FOPX分油機EPC400參數調整課件

第三節(jié)FOPX型分油機自動控制系統(tǒng)

1第三節(jié)FOPX型分油機自動控制系統(tǒng)1

FOPX型分油機作為部分排渣型分油機工作時，待分油連續(xù)進分油機，在排渣期間也不切斷進油。每次排渣其排渣口僅打開0.1S，排出量是分離片外邊緣與殼體之間容積的70％。該分油機取消了比重環(huán)，這給使用和操作者帶來較大的方便。該分油機的控制和監(jiān)視系統(tǒng)采用WT200型水分傳感器和以單片機8031為核心的EPC-400裝置。

2FOPX型分油機作為部分排渣型分油機工作時，待分油連續(xù)進分

型分油機的基本工作原理FOPX3FOPX3

FOPX型分油機的基本工作原理4FOPX型分油機的基本工作原理4二、FOPX型分油機自動控制系統(tǒng)的組成EPC-400型監(jiān)控裝置的組成：

（1）水分傳感器信號處理電路板

接收裝在凈油出口管路上的WT200型水分傳感器輸出的凈油中含水量的信號，處理后送至主控電路板。

（2）主控電路板接收裝在分油機進油管路、凈油出口管路上的各種傳感器信號，經分析和處理后輸出各種信息，以對分油機進行操作和運行狀態(tài)顯示。5二、FOPX型分油機自動控制系統(tǒng)的組成EPC-400型監(jiān)控裝661、輸入信號（1）裝在燃油加熱器出口即待分油進分油機管路上的溫度傳感器和溫度開關PT1、PT2和PT3。PT1－帶高油溫開關的油溫測量傳感器；PT2－低油溫溫度開關；PT3－油溫測量傳感器。

71、輸入信號（1）裝在燃油加熱器出口即待分油進分油機管路上的

溫度傳感器和溫度開關PT1、PT2、PT3

PT1是具有高油溫報警的溫度傳感器。當油溫達到上限值時，其報警開關閉合，發(fā)出高溫報警。溫度傳感器PT3也用來檢測燃油溫度實際值，這個信號有兩個用途：一是送至油溫控制系統(tǒng)的PI調節(jié)器；二是送至EPC-400型裝置，當發(fā)生油溫上下限報警時，由數字顯示窗指示油溫實際值。PT2是低油溫報警開關，溫度低于下限值時，該開關閉合。分油機在正常運行期間，PT1和PT2溫度報警開關都是斷開的。只有在加熱裝置及控制系統(tǒng)有故障時，PT1和PT2才起作用，因此PT1和PT2是加熱器和溫度控制系統(tǒng)的故障監(jiān)視開關。8

溫度傳感器和溫度開關PT1、PT2、PT3

PT1是具有高（2）低流量開關FS用來監(jiān)視供油系統(tǒng)的故障。若供油系統(tǒng)有故障，如濾器堵塞、管路泄漏、泵浦損壞等都會引起進油量降低，低到下限值時，FS的觸頭閉合，把信號送至EPC-400型裝置，發(fā)出低流量報警。9（2）低流量開關FS9（3）壓力開關PS1和PS2安裝位置：凈油出口管路。PS1用來監(jiān)視凈油出口壓力。分油機發(fā)生跑油等故障時，該開關閉合。EPC-400裝置接收到這個信號后，發(fā)出故障報警并停止分油機工作。因此，PS1實際上是監(jiān)視分油機本身故障的開關。PS2用來提供排渣口是否打開的反饋信號。若EPC-400發(fā)出排渣信號后，沒有收到排渣口打開(PS2閉合)的信號，說明分油機不能排渣。這時EPC-400將撤消排渣信號，數秒鐘后再次發(fā)出排渣信號。如果仍接收不到排渣口打開信號，則EPC-400發(fā)出不能排渣的報警并停止分油機工作。EPC-400發(fā)兩次排渣信號的作用：防止誤動作和誤報警。10（3）壓力開關PS1和PS2安裝位置：凈油出口管路。10（4）液體溫度傳感器XT1裝在排渣口，需用空氣冷卻。在正常分油期間，XT1應檢測到低溫值，如果檢測到溫度值升高，說明排渣口密封不嚴，有液體流出，EPC-400面板上紅色LED閃光報警。排渣期間，XT1應檢測到高溫信號。如果沒有檢測到高溫信號，說明排渣口沒有打開。在較老式的控制裝置中，用這個信號作為排渣的反饋信號。但因它易出故障，在新的控制裝置中，采用PS2作為排渣的反饋信號而不用XTl。不過在新的控制裝置中仍保留它，用于監(jiān)視在正常分油期間排渣口是否牢牢密封。11（4）液體溫度傳感器XT1裝在排渣口，需用空氣冷卻。在正常分（5）WT200型水分傳感器作用：裝在凈油出口管路上，隨時檢測凈油中的含水量，并根據凈油中含水量達到觸發(fā)值所需時間，由EPC-400型裝置決定是打開排渣口還是開啟排水電磁閥。組成：圓筒形電容器及振蕩器。12（5）WT200型水分傳感器作用：裝在凈油出口管路上，隨時檢WT200型水分傳感器工作原理：EPC-400為水分傳感器提供20V直流電源，使水分傳感器內部的振蕩器工作，產生頻率較高的交流電。流過電容器電流的大小完全取決于電容器的介電常數，凈油中含水量的增加使得介電常數增大，進而使流過電容器的電流增大。13WT200型水分傳感器工作原理：EPC-400為水分傳感器提1414（6）EPC-400型裝置面板的四個按鈕最上面的是加熱器按鈕，按此按鈕將接通加熱器電源；第二個按鈕是程序起動／停止按鈕；第三個按鈕是手動排渣按鈕，按一次該按鈕對分油機執(zhí)行一次排渣程序；第四個也是最下面的按鈕是報警復位按鈕。15（6）EPC-400型裝置面板的四個按鈕最上面的是加熱器按鈕16162．輸出信號（1）控制對分油機操作的各種電磁閥；（2）顯示分油機控制系統(tǒng)狀態(tài)的指示燈;（3）由5位數碼顯示器所組成的顯示窗。172．輸出信號（1）控制對分油機操作的各種電磁閥；17（1）電磁閥MV16用于控制進分油機的補償水。在分油機排渣口密封期間，EPC-400輸出的信號將使MV16斷續(xù)通電，工作水柜的水經管P2斷續(xù)進分油機，把滑動底盤K托起。MV15用于控制操作水。當需要排渣時，EPC-400將使MV15通電3s，由管P1向分油機進操作水，滑動底盤K下落0.1s打開排渣口，然后再自動托起密封排渣口進行一次排渣。在排渣口密封期間，電磁閥MV15保持斷電。18（1）電磁閥MV16用于控制進分油機的補償水。在分油機排渣口MV5是排水電磁閥。隨著分油機正常分油的進行，分油機內油水分界面將不斷內移。當需要向外排水時，EPC-400將使MV5通電打開向外排水，約20s左右斷電關閉。當待分油溫度正常且沒有使分油機停止工作的故障時，電磁閥V1通電，通過三通活塞閥使待分油進分油機。當分油機發(fā)生故障或停止工作時，V1斷電，待分油在機外循環(huán)。待分油的加熱器可選用電加熱器或蒸汽加熱器。19MV5是排水電磁閥。隨著分油機正常分油的進行，分油機內油水分（2）顯示窗（5位數碼顯示器）運行期間，左邊兩位顯示凈油中的含水量，用達到觸發(fā)值的百分數表示，如果達到或超過觸發(fā)值的100％，則顯示“――”。右邊三位顯示距下次排渣的最大時間。20（2）顯示窗（5位數碼顯示器）202121顯示窗、按鈕及LED22顯示窗、按鈕及LED223．基本的控制過程

在EPC-400型裝置中，設定了一個最短排渣間隔時間10min及一個最大排渣間隔時間63min(可調)。分油機是以最短的間隔時間打開一次排渣口，還是以最大的間隔時間打開一次排渣口，取決于待分油中含水量的多少。233．基本的控制過程

在EPC-400型裝置中，設定了一個最基本的控制過程①如果待分油中含水量極少，從上次排渣算起在63min內凈油中含水量沒有達到觸發(fā)值，這時EPC-400就決定排一次渣。在排渣前，使電磁閥MVl0通電打開，向分油機內注入置換水。當凈油中含水量達到觸發(fā)值時，電磁閥MVl5和MVl6同時通電打開，進行一次排渣。②如果待分油中含有一定量的水，距上次排渣時間超過10min但不到63min凈油中含水量就達到觸發(fā)值，EPC-400發(fā)出排渣信號進行一次排渣，排渣前不需進置換水。24基本的控制過程①如果待分油中含水量極少，從上次排渣算起在632525③如果待分油中含水量較多，在上次排渣后的10min內凈油中含水量就達到觸發(fā)值。此時EPC-400要使排水電磁閥MV5通電打開向外排水，一般MV5打開20s后關閉。若排一次水后距上次排渣仍在10min內，凈油中含水量又達到觸發(fā)值，則要關閉排水閥進行一次排渣。26③如果待分油中含水量較多，在上次排渣后的10min內凈油中含④如果待分油含有大量的水，距上次排渣后較短的時間內凈油中含水量就達到觸發(fā)值，且排水閥打開120s后含水量未能下降到低于觸發(fā)值，這時EPC-400要關閉排水閥進行一次排渣。排渣后，凈油中的含水量又較快地增至觸發(fā)值,且打開排水閥120s后，凈油中含水量仍不能下降至觸發(fā)值以下，則再一次關閉排水電磁閥進行一次排渣后，停止待分油進分油機，發(fā)出聲光報警。27④如果待分油含有大量的水，距上次排渣后較短的時間內凈油中含水2828分油機投入工作的步驟（1）按下起動器上的起動按鈕，一方面起動分油機馬達，另一方面使起動器經變壓器輸出48V交流電，向EPC-400型裝置供電，并經該裝置內部變壓器輸出24V交流電，再經整流穩(wěn)壓輸出20V、12V、5V直流電壓，作為主控電路板和水分傳感器信號處理電路板的工作電源。（2）按下加熱器按鈕，開始對待分油進行加熱，同時溫度自動控制系統(tǒng)投入工作。（3）按下程序起動／停止按鈕，EPC-400從初始化程序開始執(zhí)行，它首先監(jiān)視待分油溫度，當油溫達到正常溫度值時，EPC-400將對分油機進行密封排渣口、待分油進分油機及排水、排渣等操作。29分油機投入工作的步驟（1）按下起動器上的起動按鈕，一方面起動操作步驟按下起動器上的起動按鈕;按下加熱器按鈕;按下程序起動／停止按鈕。30操作步驟30二、主控電路板的基本工作原理EPC-400型裝置的兩塊電路板：（1）主控電路板；（2）水分傳感器信號處理電路板。主控電路板裝在控制箱的前面，面板上的各種發(fā)光二極管、數碼顯示窗及控制用的繼電器均裝在主控電路板上。

31二、主控電路板的基本工作原理EPC-400型裝置的兩塊電路板32323333主控電路板的基本工作原理單片機8031內部沒有ROM，在實際應用中需要外接只讀存貯器EPROM2764和EEPROMX2816，其容量分別為8K和2K。8031內部RAM的容量只有128個字節(jié)，也需要外接RAM6264，其容量是8K。

34主控電路板的基本工作原理單片機8031內部沒有ROM，在實際單片機8031的I/O口P0口是三態(tài)地址／數據總線口，分時傳送低8位地址和8位二進制數。當ALE為“1”時，P0.0～7經鎖存器LS373為存貯器提供低8位地址。當ALE為“0”時，P0.0～7作為數據口。P2口僅作為地址總線口使用，提供存貯器的高8位地址。由于該電路外接存貯器最大容量是8K，需要13位地址，故P2.0～4接在相應存貯器的地址總線上。P2.5～7接在地址譯碼器上，地址譯碼器可譯出8種狀態(tài)1～8，低電平有效，它作為各種芯片的片選信號。

P3口是雙功能口，在本電路中，P3口被定義為第二功能口，各根口線具有不同的用途。35單片機8031的I/O口P0口是三態(tài)地址／數據總線口，分時傳1、輸入電路模擬量輸入經串行輸入口P3.0(RXD)輸入，開關量輸入經可編程并行接口8255輸入。（1）模擬量輸入主控電路板從串行輸入口RXD輸入凈油中含水量信號，若其達到觸發(fā)值，則水分傳感器信號處理板輸出一個中斷請求信號，并由主控電路板8031的輸入。這時8031要查詢定時器的計時時間，如果超過10min，則打開排渣口排一次渣；未超過10min將打開MV5向外排一次水。主控電路板的基本工作原理361、輸入電路模擬量輸入經串行輸入口P3.0(RXD)輸入，開四個模擬量輸入信號經運算放大器TL084CN放大后輸出。8031對輸入的PT3、PT1兩個溫度信號進行比較，如果兩個溫度值相差較大（超過30℃），將發(fā)出溫度傳感器故障報警。37四個模擬量輸入信號經運算放大器TL084CN放大后輸出。37ADC0833是具有4通道多路轉換開關的8位串行輸出的A／D轉換器。片選端同時也是A/D轉換的起動脈沖端。ADC0833把模擬量(電壓信號)轉變成具有10位的8位二進制數由SARS端串行輸出。10位數據經光電隔離器由8031的串行接收口RXD輸入。38ADC0833是具有4通道多路轉換開關的8位串行輸出的A注意：主控板8031要定時（如6s）輸入一次4個通道的模擬量。在輸入模擬量以前，它要通過串行輸出口TXD向水分傳感器信號處理電路板的8031下達指令，叫它讓出串行口的輸出線。

39注意：主控板8031要定時（如6s）輸入一次4個通道的模擬量(2)開關量輸入輸入的開關量接至8255的A口和B口，由數據線D0～D7送至8031的數據口P1。其中：轉換開關的R、L和P端接至8255的A口。L位是就地監(jiān)視控制位，即在控制面板上控制和監(jiān)視分油機的運行；R位是離開控制箱遠距離（如在集中控制室）監(jiān)視和控制分油機的運行。在這兩個位置上，8031的運行程序是相同的，只是操作地點不同。

P位是測試調整位，在P位時，8031終止執(zhí)行當前的程序而轉入測試調整程序。由于A口和B口只作為輸入口使用且工作于方式0，故該8255的控制命令字為9BH。

主控電路板的基本工作原理40(2)開關量輸入輸入的開關量接至8255的A口和B口，由數據

2．輸出電路

8031輸出信息是由P0口經輸出接口8255進行的，該8255的控制命令字為80H。8255的A口輸出的數據經驅動器控制8個繼電器通斷電，B口輸出的數據經驅動器分別接LD0～LD78個紅色報警LED，C口是數碼顯示輸出口。412．輸出電路8031輸出信息是由P0口經輸出接口8255三、水分傳感器信號處理電路水分傳感器信號處理電路板也是以單片機8031為核心，和主控電路板的8031采用串行通訊方式傳送數據。水分傳感器信號處理電路板的作用有三個：一是處理由水分傳感器送來的凈油中含水量信號，并經串行輸出口TXD隨時送至主控電路板上8031的串行輸入口RXD，當凈油中含水量達到觸發(fā)值(350個單位)時，向主控電路板送去一個中斷請求信號；二是監(jiān)視水分傳感器工作是否正常（每隔6s檢查一次）；三是監(jiān)視電源電壓和頻率是否正常。42三、水分傳感器信號處理電路水分傳感器信號處理電路板也是以單片四、參數測試與狀態(tài)監(jiān)視

可用5位數字顯示窗來監(jiān)視分油機及控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，在運行中如果出現故障，除總報警紅色發(fā)光二極管閃亮外，顯示窗將立即顯示出故障內容。還可以利用面板上的四個按鈕和顯示窗來測試和調整分油機運行的有關參數。43四、參數測試與狀態(tài)監(jiān)視可用5位數字顯示窗來監(jiān)視分油機及控制1．故障顯示分油機及EPC-400裝置在運行中如果發(fā)生故障，則在顯示窗中將有顯示，其中左邊兩位顯示AX(X＝1，2，…9)故障代碼，右邊的數字指出具體故障內容。當分油機及控制系統(tǒng)在運行中發(fā)生故障時，相應的紅色LED和總報警LED閃亮，同時顯示窗中顯示報警內容的數字也在閃亮。故障排除后必須按復位按鈕。如果在同一時間發(fā)生幾個報警狀態(tài)，則主控電路板上的單片機將根據所檢測到的故障順序，在顯示窗中先顯示第一個故障內容，按一次復位按鈕后，復位第一個報警，顯示窗再顯示第一個報警內容，以此類推。441．故障顯示分油機及EPC-400裝置在運行中如果發(fā)生故障，2．參數測試在正常運行狀態(tài)下，顯示窗左邊兩位顯示凈油中含水量達到觸發(fā)值的百分數。如果這個值達到或超過100％，則顯示“一一”。右邊3位顯示距下次排渣的最大時間。如顯示“1·3”，表示距下次最大時間是1h30min～1h39min；顯示“32”，表示距下次最大排渣是32min；顯示“·32”，表示距下次最大排渣時間是32S。452．參數測試在正常運行狀態(tài)下，顯示窗左邊兩位顯示凈油中含水量4646系統(tǒng)在運行中通過逐次按復位按鈕，顯示窗可逐次顯示有關參數值。

47系統(tǒng)在運行中通過逐次47系統(tǒng)參數類型1、安裝參數這類參數只能測試不能調整；2、過程參數這類參數既能測試也能調整。通過按動面板上的上面兩個按鈕可在顯示窗中顯示參數代碼，按動下面兩個按鈕可顯示該參數的設定值，如果允許的話，還可進行調整。在測試和調整參數之前，必須把方式選擇開關轉至P位，待顯示窗右邊3位顯示出“PRO”后方可進行。48系統(tǒng)參數類型1、安裝參數48第三節(jié)FOPX型分油機自動控制系統(tǒng)

49第三節(jié)FOPX型分油機自動控制系統(tǒng)1

FOPX型分油機作為部分排渣型分油機工作時，待分油連續(xù)進分油機，在排渣期間也不切斷進油。每次排渣其排渣口僅打開0.1S，排出量是分離片外邊緣與殼體之間容積的70％。該分油機取消了比重環(huán)，這給使用和操作者帶來較大的方便。該分油機的控制和監(jiān)視系統(tǒng)采用WT200型水分傳感器和以單片機8031為核心的EPC-400裝置。

50FOPX型分油機作為部分排渣型分油機工作時，待分油連續(xù)進分

型分油機的基本工作原理FOPX51FOPX3

FOPX型分油機的基本工作原理52FOPX型分油機的基本工作原理4二、FOPX型分油機自動控制系統(tǒng)的組成EPC-400型監(jiān)控裝置的組成：

（1）水分傳感器信號處理電路板

接收裝在凈油出口管路上的WT200型水分傳感器輸出的凈油中含水量的信號，處理后送至主控電路板。

（2）主控電路板接收裝在分油機進油管路、凈油出口管路上的各種傳感器信號，經分析和處理后輸出各種信息，以對分油機進行操作和運行狀態(tài)顯示。53二、FOPX型分油機自動控制系統(tǒng)的組成EPC-400型監(jiān)控裝5461、輸入信號（1）裝在燃油加熱器出口即待分油進分油機管路上的溫度傳感器和溫度開關PT1、PT2和PT3。PT1－帶高油溫開關的油溫測量傳感器；PT2－低油溫溫度開關；PT3－油溫測量傳感器。

551、輸入信號（1）裝在燃油加熱器出口即待分油進分油機管路上的

溫度傳感器和溫度開關PT1、PT2、PT3

PT1是具有高油溫報警的溫度傳感器。當油溫達到上限值時，其報警開關閉合，發(fā)出高溫報警。溫度傳感器PT3也用來檢測燃油溫度實際值，這個信號有兩個用途：一是送至油溫控制系統(tǒng)的PI調節(jié)器；二是送至EPC-400型裝置，當發(fā)生油溫上下限報警時，由數字顯示窗指示油溫實際值。PT2是低油溫報警開關，溫度低于下限值時，該開關閉合。分油機在正常運行期間，PT1和PT2溫度報警開關都是斷開的。只有在加熱裝置及控制系統(tǒng)有故障時，PT1和PT2才起作用，因此PT1和PT2是加熱器和溫度控制系統(tǒng)的故障監(jiān)視開關。56

溫度傳感器和溫度開關PT1、PT2、PT3

PT1是具有高（2）低流量開關FS用來監(jiān)視供油系統(tǒng)的故障。若供油系統(tǒng)有故障，如濾器堵塞、管路泄漏、泵浦損壞等都會引起進油量降低，低到下限值時，FS的觸頭閉合，把信號送至EPC-400型裝置，發(fā)出低流量報警。57（2）低流量開關FS9（3）壓力開關PS1和PS2安裝位置：凈油出口管路。PS1用來監(jiān)視凈油出口壓力。分油機發(fā)生跑油等故障時，該開關閉合。EPC-400裝置接收到這個信號后，發(fā)出故障報警并停止分油機工作。因此，PS1實際上是監(jiān)視分油機本身故障的開關。PS2用來提供排渣口是否打開的反饋信號。若EPC-400發(fā)出排渣信號后，沒有收到排渣口打開(PS2閉合)的信號，說明分油機不能排渣。這時EPC-400將撤消排渣信號，數秒鐘后再次發(fā)出排渣信號。如果仍接收不到排渣口打開信號，則EPC-400發(fā)出不能排渣的報警并停止分油機工作。EPC-400發(fā)兩次排渣信號的作用：防止誤動作和誤報警。58（3）壓力開關PS1和PS2安裝位置：凈油出口管路。10（4）液體溫度傳感器XT1裝在排渣口，需用空氣冷卻。在正常分油期間，XT1應檢測到低溫值，如果檢測到溫度值升高，說明排渣口密封不嚴，有液體流出，EPC-400面板上紅色LED閃光報警。排渣期間，XT1應檢測到高溫信號。如果沒有檢測到高溫信號，說明排渣口沒有打開。在較老式的控制裝置中，用這個信號作為排渣的反饋信號。但因它易出故障，在新的控制裝置中，采用PS2作為排渣的反饋信號而不用XTl。不過在新的控制裝置中仍保留它，用于監(jiān)視在正常分油期間排渣口是否牢牢密封。59（4）液體溫度傳感器XT1裝在排渣口，需用空氣冷卻。在正常分（5）WT200型水分傳感器作用：裝在凈油出口管路上，隨時檢測凈油中的含水量，并根據凈油中含水量達到觸發(fā)值所需時間，由EPC-400型裝置決定是打開排渣口還是開啟排水電磁閥。組成：圓筒形電容器及振蕩器。60（5）WT200型水分傳感器作用：裝在凈油出口管路上，隨時檢WT200型水分傳感器工作原理：EPC-400為水分傳感器提供20V直流電源，使水分傳感器內部的振蕩器工作，產生頻率較高的交流電。流過電容器電流的大小完全取決于電容器的介電常數，凈油中含水量的增加使得介電常數增大，進而使流過電容器的電流增大。61WT200型水分傳感器工作原理：EPC-400為水分傳感器提6214（6）EPC-400型裝置面板的四個按鈕最上面的是加熱器按鈕，按此按鈕將接通加熱器電源；第二個按鈕是程序起動／停止按鈕；第三個按鈕是手動排渣按鈕，按一次該按鈕對分油機執(zhí)行一次排渣程序；第四個也是最下面的按鈕是報警復位按鈕。63（6）EPC-400型裝置面板的四個按鈕最上面的是加熱器按鈕64162．輸出信號（1）控制對分油機操作的各種電磁閥；（2）顯示分油機控制系統(tǒng)狀態(tài)的指示燈;（3）由5位數碼顯示器所組成的顯示窗。652．輸出信號（1）控制對分油機操作的各種電磁閥；17（1）電磁閥MV16用于控制進分油機的補償水。在分油機排渣口密封期間，EPC-400輸出的信號將使MV16斷續(xù)通電，工作水柜的水經管P2斷續(xù)進分油機，把滑動底盤K托起。MV15用于控制操作水。當需要排渣時，EPC-400將使MV15通電3s，由管P1向分油機進操作水，滑動底盤K下落0.1s打開排渣口，然后再自動托起密封排渣口進行一次排渣。在排渣口密封期間，電磁閥MV15保持斷電。66（1）電磁閥MV16用于控制進分油機的補償水。在分油機排渣口MV5是排水電磁閥。隨著分油機正常分油的進行，分油機內油水分界面將不斷內移。當需要向外排水時，EPC-400將使MV5通電打開向外排水，約20s左右斷電關閉。當待分油溫度正常且沒有使分油機停止工作的故障時，電磁閥V1通電，通過三通活塞閥使待分油進分油機。當分油機發(fā)生故障或停止工作時，V1斷電，待分油在機外循環(huán)。待分油的加熱器可選用電加熱器或蒸汽加熱器。67MV5是排水電磁閥。隨著分油機正常分油的進行，分油機內油水分（2）顯示窗（5位數碼顯示器）運行期間，左邊兩位顯示凈油中的含水量，用達到觸發(fā)值的百分數表示，如果達到或超過觸發(fā)值的100％，則顯示“――”。右邊三位顯示距下次排渣的最大時間。68（2）顯示窗（5位數碼顯示器）206921顯示窗、按鈕及LED70顯示窗、按鈕及LED223．基本的控制過程

在EPC-400型裝置中，設定了一個最短排渣間隔時間10min及一個最大排渣間隔時間63min(可調)。分油機是以最短的間隔時間打開一次排渣口，還是以最大的間隔時間打開一次排渣口，取決于待分油中含水量的多少。713．基本的控制過程

在EPC-400型裝置中，設定了一個最基本的控制過程①如果待分油中含水量極少，從上次排渣算起在63min內凈油中含水量沒有達到觸發(fā)值，這時EPC-400就決定排一次渣。在排渣前，使電磁閥MVl0通電打開，向分油機內注入置換水。當凈油中含水量達到觸發(fā)值時，電磁閥MVl5和MVl6同時通電打開，進行一次排渣。②如果待分油中含有一定量的水，距上次排渣時間超過10min但不到63min凈油中含水量就達到觸發(fā)值，EPC-400發(fā)出排渣信號進行一次排渣，排渣前不需進置換水。72基本的控制過程①如果待分油中含水量極少，從上次排渣算起在637325③如果待分油中含水量較多，在上次排渣后的10min內凈油中含水量就達到觸發(fā)值。此時EPC-400要使排水電磁閥MV5通電打開向外排水，一般MV5打開20s后關閉。若排一次水后距上次排渣仍在10min內，凈油中含水量又達到觸發(fā)值，則要關閉排水閥進行一次排渣。74③如果待分油中含水量較多，在上次排渣后的10min內凈油中含④如果待分油含有大量的水，距上次排渣后較短的時間內凈油中含水量就達到觸發(fā)值，且排水閥打開120s后含水量未能下降到低于觸發(fā)值，這時EPC-400要關閉排水閥進行一次排渣。排渣后，凈油中的含水量又較快地增至觸發(fā)值,且打開排水閥120s后，凈油中含水量仍不能下降至觸發(fā)值以下，則再一次關閉排水電磁閥進行一次排渣后，停止待分油進分油機，發(fā)出聲光報警。75④如果待分油含有大量的水，距上次排渣后較短的時間內凈油中含水7628分油機投入工作的步驟（1）按下起動器上的起動按鈕，一方面起動分油機馬達，另一方面使起動器經變壓器輸出48V交流電，向EPC-400型裝置供電，并經該裝置內部變壓器輸出24V交流電，再經整流穩(wěn)壓輸出20V、12V、5V直流電壓，作為主控電路板和水分傳感器信號處理電路板的工作電源。（2）按下加熱器按鈕，開始對待分油進行加熱，同時溫度自動控制系統(tǒng)投入工作。（3）按下程序起動／停止按鈕，EPC-400從初始化程序開始執(zhí)行，它首先監(jiān)視待分油溫度，當油溫達到正常溫度值時，EPC-400將對分油機進行密封排渣口、待分油進分油機及排水、排渣等操作。77分油機投入工作的步驟（1）按下起動器上的起動按鈕，一方面起動操作步驟按下起動器上的起動按鈕;按下加熱器按鈕;按下程序起動／停止按鈕。78操作步驟30二、主控電路板的基本工作原理EPC-400型裝置的兩塊電路板：（1）主控電路板；（2）水分傳感器信號處理電路板。主控電路板裝在控制箱的前面，面板上的各種發(fā)光二極管、數碼顯示窗及控制用的繼電器均裝在主控電路板上。

79二、主控電路板的基本工作原理EPC-400型裝置的兩塊電路板80328133主控電路板的基本工作原理單片機8031內部沒有ROM，在實際應用中需要外接只讀存貯器EPROM2764和EEPROMX2816，其容量分別為8K和2K。8031內部RAM的容量只有128個字節(jié)，也需要外接RAM6264，其容量是8K。

82主控電路板的基本工作原理單片機8031內部沒有ROM，在實際單片機8031的I/O口P0口是三態(tài)地址／數據總線口，分時傳送低8位地址和8位二進制數。當ALE為“1”時，P0.0～7經鎖存器LS373為存貯器提供低8位地址。當ALE為“0”時，P0.0～7作為數據口。P2口僅作為地址總線口使用，提供存貯器的高8位地址。由于該電路外接存貯器最大容量是8K，需要13位地址，故P2.0～4接在相應存貯器的地址總線上。P2.5～7接在地址譯碼器上，地址譯碼器可譯出8種狀態(tài)1～8，低電平有效，它作為各種芯片的片選信號。

P3口是雙功能口，在本電路中，P3口被定義為第二功能口，各根口線具有不同的用途。83單片機8031的I/O口P0口是三態(tài)地址／數據總線口，分時傳1、輸入電路模擬量輸入經串行輸入口P3.0(RXD)輸入，開關量輸入經可編程并行接口8255輸入。（1）模擬量輸入主控電路板從串行輸入口RXD輸入凈油中含水量信號，若其達到觸發(fā)值，則水分傳感器信號處理板輸出一個中斷請求信號，并由主控電路板8031的輸入。這時8031要查詢定時器的計時時間，如果超過10min，則打開排渣口排一次渣；未超過10min將打開MV5向外排一次水。主控電路板的基本工作原理841、輸入電路模擬量輸入經串行輸入口P3.0(RXD)輸入，開四個模擬量輸入信號經運算放大器TL084CN放大后輸出。8031對輸入的PT3、PT1兩個溫度信號進行比較，如果兩個溫度值相差較大（超過30℃），將發(fā)出溫度傳感器故障報警。85四個模擬量輸入信號經運算放大器TL084CN放大后輸出。37ADC0833是具有4通道多路轉換開關的8位串行輸出的A／D轉換器。片選端同時也是A/D轉換的起動脈沖端。ADC0833把模擬量(電壓信號)轉變成具有10位的8位二進制數由SARS端串行輸出。10位數據經光電隔離器由8031的串行接收口RXD輸入。86ADC0833是具有4通道多路轉換開關的8位串行輸出的A注意：主控板8031要定時（如6s）輸入一次4個通道的模擬量。在輸入模擬量以前，它要通過串行輸出口TXD向水分傳感器信號處理電路板的8031下達指令，叫它讓出串行口的輸出線。

87注意：主控板8031要定時（如6s）輸入一次4個通道的模擬量(2)開關量輸入輸入的開關量接至8255的A口和B口，由數據線D0～D7送至8031的數據口P1。其中：轉換開關的R、L和P端接至8255的A口。L位是就地監(jiān)視控制位，即在控制面板上控制和監(jiān)視分油機的運行；R位是離開控制箱遠距離（如在集中控制室）監(jiān)視和控制分油機的運行。在這兩個位置上，8031的運行程序是相同的，只是操作地點不同。

P位是測試調整位，在P位時，8031終止執(zhí)行當前的