熱，用經(jīng)冷卻過的液體接觸加熱部位，借助熱應(yīng)力將玻璃切斷。急冷切割用的火焰是氫氣或城市煤氣加氧氣的狹縫噴燈，冷卻體用容易引起裂紋起點的物體，如磨石、金屬圓板等。如果確保必須的加熱時間，就能高速切割。(3)爆口爆口是人們很熟悉的一種玻璃加工方法。用金剛石或超硬合金在玻璃上造成傷痕，再向受傷部位加熱，則裂紋擴(kuò)展而使之切斷。也有在加熱時加上傷痕，隨玻璃冷卻，熱應(yīng)力使裂紋擴(kuò)展而切斷的。爆口能得到與熔斷法一樣的鏡面狀割斷面。4.3、水刀切割水刀切割運用流體力學(xué)的原理，以高壓的方式對普通水增壓，讓水從一個小噴頭噴出來形成高速射流，利用這種高速射流的力量來切割物體，這種高速射流就被稱為水刀。超高壓數(shù)控萬能水切割機由超高壓系統(tǒng)、CNC三維數(shù)控機床、磨料自動傳輸系統(tǒng)、水射流切割系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計／制造系統(tǒng)等幾部分組成。水刀的切割能力是和它的壓力以及出水流量成正比的，而高壓增壓器就是水刀的心臟，它把水壓增壓到400MPa，通過最小直徑0．075mm的噴嘴，就可以產(chǎn)生大約3倍音速的高速射流。由純水產(chǎn)生的水刀能切割各種軟基性非金屬材料。由于射流的速度極高的緣故，在用水刀切割紙時并不會弄濕紙。以純水制成的水刀還可以增加它的銳利度，比如在水刀中加入了細(xì)砂，成為加砂水刀，銳利度大力增加，在切割功能上可以達(dá)到無所不能的地步，可以切割任何硬基性物質(zhì)，切鋼板達(dá)40mm厚，切花崗巖達(dá)50mm厚。配合CAD／CAM系統(tǒng)和數(shù)控機床等執(zhí)行機構(gòu)，則可以在任何物質(zhì)上切割任意的平面圖形和文字。不銹鋼、鋁、銅、鋼、鐵、大理石、合金金屬、玻璃、陶瓷、塑膠制品等等都能用這種水刀。當(dāng)然，能夠切割金屬、陶瓷、玻璃并不是只有水刀可以做到，但是水刀這種高科技產(chǎn)品的高明之處是其他切割技術(shù)所無法比擬的，水刀的最大優(yōu)點就在于它能做全方位切割，沒有塵埃，沒有切點，不會影響材料的品質(zhì)，加砂切割能切斷所有高強度材料，切割的邊緣品質(zhì)優(yōu)良，切割時產(chǎn)生的熱量很低，所以它是敏感物質(zhì)的最佳切割工具。特別是水刀可以很輕易地跟不同種類的電腦控制運轉(zhuǎn)系統(tǒng)相結(jié)合，甚至配合機器人的使用達(dá)到自動化效果，不但讓職業(yè)傷害減少到最低程度，還能克服切割復(fù)雜形狀而出現(xiàn)的問題。由于水刀和被切割物體之間沒有接點，因此避免了傳統(tǒng)切割作業(yè)當(dāng)中需要清洗或者研磨刀具的時間，也簡化了材料裝置的問題。同時水刀切割的縫隙非常小，拿純水水刀來說，刀口只有0．01～0．10cm，加入細(xì)砂可以達(dá)到0．08～o．18cm，這么細(xì)小的缺口不會造成材料的損失，切割過后的邊緣也不必再一次加工，光滑到可以用手去觸摸，尤其是面對國際上十分重視環(huán)保的潮流，水刀切割過程當(dāng)中無塵埃的優(yōu)點更是開創(chuàng)了無污染的所謂綠色加工的新天地。目前，用水刀切割玻璃，尤其是厚玻璃的試驗正在進(jìn)行。4.4、激光切割玻璃:采用激光加工機，通過多軸運動來完成三維工件加工的概念，是20世紀(jì)70年代初提出并加以實踐的。但要完成非旋轉(zhuǎn)對稱的復(fù)雜自由曲面三維工件的加工，需要5個軸，即3個互相垂直的直線運動軸(z軸、Y軸、z軸)和兩個旋轉(zhuǎn)軸，以保證入射激光的光軸始終垂直于被加工表面。五、現(xiàn)有玻璃切割設(shè)備圖例安徽精菱玻璃機械有限公司（機械切割玻璃）1、

設(shè)備規(guī)格：

★設(shè)備外形尺寸：7150mm*4212mm

★可切割平板玻璃最大尺寸：6000mm*3300mm平板玻璃

★工作臺高度：900mm±50mm

★設(shè)備重量：3T

★切割厚度：3mm~19mm平板玻璃2、

切割參數(shù)：

★直線平行度：≤±0.20mm/m

★對角線精度：≤±0.25mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準(zhǔn)）江蘇旭升水射流科技有限（水刀切割）機床型號SQ2515/SQ3020/SQ4020/SQ6020驅(qū)動方式交流伺服加工范圍2.5X2.5/3X2

/4X2/6X2控制系統(tǒng)NCSTUDIO運行速度0—6000mm/min控制精度±0.02mm切割精度±0.1mm(500mm×500mm)電源380V/50HZ六、傳統(tǒng)切割方式與我司激光玻璃切割傳統(tǒng)機械式分割方法，這種分割方法具有如下問題：1、由于夾層玻璃由兩片及兩片以上的玻璃層及有機聚合物層組成，當(dāng)制備一片夾層玻璃時，傳統(tǒng)機械方法需要多次切割，分別切割夾層玻璃的每層玻璃和每層有機聚合物，生產(chǎn)效率極低，生產(chǎn)工藝繁瑣。2、夾層玻璃的每層材料切割完畢后，需將多層材料對準(zhǔn)后膠合，經(jīng)后續(xù)處理后形成完整的夾層玻璃。在此過程中容易產(chǎn)生尺寸誤差，降低了夾層玻璃尺寸精度，且此過程多為人手工完成，生產(chǎn)成本高，且生產(chǎn)速度較低。3、傳統(tǒng)機械方法切割，容易產(chǎn)生玻璃基板切割分離面的崩邊、微裂紋等切割缺陷，分離質(zhì)量較差，需要進(jìn)行二次打磨或拋光，增加了工藝流程和成本。4、在異形玻璃切割方面，特別是汽車用異形夾層玻璃，傳統(tǒng)機械切割方法極難實現(xiàn)自動切割，需要后續(xù)人工掰片，增加了工藝流程，降低了生產(chǎn)效率。激光切割設(shè)備具有以下優(yōu)點：1、無需對夾層玻璃的每層單獨切割分離所需尺寸，再膠合形成夾層玻璃；而只需將大尺寸夾層玻璃直接切割分離至所需尺寸，簡化了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，并利于實現(xiàn)機械化；2、實現(xiàn)了夾層玻璃的整體切割分離，避免了每層膠合時不能完全對齊帶來的尺寸誤差，提高了夾層玻璃的尺寸精度；3、避免了傳統(tǒng)機械切割分離方法帶來的分離面崩邊、微裂紋等缺陷切割缺陷，提高了夾層玻璃的切割分離質(zhì)量。對于加工質(zhì)量要求不高的夾層玻璃，如建筑門窗用玻璃等，此方法切割分離的夾層玻璃可直接使用，無需進(jìn)行二次打磨或拋光，降低成本，提高了生產(chǎn)效率。4、在異形夾層玻璃切割方面，如汽車車窗等異形夾層玻璃，此方法可實現(xiàn)夾層玻璃的一次性切割分離，無需人工掰片等后續(xù)處理，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。各種厚度均能實現(xiàn)切割加工。七、傳統(tǒng)刀頭切割與激光切割對比刀頭示意圖切割后形態(tài)切割后形態(tài)示意圖激光器切割后形態(tài)示意圖激光器八、玻璃行業(yè)市場分布目前國內(nèi)玻璃行業(yè)的龍頭企業(yè)主要有：華爾潤集團(tuán)、沙玻集團(tuán)、中國耀華玻璃集團(tuán)、上海耀華皮爾金頓玻璃股份有限公司、青島金晶股份有限公司、臺玻集團(tuán)、福耀玻璃股份有限公司、中國南玻集團(tuán)、中國洛陽浮法玻璃集團(tuán)、中航三鑫股份有限公司、中國玻纖股份有限公司、山東藥玻股份有限公司。其中華爾潤、沙玻、耀華、耀皮、金晶、臺玻、南玻、洛玻主要是生產(chǎn)浮法玻璃；金晶、臺玻、南玻涉及太陽能光伏電池；福耀主要涉及汽車玻璃；中航三鑫主要生產(chǎn)特種玻璃。排名前十的玻璃制造企業(yè)8.1華爾潤集團(tuán)江蘇華爾潤集團(tuán)是國內(nèi)大型浮法玻璃企業(yè)，是目前中國最大的民營玻璃企業(yè)，現(xiàn)有員工8000多人，總資產(chǎn)90多億元，擁有18條浮法生產(chǎn)線，7200萬重量箱/年的產(chǎn)能，主要分布在：江蘇張家港總部10條生產(chǎn)線、山東巨野4條生產(chǎn)線、廣東江門3條生產(chǎn)線、遼寧大連1條生產(chǎn)線。

集團(tuán)公司玻璃產(chǎn)銷總量連續(xù)11年列國內(nèi)同行業(yè)之首，產(chǎn)品品種以高級超白、高檔高透優(yōu)質(zhì)浮法玻璃為主，具備2mm-22mm浮法玻璃的生產(chǎn)能力，主業(yè)浮法玻璃先后榮獲“國家免檢產(chǎn)品”和“中國名牌產(chǎn)品”稱號，企業(yè)先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

多年來集團(tuán)公司堅持“一業(yè)為主、產(chǎn)業(yè)整合、相關(guān)經(jīng)營、介入多元、持續(xù)發(fā)展”的理念，在總部有玻璃深加工中心、社會化大物流公司和社會化經(jīng)營公司，在江蘇淮安有年產(chǎn)40萬噸聯(lián)堿法純堿生產(chǎn)廠和120萬噸延遲焦化廠，在鎮(zhèn)江有年產(chǎn)20萬噸焦油精煉廠，在浙江長興有年產(chǎn)100萬噸石英砂礦，已形成一個以玻璃為主業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈和相關(guān)產(chǎn)品配套的集團(tuán)型企業(yè)。8.2沙玻集團(tuán)由沙河市10大玻璃生產(chǎn)企業(yè)組建的大型玻璃集團(tuán)——沙玻集團(tuán)2010年10月23日成立。(沙玻集團(tuán)成員：河北迎新玻璃集團(tuán)、沙河市安全實業(yè)有限公司、河北大光明實業(yè)集團(tuán)、河北長城玻璃有限公司、河北正大玻璃有限公司、沙河市德金玻璃有限公司、河北吉恒源實業(yè)集團(tuán)、河北鑫利玻璃有限公司、河北海生實業(yè)集團(tuán)、河北元華浮法玻璃有限公司)

新成立的沙玻集團(tuán)由沙河市10家玻璃重點骨干企業(yè)組成，擁有25條浮法玻璃生產(chǎn)線、日熔化量達(dá)15000噸級，能生產(chǎn)1.0—19毫米不同品種、不同規(guī)格的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃，年可產(chǎn)平板玻璃8000萬重量箱，年銷售額超過80億元，生產(chǎn)規(guī)模居全國第一，采用了一系列節(jié)能減排技術(shù)，是國內(nèi)超大型玻璃企業(yè)集團(tuán)。8.3中國耀華玻璃集團(tuán)公司（前身是秦皇島耀華玻璃廠）創(chuàng)建于1922年，是中國乃至遠(yuǎn)東地區(qū)第一家采用機器連續(xù)制造玻璃的工廠，被譽為“中國玻璃工業(yè)的搖籃”。長期以來，耀華在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)裝備、產(chǎn)品質(zhì)量、出口創(chuàng)匯、企業(yè)管理等方面一直處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。中國耀華玻璃集團(tuán)公司是國家520戶重點企業(yè)之一，以中國耀華玻璃集團(tuán)公司為核心企業(yè)的中國耀華玻璃集團(tuán)是國家首批57家試點企業(yè)集團(tuán)之一，也是河北省大型支柱性企業(yè)集團(tuán)。目前，耀華已發(fā)展成為我國特大型綜合性玻璃生產(chǎn)企業(yè)，擁有北方玻璃集團(tuán)有限公司、秦皇島耀華玻璃股份有限公司、秦皇島耀華國投浮法玻璃有限公司、中國耀華香港有限公司、耀華集團(tuán)財務(wù)公司等30余家子公司，還擁有國家級“企業(yè)技術(shù)中心”、“企業(yè)博士后科研工作站”、耀華研究設(shè)計院、耀華工程公司。耀華產(chǎn)品目前包括建筑用玻璃、工業(yè)技術(shù)玻璃、其它玻璃制品、功能高分子制品、玻璃鋼制品、日用玻璃制品、其它紡織品等七大系列140個品種；平板玻璃年生產(chǎn)能力1500多萬重箱，總資產(chǎn)約36億元。分廠：浮法玻璃系統(tǒng)：

秦皇島耀華玻璃股份有限公司、秦皇島耀華國投浮法玻璃有限責(zé)任公司、秦皇島耀華玻璃工業(yè)園、

玻璃深加工系統(tǒng)：中國耀華玻璃集團(tuán)公司秦皇島耀華工業(yè)技術(shù)玻璃廠、武漢耀華皮爾金頓安全玻璃有限公司、秦皇島耀華興業(yè)鍍膜玻璃有限公司、秦皇島耀華優(yōu)能鏡業(yè)有限公司、秦皇島耀華鍍膜玻璃廠、秦皇島耀華特種玻璃股份有限公司、秦皇島利華玻璃加工有限公司、玻璃鋼系統(tǒng)：中國耀華玻璃集團(tuán)公司秦皇島耀華玻璃鋼廠、中國耀華玻璃集團(tuán)公司秦皇島玻璃鋼廠、秦皇島耀華三榮玻璃鋼有限公司、秦皇島耀華茵萊節(jié)能門窗有限公司8.4上海耀華皮爾金頓玻璃股份有限公司上海耀華皮爾金頓玻璃股份有限公司（中文簡稱“耀皮玻璃”，英文簡稱“SYP”）成立于1983年，是當(dāng)時國內(nèi)最大的中英合資企業(yè)，1993年改制上市。

公司擁有市級企業(yè)技術(shù)中心及國內(nèi)一流水平的檢測中心，主要業(yè)務(wù)覆蓋浮法玻璃、建筑加工玻璃和汽車玻璃三大領(lǐng)域。截至2008年底，公司總資產(chǎn)超過62億元，銷售收入突破25億元。

在浮法玻璃領(lǐng)域，公司不斷發(fā)展壯大。2000年和2003年，公司先后收購了廣東浮法玻璃有限公司（現(xiàn)更名為廣東耀皮玻璃有限公司）和天津日板浮法玻璃有限公司（現(xiàn)更名為天津耀皮玻璃有限公司）。2005年，公司與皮爾金頓合資成立江蘇皮爾金頓耀皮玻璃有限公司，與格拉斯林有限公司合資成立常熟耀皮特種玻璃有限公司。如今公司已擁有采用英國Pilkington技術(shù)、美國PPG技術(shù)和日本板硝子（NSG）技術(shù)的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線。浮法玻璃業(yè)務(wù)下屬天津耀皮玻璃有限公司、江蘇皮爾金頓玻璃有限公司和常熟耀皮特種玻璃有限公司共四條生產(chǎn)線。主要產(chǎn)品有：1.8mm-25mm優(yōu)質(zhì)透明浮法玻璃、2mm-12mm優(yōu)質(zhì)F綠、H綠、藍(lán)、灰、黑本體著色浮法玻璃，另有涉足太陽能電池領(lǐng)域的超白壓延玻璃，是公司在節(jié)能、環(huán)保領(lǐng)域的新突破。

公司是國內(nèi)商用建筑玻璃的優(yōu)秀供應(yīng)商。1995年，公司參股上海陽光鍍膜玻璃有限公司，并受托進(jìn)行管理。之后，公司先后斥資近7億元在上海康橋工業(yè)園區(qū)建成了綜合性建筑玻璃加工基地。2002年公司對上海陽光鍍膜玻璃有限公司全面控股。現(xiàn)在，公司在上海和京津粵四地?fù)碛形寮夜S，數(shù)十條玻璃深加工生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)加工玻璃行業(yè)規(guī)模最大、設(shè)備最先進(jìn)、綜合配套能力最強的玻璃深加工企業(yè)之一。主要產(chǎn)品有：鍍膜、中空、夾層、鋼化、彩釉、熱彎、家具等各種安全、環(huán)保、節(jié)能、裝飾系列加工玻璃。

2000年，公司收購了上海福華汽車玻璃有限公司（現(xiàn)更名為上海耀皮汽車玻璃有限公司），開始涉足汽車玻璃領(lǐng)域。2008年底，汽車玻璃產(chǎn)能擴(kuò)大至120萬套。公司引進(jìn)英國皮爾金頓汽車玻璃成套加工技術(shù)和設(shè)備，主營各類汽車用前擋印刷曲面夾層玻璃，汽車用單曲面鋼化玻璃，熱線印刷玻璃及各類汽車玻璃總成。產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和市場占有率均在同行中名列前茅。8.5金晶（集團(tuán)）金晶（集團(tuán)）有限公司坐落于中國玻璃工業(yè)的誕生地——山東博山，從1904年中國成立第一家玻璃公司至今，金晶承續(xù)了中國平板玻璃106年的歷史文明。目前，金晶（集團(tuán)）有限公司是以玻璃、純堿及其延伸產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、加工、經(jīng)營為主業(yè)，并逐步進(jìn)軍太陽能新材料、節(jié)能新材料領(lǐng)域的大型集團(tuán)公司，是國家高新技術(shù)企業(yè)，中國新材料基地骨干企業(yè)。1998年通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。2007年獲得ISO/14001環(huán)境體系認(rèn)證，以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化3A認(rèn)證。繼集團(tuán)“金晶”牌系列浮法產(chǎn)品獲“中國名牌”之后，金晶中空玻璃又獲“中國名牌”，金晶商標(biāo)獲中國“馳名商標(biāo)”榮譽稱號。

金晶集團(tuán)在產(chǎn)品品質(zhì)上，追求功能和美感的有機融合，環(huán)保和安全的自然銜接，性能和品貌的和諧統(tǒng)一，時尚和實用的完美結(jié)合。公司主要生產(chǎn)2—25mm超白玻璃、鍍膜玻璃、太陽能專用玻璃、電子玻璃、顏色玻璃，機車玻璃，低鹽重質(zhì)純堿、輕質(zhì)純堿等產(chǎn)品。

作為中國平板玻璃標(biāo)準(zhǔn)的制定者，中國超白玻璃產(chǎn)品的開拓者，金晶產(chǎn)品品質(zhì)與性能得到行業(yè)及社會的高度肯定。金晶超白玻璃被大批量引入2008年鳥巢、水立方等奧運場館，之后又被廣泛應(yīng)用于2010年世博會景觀——“陽光谷”及中國等多國的場館建設(shè)中，為中國新世紀(jì)兩大盛會錦上添花。

金晶曾經(jīng)創(chuàng)造了一系列第一或唯一：◆中國的第一片超白浮法玻璃；◆世界首創(chuàng)22MM、25MM超厚超白浮法玻璃；◆首創(chuàng)青藏高原列車特殊中空玻璃；◆中國玻璃首次進(jìn)入奧運會場館——鳥巢、水立方工程；◆世界第一高樓——阿聯(lián)酋的迪拜塔（哈利法塔）唯一選用了來自金晶的中國玻璃；◆金晶擁有亞洲最大的壓延玻璃基地；◆第一批獲得“中國名牌產(chǎn)品”和“中國馳名商標(biāo)”的浮法玻璃……8.6福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司福耀集團(tuán)是國內(nèi)最具規(guī)模、技術(shù)水平最高、出口量最大的汽車玻璃生產(chǎn)供應(yīng)商，產(chǎn)品“FY”商標(biāo)是中國汽車玻璃行業(yè)迄今為止唯一的“中國馳名商標(biāo)”，自2004年起連續(xù)兩屆被授予“中國名牌產(chǎn)品”稱號；福耀產(chǎn)品被中國質(zhì)量協(xié)會評選為“全國用戶滿意產(chǎn)品”，福耀集團(tuán)董事會是“十佳董事會”，福耀玻璃股票為上證50指數(shù)樣本股、《新財經(jīng)》“漂亮50”、“中證·亞商中國最具發(fā)展?jié)摿ι鲜泄?0強”，等等。福耀集團(tuán)多年來一直是最具成長性的50家藍(lán)籌A股上市公司，同時還是“中國最佳企業(yè)公民”、“2007CCTV年度最佳雇主”。福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司（含其前身），1987年在中國福州注冊成立，是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車安全玻璃和工業(yè)技術(shù)玻璃的中外合資企業(yè)。1993年，福耀集團(tuán)股票在上海證券交易所掛牌，成為中國同行業(yè)首家上市公司，股票簡稱：福耀玻璃，股票代碼：600660。福耀集團(tuán)現(xiàn)有員工一萬多人，目前已在福清、長春、上海、重慶、北京、廣州、湖北等地建立了汽車玻璃生產(chǎn)基地，還分別在福建福清、吉林雙遼、內(nèi)蒙通遼、海南海口等地建立了現(xiàn)代化的浮法玻璃生產(chǎn)基地，在國內(nèi)形成了一整套貫穿東南西北合縱聯(lián)橫的產(chǎn)銷網(wǎng)絡(luò)體系。福耀集團(tuán)總資產(chǎn)由1987年注冊時的627萬增長至目前的90多億元人民幣，還設(shè)立了中國香港、美國子公司，并在日本、韓國、澳大利亞、俄羅斯、德國及西歐、東歐等國家設(shè)立了商務(wù)機構(gòu)，成為名副其實的大型跨國工業(yè)集團(tuán)。企業(yè)愿景：為汽車工業(yè)制造一片高質(zhì)量的玻璃，當(dāng)好汽車工業(yè)的配角。8.7中國南玻集團(tuán)股份有限公司成立于一九八四年，為中外合資企業(yè)。一九九二年二月，公司A、B股同時在深交所上市，成為中國最早的上市公司之一。經(jīng)過二十余年的發(fā)展，集團(tuán)目前資產(chǎn)規(guī)模已超過100億元，員工近萬人，是中國玻璃行業(yè)和太陽能行業(yè)最具競爭力和影響力的大型企業(yè)集團(tuán)。

集團(tuán)主營業(yè)務(wù)為進(jìn)行平板玻璃、工程玻璃等節(jié)能建筑材料，硅材料、光伏組件等可再生能源產(chǎn)品及精細(xì)玻璃、結(jié)構(gòu)陶瓷等新型材料和高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造和銷售（涉及生產(chǎn)許可證、環(huán)保批文的項目由各子公司另行申報），為各子公司提供經(jīng)營決策、管理咨詢、市場信息、技術(shù)支持與崗位培訓(xùn)等方面的相關(guān)協(xié)調(diào)和服務(wù)。

集團(tuán)總部位于深圳蛇口，在澳洲、中東和香港設(shè)有子公司。集團(tuán)在深圳、東莞、廣州、成都、天津、廊坊、吳江、宜昌、海南文昌、四川江油、廣東河源等地建有大型生產(chǎn)和原料基地，形成了兩大完整產(chǎn)業(yè)鏈：

南玻集團(tuán)從一九九六年即開始了節(jié)能玻璃的研發(fā)和生產(chǎn)，成為最早的低輻射節(jié)能玻璃制造商，培育和引導(dǎo)了中國的節(jié)能玻璃市場，參與多項節(jié)能建筑、節(jié)能產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制定與修訂。隨著產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新和產(chǎn)能的擴(kuò)大，集團(tuán)一直是國內(nèi)最大的節(jié)能玻璃供應(yīng)商。

從二〇〇五年開始，集團(tuán)響應(yīng)國家節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的政策，投巨資全面進(jìn)入太陽能光伏產(chǎn)業(yè)，在可再生能源方面取得了重大進(jìn)展。隨著東莞麻涌綠色能源產(chǎn)業(yè)園的建成和宜昌硅材料生產(chǎn)基地的投產(chǎn)，集團(tuán)完成了由高純多晶硅材料到硅片、太陽能超白玻璃、太陽能電池片及組件等完整產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)。

8.8洛玻洛玻始建于1956年，經(jīng)過40多年的建設(shè)和發(fā)展，已成為集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、進(jìn)出口貿(mào)易、金融、證券于一體的大型企業(yè)集團(tuán)，擁有國家級技術(shù)中心和集團(tuán)財務(wù)公司，總資產(chǎn)41.6億元人民幣，是世界三大浮法玻璃工藝之一──"洛陽浮法"的誕生地，是目前國內(nèi)唯一一家同時具備0.55㎜～25㎜生產(chǎn)能力的大型玻璃制造企業(yè)，公司現(xiàn)擁有13條現(xiàn)代化的浮法玻璃生產(chǎn)線，年產(chǎn)多種色調(diào)、多種規(guī)格的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃2000多萬重量箱。經(jīng)過不斷的創(chuàng)新，洛玻在浮法玻璃和技術(shù)加工玻璃方面，取得了優(yōu)勢和經(jīng)驗。擁有前中國中西部生產(chǎn)能力最大的綜合性玻璃深加工基地，擁有先進(jìn)的高科技生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，產(chǎn)品包括車用安全玻璃、建筑安全玻璃、裝飾玻璃等系列，年綜合加工能力1000萬平方米。公司具有國家一級資質(zhì)幕墻施工資格，參與施工的工程先后獲得四項魯班獎。8.9中航三鑫股份有限公司中航三鑫股份有限公司，前身為“深圳市三鑫特種玻璃技術(shù)股份有限公司”，是中國航空工業(yè)集團(tuán)下屬中航通用飛機公司旗下企業(yè)。公司創(chuàng)辦于1995年6月，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，于2007年8月在深圳證交所A股上市，股票代碼：002163，股票簡稱：“中航三鑫”，是中國航空工業(yè)集團(tuán)公司旗下二十四家上市公司之一，是中航工業(yè)集團(tuán)新材料板塊的重點發(fā)展企業(yè)。中航三鑫的主業(yè)為：特玻材料、光伏幕墻和航空材料。特玻材料主要產(chǎn)品有：石英砂礦原料、LOW-E節(jié)能玻璃材料、超白太陽能TCO玻璃材料，電子玻璃基片材料、航空玻璃、高速列車玻璃和高強度耐高溫防火玻璃原片材料。特玻制品有：電子功能玻璃、太陽能玻璃、以及Low-E、鋼化、夾層、彩釉、中空、防彈、防火防爆等建筑工程安全節(jié)能玻璃。其中投資32億元的海南中航特玻4條生產(chǎn)線項目是中國最大的高端玻璃制造項目，開創(chuàng)了中國玻璃行業(yè)的五個第一（全氧燃燒工藝、在線TCO鍍膜工藝、TCO光伏玻璃產(chǎn)品、航空玻璃產(chǎn)品、四條線12兆瓦余熱發(fā)電）；填補了國內(nèi)五項空白（全氧燃燒工藝、在線TCO鍍膜工藝、光伏超白玻璃、高強度鋁硅、全氧燃燒余熱發(fā)電），結(jié)束了中國高端玻璃長期依賴進(jìn)口的局面，具有參與國際高端市場競爭的能力。高端幕墻工程從設(shè)計、生產(chǎn)、施工、維護(hù)服務(wù)等，具有上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套較強的實力。在國際行業(yè)，具有較大的影響力，是國內(nèi)幕墻行業(yè)的龍頭企業(yè)。深圳三鑫幕墻工程有限公司承建的中國四大空港幕墻工程：北京首都國際機場、上海浦東新機場、廣州新白云機場、昆明新機場和泰國新曼谷機場。這些代表性業(yè)績，充分體現(xiàn)了當(dāng)今中國幕墻工程企業(yè)的設(shè)計、施工管理綜合能力。積極參與國家發(fā)展新能源和節(jié)能減排戰(zhàn)略，以發(fā)展低碳節(jié)能技術(shù)為己任，致力于太陽能光伏建筑一體化研發(fā)應(yīng)用，培育三鑫光伏工程品牌，形成光伏建筑應(yīng)用系列產(chǎn)品，為客戶提供完整的解決方案和系統(tǒng)集成服務(wù)。打造業(yè)內(nèi)最具成長性的創(chuàng)新型企業(yè)為目標(biāo)，通過產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和資本化運作，努力發(fā)展成為中國光伏工程產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)之一。公司將按照中航工業(yè)集團(tuán)材料板塊的總體部署，通過資本運作加快融入中航工業(yè)航空材料制造配套供應(yīng)體系，堅持節(jié)能環(huán)保的理念，堅守誠信經(jīng)營的原則，通過資本化運作、加快產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，繼續(xù)調(diào)整公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品檔次，提高產(chǎn)品高附加值，提高創(chuàng)利能力回報投資者，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展，將公司發(fā)展成為全球特玻材料、航空材料以及光伏建筑節(jié)能高端幕墻領(lǐng)域的主要供應(yīng)商。公司目前旗下全資子公司、控股公司共有8家：深圳市三鑫幕墻工程有限公司（深圳分公司、北京分公司、上海分公司、海外工程分公司、太陽能工程分公司）、廣東中航特種玻璃技術(shù)有限公司、深圳市三鑫精美特玻璃有限公司，海南中航特玻材料有限公司、中航三鑫太陽能光電玻璃有限公司、三鑫（惠州）幕墻產(chǎn)品有限公司、三鑫（香港）有限公司、中航三鑫（文昌）礦業(yè)有限公司；生產(chǎn)基地和工廠有海南中航特玻材料生產(chǎn)基地、中航三鑫太陽能光電玻璃（蚌埠）生產(chǎn)基地、大亞灣特種玻璃與幕墻生產(chǎn)基地、深圳石巖生產(chǎn)中心、深圳坪山大工業(yè)區(qū)電子功能鍍膜廠、北京懷柔幕墻廠、上海奉賢幕墻廠、大亞灣玻璃幕墻門窗研發(fā)檢測中心。公司總部辦公設(shè)在深圳市南山區(qū)新保輝大廈十七層。中國玻纖股份有限公司公司是國內(nèi)最大的玻璃纖維及制品的制造商，公司玻纖業(yè)務(wù)主要通過子公司浙江巨石集團(tuán)有限公司進(jìn)行運作。07年8月公司欲定向增發(fā)募資35億全資控股巨石集團(tuán)。巨石集團(tuán)為國家大型一檔企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，是中國最大的玻纖生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能居亞洲第一。公司主要客戶分布在能源、交通、石油和電子電力等產(chǎn)業(yè)，50％以上的玻璃纖維及其制品出口美國、日本等地。公司還參與商業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)與經(jīng)營、住宅產(chǎn)品連鎖經(jīng)營與物流配送業(yè)務(wù)。公司在浙江桐鄉(xiāng)開工建設(shè)的年產(chǎn)12萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線項目已于07年6月8日順利投產(chǎn)，是當(dāng)前世界規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的玻纖池窯生產(chǎn)線。中國玻纖股份有限公司系1998年8月31日經(jīng)國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會國經(jīng)貿(mào)企改(1998)544號批復(fù)批準(zhǔn),由中國新型建筑材料(集團(tuán))公司、浙江桐鄉(xiāng)振石股份有限公司、江蘇永聯(lián)集團(tuán)公司和中國建筑材料及設(shè)備進(jìn)出口公司等四家公司共同發(fā)起,采用募集方式設(shè)立的股份有限公司,原名稱為中國化學(xué)建材股份有限公司。經(jīng)中國證券監(jiān)督管理委員會證監(jiān)發(fā)行字[1999]21號批復(fù)批準(zhǔn),本公司于1999年3月5日在上海證券交易所發(fā)行人民幣普通股7,000萬股。2004年12月6日,根據(jù)2004年第一次臨時股東大會審議通過,本公司更名為中國玻纖股份有限公司。概念內(nèi)容：(1)并購重組：2010年4月8日，公司擬向中國建材股份有限公司(為公司控股股東)、振石控股集團(tuán)有限公司(為公司第二大股東)、珍成國際有限公司、索瑞斯特財務(wù)有