機械產品設計的公藝性評價

§6.9機械產品設計的公藝性評價

機械產品設計除了應滿足產品使用性能外，還應滿足制造工藝的要求．否則就有可能影響產品生產效率和產品成本，嚴重時甚至無法生產。一個好的產品設計師必須同時是一個好的工藝師。一、概述機械產品設計的工藝性評價實際就是評價所設計的產品在滿足使用要求的前提下制造維修的可行性和經濟性。這里所說的經濟性是個含意寬廣的術語，它應是材料消耗要少，制造勞動要少、生產效率要高和生產成本要低的綜合。機械產品設計的工藝性評價包括毛坯制造工藝性評價、熱處理工藝性評價、機械加工工藝性評價和裝配工藝性評價。此處只介紹機械加工工藝性評價和裝配工藝性評價。二、機械產品設計的機械加工工藝性評價

1．零件結構要素必須符合標準規(guī)定零件結構要素螺紋、花鍵、齒輪、中心孔、空刀槽等的結構和尺寸都應符合國家標推規(guī)定。零件結構要素標準化了，不僅可以簡化設計工作，而且在產品加工過程中可以使用標準的和通用的工藝裝備(刀具、量具等)?？梢钥s短零件的生產準備周期，可以降低生產成本，產品上市也快。2、盡量采用標準件和通用件設計產品時應盡量選用標準件和通用件，上述兩類零件在產品中所占的比例是評定產品設計標準化程度的一個重要指標。標淮化程度可用標準化系數(shù)A進行評定：3、在滿足產品使用性能的條件下，零件圖上標注的尺寸精度等級和表面粗糙度要求應取經濟值。尺寸公差規(guī)定過嚴，表面粗糙度值規(guī)定過小，必然會無謂地增加產品制造成本。在對機械產品設計進行機械加工工藝性評價時，必須對主要工作表面的尺寸公差、極限偏差逐一加以校核。在沒有特殊要求的情況下，表面粗糙度值應與該表面加工精度等級相對應。

4．盡量選用切削加工性好的材料材料切削加工性評價與加工要求有關，粗加工時要求具有較高的切削效率，精加工時則要求被加工表面能獲得較高的加工精度和較好的加工表而質量。材料強度高，切削力大、切削溫度高、刀具磨損快、切削加工性差；材料強度相同時，塑性較大的材料由于加工變形和硬化程度較大、切屑與前刀面的接觸長度大，切削力大、切削溫度高、刀具磨損快、表面粗糙度大，切削加工性差；在鋼材中適當添加磷、硫等元素，可以降低鋼的塑性，對提高鋼材的切削加工性有利。

5．零件上有便于裝夾的定位基面和夾緊面產品設計人員在設計零件圖時，須充分考慮零件加工時可能采用的定位基面和夾緊面，應盡量選用在夾具中能夠進行穩(wěn)定定位的表面作設計基準。如果零件上沒有合適的設計基準、裝配基準能作定位基面，應考慮設置輔助基面。輔助基面應標注相應的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度值。

6．保證能以較高的生產率加工(1)被加工表面形狀應盡量簡單(2)盡量減少加工面積

(3)盡量減少加工過程的裝夾次數(shù)(4)盡量減少工作行程次數(shù)

7．保證刀具能正常工作8.加工時工件應有足夠的剛性三、機械產品設計的裝配工藝性評價1．機器結構應能劃分成幾個獨立的裝配單元①便于組織平行裝配流水作業(yè)，可以縮短裝配周期；②便于組織廠際協(xié)作生產，便于組織專業(yè)化生產；③專利于機器的維護修理和