鎂合金涂裝教育訓(xùn)練課件

塗裝教育訓(xùn)練塗裝教育訓(xùn)練目錄1．涂裝生產(chǎn)流程2．涂裝常見異常問題處理目錄1．涂裝生產(chǎn)流程涂裝產(chǎn)品生產(chǎn)流程

涂料調(diào)配素材進(jìn)料檢底涂前處理底涂烘烤補(bǔ)土粗研中涂前處理中涂烘烤細(xì)研面涂前處理面涂烘烤檢驗(yàn)涂裝產(chǎn)品生產(chǎn)流程涂料調(diào)配素材進(jìn)料檢一.涂料調(diào)配前言：

塗料是一種由：樹脂、鈦白粉、顏料、溶劑、消泡劑、防沉劑、平坦劑，及其他各種添加劑，依一定比例所組成之一複雜化合物。而在製造的過程當(dāng)中，為避免大量的使用溶劑，均會在適當(dāng)?shù)墓?fàn)圍內(nèi)，將溶劑與塗料分裝，而在使用時，再將兩者混合攪拌再使用，其目的有：

1.防止塗料因黏度過低而產(chǎn)生沉降情形。

2.防止塗料使用前攪拌不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。

3.可依生產(chǎn)條件或不同環(huán)境調(diào)合所需的塗料性質(zhì)

﹝黏度，固成份比、溫濕度...﹞。一.涂料調(diào)配前言：液體塗裝最常用的是溶劑型塗料噴塗法，作業(yè)方式是將塗料與揮發(fā)性有機(jī)化合物混合成乳狀塗料後，再以空氣壓縮機(jī)配合噴槍進(jìn)行噴塗。只要塗料黏度、噴射壓力、噴射距離、噴嘴口徑及噴槍操作控制得宜，塗層的表面品質(zhì)一般會優(yōu)於粉體塗裝。a.塗料黏度：黏度太高，塗面會粗糙而成柚紋狀。黏度太低時塗面雖良好，塗膜卻易流動，導(dǎo)致膜厚不均。b.噴射壓力：通常隨塗料黏度升高而增加。壓力太高時，霧型不能平均擴(kuò)展，太低時易成為梨子地或顆粒狀。c.噴射距離：距離太近時，塗面上的塗料會較不均勻，造成中心部位較薄而四周圍較厚。距離太遠(yuǎn)時，塗面較粗糙，易成梨子地或柚紋肌。d.噴槍操作：可分自動噴槍與手動噴槍。噴槍操作時應(yīng)使噴霧垂直噴向塗面，造成塗膜不均。此外，亦需注意噴槍運(yùn)行速度，太快時，塗膜變薄，反之塗膜變厚。一般來說，其運(yùn)行速度會配合塗料黏度而有所調(diào)整。液體塗裝二.素材進(jìn)料檢意義:產(chǎn)品在投入涂裝前的過濾工程.常見問題:BOSS孔裂紋、缺料、斷裂、斷柱、過磨、美工線過磨、段差、多肉、裂穿、螺牙孔偏位、變形、缺角、毛邊、氣孔、縮水等如圖二.素材進(jìn)料檢意義:如圖三.底涂前處理意義:

用無塵布及酒精擦去遮蔽(貼紙OK)產(chǎn)品的表面油污、異物、臟污等目的:

避免產(chǎn)品涂裝后造成油漆剝離

如圖三.底涂前處理意義:如圖四.底中涂意義:產(chǎn)品涂裝的第一、二次油漆目的：為面涂做鋪墊如圖四.底中涂意義:如圖五.補(bǔ)土意義:

為產(chǎn)品成型時本身造成的缺陷做修補(bǔ)、修飾的制程目的：補(bǔ)土經(jīng)常是鎂鑄件表面處理不可缺的一環(huán)，作法是將熱固性補(bǔ)土劑填入製品表面之裂紋、針孔等較明顯的缺陷部位，經(jīng)加熱膨脹並乾燥後，再對其進(jìn)行研磨，使原來的缺陷儘可能去除，以得光滑平整的表面而利於往後的塗裝作業(yè)

。如圖五.補(bǔ)土意義:如圖六.粗研意義：把產(chǎn)品補(bǔ)土的地方做打磨、拋光的制程目的：為中涂做鋪墊如圖六.粗研意義：如圖七.中涂前處理如圖意義:

用無塵布及靜電除塵槍擦（吹）去粗研OK產(chǎn)品的表面的油污、異物、臟污、漆粉（粗研打磨產(chǎn)生）等目的:

避免產(chǎn)品涂裝后造成油漆剝離、顆粒

如圖七.中涂前處理如圖意義:如圖八.細(xì)研意義：把產(chǎn)品外觀面的地方做打磨、拋光的制程目的：為面涂做鋪墊

如圖八.細(xì)研意義：如圖九.面涂前處理如圖意義:

用無塵布及靜電除塵槍擦（吹）去細(xì)研OK產(chǎn)品的表面的油污、異物、臟污、漆粉（細(xì)研打磨產(chǎn)生）等目的:

避免產(chǎn)品涂裝后造成油漆剝離、顆粒、棉絮

如圖九.面涂前處理如圖意義:如圖十.面涂意義：產(chǎn)品涂裝的最后一次涂膜面漆

如圖十.面涂意義：如圖十一.檢驗(yàn)意義：檢查產(chǎn)品外觀面針對產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范：缺料、膜厚不均、積漆、油點(diǎn)、沾漆、漏補(bǔ)、凹陷、沾土、漏磨、磨痕、色差、光澤、顆粒、毛屑、脫漆、碰刮傷、薄油如圖十一.檢驗(yàn)意義：如圖涂裝常見異常問題處理

1.發(fā)白要因(a)環(huán)境條件，特別是濕度過高的時候(通常指80%濕度以上)。

(b)塗料中溶劑的蒸發(fā)速度過慢。

(c)被塗物週遭的濕度過高。(不協(xié)調(diào))

(d)乾燥的條件不夠完備。對策(a)除濕以改善環(huán)境條件。(b)更薄以及塗料中的溶劑蒸發(fā)速度較快的。

(c)被塗物先預(yù)熱再作塗裝。

(d)塗裝後儘可能早一點(diǎn)放入乾燥爐。涂裝常見異常問題處理

1.發(fā)白要因2.橘子皮、斑點(diǎn)要因(a)太高的氣溫及過度的通風(fēng)。

(b)被塗物的溫度太高時，或形狀複雜時。

(c)使用乾燥太快的溶劑時。

(d)手噴槍的型號的選擇及操作不當(dāng)時。

(e)素材(底)吸滲時。

(f)塗料粘度太高時。

(g)噴塗空氣壓力不足時。（h）噴幅過于集中2.橘子皮、斑點(diǎn)要因?qū)Σ?a)一般在氣溫太高或過度通風(fēng)的場所塗裝時，比較容易發(fā)生類似的現(xiàn)象，使用蒸發(fā)速度較慢，膜厚更薄、粘度調(diào)低可以改善。

(b)塗裝技術(shù)的修煉，修改涂條件.加大霧化,減小吐出量,可以改善。

(c)使用較適合的塗裝機(jī)器.

對策(a)一般在氣溫太高或過度通風(fēng)的場所塗裝時，3.油點(diǎn)要因(a)被塗面沒有徹底的除淨(jìng)存在的水或油脂。

(b)環(huán)境中的離型劑等的異物飛散其中。

(c)因塗裝機(jī)器混入水或油脂等異物時。

(d)塗料中含有不適當(dāng)量的化合物（等成分。對策(a)被塗物必須進(jìn)行徹底的清除工作，以利塗裝。

(b)塗裝機(jī)器應(yīng)進(jìn)行充份的整備清潔(c)塗料供應(yīng)廠必須與試作工程師進(jìn)行洽商，以求因應(yīng)。3.油點(diǎn)要因4.遮蓋力差、流痕、垂流要因

(a)溶劑蒸發(fā)過快、光澤度過高的塗料及隱蔽力差的塗料。

(b)稀釋劑與主劑不成正比。

(c)氣溫太低使乾燥速度過快或過慢的時候。

(d)垂直面及形狀複雜的被塗物件塗裝的時候。

(e)噴的太厚的時候，或手噴槍的型號選擇不良，或稀釋得太稀的時候。對策(a)要理解塗料的性質(zhì)，從塗裝膜厚來做調(diào)整。

(b)遇有遮蓋力差、流浪、或垂流的現(xiàn)象發(fā)生時，使用較快慢的稀釋劑。4.遮蓋力差、流痕、垂流要因5.起霧塗料乾燥後表面呈白霧狀而失去應(yīng)有之光澤

–原因稀釋劑乾燥速率過慢，使漆膜過度冷卻。

空氣濕度太高。

噴槍空氣壓力太大，造成潮溼漆面之冷卻效應(yīng)。

塗料乾燥後表面呈白霧狀而失去應(yīng)有之光澤

–處理方式噴塗環(huán)境空氣濕度太高時，予以除濕或停止噴塗。

條件允許下，可適量地添加防霧劑。

降低噴槍空氣壓力大小。

5.起霧塗料乾燥後表面呈白霧狀而失去應(yīng)有之光澤–原因6.磨痕要因a.研磨段人員作業(yè)時，未按「先粗後細(xì)」之順序逐次換用b.中塗膜厚是否較低對策a.根據(jù)問題的的大小和產(chǎn)品的類型選擇不同砂紙的型號進(jìn)行打磨b.粗磨工程完畢後，必須以細(xì)砂紙均勻修飾被研磨部位。c.中塗膜厚須達(dá)到12－17um6.磨痕要因:噴槍霧花大、吐出漆量過多、空氣壓力過大研磨人員未研磨到位對策:噴涂人員在作業(yè)時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品不同的狀態(tài)調(diào)整噴槍的霧花、吐出量、空氣壓力

研磨人員應(yīng)根據(jù)問題的大小選擇相應(yīng)的工具作業(yè)7.積漆7.積漆謝謝!!謝謝!!塗裝教育訓(xùn)練塗裝教育訓(xùn)練目錄1．涂裝生產(chǎn)流程2．涂裝常見異常問題處理目錄1．涂裝生產(chǎn)流程涂裝產(chǎn)品生產(chǎn)流程

涂料調(diào)配素材進(jìn)料檢底涂前處理底涂烘烤補(bǔ)土粗研中涂前處理中涂烘烤細(xì)研面涂前處理面涂烘烤檢驗(yàn)涂裝產(chǎn)品生產(chǎn)流程涂料調(diào)配素材進(jìn)料檢一.涂料調(diào)配前言：

塗料是一種由：樹脂、鈦白粉、顏料、溶劑、消泡劑、防沉劑、平坦劑，及其他各種添加劑，依一定比例所組成之一複雜化合物。而在製造的過程當(dāng)中，為避免大量的使用溶劑，均會在適當(dāng)?shù)墓?fàn)圍內(nèi)，將溶劑與塗料分裝，而在使用時，再將兩者混合攪拌再使用，其目的有：

1.防止塗料因黏度過低而產(chǎn)生沉降情形。

2.防止塗料使用前攪拌不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。

3.可依生產(chǎn)條件或不同環(huán)境調(diào)合所需的塗料性質(zhì)

﹝黏度，固成份比、溫濕度...﹞。一.涂料調(diào)配前言：液體塗裝最常用的是溶劑型塗料噴塗法，作業(yè)方式是將塗料與揮發(fā)性有機(jī)化合物混合成乳狀塗料後，再以空氣壓縮機(jī)配合噴槍進(jìn)行噴塗。只要塗料黏度、噴射壓力、噴射距離、噴嘴口徑及噴槍操作控制得宜，塗層的表面品質(zhì)一般會優(yōu)於粉體塗裝。a.塗料黏度：黏度太高，塗面會粗糙而成柚紋狀。黏度太低時塗面雖良好，塗膜卻易流動，導(dǎo)致膜厚不均。b.噴射壓力：通常隨塗料黏度升高而增加。壓力太高時，霧型不能平均擴(kuò)展，太低時易成為梨子地或顆粒狀。c.噴射距離：距離太近時，塗面上的塗料會較不均勻，造成中心部位較薄而四周圍較厚。距離太遠(yuǎn)時，塗面較粗糙，易成梨子地或柚紋肌。d.噴槍操作：可分自動噴槍與手動噴槍。噴槍操作時應(yīng)使噴霧垂直噴向塗面，造成塗膜不均。此外，亦需注意噴槍運(yùn)行速度，太快時，塗膜變薄，反之塗膜變厚。一般來說，其運(yùn)行速度會配合塗料黏度而有所調(diào)整。液體塗裝二.素材進(jìn)料檢意義:產(chǎn)品在投入涂裝前的過濾工程.常見問題:BOSS孔裂紋、缺料、斷裂、斷柱、過磨、美工線過磨、段差、多肉、裂穿、螺牙孔偏位、變形、缺角、毛邊、氣孔、縮水等如圖二.素材進(jìn)料檢意義:如圖三.底涂前處理意義:

用無塵布及酒精擦去遮蔽(貼紙OK)產(chǎn)品的表面油污、異物、臟污等目的:

避免產(chǎn)品涂裝后造成油漆剝離

如圖三.底涂前處理意義:如圖四.底中涂意義:產(chǎn)品涂裝的第一、二次油漆目的：為面涂做鋪墊如圖四.底中涂意義:如圖五.補(bǔ)土意義:

為產(chǎn)品成型時本身造成的缺陷做修補(bǔ)、修飾的制程目的：補(bǔ)土經(jīng)常是鎂鑄件表面處理不可缺的一環(huán)，作法是將熱固性補(bǔ)土劑填入製品表面之裂紋、針孔等較明顯的缺陷部位，經(jīng)加熱膨脹並乾燥後，再對其進(jìn)行研磨，使原來的缺陷儘可能去除，以得光滑平整的表面而利於往後的塗裝作業(yè)

。如圖五.補(bǔ)土意義:如圖六.粗研意義：把產(chǎn)品補(bǔ)土的地方做打磨、拋光的制程目的：為中涂做鋪墊如圖六.粗研意義：如圖七.中涂前處理如圖意義:

用無塵布及靜電除塵槍擦（吹）去粗研OK產(chǎn)品的表面的油污、異物、臟污、漆粉（粗研打磨產(chǎn)生）等目的:

避免產(chǎn)品涂裝后造成油漆剝離、顆粒

如圖七.中涂前處理如圖意義:如圖八.細(xì)研意義：把產(chǎn)品外觀面的地方做打磨、拋光的制程目的：為面涂做鋪墊

如圖八.細(xì)研意義：如圖九.面涂前處理如圖意義:

用無塵布及靜電除塵槍擦（吹）去細(xì)研OK產(chǎn)品的表面的油污、異物、臟污、漆粉（細(xì)研打磨產(chǎn)生）等目的:

避免產(chǎn)品涂裝后造成油漆剝離、顆粒、棉絮

如圖九.面涂前處理如圖意義:如圖十.面涂意義：產(chǎn)品涂裝的最后一次涂膜面漆

如圖十.面涂意義：如圖十一.檢驗(yàn)意義：檢查產(chǎn)品外觀面針對產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范：缺料、膜厚不均、積漆、油點(diǎn)、沾漆、漏補(bǔ)、凹陷、沾土、漏磨、磨痕、色差、光澤、顆粒、毛屑、脫漆、碰刮傷、薄油如圖十一.檢驗(yàn)意義：如圖涂裝常見異常問題處理

1.發(fā)白要因(a)環(huán)境條件，特別是濕度過高的時候(通常指80%濕度以上)。

(b)塗料中溶劑的蒸發(fā)速度過慢。

(c)被塗物週遭的濕度過高。(不協(xié)調(diào))

(d)乾燥的條件不夠完備。對策(a)除濕以改善環(huán)境條件。(b)更薄以及塗料中的溶劑蒸發(fā)速度較快的。

(c)被塗物先預(yù)熱再作塗裝。

(d)塗裝後儘可能早一點(diǎn)放入乾燥爐。涂裝常見異常問題處理

1.發(fā)白要因2.橘子皮、斑點(diǎn)要因(a)太高的氣溫及過度的通風(fēng)。

(b)被塗物的溫度太高時，或形狀複雜時。

(c)使用乾燥太快的溶劑時。

(d)手噴槍的型號的選擇及操作不當(dāng)時。

(e)素材(底)吸滲時。

(f)塗料粘度太高時。

(g)噴塗空氣壓力不足時。（h）噴幅過于集中2.橘子皮、斑點(diǎn)要因?qū)Σ?a)一般在氣溫太高或過度通風(fēng)的場所塗裝時，比較容易發(fā)生類似的現(xiàn)象，使用蒸發(fā)速度較慢，膜厚更薄、粘度調(diào)低可以改善。

(b)塗裝技術(shù)的修煉，修改涂條件.加大霧化,減小吐出量,可以改善。

(c)使用較適合的塗裝機(jī)器.

對策(a)一般在氣溫太高或過度通風(fēng)的場所塗裝時，3.油點(diǎn)要因(a)被塗面沒有徹底的除淨(jìng)存在的水或油脂。

(b)環(huán)境中的離型劑等的異物飛散其中。

(c)因塗裝機(jī)器混入水或油脂等異物時。

(d)塗料中含有不適當(dāng)量的化合物（等成分。對策(a)被塗物必須進(jìn)行徹底的清除工作，以利塗裝。

(b)塗裝機(jī)器應(yīng)進(jìn)行充份的整備清潔(c)塗料供應(yīng)廠必須與試作工程師進(jìn)行洽商，以求因應(yīng)。3.油點(diǎn)要因4.遮蓋力差、流痕、垂流要因

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