承臺(tái)首件方案文字說(shuō)明

word文檔可自由復(fù)制編輯目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 3二、工程簡(jiǎn)介 31、工程概述 32、首件工程開工部位 4三、首件承臺(tái)施工方案編制的目的 4四、施工準(zhǔn)備情況 41、人員準(zhǔn)備 42、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備 43、材料準(zhǔn)備 54、實(shí)驗(yàn)室 55、施工便道、便橋 56、臨時(shí)用電 57、其它準(zhǔn)備 5五、施工工藝及施工方法 61、施工工藝 62、施工方法 6六、質(zhì)量保證體系及措施 131、質(zhì)量保證體系 132、質(zhì)量保證措施 13七、安全保證措施 141、安全保證體系 152、安全保證措施 15八、環(huán)保措施體系及措施 171、環(huán)保體系 172、環(huán)保措施 17九、附件 19承臺(tái)施工方案一、編制依據(jù)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》（JTG/TB02-01-2008）《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD62-2004）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD63-2007）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD81-2006）《公路工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50283-1999）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè)土建工程）》（JTGF80/1-2004）《公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制辦法》二、工程簡(jiǎn)介1、工程概述本合同段為XH-LQ8合同段，標(biāo)段起始里程為K37+800，位于衡水市深州市前磨頭鎮(zhèn)西石村東，終點(diǎn)里程為K39+460，位于閆斜村北。標(biāo)段路線全長(zhǎng)1.66Km，其中跨石德立交橋及3-16m通道和1-16m通道各一座，通道下部結(jié)構(gòu)均為樁基礎(chǔ)+柱式+蓋梁的形式，上跨石德鐵路立交橋下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為樁基礎(chǔ)+承臺(tái)+墩柱（或肋板）+蓋梁的形式。上跨石德鐵路立交橋設(shè)計(jì)共有65個(gè)承臺(tái)，設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)C30和C50，其中9號(hào)墩（轉(zhuǎn)體）承臺(tái)C50，其余承臺(tái)均為C30。2、首件工程開工部位根據(jù)本工程進(jìn)度安排及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我部擬將上跨石德鐵路立交橋32#墩左幅承臺(tái)作為首件開工作業(yè)。三、首件承臺(tái)施工方案編制的目的通過(guò)首件承臺(tái)基礎(chǔ)施工方案的選擇對(duì)后續(xù)承臺(tái)施工起到指導(dǎo)、優(yōu)化的作用。同時(shí)通過(guò)首件承臺(tái)基礎(chǔ)的施工還可以檢驗(yàn)承臺(tái)基坑坑壁支護(hù)、模板支固以及混凝土澆筑方式是否合理，以便在后續(xù)施工中加以改進(jìn)。首件承臺(tái)施工應(yīng)取得的控制指標(biāo)：1）地下水位高度及降水方式的選擇；2）基坑坑內(nèi)排水方法；3）基坑坑壁支護(hù)方案的合理性；4）模板連接及加固方式；5）混凝土澆筑方式。四、施工準(zhǔn)備情況1、人員準(zhǔn)備項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子成員及各部室人員均已到崗，滿足工程管理實(shí)際需要，所有人員持證上崗。橋梁南側(cè)下承臺(tái)由橋梁一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程目前階段性任務(wù)計(jì)劃需要，首個(gè)承臺(tái)施工所需的鋼筋工、模板工、雜工等人員已進(jìn)場(chǎng)。正式開工后根據(jù)施工實(shí)際情況及施工任務(wù)計(jì)劃及時(shí)增補(bǔ)人員及機(jī)械設(shè)備。（進(jìn)場(chǎng)人員報(bào)驗(yàn)單后附）機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備首件承臺(tái)施工所需的挖掘機(jī)、吊車、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等機(jī)械及設(shè)備均已進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試完畢，正式開工后根據(jù)施工進(jìn)度需要增加機(jī)械設(shè)備數(shù)量。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備詳見后附進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單及相關(guān)證件。3、材料準(zhǔn)備承臺(tái)施工模板采用鋼模板，模板已從公司其它項(xiàng)目調(diào)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并已對(duì)模板進(jìn)行了清理、打磨和涂脫模劑備用。施工所需鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑和粗、細(xì)骨料等原材料已進(jìn)場(chǎng)并由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員與試驗(yàn)監(jiān)理工程師共同完成了各種原材料的質(zhì)量檢測(cè)工作，詳見材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單及相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)資料；4、實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室已組建完成，所需的相關(guān)檢測(cè)儀器、設(shè)備已齊備，并按要求請(qǐng)第三方檢測(cè)單位進(jìn)行了檢測(cè)和標(biāo)定，具備試驗(yàn)檢測(cè)條件。我實(shí)驗(yàn)室已完成各種原材料的質(zhì)量檢測(cè)和C30配合比配合比的選定工作，C50配合比正在審批中；可以指導(dǎo)首件承臺(tái)混凝土施工。5、施工便道、便橋施工便道全部拉通，并于便道旁備了足量的建筑垃圾，方便雨季時(shí)對(duì)便道進(jìn)行維修，保證便道暢通。6、臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路和設(shè)施已按照被批復(fù)的臨時(shí)用電方案布設(shè)完成，滿足施工用電和生活用電需要；其它準(zhǔn)備開工前已經(jīng)對(duì)圖紙進(jìn)行了仔細(xì)審核，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)、尺寸和標(biāo)高無(wú)誤，施工中可按照?qǐng)D紙給定坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣。開工前已對(duì)項(xiàng)目部施工、技術(shù)、安全及特種作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底，能從施工技術(shù)，施工、安全角度保證施工正常進(jìn)行。施工工藝及施工方法施工工藝工藝流程圖見下圖一。2、施工方法1）測(cè)量放樣樁基施工完，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，由測(cè)量班嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的復(fù)測(cè)成果、加密方案、設(shè)計(jì)尺寸，計(jì)算承臺(tái)坐標(biāo)，實(shí)地測(cè)放承臺(tái)位置、標(biāo)高，測(cè)量過(guò)程實(shí)行雙檢雙核制度，并經(jīng)監(jiān)理見證簽認(rèn)后，進(jìn)行開挖施工。2）基坑開挖根據(jù)承臺(tái)基礎(chǔ)放樣，確定的平面尺寸及承臺(tái)底標(biāo)高，考慮便于支模，基坑底面尺寸比承臺(tái)設(shè)計(jì)平面尺寸每側(cè)加寬0.8m-1.5m。根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況確定開挖坡度和基坑支護(hù)方式，地下水較少，地質(zhì)較好時(shí)，基坑開挖直接放坡開挖；地下水較豐富，地質(zhì)較差地段，邊放坡開挖，邊支護(hù)的方式進(jìn)行開挖。本標(biāo)段承臺(tái)除9號(hào)墩轉(zhuǎn)體墩承臺(tái)設(shè)計(jì)為一圈共48根24m鉆孔樁進(jìn)行基坑防護(hù)，防護(hù)樁外側(cè)設(shè)計(jì)為ф40雙頭高壓旋噴樁作止水帷幕，其余方案審批方案審批承臺(tái)基坑開挖清理樁頭測(cè)量放線樁基無(wú)破損檢測(cè)墊層砼澆筑報(bào)測(cè)量監(jiān)理驗(yàn)收合格材料試驗(yàn)及鋼筋加工鋼筋安裝自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格模板制作自檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格模板安裝預(yù)埋鋼筋自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格混凝土澆筑混凝土試塊制作覆蓋養(yǎng)生試塊試壓模板拆除覆蓋養(yǎng)生及基坑回填圖一、承臺(tái)施工工藝流程圖承臺(tái)均直接放坡開挖。采用直接放坡開挖時(shí)，坑壁坡度選擇見下表一：表一基坑坑壁坡度坑壁土類別坑壁坡度坡頂無(wú)荷載坡頂有荷載坡頂有動(dòng)載砂類土1：11：1.251：1.5卵石、礫類土1：0.751：11：1.25粉質(zhì)土、黏質(zhì)土1：0.331：0.51：0.75極軟巖1：0.251：0.331：0.67軟質(zhì)巖1：01：0.11：0.25硬質(zhì)巖1：01：01：0基坑頂外緣設(shè)置擋水埂，防止地面積水流入坑內(nèi)。基底有積水時(shí)，還需于基底設(shè)置積水坑等排水設(shè)施。開挖前，對(duì)開挖區(qū)域內(nèi)地下管線及其他隱蔽物進(jìn)行檢查，確保不被破壞?；硬捎脵C(jī)械配合人工開挖，機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm左右，剩余部分人工清除到設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平基底。如有超挖后，不得用虛土回填基底，可采用回填礫石或白灰土并夯實(shí)整平。開挖過(guò)程測(cè)量人員隨時(shí)控制開挖深度及位置?；映尚秃螅瑘?bào)請(qǐng)監(jiān)理及有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序?；灼矫嫖恢煤透叱淘试S偏差見表二：表二基底平面位置及高程允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基底平面位置符合設(shè)計(jì)要求測(cè)量檢查2基底高程（土質(zhì)）±50測(cè)量檢查3基底高程（石質(zhì)）+50，-200測(cè)量檢查3）破除樁頭基坑形成后首先破鑿樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，露出潔凈、堅(jiān)實(shí)的砼面，清除干凈并對(duì)樁基檢測(cè)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行見證，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。破除樁頭方法：1)首先用水準(zhǔn)儀對(duì)樁頂設(shè)計(jì)頂面位置進(jìn)行測(cè)量和做好標(biāo)記；2)然后以無(wú)齒鋸對(duì)樁頭進(jìn)行環(huán)切；3)剝離切割線以上鋼筋外側(cè)的混凝土保護(hù)層，露出鋼筋；4)在切割線以上樁底人工用鋼釬打入15cm，使樁身沿切割線斷開。5)用吊車將將樁頭拔掉。6)人工對(duì)切割面處的凸凹不平的地方進(jìn)行修整。4）樁基檢測(cè)樁頭鑿除后對(duì)樁基進(jìn)行無(wú)破損超聲波檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師見證驗(yàn)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行承臺(tái)鋼筋安裝施工。5）混凝土墊層澆筑墊層混凝土前，測(cè)量承臺(tái)底面高程和切割線的相對(duì)位置關(guān)系，并在樁頂作好標(biāo)記。使用挖掘機(jī)澆筑墊層混凝土，墊層厚度不低于10cm，采用不低于C20混凝土施工。同時(shí)以表面振動(dòng)器振動(dòng)至混凝土表面無(wú)明顯氣泡為止?；炷翝仓瓿杉皶r(shí)養(yǎng)生。墊層施工完成后，測(cè)量人員及時(shí)放樣承臺(tái)連線及中心點(diǎn)。施工人員及時(shí)做好記號(hào)和彈出承臺(tái)連線，準(zhǔn)備承臺(tái)鋼筋安裝。6）鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)后須自檢合格并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋的直徑、數(shù)量、安裝位置及間距等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)。要求鋼筋焊接接頭的長(zhǎng)度雙面焊不小于5d+2cm、單面焊不小于10d+2cm(2cm為起、落弧總長(zhǎng)度)，受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。在接頭區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，其接頭截面面積占總截面面積的百分率見表三:表三接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋焊接接頭50不限制主鋼筋綁扎接頭2550加工成型半成品鋼筋在未使用前分類、標(biāo)牌、墊高50cm碼放并覆蓋保存，防止暴露于大氣銹蝕。鋼筋安裝時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)用鐵線綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)點(diǎn)焊焊牢。在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，按梅花形均勻布置，底部墊塊6個(gè)/m2，側(cè)面墊塊4個(gè)/m2。樁基錨固鋼筋與承臺(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求連接牢固，形成一體。承臺(tái)鋼筋安裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求間距設(shè)立架立鋼筋支撐在上下鋼筋網(wǎng)，保證承臺(tái)鋼筋的整體性，不受外力影響變形。承臺(tái)鋼筋安裝還需注意相關(guān)預(yù)埋件的預(yù)埋。鋼筋安裝要求見表四：表四鋼筋安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差（mm）受力筋間距±20橫向水平筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高±5保護(hù)層厚度 ±107）模板支立承臺(tái)模板采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過(guò)型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。模板安裝質(zhì)量要求見表五：表五模板安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差（mm）相鄰兩板高差2表面平整度5模板標(biāo)高±15結(jié)構(gòu)尺寸±30軸線偏位15預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置108）混凝土澆筑 混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸?；炷翝仓捎帽密嚤盟突炷潦┕げ坏檬褂昧锊蹪仓炷?。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗。混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于5℃或最低溫度不低于-3℃，局部溫度也不高于+40℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時(shí)，設(shè)串筒。混凝土澆筑前檢查模板支撐是牢否固，如有松動(dòng)及時(shí)加固，并對(duì)模板高程、平面位置、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好隱蔽工程檢查記錄。將模板內(nèi)雜物清除干凈，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，如有空隙必須將其填封密實(shí)。報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土，混凝土澆筑時(shí)設(shè)立專人對(duì)模板及支撐進(jìn)行全程檢查，發(fā)現(xiàn)支撐松動(dòng)、變形及時(shí)進(jìn)行加固處理。澆筑前對(duì)參加施工的相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并由技術(shù)人員全程旁站，對(duì)澆筑過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控及施工指導(dǎo)?；炷敛捎霉捃囘\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)人員隨時(shí)檢查混凝土的質(zhì)量及坍落度及和易性，坍落度要求160mm-200mm。混凝土分層澆筑，每層控制在30cm左右，并在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。分層保持水平，分層厚度事先在鋼筋或模板在砼澆筑前作出明顯標(biāo)記，上下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層的澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上?；炷翝仓捎貌迦胧秸駬v棒振搗，振搗時(shí)振搗棒的移動(dòng)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍，并與模板保持5cm-10cm的距離，且振搗棒要插入結(jié)合層以下5cm-10cm。振搗時(shí)，保證該部位混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。振搗完成后邊振搗邊慢慢拔出振搗棒，避免振搗棒碰撞模板（振搗延續(xù)時(shí)間控制在20s-30s）?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)混凝土表面及時(shí)進(jìn)行填補(bǔ)、找平，待裸露混凝土終凝后進(jìn)行表面壓光處理。合理安排施工，承臺(tái)與墩柱、肋板間澆筑混凝土?xí)r間間隔不大于10天。9）拆模及養(yǎng)護(hù)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，達(dá)到能保證砼表面及棱角不被破壞的情況下可拆除模板，模板拆除后，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，保證覆蓋物不得接觸混凝土表面，并灑水養(yǎng)生。保證砼經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)生期不小于7天。承臺(tái)與墩柱結(jié)合部位需進(jìn)行拉毛處理，必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的50%時(shí)，方可進(jìn)行機(jī)械鑿毛。10）承臺(tái)施工標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表六：表六承臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)結(jié)構(gòu)尺寸（mm）B≤30m±30B>30mB/1000頂面高程（mm）±20軸線偏位（mm）15六、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見圖二。2、質(zhì)量保證措施 1）承臺(tái)施工前，精確測(cè)定各承臺(tái)位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，避免出錯(cuò)。2）采用自行拌合合格的砼供應(yīng)本標(biāo)段的砼。質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和鐵道部部頒驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次合格率100%，確保部?jī)?yōu)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程。質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和鐵道部部頒驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次合格率100%，確保部?jī)?yōu)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程。質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證檢查保證質(zhì)量保證。圖二、質(zhì)量保障體系框圖3）堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度，混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批混凝土均進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。4）混凝土的配合比必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室下發(fā)的配合比施工，混凝土的坍落度、和易性有專人定時(shí)抽查。5）同一承臺(tái)混凝土采用同一廠家原材料、同一標(biāo)號(hào)，同一批次的砼，確保同一座橋的混凝土工程外觀顏色一致。七、安全保證措施1、安全保證體系安全保證體系見圖三。2、安全保證措施1）全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，遵守國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。2）安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，主要工具完好。3）遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。4）起重機(jī)吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng)，起重機(jī)不得超載強(qiáng)吊，不得亂操作。5）對(duì)以完工的承臺(tái)及時(shí)做好基坑回填工作。對(duì)未及時(shí)回填的承臺(tái)應(yīng)有醒目的防護(hù)標(biāo)識(shí)。6）氧氣、乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙炔隔離開，另外油料應(yīng)遮陽(yáng)。動(dòng)火明火開動(dòng)火證要有專人監(jiān)護(hù)。7）用電線路合理安排，非電工人員不得更動(dòng)線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時(shí)用的電線中間不得有接頭。8）機(jī)電設(shè)備裝有接地裝置和防護(hù)措施。9）配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)措施，電線應(yīng)架空，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。10）正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對(duì)各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。11）各類施工