鋼筋籠制安工序安全技術(shù)措施_第1頁
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鋼筋籠制安工序安全技術(shù)措施_第3頁
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鋼筋籠制安工序安全技術(shù)措施1)鋼筋調(diào)直機(jī)械料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線;在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙;當(dāng)鋼筋送入后手或曳輪必需保持肯定距離,不得接近;進(jìn)行調(diào)直工作時,不允許無關(guān)人員站在機(jī)械四周,特殊是當(dāng)料盤上鋼筋快完時,要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。

鋼筋切斷機(jī)械的安裝應(yīng)堅實牢靠,有穩(wěn)定的基礎(chǔ)且保持水平位置,機(jī)械應(yīng)有接地愛護(hù);加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉;切斷機(jī)啟動前檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全有效;運轉(zhuǎn)中必需確認(rèn)空載運轉(zhuǎn)正常后,方能投入正式切料;切斷料時,必需握緊鋼筋,應(yīng)在活動刀片向后退時(即使用切刀的中下部位),快速把鋼筋送入切口,并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,以防鋼筋末端搖擺或彈出傷人;嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料;切短鋼筋時,手握一端長度不得小于400mm;靠近刀片的手與刀片之間的距離,應(yīng)保持在150mm以上的安全距離,否則要用鉗子夾緊送料;切下的鋼筋長度如小于300mm時,必需用套管或夾鉗壓住短頭,以防回彈傷人。

鋼筋彎曲機(jī)械的安裝應(yīng)堅實牢靠有穩(wěn)定的基礎(chǔ),工作臺面和彎曲機(jī)臺面要保持水平并緊密堅固;啟動前應(yīng)作全面檢查機(jī)身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按扭上,應(yīng)另裝磁力起動器掌握電源;工作回旋向是否和倒順開關(guān)方向全都并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn);運轉(zhuǎn)操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插入轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷子,并以手壓緊。但必需在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在攔住鋼筋的一側(cè)時,方可開機(jī)工作;嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,必需帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或一般鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸;工作盤倒向時,必需在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方允許打轉(zhuǎn);彎曲機(jī)工作完后,應(yīng)將工作場地及機(jī)身清掃潔凈,應(yīng)使用手動鼓風(fēng)器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹,禁止用手摳挖。

2)多人運輸鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停機(jī)動作要全都,人工傳遞不在同一垂直面上。

3)使用垂直運輸工具吊運鋼筋時,必需由專業(yè)信號員指揮,其他協(xié)作人員要聽從指揮。

4)鋼筋在綁扎過程中要統(tǒng)一聽從指揮,施工人員協(xié)調(diào)作業(yè),在綁扎擁護(hù)處應(yīng)有必要措施。

5)在焊接過程中應(yīng)留意

①電焊機(jī)應(yīng)放在干燥通風(fēng)良好處,四周嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接工作開頭前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全牢靠。如焊鉗和焊接電纜是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各個接線點接觸是否良好。不允許未進(jìn)行檢查就開頭操作。

②電焊作業(yè)應(yīng)帶好防護(hù)用品,施焊完畢,閘上鎖。在潮濕地點工作,應(yīng)放在木板上,操作人員站在絕緣板上操作,更換場地,移動電焊機(jī),必需切斷電源。

③高空焊接,必需系

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