洗煤廠安全規(guī)程4篇

洗煤廠安全規(guī)程4篇名目第1篇洗煤廠電工安全操作規(guī)程第2篇洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程第3篇洗煤廠配電工安全操作規(guī)程第4篇洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要將勞保用品穿戴齊全，仔細檢查場地、設(shè)備、工具是否有擔(dān)心全因素。

2、全部工具必需堅固牢靠，手錘不準(zhǔn)作墊物使用，不準(zhǔn)用螺絲刀代替扁鏟。

3、修理各種機械時，必需切斷與機械有關(guān)的轉(zhuǎn)動部分的動力源，以免轉(zhuǎn)動傷人。

4、鉆床上工作不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)手拿工件操作和在運轉(zhuǎn)中清理鐵屑。

5、鉆床打眼時，必需夾緊工件，用鑰匙擰緊卡頭，保證鉆桿與工件平面垂直。

6、使用搖臂鉆，先仔細檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必需停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時，嚴禁在床面上翻大活。

7、在兩米（包括兩米）以上高空作業(yè)，必需拴好安全帶，兩人以上操作，應(yīng)由一個指揮，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，并嚴格遵守。

8、合裝工作應(yīng)將工件放平穩(wěn)，對孔時不準(zhǔn)將手指伸入孔中。

9、合裝需要盤車時，要留意齒輪、皮帶輪咬手。

10、使用汽油等易燃物品，需離開火源并不準(zhǔn)吸煙。

11、使用壓力機和千斤頂壓活時，要對正放平，不要用易碎物體做墊物，要站在安全的地方。

12、剔活時，對面應(yīng)設(shè)有擋板，打錘時對面不準(zhǔn)站人。

13、使用大錘和手錘時，要留意檢查錘頭是否有楔子，如安裝不堅固禁止使用；打錘不準(zhǔn)戴手套。

14、使用手提砂輪機必需接好地線。使用時要先檢查有無裂紋，必需有防護罩。

15、使用銼刀時，必需使用裝有帶箍的銼刀把，沒有銼刀把的不能使用。

16、使用倒鏈起重時，應(yīng)先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷，其它工具是否完好，不準(zhǔn)用手托舉起重物。

17、鏟物件時，對面不能有人，若在虎鉗臺上操作，被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。

18、工具傳遞，必需確認對方拿穩(wěn)后脫手。

【第2篇】洗煤廠配電工安全操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備分為高、低兩種:

高壓:設(shè)備對地電壓在250v以上者為高壓;

低壓:設(shè)備對地電壓在250v以下者為低壓;

2、無論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時,必需有監(jiān)護人在場。

3、在高壓設(shè)備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。

4、在高壓設(shè)備上工作,必需遵守下列規(guī)定:

a、填寫工作票或口頭、電話命令。

b、至少應(yīng)有兩人在一起工作;

c、完成保證宣揚的組織措施和技術(shù)措施。

5、在電氣設(shè)備上工作,完成保證安全的組織措施有:

a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護制度;d、工作間斷轉(zhuǎn)移或終結(jié)制度。

6、雷電時,禁止倒閘操作。

7、操作時,如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必需向上級報告,弄清晰后再操作。

8、停電拉閘必需根據(jù)油開關(guān)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘次序操作,送電時的挨次與之相反,嚴禁帶負荷拉閘。

9、巡察高壓設(shè)備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設(shè)備上驗電必需戴絕緣手套,穿高壓靴子。

10、依據(jù)調(diào)度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清晰操作任務(wù),操作范圍和操作要求等。

【第3篇】洗煤廠電工安全操作規(guī)程

1、電氣安全工具必需按規(guī)定定期進行檢查試驗,放置在干燥的地方,確保外觀無損傷,絕緣性能良好。

2、一切電氣設(shè)備,在未經(jīng)測試確認無電時,一律認為有電。

3、電氣工作人員必需學(xué)會觸電解救法,緊急搶救法和人工呼吸法。

4、電氣設(shè)備及線路的檢修必需兩個人進行,一個操作,一個人監(jiān)護,嚴禁兩人在兩地工作。

5、修理電氣設(shè)備及線路時,首先斷開有關(guān)電源開關(guān),經(jīng)多次驗證無電后,方可進行工作(工作現(xiàn)場與電源開關(guān)較遠時,應(yīng)設(shè)專人看管)。

6、配電室、電磁站全部停電進行檢修工作時,必需將電源斷開,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管,并實行防止突然來電的有效措施,閱歷電無電后,方可進行工作。

7、在合閘送電時,肯定要檢查有關(guān)設(shè)備和線路上有無檢修人員或其它東西,然后才可送電。

8、線路或設(shè)備停電以后,為了安全,規(guī)定要在主要開關(guān)的操作手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,如有線路或設(shè)備檢修時,應(yīng)在其電源側(cè)(如有可能兩側(cè)來電時,應(yīng)在其兩側(cè))安裝臨時接地線,安裝臨時接地線時,應(yīng)先接接地端,后接線路端。

9、在低壓帶電導(dǎo)線未實行絕緣措施時,工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時,應(yīng)實行防止相間短路,單相接地的措施。

10、低壓帶電工作,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

11、在全部停電的低壓配電室和電源干線上的工作應(yīng)填用其次種工作票,在低壓電動機和照明線路上工作,可口頭和調(diào)度聯(lián)系。

12、用絕緣桿拉合閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)的,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,雷電時禁止操作。

13、在高壓設(shè)備上工作,必需嚴格辦理停電手續(xù)驗證無電后,將三相短路接地,以防突然來電。將接地線一端與地接好,馬上將接地線另一端與停電的設(shè)備導(dǎo)電體放電后接地,上述工作應(yīng)戴絕緣手套進行。

14、使用測量儀表在帶電設(shè)備上進行測量工作時,測量人員和儀表安裝位置,必需選擇適當(dāng),保持安全距離,以免儀表引線碰撞帶電部分,移動引線時,必需留意監(jiān)護,防止引起相間短路和工作人員觸電。

15、遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)馬上將有關(guān)設(shè)備的電源切斷后進行救火,對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器,不得使用泡沫滅火器,對注油設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或干燥的砂子滅火。

16電氣設(shè)備或線路拆除后,舊線應(yīng)準(zhǔn)時清理,一些臨時線路在使用完后要準(zhǔn)時拆除。

17、電氣設(shè)備的非停電巡察檢查,不得觸及帶電設(shè)備,嚴禁超越安全設(shè)施,不在運轉(zhuǎn)中電動機體上進行工作。

【第4篇】洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程

1.掌握室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機電設(shè)備必需辦理停電手續(xù)。但在特別狀況下,經(jīng)廠主管電氣負責(zé)人員批準(zhǔn),且有安全措施者例外。

2.凡掌握室停送電或需登高作業(yè)時,應(yīng)一人操作一人監(jiān)護。

3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作挨次:

(1)設(shè)備運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。

(2)在設(shè)備運行過程中,不得隨便切換上述電源。

(3)原煤系統(tǒng)運行方式開關(guān)有就地掌握位置、停止位置、試驗位置、集中掌握位置四個擋位。若選擇就地掌握位置時,則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設(shè)備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調(diào)試程序用;在集中掌握時,應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

(4)水洗系統(tǒng)運行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中掌握四個檔位,分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。

(5)操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴峻事故用此按鈕時,已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。

4.微機操作管理

(1)掌握室操作人員使用微機操作設(shè)備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為緣由造成故障,當(dāng)班掌握室操作人員負全部責(zé)任。

(2)嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。

(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。

(4)在系統(tǒng)運行中,應(yīng)將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。

(5)嚴禁掌握室工作人員在系統(tǒng)運行中,使用微機玩“嬉戲”。

(6)嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。

5.啟動預(yù)報鈴聲預(yù)定

(1)啟動流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)報鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。

(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預(yù)報鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。

(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響3秒斷3秒,持續(xù)30秒。

(4)當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時,共用設(shè)備處預(yù)報鈴聲只預(yù)報一次。

6.掌握室操作人員在系統(tǒng)運行前,應(yīng)具體檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,