中級(jí)鉗工總復(fù)習(xí)題

PAGE1PAGE7中級(jí)鉗工總復(fù)習(xí)題判斷題：1.箱體工件劃線時(shí)，如以中心十字線作為基準(zhǔn)校正線，只要在第一次劃線正確后，以后每次劃線都可以用它，不必重劃。（）2.為了減少箱體劃線時(shí)的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，第一劃線位置應(yīng)選擇待加工孔和面最多的一個(gè)位置。（）3.劃高度方向的所有線條，劃線基準(zhǔn)是水平線或水平中心線。（）4.經(jīng)過(guò)劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)加工來(lái)保證尺寸的準(zhǔn)確程度。（）5.在制作板材制件時(shí)，往往先要按圖樣在板材上畫(huà)成展開(kāi)圖，才能進(jìn)行落料和彎形。（）6.立體劃線時(shí)，工件的支持和安置方式不取決于工件的形狀和大小。（）7.常用的拉線和吊線法，可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個(gè)工件的劃線任務(wù)。（）8.標(biāo)準(zhǔn)群鉆圓弧刃上各點(diǎn)的前角比磨出圓弧刃之前減小，楔角增大，強(qiáng)度增高。（）9.標(biāo)準(zhǔn)群鉆在后面上磨有兩對(duì)稱(chēng)的分屑槽。（）10.標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽能使寬的切屑變窄，從而使排屑流暢。（）11.鉆黃銅的群鉆，減小外圓處的前角，使為了避免產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。（）12.鉆薄板的群鉆是利用鉆心尖定中心，兩主切削刃的外刀尖切圓的原理，使薄板上鉆出的孔達(dá)到圓整和光潔。（）13.鉆精孔時(shí)，應(yīng)選用潤(rùn)滑性較好的切削液。因?yàn)殂@精孔時(shí)除了冷卻外，更重要的是良好的潤(rùn)滑。（）14.鉆小孔時(shí)，因?yàn)殂@頭直徑小，強(qiáng)度低，容易折斷，故鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速要比鉆一般的孔要低。（）15.鉆小孔時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速高，實(shí)際加工時(shí)間又短，鉆頭在空氣中冷卻的很快，所以可不用切削液。（）16.孔的中心軸線與孔的端面不垂直的孔，必須采用鉆斜孔的方法進(jìn)行鉆孔。（）17.用深孔鉆鉆削深孔時(shí)，為了保持排屑流暢，可使注入的切削液具有一定的壓力。（）18.用接長(zhǎng)鉆鉆深孔時(shí)，可以一鉆到底，同深孔鉆一樣不必進(jìn)行動(dòng)平衡。（）19.長(zhǎng)徑比很大的旋轉(zhuǎn)件，只需進(jìn)行靜平衡，不必進(jìn)行動(dòng)平衡。（）20.靜平衡既能平衡由于不平衡產(chǎn)生的離心力，又能平衡其組成的力矩。（）21.對(duì)于轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)體，規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高，即偏心速度越大。（）22.軸承的使用壽命長(zhǎng)短，主要看軸承的跑合性好壞，減磨性好壞和耐磨性的好壞。（）23.含油軸承的材料是天然原料。（）24.動(dòng)壓軸承具有油膜剛度好和主軸旋轉(zhuǎn)精度高的特點(diǎn)。（）25.剖分式軸瓦一般都用與其相配的軸來(lái)研點(diǎn)。（）26.機(jī)床導(dǎo)軌式機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向面，是保證刀具和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。（）27.離心泵是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓頭的。（）28.機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后，只要檢查其接觸點(diǎn)數(shù)達(dá)到規(guī)定的要求即可。（）29.刮削一組導(dǎo)軌時(shí)，基準(zhǔn)導(dǎo)軌必須進(jìn)行精度檢查，而與其相配的導(dǎo)軌只需進(jìn)行接觸點(diǎn)數(shù)的檢查，不作單獨(dú)的精度檢查。（）30.機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的測(cè)量，一般應(yīng)用的是線值測(cè)量法。（）31.螺旋機(jī)構(gòu)是用來(lái)將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。（）32.為了提高絲杠螺母副的精度，常采用小隙機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整徑向配合間隙。（）33.矩形導(dǎo)軌適用于載荷較大而導(dǎo)向性要求較低的機(jī)床上。（）34.由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件結(jié)合成機(jī)器一部分的構(gòu)件成為部件。（）35.在裝配過(guò)程中，每個(gè)零件都必須進(jìn)行試裝，通過(guò)試裝似的修理、刮削、調(diào)整等工作，才能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。（）36.評(píng)定主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要指標(biāo)，是主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。（）37.C6140A型臥式車(chē)床的溜板、刀架縱、橫向運(yùn)動(dòng)，可由光杠、絲杠傳動(dòng)而得。（）38.開(kāi)合螺母機(jī)構(gòu)是用來(lái)接通絲杠傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。（）39.柴油機(jī)的冷卻水越冷越好，以利于迅速地散熱，從而防止柴油機(jī)因過(guò)熱而造成的種種故障。（）40.柴油機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣門(mén)、排氣門(mén)都要早開(kāi)遲關(guān)，其作用是為了進(jìn)氣能充分、順利，排氣能更徹底、干凈。（）41.制冷過(guò)程，實(shí)質(zhì)是將高溫的物質(zhì)冷卻到室溫的過(guò)程。（）42.群鉆主切削刃分成幾段的作用是利于分屑、斷屑和排屑。（）43.評(píng)定主軸回轉(zhuǎn)誤差的主要指標(biāo)，是主軸前端的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。（）44.機(jī)床的熱變形是影響精密機(jī)床工作精度的主要因素。（）45.刀架用于裝夾車(chē)刀，并使車(chē)刀作縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。（）46.實(shí)現(xiàn)主體運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈?zhǔn)沁M(jìn)給傳動(dòng)鏈。（）47.導(dǎo)軌的接觸精度是以接觸面積的大小來(lái)評(píng)定。（）48.測(cè)量床身導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的直線度誤差，一般用百分表測(cè)量。（）49.錐齒輪傳動(dòng)中，因齒輪或調(diào)整墊塊磨損而造成的側(cè)隙增加，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。（）50.精密磨床主軸軸承工作面研磨時(shí)，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。（）判斷題答案：1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.√11.√12.√13.√14.×15.√16.√17.√18.×19.×20.×21.√22.√23.×24.√25.√26.√27.√28.×29.√30.×31.×32.×33.√34.√35.×36.×37.×38.√39.×40.√41.×42.√43.√44.√45.√46.×47.×48.×49.√50.×單項(xiàng)選擇：1.劃線在選擇尺寸基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)使劃線時(shí)的尺寸基準(zhǔn)與圖樣上的基準(zhǔn)一致。a.測(cè)量b.裝配c.設(shè)計(jì)d.工藝2.標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來(lái)鉆削和。a.鑄鐵b.碳鋼c.合金結(jié)構(gòu)鋼d.合金工具鋼e.有色金屬3.標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽應(yīng)磨在一條主切削刃的段。a.外刃b.內(nèi)刃c.圓弧刃d.橫刃4.通常所指孔的深度為孔徑倍以上的孔稱(chēng)為深孔。必須用鉆深孔的方法進(jìn)行鉆孔。a.3b.5c.105.精密滑動(dòng)軸承工作時(shí)，為了平衡軸的載荷，是軸能浮在油中，必須使。a.有足夠的壓力差b.有一定的壓力油c.軸有一定的轉(zhuǎn)速6.靜壓軸承油膜壓力的建立，是依靠來(lái)保證的。a.負(fù)載大小b.旋轉(zhuǎn)速度c.供油壓力7.滾動(dòng)軸承在未安裝之前，自由狀態(tài)下的游隙是。a.配合游隙b.工作游隙c.原始游隙8.剖分式軸瓦孔的配刮，是先刮研。a.上軸瓦b.下軸瓦c.上下軸瓦合起來(lái)刮研9.減小滾動(dòng)軸承配合間隙，可以是主軸在軸承內(nèi)的減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。a.熱脹量b.傾斜量c.跳動(dòng)量10.主軸載荷大、轉(zhuǎn)速高的滾動(dòng)軸承采用預(yù)加負(fù)荷應(yīng)。a.大些b.小些c.不采用11.絲杠螺母副的配合精度，常以間隙來(lái)表示。a.軸向b.法向c.徑向d.齒頂12.間隙是直接影響絲杠螺母副的傳動(dòng)精度。a.軸向b.法向c.徑向d.齒頂13.單螺母消隙機(jī)構(gòu)中，消隙力的方向必須與方向一致，以防進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生爬行，影響進(jìn)給精度。a.切削b.切削力c.重力14.螺旋機(jī)構(gòu)中，絲杠與螺母的配合精度決定著絲杠的精度和c精度，故必須做好調(diào)整。a.回轉(zhuǎn)b.傳動(dòng)c.定位d.導(dǎo)向15.軸承值承座孔和主軸前后軸頸的誤差，使軸承內(nèi)外圈滾道相對(duì)傾斜。a.平行度b.同軸度c.位置度16.為消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的精度變化，需在加工前作處理。a.時(shí)效b.回火c.淬火17.造成基建熱變形的主要因素是基建表面層存在。a.溫差b.應(yīng)力c.摩擦熱18.機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，按規(guī)定為座套筒中心必須主軸中心。a.高于b.低于c.等于19.車(chē)床裝配后，進(jìn)行切槽試驗(yàn)的目的是考核車(chē)床主軸系統(tǒng)及刀架系統(tǒng)的性能。a.切削b.抗振c.負(fù)荷20.多級(jí)離心壓縮機(jī)，由于壓縮后壓力較高，溫度也較高，故壓縮過(guò)程中氣體需經(jīng)過(guò)。a.減壓b.放氣c.中間冷卻21.將部件、組建、零件聯(lián)接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過(guò)程，稱(chēng)為裝配。a.組件b.部件c.總22.根據(jù)裝配精度（即封閉環(huán)公差）合理分配各組成環(huán)公差的過(guò)程，稱(chēng)為。a.裝配方法b.檢驗(yàn)方法c.解尺寸鏈23.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法是。a.修配法b.選配法c.調(diào)整法24.造成車(chē)床主軸工作時(shí)的回轉(zhuǎn)誤差，主要因素除主軸本身誤差外，還有。a.刀具振動(dòng)造成的誤差b.主軸支承系統(tǒng)的誤差c.傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差25.在外力作用下，聯(lián)接件表面之間接觸部位產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力而引起變形時(shí)，說(shuō)明零件的接觸較差。a.強(qiáng)度b.剛度c.硬度26.機(jī)床傳動(dòng)鏈中的各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差，造成傳動(dòng)鏈的誤差。a.工作b.運(yùn)動(dòng)c.位置27.精密磨床主軸的中心孔是主軸上各圓柱表面加工時(shí)的基準(zhǔn)。a.設(shè)計(jì)b.原始c.回轉(zhuǎn)28.砂輪主軸有彎曲、外圓表面有裂紋以及其它嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，一般需要。a.更換b.修復(fù)c.更新29.修研中心孔時(shí)，應(yīng)以主軸的為基準(zhǔn)。a.兩端外圓b.一中心一外圓c.兩軸頸30.精密磨床主軸軸頸工作面磨損后，最后進(jìn)行精研時(shí)，應(yīng)選用研磨粉。a.W1～W3b.W5~W7c.W10~W14選擇題答案：1.a2.bc3.a4.b5.c6.c7.c8.b9.c10.b11.c12.a13.b14.bc15.b16.a17.a18.a19.a20.c21.c22.c23.c24.b25.b26.b27.c28.a29.c30.a多項(xiàng)選擇：1.機(jī)械制圖的投影規(guī)律可歸納為（）。a.長(zhǎng)對(duì)正b.高平齊c.寬相等d.底相平2.是（）。a.基孔制b.孔c.基軸制d.軸3.根據(jù)預(yù)緊方向，可把滾動(dòng)軸承的預(yù)緊方法分為（）。a.彈簧預(yù)緊b.軸向預(yù)緊c.隔圈預(yù)緊d.徑向預(yù)緊4.夾具一般由（）組成。a.導(dǎo)向裝置b.夾緊裝置c.定位裝置d.夾具體5.加工精度取決于（）。a.機(jī)床b.刀具c.工件d.夾具6.一條直線的投影是（）。a.點(diǎn)b.線c.面7.臥式車(chē)床床身導(dǎo)軌若存在直線度誤差，不允許床身（），以保證導(dǎo)軌壽命。a.中凸b.中凹c.傾斜8.機(jī)床振動(dòng)使工件（）。a.加速刀具磨損b.產(chǎn)生噪聲c.表面粗糙度增大d.加工精度降低9.刀具剛?cè)心ズ笈c刃磨后使用一段時(shí)間相比（）。a.前者粗糙度大，磨損快b.后者粗糙度大，磨損快c.前者粗糙度小，磨損慢d.后者粗糙度小，磨損慢10.潤(rùn)滑劑的作用是（）。a.冷卻b.防銹c.減磨d.密封多項(xiàng)選擇題答案：1.ａｂｃ2.ａｂ3.ｂｄ4.ｂｃｄ5.ａｂｄ6.ａｂ7.ｂｃ8.ｃｄ9.ａｄ10.ａｂｃｄ簡(jiǎn)答題：鉆直徑3ｍｍ以下的小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)？什么叫平衡精度？旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡的原因是什么？研磨加工的作用是什么？靜壓軸承有哪些優(yōu)點(diǎn)？影響研磨表面粗糙度的因素有哪些？如何用絲杠直接校正絲杠螺母副同軸度及絲杠中心線對(duì)基準(zhǔn)面的平行度？提高裝配時(shí)測(cè)量檢驗(yàn)精度的方法有哪些？離心泵起動(dòng)前為什么要灌滿(mǎn)水？主軸本身有哪幾項(xiàng)精度會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)誤差？簡(jiǎn)答題答案：1.答：鉆小孔必須要掌握以下幾點(diǎn)：（1）選用精度較高的鉆床和小型鉆夾頭。（2）盡量選用較高的轉(zhuǎn)速：一般精度的鉆床選用n＝1500r／min，高精度的鉆床選用n＝3000～10000r／mｉn。（3）開(kāi)始進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給量要小，進(jìn)給時(shí)要注意手動(dòng)和感覺(jué)，以防折斷鉆頭。（4）鉆削過(guò)程中須及時(shí)提起鉆頭進(jìn)行排屑，并在此時(shí)輸人切削液或使鉆頭在空氣中得到冷卻。2.答：平衡精度是指旋轉(zhuǎn)件經(jīng)平衡后，允許存在不平衡量的大小。旋轉(zhuǎn)件在經(jīng)過(guò)平衡后，還會(huì)存在一些剩余不平衡量，而由這些不平衡量產(chǎn)生的離心力所組成的力矩，就稱(chēng)為剩余不平衡力矩。3.答：旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量的原因是由于材料密度不勻、本身形狀對(duì)旋轉(zhuǎn)中心不對(duì)稱(chēng)，加工或裝配產(chǎn)生誤差等緣故引起的。4.答：研磨加工有以下三方面作用：①能得到精確的尺寸，尺寸誤差可控制在0.001～0.005mm范圍內(nèi)。②能提高工件的形狀和仕置精度，其誤差可控制在0.005mm以?xún)?nèi)。③能獲得極細(xì)的表面粗糙度，粗糙度值可達(dá)Rａ0.1μm～1.6μm。5.答：靜壓軸承的優(yōu)點(diǎn)是：①起動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的耗功均很??；②軸心位置穩(wěn)定，有良好的抗振性能；③能長(zhǎng)期保持旋轉(zhuǎn)精度；④能在極低的速度下正常工作。6.答：壓力和速度選用不當(dāng)；磨料過(guò)粗；研磨液選用不當(dāng)；研磨劑涂得太薄；研磨方法不正確；研磨表面不清潔等。7.答：校正時(shí)先修刮螺母座的底面，并調(diào)整螺母座的水平位置，使絲杠的上母線、側(cè)母線均與導(dǎo)軌面平行。然后修磨墊片，并在水平方向上調(diào)整軸承座，使絲杠兩端軸頸能順利插入軸承孔，且絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8.答：（1）減少量?jī)x的系統(tǒng)誤差，如修整量具或量?jī)x的系統(tǒng)誤差；反向測(cè)量法補(bǔ)償。（2）正確選用測(cè)量方法。9.答：如果不灌滿(mǎn)液體，泵中存在空氣，工作是無(wú)法形成足夠的真空度，液體就不能被吸入或產(chǎn)生較少的流量。10.答：主軸軸徑的圓度誤差、圓柱度誤差和徑向圓跳動(dòng)誤差，以及與軸上零件相配的圓柱面對(duì)軸徑的徑向圓跳動(dòng)誤差，軸上重要端面對(duì)軸徑的垂直度誤差，都會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)誤差。論述題：試述靜壓軸承的工作原理。說(shuō)明滾動(dòng)軸承油隙的種類(lèi)及意義。刮削機(jī)床導(dǎo)軌應(yīng)遵循哪些基本原則？為什么不能用一般的方法鉆斜孔？裝配工藝規(guī)程必須具備哪些內(nèi)容？論述題答案：答：當(dāng)壓力為ｐ0的壓力油，經(jīng)過(guò)四個(gè)節(jié)流器分別流入軸承的四個(gè)油腔，油腔中的油又經(jīng)過(guò)兩端的間隙h0流回油池。當(dāng)軸空載時(shí)，若四個(gè)節(jié)流器阻力相同，則四個(gè)油腔的壓力也相同，這樣主軸軸頸被浮在軸承的中心，當(dāng)軸受到載荷時(shí)，軸頸中心要向下產(chǎn)生一定的位移，此時(shí)油腔1的回油間隙h0增大，回油阻力減小，使油腔壓力hｒ1降低；而相反油腔3的回油間隙減小、回油阻力增大，使油腔壓力ｐｒ3升高。這樣，油腔1、3產(chǎn)生壓力差，其值為ｐｒ3－ｐｒ1＝W/A，軸頸便處于新的平衡位置。（A是每個(gè)油腔的有效承載面積）。答：滾動(dòng)軸承的游隙有徑向游隙和軸向游隙兩大類(lèi)。根據(jù)滾動(dòng)軸承所處的狀態(tài)不同，徑向游隙又可分為原始游隙、配合