壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)培訓(xùn)大綱

壓力容器檢驗(yàn)員（RQ-1）培訓(xùn)大綱中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)前言為規(guī)范壓力容器檢驗(yàn)員（RQ-1）專家編寫了本大綱。參與本大綱編寫的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員如下：北京市特種設(shè)備檢測(cè)中心 陳克、梁勇軍、賀小剛、鄭京、牛小安徽省蕪湖市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心 汪杰中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì) 姜國鋒、劉金山2013830目錄壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)培訓(xùn)大綱… 1附件A壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)理論知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容… 3附件B 壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容… 18附件C 壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)基本要求… 29附件D 壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄… 30附件E 壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)課程安排… 37附件F 壓力容器常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目錄… 40PAGEPAGE49壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)培訓(xùn)大綱第一條為規(guī)范壓力容器檢驗(yàn)員培訓(xùn)工作，根據(jù)《特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，制定本大綱。第二條本大綱適用于壓力容器檢驗(yàn)員（RQ-1）的培訓(xùn)工作。第三條本大綱規(guī)定的壓力容器檢驗(yàn)員（RQ-1）培訓(xùn)內(nèi)容分為理論知識(shí)和實(shí)際操AB；C。第四條理論知識(shí)（科目A、科目B）的培訓(xùn)分為以下內(nèi)容：（一）特種設(shè)備安全監(jiān)察；（二）壓力容器事故知識(shí)；（三）檢驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)督管理；（四）壓力容器專業(yè)基礎(chǔ)；（五）壓力容器設(shè)備；（六）換熱容器能效知識(shí)；（七）壓力容器的故障與失效；（八）壓力容器的運(yùn)行及使用管理；（九）檢驗(yàn)檢測(cè)方法及檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備；（十）壓力容器定期檢驗(yàn)；（十一）壓力容器定期檢驗(yàn)安全與防護(hù)知識(shí)。本大綱針對(duì)上述各項(xiàng)內(nèi)容，分解為具體的項(xiàng)目以及細(xì)分的項(xiàng)目，針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目，提出培訓(xùn)基本要求，明確涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及隸屬的考試科目。理論知識(shí)（科目A、科目B）的具體培訓(xùn)內(nèi)容見本大綱附件A。第五條實(shí)際操作技能（科目C）的培訓(xùn)內(nèi)容包括檢驗(yàn)儀器設(shè)備的使用、壓力容器檢驗(yàn)程序與方法、缺陷辨識(shí)和安全防護(hù)等四個(gè)方面的知識(shí)，具體見本大綱附件B。第六條申請(qǐng)參加壓力容器檢驗(yàn)員（RQ-1）活動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：（一）跟隨本單位壓力容器檢驗(yàn)師至少參加10臺(tái)不同類型壓力容器的實(shí)際檢驗(yàn)工作，至少應(yīng)當(dāng)分別包括三種不同型式（如臥罐、立罐、塔器、球罐、換熱器、真空絕熱容器、蒸壓釜、滅菌柜、蒸球、制冷裝置等），三種不同材料（如碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、有色金屬、非金屬等），三種不同使用條件（如常溫、低溫、高溫、疲勞、應(yīng)力腐蝕等）。（二）了解常用的檢驗(yàn)儀器設(shè)備、工具及其使用方法，并在跟隨本單位壓力容器檢驗(yàn)師進(jìn)行的實(shí)習(xí)工作中，使用相應(yīng)的檢驗(yàn)儀器設(shè)備、工具進(jìn)行檢驗(yàn)。（三）了解檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安全與防護(hù)。（四）了解壓力容器設(shè)備的常見缺陷，見識(shí)過實(shí)物上的缺陷。第七條 壓力容器檢驗(yàn)員（RQ-1）考試的申請(qǐng)人在本單位進(jìn)行檢驗(yàn)工作的實(shí)習(xí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照附件C的要求參加檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工作，對(duì)實(shí)習(xí)檢驗(yàn)的壓力容器逐臺(tái)填寫僅證明本人參加了相應(yīng)實(shí)習(xí)工作的檢驗(yàn)方案（適用時(shí)）、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)意見通知書（適用時(shí)）、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)案例（適用時(shí)）。參加實(shí)習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按照要求填寫《壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄》（附件D）。第八條在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)時(shí)，對(duì)理論知識(shí)（科目A、科目B）的培訓(xùn)，采用課堂授課的方式。對(duì)實(shí)際操作技能（科目C）的培訓(xùn)，采用課堂授課、現(xiàn)場(chǎng)講解或兩者結(jié)合的方式，采用檢驗(yàn)儀器設(shè)備、工具實(shí)物、在用的壓力容器、部件模型、3D仿真或者圖片視頻等方式，由教師進(jìn)行檢驗(yàn)工具儀器使用方法、缺陷辯別、檢驗(yàn)程序方法和安全防護(hù)的示范講解，展示幾種典型壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作機(jī)理、失效模式，逐項(xiàng)講解典型壓力容器檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)施方法、常見缺陷以及問題處理方法，并進(jìn)行方案制定、記錄填寫、檢驗(yàn)意見通知書出具、報(bào)告出具、檢驗(yàn)案例填寫等的指導(dǎo)；有條件時(shí)，在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)時(shí)安排對(duì)壓力容器產(chǎn)品制造過程的參觀。第九條壓力容器檢驗(yàn)員（RQ-1）培訓(xùn)的課程安排見本大綱附件E。第十條本大綱由中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)解釋。第十一條201391A

壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)理論知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求 涉及的 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 1、特種設(shè)備安全監(jiān)督管理1.1 理基礎(chǔ)知識(shí)1.2.1特種設(shè)備的種類、類別、壓品種劃分方法力容器1.2.2壓力容器

了解安全監(jiān)察的概念、作用、體制、工作體系、工作目標(biāo)、歷史延革附錄F系、工作目標(biāo)、歷史延革附錄F1.1種的劃分方法了解壓力容器設(shè)計(jì)許可分級(jí)方法；了解壓力容器制造許可分級(jí)方法；了解壓力容器制造監(jiān)檢主要內(nèi)容；

B附錄F1.2附錄F1.3 BF1.4F1.5F1.6附錄F2.1 B1.2

安生產(chǎn)的監(jiān)督管理全監(jiān)督管1.2.3壓力容器理使用的監(jiān)督管理

級(jí)方法；求了解使用登記編號(hào)方法壓力容器有關(guān)的作業(yè)種類和作業(yè)項(xiàng)目了解特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查規(guī)則（試行）中與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)工作有關(guān)的要

F2.2F2.3F2.4F2.6附錄F3.1 BF5.1F1.7（2）了解《特種設(shè)備重點(diǎn)監(jiān)控工作要求》中與壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)工作有關(guān)的要求（2）了解《特種設(shè)備重點(diǎn)監(jiān)控工作要求》中與壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)工作有關(guān)的要求了解特種設(shè)備事故的定義以及事故等級(jí)劃分附錄F1.1方法附錄F1.3監(jiān)控設(shè)備相關(guān)知識(shí)

附錄F1.8 B2、壓力容器事故知識(shí)2.12.22.3

特種設(shè)備事故常識(shí)特種設(shè)備事故調(diào)查處理基本知識(shí)壓力容器常見事故類型與典型案例

了解事故報(bào)告和事故處理的基本要求了解常見的壓力容器事故類型及常見原因，至少掌握10個(gè)壓力容器事故的典型案例

B附錄F1.9附錄F1.10 BA3、檢驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)督管理3.1 構(gòu)的監(jiān)督管理

了解法律法規(guī)關(guān)于特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的基本要求，了解有關(guān)壓力容器的核準(zhǔn)項(xiàng)目及相應(yīng)核準(zhǔn)項(xiàng)目對(duì)人員、設(shè)備的基本要求附錄F1.1附錄F1.1附錄F1.2B附錄F1.3附錄F1.12附錄F1.13B附錄F1.14附錄F1.15附錄F1.16B了解檢驗(yàn)人員的級(jí)別劃分方法，掌握檢驗(yàn)員3.2

特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員的監(jiān)督管理

應(yīng)當(dāng)具備的能力要求，了解報(bào)考條件，了解考試方式與內(nèi)容，了解檢驗(yàn)員取證程序，了解特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員執(zhí)業(yè)注冊(cè)管理辦法4、壓力容器專業(yè)基礎(chǔ)材料序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求的形態(tài)、特點(diǎn)、性能了解鋼鐵材料的合金化，材料的熔煉

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目4.1.1

金屬材料及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)

和成形方法塑性、韌性等（4）了解壓力容器常用熱處理的種類，如塑性、韌性等（4）了解壓力容器常用熱處理的種類，如回火、正火、淬火、退火、調(diào)質(zhì)、固溶等，了解各種熱處理對(duì)組織和性能的影響了解壓力容器常用鋼板、鋼管、鍛件的牌附錄F7.1號(hào)、性能附錄F7.2了解壓力容器常用材料的使用條件，如允許附錄F7.3使用溫度、介質(zhì)等附錄F7.4壓力容器常用金屬材附錄F7.5料特點(diǎn)及質(zhì)量要求附錄F7.6了解壓力容器常用材料的供貨條件、質(zhì)量要附錄F7.7求附錄F7.8附錄F7.9附錄F7.10掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》B（TSG（TSGR0004-2009）對(duì)壓力容器材料的通用要求，掌握對(duì)碳素鋼、低合金鋼的Ｃ、Ｓ、Ｐ要求，了解對(duì)力學(xué)性能要求，掌握材料的附錄F2.1B檢測(cè)質(zhì)量要求，了解對(duì)境外牌號(hào)材料和新材料的使用要求，了解材料投用、標(biāo)記移植以及材料代用的要求。全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器材料的基本要求《壓力容器》（GB1504.1.4 —2011）對(duì)壓力容器材料的基本要求焊接焊接方法焊接材料焊接工藝評(píng)定常識(shí)焊工考試常識(shí)焊接工藝常識(shí)焊接接頭焊接缺陷

掌握《壓力容器》（GB150—2011）對(duì)壓力容器材料的性能、成分、使用條件等要求了解壓力容器常用焊接方法的特點(diǎn)了解壓力容器常用焊條、焊絲、焊劑的型號(hào)和牌號(hào)，以及性能特點(diǎn)了解焊接工藝評(píng)定的范圍、術(shù)語與定義、程序，了解焊接工藝評(píng)定的因素，了解PQR和WPS的審批要求了解焊工考核的因素及分類了解碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳的焊接性能及工藝特點(diǎn)了解焊接接頭組成及其各區(qū)的性能特點(diǎn)了解壓力容器常見焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因及其控制措施

附錄F3.2BA附錄F6.4A附錄F6.1B附錄F1.11B附錄F6.2AAA

壓力容器產(chǎn)品焊接試件

了解壓力容器產(chǎn)品焊接試件的基本要求，如目的、試件型式、試驗(yàn)項(xiàng)目等

附錄F6.3 B金屬腐蝕金屬腐蝕機(jī)理腐蝕形態(tài)

了解化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕的機(jī)理 了解全面腐蝕和局部腐蝕的概念，了解局部腐蝕所包括的腐蝕形態(tài) A序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求掌握點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目4.3.2

壓力容器常見的腐蝕形態(tài)

蝕、應(yīng)力腐蝕、氫腐蝕和高溫氫損傷、磨損腐蝕、腐蝕疲勞、硫酸露點(diǎn)腐蝕的腐蝕機(jī)理 和條件，了解高溫氧化、高溫硫化、滲碳、脫碳的機(jī)理和條件4.3.4 金屬腐蝕的防護(hù)壓力容器介質(zhì)介質(zhì)的物理特性介質(zhì)的毒性介質(zhì)的化學(xué)特性介質(zhì)的腐蝕性典型裝置壓力容器知識(shí)4.5.1 裝置知識(shí)

了解壓力容器常用的防腐方法了解壓力容器介質(zhì)的存在狀態(tài)，如氣體、液化氣體、液體等，了解介質(zhì)的存在狀態(tài)與壓力、溫度的關(guān)系了解介質(zhì)毒性分類，如極度危害、高度危（HG20660—2000）害程度分級(jí)》230—2010）對(duì)介質(zhì)的毒性程度的分類了解介質(zhì)的易燃、可燃、助燃、惰性的化學(xué)特性，了解介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，了解《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》50160—1992）對(duì)物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性的分類了解介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕性了解包含壓力容器的典型裝置（煉油、化建材、空分等）特點(diǎn)及簡(jiǎn)單工藝原理了解典型裝置中的典型容器的作用原理，如

AA附錄F3.4附錄F3.7 B附錄F3.5附錄F3.6 BAA4.5.2

典型裝置中的壓力容器知識(shí)

反應(yīng)器、換熱器、減壓塔、分餾塔、合成 塔、緩沖罐、儲(chǔ)罐、滅菌柜、蒸壓釜、烘缸等5、壓力容器設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)5.1.1壓力容器的定義掌握壓力容器的定義、適用范圍、以及《固容規(guī)》對(duì)壓力容器范圍的界定A5.1.2主要用途了解壓力容器的用途，如儲(chǔ)存、分離、反應(yīng)、換熱等，了解其不同特點(diǎn)A掌握有關(guān)壓力容器的種類、類別、品種的劃附錄F1.35.1.3常用分類分級(jí)方法分方法，如按壓力、用途、結(jié)構(gòu)形式、安全附錄F2.1A監(jiān)察、溫度等附錄F2.55.1.4工作原理了解儲(chǔ)存、分離、反應(yīng)、換熱等各類容器的附錄F2.7A工作原理附錄F3.2掌握壓力容器的壓力（設(shè)計(jì)壓力、工作壓附錄F3.3力、計(jì)算壓力和最高允許工作壓力）、溫度附錄F3.8（設(shè)計(jì)溫度、工作溫度、試驗(yàn)溫度和最低設(shè)5.1.5術(shù)語（含參數(shù)）計(jì)金屬溫度等）、厚度（計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚A度、名義厚度、有效厚度和最小成形厚度等）、介質(zhì)、載荷、液位（裝量系數(shù)）、幾何尺寸等參數(shù)的含義序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目5.1.6 型號(hào)表示方法壓力容器部件知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)封頭產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求基礎(chǔ)知識(shí)支座產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求基礎(chǔ)知識(shí)鍛件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備法設(shè)備法（JB/T4700—2000）、《甲型平焊法蘭》蘭產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求（JB/T（JB/T（JB/T（JB/T4721—1992）對(duì)法蘭的質(zhì)量要求

了解換熱容器等設(shè)備型號(hào)的表示方法掌握壓力容器常用封頭的形式，如半球形、橢圓形、蝶形、球冠形、平底形、錐形等，以及制造成形方法了解《壓力容器封頭》2010）對(duì)封頭的質(zhì)量要求了解《容器支座》（JB/T4712.1～4712.4—2007）的適用范圍，了解壓力容器常用支座的形式，如鞍式、腿式、耳式、支撐式等了解《容器支座》4712.4—2007）對(duì)支座的質(zhì)量要求了解壓力容器常用碳素鋼和合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼鍛件及低溫容器用低合金鋼鍛件的適用范圍,掌握鍛件級(jí)別了解《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》（NB/T47008—2010）低合金鋼鍛件》47009—2010）、《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》（NB/T47010—2010）對(duì)不同級(jí)別鍛件的檢驗(yàn)項(xiàng)目等質(zhì)量要求了解壓力容器法蘭的分類和標(biāo)記，如甲型平焊、乙型平焊、長(zhǎng)頸對(duì)焊等了解《壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件》

AA附錄F4.2BA附錄F4.14BAF7.8F7.9附錄F7.10BA附錄F4.5壓力容節(jié)

基礎(chǔ)知識(shí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求管法5.2.6 管法5.2.6 蘭、墊的分類及標(biāo)記了解《鋼制管法蘭墊片緊固件》（HG/T 附錄F4.13片、緊產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)20592～20635—2009）、《等長(zhǎng)雙頭螺栓》附錄F4.19固件量要求（JB/T4707—2000）的適用范圍，以及對(duì)鋼制管法蘭、墊片、緊固件的質(zhì)量要求基礎(chǔ)知識(shí)了解壓力容器殼體開孔補(bǔ)強(qiáng)圈的型式5.2.7補(bǔ)強(qiáng)圈產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)了解《補(bǔ)強(qiáng)圈》（JB/T4736—2002）的適附錄F4.18量要求用范圍，以及對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈的質(zhì)量要求

U形膨脹節(jié)、無加強(qiáng)多層U16749—1997）對(duì)膨脹節(jié)的質(zhì)量要求附錄F4.6附錄F4.6附錄F4.7附錄F4.8B附錄F4.12A附錄F4.3BAB基礎(chǔ)知識(shí)密封件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求

了解《非金屬軟墊片》4704—2000）、《纏繞墊片》4705—2000）、《金屬包墊片》4706—

AB了解壓力容器常用墊片的型式，如非金屬軟附錄F了解壓力容器常用墊片的型式，如非金屬軟附錄F4.9墊片、纏繞墊片、金屬包墊片等附錄F4.10F4.11附錄F4.15 附錄F4.16序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目2000）、《管殼式換熱器金屬包墊片》附錄F4.17（JB/T4718—1992）、《管殼式換熱器用纏繞墊片》（JB/T4719—1992）、《管殼式換熱器用非金屬軟墊片》（JB/T4720—1992）的適用范圍，以及對(duì)各類墊片的質(zhì)量要求基礎(chǔ)知識(shí)了解換熱器常用換熱管的類別A了解《銅及銅合金拉制管》2006）、《流體輸送用無縫鋼管》附錄F7.6（GB/T8163-2008）、《鍋爐、熱交換器用附錄F7.11不銹鋼無縫鋼管》（GB13296-2007）、（GB/T8163-2008）、《鍋爐、熱交換器用附錄F7.11不銹鋼無縫鋼管》（GB13296-2007）、附錄F7.12《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》（GB/T附錄F7.13B14976-2012）、《石油裂化用無縫鋼管》附錄F7.14（GB9948-2006）、《熱交換器用銅合金管》（GB/T8890-2007）的質(zhì)量要求附錄F7.15了解壓力容器筒體結(jié)構(gòu)形式，如卷制筒體、量要求基礎(chǔ)知識(shí)鍛制筒體等，了解換熱器筒體的公稱直徑系附錄F3.2A5.2.10筒體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求列。了解《壓力容器》150—2011）的質(zhì)量要求附錄F3.3B5.2.11球罐的球殼板基礎(chǔ)知識(shí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求了解球罐球殼板的分類，如上極板、下極板，上溫帶、下溫帶、赤道帶等了解《鋼制球形儲(chǔ)罐》對(duì)球殼板的質(zhì)量要求附錄F3.9AB壓力容器的結(jié)構(gòu)5.3.1

壓力容器主要受壓元件常見壓力容器的結(jié)構(gòu)

掌握壓力容器主要受壓元件的定義，掌握典型壓力容器主要受壓元件的作用了解臥式、塔式、球罐、換熱器、夾套容

附錄F2.1附錄F3.2 AF3.3F3.95.3.2 特點(diǎn)壓力容器設(shè)計(jì)5.4.1.1壓力容器性能基本要求

器、真空絕熱、快開門等常見壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)掌握壓力容器性能基本要求：安全性（包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性和密封性）、經(jīng)濟(jì)性、可操作性和可維修性掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

附錄F3.13 A附錄F3.12A5.4.1

綜5.4.1.2安全技合術(shù)規(guī)范對(duì)壓力容部器設(shè)計(jì)方面的安分全基本要求《壓力

（TSGR0004—2009）安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》R0001—2004）、《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0003—2007）對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)的安全基本要求

附錄F2.1附錄F2.5 B附錄F2.7容器》（GB150）對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)的基本要求

了解《壓力容器》150—2011）容器設(shè)計(jì)的基本要求

附錄F3.2 B序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求（1）了解《壓力容器》150—2011）

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目器的強(qiáng)度計(jì)算放裝置的排放能力計(jì)算器的分析設(shè)計(jì)方法器設(shè)計(jì)文件5.4.

強(qiáng)度計(jì)算的主要內(nèi)容；掌握內(nèi)壓容器主要受壓元件（筒體、球殼、封頭）等面積法計(jì)算。掌握壓力容器安全閥、爆破片裝置的排放能力的計(jì)算方法JB4732—1995《鋼制壓力容器—分析JB4732—1995（2005年確認(rèn)）】分析設(shè)計(jì)（極限分析、安定分析、疲勞分析）方法的主要內(nèi)容了解壓力容器設(shè)計(jì)文件的主要內(nèi)容，能夠看懂壓力容器圖紙等設(shè)計(jì)文件

附錄F3.2 B附錄F3.2 B附錄F3.14 B附錄F2.1 A2.1塔式容器的設(shè)計(jì)5.4.2.2臥式容器的設(shè)計(jì)

基礎(chǔ)知識(shí) 了解鋼制塔式容器的概念，基本結(jié)構(gòu)型式產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 了解《鋼制塔式容器》4710—對(duì)設(shè)計(jì)的 2005）對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求，了解對(duì)裙座的基本要求 求基礎(chǔ)知識(shí) 了解臥式容器的基本結(jié)構(gòu)型式產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 了解《鋼制臥式容器》4731—對(duì)設(shè)計(jì)的 2005）對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求，了解對(duì)鞍式支基本要求 的要求了解換熱容器的基本結(jié)構(gòu)型式，如固定管板

A附錄F3.12BA附錄F3.13 B典5.4. 基礎(chǔ)知識(shí) 式、浮頭式、填料函式、Ｕ形管式、螺旋板 A型2.3設(shè)換熱5.4.2 備器的的設(shè)計(jì)

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

式等了解《管殼式換熱器》151—1999）、《螺旋板式換熱器》4751—2003）

附錄F3.3附錄F3.17B設(shè) 要求計(jì)5.4. 基礎(chǔ)知識(shí) 了解低溫容器的定義及性能特點(diǎn) 2.4低溫壓力容器的設(shè)計(jì)5.4.

2.52.5產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)了解《造紙機(jī)械用鑄鐵烘缸設(shè)計(jì)規(guī)定》附錄F3.11容器的設(shè)對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求（QB/T2556—2008）規(guī)定的造紙機(jī)械用鑄鐵烘缸設(shè)計(jì)的基本要求和計(jì)算公式B計(jì)

了解《壓力容器》150—2011）的基本要求，了解低溫低應(yīng)力工況的概念了解造紙機(jī)械用鑄鐵烘缸的基本結(jié)構(gòu)及性能

附錄F3.2BA序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目5.4. 2.6有色金屬 產(chǎn)品標(biāo)壓力容器 對(duì)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)4756—2006）、《鋯制壓力容器》（NB/T47011—2010）對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求5.4.基礎(chǔ)知識(shí)了解搪玻璃壓力容器的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)A2.7

了解有色金屬壓力容器的分類、結(jié)構(gòu)及性能 特點(diǎn)附錄F3.15附錄F3.15附錄F3.16附錄F3.18附錄F3.19B附錄F3.202002）、《鈦制焊接容器》2002）、《銅制壓力容器》2006）、《鎳及鎳合金制壓力容器》（JB/T搪玻璃壓 產(chǎn)品標(biāo)

了解《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》

附錄F3.10力容器的設(shè)計(jì)5.4.

2010）對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求 B2.8 制冷裝置用壓力容器的設(shè)計(jì)5.4. 2.9鋼制 產(chǎn)品標(biāo)球形 對(duì)設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐 基本要5.4. 2.10真空

了解制冷裝置用壓力容器的分類，了解液氨A附錄FA附錄F3.21BA附錄F3.9附錄F3.24B附錄F3.22A附錄F3.22B了解《制冷裝置用壓力容器》（NB/T47012—2010）對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求了解球罐參數(shù)，了解球罐結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)了解《鋼制球形儲(chǔ)罐》對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求了解真空絕熱壓力容器的概念，了解真空粉末絕熱、真空多層絕熱壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)絕熱壓力容器

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

了解《固定式真空絕熱深冷壓力容器》（GB/T18442—2011）對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求程（工序）

了解壓力容器制造的基本工序（成形與組泄漏試驗(yàn)等）了解《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004—2009）、《非金屬壓力容器

A附錄F2.1

壓力容器制造方面的基本安全要求

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0001—2004）、《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0003—2007）的基本安全要求

附錄F2.5 B附錄F2.7壓5.5.3.1《壓力力容器》（GB了解《壓力容器》壓5.5.3.1《壓力力容器》（GB了解《壓力容器》150—2011）對(duì)壓力容150）提出的制造容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求器質(zhì)量要求序號(hào) 項(xiàng)目制5.5.3.2分析設(shè)造計(jì)標(biāo)準(zhǔn)提出的制質(zhì)造質(zhì)量要求量要5.5.3.3塔式容求器制造質(zhì)量要求臥式容制造質(zhì)量要求低溫壓要求鑄鐵壓要求有色金質(zhì)量要求搪玻璃量要求置用壓力容器制造質(zhì)量要求形儲(chǔ)罐制造質(zhì)量

基本要求了解《鋼制壓力容器—分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》【JB4732—1995（2005年確認(rèn)）】對(duì)壓力容器的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求了解《鋼制塔式容器》4710—2005）要求了解《鋼制臥式容器》4731—2005）要求了解《管殼式換熱器》151—1999）換熱器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求掌握《壓力容器》150—2011）壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求了解《造紙機(jī)械用鑄鐵烘缸設(shè)計(jì)規(guī)定》（QB/T2556—2008）造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求了解《鋁制焊接容器》（JB/T4734—2002）、《鈦制焊接容器》2002）、《銅制壓力容器》2006）、《鎳及鎳合金制壓力容器》（JB/T4756—2006）、《鋯制壓力容器》（NB/T47011—2010）對(duì)有色金屬壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求了解《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》25025—2010）的要求了解《制冷裝置用壓力容器》（NB/T47012—2010）對(duì)制冷裝置壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求要求5.5.3.12真空絕了解《固定式真空絕熱深冷壓力容器》熱深冷壓力容器制造質(zhì)量要求（GB/T要求5.5.3.12真空絕了解《固定式真空絕熱深冷壓力容器》熱深冷壓力容器制造質(zhì)量要求（GB/T18442—2011）對(duì)真空絕熱深冷壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F3.22 B

涉及的 科附錄F3.14附錄F3.14附錄F3.12附錄F3.13附錄F3.3附錄F3.2附錄F3.11附錄F3.15附錄F3.16附錄F3.18附錄F3.19附錄F3.20附錄F3.10附錄F3.22附錄F3.9BBBBBBBBB壓力容器出廠文件主要內(nèi)容和壓力容器銘牌內(nèi)容壓力容器安裝改造維修

掌握壓力容器出廠文件的種類及各類文件的主要內(nèi)容，了解壓力容器銘牌的內(nèi)容

附錄F3.2 B5.6.1

安裝、改造、維修的基本概念壓力容器安裝改造

掌握壓力容器安裝、改造、維修的基本概念 附錄F2.1 B附錄F2.6了解壓力容器安裝改造維修基本工序（如主5.6.2 維修基本過程（工序）壓力容器安裝改造維

要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，焊接，熱 處理，無損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)與泄漏試驗(yàn)等）掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5.6.3

修的基本安全要求

（TSGR0004—2009）對(duì)壓力容器安裝、改 附錄F2.1 A造、維修的基本安全要求序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求5.6.4 壓力容器安全附件綜合知識(shí)

涉及的 科器修理改造標(biāo) 了解《壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范器修理改造標(biāo) 了解《壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理改造》6507—2010）的主 附錄F5.3要內(nèi)容掌握壓力容器安全附件的種類。掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG附錄F2.1R0004—2009）對(duì)安全附件的通用要求和裝設(shè)要求附錄F2.9基礎(chǔ)知識(shí) 了解壓力容器安全閥的種類、作用、工作原附錄F2.9A理、性能特點(diǎn)掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》理、性能特點(diǎn)掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》安全技術(shù)規(guī)（TSGR0004—2009）和《安全閥安全技術(shù)附錄F2.1范的要求監(jiān)察規(guī)程》（TSGZF001—2006）對(duì)安全閥附錄F2.9的基本要求安全閥B爆破片壓力表液位計(jì)壁溫測(cè)

基礎(chǔ)知識(shí)范的要求基礎(chǔ)知識(shí)范的要求基礎(chǔ)知識(shí)范的要求基礎(chǔ)知識(shí)

了解壓力容器爆破片的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F4.1附錄F4.1A附錄F2.1B附錄F2.1ABA附錄F2.1BA附錄F2.1B（TSGR0004—2009）對(duì)爆破片的基本要求原理、性能特點(diǎn)掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004—2009）對(duì)壓力表的基本要求原理、性能特點(diǎn)掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004—2009）了解壓力容器用壁溫測(cè)試儀表的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)掌握TSGR0004—2009《固定式壓力容器安試儀表安全技術(shù)規(guī)范的要求6、換熱壓力容器能效知識(shí)6.1 基礎(chǔ)知識(shí)

全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壁溫測(cè)試儀表的基本要求了解換熱壓力容器能效相關(guān)術(shù)語及定義 掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》6.26.3

安全技術(shù)規(guī)范的要求能效測(cè)試及評(píng)價(jià)方法

（TSGR0004—2009）的基本要求了解換熱壓力容器能效測(cè)試方法、測(cè)試過程；了解能效評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)

附錄F2.1 BA7、壓力容器的故障與失效壓力容器常見故障壓力容器常見失效模式

了解壓力容器常見故障（如換熱器管板滲漏、換熱管損壞、安全附件損壞、快開門式 壓力容器安全聯(lián)鎖裝置失靈、壓力容器密封失效等）了解失效模式的有關(guān)定義或概念，了解壓力容器常見失效模式，如短期失效模式（脆性斷裂、韌性斷裂、超量變形引起的接頭泄漏 等），長(zhǎng)期失效模式（蠕變斷裂、蠕變失穩(wěn)、沖蝕、腐蝕，環(huán)境助長(zhǎng)開裂等），循環(huán)序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求 涉及的 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

失效模式（擴(kuò)展性塑形變形、交替塑性、環(huán)境助長(zhǎng)疲勞等）掌握幾種典型壓力容器的失效特點(diǎn)，如球罐，換熱器、低溫容器、快開門式壓力容理（化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕）和形貌（典型壓力容器失效特 減薄、孔蝕等局部腐蝕）；了解應(yīng)力腐蝕開 點(diǎn) 裂、疲勞腐蝕和疲勞開裂機(jī)理，掌握常見應(yīng)力腐蝕開裂環(huán)境（如濕硫化氫、氯化物、無水液氨、堿應(yīng)力腐蝕開裂）；了解高溫蠕變現(xiàn)象和材料的珠光體球化、石墨化；了解機(jī)械損傷現(xiàn)象8、壓力容器設(shè)備的運(yùn)行及使用管理了解壓力容器運(yùn)行特點(diǎn)，了解典型壓力容器8.1 壓力容器運(yùn)行知識(shí) 運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置了解《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004—2009）、《非金屬壓力容器

A附錄F2.18.2

壓力容器使用管理基本安全要求

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0001—2004）、《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0003—2007）用管理規(guī)則》R5002—2013）所提出的使用管理要求

附錄F2.5 BF2.7F5.18.3 9、檢驗(yàn)檢測(cè)方法宏觀檢查

了解壓力容器使用登記的基本程序及相關(guān)要求了解目視檢查的檢查范圍【如壓力容器本體

附錄F5.1 B僅用目視進(jìn)行的檢查 結(jié)構(gòu)、表面情況（腐蝕、泄漏、變形）、焊 A接接頭表面質(zhì)量等】放大鏡檢查

了解表面處理方法，了解放大鏡倍數(shù)的選擇要求，了解放大鏡檢查可以發(fā)現(xiàn)的缺陷 A了解焊縫檢查尺的功能特點(diǎn)及其可以檢查的焊縫檢查尺測(cè)量 項(xiàng)目（如焊縫余高、寬度、對(duì)口錯(cuò)邊量、焊 A角高度、咬邊深度、點(diǎn)蝕深度等）手電筒照射檢查使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行的

了解可以使用手電筒照射檢查的壓力容器缺 陷（如鼓包、表面裂紋等）了解工作原理、使用方法、測(cè)量條件，了解檢查

使用游標(biāo)卡尺可以測(cè)量的項(xiàng)目（如厚度、管 A徑、缺陷深度等）了解使用方法、測(cè)量條件，了解使用卡鉗卡鉗測(cè)量 （配合直尺）進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（管子內(nèi)外 A徑）鋼板尺測(cè)量卷尺測(cè)量

了解可以使用鋼板尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目【長(zhǎng)度、高度（深度）、不直度等】 A了解可以使用卷尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（長(zhǎng)度、高度、周長(zhǎng)、直徑等） A曲線尺測(cè)量 了解可以使用曲線尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（如鼓 A序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求包、凹陷等不規(guī)則形狀的測(cè)量）了解樣板制作方法，了解可以使用樣板進(jìn)行

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目（最大最小直徑差）（最大最小直徑差）9.1.12測(cè)厚儀測(cè)量了解超聲測(cè)厚原理、儀器性能及使用操作方法、測(cè)量條件，了解測(cè)厚儀可以測(cè)量的項(xiàng)目A（板、管以及腐蝕部位的厚度等）9.1.13內(nèi)窺鏡檢查了解內(nèi)窺鏡的工作原理和使用方法，了解可以使用內(nèi)窺鏡檢查的項(xiàng)目（筒體、管子、換A熱器殼程、換熱管等內(nèi)部檢查）

樣板測(cè)量?jī)?nèi)徑伸縮尺測(cè)量

的測(cè)量項(xiàng)目（封頭幾何形狀、對(duì)口錯(cuò)邊量、 棱角度、鼓包、凹陷、圓度等）了解可以使用內(nèi)徑伸縮尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目 A9.1.149.1.159.1.16

塞尺檢查線墜檢查

了解使用塞尺可以測(cè)量的項(xiàng)目（配合其他工 具進(jìn)行筒體棱角度、封頭形狀偏差的檢查）了解可以使用線墜進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（直立容器和球形容器支柱的鉛垂度） A了解經(jīng)緯儀測(cè)量原理，了解使用經(jīng)緯儀進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目無損檢測(cè)范圍與方法選擇射線檢測(cè)超聲檢測(cè)磁粉檢測(cè)滲透檢測(cè)理化檢驗(yàn)化學(xué)成分分析金相檢驗(yàn)硬度測(cè)試

了解射線、超聲、磁粉、滲透等檢測(cè)方法的適用范圍，檢測(cè)方法的選擇原則，檢測(cè)部位的選取掌握技術(shù)等級(jí)與質(zhì)量分級(jí)方法掌握技術(shù)等級(jí)與質(zhì)量分級(jí)方法掌握質(zhì)量分級(jí)方法掌握質(zhì)量分級(jí)方法對(duì)結(jié)果的判定方法了解低倍、高倍金相組織檢驗(yàn)方法了解里氏、布氏、洛氏、維氏硬度的概念，了解里氏硬度測(cè)試方法和特點(diǎn)

A附錄F8.1 A附錄F8.2 B附錄F8.3 A附錄F8.4 B附錄F8.5A附錄F8.6附錄F8.6附錄F8.13A附錄F8.17附錄F8.7A附錄F8.10附錄F8.11A附錄F8.14附錄F8.18附錄F8.8附錄F8.9A附錄F8.12力學(xué)性能試驗(yàn)10、壓力容器定期檢驗(yàn)檢驗(yàn)綜合知識(shí)

了解拉伸、彎曲、沖擊試驗(yàn)方法，掌握拉伸、彎曲、沖擊試驗(yàn)結(jié)果的判定10.1.110.1.2

定期檢驗(yàn)的概念定期檢驗(yàn)的一般程序

掌握定期檢驗(yàn)的定義和《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGR7001—2013）的適用范圍掌握定期檢驗(yàn)的一般程序：包括檢驗(yàn)方案制

附錄F2.1 A附錄F2.7附錄F2.8 A序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目10.1.310.1.410.1.5

安全狀況等級(jí)的分級(jí)方法檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員資格及義務(wù)

掌握安全狀況等級(jí)的分級(jí)方法 A掌握檢驗(yàn)周期的一般確定方法，以及特定情況下的檢驗(yàn)周期的確定方法（包括檢驗(yàn)周期 的縮短、延長(zhǎng)）掌握定期檢驗(yàn)對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員的資格要求及義務(wù)規(guī)定 A10.1.6使用單位義務(wù)年度檢查

掌握使用單位應(yīng)當(dāng)履行的定期檢驗(yàn)義務(wù) B年度檢查的概念 掌握年度檢查的定義以及適用范圍、主要內(nèi)容及其實(shí)施主體掌握安全管理情況的檢查所包括的內(nèi)容和要安全管理情況的檢查 求，如管理制度、出廠資料、運(yùn)行記錄、驗(yàn)報(bào)告等

本體及其運(yùn)行狀況的檢查

和要求，如銘牌、焊接接頭、隔熱層、支座、排污、快開門等掌握安全附件（包括壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫

附錄F5.1 B安全附件的檢查 儀表、爆破片裝置、安全閥）的檢查所包括的內(nèi)容和要求檢查結(jié)論

掌握根據(jù)實(shí)際檢查情況做出正確的檢查結(jié)論并出具檢查報(bào)告的方法無專項(xiàng)要求壓力容器的定期檢驗(yàn)檢驗(yàn)工 了解定期檢驗(yàn)通用工藝的內(nèi)容和相關(guān)要求 藝案

掌握《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGR7001—2013）對(duì)檢驗(yàn)方案的基本要求，能夠按臺(tái)制訂典型壓力容器（塔式容器、臥式容器、管殼式換熱器、低溫壓力容器、造紙 A烘缸、蒸壓釜、有色金屬壓力容器、搪玻璃10.3.1

檢 壓力容器、制冷裝置用壓力容器、鋼制球形驗(yàn) 儲(chǔ)罐等）的檢驗(yàn)方案準(zhǔn) 掌握《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》備10.3.1.3技術(shù)資R7001—2013）對(duì)技術(shù)資料審查的有關(guān)要料審查 （審查時(shí)機(jī)、審查內(nèi)容、問題處理等）使用單掌握《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》位和相關(guān)輔助單 R7001—2013）對(duì)使用單位和相關(guān)輔助單位的準(zhǔn)備工作 的準(zhǔn)備工作要求檢驗(yàn)條件及其確認(rèn)10.3.2.1確定檢 掌握壓力容器定檢主要項(xiàng)目的選取原檢驗(yàn)項(xiàng)目的原則

B附錄F2.8BAA驗(yàn) 掌握宏觀檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)、方法、檢驗(yàn)工具和實(shí)10.3.2.2宏觀檢驗(yàn)內(nèi)容，檢驗(yàn)內(nèi)容包括本體結(jié)構(gòu)、幾何尺施驗(yàn) 寸、以及殼體外觀的檢驗(yàn)，其中殼體外觀的 A檢驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)掌握銘牌、內(nèi)外表面腐蝕、焊縫序號(hào) 項(xiàng)目隔熱層檢驗(yàn)熱壓力容器的補(bǔ)充檢驗(yàn)定陷檢測(cè)陷檢測(cè)析行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器的檢驗(yàn)方法的檢驗(yàn)方法校核附件檢驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)

基本要求缺陷、支座、法蘭、排污等部位的情況掌握拆除隔熱層、襯里的時(shí)機(jī)，以及隔熱層、襯里和堆焊層的檢驗(yàn)內(nèi)容掌握真空絕熱壓力容器真空度和日蒸發(fā)率的檢驗(yàn)要求和方法掌握壁厚測(cè)定的方法，壁厚測(cè)定位置的選取原則和標(biāo)圖記錄方法掌握表面缺陷檢測(cè)方法的選擇、檢測(cè)比例、檢測(cè)部位的確定以及發(fā)現(xiàn)缺陷后的擴(kuò)探比例和區(qū)域掌握埋藏缺陷檢測(cè)方法的選擇、檢測(cè)比例及射線與超聲相互復(fù)驗(yàn)的要求掌握材料分析的方法，包括化學(xué)分析或光譜分析、硬度檢測(cè)、金相分析等，掌握定期檢驗(yàn)時(shí)材料分析的要求，及檢測(cè)方法的選取原則掌握無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)壓力容器的內(nèi)部缺陷檢測(cè)要求，掌握從外部檢測(cè)內(nèi)部缺陷的檢測(cè)技術(shù)選取原則M36檢驗(yàn)部位校核結(jié)果確定檢驗(yàn)周期壓力表檢驗(yàn)的主要內(nèi)容掌握耐壓試驗(yàn)的應(yīng)用時(shí)機(jī)，掌握相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對(duì)耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù)、準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過程、合格要求的規(guī)定掌握泄漏試驗(yàn)的應(yīng)用時(shí)機(jī)、試驗(yàn)方法、實(shí)施主體，相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對(duì)準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過程、合格要求的規(guī)定

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目ABAAAAAABAAB安全狀況等級(jí)評(píng)定

況等級(jí)評(píng)定原則料的安全狀況等級(jí)評(píng)定合理結(jié)構(gòu)的安全狀況等級(jí)評(píng)定涉及裂

掌握安全狀況等級(jí)評(píng)定原則 A掌握主要受壓元件材料與原設(shè)計(jì)不符、材質(zhì)不明、材質(zhì)劣化等情況下的安全狀況等級(jí)評(píng) 定要求掌握不合理結(jié)構(gòu)的安全狀況等級(jí)評(píng)定要求 A掌握裂紋的處理原則、安全狀況等級(jí)評(píng)定要 A序號(hào) 項(xiàng)目紋的有關(guān)處理原則與相關(guān)評(píng)定安全狀況等級(jí)評(píng)定安全狀況等級(jí)評(píng)定觸損傷、工卡具

基本要求傷現(xiàn)象的情況下的裂紋處理方法計(jì)算方法、應(yīng)用條件和判別標(biāo)準(zhǔn)掌握變形的安全狀況等級(jí)評(píng)定要求掌握機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷

涉及的 科法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目BA焊跡、電弧灼傷等的安全狀況等級(jí)評(píng)定邊的安全狀況等級(jí)評(píng)定安全狀況等級(jí)評(píng)定錯(cuò)邊

等的處理原則和安全狀況等級(jí)評(píng)定要求 A掌握焊縫咬邊的安全狀況等級(jí)評(píng)定條件和要 求掌握分散的點(diǎn)腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕等 腐蝕情況下的安全狀況等級(jí)評(píng)定要求掌握超出制造標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)邊和棱角度的安全狀狀況等級(jí)評(píng)定10.3.3.11埋藏缺陷的安全狀況等級(jí)評(píng)定狀況等級(jí)評(píng)定10.3.3.11埋藏缺陷的安全狀況等級(jí)評(píng)定掌握埋藏缺陷的安全狀況等級(jí)評(píng)定要求，包括圓形缺陷、非圓形缺陷（未熔合、未焊透、條狀?yuàn)A渣）B10.3.3.12分層的安全狀況等級(jí)掌握分層的安全狀況等級(jí)評(píng)定要求A評(píng)定評(píng)定等級(jí)評(píng)定

掌握鼓包的處理原則和安全狀況等級(jí)評(píng)定要 求掌握固定式真空絕熱壓力容器日蒸發(fā)率測(cè)量 值的安全狀況等級(jí)評(píng)定要求掌握耐壓試驗(yàn)不合格情況下的安全狀況等級(jí) 評(píng)定要求10.3.4.1檢驗(yàn)記錄掌握檢驗(yàn)記錄的內(nèi)容和格式B10.3.4.2檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題的處理原掌握檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題的處理原則A10.3.4檢驗(yàn)結(jié)果則見通知書論及依據(jù)掌握檢驗(yàn)意見通知書的內(nèi)容和格式，掌握意見通知書（2）的處理程序和要求掌握四種檢驗(yàn)結(jié)論及其確定依據(jù)，確定檢驗(yàn)結(jié)論和檢驗(yàn)周期，掌握對(duì)4級(jí)監(jiān)控使用容器的后續(xù)處理要求AA10.3.4.5檢驗(yàn)報(bào)告掌握檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容和格式，掌握?qǐng)?bào)告出具時(shí)限要求、審批程序A10.3.4.6檢驗(yàn)掌握檢驗(yàn)結(jié)果匯總、通報(bào)要求A序號(hào) 項(xiàng)目 基本要求 涉及的 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)果處理10.3.4.7檢驗(yàn) 掌握檢驗(yàn)案例填寫、上報(bào)的要求，能夠正確案例 填寫檢驗(yàn)案例 A非金屬及非金屬襯里壓力容器的定期檢驗(yàn)了解非金屬及非金屬襯里壓力容器的種類、10.4.1

非金屬及非金屬襯里 特點(diǎn)、適用條件，如：搪玻璃、石墨及石墨壓力容器概念 襯里、玻璃鋼及玻璃鋼襯里、塑料及塑料襯 里壓力容器適用范圍應(yīng)注意的事項(xiàng)附錄F應(yīng)注意的事項(xiàng)附錄F2.8掌握搪玻璃、石墨及石墨襯里、玻璃鋼及玻附錄F3.1010.4.4檢驗(yàn)項(xiàng)目璃鋼襯里、塑料及塑料襯里壓力容器的檢驗(yàn)附錄F8.15B項(xiàng)目、內(nèi)容及方法附錄F8.16掌握搪玻璃、石墨及石墨襯里、玻璃鋼及玻10.4.5安全狀況等級(jí)及檢驗(yàn) 璃鋼襯里、塑料及塑料襯里壓力容器的安全B周期、檢驗(yàn)結(jié)論狀況等級(jí)評(píng)定方法，及檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)結(jié)論的確定掌握各類非金屬壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告附頁10.4.6檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容和格式，掌握正確出具檢驗(yàn)報(bào)告的方B法

掌握非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求的適用范圍掌握檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)達(dá)到的要求及檢測(cè)人員

B附錄F2.7 B小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)了解小型制冷裝置的系統(tǒng)，及其基本工作原10.5.1

小型制冷裝置中壓力容器的概念

理，了解小型制冷裝置中壓力容器的品種，如：冷凝器、貯氨器、低壓循環(huán)貯氨器、氨 液分離器、中間冷卻器、集油器、油分離器等，了解其工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)適用范圍

掌握小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng) B要求的適用范圍準(zhǔn)備工作 掌握檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)達(dá)到的要求掌握小型制冷裝置中壓力容器的檢驗(yàn)項(xiàng)目、

附錄F2.8 附錄F3.21檢驗(yàn)項(xiàng)目

內(nèi)容及方法，包括資料審查、宏觀檢驗(yàn)、氨 液成分檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、高壓側(cè)壓力容器的外表面無損檢測(cè)等檢驗(yàn)項(xiàng)目

安全狀況等級(jí)及檢驗(yàn) 掌握小型制冷裝置中壓力容器的安全狀況等 周期 級(jí)評(píng)定方法，及檢驗(yàn)周期的確定檢驗(yàn)結(jié)論及報(bào)告 掌握正確出具檢驗(yàn)報(bào)告的方法 11壓力容器檢驗(yàn)安全知識(shí)11.1 安全管理知識(shí)

掌握壓力容器檢驗(yàn)活動(dòng)中實(shí)際的和潛在的職 業(yè)健康安全后果了解壓力容器檢驗(yàn)人員在執(zhí)行本單位壓力容器檢驗(yàn)安全程序、實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康安全管理要 求（包括安全應(yīng)急措施）方面的作用和職責(zé)了解偏離本單位壓力容器檢驗(yàn)安全程序的潛在后果 A了解不能參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作的個(gè)人狀態(tài)（飲 酒后、使用某些藥品后或患有不宜登高疾病序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)科目等）11.2危險(xiǎn)源辨識(shí)了解壓力容器檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)所有實(shí)際的和潛在的危險(xiǎn)源以及采取的措施和應(yīng)急措施。A11.3檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安全條件確認(rèn)內(nèi)部檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)掌握安全防護(hù)條件的確認(rèn)項(xiàng)目及要求A11.4掌握內(nèi)部的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)安全防護(hù)項(xiàng)目和要求A11.5檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的個(gè)人安全防護(hù)掌握檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的個(gè)人防護(hù)項(xiàng)目的要求（個(gè)人防護(hù)用品、安全帶的使用要求、安全監(jiān)護(hù)聯(lián)絡(luò)方法等）掌握現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)的防護(hù)項(xiàng)目和要求（隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志等）A11.6無損檢測(cè)安全防護(hù)知識(shí)AB

壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容序號(hào)1序號(hào)1儀器設(shè)備名稱目視2放大鏡使用要求能夠檢查壓力容器本體結(jié)構(gòu)、表面情況（腐蝕、泄漏、變形）等能夠進(jìn)行表面處理，能夠正確選擇放大鏡，能夠用放大鏡檢查表面裂紋3焊縫檢查尺能夠使用焊縫檢查尺進(jìn)行焊縫余高、寬度、棱角度、對(duì)口錯(cuò)邊7鋼板尺能夠使用鋼板尺進(jìn)行長(zhǎng)度、高度（深度）、不直度等幾何尺寸的測(cè)量8卷尺能夠使用卷尺進(jìn)行長(zhǎng)度、高度、周長(zhǎng)（直徑）等幾何尺寸的測(cè)量9曲線尺10樣板能夠使用曲線尺進(jìn)行鼓包、凹陷等不規(guī)則形狀的測(cè)量能夠正確制作并使用樣板進(jìn)行封頭幾何形狀、對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角14塞尺能夠使用塞尺配合其他工具進(jìn)行筒體棱角度、封頭形狀偏差的檢量、焊角高度、咬邊深度、點(diǎn)蝕深度等檢查4手電筒能夠使用手電筒照射檢查壓力容器鼓包、表面裂紋5游標(biāo)卡尺能夠使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行厚度、管徑、缺陷深度的測(cè)量6卡鉗能夠使用卡鉗（配合直尺）進(jìn)行管子內(nèi)外徑的測(cè)量度、鼓包、凹陷、圓度等測(cè)量11內(nèi)徑伸縮尺能夠使用內(nèi)徑伸縮尺進(jìn)行最大最小直徑差的測(cè)量12測(cè)厚儀能夠使用測(cè)厚儀進(jìn)行板、管以及腐蝕部位的厚度測(cè)量13內(nèi)窺鏡能夠使用內(nèi)窺鏡對(duì)筒體、換熱器殼程、管子等進(jìn)行內(nèi)部檢查查15線墜能夠使用線墜進(jìn)行直立容器和球形容器支柱的鉛垂度的檢查16里氏硬度計(jì)能夠使用里氏硬度計(jì)進(jìn)行焊縫和母材的硬度測(cè)量17經(jīng)緯儀能夠使用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度測(cè)量（如球罐支柱、塔器等）B-2 壓力容器檢驗(yàn)程序方法技能要求項(xiàng)目1檢驗(yàn)條件的確認(rèn)（含外隔熱層的拆除）設(shè)計(jì)資料審查制造資料審查安裝竣工資料審查2

要求（檢驗(yàn)工具或儀器的使用及檢驗(yàn)結(jié)果判別能力）能夠判定檢驗(yàn)前現(xiàn)場(chǎng)條件是否符合檢驗(yàn)工作要求能夠掌握需要審查的資料類別，通過審查能夠了解壓力容器設(shè)計(jì)基本情況制造質(zhì)量情況能夠掌握需要審查的資料類別，通過審查能夠了解壓力容器安裝竣工基本情況資料 2.4改造或者重大維修資料 能夠掌握需要審查的資料類別，通過審查能夠了解壓力容審查 審查 改造或者重大維修質(zhì)量情況能夠掌握需要審查的資料類別，通過審查能夠了解壓力容器使用管理資料審查 使用登記情況以及運(yùn)行情況（運(yùn)行條件、運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況及處理情況）

能夠掌握需要審查的資料類別，通過審查能夠了解在定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查情況以及上次定期檢驗(yàn)的情況能夠根據(jù)壓力容器使用情況，損傷模式及失效模式，以及檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法的確定 《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法。檢驗(yàn)方案

能夠根據(jù)壓力容器使用情況，損傷模式及失效模式，以及《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，制定檢驗(yàn)方案。無專項(xiàng)檢驗(yàn)要求壓力容器的檢驗(yàn)實(shí)施銘牌和標(biāo)志的檢驗(yàn)

能夠目測(cè)檢查，判斷銘牌和標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求檢驗(yàn)時(shí)機(jī) 能夠掌握壓力容器檢驗(yàn)時(shí)機(jī)的基本要求檢驗(yàn)

能夠識(shí)別封頭型式，掌握封頭主要參數(shù)測(cè)量方法，能夠使用樣板、焊接檢驗(yàn)尺、直尺、曲線尺、塞尺等工具測(cè)量封頭主要參數(shù)5.2.1結(jié)構(gòu)

5.2.1.3封頭與筒體 能夠辨識(shí)壓力容器常用封頭與筒體連接形式，掌握不同連的連接的檢驗(yàn) 結(jié)構(gòu)下存在缺陷時(shí)的等級(jí)評(píng)定方法檢驗(yàn) 5.2.1.4縱（環(huán)）焊 能夠識(shí)別焊縫布置及型式，掌握焊縫布置及型式存在缺陷時(shí)縫的布置及型式的檢的等級(jí)評(píng)定方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判殼體 驗(yàn)（封 5.2.1.5排放（疏 能夠檢查識(shí)別排放（疏水、排污）裝置的設(shè)置并根據(jù)檢查結(jié)頭、 水、排污）裝置的設(shè)端 置的檢驗(yàn)

果做出符合性判斷蓋、 5.2.2.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī) 掌握壓力容器幾何尺寸檢驗(yàn)時(shí)機(jī)的基本要求筒 5.2.2.2筒體同一斷體） 面最大最小直徑差的的檢 檢驗(yàn)

能夠操作專用量具測(cè)量筒體同一斷面最大最小直徑差，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷驗(yàn) 5.2.2尺寸5.2.2.3尺寸5.2.2.3量檢驗(yàn)縱（環(huán)）5.2.2.3.2能夠使用樣板等工具測(cè)量棱角度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符驗(yàn)棱角度5.2.2.3.3咬邊合性判斷能夠使用焊接檢查尺、直尺、曲線尺等工具測(cè)量咬邊，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷5.2.2.3.4能夠使用焊接檢查尺、直尺、曲線尺等工具測(cè)量余高，能夠

5.2.2.3.1對(duì)口錯(cuò)邊

能夠使用焊接檢查尺、曲線尺、直尺等工具測(cè)量對(duì)口錯(cuò)邊量，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷項(xiàng)目余高5.2.2.3.5其他表面缺陷

要求（檢驗(yàn)工具或儀器的使用及檢驗(yàn)結(jié)果判別能力）根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠使用焊接檢查尺、直尺、曲線尺、塞尺等工具測(cè)量其他表面缺陷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠采用目視方法，進(jìn)行內(nèi)外表面可見部位的腐蝕情況的檢5.2.3外觀檢驗(yàn)

5.2.3.1內(nèi)外表面的腐蝕檢驗(yàn)5.2.3.2.1裂紋5.2.3.2.2泄漏5.2.3.2.3斷5.2.3.2斷5.2.3.2能夠識(shí)別典型容器變形檢查的重點(diǎn)部位，能夠利用游標(biāo)卡主要受5.2.3.2.3尺、鋼板尺、樣板等檢測(cè)工具進(jìn)行變形的測(cè)量，并能根據(jù)檢壓元件及其焊變形驗(yàn)發(fā)現(xiàn)、判斷是否有嚴(yán)重的變形，能夠根據(jù)檢驗(yàn)情況確定處理方法【監(jiān)控或者修理（復(fù)位、挖補(bǔ)、更換）】

查，能夠根據(jù)容器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定腐蝕情況檢查的重點(diǎn)部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定能夠采用目視檢查、或者采用放大鏡對(duì)焊縫表面進(jìn)行裂紋檢查，能夠做出是否需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的，能夠提出檢測(cè)方法，并且正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠采用目視檢查進(jìn)行主要受壓部件及其焊縫的泄漏檢查，對(duì)于需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的，能夠提出檢測(cè)方法，并且正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠采用目視檢查、使用樣板等檢測(cè)工具以及手電筒照射等方法，對(duì)主要受壓元件鼓包情況進(jìn)行檢查，并做出符合性判縫的檢驗(yàn)5.2.4

5.2.3.2.4機(jī)械接觸損傷5.2.3.2.5過熱5.2.3.2.6工卡具焊跡、電弧灼傷

能夠采用目視檢查、或者采用放大鏡對(duì)機(jī)械接觸損傷表面進(jìn)行檢查，能夠做出是否需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的，能夠提出檢測(cè)方法，并且正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠識(shí)別典型容器過熱檢查的重點(diǎn)部位，能夠采用目視檢提出檢測(cè)方法并做出符合性判斷能夠識(shí)別工卡具焊跡、電弧灼傷部位，能夠采用目視檢查、或者采用放大鏡對(duì)工卡具焊跡、電弧灼傷表面進(jìn)行檢查，能夠做出是否需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的，能夠提出檢測(cè)方法，并且正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠識(shí)別典型容器測(cè)厚檢查的重點(diǎn)部位，掌握常用型號(hào)測(cè)厚儀器的特點(diǎn)和適用范圍，判定測(cè)厚儀器是否在檢定周期內(nèi)，是否處于正常狀態(tài)。熟練操作測(cè)厚儀器，對(duì)各種形狀的部位進(jìn)行正確的測(cè)厚操作，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，對(duì)出現(xiàn)的異常情況做出判斷5.2.5表面缺陷檢測(cè)5.2.6埋藏缺陷檢測(cè)

綜合部分面缺陷檢測(cè)面缺陷檢測(cè)綜合部分

能夠提出檢測(cè)方法，并且正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠看懂檢測(cè)報(bào)告，并能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對(duì)對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)的檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、檢測(cè)部位、擴(kuò)探等規(guī)定例、檢測(cè)部位、擴(kuò)探等規(guī)定等級(jí)評(píng)定，做出符合性判斷能夠根據(jù)典型容器埋藏缺陷的特點(diǎn)選擇檢測(cè)方法，掌握相關(guān)5.2.7材料分析

項(xiàng)目選擇5.2.6.3選擇綜合部分析或者光譜分析金相分析硬度檢測(cè)

要求（檢驗(yàn)工具或儀器的使用及檢驗(yàn)結(jié)果判別能力）安全技術(shù)規(guī)范對(duì)埋藏缺陷檢測(cè)的檢測(cè)方法的規(guī)定能夠根據(jù)典型容器埋藏缺陷的特點(diǎn)選擇檢測(cè)部位，掌握相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對(duì)埋藏缺陷檢測(cè)的檢測(cè)部位的規(guī)定能夠選用正確方法進(jìn)行材料分析能夠做出是否需要進(jìn)行化學(xué)成分分析或者光譜分析的判斷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠做出是否需要進(jìn)行金相分析的判斷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷。掌握各種硬度單位的關(guān)系和換算，能夠識(shí)別典型容器硬度檢測(cè)的重點(diǎn)部位，掌握常用型號(hào)硬度儀器的特點(diǎn)和適用范圍，判定硬度儀器是否在檢定周期內(nèi)，是否處于正常狀態(tài)。熟練操作里氏硬度計(jì)，能在各種部位進(jìn)行正確的硬度測(cè)試操作，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，對(duì)出現(xiàn)的異常情況做出判斷掌握強(qiáng)度校核的原則和常用方法，掌握相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度校核強(qiáng)度校核力容器的內(nèi)部缺陷的檢測(cè)換熱器的管板和換熱管的檢驗(yàn)5.4.1設(shè)備法蘭檢驗(yàn)設(shè)備法蘭、主螺栓以5.4.2設(shè)備主螺栓及快開門式壓檢驗(yàn)力容器安全連鎖裝置的檢驗(yàn)5.4.3快開門式壓力容器安全連鎖裝置的檢驗(yàn)接管（含補(bǔ)強(qiáng)）及管法蘭檢驗(yàn)

公式，各參數(shù)的選取原則（壓力、許用應(yīng)力、焊縫系數(shù)、直徑、壁厚等），能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核，并根據(jù)強(qiáng)度校核結(jié)果做出符合性判斷的檢測(cè)要求，能夠合理選用從外部檢測(cè)內(nèi)部缺陷的檢測(cè)技術(shù)，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握換熱器管板和換熱管的檢驗(yàn)要求和方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷。如需耐壓試驗(yàn)，還應(yīng)掌握各種型式換熱器（固定管板式、U形管式、浮頭式、填料函式等）的耐壓試驗(yàn)程序和合格判定方法能夠采用目視檢查、或者采用放大鏡對(duì)法蘭密封面、腐蝕、變形情況進(jìn)行檢查，能夠掌握安全技術(shù)規(guī)范對(duì)設(shè)備法蘭的檢測(cè)要求，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握安全技術(shù)規(guī)范對(duì)M36（含M36）設(shè)備主螺栓的檢測(cè)需要進(jìn)行無損檢測(cè)的判斷掌握安全技術(shù)規(guī)范對(duì)快開門式壓力容器安全連鎖裝置的檢測(cè)要求，掌握各種快開門式壓力容器安全連鎖裝置的特點(diǎn)和功能，能夠檢查其功能是否正常，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握接管（含補(bǔ)強(qiáng)）檢驗(yàn)的相關(guān)要求和方法（查、壁厚測(cè)定、表面缺陷及埋藏缺陷檢測(cè)、材料分析等要求），能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷；做出符合性判斷。能夠用目視方法對(duì)隔熱層破損、脫落、潮濕進(jìn)行檢查，能夠判斷隔熱層破損、脫落情況對(duì)容器本體的影響，判斷是否有隔熱層、的檢驗(yàn)

隔熱層檢驗(yàn)襯里檢驗(yàn)

隔熱層下容器殼體腐蝕傾向或者產(chǎn)生裂紋的可能性，確定是否需要進(jìn)一步拆除隔熱層對(duì)容器本體進(jìn)行進(jìn)一步檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目視或利用放大鏡對(duì)襯里層進(jìn)行檢查，識(shí)別破損、脫項(xiàng)目堆焊層檢驗(yàn)蒸發(fā)率的檢驗(yàn)

要求（檢驗(yàn)工具或儀器的使用及檢驗(yàn)結(jié)果判別能力）合性判斷能夠目視或利用放大鏡對(duì)堆焊層進(jìn)行檢查，判斷其是否存在裂紋、剝離、脫落情況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠使用真空度測(cè)試儀等儀器測(cè)量真空絕熱壓力容器真空出符合性判斷開裂等情況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷；能夠目視檢查地腳螺栓缺損、腐蝕等情況，能夠根據(jù)檢支承、支座、支柱、地腳螺 查結(jié)果做出符合性判斷；栓、基礎(chǔ)的檢驗(yàn) （3）能夠使用線墜、直尺或者經(jīng)緯儀等測(cè)量球罐支柱等的垂度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷；蝕、沉積物情況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷。能夠?qū)彶榘踩郊馁|(zhì)量證明文件和定期檢定證書，確定其安全附件的檢驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)泄漏試驗(yàn)

是否合格，是否在有效期內(nèi)，掌握安全附件檢驗(yàn)的相關(guān)要查結(jié)果做出符合性判斷查結(jié)果做出符合性判斷現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)過程是否符合要求，能夠?qū)υ囼?yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷無專項(xiàng)檢驗(yàn)要求壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定詳見附件A無專項(xiàng)要求壓力容器的定期檢驗(yàn)中的10.3.3安全等級(jí)評(píng)定。小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)（專項(xiàng)要求部分）及安全狀況等級(jí)評(píng)定檢驗(yàn)時(shí)機(jī)

掌握壓力容器檢驗(yàn)時(shí)機(jī)的基本要求（可以在系統(tǒng)不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行）7.2.1.1封頭與筒能夠目測(cè)識(shí)別檢查壓力容器常用封頭與筒體連接形式，掌體連接 不同連接結(jié)構(gòu)下存在缺陷時(shí)的等級(jí)評(píng)定方法7.2.1容7.2.1.2開孔部位能夠目測(cè)檢查開孔部位及補(bǔ)強(qiáng)形式，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出器結(jié)構(gòu) 及補(bǔ)強(qiáng) 符合性判斷檢驗(yàn)7.2.1.3

能夠目測(cè)識(shí)別壓力容器焊縫布置及型式，掌握存在缺陷時(shí)的等級(jí)評(píng)定方法。能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測(cè)檢查，判斷銘牌和標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)宏觀7.2.2銘牌和標(biāo)志的檢驗(yàn) 是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求檢驗(yàn)隔熱層檢驗(yàn)

能夠目測(cè)檢查隔熱層是否有破損、脫落、跑冷等現(xiàn)象，表面油漆是否完好高壓側(cè)壓力容器外表 能夠使用焊縫檢查尺、直尺、曲線尺、塞尺等工具測(cè)量外面缺陷檢驗(yàn) 面缺陷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷泄漏檢驗(yàn)

能夠采用酚酞試紙檢測(cè)工作狀態(tài)下壓力容器的焊縫、接管等連接處是否存在泄漏，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷項(xiàng)目緊固螺栓支承或支座檢驗(yàn)氨液成分檢驗(yàn)壁厚測(cè)定7.5.1高壓側(cè)表面無損檢測(cè)7.5.2無損檢測(cè)7.5.3超聲檢測(cè)材料分析強(qiáng)度校核安全附件的檢驗(yàn)

要求（檢驗(yàn)工具或儀器的使用及檢驗(yàn)結(jié)果判別能力）度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠?qū)彶槭褂脝挝话币撼煞謾z驗(yàn)記錄，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠識(shí)別典型容器測(cè)厚檢查的重點(diǎn)部位，掌握常用型號(hào)測(cè)厚儀器的特點(diǎn)和適用范圍，判定測(cè)厚儀器是否在檢定周期內(nèi)，是否處于正常狀態(tài)。熟練操作測(cè)厚儀器，對(duì)各種形狀的部位進(jìn)行正確的測(cè)厚操作，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，對(duì)出現(xiàn)的異常情況做出判斷掌握外表面檢測(cè)方法、比例、重點(diǎn)部位，能夠正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握聲發(fā)射或者表面無損檢測(cè)抽查條件，掌握無損檢測(cè)檢測(cè)方法、比例、重點(diǎn)部位，能夠正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握超聲檢測(cè)方法進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)條件，掌握無損檢測(cè)檢測(cè)方法、比例、重點(diǎn)部位，能夠正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷。出符合性判斷公式，各參數(shù)的選取原則（徑、壁厚等），出符合性判斷是否合格，是否在有效期內(nèi)，掌握安全附件檢驗(yàn)的相關(guān)要查結(jié)果做出符合性判斷能夠選擇進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的時(shí)機(jī)，能夠確定耐壓試驗(yàn)壓力，能耐壓試驗(yàn) 夠現(xiàn)場(chǎng)檢查試壓過程是否符合要求，能夠?qū)υ噳航Y(jié)果進(jìn)行查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)（專項(xiàng)要求部分）及安全狀況等級(jí)評(píng)定8.1

銘牌和標(biāo)志檢驗(yàn)搪玻璃層檢驗(yàn)

能夠目測(cè)檢查，判斷銘牌和標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求能夠目測(cè)檢驗(yàn)搪玻璃層表面腐蝕、磨損、機(jī)械接觸損傷、脫落狀況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠使用專用設(shè)備對(duì)搪玻璃層進(jìn)行直流高壓電壓檢測(cè)，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷搪玻 能夠使用專用設(shè)備測(cè)定搪玻璃層厚度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做璃壓 出符合性判斷力容器檢 能夠目測(cè)檢驗(yàn)附件與部件有無腐蝕、泄漏，包覆層是否完驗(yàn) 8.1.3附件與部件檢驗(yàn) 好，結(jié)構(gòu)層是否完好和具有良好彈性，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷夾套介質(zhì)進(jìn)口管口擋 能夠目測(cè)檢驗(yàn)夾套介質(zhì)進(jìn)口管口擋板及附件部位是否完好板檢驗(yàn) 功能是否符合要求，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷搪玻璃層修復(fù)部位檢 能夠目測(cè)檢驗(yàn)搪玻璃層修復(fù)部位腐蝕、開裂和脫落狀況，驗(yàn) 夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷8.2

8.2.1

項(xiàng)目志檢驗(yàn)表面檢驗(yàn)

要求（檢驗(yàn)工具或儀器的使用及檢驗(yàn)結(jié)果判別能力）是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求能夠目測(cè)檢驗(yàn)表面腐蝕、變形分層、掉塊、裂紋、滲漏等情況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷石墨石墨壓及石力容器 8.2.1.3法蘭密封能夠目測(cè)檢驗(yàn)法蘭密封面是否泄漏，密封墊片是否完好，能面檢驗(yàn) 夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷墨襯里壓 8.2.1.4附件檢力容器檢驗(yàn)

能夠目測(cè)檢驗(yàn)附件防腐層是否完好，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測(cè)檢驗(yàn)石墨襯里表面腐蝕、變形分層、掉塊、裂紋、滲漏等情況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷8.3玻璃

8.2.2石墨襯里壓力容器 能夠目測(cè)檢驗(yàn)襯里層腐蝕、磨損、剝落、裂紋、鼓包等情結(jié)果做出符合性判斷銘牌和標(biāo)能夠目測(cè)檢查，判斷銘牌和標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)志檢驗(yàn) 是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求外表面檢能夠目測(cè)檢查是否存在腐蝕破壞、開裂、磨損和機(jī)械接觸損纖維8.3.1 驗(yàn) 傷、鼓包、變形，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷增強(qiáng)玻璃鋼 8.3.1.3內(nèi)表面檢能夠目測(cè)檢查是否存在超標(biāo)缺陷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出塑料壓力容 驗(yàn) 合性判斷（玻器 8.3.1.4連接部位能夠目測(cè)檢查連接部位是否存在開裂、拉脫現(xiàn)象，能夠根據(jù)璃 檢驗(yàn) 檢查結(jié)果做出符合性判斷鋼） 8.3.1.5附件防腐能夠目測(cè)檢查防腐層是否完好，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合及玻 層檢驗(yàn) 性判斷璃鋼 能夠目測(cè)檢查玻璃鋼襯里是否存在超標(biāo)缺陷，能夠根據(jù)檢查襯里 結(jié)果做出符合性判斷壓力 能夠目測(cè)檢驗(yàn)襯里是否鼓包、與基體是否有分離等缺陷，能容器8.3.2玻璃鋼襯里壓力容器檢驗(yàn)

夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠用非金屬層測(cè)厚儀測(cè)定玻璃鋼襯里層的厚度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷銘牌和標(biāo)能夠目測(cè)檢查，判斷銘牌和標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)志檢驗(yàn) 是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求斷8.4.1塑8.4.1.3內(nèi)表面檢斷8.4.1塑8.4.1.3內(nèi)表面檢能夠目測(cè)檢驗(yàn)是否有腐蝕破壞、老化開裂、磨損和機(jī)械接觸料壓力驗(yàn)損傷、鼓包、變形，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷容器8.4.1.4焊縫和連能夠目測(cè)檢驗(yàn)焊縫和連接部位是否有開裂、拉脫現(xiàn)象，能夠接部位檢驗(yàn)根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷

能夠目測(cè)檢驗(yàn)是否有腐蝕破壞、老化開裂、滲漏、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包、變形，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判8.4塑料及塑料襯里壓力容器檢驗(yàn)

附件檢驗(yàn)符合性判斷支座檢驗(yàn)螺栓是否完好，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測(cè)檢驗(yàn)塑料襯里是否有腐蝕破壞、老化開裂、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包、變形，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷8.4.2塑料襯里壓力容器 能夠目測(cè)檢驗(yàn)襯里是否鼓包、與基體是否有分離等缺陷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠用專用設(shè)備對(duì)襯里進(jìn)行5KV直流高電壓檢測(cè)盒厚度測(cè)

項(xiàng)目 要求（檢驗(yàn)工具或儀器的使用及檢驗(yàn)結(jié)果判別能力定，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握搪玻璃、石墨及石墨襯里、玻璃鋼及玻璃鋼襯里、塑料安全狀況等級(jí)評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果出具檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)意見書檢驗(yàn)案例

及塑料襯里壓力容器的安全狀況等級(jí)評(píng)定方法，能夠綜合評(píng)定安全狀況等級(jí)，確定檢驗(yàn)周期，出具檢驗(yàn)結(jié)論掌握檢驗(yàn)案例的內(nèi)容，能夠正確填寫檢驗(yàn)案例B-3 安全與防護(hù)技能要求項(xiàng)目 安全與防護(hù)技能基本要求1、壓力容器檢驗(yàn)安全知識(shí)掌握壓力容器檢驗(yàn)活動(dòng)中實(shí)際的和潛在的職業(yè)健康安全后果；了解壓力容器檢驗(yàn)人員在執(zhí)行本單位壓力容器檢驗(yàn)安全程序，實(shí)現(xiàn)職安全管理 業(yè)健康安全管理要求（包括安全應(yīng)急措施）方面的作用和職責(zé)；知識(shí) 1.1.3了解偏離本單位壓力容器檢驗(yàn)安全程序的潛在后果；1.1.4了解不能參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作的個(gè)人狀態(tài)（如飲酒后、使用某些藥品后或患有不宜登高等疾病時(shí)）識(shí)

能夠了解壓力容器檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)所有實(shí)際的和潛在的危險(xiǎn)源以及采取的措施和應(yīng)急措施。2、壓力容器檢驗(yàn)安全防護(hù)條件確認(rèn)能夠確認(rèn)影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體是否已清理或者拆除。能夠確認(rèn)為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施安全牢固（離地面2米以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）。溫，能夠確認(rèn)達(dá)到可以進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度，防止造成傷害。能夠轉(zhuǎn)動(dòng)或者其中有可轉(zhuǎn)動(dòng)部件的壓力容器，能夠確認(rèn)開關(guān)鎖住，固定牢靠。不超過24V，引入壓力容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠；能夠確認(rèn)檢驗(yàn)用臨時(shí)用電安裝了漏電保護(hù)器?；稹⒂秒?、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。壓力容器現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)安全防護(hù)需要進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，能夠確認(rèn)用盲板隔斷了所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時(shí)設(shè)置了明顯的隔離標(biāo)志（板隔斷）。檢驗(yàn)前能夠確認(rèn)被檢壓力容器內(nèi)部介質(zhì)已經(jīng)排放、清理干凈內(nèi)部檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

需要進(jìn)入盛裝易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的壓力容器內(nèi)單位的有關(guān)規(guī)定；了解盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。液體已經(jīng)清除，壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量在18%23%（體積比）之間；必要時(shí)，能夠確認(rèn)已經(jīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)?zāi)軌虼_認(rèn)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。作業(yè)文件、記錄表格能夠準(zhǔn)備齊全正確。高處作業(yè)時(shí)能夠系好安全帶，能夠掌握安全帶的正確使用方法（如，部位。安全帶系掛下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）用低于腰部水平的系掛方法。安全帶未掛時(shí)，應(yīng)將掛繩系牢，不得拖掛）項(xiàng)目 安全與防護(hù)技能基本要求檢驗(yàn)時(shí)，能夠確認(rèn)使用單位壓力容器安全管理人員、操作和維護(hù)等相且設(shè)置可靠地聯(lián)絡(luò)方式。

需現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)，能夠確認(rèn)已經(jīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志。能夠掌握耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)在升壓過程中和超壓期間，停止一切檢驗(yàn)工作。壓力容器定期檢驗(yàn)中常見缺陷辨識(shí)技能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目 常見缺陷示例分析結(jié)果不合格；拆除；求；(4）產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表屬光澤；蒸汽的來源未采用盲板隔斷；壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量未在18％～23施；1檢驗(yàn)條件的確認(rèn)（含外隔熱層的拆除）設(shè)計(jì)資料審查制造資料審查安裝竣工資料審查

進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度，易造成傷害；器，未鎖住開關(guān)，固定牢靠；(9）警示標(biāo)志；措施；員沒有到場(chǎng)配合，未協(xié)助檢驗(yàn)工作及安全監(jiān)護(hù)。定；檢驗(yàn)儀器、設(shè)備未在校驗(yàn)或檢定期內(nèi)定級(jí)錯(cuò)誤，無損檢測(cè)比例不符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求資料缺失未存檔 審查

查使用管理資料審查檢驗(yàn)、檢查資料審查

重大維修未做監(jiān)督檢驗(yàn)錄，以及異常情況記錄，氨液介質(zhì)無成分分析報(bào)告無年度檢查報(bào)告，進(jìn)口壓力容器沒有安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法的確定檢驗(yàn)方案

無損檢測(cè)方法選擇不當(dāng)方案未經(jīng)審批檢驗(yàn)項(xiàng)目無專項(xiàng)檢驗(yàn)要求壓力容器的檢驗(yàn)實(shí)施銘牌和標(biāo)志的檢驗(yàn)宏觀檢驗(yàn)

銘牌丟失或不清晰

常見缺陷示例結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)驗(yàn)

驗(yàn)連接的檢驗(yàn)縱（環(huán)）的布置及型式的檢驗(yàn)強(qiáng)支柱、地腳螺栓、基礎(chǔ)的檢驗(yàn)排放（疏水、排污）裝置的設(shè)置的檢驗(yàn)蝕檢驗(yàn)

實(shí)際與設(shè)計(jì)不符；直邊高度超差；縱向皺折超標(biāo)；內(nèi)表面形狀偏差超標(biāo)未采用全焊透結(jié)構(gòu)；采用搭接結(jié)構(gòu)；采用“十字焊縫”，開孔位置得當(dāng)；焊縫間距小于規(guī)定值按規(guī)定應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或者接開孔位置不當(dāng)；開孔幾何參數(shù)不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求（超過規(guī)定）地腳螺栓銹蝕、丟失；支承、支座型式或布置不合理銹蝕；排放（疏水、排污）對(duì)口錯(cuò)邊量超出制造標(biāo)準(zhǔn)咬邊超出制造標(biāo)準(zhǔn)余高超出制造標(biāo)準(zhǔn)分散的點(diǎn)腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕（應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、電偶腐蝕、氫致開裂、微生物腐蝕）(1)裂紋:焊接裂紋（熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋）、應(yīng)力腐蝕裂紋；焊縫部位縱、橫向裂紋，咬邊處裂紋；(2)法蘭密封面、緊固螺栓處泄漏；鼓包；變形；主要受壓元件（5）機(jī)械接觸損傷；及其焊縫的檢驗(yàn) （6）過熱；工卡具焊跡、電弧灼傷；基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂；排放（疏水、排污）塞、腐蝕、沉積物；直立容器和球形容器支柱鉛垂度超標(biāo)；接管銹蝕、沖刷減薄隔熱層、襯里、堆焊層的檢驗(yàn)

隔熱層的破損、脫落、潮濕；襯里的破損、腐蝕、裂紋、脫落、檢查孔已流壁厚測(cè)定

檢驗(yàn)項(xiàng)目 常見缺陷示例出介質(zhì)；堆焊層的龜裂、剝離和脫落壁厚減薄分層表面缺陷檢測(cè)埋藏缺陷檢測(cè)5.7.1化學(xué)成分分析或者光光譜分析材料分析 5.7.2金相分析5.7.3強(qiáng)度校核的檢測(cè)換熱器的管板和換熱管的檢驗(yàn)容器安全連鎖裝置的檢驗(yàn)真空絕熱壓力容器真空度的檢驗(yàn)安全閥壓力表

裂紋、氣孔、夾渣裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣材質(zhì)不明；材料用錯(cuò)（非壓力容器用材）材質(zhì)劣化，有表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、回火脆化、高溫氫腐蝕。出現(xiàn)魏氏體組織，疏松，夾雜物、偏析、白點(diǎn)、腐蝕裂紋材質(zhì)劣化，硬度異常（過高或過低）計(jì)算公式、參數(shù)不對(duì)壁厚不符合要求裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣、壁厚減薄腐蝕，泄露法蘭變形、腐蝕主螺栓銹蝕、損傷、裂紋(3)安全連鎖裝置失效真空度超標(biāo)；日蒸發(fā)率超標(biāo)(2)嚴(yán)重銹蝕（1）無壓力時(shí)，壓力表指針未回到限止釘處或者零位數(shù)值；校驗(yàn)日期過期；（3）未鉛封檢驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)泄漏性試驗(yàn)

爆破片液位計(jì)測(cè)溫儀表緊急切斷裝置

未按期更換零部件有損傷變形，表盤刻度不清晰；校驗(yàn)日期過期無制造許可證或者合格證；零部件有損傷變形，腐蝕生銹、裂紋；動(dòng)作不靈活；泄漏；殼體泄漏、變形泄漏安全狀況等級(jí)評(píng)定非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)

定級(jí)有誤檢驗(yàn)項(xiàng)目搪玻璃層檢驗(yàn)石墨壓力容器檢驗(yàn)石墨襯里壓力容器檢驗(yàn)玻璃鋼壓力容器檢驗(yàn)玻璃鋼襯里壓力容器檢驗(yàn)塑料壓力容器檢驗(yàn)塑料襯里壓力容器檢驗(yàn)

常見缺陷示例搪玻璃層表面腐蝕、磨損、機(jī)械接觸損傷、脫落表面腐蝕、變形分層、掉塊、裂紋、滲漏密封墊片，法蘭密封面泄漏襯里層腐蝕、磨損、剝落、裂紋、鼓包等情況，與金屬基體脫離情況，粘接縫開裂包、變形連接部位存在開裂、拉脫襯里鼓包、與基體分離襯里層厚度減薄損傷、鼓包、變形；焊縫和連接部位有開裂、拉脫現(xiàn)象；銹蝕鼓包、變形；與基體分離小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)（專項(xiàng)要求部分）氨液成分檢驗(yàn) 氨液成分不符合標(biāo)準(zhǔn)要求宏觀檢驗(yàn)無損檢測(cè)材料分析壁厚測(cè)定

隔熱層表面缺陷檢驗(yàn)處檢驗(yàn)管交接接頭檢驗(yàn)緊固螺栓檢驗(yàn)支承或支座檢驗(yàn)表面無損檢測(cè)超聲檢測(cè)

有破損、脫落、跑冷等現(xiàn)象，表面油漆剝落裂紋、腐蝕、變形、機(jī)械接觸損傷泄漏腐蝕、滲漏丟失、松動(dòng)，表面銹蝕下沉、傾斜、基礎(chǔ)開裂裂紋、氣孔、夾渣裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣材質(zhì)不明；材料用錯(cuò)（非壓力容器用材）壁厚減薄分層安全閥、壓力表校驗(yàn)日期過期；安全附件的檢驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)強(qiáng)度校核

殼體泄漏、變形壁厚不符合要求附件C前言

壓力容器檢驗(yàn)員(RQ-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)基本要求申請(qǐng)壓力容器檢驗(yàn)員資格考試的人員，在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)實(shí)際操作實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在本單位有壓力容器檢驗(yàn)師資格的檢驗(yàn)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。檢驗(yàn)儀器設(shè)備使用方面的實(shí)習(xí)習(xí)。實(shí)習(xí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)通過觀看本單位有壓力容器檢驗(yàn)師資格的檢驗(yàn)人員的使用操作和自身的使用操作，掌握壓力容器檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備使用技能，至少達(dá)到本大綱附件B《儀器設(shè)備使用技能要求》的要求。壓力容器檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)跟隨本單位壓力容器檢驗(yàn)師至少參加10臺(tái)不同類型壓力容器的實(shí)際檢驗(yàn)工作，至少應(yīng)當(dāng)分別包括三種不同型式（如臥罐、立罐、塔器、球罐、換熱器、真空絕熱容器、蒸壓釜、滅菌柜、蒸球、制冷裝置等），三種不同材料（如碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、有色金屬、非金屬等），三種不同使用條件（如常溫、低溫、高溫、疲勞、應(yīng)力腐蝕等）的壓力容器。實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在本單位壓力容器檢驗(yàn)師的指導(dǎo)下，進(jìn)行實(shí)習(xí)工作，掌握相應(yīng)的檢驗(yàn)技能，至少達(dá)到本大綱附件BB-2《壓力容器檢驗(yàn)程序方法技能要求》的要求。實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)習(xí)檢驗(yàn)的壓力容器逐臺(tái)填寫僅供證明本人參加了相應(yīng)實(shí)習(xí)工作的檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)意見通知書（適用時(shí)）、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)案例（適用時(shí)）。安全防護(hù)方面的實(shí)習(xí)握壓力容器檢驗(yàn)工作安全與防護(hù)方面的技能，至少達(dá)到本大綱附件BB-3的要求。缺陷辨識(shí)方面的實(shí)習(xí)點(diǎn)有一定了解，掌握常見缺陷辨別技能，至少達(dá)到本大綱附件BB-４《壓力容器定期檢驗(yàn)中常見缺陷辨識(shí)技能要求》的要求。實(shí)習(xí)記錄參加實(shí)習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按要求，填寫《容器檢驗(yàn)員(RQ-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄》（