2爐輔機(jī)檢修總結(jié)2016.11.30

鍋爐檢修總結(jié)報(bào)告#2號(hào)鍋爐投產(chǎn)日期：2013年7月31日制造廠北京巴威，型式：鍋爐為螺旋爐膛Π型鍋爐額定蒸發(fā)量2082t/h，出口蒸汽壓力（主/再）28/6.09MPa，出口蒸汽溫度（主/再）605/603℃（一）停用日數(shù)計(jì)劃：2016年04月18日到2016年月日，共計(jì)天。實(shí)際：2016年04月19日到2016年月日，共計(jì)天。（二）人工計(jì)劃＿＿工時(shí)，實(shí)際＿＿工時(shí)。（三）費(fèi)用計(jì)劃＿＿元，實(shí)際＿＿元。（四）――（A級(jí)檢修填報(bào)此項(xiàng)）由上次A級(jí)檢修至此次A級(jí)檢修間運(yùn)行小時(shí)數(shù)＿＿；備用小時(shí)數(shù)＿＿。兩次A級(jí)檢修間B級(jí)檢修＿＿次，停用小時(shí)數(shù)＿＿。兩次A級(jí)檢修間C級(jí)檢修＿＿次，停用小時(shí)數(shù)＿＿。兩次A級(jí)檢修間D級(jí)檢修＿＿次，停用小時(shí)數(shù)＿＿。兩次A級(jí)檢修間其他檢修＿＿次，停用小時(shí)數(shù)＿＿。（五）檢修前后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位修前修后1蒸發(fā)量2082t/h2過熱蒸汽壓力28MPa3過熱蒸汽溫度605℃4再熱蒸汽壓力6.09MPa5再熱蒸汽溫度603℃6省煤器進(jìn)口給水溫度370℃7排煙溫度℃8過?？諝庀禂?shù)鍋爐出口―空預(yù)器出口―9飛灰可燃物%10細(xì)灰可燃物%11灰渣可燃物%12鍋爐效率%13蒸汽含鹽量mg/L14最小穩(wěn)燃負(fù)荷MW（六）簡(jiǎn)要文字總結(jié)1、項(xiàng)目執(zhí)行情況。熱力機(jī)械票：張二級(jí)動(dòng)火票：張#2爐停機(jī)檢修總結(jié)主要檢修項(xiàng)目及處理情況：#2爐磨煤機(jī)檢修、工作時(shí)間：2016年11月11日—2016年11月22日、工作記錄：檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)石子煤刮板無損壞。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)石子煤斗及管道有雜物，已清理。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)側(cè)機(jī)體及分離器體內(nèi)無雜物。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站油位正常、油壓正常、油溫正常、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油泵振動(dòng)良好。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)延伸環(huán)磨損輕微。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)葉輪扇形體與空氣節(jié)流環(huán)磨損不嚴(yán)重。檢查2B、2C、2D磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損不嚴(yán)重，2A磨煤機(jī)各部件磨損嚴(yán)重已到大修時(shí)間、已經(jīng)大修。2E、2F磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損嚴(yán)重，已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。檢查2E磨煤機(jī)內(nèi)錐體支撐磨損嚴(yán)重，已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。2A、2B、2C、2D、2E、2F磨輥與彈簧加載間隙正常，無須調(diào)整。檢查2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)磨輥套磨損輕微，2A磨煤機(jī)磨輥套磨損嚴(yán)重（已進(jìn)行大修）。2F磨煤機(jī)已到大修時(shí)間。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)導(dǎo)向襯板與中間襯板磨損不嚴(yán)重。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)磨輥潤(rùn)滑油油位正常。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)分離器磨損輕微。檢查2E磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站冷油器旁路閥滲油，已經(jīng)更換閥門。檢查#2爐2B磨煤機(jī)潤(rùn)滑油出口手動(dòng)總閥滲油，已經(jīng)加裝墊片。檢查2A磨煤機(jī)#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤機(jī)落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴(yán)重，有漏點(diǎn)。已補(bǔ)焊處理。、處理情況：1、檢查石子煤斗及管道有雜物，已清理。2E、2F磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損嚴(yán)重，已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。2A磨煤機(jī)磨輥套磨損嚴(yán)重（已進(jìn)行大修）。2A磨煤機(jī)#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤機(jī)落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴(yán)重，有漏點(diǎn)。已補(bǔ)焊處理。2E磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站冷油器旁路閥滲油，已經(jīng)更換閥門。#2爐2B磨煤機(jī)潤(rùn)滑油出口手動(dòng)總閥滲油，已經(jīng)加裝墊片。、遺留問題：2F磨煤機(jī)內(nèi)部各部件磨損嚴(yán)重，等待大修處理。5）、檢修照片：2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊后2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊前2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊后2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊前2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊后2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊前2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊后2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊前2D磨落煤管補(bǔ)焊后2D磨落煤管補(bǔ)焊前2D磨落煤管補(bǔ)焊后2D磨落煤管補(bǔ)焊前2A磨出口粉管補(bǔ)焊后2A磨出口粉管補(bǔ)焊前2A磨出口粉管補(bǔ)焊后2A磨出口粉管補(bǔ)焊前二、#2爐密封風(fēng)機(jī)檢查、工作時(shí)間：2016年11月13日—2016年11月16日、工作記錄：檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口插板門密封良好無卡澀。檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)門無卡澀。檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道無漏點(diǎn)。檢查2A密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道無漏點(diǎn)。檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)無損壞、有雜物。檢查2A密封風(fēng)機(jī)葉輪室無雜物。檢查2A密封風(fēng)機(jī)葉輪無損壞。檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口插板門密封良好無卡澀。檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)門無卡澀。檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道無漏點(diǎn)。檢查2B密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道無漏點(diǎn)。檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)無損壞、有雜物。檢查2B密封風(fēng)機(jī)葉輪室無雜物。、處理情況：1、清理2A、2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)雜物。4）、遺留問題：無5）、檢修照片：#2爐給煤機(jī)檢修1）、工作時(shí)間：2016年11月11日—2016年11月22日2)、工作記錄：檢查2A、2B、2C、2E、2F給煤機(jī)皮帶無損壞，2D給煤機(jī)皮帶損壞嚴(yán)重，已更換。檢查皮帶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)油位正常。檢查2B、2C、2E、2F給煤機(jī)支撐托輥無損壞，2A給煤機(jī)一個(gè)、2D給煤機(jī)三個(gè)支撐托輥卡澀嚴(yán)重，已更換。檢查皮帶主驅(qū)動(dòng)輥筒磨損輕微。檢查皮帶主驅(qū)動(dòng)滾筒軸承轉(zhuǎn)動(dòng)良好，已重新加注潤(rùn)滑脂（UC218）。檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微，兩側(cè)軸承已加注潤(rùn)滑脂（UC209）。檢查2A、2C、2D、2E、2F清掃鏈刮板主、從動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，已加注潤(rùn)滑脂（UC208）。檢查2D給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)輥筒承力側(cè)密封損壞，已更換。檢查皮帶背側(cè)刮板無損壞，磨損輕微。檢查2A給煤機(jī)4個(gè)、2B給煤機(jī)4個(gè)、2D給煤機(jī)4個(gè)、2E給煤機(jī)2個(gè)、2F給煤機(jī)4個(gè)清掃鏈刮板磨損嚴(yán)重，已更換。檢查2D、2F給煤機(jī)清掃器刮片磨損嚴(yán)重，已更換新刮片。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F給煤機(jī)上插板門無卡澀，已經(jīng)清理內(nèi)部積煤。檢查給煤機(jī)清掃刮板鏈條無損壞。檢查2A、2F給煤機(jī)上插板門處有漏點(diǎn)，已經(jīng)補(bǔ)焊。、處理情況：1、2D給煤機(jī)皮帶損壞嚴(yán)重已更換。2、2A給煤機(jī)一個(gè)、2D給煤機(jī)三個(gè)支撐托輥卡澀嚴(yán)重，已更換。3、檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微，兩側(cè)軸承已加注潤(rùn)滑脂（UC209）。4、2A給煤機(jī)4個(gè)、2B給煤機(jī)4個(gè)、2D給煤機(jī)4個(gè)、2E給煤機(jī)2個(gè)、2F給煤機(jī)4個(gè)清掃鏈刮板磨損嚴(yán)重，已更換。5、檢查清掃刮板主、從動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，已加注潤(rùn)滑脂（UC208）。6、2D、2F給煤機(jī)清掃器刮片磨損嚴(yán)重，已更換新刮片。7、2D給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)輥筒承力側(cè)密封損壞，已更換。8、2A、2F給煤機(jī)上插板門處漏點(diǎn)補(bǔ)焊。4）、遺留問題：無5）、檢修照片：四、#2爐冷熱風(fēng)道檢修、工作時(shí)間：2016年11月16日—2016年11月22日、工作記錄：1.檢查#2爐熱一次風(fēng)道無漏點(diǎn)。2.檢查2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。3.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門關(guān)閉不嚴(yán)密，已進(jìn)行調(diào)整。5.檢查冷熱風(fēng)道及2A、2F等離子暖風(fēng)器無漏點(diǎn)，有積灰。已清理積灰。6.運(yùn)行中2A、2C、2E磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門中心軸處漏風(fēng)，已更換中心軸盤根。7.機(jī)組運(yùn)行期間2E熱風(fēng)調(diào)節(jié)門卡澀不能投入自動(dòng)，屬于熱控專業(yè)問題，交付熱控班組處理。8.檢查2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門開關(guān)限位桿盤根損壞，已更換。9.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F冷風(fēng)插板門無卡澀，密封良好。、處理情況：1、2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。2、2A、2F等離子暖風(fēng)器積灰清理。3、2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門關(guān)閉不嚴(yán)密，已進(jìn)行調(diào)整。4、2A、2C、2E磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門中心軸更換盤根。5、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門開關(guān)限位桿盤根損壞，已更換。、遺留問題：無。、檢修照片：五、#2爐一次風(fēng)機(jī)檢查1）、工作時(shí)間：2016年11月11日—2015年11月15日2）、工作記錄：1、檢查風(fēng)道內(nèi)有積灰。2、檢查軸承箱未見滲油。3、檢查出、入口風(fēng)道支撐無損壞。4、檢查風(fēng)道人孔門無漏風(fēng)。5、檢查油站各接頭法蘭無滲漏點(diǎn)。6、檢查油站油管路正常、無滲漏。、處理情況：1.清理風(fēng)道積灰。4)、檢修照片：六、#2爐送風(fēng)機(jī)檢查、工作時(shí)間：2016年11月15日—2016年11月20日2）、工作記錄：1.檢查送風(fēng)機(jī)風(fēng)道內(nèi)無雜物。2.檢查風(fēng)道支撐無損壞。3.檢查中心筒內(nèi)油管路無滲油。4.檢查風(fēng)機(jī)動(dòng)葉無損壞。5.檢查風(fēng)機(jī)油站各接頭法蘭無滲漏。6.檢查各油管路無滲漏點(diǎn)。3）、處理情況：無4）、檢修照片：七、#2爐引風(fēng)機(jī)檢查1）、2016年11月15日—2016年11月20日2）、工作記錄：1、檢查引風(fēng)機(jī)油站運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、檢查引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整機(jī)構(gòu)拉桿無脫落。3、