化工安全設計

化工安全設計學院 化學與材料工程學班級學號姓名設計任務書學生姓名（學號） 課程名稱 化工安全課程設設計題目 30萬噸/年乙酸乙烯酯工廠進行安全設計完成期限 自2016年6月20日至2016年7月10日 共三周1、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-20062、《石油化工企業(yè)廠區(qū)綠化設計規(guī)范》SHJ8-89設計依據(jù) 3、《石油化工工藝裝置布置設計規(guī)范》SH3011-2011對化工廠的平面布置，化工工藝，消防系統(tǒng)，建筑安全方面做了綜合的設計分析。設計要求：設計要求及主要產(chǎn)條件和經(jīng)濟效益情況并獨立完成設計計算繪制設計內(nèi)容 紙編制課程設計報告書正確闡述設計過程和分析結(jié)果。主要內(nèi)容：1、總平面布置安全設計2、化工裝置及設備安全設計3、配套設施及公用工程安全設計4、消防和報警系統(tǒng)安全設計《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ/T169-2004）解立峰，防火防爆工程；冶金工業(yè)出版社SH3011-2011參考資料

陳聲宗楊澤慧化工設計[M:版社2013,259-284李萌中..中國石化出版社，2003GB50016-2006SHJ8-8目錄化工廠選址及總平面布置 1乙酸乙烯酯的化學特性 1化工廠選址應當遵循的原則 1化工廠大致布局要求 1工藝裝置區(qū) 1罐區(qū) 2公用設施區(qū) 3生產(chǎn)輔助區(qū) 3布局要求 3總平面布置的安全要點 4生產(chǎn)工藝流程設計 7主反應方程式： 7主要的副反應方程式： 8生產(chǎn)工藝流程示意圖 8主要生產(chǎn)裝置危險和可操作性分析 8HAZOP分析的原理是什么？ 8HAZOP的應用范圍? 9HAZOP相關(guān)術(shù)語 9乙酸乙烯酯的特性及安全措施和應急處置原則 9主要設備的工藝設計和選型 11固定床反應器 11板式分離塔 12主要設備一覽表 13車間布置設計 145.1概述 145.2車間布置的基本原則和要求[21] 14.公用工程設施 16電氣設施 16水和蒸汽設施 17供氧空氣和輔助氣體設施 18廢料處理設施 19消防設施 20消防規(guī)范 20消防設備 21參考文獻 21附錄一： 23化工廠選址及總平面布置乙酸乙烯酯的化學特性（VinylC4H6O2,CH3COOH=CH286.09。在常溫下醋酸乙烯是一種無色透明液體，易揮發(fā)、稍有毒性、帶有特殊的氣味，對人的眼睛和皮膚有刺激作用。它的蒸汽為濕麻醉劑，能刺激皮膚及呼吸器官。醋酸乙烯能與水部分互溶，與甲醇、乙醇等形成共沸物，能與苯、水形成三元恒沸物。醋酸乙烯的熔點-92.3℃，沸點72.0.93171.3953-1℃2.6～13.4能溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳等有機溶劑，不溶于水。醋酸乙烯是不飽和的羧酸酯，由于分子內(nèi)存在不飽和雙鍵及羧基，化學性質(zhì)活潑，能夠發(fā)生聚合反應、加成反應、水解反應、乙烯基轉(zhuǎn)移反應、氧化反應等化學反應?；S選址應當遵循的原則1、廠址宜選在原料、燃料供應和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)，并在儲運、機修、公用工程和生活設施等方面具有良好協(xié)作條件的地區(qū)。2、廠址應靠近水量充足、水質(zhì)良好，電力供應充足的地方。3、廠址應選在有便利交通的地方。4滿足工藝流程合理布置的需要，并要予留適當?shù)陌l(fā)展余地。5出預評價，工廠的生產(chǎn)區(qū)和居民區(qū)的建設地點應同時選定?；S大致布局要求工藝裝置區(qū)工藝裝置區(qū)的布置，應符合GB 50160及SH 3053有關(guān)規(guī)定。工藝裝置宜按其生產(chǎn)類型、開停工特征、火災危險性類別、污染環(huán)境程度、物料運輸方式和生產(chǎn)聯(lián)系緊密程度等因素，合理組合布置。輕油成品罐區(qū)及油品裝卸設施的全年最小頻率風向的下風側(cè)。置間的道路。工藝裝置與其相鄰系統(tǒng)單元或獨立建（構(gòu)）罐區(qū)嚴格禁火管理;員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)"一崗一責制"，及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預案》并嚴格執(zhí)行，特別是要認真做好高溫季節(jié)"防火防爆防超溫防超壓防超貯"等安全生產(chǎn)工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生;向;制訂具體的巡檢要求，嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項目;措施;采取措施，嚴禁隨意消除報警。雨季防火堤內(nèi)積水，要及時排出，排出后立即關(guān)閉出水口;罐區(qū)儀表及安全設施必須及時維護保養(yǎng)，確保完好。公用設施區(qū)公用設施的布置，應靠近其負荷中心。生產(chǎn)輔助區(qū)總控制室：位于主風向的上風方向，為全場自動控制的中心，生產(chǎn)區(qū)，儲罐區(qū)及輔助生產(chǎn)設施的運行情況、同時負責與各部門的聯(lián)系，調(diào)整生產(chǎn)指標。消防站：位于廠區(qū)的東部，此處交通方便，消防可方便到達廠區(qū)各處。消防站不位于生產(chǎn)區(qū)的下風方向且各部門的距離適中，能快速到達生產(chǎn)區(qū)。若生500m2。維修站：負責設備的維修工作，位于廠區(qū)的安全區(qū)域。配電站：位于廠區(qū)邊緣，方便線路的進出。設置在廠區(qū)中部西面。此處處于廠區(qū)邊緣又靠近負荷中心。布局要求滿足生產(chǎn)工藝和物料運輸流向要求。b、執(zhí)行國家現(xiàn)行的生產(chǎn)、管理、防火、衛(wèi)生和安全規(guī)范的要求。c、結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象和周圍環(huán)境等條件，因地制宜，節(jié)約用地。d、避免人流和物流的交叉，確保交通順暢。e、搞好環(huán)境綠化和美化，改善和創(chuàng)造人工空間環(huán)境。供水、供電、供氣供電由工業(yè)園的變壓站提供，電先進入工廠配電站，然后送至工廠的車間變電所，之后由變電所為工廠提供用電、變電站位于廠區(qū)邊緣，同時靠近生產(chǎn)區(qū)。供水由工業(yè)園的供水網(wǎng)絡引入工廠后，通過工廠的給水網(wǎng)絡分配到工廠的用水戶?？偲矫娌贾玫陌踩c施工基準。施工基準一般與計劃地基面一致，計劃地基面應不受高為若干區(qū)，分別給定施工基準面。距、布置方式所在地段的地形、道路、管線的協(xié)調(diào)等。建筑物的建筑層次，應根據(jù)土壤承載能力來確定，有地下室設施的建、構(gòu)筑物應布置在地下水位較低的地方。對散發(fā)有毒害物質(zhì)的生產(chǎn)工藝裝置及其有關(guān)建筑物應布置在廠區(qū)的下45°以加速氣流的擴散。建筑物的方位應保證室內(nèi)有良好的自然采光和自然通風，但應防止過度的日曬。最適宜的朝向應根據(jù)不同緯度的方位角來確定。為了有利于自然采光，各建筑物之間的距離，應不小于相對兩建筑物中最高屋檐的高度。廠區(qū)內(nèi)道路布置?；S內(nèi)道路布置應滿足廠內(nèi)交通運輸、消防順暢，車流、人行安全，維護廠區(qū)正常的生產(chǎn)秩序。根據(jù)滿足工藝流程的需要和避<5m在廠區(qū)周圍及中間設置的主干道，將全廠劃分為幾個區(qū)域，每個區(qū)域的90m×120m1530m6-8m。設置主干道和次干道應不影響消防及地下埋設物的維修，不應有死路。工藝裝置區(qū)內(nèi)設備的配置。設備合理的配置既可降低建設和操作費區(qū)域規(guī)劃方法是傳統(tǒng)常用方法，這種設備排列方法的主要特點是：設備配置直線的兩邊都與廠區(qū)道路連接。這樣，在火災或其他緊急情把設備配置線與廠區(qū)其余部分隔離。鋼制框架與道路鄰接。熱交換器設置在框架上部，冷卻水箱設置在框礙物，使得泵和傳動裝置維修時便于移動。的設備，按序定在設備配置線上，從而把相關(guān)的危險操作集中在一起。原料的接收、產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠系統(tǒng)的設計。原料的接收、儲存設備及產(chǎn)品的儲存、出廠設備等，應充分考慮到利用廠區(qū)周圍的鐵路、船舶、公路等運輸條件，各裝置之間的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等物料的流動不應交叉，途徑應最短。除非絕對必要，鐵路支線才引入廠區(qū)。當鐵路支線引入廠區(qū)時，應該提供貨車可能脫軌的充分空間。不宜把裝卸設備設置在鐵路支線終點的延伸方向，以避免貨車的過沖、扯脫貨車擋與裝卸設備碰撞。公用工程及設備的配套性、可靠性。發(fā)電設備、變電設備、鍋爐、應注意：元的電力系統(tǒng)設置人孔。配管。配置管線是在一些裝置中配置回路管線，是一個重要的安全廠的關(guān)鍵點。為了加強安全，特別是在緊急情況下，這些裝置的管線對于如消防用水、電力或加熱用蒸汽等的傳輸必須構(gòu)成回路。管線的配置還應注意：3-4m4.5m30%的余量。管架的合而管溝常常是危險液體或蒸氣的良好載體。25-30cm，采用地溝或地下埋管。防火間距。設計總平面布置時，留出足夠的防火間距，對防止火災的發(fā)近裝置、設施的破壞，便于消火及疏散。防火間距一般是指兩座建筑物或構(gòu)筑物之間留出的水平距離。在此距離之裝置及設施。防火間距的計算方法，一般是從兩座建筑物或構(gòu)筑物的外墻（壁）在確定防火間距大小時，主要是從熱輻射這個因素來考慮。在許多火場上的生產(chǎn)工藝流程設計電石乙炔法合成醋酸乙烯主要包括乙炔氣發(fā)生及凈化、醋酸乙烯的合成及精制等四個部分。在我國主要采用此法生產(chǎn)醋酸乙烯,生產(chǎn)原理如下。主反應方程式：(1)電石制乙炔氣體：CaC2+2H2O→ C2H2↑+Ca(OH)2乙炔氣體與醋酸蒸汽在一定溫度下通過醋酸鋅[4]C2H2+CH3COOH→CH3COOCH=CH2主要的副反應方程式：乙醛的生成。醋酸乙烯水解：CH3COOCHCH2+H2O→CH3CHO+CH3COOH巴豆醛(丁烯醛)的生成。由乙醛生成：2CH3CHO→CH3CH=CHCHO+H2Ob.乙炔與乙醛作用：CH≡CH + CH3CHO→ CH3CH=CHCHO生產(chǎn)工藝流程示意圖段中進行精餾，制得純度99.5%的醋酸乙烯目的生成物,該工藝生產(chǎn)醋酸乙烯的工藝流程見圖。主要生產(chǎn)裝置危險和可操作性分析HAZOP通過確定工藝系統(tǒng)可能發(fā)生的有意義的偏離，反向追溯導致偏離的特定初始事件（原因），財產(chǎn)、聲譽等方面的后果嚴重程度。HAZOP在裝置的基礎(chǔ)設計階段、詳細設計階段、生產(chǎn)運行階段、拆除階段，以及對間歇操作過程，操作規(guī)程等都可以進行HAZOP分析HAZOP引導詞（Guidewords）是一個簡單的詞或詞組，用來限定或量化意圖，并HAZOPIEC6188211（NO、伴隨WELLAS）、部分OF）、相反、異常THAN）超前（EARLY）、遲后（LATE）、過先（BEFORE）、過后（AFTER）。參數(shù)（Parameters）與過程有關(guān)的物理和化學特性，參數(shù)的類型可以分（或過程參數(shù)）溫度、壓力、流量、液位、組成等，概念性參數(shù)：如泄漏、儀表、壓力分界、布置位置、維護、啟動停止、反應、混合、濃度、PH值等偏離（Deviation）指偏離所期望的設計意圖。例如儲罐在常溫常壓下儲300希望的儲存狀態(tài)?！耙龑г~NO（無）＋＋參數(shù)＝偏離”＝無流量壓力高FLOW（流量）MORE（過多）＋PRESSURE（壓力）乙酸乙烯酯的特性及安全措施和應急處置原則特別警示特別警示理化特性可疑致癌物，高度易燃液體。86.09，-93.2℃，71.8～73℃，=1)0.93，相對蒸氣密度(空氣=1)3.0，15.33kPa(25℃)，1953.6kJ/mol，4.25Mpa，辛醇/水分配系數(shù)0.73，閃點-8℃13.4％（體積比）。，引燃溫度402℃，爆炸極限2.6％～主要用途：用于有機合成，主要用于合成維尼綸，也用于粘結(jié)劑和涂料工業(yè)等。危 【一般要求】害 操作人員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。信 練掌握操作技能，具備乙酸乙烯酯應急處置知識。息 嚴加密閉防止泄漏工作場所提供充分的局部排風和全面通風、換氣。工作現(xiàn)場嚴禁煙火。DCS，DCSUPS控制系統(tǒng)外的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。穿戴防靜電作業(yè)服，佩戴化學安全防護眼鏡和口罩，可能接觸其蒸氣時，應該佩戴過濾式防毒面具（半面）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴正壓自給式空氣呼吸器。戴橡膠耐酸手套。戴化學安全防護眼鏡。戴安全帽。嚴格控制工藝參數(shù)，關(guān)鍵參數(shù)設置溫度、壓力、液位上下限報警裝置，防止發(fā)生自聚反應。生產(chǎn)裝置設置放空系統(tǒng)，自動聯(lián)鎖保護裝置，裝置內(nèi)所有帶壓設備及管道設安全閥及備閥，裝置內(nèi)關(guān)鍵轉(zhuǎn)動設備設有備臺，生產(chǎn)儀表按所處區(qū)域的防爆等級選用防爆型號。主要設備的裙座均設置防火層，對高溫設備和管道均進行隔熱保溫，加熱爐設置阻火器及長明燈，安裝防爆門，并設置滅火蒸汽管。設立應急氮氣裝置直送各工序，保證事故狀態(tài)下的氮氣使用。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。灌裝時應注意流速（3m/s），濕作業(yè)方法導除靜電，防止靜電積聚。搬運時輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備?！緝Υ姘踩浚?）通常加有阻聚劑。儲存于陰涼、通風庫房內(nèi)。庫房內(nèi)溫度不宜超過37℃。遠離火種、熱源。包裝要求密封，不可與空氣接觸。不宜大量或久存。（2）配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采倉庫內(nèi)設置乙酸乙烯酯檢測報警儀。應 【急救措施】急 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸處 難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。置 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。原 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚則 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。【滅火方法】遇大火，消防人員須在有防護掩蔽處操作。用水滅火無效，但須用水保持火場容器冷卻。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土?！拘孤碧幹谩繀^(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。50m300m。主要設備的工藝設計和選型固定床反應器乙炔氣相法合成乙酸乙烯酯·的反應器主要有固定床反應器和流化床反應命等幾個方面因素選擇。固定床反應器被廣泛應用于流－固相催化和非催化反（1）體積的計算依一般經(jīng)驗看來固定床反應器進口氣體的初始濃度C0=1.89kg/m325617.7027752.51V體積流量h

1.89 28238.20，即是固定床反應器每小時需要處理的物料量，反應器采用連續(xù)式操作。空速（每m3催化劑每h通過的標準氣體量）U=315h-1[25]，則催化劑床層c理論體積Vc

VhU=28238.20/315=89.65m3。0.40]，則0

=89.65Vp=Vc+V0=149.42m3。63mm，8m，VL=28.268=226.08m3，37.36m3。固定床反應器體積不僅包括Vp，還包括原料分布體積空間和物料分離空間這部分空間占據(jù)的體積 Vw=(12-8)28.26+20=133.04m3.那么反應器的體積V=VL+Vw=359.12m3，圓整取360m3。（2）反應器的技術(shù)參數(shù)表5-1 乙酸乙烯酯合成反應器的技術(shù)參數(shù)項目殼程管程設計壓力/MPa0.080.08設計溫度/℃140~225140~225工作介質(zhì)蒸汽冷凝水CHHAc、VAc材料16MnR2216MnR+316L腐蝕裕度/mm1.01.0換熱面積/m285.00設備重量/kg90000乙酸乙烯酯合成反應器的結(jié)構(gòu)特點分析可知，該設備由六大部件組成，即上封頭法蘭組合件、上部簡體短節(jié)組件、下部簡體組合件、下錐體組合件、中16MnR20R、20、Q235A、00Crl7Nil4Mo2、1Crl8Ni9Ti、00Crl7Nil2Mo2板式分離塔氣液傳質(zhì)設備種類繁多，逐級接觸式主要以板式塔為代表，微分接觸式主要以填料塔為代表。醋酸乙烯分離裝置中采取的是逐級分離方式，故而這次設計操作彈性大、結(jié)構(gòu)簡單制造成本低五項標準進行綜合評價，結(jié)合設計具體情況，溢流堰的型式和高度的選擇溢流堰是平頂?shù)模呱弦焊遠ow6mm，度hw對板上泡沫層高度和液層阻力有很大影響，據(jù)《化工原理》[31]再結(jié)合這次設計實際情況溢流堰高度hw33mm。降液管和受液盤的結(jié)構(gòu)和有關(guān)尺寸的選擇[23]弓形降夜管提供的降夜面積和兩相分離空間都很大，這次設計采用弓形=0降夜管，垂直型式的。旨在保證液封，降夜管底部與塔板的間隙h=02.840

Lh2l

，式中L

是冷凝水量。帶入數(shù)據(jù)解得h =26.25mm，h 小于溢0 0 w hw流堰高度h 符合設計要求。受液盤使用凹形受液盤，液體進入塔板時更平穩(wěn)防止漏液問題的出現(xiàn)。w孔徑和開孔率的選擇[23]篩孔直徑對篩板堵塞、篩板漏液、操作彈性有重大影響，這次設計的篩0孔直徑d =5mm。開孔率與板壓降直接有關(guān)，故對板的性能有重大影響，篩孔0直徑d

（d00與孔間距t比值

）決定。對壓降和操作彈性作全盤考慮，孔間距dt=12mm，塔板開孔率

02t =15.75%。主要設備一覽表表5-1序號合成VAc裝置的設備一覽表設備名稱材質(zhì)臺數(shù)1乙炔發(fā)生器Q-32542次氯酸鈉洗滌塔B1襯膠13乙酸加料槽316L14乙酸加料泵316L25乙酸蒸發(fā)器316L46換熱器316L87蒸汽發(fā)生器316L48固定床反應器18-949氣體分離塔316L410分離塔冷凝器Q-235811排氣洗滌塔18-9112精餾塔316L813精餾塔再沸器316L614精餾塔冷凝器18-9915精餾塔加熱器316L2車間布置設計概述車間布置設計是完成設備工藝設計和初步設計工藝流程之后的設計內(nèi)容。綠化等幾個方面的要求。車間布置設計開始，設計進入各專業(yè)間共同協(xié)作階段，工藝專業(yè)在此階段除工藝設計本身外，還需要了解和考慮總圖、土建、設備、儀表、電氣、供排水等專業(yè)及機械、安裝、操作等各方面的要求。上述非工藝專業(yè)[21]車間布置涉及面較廣，但大致可以歸納為以下幾個方面[22]。1．廠房建筑廠房平面力求簡單化，以利用建筑定型化和施工機械化。常用形式有直線TL（GB16-1987）和工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（GBZ1-2002）的前提下綜合考慮。工業(yè)廠房有單層、多層或單層和多層結(jié)合的形式，主要根據(jù)工藝流程、安4m～6m，2.6m，盡量符合建筑模數(shù)（標準化）的要求。于通風采光、防爆、放毒等安全需要。投資。笨重設備和震動設備盡量布置底樓的地面。同類設備可盡量集中。設備穿孔必須避開主梁。廠房出入口、交通道、樓梯等都需精心安排。一般廠房大門寬度要比通過0.2m0.6m～1.0m，900mm，1200mm1500mm1800mm，45o～60o，45o2．生產(chǎn)操作一般從高層到低層設備布置槽→反應設備→貯槽、重型設備和震動設備。相互有聯(lián)系的設備盡量靠近，但要考慮操作、送料及半成品堆放等空地。相同、相似設備盡可能對稱、集中，以利操作管理及水、電、氣等供應?？紤]進出料、取樣、觀察等方便。4、設備之間及設備與建筑物之間的一般安全距離。所列設備之間的安全距離僅供這次設計使用。6-1設備安全距離序號1項目往復運動部分離墻（m）1.52回旋運動部分離墻0.8～1.03回旋機械之間0.8～1.24吊動物與設備最高點0.45換熱器與換熱器之間1.0～2.06塔與塔的間距1.57泵與泵的間距0.78反應罐底部與人行通道的間距1.8～2.09設備蓋上轉(zhuǎn)動裝置離天花板0.810通廊、操作通行部分凈高2.011設備與墻之間一人操作1.012設備與墻之間無人操作0.513二設備間二人操作小車通過3.114二設備間一人操作小車通過1.915二設備間二人操作偶有人過1.816二設備間二人操作常有人過2.417二設備間一人操作偶有人過1.2公用工程設施電氣設施電是化工過程中熱能、機械能和光能的重要供應源，電氣設施在化工生產(chǎn)中6m發(fā)，過去禁用的閃光信號燈有從非危險區(qū)擴展應用到危險區(qū)的傾向。某些人員所戴的助聽器能夠產(chǎn)生可以點燃易燃蒸氣的足夠能量的火花，因應該盡量安裝和使用防爆電話。無線電傳系統(tǒng)和對講電話裝置對易燃蒸氣暴露時，也呈現(xiàn)電的危險。許多電氣儀表如果使用不當都有可能成為火源。應該按照電器規(guī)范選擇和安2.4m水和蒸汽設施57℃的水與皮膚接觸一般會引起至少是一度的須堅持進行定期檢驗。許多化工廠的冷卻或其他過程目的使用的是非飲用水。在有些情況下，非飲0.1MPa0.1MPa2.1m足夠的警惕。供氧空氣和輔助氣體設施等污染物隔離，氧、氮和二氧化碳的比例必須適當。因為連續(xù)操作會產(chǎn)生高溫，潤滑油有可能裂解污染空氣，普通的油潤滑空氣1MPa廢料處理設施性物質(zhì)，沉降池可以有效地清除夾帶的固體。的水稀釋。消防設施消防規(guī)范具有爆炸危險場所的電氣裝置的設計應符合國家標準。設備及儲槽,并應布置在這類設備的上風向。場所中的危險物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定,并設計必要的檢測和自動報警系統(tǒng)。爆要求。相應的儀表、電氣設備?；どa(chǎn)裝置的露天設備、設施及建筑物均應有可靠的防雷電保護措施、防10應向外開,通道和出入口