煤礦安全檢查手冊(cè)全

目錄第一章一般安全檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)管理錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)入井（現(xiàn)場(chǎng)）前的準(zhǔn)備工作錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)入井前檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽。第二章回采工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)工作面錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)兩順槽錯(cuò)誤!未定義書簽。第三節(jié)外圍巷道錯(cuò)誤!未定義書簽。第三章掘進(jìn)工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)架棚支護(hù)巷道錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)錨網(wǎng)支護(hù)巷道錯(cuò)誤!未定義書簽。第三節(jié)掘進(jìn)貫通，過老硐、過變化頂板管理錯(cuò)誤!未定義書簽。第四節(jié)開垛眼的檢查內(nèi)容錯(cuò)誤!未定義書簽。第四章開拓工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)迎頭頂板管理錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)人員操作管理錯(cuò)誤!未定義書簽。第三節(jié)開拓機(jī)電管理錯(cuò)誤!未定義書簽。第五章巷道套修與回撤程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)套修頂板管理錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)回撤頭頂板管理錯(cuò)誤!未定義書簽。第六章切眼變板擴(kuò)面頂板管理程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)架棚支護(hù)切眼變板頂板管理錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)錨網(wǎng)支護(hù)切眼擴(kuò)面頂板管理錯(cuò)誤!未定義書簽。第七章綜采工作面支架安裝、拆除運(yùn)輸程序檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤 !錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。第二節(jié)支護(hù)安裝、拆除的運(yùn)輸管理第八章第八章采掘機(jī)電設(shè)備程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。第一節(jié)井下電氣設(shè)備的保護(hù)系統(tǒng)第二節(jié)井下電氣設(shè)備防爆（隔爆）第三節(jié)采區(qū)變電硐、機(jī)電設(shè)備硐室第四節(jié)電纜連接及吊掛第五節(jié)采掘輸送機(jī)及設(shè)備第六節(jié)液壓系統(tǒng)及設(shè)備第七節(jié)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、耙?guī)r機(jī)第八節(jié)檢修、操作作業(yè)第九章采掘平巷、斜巷運(yùn)輸程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)巷道第二節(jié)軌道第三節(jié)絞車第四節(jié)鋼絲繩第五節(jié)信號(hào)第六節(jié)擋車器（阻車器）第七節(jié)連接裝置第八節(jié)閘撤人第九節(jié)其它設(shè)備運(yùn)輸?shù)谑?jié)操作及檢修第十章一通三防程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)第二節(jié)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)第三節(jié)局部通風(fēng)管理第四節(jié)瓦斯管理第五節(jié)盲巷管理第六節(jié)巷道貫通管理第七節(jié)通風(fēng)設(shè)施管理第八節(jié)防滅塵管理第九節(jié)火工品管理第十節(jié)防滅火管理第十一節(jié)安全監(jiān)控管理第十二節(jié)井巷工程、通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理錯(cuò)誤錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。第十三節(jié)井下爆破管理第十四節(jié)一通三防工作管理第十五節(jié)一通三防安全監(jiān)管監(jiān)查管理...第十六節(jié)排放瓦斯管理第十七節(jié)井下點(diǎn)火作業(yè)管理第十八節(jié)主要通風(fēng)機(jī)管理第十九節(jié)自救器管理第十一章大巷運(yùn)輸程序化檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)乘罐制度第二節(jié)文明生產(chǎn)第三節(jié)對(duì)特殊工種規(guī)程措施及管理制度的落實(shí)第十二章大型固定機(jī)電設(shè)備程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)牌板管理第二節(jié)記錄：（存放在車房?jī)?nèi)）第三節(jié)機(jī)房設(shè)施第十三章井巷程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)入井前第二節(jié)入井后第十四章地面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)庫房的防火檢查第二節(jié)木場(chǎng)及木工組的安全檢查第三節(jié)焊割作業(yè)的安全檢查第四節(jié)車間廠房的安全檢查第五節(jié)起重設(shè)備安全檢查第六節(jié)特殊場(chǎng)所安全檢查第七節(jié)員工行為規(guī)范的安全檢查第十五章牌板填寫規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)安全檢查手冊(cè)第一章一般安全檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)管理第一節(jié)入井（現(xiàn)場(chǎng)）前的準(zhǔn)備工作1、除特殊班次外，入井前要7：30，15：30，23.：30分前到值班室、辦公室，升井時(shí)間為15：30，23：30，7：30。2、首先熟悉作業(yè)規(guī)程和措施，掌握去現(xiàn)場(chǎng)的檢查標(biāo)準(zhǔn)。3、與值班人員了解當(dāng)天公司的安全生產(chǎn)情況及上級(jí)、本公司有何指示、指令、精神、要求或事故通報(bào)。4、確認(rèn)所去掘進(jìn)頭，部位、系統(tǒng)可能存在的隱患問題和重點(diǎn)安全工作。5、確認(rèn)行走路線并在值班室指定區(qū)域掛牌與值班人員說明去第二節(jié)入井前檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1、注意觀察和檢查有無攜帶煙草及點(diǎn)火物品、穿化纖衣物人員。2、是否有酒后入井人員，有無自救器、礦燈、損壞不完好的人員。3、監(jiān)督并協(xié)助維持上、下井口、大巷乘罐、秩序。4、監(jiān)督并協(xié)助把勾人員檢查有無攜帶不符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)件人員乘罐。第二章回采工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)工作面、上、下端頭支護(hù)1）上、下端頭機(jī)頭、機(jī)尾（包括老塘機(jī)頭、機(jī)尾）上方要正確使用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁支護(hù)（綜采也可兩對(duì)四根）保持一梁三柱。間距、交叉距離符合規(guī)程規(guī)定。支柱初撐力直徑100m偉90KM2）上、下端頭支護(hù)高度：綜采不低于，有以上的行人側(cè)。3）控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩端頭老塘側(cè)放頂線與工作面支架放齊。機(jī)頭掏窩回柱前必須先停留，并撤出人員至安全地點(diǎn)。4）上、下端頭及兩超前支柱要迎山有勁，所有支柱要栓好防倒繩。兩腮角不空，不抽冒，否則要及時(shí)窩板，及時(shí)插背。2、工作面支護(hù)與液壓支架1）工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉。機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。2）煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?，不得出現(xiàn)傘檐。3）液壓支架全部編號(hào)管理，牌號(hào)字跡清晰。4）支架要保持完好，不漏液，不串液，不自動(dòng)卸載。失效支柱、操作閥串液要及時(shí)更換。5）支架要移成一條直線，其偏差不得超過+50mm中心距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，偏差不超過±100mm。6）支架頂梁與頂板平行架設(shè)，前梁接頂嚴(yán)密，無浮矸。其最大仰角小于7°。7）相鄰支架不能有明顯錯(cuò)茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過200mm。8）支架管線要吊掛整齊，嚴(yán)禁用鐵絲代替"U'型銷，架間、架前及老塘溜子前浮煤清理干凈。9）及時(shí)移架，端面距不超過340mm超過時(shí)要及時(shí)窩板控頂，并使用好防片幫、前探梁及時(shí)護(hù)幫。10）支架與采高相符，不得超高使用。支架要垂直頂板，歪斜小于±5°。11）鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)扣搭接、下垂量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，移架不得頂壞頂網(wǎng)。嚴(yán)禁進(jìn)煤壁側(cè)掛聯(lián)網(wǎng)。必須進(jìn)入時(shí)需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)頭機(jī)尾順槽網(wǎng)與工作面聯(lián)接要連接嚴(yán)密。12）工作面過老空及有地質(zhì)變化時(shí)，必須有專項(xiàng)安全技術(shù)施工措施。3、工作面機(jī)電設(shè)備1）工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與順槽運(yùn)輸機(jī)搭接要合理，外露不超過150mm。2）工作面運(yùn)輸機(jī)，機(jī)尾要上好擋板。機(jī)尾至上幫要保持以上的行人側(cè)。3）割煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)件齊全，完好運(yùn)轉(zhuǎn)。傾角大于15°時(shí)采煤機(jī)裝置要可靠。4）割煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須看好機(jī)組前后人員，確認(rèn)無誤后再開車。5）機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、冷卻水管要完好，確保電機(jī)不超溫。6）減速器、液力耦合器小蓋螺絲要齊全、完好。4、工作面通防管理1）班長(zhǎng)以上管理人員、機(jī)電維護(hù)、機(jī)組司機(jī)、機(jī)電檢修工要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢查工作面及重點(diǎn)部位瓦斯情況。2）工作面上隅角要掛好便攜式瓦檢儀，并隨時(shí)觀察瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)超限要及時(shí)采取措施。3）錨網(wǎng)巷道兩端頭老塘上頂要按規(guī)程規(guī)定及時(shí)松開錨桿螺絲及錨索鎖具，減少頂板懸露面積。4）上隅角局扇、風(fēng)幛吊掛牢固、掛牌管理，風(fēng)筒無破口，吊掛平直，出口位置得當(dāng)，使用專供電源，確保檢修停電時(shí)不停局扇。5）供水水壓充足，堅(jiān)持開機(jī)先開水、關(guān)機(jī)后關(guān)水，要堅(jiān)持噴霧降塵。6）班末堅(jiān)持沖洗支架，消滅積塵。第二節(jié)兩順槽1、兩超前20m支護(hù)（1）工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)必須用單體液壓支柱和錢接頂梁替回工字鋼支護(hù)，并保持3?5m的超前量。（2）兩超前距工作面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10?20m范圍內(nèi)打單排柱用以加強(qiáng)支護(hù)。（3）兩超前距工作面煤壁20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度：普采不低于，綜采不低于，有寬的人行道。（4）兩超前單體液壓支柱初撐力＞50KM2、兩巷支護(hù)1）兩巷凈高不低于，行人側(cè)寬度不小于。2）支架不變形，不歪斜；無空幫空頂，背板擺放整齊、牢固，架間撐木齊全。3）錨索支護(hù)巷道頂、幫錨桿錨網(wǎng)齊全有效，失效錨桿、錨索下要進(jìn)行加固。4）錨網(wǎng)支護(hù)巷道上頂頂板離層儀有專人觀測(cè)，并掛牌管理，及時(shí)按規(guī)定格式填寫頂板變化數(shù)據(jù)，有特殊變化及時(shí)上報(bào)。5）文明生產(chǎn)：①巷道無積水（長(zhǎng)5G深）；②無浮煤、雜物；③材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)示牌（軌道兩側(cè)不準(zhǔn)同時(shí)碼放器材）。3、兩巷機(jī)電設(shè)備1）工作面超前轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須要有蓋板，行人處要有過橋。2）破碎機(jī)上必須有蓋板，轉(zhuǎn)載機(jī)急停按鈕必須齊全、靈敏、可靠。3）各套溜子信號(hào)要靈敏、可靠，皮帶拉線開關(guān)要齊全、有效。4）各套皮帶不許缺輥或有“死輥”。5）看溜（皮帶）司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。各種保護(hù)齊全有效并要求電門上架，掛牌管理。皮帶倉(cāng)要掛好防護(hù)欄。6）皮帶機(jī)上嚴(yán)禁乘人，不準(zhǔn)運(yùn)送器材。7）皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位。裸露在外的皮帶機(jī)尾必須打好柵欄。皮帶機(jī)機(jī)頭主驅(qū)動(dòng)滾筒上方必須加蓋可靠的防護(hù)蓋板。皮帶機(jī)機(jī)頭要安設(shè)紅外線監(jiān)測(cè)探頭并完好使用。8）皮帶機(jī)做口處不準(zhǔn)單人作業(yè)，開車信號(hào)必須有專人發(fā)出。9）開關(guān)手把未打至零位并有效閉鎖時(shí)，不準(zhǔn)檢修傳動(dòng)部位。10）乳化液泵站和液壓管路完好，不漏液，用鉛絲吊掛牢固。普采壓力R18Mpa,綜采壓力R30Mpa。乳化液濃度不低于2%--5%,現(xiàn)場(chǎng)有檢驗(yàn)儀器。4、兩巷一通三防1）兩巷里外瓦斯探頭吊掛位置符合要求，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，斷電功能有效。2）移動(dòng)電站、泵站、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾均要配備沙箱、滅火器。3）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)水源充足，噴嘴齊全，霧化效果好。4）兩巷水霧、水簾吊掛位置合理，噴嘴齊全，霧化效果好。定期沖刷巷道，清除積塵。5）隔爆水袋吊掛位置適當(dāng)，吊勾合格，數(shù)量滿足要求，水量充足無雜物。6）串聯(lián)通風(fēng)時(shí)要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。7）配風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷支護(hù)材料符合規(guī)定，要保持回風(fēng)斷面，無積塵、無失效支護(hù)、無機(jī)電設(shè)備、無變形。嚴(yán)禁出口堵塞雜物。第三節(jié)外圍巷道1、架棚支護(hù)巷道無空幫、空頂、無歪扭支架。錨網(wǎng)支護(hù)巷道無失效錨桿、錨索。滿足行人、通風(fēng)、運(yùn)輸要求。2、巷道坡度大于15°時(shí)，應(yīng)有行人梯子或臺(tái)階，大于25°時(shí)應(yīng)有行人扶手。3、巷道變形嚴(yán)重地點(diǎn)應(yīng)采取套修或打中柱加固措施。4、煤倉(cāng)或溜煤眼上口要釘好防護(hù)柵欄防止人員墜入。垛眼完好通風(fēng)順暢，垛眼上口柵欄齊全有效，行人垛眼梯蹬、保險(xiǎn)繩齊全有效。5、風(fēng)門保持完好，無破損、不漏風(fēng)，前后5m整潔無雜物。6、各巷道所有電纜、水管、液管等吊掛整齊，避災(zāi)路線指示牌、各種警示、指示牌板等字跡清楚，吊掛齊全。第三章掘進(jìn)工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)架棚支護(hù)巷道1、架棚迎頭支護(hù)（1）方向線準(zhǔn)確，巷道方向線偏差不超過土100mm坡度線符合規(guī)定。2）迎頭機(jī)掘15m,炮掘15架五棵撐木、三個(gè)鐵拉鉤規(guī)格、材質(zhì)、擺放位置得當(dāng)、支拉鉤有效。巷道超過20°時(shí)拉鉤不摘。3）使用前探梁，做好敲幫問頂、找掉兒。背板插嚴(yán)背實(shí)，嚴(yán)禁幫空、頂空作業(yè)。4）機(jī)掘煤壁，刀花深度小于300mm炮掘炮眼角度、深度、數(shù)量、裝藥量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁崩倒支架。5）工字鋼支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。底軟要穿鞋，堅(jiān)持班末簽字驗(yàn)收制度。6）迎頭必須備足兩架棚子的撞楔板且不少于20塊。2、架棚后路支護(hù)1）凈高、凈寬符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架迎山有勁，嚴(yán)禁前傾、后仰。斜巷支架迎山角必須符合規(guī)程規(guī)定。2）架間距符合規(guī)定，插背整齊，撐木齊全有效，無抽冒。3）支架梁扭矩（角線）準(zhǔn)確，誤差不大于100mm。4）臺(tái)棚插梁數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度符合規(guī)定，背板接頂墊實(shí)，四角填實(shí)。主副臺(tái)棚緊固，四角鎖好鐵道。5）上山掘進(jìn)超過25°時(shí)必須將溜煤（矸）道與人行道分開，人行道設(shè)扶手。第二節(jié)錨網(wǎng)支護(hù)巷道、錨網(wǎng)迎頭支護(hù)（1）方向線準(zhǔn)確、巷道中心線偏差不超過±50mm。（2）巷幫成型平整，1m2范圍凹凸小于150mm3）迎頭必須做好敲幫問頂找掉兒工作，防止煤壁片幫傷人。4）頂錨桿外露30-50mmT,頂錨桿角度允許偏差土5°。5）頂網(wǎng)鋪到迎頭，鋪平蹦緊不出網(wǎng)兜，搭接網(wǎng)扣符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。6）鋼帶平直，密貼巖面（煤面），托板齊全，堅(jiān)持班末簽字。7）幫網(wǎng)距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)定，及時(shí)打好幫錨桿，控制煤壁。幫錨桿外露30-50mm。8）迎頭備足至少三根錨索，以備遇變化時(shí)使用。9）錨桿機(jī)、壓風(fēng)管使用及吊掛符合要求。2、錨網(wǎng)后路支護(hù)1）凈高、凈寬符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，兩幫超凹處用木板插背平整。2）頂錨桿間、排距偏差小于土100mm頂邊錨桿距幫w200mm。3）幫錨桿間、排距符合規(guī)程規(guī)定偏差小于±100mm。4）幫上錨桿距頂板小于300mm幫下錨桿距底板小于500mm。5）頂錨桿錨固力A70KN4螺栓扭緊力矩A100kN幫錨桿貼煤不松動(dòng)。6）頂網(wǎng)與幫網(wǎng)搭接合理，不出現(xiàn)網(wǎng)洞。7）錨索滯后迎頭距離、間隔、錨固高度、外露長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。8）頂板離層儀滯后迎頭距離符合規(guī)定要求，保護(hù)完好，檢測(cè)牌板到位，按時(shí)填寫數(shù)據(jù)。（9）錨網(wǎng)支護(hù)與架棚支護(hù)搭接過渡長(zhǎng)度不少于5m。第三節(jié)掘進(jìn)貫通，過老硐、過變化頂板管理1、機(jī)掘巷50m貫通前必須將透點(diǎn)加固好，并按措施要求設(shè)專人閘撤人。2、炮掘差20m貫通前必須將透點(diǎn)加固好，并按措施要求設(shè)專人閘撤人。3、貫通前10m迎頭施工人員必須打探眼。4、過老硐按措施要求的距離必須打探眼。5、過老硐按措施要求鎖鐵道、支柱穿好鞋。6、過地質(zhì)變化帶按措施要求鎖鐵道、打錨索。第四節(jié)開垛眼的檢查內(nèi)容1、提前加固好垛眼開門處。機(jī)掘垛眼必須將掘進(jìn)機(jī)機(jī)架固定牢靠。2、透點(diǎn)處按措施要求提前架固好，并派專人閘撤人。3、垛眼角度、規(guī)格、質(zhì)量要符合措施規(guī)定。4、垛眼內(nèi)要有手繩，梯子及擋人板，必要時(shí)加好擋板閘板。5、掘進(jìn)遇地質(zhì)構(gòu)造，特殊工程都要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。6、放炮掘進(jìn)垛眼要按規(guī)定打眼、裝藥，放炮。7、局扇及風(fēng)筒完好，保證供風(fēng)。第四章開拓工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)迎頭頂板管理1、迎頭必須堅(jiān)持“三找掉”制度，即：打眼前、放炮后、掛。找掉要使用專用找掉釬子。2、堅(jiān)持看線輪尺定眼位置。按爆破圖表布置炮眼，炮眼間排距、炮眼深度、裝藥量、火藥、雷管種類符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3、放炮前，錨桿支護(hù)距迎頭不大于1.0m。放炮后找掉，先打正頂錨稈，不少于4-5根。4、錨桿數(shù)量、間排距符合規(guī)程要求，誤差不超過±100mm，錨桿角度大于75°。板緊貼巖壁，外露不超長(zhǎng)。5、掛網(wǎng)搭接不小于150mm網(wǎng)扣間距不大于300mm大胴室、破碎帶綁、扎鐵筋符合要求，整體性好。6、噴漿厚度初噴不少于30mm終噴不少于70mm無穿裙露腳。初噴距迎頭不超過4m；終噴距迎頭不超過25nl巷道平整，不凸不凹。7、砌喧頭灰漿飽滿、無干、瞎、重縫，背后填實(shí)，基礎(chǔ)深度、砌底厚度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。8、嚴(yán)禁超空作業(yè)，班末必須把頂網(wǎng)掛到迎頭，把頂錨桿打到迎頭。9、遇地質(zhì)變化必須有專項(xiàng)施工措施。第二節(jié)人員操作管理1、開眼人員不許帶手套操作，打眼時(shí)人員不許騎架子。2、找掉順序：先后路后迎頭、先上頂、后兩幫。3、裝藥連線人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，由炮工操作。4、裝藥時(shí)迎頭不許有人干其他工作，如打眼、耙?guī)r石等。5、裝藥量、封泥量、水炮泥使用符合規(guī)程規(guī)定。6、放炮閘撤人距離必須符合規(guī)程規(guī)定。7、堅(jiān)持驗(yàn)炮制度，按規(guī)定處理瞎炮。8、耙?guī)r過程中，鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁人員停留、工作和行走。溜槽上必須安裝擋繩欄（板）防止鋼絲繩崩出傷人。9、斜井施工每40m必須做好行人躲避洞。10、噴漿前沖洗巖幫，砼配比符合要求，噴漿厚度符合設(shè)計(jì)要求，不許穿裙，露腳。11、砌碹或架棚必須搭好牢固可靠的“腳手”架，用礦車搭“腳手”必須打好道眼，“腳手”架所用材料，“腳手”架符合規(guī)12、搭過車“腳手”架時(shí)高度不低于1.5m,過車時(shí)人員要下“腳手”架。、開門或貫通地點(diǎn)必須有加強(qiáng)支護(hù)的措施；必須減少裝藥量、分次放小炮。、貫通前5米必須有加強(qiáng)支護(hù)的措施；必須每次放炮先打探眼，探眼深度不少于2.0m。、按有關(guān)規(guī)定接好壓風(fēng)管、水管、雙絲雙縹，雙扣。第三節(jié)開拓機(jī)電管理、裝巖機(jī)、耙?guī)r機(jī)、鉆車側(cè)卸、水泵、空壓機(jī)、絞車等司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗。2、裝巖機(jī)，耙?guī)r機(jī)鋼絲繩、鉆車側(cè)卸運(yùn)行范圍嚴(yán)禁有人工作或停留。3、耙?guī)r機(jī)鋼絲繩斷股、系扣、連接不符合要求、缺少支撐腿等嚴(yán)禁作業(yè)。4、司機(jī)停止裝巖、停止噴漿在換班前要切斷電源。5、不許用裝巖機(jī)、鉆車、側(cè)卸搭設(shè)作業(yè)的“腳手”。6、各種設(shè)備清潔完好、無失爆。7、管線吊掛、電門上架、保護(hù)接地符合要求。8、耙?guī)r機(jī)距迎頭不小于6米。放炮時(shí)鉆車、側(cè)卸必須后撤50m，以防崩壞。9、各車房、機(jī)房檢修記錄本齊全，并認(rèn)真按時(shí)填寫，各種安全保護(hù)齊全。第四節(jié)文明生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書和避滅路線圖齊全并與施工作業(yè)相一致。巷道無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長(zhǎng)5m、深0.1m）。3、各種設(shè)備器材、施工材料碼放整齊，掛牌管理。軌道兩側(cè)不得同時(shí)碼放材料，必須保持0.7m以上的行人側(cè)。4、永久水溝、臨時(shí)水溝直順，滯后迎頭距離符合規(guī)程規(guī)定。5、井上、下各空壓機(jī)房、絞車房、有上崗記錄本，并堅(jiān)持定期巡視簽字。第五章巷道套修與回撤程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)套修頂板管理1、套修前必須備齊各種材料、工具、備足至少可棚一架棚子的撞楔板。2、套修前按安全技術(shù)措施要求打好足夠數(shù)量的中柱，新舊支架至少各加3棵。中柱使用單體液壓支柱或木柱并栓好防倒繩。3、挖柱窩時(shí)要設(shè)專人觀山，底虛時(shí)要穿好木鞋。4、架棚工序?yàn)椋合确磐群笊狭?。?yán)禁先上梁后放腿。5、嚴(yán)格堅(jiān)持先架后回制度，套好的支架撐木齊全，插背整齊，填嚴(yán)墊實(shí)。6、嚴(yán)格控制頂板，空頂距不得超過規(guī)程規(guī)定。頂空時(shí)，支架兩幫鎖好鐵道，并掛好警示牌，注明頂空范圍。7、及時(shí)清理施工地點(diǎn)的浮煤、雜物，回出的舊料、舊支護(hù)梁要及時(shí)外運(yùn)。保持后路暢通。8、每班開工要設(shè)專人對(duì)后路支架進(jìn)行檢查，確保支架完好。9、套修臺(tái)棚要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁大拆大回。10、多頭套修要有足夠的出口，兩頭相距10m時(shí)要停止一頭作業(yè)。11、如巷道安設(shè)溜子時(shí)，末套溜子機(jī)尾必須打好壓柱。機(jī)頭機(jī)尾搭接高度不少于300mm并有效固定。12、每班要將新套好的支架簽上姓名和日期。第二節(jié)回撤頭頂板管理、保持巷道斷面高度不得低于1.6m或符合安全技術(shù)措施要求。2、中柱要使用單體液壓支柱或木柱，迎山有勁、數(shù)量滿足措施要求并拴好防護(hù)繩。3、回撤絞車距迎頭的距離要符合措施規(guī)定，打好壓戧柱。不準(zhǔn)將絞車拴在腿棚上。4、迎頭絞車掛牌管理，司機(jī)持證上崗，堅(jiān)持安全確認(rèn)簽字。5、回撤迎頭所用的繩爪、沙勾、導(dǎo)向輪等要符合要求，螺絲要直滿扣。回撤牽引時(shí)，所有人員都要躲開繩道和三角區(qū)撤至絞車以后安全地點(diǎn)。6、迎頭絞車前面要擋好安全防護(hù)設(shè)施，防止因繩爪斷、沙勾壞等鋼絲繩彈回或沙勾飛出傷人。第六章切眼變板擴(kuò)面頂板管理程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)架棚支護(hù)切眼變板頂板管理、變板施工必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)。2、所用木板的規(guī)格（長(zhǎng)x寬x高）材質(zhì)、單體支柱的型號(hào)（支護(hù)高度）必須符合施工措施規(guī)定。3、多段變板同時(shí)施工要符合措施規(guī)定，但必須保證各段的安全間距。4、各段的變板工作施工要逐架進(jìn)行，先加密后回撤，不許超架回撤。5、回下來的舊支架要及時(shí)外運(yùn)，保持后路巷道暢通。6、連鎖板搭接、變板跨度、斷面高度要符合措施要求。7、支柱要打的有勁，柱、排距要符合規(guī)定，底軟時(shí)要穿鞋，所有支柱都要栓好防倒繩。8、鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)頭搭接，網(wǎng)扣連接要符合規(guī)定。9、上頂及兩幫要插嚴(yán)背實(shí)，發(fā)現(xiàn)失效柱要及時(shí)更換。10、抹角的曲率半徑，行車跨度要符合措施要求。11、變板面放炮要嚴(yán)格執(zhí)行放炮“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”等措施。12、溜則信號(hào)要靈敏、可靠、不準(zhǔn)用溜則運(yùn)大板以防支倒支柱。13、變板工作面要有可靠的防塵、滅塵措施，并堅(jiān)持使用。第二節(jié)錨網(wǎng)支護(hù)切眼擴(kuò)面頂板管理1、擴(kuò)面施工必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)。2、擴(kuò)面時(shí)只準(zhǔn)單頭作業(yè)（由上往下或由下往上）。3、按措施要求鋪好頂網(wǎng)和幫網(wǎng)，并連接好。4、頂幫錨桿要打至迎頭，間排距符合措施要求。5、頂錨索錨固高度、外露長(zhǎng)度、間排距滯后迎頭距離要符合措施規(guī)定。6、使用錨網(wǎng)支護(hù)擴(kuò)面時(shí)必須至少打一趟抬板，抬板滯后迎頭、間排距及滯后迎頭距離符合措施規(guī)定。7、按規(guī)定安好頂板離層儀，并按時(shí)觀測(cè)，記錄數(shù)據(jù)。8、放炮擴(kuò)面時(shí)要嚴(yán)格按放炮措施執(zhí)行。9、擴(kuò)面后的斷面高度、寬度、抹角等符合措施要求。第七章綜采工作面支架安裝、拆除運(yùn)輸程序檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)支架安裝的頂板管理1、支架安裝前要做好準(zhǔn)備工作，備足所需材料、工具等。2、支架、設(shè)備運(yùn)輸安裝前，區(qū)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)必須對(duì)整個(gè)運(yùn)、安條件進(jìn)行全面檢查做好安全確認(rèn)，有問題必須先處理，否則不準(zhǔn)開工。3、支架安裝過程中必須控制好頂板，并隨時(shí)檢查頂板情況。4、支架要按線安裝，不得出現(xiàn)漲線、虧線現(xiàn)象。支架要安平、直、正、不歪斜，保證安裝質(zhì)量。5、安裝卸車時(shí)，下方不許站人，并在切眼下口閘好人，其他人員躲入已安好的支架內(nèi)或其他安全地點(diǎn)。安裝、卸車現(xiàn)場(chǎng)要有班長(zhǎng)以上管理人員指揮。6、起吊對(duì)梁時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮，梁吊起后起吊點(diǎn)下不得有人并搬至安全地點(diǎn)，待梁吊穩(wěn)定后再進(jìn)行對(duì)接，防止發(fā)生意外。7、支架調(diào)向入位時(shí)不得刮倒支柱。提前做好條件，必要時(shí)加打抬板，及時(shí)補(bǔ)柱、維護(hù)、控制好頂板，斷層范圍內(nèi)要做好頂板管理工作，加強(qiáng)支護(hù)。8、支架入位后要及時(shí)升起，達(dá)到初撐力，控制好頂板。9、所有支柱都要迎山有勁，用鉛絲拴牢，回柱時(shí)下方不許站人，防止倒柱傷人。第二節(jié)支護(hù)安裝、拆除的運(yùn)輸管理、運(yùn)輸線路上牽引絞車的選型、繩徑的確定必須經(jīng)過驗(yàn)算，絞車牽引力，鋼絲繩破斷力，牽引重量必須滿足安全系數(shù)要求。、各絞車要提前入位穩(wěn)好，打好壓戧柱，并用拉條連成一體。用單體柱穩(wěn)車時(shí)要加好木墊，并用鉛絲將壓戧柱栓牢。3、整個(gè)運(yùn)輸線路各絞車之間要安好聲光信號(hào)和手動(dòng)信號(hào)，各信號(hào)要靈敏可靠，否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。4、運(yùn)輸過程中在坡度地點(diǎn)停放件車時(shí)均要打好兩道閘，即一道立閘，一道十字閘。5、運(yùn)輸過程中要嚴(yán)格執(zhí)行閘撤人制度，并執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，各通道口要設(shè)置閘人牌板、拉繩、拉好紅燈。閘人要安排責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。6、倒換絞車時(shí)要將礦車停穩(wěn)后，必須先掛繩，后解繩。要嚴(yán)格執(zhí)行雙人連車制:即一人操作，另一人監(jiān)護(hù)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可發(fā)出開車信號(hào)。防止發(fā)生跑車事故。7、開工前及運(yùn)輸過程中除認(rèn)真檢查絞車完好、繩頭連接、壓戧柱、信號(hào)。軌道外，還要認(rèn)真檢查固定支架的壓板、卡具，件車打摽是否牢靠等。有問題必須先處理，后開車。8、使用雙臺(tái)絞車及對(duì)拉絞車牽引，要派有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)，操作精神集中，時(shí)刻注意絞車?yán)K受力情況，要互相配合好。絞車司機(jī)必須熟悉本段運(yùn)輸軌道及巷道狀況，做到心中有數(shù)。9、件車過道嘴、彎道拐彎時(shí)，要有專人觀山，統(tǒng)一指揮，人員要站在安全地點(diǎn)。10、絞車牽引、起吊、掛導(dǎo)向時(shí)，一切人員要躲開繩道及三角區(qū)，撤到安全地點(diǎn)。臨時(shí)起吊、掛輪時(shí)要選擇有勁的棚子。并使用繩爪或鐵道將棚子鎖好。錨網(wǎng)巷道起吊掛輪要選擇錨桿外露長(zhǎng)度在30m硯上合格的錨桿。起吊大件時(shí)，必須打好牢靠的起重梁。11、旱運(yùn)件時(shí)，要找好繩的牽引方向，修好船道防止刮壞機(jī)件、電纜、水管、設(shè)備等、跟船人員要在船的側(cè)后方3米以外有鐘繩一側(cè)跟運(yùn)。發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停車信號(hào)，進(jìn)行處理。、工作面安架、拆架、裝車、卸車，運(yùn)輸不準(zhǔn)平行作業(yè)。、運(yùn)輸過程中要保護(hù)好通防設(shè)施，電纜及其他設(shè)備等，防止撞到損壞。運(yùn)輸超高、超寬大件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有通風(fēng)區(qū)木工、有架線巷道要有架線工跟運(yùn)。第八章采掘機(jī)電設(shè)備程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)井下電氣設(shè)備的保護(hù)系統(tǒng)、裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備，高壓電纜金屬接線盒連接點(diǎn)必須裝有局部接地極保護(hù)，并按規(guī)定使用合格的截面、長(zhǎng)度和埋沒。2、采區(qū)移動(dòng)變電站、低壓配點(diǎn)電、裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)，綜變開關(guān)及其它專用開關(guān)必須裝設(shè)局部接地級(jí)或輔助接地極，并埋設(shè)好。3、各接地母線或局部接地極連接應(yīng)采用25mm、連接電纜使用合格密封膠圈，膠圈無破損、無裂縫，與電纜的接合面無間隙。同一密封膠圈不進(jìn)出兩條以上電纜，密封膠圈無填物，與電纜外護(hù)套之間無纏繞物包扎。2、連接電纜使用合格密封膠圈，膠圈無破損、無裂縫，與電纜的接合面無間隙。同一密封膠圈不進(jìn)出兩條以上電纜，密封膠圈無填物，與電纜外護(hù)套之間無纏繞物包扎。2、無電纜進(jìn)出的閑置接線嘴必須加同等規(guī)格的膠圈和鋼板（鋼板厚度不小于 2mm^有防銹鍍層），并上緊壓緊。有螺紋口的接線嘴達(dá)到緊固（用右手大拇指、食指、中指緊固無量），一個(gè)進(jìn)線嘴不得使用兩個(gè)以上密封膠圈。3、隔爆設(shè)備的外殼無焊縫開焊、無裂紋。否則按“失爆”處理。、隔爆設(shè)備的外殼無變形損壞，能用正常操作方法正常開啟。否則為“失爆”。5、隔爆電氣設(shè)備隔爆外殼的蓋板、接線嘴、接線盒的連接螺50mm的鍍鋅鐵絲。4、每臺(tái)電氣設(shè)備的接地線連接應(yīng)采用并聯(lián)連接，連接的螺絲壓緊。綜變開關(guān)、照明開關(guān)的輔助接地極距開關(guān)不少于5m埋設(shè)。5、各種電器設(shè)備的開關(guān)（饋電開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)）的各種保護(hù)必須齊全可靠、動(dòng)作靈活，各種保險(xiǎn)（熔斷器）材料符合規(guī)定，不準(zhǔn)用銅絲、鐵絲代勾代封。短路電流的整定值按規(guī)定設(shè)定。6、電氣值班人員、機(jī)電維護(hù)、檢修工必須按規(guī)定對(duì)供電系統(tǒng)的檢漏繼電器，綜變開關(guān)等按要求每班開工前進(jìn)行試跳并做好試跳記錄。7、低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、單相斷相、漏電閉鎖保護(hù)裝置，其整定值按規(guī)定驗(yàn)算使用，不準(zhǔn)甩、勾。8、井下使用的電氣設(shè)備必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用安全標(biāo)識(shí)（"MN）的產(chǎn)品。第二節(jié)井下電氣設(shè)備防爆（隔爆）釘折斷，螺紋損壞，不齊全，外露余量不足，為失爆設(shè)備。6、隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕凹坑，面積在50cm2范圍內(nèi)，凹凸深度超過5mm連接螺釘沒有壓緊、防爆間隙超過規(guī)定，為“失爆”。7、防爆電氣設(shè)備隔離開關(guān)打開后負(fù)荷側(cè)仍然帶電。8、可拆卸式控制器，手柄不在停止位置時(shí)仍可拆卸。9、電器設(shè)備（防爆電氣設(shè)備）的緊固螺栓（釘）和螺母須附有防松動(dòng)裝置（如彈簧墊圈）。彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓（釘）直徑相適應(yīng)，否則為“失爆”。、防爆電氣設(shè)備的連鎖裝置，起不到連鎖作用或無“斷電源后開蓋”警告牌且未采取其他有效措施。11、接線盒座腔與絕緣端子套有破損或裂紋；連接件缺少防松彈簧墊圈或防松背母。、絕緣套管絕緣端子套有破損、裂紋，導(dǎo)電桿與絕緣套管固定為一體的連接件出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或松動(dòng)；接線柱通過兩腔隔板與絕緣襯墊固定時(shí)，缺少防松裝置。、插接裝置必須設(shè)置機(jī)械或電器連鎖機(jī)構(gòu)，帶電條件下插接觸點(diǎn)不能斷開，當(dāng)斷開時(shí)不能帶電。、隔爆型燈具將卡口改為羅口，不能超前斷電，連鎖裝置失效，不能先斷電后開罩。、防爆電氣設(shè)備接線室（腔）和主腔的電氣間隙，爬電距離不符合防爆規(guī)定。、增安型防爆電氣設(shè)備，電纜或?qū)Ь€的連接出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或脫落，連接件失去接觸壓力或產(chǎn)生明顯永久變形，接線柱有過熱、松動(dòng)等現(xiàn)象，絕緣件有裂紋和損傷，密封圈、觀察窗緊固螺釘不完好或短缺，接線盒內(nèi)有積水。、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備改變?cè)瓋?nèi)部布線，原電器元件及結(jié)構(gòu)二極管安全柵的二極管損壞。本安及相關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、纜線連接未采用本安型接線盒，或未采用具有本安型接線盒同等效能的其他方式。、電纜、電線的連接出現(xiàn)“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”，電纜、電線出現(xiàn)破口。、接線室（腔）內(nèi)由電源側(cè)進(jìn)線至負(fù)荷側(cè)接線或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)線至電源側(cè)接線。20、礦用電纜外護(hù)套伸入接線室（腔）器臂小于5毫米。接線室（腔）內(nèi)有大于10毫米的導(dǎo)電物體。21、電氣設(shè)備的輸出端斷電后，如果殼內(nèi)仍有帶電部件，須加設(shè)護(hù)性絕緣蓋板并標(biāo)有“有電危險(xiǎn)”等字樣或用絕緣膠封堵。22、改動(dòng)防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、元器件、電氣參數(shù)等，且沒有相應(yīng)合法權(quán)力機(jī)構(gòu)批復(fù)手續(xù)。23、絞車?yán)K固定在繩筒上的外余量不得刷刮電機(jī)，絞車工作閘、制動(dòng)閘摩擦帶齊全，嚴(yán)禁閘皮外鐵皮直接與滾筒摩擦，否則視為“失爆”。違反上述各項(xiàng)，均判定為“失爆”。第三節(jié)采區(qū)變電硐室、機(jī)電設(shè)備硐室1、采區(qū)變電硐室應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，不得將變電硐室布置在煤層中，變電硐室，兩幫插嚴(yán)背實(shí)，無淋水、無積水、無雜物。2、硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門和柵欄門并上鎖。電纜進(jìn)出墻體應(yīng)有穿墻套管保護(hù)。3、胴室必須配足不少于0.2m3的沙子（沙箱）防火鍬和足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器（至少四個(gè)）。沙箱，滅火器材原則上放置在進(jìn)風(fēng)側(cè)。4、胴室內(nèi)的電器設(shè)備擺放齊全，距胴室墻不小于200mm電器設(shè)備之間有空隙、無擠壓。電纜吊掛整齊、不拖地。5、硐室內(nèi)有高壓絕緣臺(tái)。帶油的電氣設(shè)備無漏油。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。6、硐室內(nèi)懸掛供電系統(tǒng)圖，設(shè)備掛牌管理。7、硐室內(nèi)嚴(yán)禁閑人進(jìn)入和人員停留（除正常檢修）。第四節(jié)電纜連接及吊掛、采區(qū)溜放煤（矸）材料的溜眼（道）中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。、平巷、傾斜巷道中電纜吊掛不得超過3米，嚴(yán)禁使用鐵絲吊掛。嚴(yán)禁電纜上懸掛任何物體。、電纜應(yīng)懸掛在風(fēng)管（水管）的上方，距風(fēng)管（水管）300mm以上，不得遭受淋水，嚴(yán)禁埋壓堆積、擠、砸、刮等。4、除采掘機(jī)組電纜外，帶電電纜不得盤圈和盤“8”字。5、電纜與電氣設(shè)備的連接，不同型號(hào)的電纜之間必須采用接線盒連接，嚴(yán)禁采用纜線直接連接。6、電纜的芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子連接固定。電纜在電氣開關(guān)入（出）線嘴上必須壓緊壓實(shí)。7、井下供電電纜必須是選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。礦用橡套電纜的截面積與設(shè)備負(fù)荷相匹配。8、綜采工作面采煤機(jī)拖動(dòng)電纜，掘進(jìn)機(jī)拖動(dòng)電纜要有可靠的卡具固定，采煤機(jī)電纜要與機(jī)組履帶板固定并放置于輸送機(jī)叉幫中。第五節(jié)采掘輸送機(jī)及設(shè)備1、任何電氣設(shè)備（開關(guān)）都要按規(guī)定上架“五小電器”要上架管理。2、電器設(shè)備的擺放、放置要平整，不得受淋水和其它物體的刮、埋壓。3、絞車的閘桿連接應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的插銷和開口肖，絞車擋板齊全有效。4、刮板輸送機(jī)機(jī)頭與機(jī)尾的搭接高度不得低于300mm，機(jī)頭、機(jī)尾呈垂直搭接的輸送機(jī)除高度不低于300mm外，機(jī)頭應(yīng)有可靠的防刮移措施且最大搭接長(zhǎng)度不得超過150mm。機(jī)尾的裸露長(zhǎng)度不得超過200mm。掘進(jìn)工作面刮板輸送機(jī)或單獨(dú)鋪設(shè)的刮板機(jī)機(jī)尾要有可靠的蓋板和壓柱。5、刮板輸送機(jī)的刮板、螺絲銷軸齊全、有效。減速器、液力耦合器注油孔蓋板上緊壓緊，螺栓齊全。6、輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位要有可靠的擋板或護(hù)板，液力耦合器（聯(lián)軸節(jié)）的易溶塞必須使用易溶可靠的溶堵，嚴(yán)禁使用木塞、鐵堵、鋼板代替。7、膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、上、下托輥齊全完好運(yùn)轉(zhuǎn)，無缺失，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不刮摩擦非轉(zhuǎn)動(dòng)的物體。8、刮板膠帶輸送機(jī)的聲光信號(hào)傳接靈敏可靠。膠帶輸送機(jī)的沿線急停開關(guān)（原則上不超過100mm一個(gè)）防跑偏開關(guān)（機(jī)頭、機(jī)尾至少各設(shè)一對(duì)），煤位、煙霧、防滑保護(hù)開關(guān)靈敏有效。9、刮板輸送機(jī)機(jī)頭在做掐接工作或其它特殊工作時(shí)必須有防止機(jī)頭抬起的措施（如加壓柱）。、膠帶輸送機(jī)主副滾筒上方，各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的兩側(cè)應(yīng)有防止刮卡人員和刮磨鐵器產(chǎn)生火花（過熱）的措施。11、各種輸送機(jī)底部不得存（帶）煤。機(jī)尾不得余煤堆積，膠帶輸送機(jī)底帶及兩幫浮煤及時(shí)清除。、行人需跨（穿）越輸送機(jī)的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)專用行人梯橋，梯橋牢固可靠，不被運(yùn)輸煤矸刮卡。、采煤工作面輸送機(jī)、老塘側(cè)放頂煤輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接長(zhǎng)度不超長(zhǎng)（150mm），不過短。行人跨轉(zhuǎn)載機(jī)點(diǎn)必須設(shè)行人過橋。第六節(jié)液壓系統(tǒng)及設(shè)備、液壓泵站應(yīng)放置在頂板完整、支護(hù)良好的地點(diǎn)，無淋水，無雜物，有瀉排水溝。各種設(shè)備擺放整齊，平順上架。、高壓供液管路吊掛好，至少每3米吊掛一次。供液管路不得與其它線纜混掛。液壓支架上的液壓管路每組間要用皮條集中吊掛好。3、高壓供液管路的連接（或與考克、閥片、分配器連接）必須使用合格的開口銷，嚴(yán)禁使用鐵絲代替和單插銷。4、液壓系統(tǒng)（泵，管路，支架）不得出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象，不得有串液。必須按規(guī)定使用安全閥。5、液壓系統(tǒng)乳化液濃度配比達(dá)到3%以上的要求，嚴(yán)禁清水，污水供液，泵站及液壓支架的工作壓力達(dá)到30mpa壓力表完好,數(shù)據(jù)指示真實(shí)可靠。6、液壓支架的各機(jī)構(gòu)機(jī)件齊全完好，操作手柄完好可靠，液壓支架的各種操作手柄工作后原則上應(yīng)“回零”。7、采掘工作面超前及出口、外圍等特殊地點(diǎn)支護(hù)需要液壓注液槍時(shí)，其連接及吊掛使用必須符合上述各項(xiàng)規(guī)定，注液槍不用時(shí)應(yīng)懸掛，嚴(yán)禁亂扔亂放。8、液壓支架的布置與工作面垂直，推移機(jī)構(gòu)與工作面輸送機(jī)呈垂直狀，液壓支架之間嚴(yán)禁擠、錯(cuò)茬。9、采煤工作面傾角超過25°時(shí)，必須有防止液壓支架傾倒措施。第七節(jié)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、耙?guī)r機(jī)、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須按規(guī)程要求設(shè)急停開關(guān)，急停開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠。掘進(jìn)機(jī)非行人側(cè)要有急停扭并隨機(jī)及時(shí)移動(dòng)。2、采煤機(jī)與工作面輸送機(jī)應(yīng)有連鎖保護(hù)裝置。掘進(jìn)機(jī)的照明及蜂鳴器有效使用。3、采煤機(jī)械截割部有換向開關(guān)和機(jī)械閉鎖。4、采煤機(jī)的液壓操作系統(tǒng)完好可靠，停機(jī)（待機(jī)）時(shí)液壓操縱手把應(yīng)打“零”位。、耙?guī)r機(jī)、裝巖機(jī)機(jī)構(gòu)完好有效。轉(zhuǎn)動(dòng)絞車?yán)K繩徑符合要求，無斷絲（股），溜槽上必須安裝擋繩欄防止鋼絲繩崩出傷人。、耙?guī)r機(jī)距工作面最小距離不得小于6m，要固定好防跑車裝置。7、耙?guī)r機(jī)的耙斗返輪及輪鍬固定牢固，防止抽出傷人。8、以上各種機(jī)械的電纜及其托動(dòng)裝置必須符合規(guī)范要求，按規(guī)定入槽、固定和吊掛。第八節(jié)檢修、操作作業(yè)、各司機(jī)、檢修作業(yè)人員做到開機(jī)先開水，開機(jī)前要將各機(jī)械周圍的人員撤離到安全區(qū)域，然后再作業(yè)。、無論檢修任何機(jī)械或電氣設(shè)備必須按規(guī)定斷電“回零”。電器檢修作業(yè)必須按規(guī)定斷電，必須掛停電牌。斷電作業(yè)掛停電牌時(shí)應(yīng)由操作者本人掛本人停電牌，并本人斷、送電。.采煤機(jī)司機(jī)、機(jī)電檢修工、機(jī)電維護(hù)工和流動(dòng)電維修工必須按規(guī)定佩戴便攜式瓦檢儀。檢修維護(hù)作業(yè)前先檢查瓦斯。當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)再斷電打開開關(guān)，用與電源電壓等級(jí)相匹配的試電筆驗(yàn)電后，無電方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)放電。4、機(jī)電檢修工，機(jī)電維護(hù)工必須按規(guī)定做各種保護(hù)試跳。5、嚴(yán)禁用手觸摸和檢修移動(dòng)旋轉(zhuǎn)的各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械滾筒、托輥、輪等。6、普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，必須在瓦斯?jié)舛刃∮?%的地點(diǎn)使用。7、非專職電器人員不得擅自操作電氣設(shè)備。操作電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。8、液壓泵泵站司機(jī)必須隨身攜帶乳化液濃度配比檢查折射儀，隨時(shí)檢查液壓系統(tǒng)乳化液濃度。9、皮帶司機(jī)，電溜司機(jī)開車、開溜前必須檢查皮帶，電溜的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題先行處理。10、小絞車司機(jī)上崗操作前必須檢查絞車、繩、擋車器、信號(hào)、閘撤人等情況，無問題后在絞車操作牌板上簽字開車。第九章采掘平巷、斜巷運(yùn)輸程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)巷道、運(yùn)輸巷道支護(hù)完好，行人側(cè)寬度在0.7米以上，有材料的地點(diǎn)要將材料碼放整齊，并保持軌道一側(cè)行人。運(yùn)輸巷道整潔無雜物、淤泥、積水。、斜巷大于20°時(shí)，行人梯蹬、扶手齊全完好。斜巷內(nèi)不得碼放材料。3、巷道拐彎處按規(guī)定安設(shè)立輥，防止繩磨刮支架、巷體，不準(zhǔn)用木料，管材代替立輥。、斜巷長(zhǎng)度超過50米應(yīng)設(shè)躲避硐，躲避硐的間距符合規(guī)程要求，斜巷的下口或上口有巷道支護(hù)等技術(shù)參數(shù)牌板。5、支架支護(hù)巷道或錨網(wǎng)支護(hù)巷道的起吊地點(diǎn)應(yīng)在起吊前進(jìn)行加固，臨時(shí)起吊的地點(diǎn)必須加固。第二節(jié)軌道1、軌道的鋪設(shè)要求平、直、順，無錯(cuò)茬，夾板、螺栓齊全牢固并與軌道相符。道節(jié)間隙不大于5mm高低和左右錯(cuò)差不大于2mm。2、軌道鋪設(shè)應(yīng)墊實(shí)，無虛掩。軌枕的規(guī)格及數(shù)量、間距符合要求，間距誤差不得大于50mm。3、道岔、閘坨構(gòu)件齊全，靈敏可靠，道尖密貼。閘坨系統(tǒng)溝槽無積水，無淤泥。4、彎道處軌道、外軌道比內(nèi)道軌抬高大于5mm但不得超過40mm彎道曲徑率半徑與巷道曲率半徑相符。5、雙（復(fù)）軌的道岔交叉點(diǎn)處必須設(shè)警沖標(biāo)，標(biāo)志線清晰。6、軌道在變坡處、特殊地點(diǎn)與軌道的連接必須平滑過渡，無突出的錯(cuò)茬。7、斜巷長(zhǎng)度超過50m時(shí)軌道及變坡點(diǎn)處軌道道心必須安裝托繩器（底托輥）托繩器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第三節(jié)絞車1、絞車的構(gòu)件齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)靈活，閘系統(tǒng)靈敏制動(dòng)可靠。擋板有效，擺放固定方向與行車方向一致。2、絞車壓戧柱齊全、牢固、有拉條聯(lián)鎖。戧柱受力點(diǎn)上方必須加固（用鐵索道或固定錨桿）。3、地錨絞車地錨體固定，錨固鋼體結(jié)構(gòu)符合抗沖拉要求，地腳螺絲不松動(dòng)，不失效。4、用木料做絞車二次穩(wěn)定體的道木及道木螺絲，其材料的長(zhǎng)度、寬度、材質(zhì)以及與絞車的連接符合要求，緊固無余量。5、絞車制動(dòng)系統(tǒng)無多余制動(dòng)量以減少絞車運(yùn)行工作阻力，無油污，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。6、電門開關(guān)（啟動(dòng)器）完好，操作鈕靈敏可靠，操作鈕的懸掛位置能便于司機(jī)啟動(dòng)及停車。無操作鈕的絞車開關(guān)，其啟動(dòng)停車鈕應(yīng)朝向便于司機(jī)操作的位置。7、絞車的選型與斜井的長(zhǎng)度、坡度、牽引物體的重量相匹配。牽引特殊超重機(jī)件時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。8、絞車要在安裝頂板及支護(hù)良好的地點(diǎn)，無淋水，無其它物體妨礙，便于操作者視線觀察，絞車前后5米無雜物，絞車的安裝方向與軌道平行。9、用作起吊、回撤作業(yè)時(shí)，原則上使用千倍拉、回柱系列型號(hào)絞車，不得使用調(diào)度絞車。第四節(jié)鋼絲繩1、鋼絲繩繩徑須經(jīng)驗(yàn)算符合措施規(guī)定，斜巷使用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于.鋼絲繩無打結(jié)，無擠壓勒扁，無銹蝕磨損斷絲。斷絲的斷面積在一個(gè)捻距內(nèi)不得超過10%，否則更換。2、斜巷使用的鋼絲繩嚴(yán)禁插接，鋼絲繩與絞車的連接固定在繩筒的壓繩板上，雙壓板固定。3、繩頭完好。繩頭的插接按規(guī)程規(guī)定，傾斜巷道超過30°時(shí)插接長(zhǎng)度不得少于錐。30°以下12°以上時(shí)不得小于錐，12°以下時(shí)插接長(zhǎng)度不得少于錐。4、絞車運(yùn)輸最大的距離后（指絞車安裝位置距牽引物體的最遠(yuǎn)距離），鋼絲繩在繩筒上的預(yù)留量不得少于3圈。鋼絲繩在繩筒上纏繞平整，無繩套，不得陀螺式纏繞。5、鋼絲繩用做起吊作業(yè)時(shí)不得用沙勾、鏈環(huán)等非輪物當(dāng)做起吊的滑輪。鋼絲繩出現(xiàn)“打勾”時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。第五節(jié)信號(hào)1、聲光信號(hào)、手動(dòng)信號(hào)靈敏可靠，安裝位置及安裝個(gè)數(shù)在措施中規(guī)定清楚。斜巷（井）上、下口、斜井中有轉(zhuǎn)接（硐室）的特殊地點(diǎn)必須安裝聲光信號(hào)。2、聲光信號(hào)的光感清楚，聲音清晰，有轉(zhuǎn)接點(diǎn)或噪聲地段安裝聲光信號(hào)時(shí)必須優(yōu)先考慮聲光信號(hào)的可靠。3、開拓作業(yè)使用的斜巷內(nèi)運(yùn)行礦車時(shí)，礦車上要懸掛警示紅燈。4、閘人紅燈燈頭懸掛在巷道斷面的中心醒目位置（距軌道1.5米位置）不得讓紅燈燈線直接受力。使用要規(guī)范，行車時(shí)紅燈亮警示行人，不行車時(shí)，及時(shí)關(guān)閉。5、手動(dòng)鐘繩信號(hào)吊掛好。無刮卡、張緊靈活、敲擊響亮并能點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。第六節(jié)擋車器（阻車器）、平巷運(yùn)輸?shù)母鹘g車之間倒換繩的地點(diǎn)或斜巷停車摘掛繩地點(diǎn)，必須安裝牢固可靠、動(dòng)作靈活的阻車器或擋車器（繩）2、擋車器安裝在巷道支護(hù)可靠，頂板完整的地點(diǎn)并對(duì)擋車器前后支架加固。錨網(wǎng)支護(hù)地點(diǎn)的擋車器嚴(yán)禁使用原有錨桿直接作為擋車器固定使用。使用繩擋的擋（阻）車器兩端要錨固可靠。、斜巷運(yùn)輸必須使用一坡三擋，其上坡頭不少于一套（兩個(gè)）擋車器，其中一個(gè)抬起時(shí)另一個(gè)能夠放下，下坡頭要設(shè)一道擋車器。擋車器的開啟與關(guān)閉要靈活可靠。上坡頭需摘掛繩的地點(diǎn)要加設(shè)一道易于操作的能阻止礦車下滑的擋車器。4、地?fù)醯陌惭b裝置和使用要在措施中明確規(guī)定。地?fù)鯌?yīng)長(zhǎng)期處于關(guān)閉（抬起）狀態(tài)，使用時(shí)應(yīng)有便于操作的拉桿和拉繩。5、沉砣式擋車器其沉砣使用要規(guī)范配重合格的物體，懸掛于易于操作不影響行人、行車并不被行車刮撞操作人員的位置。第七節(jié)連接裝置1、主繩、保險(xiǎn)繩與裝卸工具之間連接可靠。2、主繩、保險(xiǎn)繩與運(yùn)輸車輛的連接要使用專用沙勾。其規(guī)格強(qiáng)度符合措施要求。螺栓螺母上滿扣。3、運(yùn)載工具的連接裝置如平板車的馬蹄環(huán)、礦車的連接插銷必須完好無破損、無變形、無裂紋。4、平巷或斜巷無專項(xiàng)措施嚴(yán)禁拉串車。第八節(jié)閘撤人1、平巷、斜巷運(yùn)輸時(shí)必須做到閘撤人。斜巷運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)與行車有關(guān)的硐口、交叉口，必須設(shè)專人閘人人員和警示牌（警示紅燈）。運(yùn)輸作業(yè)堅(jiān)持行車不行人，行人不行車。2、斜巷運(yùn)輸發(fā)生運(yùn)載工具落道時(shí)嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)制復(fù)軌，要由上口下去人員處理，并有班（隊(duì)）長(zhǎng)以上管技人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。下口人員要聽從上口指揮，處理落道位置以下及下口嚴(yán)禁行人。3、平巷運(yùn)輸過程中，必須人員通過時(shí)，要與絞車司機(jī)打好招呼，經(jīng)司機(jī)同意后并停穩(wěn)車后方可通行，否則不準(zhǔn)行人。、非平巷不準(zhǔn)人力推車。采、掘軌道運(yùn)輸?shù)南锏榔露却笥?°時(shí)，按斜巷運(yùn)輸管理。第九節(jié)其它設(shè)備運(yùn)輸1、采掘巷道使用大簸麓、旱船作為運(yùn)載工具運(yùn)輸時(shí)，其連接裝置、運(yùn)輸作業(yè)符合本章節(jié)的規(guī)定。2、使用大簸萁、旱船運(yùn)料時(shí)，在巷道的一側(cè)應(yīng)有足夠的寬度的專用運(yùn)輸?shù)?，行進(jìn)過程中不刮卡輸送機(jī)、輸送帶和支架、巷幫。3、使用大簸萁、旱船運(yùn)輸通過拐彎點(diǎn)時(shí)，要有可靠的找偏方法和糾偏措施。4、各種運(yùn)輸工具的裝載量要在安全技術(shù)措施中詳細(xì)計(jì)算說明清楚。運(yùn)載不超重、不超高、不超寬。5、運(yùn)輸液壓支架等超重、超大設(shè)備時(shí)，要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。第十節(jié)操作及檢修1、各絞車都應(yīng)懸掛字跡清楚、內(nèi)容規(guī)范、簽字醒目的牌板和包機(jī)制牌、絞車操作說明（簽字檢查牌）。25kw以上絞車和斜巷的絞車還應(yīng)懸掛絞車技術(shù)參數(shù)牌。2、絞車司機(jī)必須持與絞車相對(duì)應(yīng)的合格證上崗操作。操作絞車前須按絞車檢查牌板項(xiàng)目檢查確認(rèn)各項(xiàng)無誤完好后，簽字再開車。3、絞車司機(jī)在操作過程中突遇運(yùn)載工具刮卡、突然受力、絞車失靈、斷電、信號(hào)失效等異常情況，必須先行停車，待故障排除后再開車。4、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁不帶電松車，斜巷運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁突然制動(dòng)。平巷絞車松車，掛尾繩牽引時(shí)嚴(yán)禁無人看守絞車。5、絞車司機(jī)開車前要與各部位閘人人員以及各環(huán)節(jié)人員聯(lián)系到位后開車。在絞車前方摘掛繩時(shí)要有提醒摘掛繩的人員。6、嚴(yán)格執(zhí)行先掛后摘的規(guī)定。運(yùn)輸過程中，特殊地點(diǎn)如變坡點(diǎn)需要停車時(shí)，要有可靠的打閘措施。倒車摘掛繩作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行先掛后摘的規(guī)定。運(yùn)輸液壓支架的件車停車時(shí)不少于一道十字閘、一道立閘并牢固可靠。7、轉(zhuǎn)向牽引使用的導(dǎo)向輪的輪軸要有螺母或可靠的插銷防松扣裝置，防止輪軸脫扣。8、斜巷、平巷變坡點(diǎn)在換班、無人員作業(yè)時(shí)，不得中途停放礦車。9、運(yùn)輸液壓支架等超重車輛，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行摘掛繩作業(yè)一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)的制度。10、。液壓支架及其附件的運(yùn)輸、裝載及捆綁固定要有具體的措施，否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。11、按“四檢制”要求每人由包機(jī)人對(duì)絞車、信號(hào)、鋼絲繩、擋車器進(jìn)行檢查。第十章一通三防程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、礦井通風(fēng)能力應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。礦井設(shè)計(jì)、改擴(kuò)建設(shè)計(jì)、延伸設(shè)計(jì)，必須同時(shí)做出“一通三防”設(shè)計(jì)。通風(fēng)設(shè)計(jì)必須做到通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理，風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要，井巷斷面足夠，選用經(jīng)濟(jì)風(fēng)速，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須性能穩(wěn)定，主要通風(fēng)機(jī)工礦點(diǎn)始終保持高效率。、采、掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》、和公司的規(guī)定，礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；但回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的濃度都不得超過％，其它有害氣體濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定，并制定安全措施報(bào)公司總工程師。3、礦井內(nèi)各巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定，混合提升井的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井使用時(shí)，井筒中的風(fēng)速不得超過8m/s，。4、礦井有效風(fēng)量率不低于85%。5、礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施要按規(guī)程規(guī)定定期（每季度）檢查一次。6、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年至少測(cè)定一次。7、外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%。第二節(jié)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、采區(qū)、工作面設(shè)計(jì)必須要有通風(fēng)設(shè)計(jì)，包括風(fēng)量計(jì)算、通風(fēng)系統(tǒng)巷道布置、巷道斷面積及支護(hù)形式、巷道施工順序及局扇安裝地點(diǎn)、礦井主扇分配給該采區(qū)的通風(fēng)壓力及風(fēng)量，同時(shí)還要做出防止瓦斯爆炸、煤塵爆炸、防止火災(zāi)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。巷道布置嚴(yán)禁“一條上山分段使用”，應(yīng)避免巷道風(fēng)阻過大，風(fēng)速要符合規(guī)定，局扇安裝地點(diǎn)，應(yīng)避免發(fā)生不合理的串聯(lián)通風(fēng)。2、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置一條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。3、掘進(jìn)工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的兩個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作面及與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的兩個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次。制定的安全措施報(bào)公司總工程師審批。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次。構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。對(duì)于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過％，其它有害氣體濃度都應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。4、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時(shí)，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施，該措施在采區(qū)設(shè)計(jì)中必須有明確規(guī)定。采取堵漏措施后，要求每平方米面積漏風(fēng)量小于min，并保持巷道設(shè)計(jì)斷面。5、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道，采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，所有與采區(qū)相連通的巷道中必須設(shè)置防火墻。6、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠，在傾斜運(yùn)輸巷中不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施，該措施報(bào)總工程師審批。第三節(jié)局部通風(fēng)管理1、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全。吸風(fēng)口要有風(fēng)罩和整流器，以上的局部通風(fēng)機(jī)要安裝消音器。2、局部通風(fēng)機(jī)高壓部位的電纜、接線嘴、襯墊不漏風(fēng)。3、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在頂板完整、支護(hù)良好的地點(diǎn)，吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。局部通風(fēng)機(jī)安裝位置要離巷道回風(fēng)口10m以上。4、局部通風(fēng)機(jī)要安排責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行管理，必須有專職或兼職司機(jī)看管，并實(shí)行掛牌管理。局扇司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證方準(zhǔn)上崗。5、通風(fēng)機(jī)正常時(shí)不得隨意停開，臨時(shí)停風(fēng)重新啟動(dòng)局扇時(shí)要點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，防止風(fēng)筒斷開和瓦斯一風(fēng)吹出。一臺(tái)風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的工作面送風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。6、風(fēng)筒未端至工作面迎頭的距離：巖石巷道不大于10m,煤層巷道不大于5m。7、局扇供風(fēng)必須保證工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限。8、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，無積塵、無破口、無漏風(fēng)、無反接頭，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)。9、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密（用手距接頭處0.1m感覺不漏風(fēng)，距風(fēng)筒0.5m耳聽無漏風(fēng)響聲）風(fēng)筒未端20米除外，接頭要反壓邊對(duì)接。、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐變，不準(zhǔn)拐死彎。異徑接頭風(fēng)筒要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)接花。11、采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作面，必須安裝“三專”“兩閉鎖”“一切換”“四雙”即：專用變壓器、專用供電路線、專用開關(guān)；兩閉鎖即風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖；一切換即自動(dòng)切換裝置；“四雙”即雙線路，雙電源，雙開關(guān)，雙風(fēng)車。、各種閉鎖、自動(dòng)切換必須靈敏可靠檢修到位，一臺(tái)局扇處于故障狀態(tài)時(shí)，另一臺(tái)局扇必須自動(dòng)啟動(dòng)并完好運(yùn)轉(zhuǎn)。、自動(dòng)切換的試驗(yàn)原則上在檢修班開工前試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)必須有局扇司機(jī)、機(jī)電維護(hù)、通風(fēng)員在場(chǎng)。試驗(yàn)完畢要及時(shí)恢復(fù)正常供風(fēng)狀態(tài)。試驗(yàn)結(jié)果要三方在專用牌板上簽字。、風(fēng)筒不得隨意斷開。嚴(yán)禁鐵絲穿風(fēng)筒，風(fēng)筒要編號(hào)。、局扇應(yīng)不少于半年上井檢修一次，確保局扇能完好運(yùn)轉(zhuǎn)。第四節(jié)瓦斯管理、瓦斯檢查員的配備及職責(zé)范圍。1）必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和實(shí)際工作的需要配齊瓦斯檢查員。2）通風(fēng)瓦斯檢查員應(yīng)由從事井下采掘工作不少于一年，并具有初中或相當(dāng)于初中及以上文化程度的人員擔(dān)任。3）通風(fēng)瓦斯檢查員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)實(shí)習(xí)，考試合格持證上崗。4）通風(fēng)瓦斯檢查員必須進(jìn)行經(jīng)常性的培訓(xùn)，每年至少輪訓(xùn)一次，考核并經(jīng)補(bǔ)考仍不合格的不準(zhǔn)上崗。5）通風(fēng)瓦斯檢查員除完成瓦斯檢查外，還要對(duì)所管范圍的通風(fēng)巷道、風(fēng)流、通風(fēng)設(shè)施的完好情況和對(duì)工作面的打眼、放炮、（包括火藥安全等級(jí)等）防塵設(shè)施、局部通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測(cè)儀器的使用和電器設(shè)備外觀防爆性能等進(jìn)行檢查和監(jiān)督；對(duì)可能導(dǎo)致瓦斯煤塵事故的違章指揮、違章作業(yè)以及破壞安全措施的行為，有權(quán)制止。2、瓦斯檢查所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都要納入檢查范圍。1）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，并使用光學(xué)瓦斯檢定器，按規(guī)定認(rèn)真檢查瓦斯。做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)賬三對(duì)口，嚴(yán)禁空班漏檢和假匯報(bào)。不準(zhǔn)進(jìn)入％以上濃度瓦斯區(qū)域內(nèi)或氧氣濃度低于18%及有害氣體達(dá)到最高容許濃度區(qū)域內(nèi)檢查。2）采、掘工作面和其它地點(diǎn)，要做到無瓦斯超限作業(yè)、無瓦斯積聚。瓦斯檢查員每次檢查瓦斯的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)，并報(bào)公司調(diào)度室，按照規(guī)定程序及時(shí)進(jìn)行瓦斯排放。3）根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，所有采掘工作面瓦斯（二氧化碳）濃度的檢查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班檢查兩次；高瓦斯礦井中每班至少檢查三次；瓦斯（二氧化碳）涌出量較大，變化異常的個(gè)別采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯（二氧化碳）。對(duì)本班沒有進(jìn)行工作的工作面，每班至少到工作面檢查一次瓦斯（二氧化碳）。技術(shù)部可根據(jù)本公司的具體情況，對(duì)各工作面地點(diǎn)、巷道和硐室的瓦斯（二氧化碳）檢查次數(shù)、時(shí)間、瓦斯檢查員責(zé)任區(qū)域的劃分，巡回檢查的形式以及專職瓦斯檢查員的設(shè)置等提出計(jì)劃，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。實(shí)現(xiàn)正常的瓦斯巡回檢查，杜絕空班漏檢現(xiàn)象發(fā)生。4）井下空氣成分應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定。通風(fēng)部門負(fù)責(zé)定期對(duì)井下空氣進(jìn)行取樣化驗(yàn)。每月至少對(duì)礦井總回風(fēng)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)，當(dāng)巷道中空氣成份不符合規(guī)定時(shí)，必須向調(diào)度室報(bào)告，由總工程師組織通風(fēng)部門采取措施，及時(shí)處理。5）瓦斯檢查員除按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn)檢查瓦斯外，還必須對(duì)巷道的冒高地點(diǎn)、老塘懸頂處、其它易于積聚的地點(diǎn)及按照規(guī)定需要檢查的地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。6）總經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀，隨時(shí)檢查瓦斯。7）瓦斯檢查員必須執(zhí)行請(qǐng)示匯報(bào)制度，一般情況每班至少匯報(bào)一次。在檢查過程中，如遇特殊情況，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)求解決辦法，上井后及時(shí)填寫瓦斯報(bào)告單。8）通風(fēng)隊(duì)班、組長(zhǎng)下井，除執(zhí)行正常的檢查工作外，還要掌握本班的工作重點(diǎn)，指導(dǎo)和協(xié)助瓦斯檢查員解決關(guān)鍵問題。9）井下所有地點(diǎn)的放炮都必須執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖”（放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員或安全員）放炮制度。3、瓦斯檢查員的交接班和班末匯報(bào)1）瓦斯檢查員要按時(shí)參加班前會(huì)，領(lǐng)取當(dāng)班工作任務(wù)。2）瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班或跟班上下，因特殊情況，確實(shí)不能在井下指定地點(diǎn)交接班的，由通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)說明原因，制定交班方案，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。3）瓦斯檢查員必須認(rèn)真填寫瓦斯報(bào)告單（檢查手冊(cè)），內(nèi)容應(yīng)包括本班的瓦斯檢查情況、通風(fēng)系統(tǒng)情況、風(fēng)量情況、巡回檢查路線及一通三防的其它問題。4）瓦斯檢查員在交班時(shí)，應(yīng)向接班人員就本班的工作內(nèi)容、瓦斯檢查情況和重點(diǎn)問題以及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)，向接班瓦斯檢查員逐一交待清楚，并請(qǐng)接班瓦斯檢查員在瓦斯報(bào)單上簽名。5）瓦斯檢查員班末要把瓦斯報(bào)告單交班（隊(duì)）長(zhǎng)，并就重點(diǎn)工作情況做詳細(xì)的口頭匯報(bào)。班（隊(duì)）長(zhǎng)，負(fù)責(zé)檢查瓦斯檢查的交接班工作情況匯總，向通風(fēng)隊(duì)值班干部匯報(bào)。4、非正常情況的處置1）發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和積聚未處理完，瓦斯檢查員不準(zhǔn)離崗，要等接班瓦斯檢查員到現(xiàn)場(chǎng)后，交下班處理。2）排放瓦斯工作未結(jié)束，接班瓦斯檢查員未到不準(zhǔn)離崗。3）局扇無計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)，未查明原因和未處理的，瓦斯檢查員不得離崗。4）發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流不正常，未查明原因進(jìn)行處理的，瓦斯檢查員不準(zhǔn)離崗。5）發(fā)現(xiàn)可能危及安全生產(chǎn)的隱患事故，未安排處理的，瓦斯檢查員不準(zhǔn)離崗。5、瓦斯報(bào)表的審批1）瓦斯檢查報(bào)告單由班（隊(duì)）長(zhǎng)負(fù)責(zé)審閱，并向通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯臺(tái)賬由通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)和通風(fēng)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。2）通風(fēng)值班員負(fù)責(zé)匯總本日瓦斯檢查情況和其它工作情況，填寫瓦斯日?qǐng)?bào)，經(jīng)通風(fēng)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)簽閱后，于當(dāng)日下午送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。3）總經(jīng)理、總工程師及其它有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要每天審閱瓦斯日?qǐng)?bào)，并簽署處理意見。4）通風(fēng)季報(bào)和月報(bào)，由通風(fēng)隊(duì)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)編制，連同反映出來的問題以及解決措施一同送總工程師審閱、簽批后，報(bào)總經(jīng)理。6、采掘工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。局部地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或以上，體積達(dá)到0.5m3，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。7、瓦檢員每班對(duì)高瓦斯工作面不少于三次檢查，低瓦斯2次，并及時(shí)匯報(bào)，按時(shí)認(rèn)真填寫瓦斯牌板，字跡清楚，內(nèi)容要真實(shí)，所有檢查地點(diǎn)要有簽字，無空班，無漏檢，無假匯報(bào)。8、臨時(shí)停風(fēng)要有停電通知單。需長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)域或地點(diǎn)必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉。9、瓦斯超限地點(diǎn)，必須設(shè)置柵欄并設(shè)警標(biāo)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。10、瓦檢員填寫的瓦斯檢查牌板吊掛符合要求，牌板固定項(xiàng)目的字跡清楚，否則要及時(shí)更換。11、班長(zhǎng)以上管技人員、機(jī)電檢修工及井下固定流動(dòng)電器作業(yè)檢修人員要攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，不得損壞。便攜式瓦斯報(bào)警儀按規(guī)定掛在迎頭、回風(fēng)側(cè)、工作面上隅角、機(jī)電檢修地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。12、容易積聚（存）瓦斯的地點(diǎn)①采煤工作面上（下）隅角②采掘工作面巷道冒落帶③通風(fēng)的死角、盲巷④采煤工作面液壓支架架間⑤老胴、老空區(qū)，對(duì)以上地點(diǎn)要堅(jiān)持經(jīng)常檢查瓦斯。、嚴(yán)禁無措施排放瓦斯。、排放瓦斯作業(yè)時(shí)要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，救護(hù)隊(duì)員、通風(fēng)員、安監(jiān)員、通風(fēng)主管人員、班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。瓦斯排放不準(zhǔn)一風(fēng)吹，排放至回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，受排放影響區(qū)域內(nèi)回風(fēng)流內(nèi)的電氣設(shè)備必須停電撤人，設(shè)置警戒柵欄。第五節(jié)盲巷管理、在工程設(shè)計(jì)和施工安排上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)盲巷。凡因地質(zhì)、設(shè)計(jì)、施工等原因造成盲巷的，由總工程師組織分析事故，采取處理措施。2、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)。因停電等原因臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，必須立即撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或派專人看守，禁止人員進(jìn)入，并報(bào)告公司調(diào)度室。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到％或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在小時(shí)內(nèi)封閉完畢。由于臨時(shí)停電造成的臨時(shí)停風(fēng)（小于24小時(shí)）的地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須檢查瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí)，按有關(guān)規(guī)定組織排放瓦斯。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)，必須提前制定排除其中積聚的瓦斯措施，并報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后，組織排除盲巷內(nèi)積聚的瓦斯。3、采區(qū)報(bào)廢的尾巷，要及時(shí)組織回撤，并按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行封閉。4、長(zhǎng)度超過6m的盲巷要采取通風(fēng)措施，否則必須予以封閉。長(zhǎng)度雖不超過6m,但有可能積聚瓦斯的地點(diǎn)，也必須進(jìn)行通風(fēng)或予以封閉。封閉剩余的尾巷，要在巷道口打上柵欄，禁止人員進(jìn)入。瓦斯檢查員每班至少檢查一次封閉附近的瓦斯。5、盲巷要實(shí)行掛牌登記管理制度，內(nèi)容包括封閉時(shí)間、長(zhǎng)度、巷內(nèi)支護(hù)型式、斷面、封閉前瓦斯涌出量等有關(guān)內(nèi)容。支架和其它設(shè)備已回撤的盲巷，且該盲巷永不復(fù)用的，該盲巷可以注銷。第六節(jié)巷道貫通管理、貫通巷道必須遵守的規(guī)定：1）掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通，對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，切斷電源撤出作業(yè)人員，并按規(guī)定檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即進(jìn)行處理。2）貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面和回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚冢ヒ韵聲r(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破，每次爆破前，兩個(gè)工作面入口必須有專人警戒。3）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。、掘進(jìn)巷道與其它巷道貫通，必須制定預(yù)防冒頂和防止瓦斯、煤塵、放炮透水等事故的專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由技術(shù)部組織會(huì)審，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。不同采區(qū)、不同水平與老巷及采空區(qū)的貫通、掘進(jìn)巷道與情況不明的巷道貫通以及主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的貫通措施，由公司總工程師審批。3、一般掘進(jìn)巷道同其它巷道在貫通相距20m,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m前，技術(shù)部必須填寫貫通通知單，向總工程師報(bào)告并下發(fā)通風(fēng)隊(duì)、安檢部、調(diào)度室和生產(chǎn)單位。巷道貫通通知單應(yīng)包括貫通地點(diǎn)附近的地質(zhì)、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、老巷，采空區(qū)、礦壓等情況。4、生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的情況，制定貫通的安全技術(shù)措施，準(zhǔn)確掌握掘進(jìn)進(jìn)度和預(yù)計(jì)貫通時(shí)間，每天向技術(shù)部、通風(fēng)隊(duì)、安檢部和調(diào)度室等部門通報(bào)情況，貫通時(shí)生產(chǎn)單位要派副隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)盯崗。5、通風(fēng)隊(duì)在貫通前要做好正常通風(fēng)工作，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作應(yīng)包括：1）繪制巷道貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯涌出量等。2）明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和要求，并做好有關(guān)準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)通風(fēng)隊(duì)要派主管通風(fēng)人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，確保施工安全，貫通后要組織人員立即進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，并檢查風(fēng)流和瓦斯?jié)舛龋稀睹旱V安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。6、現(xiàn)場(chǎng)指揮貫通工作，可視貫通性質(zhì)的不同予以區(qū)別。1）采區(qū)內(nèi)的上下巷道貫通、開切眼貫通，應(yīng)有生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)盯崗干部和通風(fēng)隊(duì)（班）長(zhǎng)指揮，安全監(jiān)察員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。2）工作面內(nèi)小階段掘進(jìn)、掘立眼、掘爆破煤門等貫通，風(fēng)流系統(tǒng)和風(fēng)量變化不大時(shí)，可以由生產(chǎn)單位的班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)指揮。3）不同水平、不同采區(qū)、總進(jìn)風(fēng)巷道與總回風(fēng)巷道以及透老巷、透采空區(qū)的貫通，生產(chǎn)單位和通風(fēng)隊(duì)都要派副隊(duì)長(zhǎng)以上干部盯崗，安檢部派安全監(jiān)察員監(jiān)督，總工程師派專人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮貫通工作。7、掘進(jìn)工作面每次裝藥放炮前，掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須派專人和瓦斯檢查員共同到對(duì)方工作面，檢查該工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，先停止掘進(jìn)工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚冢ヒ韵聲r(shí)，方可進(jìn)行掘進(jìn)工作和裝藥放炮。每次放炮前，在兩個(gè)工作面都必須設(shè)置柵欄或?qū)Ｈ司?，?shí)行三人連鎖放炮制。爆破工作堅(jiān)持每次放炮后，放炮員和掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯，煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即處理。只有等雙方工作檢查完畢，認(rèn)為無異常情況，才允許進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。8、間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道進(jìn)行放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。9、在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)進(jìn)行貫通工作，要按規(guī)定處理破碎頂板，防止冒頂事故，貫通有積水或老巷的巷道時(shí)，要提前排干積水和處理好瓦斯。第七節(jié)通風(fēng)設(shè)施管理、永久封閉要采用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)。密閉要求手觸無感覺，耳聽無聲音，墻體厚度不小于0.5m。、密閉前5米內(nèi)支架完好，無片幫，無冒頂。密閉前5米無雜物，無積水和淤泥。密閉前無瓦斯積聚。3、密閉周邊要掏槽，砌碹巷道要破碹后掏槽，要見硬底、硬幫與煤巖接實(shí)，并抹有不少于0.1m的裙邊。密閉墻平整（1m凸凹不大于10mm料石勾縫除外）無裂縫。4、密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管，有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔，孔口封堵嚴(yán)密。5、密閉前要設(shè)柵欄、設(shè)警標(biāo)，說明牌和檢查牌齊全。6、永久風(fēng)門每組不少于兩道。通車風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不小于5m。7、入排風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門處同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門，不少兩道。風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。8、礦井總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝有閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)風(fēng)門開關(guān)閉鎖。、風(fēng)門不能同時(shí)敞開（包括反向風(fēng)門）。、門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭，不透光。墻垛要用不燃性材料建筑。風(fēng)門墻厚度不小于0.5m，嚴(yán)密手觸無感覺、耳聽無聲音。墻垛周邊要掏槽，見硬頂、硬幫與煤巖接實(shí)。11、風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)低坎，電纜管路孔要有穿墻管并堵嚴(yán)。12、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，風(fēng)門前后5m內(nèi)無雜物、積水、淤泥。13、臨時(shí)風(fēng)門每組不少于兩道。臨時(shí)風(fēng)門門墻四周接觸嚴(yán)密，木板墻要魚鱗搭接，墻要用灰、泥滿抹或勾縫。第八節(jié)防滅塵管理1、綜合防塵工作由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，綜合防塵措施、隔爆措施及其組織與管理制度，由總經(jīng)理每年組織編制和安排實(shí)施。應(yīng)建立專業(yè)防塵隊(duì)伍，配備足夠的管理和技術(shù)人員。2、必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。采用靜壓供水時(shí)，地面水池容量或利用上水平水倉(cāng)作防塵水源時(shí)，其備用水量都不得少于200nt其儲(chǔ)水量還必須能夠滿足全礦井防塵灑水系統(tǒng)連續(xù)兩小時(shí)的用水量。必須編制防塵供水設(shè)計(jì)，合理選擇供水管徑，保證所有生產(chǎn)區(qū)域及防塵灑水地點(diǎn)的水壓、水量都能滿足需要。3、防塵水源的水質(zhì)要符合要求，至少每季度化驗(yàn)一次。懸浮物超標(biāo)的，要安設(shè)過濾池和過濾網(wǎng)；酸性超標(biāo)的，要設(shè)置中性化的處理設(shè)施。4、主要進(jìn)回風(fēng)大巷、主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)井巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面及巷道、煤倉(cāng)與溜煤眼放煤口、翻煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)以及選煤樓、選煤廠等產(chǎn)生粉塵地點(diǎn)均必須安設(shè)防塵管路。皮帶斜井、皮帶巷的管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，其它巷道每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。5、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)能封閉巷道全斷面霧化效果好的凈化風(fēng)流水幕；井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)塵地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。井下防塵管路和噴霧灑水設(shè)施由使用單位負(fù)責(zé)維護(hù)。采掘工作面都必須采用有足夠承壓能力的管路供水，管路末端距回采面出口和掘進(jìn)面迎頭的距離都不應(yīng)超過50mo綜采工作面在末端5m范圍安裝壓力表，以確保防塵需要的水壓。6、必須明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各基層單位的防塵崗位責(zé)任?；鶎訂挝桓麝?duì)（科）長(zhǎng)對(duì)本單位的綜合防塵工作負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)班、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班的防塵工作，各防塵崗位都要明確具體責(zé)任人員。7、礦井必須對(duì)開采的所有煤層進(jìn)行煤塵爆炸性試驗(yàn)。凡開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層，都必須采取隔爆措施。隔爆設(shè)施的設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》和礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。采用隔爆水槽（水袋）等設(shè)施，必須安排專人定期注水和清除其中的煤矸等雜物。8、掘進(jìn)工作面防塵工作必須遵守以下規(guī)定：1）實(shí)行濕式鉆眼，或采用捕塵器捕塵。2）掘進(jìn)機(jī)必須有內(nèi)外噴霧（如無內(nèi)噴霧，則必須使用外噴霧裝置和除塵器）并確保完好、有效，實(shí)行開機(jī)先開水，無水不開機(jī)。3）炮掘工作面必須使用水炮泥，放炮地點(diǎn)及其前后20m范圍內(nèi)，放炮前后必須沖洗煤（巖）幫，放炮時(shí)必須采取噴霧措施，放炮凈化水幕數(shù)量不得少于2道，噴霧裝置安裝的地點(diǎn)和噴霧的質(zhì)量要符合規(guī)定，噴霧時(shí)能夠有效地封閉巷道全斷面，裝煤（巖）時(shí)必須灑水滅塵。4）各裝煤點(diǎn)和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置。5）必須安排專人負(fù)責(zé)沖刷巷道和灑水滅塵。掘進(jìn)作面至少每班沖刷一次，外圍所屬巷道要定期沖刷，間隔周期由總工程師確定，并要保證巷道內(nèi)沒有厚度超過2mm連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積。9、回采工作面防塵工作必須執(zhí)行以下規(guī)定：1）采煤機(jī)必須安設(shè)有完好的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，霧化效果好，能覆蓋滾筒，有效地抑制煤塵飛揚(yáng)，并必須做到開機(jī)先開水，無水不開機(jī)。2）炮采工作面要實(shí)行濕式打眼，放炮必須使用水炮泥，放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，放炮前后必須灑水滅塵。3）綜采工作面要設(shè)有移架噴霧或架間噴霧裝置，應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。4）所有裝煤點(diǎn)，轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置。5）必須采取凈化風(fēng)流的措施，工作面的進(jìn)、回風(fēng)道要按規(guī)定安設(shè)不少于兩道凈化水幕。6）必須安排專人負(fù)責(zé)沖刷巷道和灑水滅塵。采面的進(jìn)、回風(fēng)巷道至少每班沖刷一次，外圍巷道的沖刷周期由總工程師確定。工作面及外圍巷道都不準(zhǔn)有厚度超過2mm連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積。7）采煤工作面應(yīng)實(shí)行煤層注水，如煤層符合《煤礦安全規(guī)程》第一百五十四條有關(guān)規(guī)定，可以不注水。8）采用長(zhǎng)孔高壓注水時(shí)，鉆孔封孔材料采用水泥砂漿。注水方式，可根據(jù)工作面的具體情況，選用淺孔低壓或深孔中、高壓注水。煤層的注水壓力、水量要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行注水效果的檢驗(yàn)。在安排生產(chǎn)時(shí)應(yīng)為煤層注水工作創(chuàng)造有利條件和留有充足的注水時(shí)間。10、所有的進(jìn)、回風(fēng)巷道和采區(qū)外圍巷道及皮帶機(jī)巷的防塵工作，由區(qū)域的歸屬單位負(fù)責(zé)。主要進(jìn)回風(fēng)大巷要每月沖刷一次，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)石門、皮帶機(jī)巷等，沖刷周期由總工程師確定。所有巷道中都不準(zhǔn)有厚度超過2mm連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積。11、所有裝載點(diǎn)、翻籠、皮帶機(jī)頭都要安設(shè)噴霧裝置，控制煤塵飛揚(yáng)。、錨噴作業(yè)必須采用濕式噴槳。．所有接塵人員應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)措施。接塵人員的定期健康檢查按《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、要建立健全綜合防塵管理技術(shù)資料檔案，各種記錄