蘭州石油管道管溝與管道工程施工組織設(shè)計方案

中國石油天然氣管道工程原油商業(yè)儲備庫工程施工方案華能建設(shè)工程集團(tuán)零一零年六月十四日目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章 工程總體概述 3第二章 機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置 13第三章 施工工序和方案 18第四章 質(zhì)量保證措施 42第五章 施工機(jī)械設(shè)備及勞動力配置 48第六章 施工降排水及冬、雨季施工措施 51第七章 P3軟件對工程進(jìn)度的控制 54第八章安全文明施工措施 59第一節(jié) 安全組織機(jī)構(gòu) 59第二節(jié)管理體系運作 62第三節(jié)安全管理 64第九章現(xiàn)有設(shè)施保護(hù)措施 68第一章工程總體概述第一節(jié)工程概況一、工程簡述發(fā)包單位：中國石油天然氣管道工程工程名稱：原油商業(yè)儲備庫工程建設(shè)地點：省市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：施工全過程應(yīng)遵守國家的規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、安裝和環(huán)保規(guī)定。在簽訂合同后，如果國的規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了重大修改，或頒發(fā)新的國家規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，則施工單位應(yīng)遵守新的規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。工期要求：85日歷天。工程規(guī)模：本工程管線包括：西部管道至西固油庫輸油管線D325*8西固油庫至蘭成渝西固油庫至蘭成渝石化公司至蘭成渝石化公司至蘭成渝石化公司至蘭成渝西部管道至西固油庫輸油管線D325*890#汽油管線D325*8西固油庫至蘭成渝西固油庫至蘭成渝石化公司至蘭成渝石化公司至蘭成渝石化公司至蘭成渝0#柴油管線D325*80#柴油管線D325*893#汽油管線D325*890#汽油管線D325*8石化公司至北灘油訓(xùn)庫蒸汽管線D114*5西部成品油管道末站去石化公司混油管道D219*5.6去西部成品油管道末站油管線D508*11以上管道長度均為1100m依次并列埋地敷設(shè)。第二節(jié) 施工總體設(shè)想（一）、施工總體部署根據(jù)本工程施工特點，為確保工程按期完成，針對本工程施工區(qū)域的現(xiàn)場條件及工程特點，本公司建立工程施工及工程質(zhì)量、工期、安全、文明的管理體系，確定以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人的質(zhì)量安全保證體系開展各項工作，并對整個工程全過程進(jìn)行全面監(jiān)控管理。針對本工程我公司成立工程施工項目部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建工程項目部，全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮、協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作。建立健全質(zhì)量保證體系、工程施工管理體系，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)組織施工，實施關(guān)鍵工序考核負(fù)責(zé)制，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。組織各作業(yè)班組進(jìn)場分區(qū)域同時施工，根據(jù)各作業(yè)組、各工序?qū)θ肆蜋C(jī)械資源需求不平衡的特點，對每個作業(yè)區(qū)域的施工進(jìn)度進(jìn)行總體控制，在管理上，確定人力資源、機(jī)械資源、材料資源由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配、統(tǒng)一指揮。根據(jù)該工程流動施工的特點，本公司將在工程標(biāo)段沿線租用有場地條件的民房或建設(shè)臨時設(shè)施設(shè)置項目經(jīng)理部。項目部配置有良好的辦公、生活設(shè)施以及會議場所，并為業(yè)主和監(jiān)理提供良好的現(xiàn)場辦公條件。同時作為各施工隊居住生活場所和設(shè)備、輔材總倉庫。配置良好的生活及衛(wèi)生設(shè)施，要求辦公、生活設(shè)施環(huán)境衛(wèi)生化。項目部與施工隊之間配備良好的通訊設(shè)備與交通車輛。具體做到以下方面：1、我公司將組織強(qiáng)有力的精干隊伍，配備先進(jìn)設(shè)備投入本工程，將從人力、物力、財力給予大力支持，確保工程質(zhì)量與進(jìn)度按目標(biāo)實現(xiàn)，滿足業(yè)主的需求。2、根據(jù)合同工期要求，確保施工隊伍、機(jī)械設(shè)備及材料按計劃開工日期準(zhǔn)時進(jìn)場。3、施工用電：施工沿線主要采取自行發(fā)電措施，配備必要的發(fā)電機(jī)組設(shè)備，以滿足施工需要。4、施工用水，采取就地向業(yè)主申請接自來水或取清潔的河、塘水。5、按該施工組織設(shè)計中施工計劃及工程實施進(jìn)展情況，及時編制階段性施工方案（按分部分項），并報工程監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，如計劃有延誤應(yīng)提前及時調(diào)整，確保工程如期完工。6、工程施工指導(dǎo)思想1）、以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點工程，確保兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，令業(yè)主滿意、放心。2）、堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格控制工程工期，保證各部門協(xié)調(diào)，流水作業(yè)，合理劃分施工任務(wù)，合理組織施工。3）、統(tǒng)籌計劃、合理安排。強(qiáng)化計劃目標(biāo)管理，科學(xué)合理制訂進(jìn)度計劃，確保各階段目標(biāo)實現(xiàn)，最終實現(xiàn)總體目標(biāo)。4）、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)運行，規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動二)、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：本工程工期計劃7個月，我公司根據(jù)該工程實際情況，精心部署，承諾在7個月的合同工期保質(zhì)保量完成該工程項目的施工。2、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量要求符合國家驗收規(guī)合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。、測量放線：按施工圖設(shè)計規(guī)定進(jìn)行測量放線，務(wù)必準(zhǔn)確無誤，變坡、轉(zhuǎn)借、管道配件等處應(yīng)做好標(biāo)識。如遇疑點及時通知業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計人員。、溝槽開挖：開挖中嚴(yán)格控制溝槽直順度、溝底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，并對其它管線做好保護(hù)措施，清除溝底硬雜物，及時抽排水，嚴(yán)禁泡槽。遇有地下障礙立即通知業(yè)主，并配合協(xié)商解決。、管道基礎(chǔ)：嚴(yán)格控制各種基礎(chǔ)標(biāo)高，按設(shè)計施工圖施工。、管道安裝：嚴(yán)格控制標(biāo)高、順直度。、土方回填：應(yīng)嚴(yán)格控制胸腔以下部位三角區(qū)兩側(cè)同時回填，以防管線產(chǎn)生移位。、水壓試驗驗收一次性合格。、分部分項工程驗收一次合格。3、 施工安全和保護(hù)環(huán)境目標(biāo)：(1)、確保本工程施工安全無傷亡事故。(2)、確保本工程無火災(zāi)、交通責(zé)任事故發(fā)生。、確保工程施工設(shè)備安全。、減少綠化、環(huán)境破壞程度，杜絕環(huán)境污染事故，施工現(xiàn)場整潔規(guī)1、溝埋水泥管施工現(xiàn)場布置溝埋管現(xiàn)場布置域區(qū)劃規(guī)工施施工機(jī)械吊機(jī)材土萬/土方集水井域區(qū)劃規(guī)工施施工機(jī)械吊機(jī)材土萬/土方集水井根據(jù)施工現(xiàn)場條件，用木樁和石灰放出施工規(guī)劃紅線，條件允許時盡量減少施工用地，沿線合理布置鋪管，鋪管后應(yīng)方便管道鋪設(shè)安裝。土方一側(cè)堆放，土方堆放時距溝邊的距離應(yīng)符合規(guī)要求和不影響施工為原則，也應(yīng)考慮業(yè)主規(guī)定的施工用地圍堆放，多余土方量應(yīng)及時清運至業(yè)主（或有關(guān)部門）指定的地方堆放。3、臨時道路建設(shè)：施工時將根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，鋪設(shè)臨時便道，以便運輸管材、回填砂石料和施工機(jī)械行走。四、生活設(shè)施、料場等作業(yè)場安排由于管道工程點多面廣、戰(zhàn)線長，因此根據(jù)該工程流動施工的特點，本公司在管道沿線租用有場地條件的民房設(shè)置項目經(jīng)理部，項目部與外界的交通必須保持通暢。項目部配置有良好的辦公、生活設(shè)施以及會議場所，并為現(xiàn)場監(jiān)理提供良好的現(xiàn)場辦公條件。同時作為施工隊居住生活場所和設(shè)備、輔材總倉庫。配置良好的生活及衛(wèi)生設(shè)施，要求辦公、生活設(shè)施環(huán)境衛(wèi)生化。項目部與施工隊之間配備良好的通訊設(shè)備與交通車輛。臨時用電：根據(jù)用電的要求計算用電總量，并申請接入臨時用電，并嚴(yán)格按照用電規(guī)要求進(jìn)行接電，注意用電安全。五、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施我公司將按照監(jiān)理工程師的開工令準(zhǔn)時開工，確保本工程在7個月的工期如期竣工。（一）施工形象進(jìn)度表附后。（一）、施工進(jìn)度計劃1、施工前期準(zhǔn)備：開工前完善施工前期準(zhǔn)備工作：臨時生活、辦公設(shè)施，施工機(jī)械設(shè)備、檢測儀器等進(jìn)場。2、施工進(jìn)度安排管道施工時，安排三個工作面同時施工。（5）、資料整理歸檔：資料整理計劃安排一周左右的時間完成。（6）、竣工驗收：完成合同要求的所有工程量并驗收通過后，安排1周的時間進(jìn)行工程總體驗收（二）、工期保證措施1、計劃控制1）、項目管理按計劃開工，盡早暴露未能預(yù)見的問題，認(rèn)真聽取業(yè)主、監(jiān)理的建議，再完善施工計劃。2）、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，優(yōu)化施工工序，合理地配備人員和設(shè)備。3）、本工程進(jìn)度計劃在施工中實施動態(tài)管理，特別加強(qiáng)玻璃鋼管及頂管作業(yè)計劃的控制。4）、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程審批的總體施工進(jìn)度計劃，在工程實施過程中，對水泥管施工和過路頂管施工作業(yè)進(jìn)行重點監(jiān)控，針對現(xiàn)場實際情況的變化，及時調(diào)整施工部署及進(jìn)度安排。在不影響業(yè)主總體安排的情況下，確保施工進(jìn)度按照計劃有序進(jìn)行。2、合同控制1）、為保證施工進(jìn)度計劃的順利實施，我公司將嚴(yán)格按照合同及施工組織設(shè)計配置人力、物力、機(jī)械等資源，確保按期完工。2）、切實履行合同，嚴(yán)格按合同中規(guī)定的權(quán)利、義務(wù)開展工作，制定切實可行的施工計劃，加強(qiáng)施工管理，優(yōu)質(zhì)完成合同中規(guī)定的所有工作任務(wù)。3）、在施工過程中，做好施工日期的管理和施工記錄。做好技術(shù)管理，及時進(jìn)行管理評定工作，落實施工組織設(shè)計及施工質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。4）、按照合同中對預(yù)決算的要求，及時編制施工預(yù)算，上報業(yè)主審批。工程項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)合同的具體實施，及時向業(yè)主提供合同管理方面的資料及統(tǒng)計報表。5）、投標(biāo)文件中所任命的各部門管理人員，應(yīng)堅守崗位，當(dāng)需離開工地時，應(yīng)向監(jiān)理提出申請，獲得批準(zhǔn)后離崗。6）、施工人員和施工設(shè)備、機(jī)具按監(jiān)理要求進(jìn)入施工現(xiàn)場。確保合同的嚴(yán)肅性，服從業(yè)主的統(tǒng)一安排。3、現(xiàn)場控制1）、項目經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)施工，及時向監(jiān)理匯報工作，根據(jù)現(xiàn)場情況合理調(diào)整施工進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。2）、嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃組織施工，搞好施工過程中的協(xié)調(diào)平衡。制訂可行的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，最大限度調(diào)動人的積極性。3）、嚴(yán)格按照施工順序組織施工。根據(jù)施工實際，合理安排工序，確保施工協(xié)調(diào)、同步。4、施工調(diào)度控制1）、合理制訂周、月施工計劃，并檢查計劃的執(zhí)行情況，隨時進(jìn)行人力、物力和施工條件的平衡，確保施工的正常進(jìn)行。2）、建立工地信息網(wǎng)絡(luò)，全面掌握施工動態(tài)，與業(yè)主、監(jiān)理及其它單位密切聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題，確保工程有序、高效地進(jìn)行。3）、協(xié)同技術(shù)、質(zhì)量部門檢查安全生產(chǎn)、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，調(diào)整作業(yè)。4）、協(xié)調(diào)工序銜接，維護(hù)正常施工秩序，迅速準(zhǔn)確地傳達(dá)監(jiān)理項目部對現(xiàn)場施工作業(yè)的各項決定，發(fā)布調(diào)度令5）、做好天氣預(yù)報，布置施工現(xiàn)場的防護(hù)。統(tǒng)籌安排各單項工程施工時間，以求提高工效。定期召開現(xiàn)場調(diào)度會，發(fā)布指令，并檢查會議決定執(zhí)行情況。六、編制依據(jù)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006；2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)》GB50204-2002；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92；《砌體工程施工及驗收規(guī)》GB50203-2002；《石油化工管道工程施工及驗收規(guī)》SH3501-2002《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3517-2001《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》SY/T4103-2006《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2009《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0315-2005第一章機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置第一節(jié)項目部施工組織機(jī)構(gòu)圖:為優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù),將根據(jù)該工程項目特點及施工的具體要求，在全公司圍組織富有工程施工經(jīng)驗的管理人員及為優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù),將根據(jù)該工程項目特點技術(shù)骨干，迅速組成精干高效的項目經(jīng)理部作為該項目駐現(xiàn)場的指揮機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)、組織、指揮全過程施工，并與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位密切配合，搞好施工組織協(xié)調(diào)及安全保障工作。項目部下設(shè)項目經(jīng)理室、工程科、財務(wù)科等職能部門，項目部下設(shè)三個施工組。項目部主要人員上配備施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、財會員、安全員和資料員，做到工作中各負(fù)其責(zé)，協(xié)同作戰(zhàn)。第二節(jié) 項目部管理崗位職能項目經(jīng)理：對整個施工項目負(fù)全責(zé)，全權(quán)管理和實施工程施工，執(zhí)行甲方指揮部、監(jiān)理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工過程中，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，按公司質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定，強(qiáng)化質(zhì)量管理，合理組織施工，負(fù)責(zé)工程項目的合同管理工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)與甲方工程管理處和設(shè)計單位的技術(shù)工作聯(lián)絡(luò)。材料員：對項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的物資采購、驗收、保管與發(fā)放；負(fù)責(zé)工程中甲方提供物資的驗收、保管與發(fā)放；負(fù)責(zé)與甲方物供處的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)；預(yù)算員：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程項目的預(yù)、決算工作，負(fù)責(zé)工程項目的統(tǒng)計和成本核算工作；負(fù)責(zé)經(jīng)營資料的歸檔整理交工管理工作。施工員：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工及施工人員和機(jī)具的調(diào)度管理，負(fù)責(zé)與甲方工程管理處聯(lián)系協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場用地、用電、用水。質(zhì)檢員：接受甲方工程管理處、質(zhì)管處、監(jiān)理部門、政府質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督管理工作。安全員：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，在甲方工程指揮部、監(jiān)理部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作、文明施工和施工現(xiàn)場的保安工作。

第三節(jié) 項目經(jīng)理簡歷表姓名談志強(qiáng)年齡55歲職務(wù)項目經(jīng)理職稱高級工程師學(xué)歷大專從事項目經(jīng)理年限26年項目經(jīng)理等級壹級參加工作時間1975年已完成工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開竣工日期工程質(zhì)量市江寧區(qū)自來水公司科學(xué)院水廠管道安裝工程15萬噸/日供水管道2009.1.102009.5.8良好工業(yè)園區(qū)清源水業(yè)有限責(zé)任公司東環(huán)路東至通園路西污水管道18653米2005.11.262006.4.30良好市自來水公司新區(qū)大港供水一期工程供水管道21公里2006.8.192007.2.18良好市自來水公司清溪水廠引水工程引水管道安裝2005.4.12005.7.31良好

第四節(jié) 主要施工管理人員名稱職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)的項目總部項目主管云龍總經(jīng)理工程師97年至今任公司總經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)公司業(yè)務(wù)開拓。其他人員保金副總經(jīng)理副工程師工程師總師室負(fù)責(zé)人，主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作?，F(xiàn)場項目經(jīng)理談志強(qiáng)項目經(jīng)理高級工程師見簡歷表項目副經(jīng)理宋志明項目副經(jīng)理工程師質(zhì)量管理翟志清質(zhì)檢員助工材料管理王材料員助工計劃管理靖造價員助工安全管理建新安全員助工施工管理羅新海施工員助工第三章施工工序和方案第一節(jié)施工測量工程測量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ)，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進(jìn)行。我公司針對本工程將配1名經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量員。在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全過程的施工測量工作。進(jìn)場后，立即進(jìn)行由業(yè)主提供的施工工程平面控制點、高程控制點的接樁任務(wù)，并進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測數(shù)據(jù)與提供的基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。布置施工管線的高程控制網(wǎng)并進(jìn)行加密，在管線位置上每100米做一個臨時高程控制樁，在樁上標(biāo)注樁號和高程，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核驗收通過。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)，有關(guān)測量復(fù)核情況?？刂泣c、線和水準(zhǔn)點經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測。管道放樣后，統(tǒng)計管線位置上的古樹名木、建筑物和線桿等，確定影響程度，提出避讓和采取保護(hù)措施第二節(jié) 土方開挖、回填1、 人工挖探溝：通過監(jiān)理部向業(yè)主索取管道位置的地下管線圖來了解管線位置的地下設(shè)施情況，在管線敷設(shè)在地下設(shè)施比較復(fù)雜的路段時，采用在管道管位線上橫向人工挖一條深溝的方法， 探明地下設(shè)施的狀況。如發(fā)現(xiàn)供水管線距離其他地下現(xiàn)狀管線和地下設(shè)施較近或交叉時，及時通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計等有關(guān)單位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況提出保護(hù)措施，保證其安全和不對其產(chǎn)生不利影響。2、 土方開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合，挖土和降水相結(jié)合，先采用機(jī)械開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高以上30cm乍為基礎(chǔ)保護(hù)層在施工前用人工開挖，并鏟平修整到設(shè)計標(biāo)高平面尺寸，嚴(yán)禁機(jī)械超挖，溝槽基層上的塊石需挖出，超挖部分用中粗砂回填并夯實至設(shè)計要求的基層標(biāo)DN35管道溝槽底部開挖寬度計算：B二D1+2*(500+150),B---管道溝槽底部的開挖寬度(mr)D1---管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度溝槽開挖允許偏差：序號項目允許偏差檢驗方法1槽底咼程+10,-20用水準(zhǔn)儀測量2槽底中心每側(cè)寬度不小于規(guī)定掛中線用尺量3溝槽邊坡不小于規(guī)定用坡度尺檢驗3、溝槽支護(hù)：溝槽支護(hù)應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)和溝槽開挖的深度情況來決定。土質(zhì)情況不明且管道埋設(shè)深度較深，開挖過程中根據(jù)土質(zhì)情況采取放坡和支護(hù)措施。溝槽開挖深度較深，采用大開挖放坡施工；遇土質(zhì)不好時，采用槽鋼或木樁加豎向支撐于邊坡上，確?；臃€(wěn)定。4、在基坑邊臨時堆放土方時，其堆土邊線距開挖邊線的距離不得小于0.8m，堆土高度不大于1.5m。開挖后的土方現(xiàn)場無法堆放時，土方開挖時應(yīng)采用自卸汽車將土方運出，需要回填到管位的土方即采用倒運的方法運至己安裝好的管段上。5、 在粉砂土或淤泥質(zhì)粘土層，且溝槽鄰近河道、建筑物等特殊地區(qū)，開挖溝槽前，可采用適宜的降低水位措施，使軟弱土層得到正常的固結(jié)，保證管道正常鋪設(shè)，但不得因降水引起對周圍房屋等建筑物的影響。該管線所經(jīng)線路地形復(fù)雜，起伏變化較大，管道施工時，若發(fā)現(xiàn)地形及地質(zhì)條件與設(shè)計圖紙不符時，將及時與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計方取得聯(lián)系，以便問題的解決。6、 雨季施工：盡量避免在遇雨量較大時施工，施工時在管溝邊側(cè)開挖設(shè)置集水井，積水及時用潛水泵抽排，保證管道施工時不因積水影響工程質(zhì)量。7、 施工沿線管位離沿線電桿距離較近時，施工溝槽兩邊的電桿打4支20#X5米槽鋼樁并四周用抱管抱緊，管道安裝好后立即覆土夯實至地坪再進(jìn)行拔除槽鋼樁。8、 溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位驗槽。確認(rèn)基坑土層與設(shè)計要求土層一致后，方能進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。如溝槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，土質(zhì)條件承載力不能達(dá)到設(shè)計要求時，須按規(guī)要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。9、回填：回填前應(yīng)清除溝槽雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填?；靥顣r，應(yīng)徹底清理并確認(rèn)溝槽邊壁無松散土體和塌滑體。當(dāng)回填過程中發(fā)生塌方時，應(yīng)將塌方和以松散材料全部清出。墊層200m厚，厚度誤差不得超過20mm墊層材料采用中粗砂，壓實度不得小于92%。管道安裝到位后，根據(jù)圖紙設(shè)計要求進(jìn)行分區(qū)分層回填。玻璃鋼管主回填區(qū)在管底基面至0.7DN（DN為管道直徑）圍用級配良好中粗砂分層夯實回填，壓實度不得小于92%。次管回填區(qū)即0.7D至管頂以上500m的區(qū)域，回填壓實度不得低于90%。管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，特別應(yīng)做好管兩側(cè)下部的回填密實?；靥顚用繉雍粚嵦撲伜穸炔淮笥?5?20cm用蛙式夯對稱分層夯實至設(shè)計要求的壓實度?；靥钔翆硬牧弦螅翰坏煤杏袡C(jī)物以及大于40m的磚、石等硬塊。應(yīng)沿溝槽壁的溜板下料、鋪料。不得在管道上方高于0.6m以上處向下傾到回填料。管頂以上500mr圍采用開挖料回填時，回填料不得含有碎石。表層500mr圍可以簡易夯填，進(jìn)行表面平整，并留有高于地表300mr的表土以利于土地復(fù)耕。第三節(jié)鋼管安裝1、管材質(zhì)量制造廠生產(chǎn)的鋼管及管件，應(yīng)具有廠家的合格證明書，否則補(bǔ)作以下各項中所缺項目的檢驗，其指標(biāo)均以國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定。（1）、鋼管的表面要求：鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等現(xiàn)象。各類管子的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)場的鋼管應(yīng)逐根量測、編號、配管。選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對接。表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的凹陷和銹蝕，不得有機(jī)械損傷。（2）、尺寸偏差：應(yīng)符合（給水排水管道工程施工及驗收規(guī)）的規(guī)定：鋼管的橢圓度不得大于0.01D。對接管節(jié)的管端切口應(yīng)吻合，誤差不得超過壁厚的1/4。管端接口間隙量不得大于2.5mm。對接管口的中心線偏差，不得大于2.0mm。對接管節(jié)的管口平面偏差不得大于1.5mm。管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不大于3mm。管身不得扭曲、損傷，否則應(yīng)對鋼管進(jìn)行調(diào)直。2、鋼管焊接（1）、焊接采用手工電弧焊，焊接前應(yīng)檢查管道焊接工程中所用母材與焊接材料，是否具備出廠合格證書和質(zhì)量復(fù)檢報告。2）、嚴(yán)格檢查焊接機(jī)具，確保設(shè)備參數(shù)可靠穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求與安全可靠性能。（3）、參加管道焊接的焊工必須具有對應(yīng)項目的焊工合格證，并在有效期方能施焊。（4）、焊接工程施工具體方案如下：施工中必須按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接。焊條采用：Q235B鋼采用E43焊條，使用前如發(fā)現(xiàn)有受潮現(xiàn)象，必須對受潮焊條進(jìn)行烘箱烘烤，溫度 100-150C,并恒溫1.5小時。焊接方法：手工電弧焊焊接，管道組對前先清除坡口兩邊200mm圍的鐵銹油污，做好清理工作。坡口形式采用V型，坡口夾角65-75°，組對管道間距0-2坡口直邊高0-1m。管子組對檢查坡口質(zhì)量，坡口表面是否有裂痕、夾層等，且管道組對時其壁應(yīng)齊平,錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%,且不大于2m。每次焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,焊接前應(yīng)先點焊,并按工藝要求采取措施,防止裂紋,發(fā)現(xiàn)裂縫時應(yīng)及時處理。在焊接時應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣（風(fēng)、雨、雪、高溫度）的影響,焊接條件不允許時,不能焊接。焊后質(zhì)檢人員對焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前將渣皮、飛濺物清理干凈其焊縫外觀缺陷應(yīng)控制圍如下：咬邊：深度小于0.5mn,長度小于17.9mm表面余高小于2mm。凹陷深度小于0.5mn,長度小于17.9mm錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于1mm。焊縫表面應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、結(jié)疤等缺陷。3、管件的焊接制作（1）、彎管的制作：焊接彎管制作前，先按展開圖在油氈紙或樣板紙上制作好下料樣板，進(jìn)行下料、組對、焊接。當(dāng)用鋼板卷制彎管時，制作下料樣板所做成的管子直徑應(yīng)是管子徑加鋼板厚度。焊接彎管在組對時，應(yīng)將各管節(jié)的中心線對準(zhǔn)。先定位焊，固定兩側(cè)的兩點，將角度調(diào)整正確后，再定位焊幾處。彎管定位焊時，應(yīng)將角度放大1°?2°,以便焊接收縮后得到準(zhǔn)確的彎曲程度。全部組對定位焊完畢，角度符合要求后才可進(jìn)行焊接。（2）、三通制作：各種焊接三通在制作前,先按前述展開圖法做出樣板,然后用樣板在主管和支管上切割。在立管上開孔時,位置要準(zhǔn)確,切口的邊緣距管端不得小于100mm;在確定位置劃出十字中心線，樣板上的中心線應(yīng)與所劃十字中心線,再按樣板劃線切割。組對三通前，應(yīng)按規(guī)定鏟出坡口，間隙為2?3m,搭接焊縫應(yīng)使管壁緊靠，其間隙不得大于1.5伽。然后進(jìn)行組對、焊接，其方法同前。4、鋼管的防腐（1）、除銹：涂前處理所有鋼制管的外壁在防腐涂料涂刷前應(yīng)用動力旋轉(zhuǎn)鋼絲刷徹底清除被涂表面的浮銹、污雜物和其他污物。鋼管表面人工除銹質(zhì)量等級達(dá)到St3級，保持干燥，無水跡。鋼管除銹后，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹凈，或用吸塵器清除灰塵，涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼板表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級。當(dāng)空氣中的相對濕度超過85%，環(huán)境溫度低于5度和鋼板表面溫度低于大氣露點以上3度時，不能進(jìn)行除銹工作。經(jīng)過除銹處理后的鋼材表面應(yīng)在4小時盡快噴施涂料。二.聚乙烯防腐膠粘帶及底漆聚乙烯防腐膠粘帶按用途分為防腐膠粘帶（帶）、保護(hù)膠粘帶（外帶）和補(bǔ)口膠粘帶三種。防腐膠粘帶膠層厚、基膜薄，主要靠膠層起到防腐作用；保護(hù)膠粘帶基膜厚、膠層薄，主要靠基膜起到保護(hù)防腐層的作用；補(bǔ)口帶膠層與基膜厚度基本相當(dāng)，專門用于補(bǔ)傷、補(bǔ)口。注：1）膠粘帶厚度允許偏差為膠帶厚度的±5%。根據(jù)管徑、防腐要求、施工方法,選用適宜的規(guī)格和厚度的帶、外帶和補(bǔ)口帶。底漆與膠粘帶層有較好的相溶合性，本產(chǎn)品在繞帶4h以后與防腐膠帶（帶）膠層全部結(jié)合，同時增大了與鋼管的粘接力，從感觀膠層完全覆著于鋼管表面，形成了與外部隔絕的不滲水、不透氣的膠膜。2）膠粘帶寬度的允許偏差為膠粘帶寬度的±5%。三.膠粘帶防腐層施工1防腐層施工應(yīng)在高于露點溫度5C—30C進(jìn)行。在風(fēng)沙較大時，沒有可靠的防護(hù)措施不得涂刷底涂漆和纏繞膠粘帶。具體步驟A鋼管表面處理a表面預(yù)處理應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附著物。采用噴拋射或機(jī)械除銹方法，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988中規(guī)定的Sa2級或St3級。b表面處理標(biāo)準(zhǔn)除銹方法等級說明手工或動力工具除銹St3鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤噴射除銹Sa2鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物，附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的c除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹和表面污染時，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。B涂底漆a使用前應(yīng)在容器中攪拌均勻。b當(dāng)?shù)灼彷^稠時，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時才能施工。c鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6h之，鋼管表面必須干燥、無塵。d底漆應(yīng)涂刷均勻，克服漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應(yīng)大于或等于30um。e待底漆表干后再纏繞膠粘帶（底漆表干用手感覺為似粘非粘）。一般情況下，手工施涂10平米/升，機(jī)械施涂15平米/升底漆施工遠(yuǎn)離明火，注意安全。C膠粘帶纏繞為了保證施工質(zhì)量，施工時若溫度低于-10C?+5C時，建議先將鋼管預(yù)熱。纏繞膠帶時若濕度高于 75%，風(fēng)沙較大，此時不宜施工。使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求纏繞膠粘帶，保證膠粘帶與管子的傾斜角度和力，盡最大努力增大膠帶的力，達(dá)到包覆實在、無空隙，保證搭接角度，避免出褶皺。帶和外帶的搭接縫處應(yīng)相互錯開。纏繞時膠粘帶邊緣應(yīng)平行，不得扭曲皺折，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起。纏繞異型管件時，應(yīng)選用小于100mm寬度的補(bǔ)口帶。在工廠纏繞時，鋼管的管端應(yīng)預(yù)留150士10mm勺光管一備焊接。D預(yù)制防腐管的標(biāo)志、堆放與搬運合格的防腐管做標(biāo)志，標(biāo)明等級（普通級：紅；加強(qiáng)級：綠）。防腐管的堆放層數(shù)以不損壞防腐層為原則，并在防腐管層間及底部墊上軟質(zhì)物，避免損傷防腐層。防腐管在高溫和直接射熱地區(qū)，選用篷布或遮陽網(wǎng)進(jìn)行掩蓋5－7天，使底漆和膠粘帶膠層達(dá)到完全愈合。防腐管裝卸搬運時，應(yīng)使用寬尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹙?，?yán)禁摔、碰、撬等有損防腐層的操作方法。E補(bǔ)傷a修補(bǔ)時應(yīng)修整損傷部位，清理干凈，涂上底漆。b使用與管本體相同的膠粘帶或補(bǔ)口帶時，應(yīng)采用纏繞法修補(bǔ)；也可以使用專用膠粘帶采用貼補(bǔ)法修補(bǔ)。纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣50mn以上。c使用與管本體相同膠粘帶進(jìn)行補(bǔ)傷時，補(bǔ)傷處的防腐層等級、結(jié)構(gòu)與管本體相同。使用膠粘帶或?qū)Ｓ媚z粘帶補(bǔ)傷時，補(bǔ)傷處的防腐層性能應(yīng)不低于管本體。F補(bǔ)口a補(bǔ)口時，應(yīng)除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物，補(bǔ)口處應(yīng)保持干燥。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 GB／T8923－1988中規(guī)定的St3級。b連接部位和焊縫處應(yīng)使用補(bǔ)口帶，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行纏帶補(bǔ)口，補(bǔ)口層與原防腐層搭接寬度應(yīng)不小于100mm。四.防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法膠粘帶防腐層質(zhì)量有以下要求：a表觀：達(dá)到防腐層表面平整，搭接均勻，無永久性氣泡、皺褶和破損，主要是認(rèn)真操作，本項相當(dāng)重要。表觀好壞取決于纏繞質(zhì)量，故有“三份材料，七分施工”之說。表面出現(xiàn)的氣泡是纏繞過程中膠粘帶力與天氣溫度所致，當(dāng)氣溫高或充足情況下纏繞膠粘帶時會產(chǎn)生氣泡，本品牌膠粘帶膠層膠厚特點，具有高彈性、流動性及自修補(bǔ)能力，這不為質(zhì)量問題。若產(chǎn)生永久性氣泡和皺褶，必須鏟除，按補(bǔ)傷法處理。b剝離強(qiáng)度：用刀環(huán)向劃開10mm寬、長度大于100mm勺膠帶層,直至管體。然后用彈簧秤與管壁成90°角拉開，拉開速度應(yīng)不大于300mm/min剝離強(qiáng)度應(yīng)符合本資料要求達(dá)到：對有底漆的鋼》 20N,對背材（膠層與基材）5—10N該測試應(yīng)在纏好膠粘帶4h以后進(jìn)行。c火花檢漏：在預(yù)制場應(yīng)逐根檢查，在現(xiàn)場對管線進(jìn)行全線檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個檢查。檢漏探頭移動速度不大于0.3m/s，以不打火花為合格。具體公式如下：當(dāng)TC<1mr時，V=V3294 當(dāng)TOImrrt時，V"7843式中V=檢漏電壓（V） TC= 防腐層厚度（mm第四節(jié)鋼筋工程1、鋼筋采購及進(jìn)場檢驗本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》(GB1499-1998)之規(guī)定，并堅決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進(jìn)場后由項目部質(zhì)檢科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。2、 鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負(fù)責(zé)人審核無誤，報請工程師審批后，進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結(jié)束后，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現(xiàn)場使用。3、 鋼筋焊接、鋼筋綁扎鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接操作。基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)要求一致。鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑物，應(yīng)防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時約請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。第五節(jié)混凝土工程1、混凝土工程中我方提供的文件與資料每一強(qiáng)度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法說明書，提交工程師審批。要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應(yīng)廠家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗報告提交監(jiān)理工程師。在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標(biāo)文件所要求的澆筑全部混凝土的日報表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時間、氣候和溫度情況，隨時供工程師檢查。認(rèn)真正確的記錄全部混凝土試驗結(jié)果，保證與其有關(guān)的工程部分相符?；炷潦┕し桨福ǎ罕盟突炷潦┕し桨?；寒冷天氣防止低溫對混凝土影響的預(yù)防措施；混凝土養(yǎng)護(hù)方案等。監(jiān)理工程師要求提供的其他文件。2、施工材料水泥：水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥需具有穩(wěn)定的質(zhì)量，廠家有良好的信譽(yù)。骨料：對混凝土攪拌站所用骨料，要求按照J(rèn)GJ52-92和JGJ/T53—96所規(guī)定的要求選用。砂選用顆粒堅實、潔凈的粗砂和中砂，石子選用級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石或卵石。粗骨料和細(xì)骨料分開堆放，防止泥土或其他雜物混入骨料堆中。骨料儲存處排水通暢。外加劑：本工程構(gòu)筑物混凝土如需摻加外加劑，應(yīng)保證混凝土的堿含量符合CECS53：93標(biāo)準(zhǔn)。外加劑從合格的生產(chǎn)商處購得，外加劑要有詳細(xì)的材料功能報告，有詳實的試配資料，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)后，再用于工程施工。3、混凝土施工各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物基礎(chǔ)的、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點和所處位置環(huán)境的不同，采取相應(yīng)的具體澆筑方案?；A(chǔ)、池壁混凝土澆筑時采用人工輔助送混凝土輸送到位，現(xiàn)場具體操作時，測算出混凝土的供應(yīng)、運輸時間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)要求混凝土自落高度小于2m。澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開始進(jìn)行前，我方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實不過震。質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑規(guī)要求，嚴(yán)格控制混凝土澆筑施工。混凝土搗實采用插入式振搗器，混凝土振搗過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處?；A(chǔ)混凝土施工時，為促進(jìn)混凝土更加密實，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為14天。在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時間覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。在冬施期間，基礎(chǔ)及側(cè)墻混凝土澆筑完畢后覆蓋二至三層防火草簾養(yǎng)護(hù)。第六節(jié)砌體工程1、材料：采用砌體材料應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求和規(guī)要求。2、砌磚砂漿砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。冬季施工中摻用的氯鹽等配料應(yīng)控制在±2%以，為使砂漿保水性好，將摻入無機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌和時間從投料完算起不少于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h使用完畢；如施工溫度高于30C，應(yīng)分別在拌成后2h和3h使用完畢。3、 磚體砌筑(1)、磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。(2)、砌體的灰縫橫平豎直,厚薄均勻,并填滿砂漿,砌磚體應(yīng)上下錯縫、外搭接。(3)、砌體水平灰縫的砂漿飽滿,,豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。水平灰縫寬度一般為10mm。(4)、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。接槎時,必須將接槎處洗凈,澆水濕潤,填實砂漿,保持灰縫平直。4、 勾縫(1)、勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比灰砂比控制在1：1~1：22)、勾縫砂漿應(yīng)采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥3）、勾縫應(yīng)在砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫洗凈，并保持縫面濕潤。（4）、當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)洗刷干凈，用浸濕物覆蓋，在養(yǎng)護(hù)期經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。5、養(yǎng)護(hù)（1）、外露面砌體，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)避免雨淋或暴曬。（2）、砌體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護(hù)3天。第七節(jié)管道試壓、清洗1、 管道水壓試驗前，必須將試壓管段兩側(cè)至管頂以上500m的土方回填分層夯實。管線的支墩與錨固結(jié)構(gòu)等均應(yīng)完成并達(dá)到強(qiáng)度后才能進(jìn)行試壓。接頭的局部圍先不回填，待試壓驗收合格后再回填到位。2、 盡量在有良好的天然原土作為后背的地方分段。當(dāng)后背土質(zhì)松軟時，可采用加大后背受力面積，砌磚墻和澆筑混凝土及鋼筋混凝土墻、板樁，或換土夯實的方法進(jìn)行加固，以保證試壓工作安全進(jìn)行。如遇淺槽后背受力面積不夠時，可將后背受力面向兩側(cè)及深處擴(kuò)大，砌墻及墻后土分層夯實加高的方法滿足試壓的要求。3、 采用的彈簧壓力計精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.3~1.5倍，表殼公稱直徑為150mm使用前校驗正確。4、 管道滿水時間應(yīng)按規(guī)要求后進(jìn)行，試壓強(qiáng)度為1.2Mpa,持壓時間為10min,壓力降不超過0.05Mpa為合格。合格后進(jìn)行滲水試驗。滲水試驗應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)》規(guī)定的放水法進(jìn)行。允許滲水量按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)》GB5026規(guī)定的允許滲水量確定。5、 管道注水前必須排盡管中空氣,注按規(guī)定時間滿水后進(jìn)行注水強(qiáng)度試驗,試驗管段長度不得大于1000m。6、 應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常現(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓；水壓試驗過程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人；嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。7、打壓水不得含有溶解橡膠的溶劑以及對橡膠有害的酸、堿、鹽類物質(zhì)，其水質(zhì)要滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》山類標(biāo)準(zhǔn)。8、管道試壓驗收合格后，需要對管線進(jìn)行清洗，清洗直至出水口濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。第八節(jié)護(hù)坡施工1、場地雜物清除及平整在鋪設(shè)墊層前按施工詳圖所示將護(hù)坡開挖面的雜草、枯葉、亂石、廢渣以及有礙物進(jìn)行人工清理。按監(jiān)理指定堆場堆放和處理。清除完雜物后，要將該段護(hù)岸岸坡修坡、整平，將低洼處用與地基表面相同的土料填平。2、腳槽開挖腳槽開挖前、開挖過程中及開挖后，均應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行測量、放樣。對開挖施工區(qū)的地下水和雨日積水，按要求采取有效的截、排水措施。腳槽開挖土方量主要采用人力挖土，并進(jìn)行必要的整平與夯實。3、選料砂墊層的材料應(yīng)選用級配良好的中粗砂,要求含泥量<3%,無雜質(zhì),不含有機(jī)質(zhì).所用砂料必須有顆粒分析資料,且不同砂源的砂料應(yīng)分別取樣分析.4測量放樣清雜整平完成后,進(jìn)行施工放樣,訂樣樁，并標(biāo)明刻度，以此控制砂、碎石墊層的厚度，樣樁打放時應(yīng)垂直于地面。5、鋪設(shè)砂墊層放樣完成后開始進(jìn)行100mm砂墊層的鋪設(shè)，其填料由人工從工地

堆料場挑抬至施工地點均勻鋪設(shè)，并加以平整，確保墊層完全符合設(shè)計要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進(jìn)行碎石墊層的鋪設(shè)6、碎石墊層鋪設(shè)碎石自離施工區(qū)較近料場購買，其規(guī)格要達(dá)到設(shè)計要求。碎石墊層鋪置順序自下而上進(jìn)行鋪設(shè)，經(jīng)整平夯實后的厚度要達(dá)到設(shè)計要求厚100mm。7、干砌塊石石料必須選用質(zhì)地堅硬的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修理。其性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)的要求和規(guī)定。護(hù)坡工程為干砌石腳槽及護(hù)岸，厚度為30cm采用立砌法砌筑。砌石前首先要進(jìn)行測量放樣，打放樣樁，并在樣樁間掛高程控制線，控制砌石厚度。砌石時要對塊石進(jìn)行選擇搭配，一則使塊石密實、穩(wěn)牢，砌筑時按錯縫原則施工，使塊石間的縫隙相互交錯排列，避免出現(xiàn)通縫、直縫等現(xiàn)象，同時不得使用小塊石砌筑，要從下到上，逐排砌筑，同時要大面朝下，塊石應(yīng)輕放，以免破壞墊層設(shè)施。最后封邊市，要用大塊石，且邊、面均要鑿平。砌筑護(hù)岸時應(yīng)備足材料,集中全部力量,在汛前完成,以防未完成段被洪水沖刷,導(dǎo)致前期所施工的砂、碎石墊層等分項工程被破壞，造成防洪隱患。第四章質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量等級：合格。為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司制定以下質(zhì)量技術(shù)措施：一、項目質(zhì)量方針爭創(chuàng)一流工程，確保用戶滿意。二、項目質(zhì)量目標(biāo)總目標(biāo)：符合國家驗收規(guī)的合格標(biāo)準(zhǔn)。分目標(biāo)：確保分項工程100%合格。工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%；管道水壓試驗一次成功；關(guān)鍵分項工程和工序驗收一次通過，三檢率100%。三、質(zhì)量保證以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，確保工程質(zhì)量。四、項目部質(zhì)量管理職能1、項目經(jīng)理：對整個施工項目負(fù)全責(zé)，全權(quán)管理和實施工程施工，執(zhí)行甲方指揮部、監(jiān)理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工過程中，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，按公司質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定，強(qiáng)化質(zhì)量管理，合理組織施工，負(fù)責(zé)工程項目的合同管理工作。貫徹國家有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策，制定項目質(zhì)量方針，領(lǐng)導(dǎo)并組織質(zhì)量方針的實施；組織制訂項目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，保證質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策的貫徹實施；組織管理評審，建立和不斷完善項目質(zhì)量體系，保證質(zhì)量體系有效運行。組織制訂和批準(zhǔn)必要的質(zhì)量獎罰等質(zhì)量文件，鼓勵取得顯著質(zhì)量工作成績的人員和懲罰出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任者。在施工中全面執(zhí)行ISO9001—2000標(biāo)準(zhǔn)。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)與甲方工程管理處和設(shè)計單位的技術(shù)工作聯(lián)絡(luò)。執(zhí)行項目質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理實現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。對項目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。組織做好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作。參加或組織質(zhì)量工作會議，針對信息情報分析，得出具體傾向性問題或質(zhì)量問題，提出技術(shù)措施和意見。對違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和質(zhì)量管理規(guī)定的，有權(quán)隨時制止和糾正。3、質(zhì)保工程師（質(zhì)檢員）質(zhì)量負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量保證活動的開展及結(jié)果負(fù)全面責(zé)任。貫徹上級的各項質(zhì)量政策、規(guī)定，及時組織項目施工中各項質(zhì)量管理活動的實施。監(jiān)督檢查質(zhì)檢人員、特殊工種的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)處理解決有權(quán)及時制止違反質(zhì)量管理規(guī)定的一切行為，有權(quán)提出停工要求或立即決定停止施工。分析質(zhì)量動態(tài)及綜合質(zhì)量信息，及時提出處理意見上報項目經(jīng)理。工程不合格或質(zhì)量保證工作失誤造成質(zhì)量問題的應(yīng)負(fù)管理責(zé)任。4、材料員：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的物資采購、驗收、保管與發(fā)放；負(fù)責(zé)工程中甲方提供物資的驗收、保管與發(fā)放；負(fù)責(zé)與甲方物供處的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)；5、預(yù)算員：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程項目的預(yù)、決算工作，負(fù)責(zé)工程項目的統(tǒng)計和成本核算工作；負(fù)責(zé)經(jīng)營資料的歸檔整理交工管理工作。6、施工員：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工及施工人員和機(jī)具的調(diào)度管理，負(fù)責(zé)與甲方工程管理處聯(lián)系協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場用地、用電、用水。7、安全員：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，在甲方工程指揮部、監(jiān)理部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作、文明施工和施工現(xiàn)場的保安工作。五、質(zhì)量檢測及控制程序1、根據(jù)合同或規(guī)所確定的檢測任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇和配備適用的具有所需準(zhǔn)確度和精密度的檢測和試驗設(shè)備。2、對用于確認(rèn)工程質(zhì)量的所有檢測和試驗設(shè)備，按規(guī)定的周期或使用前對照國家發(fā)布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量器具檢定。3、檢測和試驗設(shè)備應(yīng)帶有表明校準(zhǔn)狀態(tài)的合適標(biāo)志或經(jīng)批準(zhǔn)的識別記錄。4、建立檢測和試驗