碼頭工程施工組織設(shè)計

10.110.1度汛措施6.26.2、施工測量及觀測施工方案第一章、編制總說明編制依據(jù)編制主要內(nèi)容程管理目標(biāo)工程概況編制依據(jù)編制主要內(nèi)容程管理目標(biāo)工程概況對外交通條件施工場地及水電條件程的主要工程量工的重點和難點施工總平面布置原則砂石堆放及混凝土拌合系統(tǒng)硅預(yù)制構(gòu)件預(yù)制場項目部辦公生活區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)施工道路與供水供電說明施工進度安排原則工期目標(biāo)與控制性工期施工的總體布署施工總進度計劃橫道圖對工程進度控制的管理措施工期保證措施項目部管理機構(gòu)設(shè)置各部門管理人員職責(zé)分工第二章、施工總平面布置第三章、施工總進度計劃及工期保證措施第四章、施工組織機構(gòu)第五章主要施工設(shè)備、試驗和檢測儀器、勞動力計劃、臨時用地計劃主要施工設(shè)備配備的試驗和檢測儀器設(shè)備勞動力計劃臨時用地第六章、分部分項工程施工技術(shù)方案主體工程施工方法和施工流程

土方工程施工方案筑島施工方案鉆孔灌注樁施工方案振沖碎石樁和強夯地基處理施工護岸工程施工方案鋼筋混凝土總體施工上部結(jié)構(gòu)施工道路工程施工方案堆場工程施工方案給排水及消防工程、供電設(shè)施管道、檢查井施工方案6.13、附屬設(shè)施施工冬、雨季施工措施第七章、工程施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理制度第八章安全生產(chǎn)文明施工措施安全生產(chǎn)、文明施工的目標(biāo)安全組織管理體系安全管理安全保護措施治安保衛(wèi)應(yīng)急救援預(yù)案第九章環(huán)境保護措施文明施工第九章環(huán)境保護措施施工人員健康保護大氣環(huán)境和聲環(huán)境保護防止和減輕水質(zhì)污染工地衛(wèi)生施工建筑垃圾等固體廢棄物處理完工后現(xiàn)場清理處理水土保持、棄渣場防護和棄渣處理第十章施工期度汛、通航措施10.2施工期間保持航道通行措施第一章、編制總說明1.1、編制依據(jù)(1)****碼頭工程都京作業(yè)區(qū)一期工程裝卸作業(yè)區(qū)土建施工工程施工招標(biāo)文件及補遺文件；(2)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》(J水運工程部分)。(3)《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008)。(4)《重力式碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》(JTS167-2-2009)。(5)《斜坡碼頭及浮碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》(JTJ294-98)。(6)《港口及航道護岸工程設(shè)計與施工規(guī)范》 (JTJ300-2000)。(7)《碼頭附屬設(shè)施技術(shù)規(guī)程》(JTJ297-2001)。(8)《航道整治工程技術(shù)規(guī)范》(JTJ312-2003)。(9)《水運工程施工安全防護技術(shù)規(guī)范》 (JTS205-1-2008)。(10)《港口道路、堆場、鋪面設(shè)計與施工規(guī)范》(JTJ296-96)?！端\工程施工通則》(JTS201-2011)?！端\工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202-2011)。(13)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2013。(14) 《水運工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (JTJ239-2005)。(15以及國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范，其它相關(guān)現(xiàn)行行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。編制主要內(nèi)容內(nèi)容主要有：編制總說明、施工總體部署、施工現(xiàn)場平面布置圖、項目組織體系、施工進度計劃、勞動力及資源配備、主要分部分項工程施工方案、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施、保證安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)措施等。程管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：符合交通部《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 (JTS257-2008)的規(guī)定,質(zhì)量合格。工程安全文明生產(chǎn)目標(biāo)達到“四無”、“一杜絕”、“一達標(biāo)”?！八臒o”為：無職工因工死亡，無重大交通責(zé)任事故，無火災(zāi)事故，無重大機械設(shè)備事故。“一杜絕”即杜絕重傷事故，“一達標(biāo)”為安全生產(chǎn)達國標(biāo)。文明生產(chǎn)目標(biāo)：本工程施工期實現(xiàn)“兩型五化” （安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型；硬化、凈化、美化、綠化、亮化）。工程工期目標(biāo)本工程總工期為：滿足招標(biāo)文件的要求，以監(jiān)理單位簽發(fā)的開工令日期為起點，共計546日歷日。環(huán)境保護遵守國家環(huán)境保護法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。工程概況工程內(nèi)容****碼頭工程都京作業(yè)區(qū)一期工程位于南充市高坪區(qū)都京鎮(zhèn)，嘉陵江左岸，下距青居船閘9.5km,上距南充市區(qū)5km,距成南高速互通立交和南渝高速互通立交橋均約3km可通過規(guī)劃的朱鳳寺大橋和江東大道，與成南高速和南渝高速相接。已建成的簡易進港公路與南充市區(qū)道路相連，水陸交通方便。****碼頭工程都京作業(yè)區(qū)一期工程為二類河港，貨運吞吐量：件雜貨100萬t/年，集裝箱8.5萬TEU/年；碼頭泊位數(shù)為500t級泊位4個，設(shè)計代表船型為500t級船舶，兼靠1000t級船舶。碼頭工程由前沿工作平臺、連接板和后方陸域等部分組成。碼頭的水工建筑物主要有碼頭前方工作平臺的鋼筋硅樁基及其上部框架、連接前沿工作平臺和陸域之間的連接板、碼頭陸域堆場前沿擋土墻及其后回填、護坡等。

碼頭前沿平臺為鋼筋混凝土現(xiàn)澆直立式框架整體結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆面板、碼頭前沿平臺為鋼筋混凝土現(xiàn)澆直立式框架整體結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆面板、橫梁、縱梁、軌道梁、立柱和聯(lián)系梁等組成?；A(chǔ)采用鋼筋硅灌注型嵌巖樁，樁端置于中風(fēng)化巖層，并設(shè)承臺和地梁。碼頭前沿平臺與后方陸域之間設(shè)連接板連接，連接板采用 C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆。碼頭新建陸域總面積約0.51km2,陸域前沿線呈直線布置，總長355m寬35m前沿高程為270nl作業(yè)區(qū)PS域總長507m最大縱深520m縱向按功能分為堆場區(qū)、倉庫區(qū)、輔助區(qū)及港區(qū)道路。陸域前沿擋墻：前沿擋墻采用6?10m的重力式結(jié)構(gòu)，采用塊石基床進行應(yīng)力擴散，而松散粉砂層承載力較低，不能滿足應(yīng)力要求。為滿足應(yīng)力要求，地基采用砂石樁法加固處理。工程建設(shè)規(guī)模為：根據(jù)《四川省發(fā)展和改革委員會關(guān)于核準(zhǔn)****碼頭工程都京作業(yè)區(qū)一期工程項目的通知》，確定本工程建設(shè)規(guī)模為：件雜貨100萬t/年，集裝箱8.5萬TEU薛；泊位數(shù)：4個。工程地質(zhì)、水文信息1、地質(zhì)構(gòu)造：擬建碼頭場地位于新華夏構(gòu)造體系四川沉降帶的川中褶帶，處于西山向斜南西翼，距離向斜軸線最近約0.5km。場地內(nèi)覆蓋層深厚，巖體埋深大，巖層單斜，產(chǎn)狀平緩（175°/1~3°）。場地內(nèi)無活動斷層通過，主要結(jié)構(gòu)面為巖體中的層面裂隙。2、地層巖性工程區(qū)出露地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層（ Qml）、沖積層（Qal）和侏羅系中統(tǒng)遂寧組（J3S）,現(xiàn)將其地層巖性從新到老簡述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填土層（Qml）:以泥巖巖屑為主，層中含少量卵石及細砂，結(jié)構(gòu)松散。局部表層有厚0.20cm的水泥。該層厚一般0.5?2.5m,最厚可達7m（近河邊的砂料場一帶）。主要分布于堆場、辦公區(qū)的靠都京鎮(zhèn)街一帶。（2）第四系全新統(tǒng)沖積層（Qal）:分布于河床、河漫灘及I級階地。主要由粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂土、有機質(zhì)粉土、卵石土夾礫石土等組成。分布于整個場地內(nèi)，河床及漫灘厚度一般7.94?19.64m,最厚達36.65m;階地厚度一般16.5?23.24m,最厚達31.2m。①粉質(zhì)粘土：淺褐黃色，稍濕，呈軟?可塑狀，土質(zhì)較純，局部含砂粒及砂巖碎石，砂粒含量約為15?20%砂巖碎屑塊含量約為10?15%表層為厚0.60?1.0m的灰黑色耕土層，厚度一般3.5?7.2m,最厚約10.49m,主要分布于堆場上的I級階地靠都京鎮(zhèn)的表層。②粉土：淺黃、淺褐黃色，稍濕?濕，粉粒含量約70?80%,粘粒顆粒含量20?30%,含少許云母碎屑。結(jié)構(gòu)稍密狀，粘粒含量分布不均，局部粘粒含量較重，局部夾粉質(zhì)粘土條帶。該層主要分布于河漫灘表層和I級階地靠河漫灘一帶，厚一般約5.55?11.3m,最厚約15.3m,表層為厚0.60?1.0m的耕土層，疏松。③粉砂土：淺褐灰色，稍濕，砂以長石及云母為主，層中粘粒含量約為20?30%結(jié)構(gòu)松散?稍密。層厚一般2.47?7.43m,最厚約10.9m,主要分布于河床一帶及I級階地的粉質(zhì)粘土層之下。④有機質(zhì)粉土：淺灰黑色，稍濕，有輕微腥臭味，層中砂粒含量約占20%結(jié)構(gòu)松散?稍密。局部夾厚0.6?1.5m的植物碳化物。厚度0?8.47m。呈透鏡體狀分布于粉砂土層之下。⑤卵石土：淺灰褐色，成分以玄武巖、花崗巖、石英巖為主。粒徑一般2?13cm,磨圓度好，多呈次圓狀，約占50?60%其間充填粉砂及粉土，結(jié)構(gòu)松散?中密。該層變化較大，一般厚4.24?13.31m,最厚約20.9m,分布于階地、漫灘的粉土、粉砂土、有機質(zhì)粉土之下及河床表層。⑥礫石土：淺灰褐色，成分以玄武巖、花崗巖、石英巖為主。粒徑一般0.5?2cm,磨圓度好，多呈次圓狀，約占60?70%其間充填粉砂，結(jié)構(gòu)稍密。層厚0.0?2.09m,該層呈透鏡體分布于卵石土之中。(3)侏羅系中統(tǒng)遂寧組(J3S)：主要為泥巖組成?；鶐r頂面起伏較大，埋深在工程區(qū)內(nèi)總體呈現(xiàn)出從上游到下游逐1ft變深的規(guī)律。強風(fēng)化層厚度一般 1?5m分布于場地的覆蓋層之下，分布高程多在235?250mz下泥巖：紫紅色、淺紫色，礦物成份以粘土礦物為主，次為石英粉砂粒，少量金云母碎屑，偶見有綠色砂質(zhì)條、塊分布，另偶夾芒硝薄膜。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層理不發(fā)育，鈣、泥質(zhì)膠結(jié)。見有少許的溶蝕空洞，寬度0.1?3.0mm長度0.5?10mm未充填。巖石質(zhì)軟，具遇水易軟化，失水易開裂特點。強風(fēng)化帶微裂隙發(fā)育，巖芯多呈短柱狀、餅狀，RQD直多在30~50%,巖體完整性較差；中風(fēng)化帶裂隙不發(fā)育，巖芯多呈柱狀、長柱狀，巖石RQD直多在75~85%巖體完整性好。其間局部夾有厚0.1m左右的軟弱夾層。3、水文地質(zhì)工程區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，地表水主要為嘉陵江及其支流河水，嘉陵江水位。地下水類型主要為孔隙型潛水和基巖裂隙水。基巖裂隙水主要賦存于基巖上部風(fēng)化裂隙、節(jié)理中，水量較少，主要接受上部孔隙潛水、嘉陵江河水的補給，排泄條件差。4、不良地質(zhì)根據(jù)地表地質(zhì)測繪，場地區(qū)域內(nèi)地形較平緩，覆蓋層深厚，巖層產(chǎn)狀平緩，工程區(qū)未見有滑坡、泥石流、大的崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象。僅在臨郭家溪中段的土質(zhì)邊坡在雨季時發(fā)生表面粉土溜滑現(xiàn)象。主要是受洪水及暴雨山洪的影響引起的塌岸，規(guī)模一般在50?90m3。由于其位于碼頭的堆場邊緣，距離堆場最近約18m,對碼頭存在一定的影響。5、水文信息：南充市屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣象特征為典型的亞熱帶氣候，根據(jù)南充市氣象站資料分析，工程所在地區(qū)主要氣象特征值如下： (1)風(fēng)況平均風(fēng)速： 1.2m/s 最大風(fēng)速：16.0m/s,(2)氣溫多年平均氣溫：17.6C,極端最高氣溫：41.3C,極端最低氣溫：-2.8C,(3)降雨：多年平均降水量：1018.4mm歷年最多降水量：1529.4mm,多年最小降水量：681.6mm(4)霧況：霧日以冬天為最多，年平均霧日為29d。擬建工程位于嘉陵江中游，青居庫區(qū)內(nèi)，距壩址里程約為 9.5km。青居電站已建設(shè)完成，本工程屬于庫區(qū)碼頭，水位變幅受水庫的運行方式影響較大。根據(jù)《四川華能青居水電廠工程可行性研究報告》，青居電站的運行方式為：（1）平枯水期（11月至次年4月）：水庫在正常蓄水位262.5m運行，最大消落水位1m⑵汛期（5月至10月）：當(dāng)入庫流量QX3000n3/s時，水庫維持正常蓄水位262.5m運行；當(dāng)入庫流量3000m/s<Qc7000m3/s時，水庫維持在260.0m運行；當(dāng)入庫流量Q>7000m/s時，全閘開啟，敞開泄流。對外交通條件****碼頭工程都京作業(yè)區(qū)一期工程位于南充市高坪區(qū)都京鎮(zhèn)，嘉陵江左岸，下距青居船閘9.5km,上距南充市區(qū)5km,距成南高速互通立交和南渝高速互通立交橋均約3km可通過規(guī)劃的朱鳳寺大橋和江東大道，與成南高速和南渝高速相接。已建成的簡易進港公路與南充市區(qū)道路相連，水陸交通方便。施工場地及水電條件工程范圍內(nèi)的臨時施工區(qū)域征地由業(yè)主統(tǒng)一辦理。項目部臨時辦公生活區(qū)，在發(fā)包人提供的場地布置，具布置經(jīng)發(fā)包人和監(jiān)理人的同意。生活用水從周邊市政管線上接入，裝表計量、付費；生產(chǎn)用水采用江水，在江內(nèi)安裝一臺水泵，通過管道引到拌和站和預(yù)制場，拌和站內(nèi)設(shè)置沉淀水池和清水池各一座。施工用電采用從業(yè)主指定的碼頭電源點接電，另外現(xiàn)場配備一臺150kw、1臺60kw發(fā)電機作為備用電源，滿足現(xiàn)場施工用電。工程的主要工程量場地平整364239m,場地強夯364239m,土石方挖運487751ml,鋼筋制安4787t,普通硅64232m3,樁基硅8495m3瀝青硅12364m3砂夾石673454m3,級配碎石22480m3,水泥穩(wěn)定料88953m3,塊石42765m3振沖碎石樁31448m3,橡膠護弦444套，以及各類給排水、消防管道等。工的重點和難點碼頭平臺樁基為灌注嵌巖樁，樁基需穿過卵石層，最厚層達到 16.3米，成孔不易。按照招標(biāo)文件的要求，2012年5月15日開工，而到5月31日就要將1#、2#泊位施工至承臺頂高程，即要完成灌注樁90根，承臺、地梁硅澆筑2000m3,要在16天內(nèi)完成以上工程量將是異常緊張的，需要配備大量的樁機設(shè)備，同時需要大量的用電負荷。第二章、施工總平面布置施工現(xiàn)場周圍交通四通八達，施工船舶、建材運輸?shù)染ㄟ^河道進場，人員、材料及機械均可通過現(xiàn)有道路到達施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場臨時設(shè)施搭建在施工現(xiàn)場附近。施工用水采用江水。施工用電從業(yè)主在碼頭上設(shè)置的電源點接入，同時配備1臺150KW、1臺50KW柴油發(fā)電機作為備用電源的方案。施工總平面布置原則1、總體布置原則以滿足工程施工需要、符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提，充分利用現(xiàn)有對外交通和當(dāng)?shù)厥┕べY源等自然條件，綜合考慮本工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素，按照招標(biāo)文件要求，因地制、因時制、本著有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、現(xiàn)場交通道路、供電供水、堆場等。2、具體施工平面布置原則為：(1)在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。(2)在保證場內(nèi)交通運輸通暢和滿足設(shè)備、材料對施工道路要求的前提下，最大限度地減少場地內(nèi)運輸，特別是減少二次搬運，做好土方挖填平衡。砂石堆放及混凝土拌合系統(tǒng)本工程混凝土采用自拌混凝土，砂、碎石及外加劑均從質(zhì)量合格的廠家采購，并按規(guī)范要求進行試驗和抽檢，復(fù)檢合格后才能使用。水泥系甲供材料，材料進場后也必須按照相應(yīng)的規(guī)范要求進行檢驗，檢驗合格后才能使用。拌合場占地面積2500m2,其中碎石、砂堆場2300m2,拌合站200m2攪拌站及料場布置在靠近前沿框架的地方，攪拌站全部采用 20cmC2臉硬化?；炷涟韬舷到y(tǒng)1、生產(chǎn)能力標(biāo)準(zhǔn)：本工程單次澆筑量最大為560m3,按覆蓋一遍不超過3小時計算，要求拌合站生產(chǎn)能力不低于20m3/h。硅采用自拌硅。2、混凝土拌合系統(tǒng)布置：拌合系統(tǒng)由2臺JS750雖制式拌合機組成，包括50T水泥罐2個，粉煤灰罐2個，配料機2臺套，ZL30型裝載機兩臺，外加劑池一座，平均生產(chǎn)能力每小時25m3/h。每次澆筑硅前，與水泥、粉煤灰、外加劑供應(yīng)單位聯(lián)系，提前將以上材料送到工地現(xiàn)場待用，同時儲備至少50t的袋裝水泥。3、混凝土運輸：樁基施工時項目部配備2臺硅攪拌車。配備400m管道,拖泵一^臺(樁基施工時備用一*臺拖泵)。硅米用拖泵澆筑。承臺及上部結(jié)構(gòu)施工時利用塔吊吊運泵管配合拖泵澆筑硅的施工方案。硅預(yù)制構(gòu)件預(yù)制場預(yù)制場負責(zé)預(yù)制靠船構(gòu)件，路緣石，護坡用的六棱塊以及高強硅聯(lián)鎖塊，預(yù)制場地布置在后方陸域下游側(cè)，占地面積50*60m,見施工總平面布置圖。項目部辦公生活區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)(1)、辦公、生活生活區(qū)項目部臨時辦公區(qū)、生活區(qū)布置在后方陸域上游側(cè)的規(guī)劃的綠化區(qū)內(nèi)，不予陸域場地施工相沖突。辦公管理用房、生活用房如下表：辦公及生活用房一覽表序號名稱單位數(shù)量平面尺寸(m)面積(m2)備注一辦公管理用房1辦公室間93.66.0194彩板房2會議室間18X6.0483試驗室間16X6.036二生活用房1職工宿舍間「103.66.0216彩板房2勞務(wù)作業(yè)人員宿舍間303.66.06483食堂間23.66.0434活動室間13.66.0435洗浴間間2366衛(wèi)生間間218*6108合計1373通訊與辦公：配置固定電話、傳真機與外部聯(lián)系，網(wǎng)絡(luò)光纜通到工地；內(nèi)部通訊每個施工地點均采用對講機，形成生產(chǎn)指揮通訊系統(tǒng)。配備電腦6臺、激光打印復(fù)印一體機1臺，用于工程技術(shù)文件、施工資料、各類報表的編制、打印、整理、統(tǒng)計。(2)、生產(chǎn)加工區(qū)1)模板、鋼筋加工場模板加工場布置在后方陸域。鋼筋場分兩塊布置，一處布置在后方陸域，與木工場附近，另一處作為樁基鋼筋籠的加工場地，布置在靠近樁基施工的河灘地上。柱鋼模板的制作由鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠加工，木模配制在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場加工場同時還承擔(dān)模板拆卸后儲存、整修和涂隔離劑，以及零配件的儲存與整修。木工場設(shè)2臺木工刨床及圓鋸機各1臺。木工場地占地面積900m2,其中木工棚3間200m2。木工場采用碎石地面。鋼筋加工場：各施工段設(shè)冷拉場、電焊間、配料彎制間，布置拉伸機一臺、彎曲機2臺、切斷機2臺，鋼筋閃光對焊機2臺。原材料堆場和成品堆場，設(shè)0.3m高墩架空堆放并覆蓋，插標(biāo)簽分規(guī)格存儲。鋼筋場占地面積1260m2,采用碎石地面，設(shè)置鋼筋棚300m2,用于焊接、加工鋼筋等。鋼構(gòu)件加工場占地面積面積200m2,場內(nèi)用10cm硅硬化處理，布置加工房2間60m2,布置在鋼筋加工場邊。生產(chǎn)用房如下表：生產(chǎn)用房一覽表序號名稱占地面積(m)房屋面積(m2)備注1木工房900200鋼管搭設(shè)；2鋼筋房1260300鋼管搭設(shè)13綜合倉庫120100彩板房4鋼構(gòu)件加工場20060鋼管搭設(shè)5發(fā)電機房1067彩板房6值班室6彩板房7預(yù)制場3000150鋼管搭設(shè)施工道路與供水供電說明施工道路路進場道路利用已有的3條港內(nèi)道路，進行硬化后可以滿足使用要求，同時修建連接到個施工區(qū)域的施工便道。道沿上游通往江邊的港內(nèi)道路在靠近前沿框架的地方修建一條上下游方向的施工便道，便道寬5m,便道基礎(chǔ)為1m厚砂卵石，下部為40cm塊石,面層填筑20cm級配碎石。施工供水生活用水接自附近自來水管網(wǎng)，用025PVCa管分別引至廚房、浴室、廁所、各盥洗點，安表計量，按月付費生產(chǎn)用水利用江水，但必經(jīng)過水質(zhì)化驗后使用。生產(chǎn)用水主要是硅拌和用水，在拌和機旁設(shè)蓄水池和沉淀池各一座，用水泵從江中取水，在水管出水口設(shè)置必要的過濾和沉淀裝置。工用電電源從業(yè)主提供的施工電源點接入，靠近施工集中用電負荷的地方設(shè)置配電房，然后從配電房利用架空線（或埋地線）引入生產(chǎn)、辦公和生活區(qū)，每月按0.75元/kw.h固定不變電價繳納電費，如實際電價超出0.75元/kw.h,超出價差產(chǎn)生的電費由發(fā)包人負責(zé)。電源為保證生產(chǎn)用電，減少突然停電對生產(chǎn)的影響，現(xiàn)場配置 1臺150kw和1臺60kw發(fā)電機組作為生產(chǎn)備用電源。以上總體施工部署見附圖：施工總平面布置圖。第三章、施工總進度計劃及工期保證措施施工進度安排原則1、按照招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定要求進行施工組織和進度計劃安排，確保目標(biāo)工期的如期實現(xiàn)。本著結(jié)構(gòu)先底部后上部、先中間后兩邊的原則，合理劃分施工段，各段平行作業(yè)，段內(nèi)流水作業(yè)，明確重點，確保關(guān)鍵工序施工。優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備儀器上提供可靠的保證，使安全、質(zhì)量和進度同時滿足要求，力爭做到均衡生產(chǎn)，保證資源的合理利用。工期目標(biāo)與控制性工期321、本工程總工期要求為： 913日歷日。2012年5月15日開工c322、關(guān)鍵性控制工期2012年5月31日1#、2#泊位前沿樁基施工至承臺頂標(biāo)高；2012年12月31日1#、2瘠白位前沿框施工完；并具備移交給設(shè)備安裝單位進行設(shè)備安裝的條件；2013年09月30日具備開港條件。2014年09月30日完成本合同段全部施工。施工的總體布署筑島施工及港池開挖筑島土方采用從后方陸域的開挖區(qū)取土，考慮江水對土方?jīng)_刷嚴重，島外側(cè)臨水坡面采用0.5m厚塊石護坡，坡比1:2。港池開挖：采用挖泥船挖，泥駁船運至甲業(yè)主指定地點。鉆孔灌注樁施工采用沖擊鉆機鉆孔，泥漿護壁，二次清孔后吊放鋼筋籠，澆筑水下硅。樁身硅達到2.5MPa后，用人工鑿除樁頂軟弱松散硅層。承臺及上部框架施工灌注樁施工完成后，進行承臺施工、地梁施工，承臺及地梁施工完成后，進行上部框架施工。上部結(jié)構(gòu)包括一層框架，二層靠船平臺走道板?？蚣芎突炷涟迨┕r及靠船面等要及時進行軌道等相關(guān)埋件的安裝。柱模采用定型鋼模板，承臺、地梁、系梁采用 15mm厚竹膠板。施工總進度計劃橫道圖詳見附表施工總進度計劃橫道圖對工程進度控制的管理措施施工進度的事前控制編制本工程施工總進度計劃，同時以總工期為依據(jù)，編制工程進度分階段實施計劃，包括施工準(zhǔn)備計劃、勞動力進度計劃、施工材料設(shè)備機具進場計劃。關(guān)鍵過程或特殊過程編制相的施工進度計劃，制定相節(jié)點，編制節(jié)點控制計劃。同時編制施工節(jié)點實施細則，明確搭接和流水的節(jié)拍。施工進度的事中控制審核進度計劃，季度計劃，月計劃，按照已制定的施工進度計劃進行實施。項目部每周定期召開一次協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)會生產(chǎn)過程中發(fā)生的矛盾和存在的問題，按每周施工進度要求檢查完成情況，并布置下周施工生產(chǎn)進度管理人員在施工高峰時，每日施工結(jié)束前，召開一次碰頭會，協(xié)商解決當(dāng)天生產(chǎn)過程中和第二天生產(chǎn)中將會發(fā)生的問題。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，及時修改和調(diào)整施工進度，并定期向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位通報工程施工進展情況。工進度的事后控制根據(jù)施工進度計劃，及時組織有關(guān)部門進行分項施工驗收。定期整理有關(guān)工程施工進度的資料，進行匯總編目，建立相的檔案。加強工程項目竣工驗收管理。工期保證措施施工環(huán)境與地方協(xié)調(diào)保證項目部設(shè)置專人，在業(yè)主統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，主動積極與地方建立聯(lián)系，得到支持。加強自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場情況，對有可能影響工程進度的因素進行預(yù)控，把干擾減少到最低程度，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境?，F(xiàn)場計劃調(diào)度保證由施工計劃科根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總體進度計劃編制階段性以及月、旬施工進度計劃，重要的關(guān)鍵項目還編制作業(yè)指導(dǎo)書，并據(jù)此指導(dǎo)協(xié)助各作業(yè)層（組、班、隊）編好月旬計劃。在此基礎(chǔ)上開好每天下午的調(diào)度會議，加大計劃的修訂和執(zhí)行的力度，切實做到以日保旬，以旬保月，以分部保整體。技術(shù)及制度保證技術(shù)上：以項目總工程師為核心，把技術(shù)優(yōu)先、優(yōu)化置于施工方案的首位。制度上：項目部按照總公司ISO9002認證標(biāo)準(zhǔn)，以控制19個要素為中心，建立強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計相溝通，協(xié)調(diào)。首先，作好施工圖紙會審，編制施工階段的具體施工組織設(shè)計，下達作業(yè)指導(dǎo)書，進行技術(shù)交底，抓好方案實施前的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其次，要按批準(zhǔn)的技術(shù)方案，認真做好現(xiàn)場實施工作，明確各級責(zé)任制，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案性的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)引起的停工、返工。作業(yè)層及機具設(shè)備、材料保證針對本工程，根據(jù)施工方案，及時配足人、財、物。在工程實施中，只要工地施工需要或業(yè)主、監(jiān)理工程師提出要求，我單位將在極短時間內(nèi)調(diào)度到位。資金保證本項目部為一級項目部，項目部自主開戶，?？顚Ｓ茫构こ淌┕び谐渥愕馁Y金保證，必要時由總公司協(xié)調(diào)解決資金支持。第四章、施工組織機構(gòu)4.1、項目部管理機構(gòu)設(shè)置為確保工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工等各項成果目標(biāo)的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量質(zhì)量安全科、施工計劃科、財務(wù)核算科、設(shè)備器材科、綜合辦公室職能部門，項目部在現(xiàn)場對施工進行全方位管理。************ 作業(yè)區(qū)一期工程裝卸作業(yè)區(qū)土建施工工程項目部項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理經(jīng)濟師總工程師項目副經(jīng)理經(jīng)濟師財務(wù)核算科施工計劃科質(zhì)量安全科設(shè)備器材科綜合辦公室財務(wù)核算科施工計劃科質(zhì)量安全科設(shè)備器材科綜合辦公室統(tǒng)計核算

合同管理計劃調(diào)度

技術(shù)文件質(zhì)保質(zhì)控

試驗設(shè)備計量

材料行政人勞

培訓(xùn)經(jīng)營統(tǒng)計核算

合同管理計劃調(diào)度

技術(shù)文件質(zhì)保質(zhì)控

試驗設(shè)備計量

材料行政人勞

培訓(xùn)經(jīng)營灌注樁組碎石樁組土方組降排水組模板組1混凝土組碎構(gòu)件預(yù)制組砌筑組強夯組水電安裝組灌注樁組碎石樁組土方組降排水組模板組1混凝土組碎構(gòu)件預(yù)制組砌筑組強夯組水電安裝組金結(jié)安裝組項目組織體系圖4.24.2、各部門管理人員職責(zé)分工項目部各部門職責(zé)部門名稱職能職責(zé)項目經(jīng)理主持項目經(jīng)埋部的全面，作，全面履行合同內(nèi)容，對發(fā)包人、監(jiān)理及工程負責(zé)。項目總工分管全面的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，有效推行ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，控制并保證施工中各環(huán)節(jié)及相互工作質(zhì)量，對項目經(jīng)理負責(zé)。項目副經(jīng)理分管工程進度、計劃、施工、人財物的調(diào)配及各部門的協(xié)調(diào)指揮，對項目經(jīng)理負責(zé)。項目副經(jīng)理分管機電安裝工程進度、計劃、施工、機電安裝人財物的調(diào)配及各部門的協(xié)調(diào)指揮，對項目經(jīng)理負責(zé)。施工計劃科編制與調(diào)整施工計劃及施工組織設(shè)計，進行工程現(xiàn)場測量，施工進度控制，協(xié)助項目經(jīng)理進行現(xiàn)場工作及勞動力、機械設(shè)備、材料的調(diào)配工作，對項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師負責(zé)。質(zhì)量、安全科制定質(zhì)量管理目標(biāo)和措施以及各工序的質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)，并進行技術(shù)、安全交底，具體落實ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001文件內(nèi)容，配合發(fā)包人、監(jiān)理人對工程質(zhì)量、安全進行全面檢查控制，對項目經(jīng)理、總工程師負責(zé)。財務(wù)核算科負責(zé)工程財務(wù)管理及工程代，工程統(tǒng)計工程預(yù)決算工作，對項目經(jīng)理負責(zé)。設(shè)備器材科負責(zé)工程施工所需材料的采購、供、儲存保管及機械設(shè)備的調(diào)配、使用、維修、保養(yǎng)、對項目經(jīng)理負責(zé)。綜合辦公室負責(zé)行政管理，公共地方關(guān)系協(xié)調(diào)、安全保衛(wèi)、宣傳教育、檔案管理等工作，對項目經(jīng)理負責(zé)。試驗室負責(zé)各種原材料的檢驗，施工過程中的質(zhì)量檢驗及質(zhì)量控制、質(zhì)檢資料的收集整理，對項目總工程師負責(zé)。第五章主要施工設(shè)備、試驗和檢測儀器、勞動力計劃、臨時用地計劃第五章主要施工設(shè)備、試驗和檢測儀器、勞動力計劃、臨時用地計劃5.1主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定功率(kW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機日立2402臺2009132800m施工配合2挖泥船1艘2008220港池開挖3泥駁船200m31艘2007120港池開挖4推土機162kw220101625裝載機Z30220096鋼輪壓路機YZ-2022009123.5壓實7膠輪壓路機25t22008瀝青路面8振沖器ECQ-3022008砂石樁9履帶式吊車及夯錘25T32007強夯10灑水車6t12007灑水11自卸車27t102008200m運輸12民船1t1艘2010水上測量等13發(fā)電機2臺2009150,60施工備用14沖擊鉆機JZK-6,8392007651.5、1.8m樁施工二枯時15臺15履帶吊QUY501臺200850t16汽車吊Q181臺200917螺旋輸送機LSY219-74臺20101218水泥粉煤灰倉SC50A4套201050t19硅攪拌樓HZS36Z2臺20092520m硅生產(chǎn)20硅拖式泵車HBT60C；2臺2008110360m/h硅澆筑21硅攪拌車C 38m2臺2009硅運輸22貨車五十鈴1輛20056座/1.25t小型運輸23交通車轎車1輛2008人員交通24對焊機UN1-1002臺2006100鋼筋焊接25電焊機AX-306臺200730焊接26彎曲機GW6-402臺200815鋼筋若曲27切斷機GQ-40A2臺20097.5鋼筋切割28鋼筋直螺紋剝肋機GS40-E2臺29空壓機3WC-0.93臺20100.9m3施工配合30硅振動棒10套20105cnr7cm硅振動31壓刨機NB106D2臺200930施工配合32電鋸DJ90L3臺201011.5材料切割33套絲機1臺20101010?30mm管道套絲3熱熔機2套20104管道安

4裝35水穩(wěn)拌和機WDB30()1套201090350t/h水穩(wěn)拌和36污水泵1005臺201015排水37泥漿泵PN36臺200820排水38瀝青攤鋪機RP9511臺2009路面39塔吊QTZ503臺201030垂直運輸40地磅80T1套2稱量

5.2配備的試驗和檢測儀器設(shè)備擬配備的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別制造年份己使用臺時數(shù)用途備注一試驗儀器1混凝土壓力機200T一級1套鎮(zhèn)江201086水泥及制品2硅抗折支架1套鎮(zhèn)江200930水泥及制品3臺稱100kg/50g1臺成都200915稱量4架盤天平1000g/1g1臺成都200965稱量5電子天平500g/0.01g1臺成都201030稱量6冷彎沖頭3個成都201036鋼筋7鋼筋標(biāo)距儀1臺成都201020鋼筋8鋼卷尺5m/1mm2把測量新購9水泥凈漿攪拌機SJ-1601臺鎮(zhèn)江201035水泥10水泥膠砂攪拌機JJ-51臺鎮(zhèn)江201020水泥11水泥膠砂振動臺ZS-151臺鎮(zhèn)江201020水泥12水泥電動抗折機KZJ-5001臺鎮(zhèn)江201035水泥13水泥稠度儀1臺鎮(zhèn)江201035水泥14水泥留樣專用桶5只成都201050水泥15水泥膠砂試模40*40*1608個成都201060水泥16水泥抗壓夾具2個成都201030水泥17水泥標(biāo)準(zhǔn)砂5袋成都水泥新購18混凝土回彈儀2只山東20115於

19硅鉆孔取芯機1臺成都201012場地取芯20混凝土坍落度筒2個成都20116於21混凝土試模_315020組新購22混凝土抗折試模1502*5508組新購23電動脫模器LC-T150D1臺成都20113624壓碎值測定儀1臺成都201120碎石25砂漿試模70.7mm35組試塊新購26負壓篩FSY-150B1只水泥新購27雷氏夾測定儀LD-501個水泥新購28沸煮箱FZ-31A1只水泥新購29調(diào)土刀3把土方新購30修土刀3把土方新購31鋁盒20只土方新購32灌砂筒6100、61504個土方新購33砂漿稠度儀］1臺［砂漿］新購34電動擊實儀:LXJ—III1臺壓實度新購35CBR承載比試驗儀1臺土方新購36CBR附件3套土方新購37動力觸探儀63.5kg1臺土方新購38輕型觸探儀10kg1臺土方新購39標(biāo)準(zhǔn)土壤篩1套土方新購40環(huán)刀8只土方新購41彎沉儀3.6m1套土方新購42標(biāo)準(zhǔn)篩1套砂新購43量杯50ml-1000ml各1只新購44量筒100ml-1000ml各1只新購45電爐2000W1個新購46干濕溫度計2只測濕度新購

47水銀溫度計0-3005只測溫新購48游標(biāo)卡尺0-3001個現(xiàn)場測量新購49李氏比重瓶樁基新購50微波爐1000W1臺201030二測量儀器1水準(zhǔn)儀DS23臺0.5mm201125測量2塔尺5m5根0.5mm201125測量3鋼卷尺50m4把1mm20116測量4鋼卷尺5m20把1mm2011測量新購5全站儀ATS-1012臺士2cm200980測量6對講機10只通訊新購如果我單位中標(biāo)，將按照****質(zhì)檢站規(guī)定的各項要求成立成立工地試驗室，配備專職試驗人員，確保試驗室的各項硬件軟件條件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范的規(guī)定，確保試驗數(shù)據(jù)的真實性，完整性。5.35.3勞動力計劃勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況2012年2013年2014年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月測量工22222222222222222222222222222試驗員2222222222222222222222222221器材員55555555555555555555555555552質(zhì)檢員22222222222222222222222222221安全員22222222222222222222222222222辦事員22222222222222222222222222221施工員55555555555555555555555555552管理人員55555555555555555555555555552木工80808040404040404040404020202020202020202020202010101010硅工60606040404040404040：4040101010101010M010303030305555鋼筋工120120120505050505050505050202020202020202020202020202066鉆機操作工78781010101010水電安裝工222222222222220202020202020203333333機械操作工303030454545454545454545452020202020202020202020202020206砌筑工202020202020202020普工4040402020202020202020202020202020202020202020202020202010機修工55522222222222222222222222222

月度總?cè)藬?shù)44044036222422422422423423423423423214413713713713713713715717716016C16012512511,111315.45.4臨時用地臨時用地表用途面積(m2需用時間一、臨時工程1、道路2000陸域、前沿碼頭灘地2012.5?2014.92、預(yù)制廠3000陸域2012.5?2014.93、拌合站及料場2600陸域2012.5?2014.94、鋼筋場1260陸域2012.5?2014.95、木工場900陸域2012.5?2014.9二、生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施1、住房用地1600陸域2012.5?2014.92、辦公用房用地1000陸域2012.5?2014.93、倉庫用地120陸域2012.5?2014.9第六章、分部分項工程施工技術(shù)方案主體工程施工方法和施工流程6.1.1、施工流程測量放線一筑島施工一灌注樁樁基施工一樁承臺及縱橫梁一上部柱及聯(lián)系粱施工一面板施工。6.1.2、施工方法1、筑島根據(jù)水位信息資料結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點，筑島高程224.03m,由于江水對土方?jīng)_刷嚴重，島外側(cè)臨水坡面采用塊石護坡，坡比1:2。填土寬度按A軸頂板向外5m。2、樁基施工(1)筑島施工完成后，進行測量放線，準(zhǔn)確放出每個樁位軸線，報監(jiān)理復(fù)核驗收，方可進行灌注樁施工。(2)采用沖擊鉆機鉆孔，泥漿護壁，清孔，吊放鋼筋籠，使沉渣厚度小于50mm后，澆筑水下硅。(3)樁身硅弓5度達到2.5MPa后，用人工鑿除樁頂軟弱松散硅層。3、承臺及上部框架施工(1)灌注樁施工完成后，進行承臺施工。承臺及地梁底模采用地模，在夯實地面上施工完成；側(cè)模采用覆膜竹膠板。(2)承臺及地梁施工完成后，進行上部框架(系梁、柱)施工。(3)最上層框架和混凝土面板施工時要同步進行軌道等相關(guān)埋件的安裝。4、陸域施工包括前沿擋墻、陸域土石方、堆場內(nèi)場地路面和水電安裝、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝，采取與前沿平臺同時施工。(1)預(yù)埋件施工與結(jié)構(gòu)施工同步進行(2)預(yù)制鋼筋硅構(gòu)件及小型鋼構(gòu)件的制作在現(xiàn)場完成。(3)工藝設(shè)備及水電安裝，在水工建筑物完成后進行，但要保證預(yù)埋件在前期結(jié)構(gòu)施工時保持同步。施工測量及觀測施工方案621、測量準(zhǔn)備工作1、測量放樣依據(jù)⑴設(shè)計提供的控制坐標(biāo)及水準(zhǔn)點。 ⑵設(shè)計院提供的施工圖紙。⑶測量規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；《水運工程測量規(guī)范》(JTJ203-2001)水運工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范。2、測量人員組織項目部成立專門測量放樣小組。控制測量根據(jù)工程各部位特點由專職測量隊員實施，并同步做好有關(guān)記錄。3、測量器具配備見表2-1表2-1測量儀器設(shè)備表名稱規(guī)格型號數(shù)量精度備注全站儀NTS-312B2及cm證件齊全經(jīng)緯儀J212〃證件齊全水準(zhǔn)儀DS331mm證件齊全鋼卷尺50m4有mm證件齊全塔尺5m2有mm證件齊全622、施工測量的內(nèi)容要求1、概述根據(jù)設(shè)計提供的平面控制網(wǎng)點及水準(zhǔn)網(wǎng)點，按照三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)測量的要求，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)；采用三等水準(zhǔn)測量建立的高程控制網(wǎng)，設(shè)立的控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理人審定后，據(jù)此按照測量規(guī)范要求進行測量。2、檢查、復(fù)核測量標(biāo)志復(fù)核業(yè)主所交付的三角網(wǎng)基點、水準(zhǔn)基點及建筑物中心軸線等樁志和有關(guān)測量資料，如有樁志不穩(wěn)、不妥、位置移動或精度與要求不符，立即進行補測、加固，并將核測結(jié)果通知監(jiān)理人或業(yè)主。3、測量放樣基本內(nèi)容(1)補充施工中需要的水準(zhǔn)點。(2)施工過程中，測定并檢查施工部位的位置和標(biāo)高。(3)建筑物的外部變形觀測點的埋設(shè)和定期觀測。(4)其他施工測量與放樣定位。(5)竣工測量。4、樁志布設(shè)為防止差錯，作為施工過程中控制中心線樁及水準(zhǔn)點等的標(biāo)點，必須至少設(shè)置二組點可供相互檢查核對，并做測量和檢查核對記錄，布置的控制樁均穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。樁志采用銅帽制作，在銅帽上畫十字線，十字線中為控制點。623、平面控制測量1、基線的設(shè)置：基線在陸域、河灘地各布置一組控制點。三角網(wǎng)所有角度布設(shè)在30~120。之間，測設(shè)精度符合規(guī)范要求。2、平面位置測定：直接以軸線控制點測出縱橫兩條垂直交叉線，其中誤差要求為i2mm以內(nèi)，然后用鋼帶尺或鋼直尺直接丈量各部位平面立模線和檢查控制線，據(jù)此進行施工。624、水準(zhǔn)控制測量1、水準(zhǔn)點設(shè)在陸域和河灘地上，通視良好且安全可靠之處，并考慮施工時便于使用。河灘地每100m設(shè)一個穩(wěn)固基準(zhǔn)點。對施工水準(zhǔn)點的測設(shè)精度，不低于三等水準(zhǔn)測量的要求。

2、在地質(zhì)不良或易受破壞地段，基準(zhǔn)點設(shè)輔助點，其精度符合四等水準(zhǔn)要求，施工測量時轉(zhuǎn)鏡不超過二次，前后視距長度基本接近，并便于觀測。場內(nèi)高程控制點設(shè)置示意圖3、穩(wěn)固基準(zhǔn)點埋設(shè)有鋼標(biāo)點的硅標(biāo)石或附近的永久性建筑物上作標(biāo)記石。根據(jù)已知的臨時水準(zhǔn)點，必要時可將水準(zhǔn)控制點引測至施工區(qū)的合適位置，并至少設(shè)置2點，并根據(jù)測量規(guī)范要求達到閉合，將測定后的高程樁作為本工程控制的基準(zhǔn)樁，對基準(zhǔn)樁除設(shè)專人加以保護外（如右圖），正常情況下每一個月復(fù)核一次，以確保高程測設(shè)的精確性。場內(nèi)高程控制點設(shè)置示意圖625、沉降觀測承臺施工結(jié)束后，在每個結(jié)構(gòu)段的四個角點上布置沉降觀測點，按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定編制沉降觀測方案報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后實施。土方工程施工方案綜述土方工程包括前沿平臺筑島，陸域土石方挖運等，主要工程量包括以下內(nèi)容：一般土方89570m3,耕植土246010療，基坑挖運122171m3,筑島約3萬m3,總計約487751m3;土石方回填11666m3。施工機械挖土采用挖掘機開挖，自卸汽車施工，推土機整平，壓路機壓實，開挖泥土用自卸車運至指定地點棄土?；靥钔敛捎猛诰驒C裝土，自卸汽車運土，現(xiàn)場整平用推土機，壓路機壓實土石方。根據(jù)工程量情況，結(jié)合施工總體安排，土石方施工設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機1m32日立2自卸車27t10斯太爾3推土機162kw2山推-1604壓路機YZ-202徐工5灑水車1挖土?xí)r質(zhì)量控制重點及工藝1、開挖前，進行了斷面測量，并布設(shè)斷面控制標(biāo)志；2、開挖與削坡從上到下分層、分段進行，其分段長度和每層開挖深底根據(jù)了解土質(zhì)和開挖方法確定，邊坡平整不得貼坡。3、岸坡開挖邊坡不陡于1:2,挖方棄土保證開挖邊坡的穩(wěn)定，并滿足設(shè)計要求。筑島施工方案樁基位于河道內(nèi)，因此樁基施工前，必須先進行筑島施工。當(dāng)?shù)氐乃男畔①Y料：枯期時水庫在正常蓄水位262.5m運行，最大消落水位1mi汛期(5月至10月)：當(dāng)入庫流量QC3000n3/s時，水庫維持正常蓄水位262.5m運行；當(dāng)入庫流量3000m/s<QC7000m3/s時，水庫維持在260.0m運行；當(dāng)入庫流量Q>7000m/s時，全閘開啟，敞開泄流。按照設(shè)計要求，樁基頂高程為262.6m,按照施工規(guī)范要求，筑島高程在滿足汛期施工的情況下要保證孔內(nèi)至少有 1~1.5的水頭差，這樣才能確保樁基的正常施工。按照以上水文信息情況結(jié)合施工規(guī)范的要求，筑島高程為263.6~264.1m,本工程取264.1m。筑島寬度：鉆機施工時要有一定的工作面，而且江測懸臂構(gòu)件施工要在外面有一定擋水結(jié)構(gòu)，因此岸側(cè)從河灘開始全部填筑，江側(cè)沿邊軸軸線外延5m。由于江水對土方?jīng)_刷嚴重，島外側(cè)臨水坡面采用塊石護坡，坡比1:2.5。筑島施工及拆除：施工采用進占法施工，推土機整平碾壓。島體拆除分水上、水下兩部分，水上部分以及部分水下土方用挖機拆除。其余水下部分土方采用挖泥船拆除，小船運輸棄渣。筑島維護：日常維護由工程小組派員監(jiān)護保持筑島完整。儲備草袋1000條，雨布2000m2,砂石800m3,鉛絲等其他搶險物資，平時加強對筑島的觀測保護。鉆孔灌注樁施工方案概述灌注樁采用中15。①180兩種鉆孔灌注樁，共四排樁，45歹U,單樁長19.3m~36.8m,共計180根樁，其中①180的45根，①150的135根。硅標(biāo)號為水下C30。本工程灌注樁采用筑島干地法施工。平整場地鉆孔蝴單辛面早寸限班基設(shè)計的平面尺寸、鉆機底座平面尺寸、鉆機移位要求、施工方法及舞他配合釐壬聘瀛施布簟等情況決定。 P 廠 泥漿處理護筒作I用《管 “引導(dǎo)鉆孔方向，隔離地面水,?防止感M井孔!保護孔口不坍塌，并保證孑炳哦位以護筒頂抽高程高事地下水他或施工水位 1~1.5m,形成靜水壓力，以防止孔壁坍塌。護筒頂高睥高蝌翻面0.3m。護筒制作： 1 驗收孔徑和深度護筒是非常重要的設(shè)備，而?要呈肉利用，板在構(gòu)造上要求堅固耐用,便于安裝拆除，不漏水。鋼護筒采［用趣mm厚鋼卡卷制而成，長1m,比樁徑大20cm。為增加其剛度以防止上形,色護筒上下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，護筒焊接嚴實。 澆一碎護筒埋設(shè)：在樁基處開挖出一個比護筒夕顯鉆機佛cm油圓坑，坑底整平后，通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底。再把護筒吊放進坑內(nèi)，找到護筒的中心位置，用十字線定位在護筒底部，然后移動護筒，使護筒中心與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或鉛球檢查，使護筒豎直。此后，即在護筒周圍對稱、均勻的回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到最佳密實度。夯填時要防止護筒偏斜。護筒埋設(shè)高出地面0.3m,平面位置不得大于5cm,護筒垂直度不大于1%4、泥漿制備由于現(xiàn)場場地狹小，布置泥漿池、造漿池、沉淀池太多不現(xiàn)實，考慮2排樁設(shè)置一處泥漿池、造漿池、沉淀池。通過現(xiàn)場查看，現(xiàn)場局部有滿足要求的粘土，因此采用粘土造漿。鉆進過程中，要檢查試驗孔內(nèi)的泥漿性能，泥漿比重降低攜渣不充分時及時造漿，泥漿比重大時及時進行稀釋。泥漿質(zhì)量：護壁泥漿質(zhì)量好壞是保證順利成孔的重要環(huán)節(jié)。泥漿要求具有較低的表面粘度和含砂率、低比重和良好的攜渣能力。施工過程中每小時定期檢測泥漿性能。護筒內(nèi)的泥漿頂面始終高出孔外水位或地下水位1.0-1.5m。在砂層和卵石層內(nèi)鉆進時泥漿基本性能參數(shù)： 比重1.2-1.4;在巖層鉆進時，泥漿基本性能參數(shù)：比重1.1-1.2;施工時將沉淀后廢棄的泥漿、沉渣及時運至業(yè)主指定的地點集中堆放以免污染河道。5、設(shè)備施工設(shè)備：按照5月15日開工計算，根據(jù)現(xiàn)場的地形情況分析，1#、2#泊位的樁按照單根樁平均20m計算，每根樁成孔需要4天的時間，加上清孔、下鋼筋籠、澆筑硅的時間需要1天，這樣每根樁至少需要5天的時間，按照樁基施工時間為13天計算，這樣總共需要35臺（套）樁機，按照10%的安全儲備系數(shù)，一枯時計劃配置39臺（套）樁機，所有樁基在一枯完成。6、成孔為保證一枯時5月份完成施工任務(wù)，必須集中設(shè)備在一個結(jié)構(gòu)段內(nèi)進行施工，39臺樁機逐一，按照每臺樁機在一個區(qū)域只施工1根樁的原則進行布置，施工結(jié)束，立即轉(zhuǎn)移到其他結(jié)構(gòu)段內(nèi)進行施工，依此類推。鉆機施工的具體布置詳見樁基施工鉆機平面布置圖。正式成孔前先打試樁，試樁在1軸和A軸交叉處中180樁孔，用以勘察地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否適，如出現(xiàn)縮徑、坍孔等情況時，立即擬訂補救方案，并重新調(diào)整、完善施工方案及生產(chǎn)工藝，用以指導(dǎo)施工。準(zhǔn)備工作就緒后，鉆機就位，鉆機安裝后，底座與頂端平穩(wěn)。鉆進時，連續(xù)進行，不得間斷。開始鉆進時護筒刃腳部位低檔慢速鉆進。鉆進過程中，要確保泥漿高出孔外水位1~1.5m以上。泥漿如有損失，及時補充，并采取堵漏措施。鉆進過程中，每 2-3米檢查豎直度，泥漿濃度，鉆進時要勤掏渣，以便及時判斷地質(zhì)情況，并做好渣樣的留存。因鉆孔排渣，提鉆頭除泥等情況而停鉆時，保持孔內(nèi)水位高出孔外水位 1~1.5m以上，保持泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔時及時填寫鉆孔記錄，在土層變化處取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相對照。當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴重不符時，及時向監(jiān)理人匯報，并按監(jiān)理人的指示處理。鉆孔過程中剛開始時每隔3小時測一下孔深，在最后2m是每隔半小時測一下孔深。測量孔深用測繩進行，測繩下部固定在一 15cm*15cm*25mm的鋼板上。測繩在施工過程中每天都必須與標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺進行校核，發(fā)現(xiàn)測繩偏差超過5cm時立即更換新測繩。7、清孔成孔達到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)檢查合格，立即進行清孔。清孔分二次進行。一清后的泥漿比重減少至1.05-1.2,確保泥漿中沒有2-3mm大的顆粒。第二次在鋼筋籠下放后進行，用一根水管插到孔底注入高壓水，用水流將泥漿沖稀，泥漿比重逐漸降低后向孔口溢出，達到清孔標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可停止注水清孔，二清后的泥漿比重要降到 1.03~1.1。清孔后沉淀物厚度需小于5cm。清孔時孔內(nèi)水位保持在地下水位以上1~1.5m,以防止鉆孔坍塌。對孔徑、孔形和傾斜度進行專門檢查，采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加10cm（但不得大于鉆頭直徑），長度不小于4d-6d的鋼筋探孔器吊入孔內(nèi)檢

測，檢測結(jié)果報請監(jiān)理人復(fù)查。鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004相關(guān)條款檢查2孔的中心位直(mim群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503孔徑不小于設(shè)計樁徑查灌注前記錄4傾斜度直樁1%查灌注前記錄斜樁±2.5%5孔深磨擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄支承樁比設(shè)計深度超深不小于50mm6沉淀厚度(mm)磨擦樁符合圖紙要求。圖紙無要求時，對于直徑w1.5m的樁，＜300mm；對樁徑＞1.5m或樁長＞40m或地質(zhì)校差的樁W500mm查灌注前記錄支承樁<507清孔后泥漿指標(biāo)相對密度1.03?1.10查清孔資料粘度17?20Pa?s含砂率<2%膠體率>98%8、鉆孔常見事故及其處理方法1)坍孔防止措施：埋設(shè)護筒時，在護筒底部夯填50cm厚粘土，放置護筒后，在周圍對稱均衡地夯填粘土，防止護筒變形或移位。施工便道離孔位至少2m;鋼筋籠的吊放、接長均注意不能碰撞孔壁；盡量縮短成孔后至澆筑混凝土的間隙時間；2)漏漿防止措施：①鉆孔過程中護筒內(nèi)保持1m以上的靜水壓力。②在安置護筒前嚴格檢查驗收筒制作質(zhì)量，焊縫處必須不漏水。③加稠泥漿，放慢鉆進速度，鉆至護筒刃腳處回填粘土，反復(fù)沖擊，增強護壁效果。3）縮孔防止措施：采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔修整至設(shè)計要求。4）卡錐防止措施：①嚴重磨損，孔徑成梅花形時而卡錐時，可用小鋼軌焊成T字型鋼，將鉆錐一側(cè)壓緊后吊起。②除去塌孔石渣后松動鉆機，將其慢慢拉出。8、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工全部在靠近樁基施工的區(qū)域，鋼筋籠制作在鋼筋加工區(qū)平臥進行。做一圓形固定支架，在支架邊緣定出主筋位置，并在固定支架上方作一半圓活動支架，制作時將主筋逐根放入凹梢，然后把箍筋按設(shè)計位置放入骨架外圍，彎繞成圓箍，與主筋點焊連接。焊好箍筋后，將活動支架與固定支架拆除，取出骨架。骨架制作完成，四周在主筋上焊。 12耳筋，以確保樁的保護層厚度。骨架存放時，加勁筋與地面接觸處墊方木。骨架起吊采用用50t履帶吊吊運，采用兩點吊法，在鋼筋籠對稱的兩側(cè)各布置一個吊點，在該吊點處設(shè)置加強箍，加強箍與主筋逐根焊接牢固。由測定的孔口標(biāo)高計算定位筋長度，驗正核對無誤后再焊接定位筋。在定位后的骨架頂端插入兩根平行的工字鋼 （不影響導(dǎo)管）。將鋼筋定位筋和工字鋼焊在鉆機架上，既可防止骨架上浮，又可防止骨架變形?；炷翝仓戤吅罅⒓锤畛ㄎ唤睿悦庥绊懟炷潦湛s，使混凝土粘接力受損。本工程的鋼筋籠長度為15.9~22.4m,鋼筋籠采用單節(jié)。鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距士10順；箍筋間距士20mm；骨架外徑士10mm；骨架傾斜度±0.5%;骨架保護層厚度士20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm;鋼筋骨架底面高程允許偏差為士50mm9、鋼筋籠安裝注意事項1）防止鋼筋變形在鋼筋籠長度超過30m時，分節(jié)制作，分節(jié)吊裝，然后在孔口焊接。根據(jù)要求設(shè)置加強箍，加強箍必須和主筋焊接牢固。在安裝鋼筋籠時，設(shè)置臨時吊裝扁擔(dān)，以增加剛度。2）鋼筋位置偏差在鋼筋籠主筋上，隔一段距離設(shè)置一組鋼筋墊塊，以此控制混凝土的保護層厚度，并使鋼筋籠的位置對準(zhǔn)樁孔軸線。鋼筋籠在垂直狀態(tài)時吊放入孔。3）鋼筋籠上浮初灌時放慢澆筑速度，減小混凝土面上升的動能，以免鋼筋籠被頂托而上升，當(dāng)鋼筋籠埋入混凝土中有一段深度后，再提升導(dǎo)管。減少導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端面有相當(dāng)距離時再按正常速度澆筑，通常情況下，可防止鋼筋籠上浮。澆筑混凝土前，將鋼筋籠焊接在鋼護筒上，可有效防止鋼筋籠上浮?？刂乒璧乃涠仍谝?guī)范要求的18-22cm之間，保持硅有較好的流動性，減小硅在上升過程中對鋼筋籠的頂托力。10、環(huán)境保護為保護施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，鉆孔廢棄的泥漿在施工完成后，經(jīng)沉淀后排出。11、水下混凝土澆筑1）控制要點孔身及孔底檢查經(jīng)過監(jiān)理人認可后，立即進行鋼筋骨架安放，二次清孔后，開始灌注混凝土，并連續(xù)進行，不得中斷。硅澆筑采用水下導(dǎo)管澆筑，導(dǎo)管長度按照管底距孔底30?50cm控制。導(dǎo)管要求密封良好，不漏氣且順直。水下混凝土必須具有良好的和易性，坍落度控制在 18?22cm。初灌量保證將導(dǎo)管一次埋入於以下0.8m以上，在以后的澆筑中，導(dǎo)管埋深控制在2?4m,灌注過程保證確保無間隔。樁頂預(yù)留50-100cm的浮漿鑿除層。2）技術(shù)措施澆筑前檢查沉渣厚度及泥漿性能，合格后方能澆筑。混凝土采用汽車泵澆筑（拖泵作為備用方案）澆筑，同時制作料斗 2個，做為履帶吊澆筑硅備用。采用內(nèi)徑為250mm的絲扣式導(dǎo)管，連接密封順暢，使用前作壓水試驗。采用砂包作阻水塞，每次澆筑時均檢查阻水塞是否放好。3）混凝土澆筑①混凝土的配置水泥選用符和國家標(biāo)準(zhǔn)，初凝時間不得小于 2.5h,水泥選用P.O42.5水泥，摻有適量減水劑，以改善混凝土的和易性。粗骨料選用5-31.5mm碎石，級配良好，粗集料的最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6?1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時不得大于40mm;碎石采用二級配。細集料采用級配良好的機制砂和河砂按比例摻和使用?；炷恋暮奥蕿?0%?50%。緩凝外摻劑，只有得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)，才能采用。坍落度為180?220mm。水灰比為0.5?0.6。硅的配合比須報經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方能使用。②混凝土拌和混凝土拌和物從拌和機卸出到引進導(dǎo)管的坍落度18-22cm,并保持一定的流動度。鉆孔灌注樁單樁最大量119m3,硅拌和站生產(chǎn)能力30m3/h,4h內(nèi)可以完成硅澆筑，要求在首批澆筑的混凝土初凝時間以前完成。③混凝土灌注初灌量的確定：按照導(dǎo)管底距孔底 50cm,初灌后埋導(dǎo)管深度不少于0.8m確定，①150、①180的初灌量分別為2.5m3和3.6m3。首批混凝土灌注到孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋設(shè)深度，如符合要求，即可正常灌注。混凝土灌注開始后，緊湊、連續(xù)的進行，嚴禁中途停工。在中心距5m內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后24h才能開始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。在灌注過程中要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿中含有水泥而變稠凝結(jié)，從而使測量不準(zhǔn)確。灌注過程中，注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時保持軸線豎直和位置居中，逐步提開。如果導(dǎo)管卡住鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移至鉆孔中心，當(dāng)導(dǎo)管提升到接頭露孔出口以上有一定高度時，方可拆除。4）異常情況處理①卡管在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，稱為卡管，有如下兩種情況：a、初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土自身的原因，如坍落度過小，流動性差，夾有大卵石，拌和不均勻，運輸途中產(chǎn)生離析，導(dǎo)管接縫處漏水，雨天運送混凝土未加遮蓋，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土，用吊繩拌動導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時，則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進行清理和修整，然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。提管時注意，導(dǎo)管下重上輕，防止翻倒傷人。b、機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前仔細檢查灌注機械，并準(zhǔn)備備用機械，發(fā)生故障立即更換備用機械，同時采取措施，加速混凝土灌注速度，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間。當(dāng)灌注時間已久，孔內(nèi)首批混凝土初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土，此時處理方法是導(dǎo)管拔出，則該樁作斷樁進行處理。②埋管導(dǎo)管無法拔出稱為埋管，其原因是：導(dǎo)管埋入混凝土過深，導(dǎo)管內(nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大，或提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防方法：按前述嚴格控制埋管深度不得超過6m,在導(dǎo)管上端裝設(shè)附著式振搗器，每隔數(shù)分鐘振搗一次，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過早的初凝，首批混凝土摻入緩凝劑，加速灌注速度。導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥，提升導(dǎo)管時不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生，初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，當(dāng)樁孔較大，已灌的表層混凝土尚未初凝時可另下一根導(dǎo)管，按前述第一項導(dǎo)管漏水事故的處理要求相處理，如表層混凝土已初凝，新管插不下去，則按斷樁處理。當(dāng)已灌注的混凝土距樁頂不深時，可將原護筒向上接長、加壓或錘擊使護筒底腳沉到已灌注的混凝土面以下，按前法抽水、除渣后，再灌普通混凝土。③鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些顯而易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要的是由于混凝土灌注的速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時所致。為了防止鋼筋籠上升，混凝土表面在鋼筋籠底部上下 1m之間時，放慢混凝土灌注速度?？朔摻罨\上升，除了主要從上述改善混凝土流動性能、初凝時間及灌注工藝等方面著眼外，鋼筋籠上端焊在鉆機機架上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；④澆短樁頭產(chǎn)生原因：灌注將近結(jié)束時，漿渣過稠；用測深錘探測難以判斷漿渣或混凝土面，或由于測深錘太輕，沉不到混凝土表面，發(fā)生誤測，拔除導(dǎo)管，終止灌注，而造成澆短樁頭事故。預(yù)防方法：a、測深錘加重。測深錘重5kg,用鋼板焊接成15*15cm的方塊。b、灌注將近結(jié)束時加注清水稀釋泥漿并掏出部分沉渣，進行檢查，判斷出真實的澆筑位置，據(jù)此進行澆筑。處理辦法可按具體情況參照前述接長護筒或在護筒外面或里面加設(shè)護筒壓入已灌注的混凝土內(nèi)，然后抽水、除渣，接澆普通混凝土；或用高壓水將泥渣和松軟層沖松再用吸泥機將混凝土表面上的泥漿沉渣吸除干凈；或進行開挖后，然后鑿除表面浮漿、沉渣后，然后重新澆筑混凝土。5）注意事項灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，以防止污染環(huán)境或堵塞河