分析瀝青混凝土路面病害防治措施

分析瀝青混凝土路面病害防治措施病害消失緣由分析

1、原材料的影響

(1)礦料：設計好的瀝青混合料首先應仔細抓好礦質原材料的選材，嚴格掌握礦質原材料備料質量。目前，市場上供應的集料多采納傳統(tǒng)小型鍔式破裂機生產(chǎn)，加工的碎石針片狀含量大，級配和材料勻稱性差，采納這樣的礦料很難生產(chǎn)出質量穩(wěn)定的瀝青混合料。

(2)瀝青：各地依據(jù)氣候分區(qū)選擇與本地氣候、交通條件相適應的瀝青種類及標號，并使用優(yōu)質的瀝青，對預防瀝青路面早期消失車轍，有效防止路面開裂，保證路面有較好的抗疲憊破壞力量具有重要的意義。

2、車輛超載的影響

隨著我國經(jīng)濟的快速進展，某些部門僅從自身利益動身，車輛超載嚴峻，甚至達到了令人無法想象的程度。嚴峻超載是造成早期破壞的主要緣由之一。

3、路基施工缺陷的影響

有些道路早期破壞與路基施工質量有關，特殊是軟土地區(qū)。路基軟土地基不穩(wěn)定、地基換填或擠淤處理不徹底、路基填筑密實度不足、路基填料的液限偏高、路堤不勻稱沉降等都會導致路面的早期破壞。

4、施工因素的影響

(1)瀝青混凝土協(xié)作比設計存在的問題

瀝青混合料的協(xié)作比不合理，如：油石比較大，已鋪筑的路面會產(chǎn)生擁包和泛油；油石比較小，路面會消失松散；礦料的質量不好，集料的壓碎值和石料的抗壓強度太差和瘦長扁平顆粒含量過高，使路面混合料的穩(wěn)定度降低，簡單消失路面的各種病害。

(2)瀝青混凝土拌合的掌握

拌和設備消失意外狀況：剛開爐，料溫低、含水量大時，會消失料溫不勻稱現(xiàn)象；當篩分系統(tǒng)消失問題時，造成骨料級配發(fā)生較大變化；有時也會消失花白料，使路面難以攤鋪成型；溫度過高造成瀝青老化，不能保證瀝青混凝土攤鋪質量；拌和力量過小，消失停工待料狀況，使接頭處溫度降低，消失溫度差，形成一個個坎，當運輸設備不配套或司機技術較差時，會撞擊攤鋪機，使機身后移，形成臺階。

(3)瀝青混凝土的攤鋪及壓實

攤鋪機是瀝青路面面層施工的主要機具設備，其本身的性能及操作對攤鋪平整度影響很大。目前在國內問題比較大，有些交通部門攤鋪設備落后，攤鋪面過窄，沒有自動找平系統(tǒng)，完全憑閱歷、憑操作人員的感覺進行施工，甚至有些高速大路要求全斷面攤鋪，只考慮到了橫坡簡單把握和消退了縱向接縫。由于攤鋪斷面寬，瀝青混合料從中間通過鉸輪輸送到兩側由于距離大必定產(chǎn)生離析。

瀝青面層鋪筑后的碾壓對平整度有著重要影響，選擇碾壓機具、碾壓溫度、速度、路線、次序等部關系著路面面層的平整度。

5、養(yǎng)護與管理

路面早期養(yǎng)護措施不準時、不完善等也是干線大路瀝青路面產(chǎn)生早期破壞的緣由。允許超載車輛進入干線大路或對超載車輛掌握不嚴則更是早期破壞的直接緣由。

路面病害的防治措施

1、原材料質量掌握

(1)瀝青應選用具有良好的凹凸溫性能、抗老化性能、含蠟量低、高粘度的優(yōu)質國產(chǎn)或進口瀝青。在條件許可的狀況下，可在瀝青中摻加各種類型的改性劑，以提高基性能指標。

(2)集料選用的骨料應選用表面粗糙、石質堅硬、耐磨性強、嵌擠作用好、與瀝青粘附性能好的集料。

(3)混合料的級配確定瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和疲憊性能、低溫抗裂性，路面表面特性和耐久性是兩對沖突，相互制約，照看了某一方面性能，可能會降低另一方面性能。

(4)混合料協(xié)作比設計，實際上是在各種路用性能之間搞平衡或最優(yōu)化設計，依據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件和交通狀況做詳細分析，盡量相互兼顧。當然為提高瀝青路面使用性能還可以考慮以下兩個途徑：第一是改善礦料級配，采納瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA)：其次是改善瀝青結合料，采納改性瀝青。

2、優(yōu)化設計

提高長期使用性能的重點應當從優(yōu)化結構組合設計，按每一條路的實際狀況得到的數(shù)據(jù)去設計路面面層，這樣的數(shù)據(jù)才能更合理、更適合。對各油面層瀝青混合料進行優(yōu)化設計，礦質混合料設計時應采納骨架密實結構，最佳瀝青用量應依據(jù)不同層位油面層需要的功能謹慎選定。為提高瀝青路面的高溫穩(wěn)定性，黑龍港流域施工采納的瀝青用量應按最佳瀝青用量OAC的±0.3%選用，中、下油面層宜取低限。重載道路或高速大路瀝青路面建議對中、上面層使用瀝青進行SBS改性。

3、路基的強度

首先壓實