節(jié)約成本的機會課件

SixSigmaBlackBeltSixSigmaGreenBeltSixSigmaWhiteBelt節(jié)約成本的機會項目選擇SixSigmaBlackBelt節(jié)約成本的機會項目選1項目選擇-常見的改進目標庫存停機時間延誤交貨間接成本效率檢驗/再檢廢品加工周期cycleTime設定時間安全性返工質(zhì)量保證滾動產(chǎn)出率原材料處理這里僅僅扼要的列出了一些常見的改進目標，只要我們留心觀察，很多隱含的改進項目就在我們身邊。項目選擇-常見的改進目標庫存加工周期cycleTime這里2庫存:3種類型原材料(i.e.塑料,鐵板,礦石,螺栓,備件,紙張,鐵絲,etc.).在制品

(i.e.注塑的外殼,研磨中的刀具,熱處理中的刀具，調(diào)試中的刀具,組裝的 馬達,etc.).成品

(i.e.電動羊毛剪,電動刮胡刀,咖啡壺,吹風機).減少庫存成本可通過下面兩個方式進行: (A)減少庫存數(shù)量 (B)減少庫存維護費用庫存Page1of4庫存:3種類型庫存Page1of43(A)減少手頭的庫存數(shù)量簡單講,減少當前庫存總數(shù)量或者根據(jù)要求數(shù)量減少庫存。減少的費用可用具體金額表示。工廠中需要考慮到的部分有原材料庫存，產(chǎn)品制造部門，以及成品倉庫。潛在的庫存減少項目：供應商庫存管理，通過與供應商之間形成信息共享，做到庫存數(shù)量根據(jù)使用需要來控制維護，以達到減少不必要庫存的目的?；蛘咄ㄟ^內(nèi)部庫存管理項目，根據(jù)需要，對時間進行控制，減少周轉(zhuǎn)天數(shù)的方式來動態(tài)維護庫存。節(jié)省的庫存金額可通過對整體減少數(shù)量與原基準線之間的比較進行計算。

例子:

１２月底時的庫存鐵礦石是$450,000。通過與供應商之間的數(shù)據(jù)共享，我們將根據(jù)生產(chǎn)需要從供應商那里購買并調(diào)整庫存，供應商會根據(jù)我們的數(shù)據(jù)需求來提供$450,000鐵礦石。這個行動將使把我們的庫存數(shù)量減少$450,000。銀行年利息為１２％。庫房鐵礦石１２個月的庫存水平為$100,000(不是所有鐵礦石都來自唯一供應商)。計算出的節(jié)省金額為$350,000乘以12%＝$42,000.本例的計算是以計算庫存減少量來進行的。Page2of4(A)減少手頭的庫存數(shù)量簡單講,減少當前庫存總數(shù)量或者4聯(lián)系長營的實際情況課堂提示：（拓展思路，假設性質(zhì)問題，與實際不符請以實際情況為準）長營為塑料生產(chǎn)儲備了大量原材料，如果我們以月為單位的話，這些原材料同時期的儲備是否超過了同時期實際使用數(shù)量？如果同時期內(nèi)，生產(chǎn)不能及時消耗掉庫存原材料的時候。企業(yè)勢必為此占用了過多的資金，如果精確計算原材料的消耗與可能增加數(shù)量，運輸?shù)臅r間，再把上述信息與供應商共享保持密切聯(lián)動，按照運輸時間的提前量，有計劃的供應來滿足生產(chǎn)，把多余出的庫存留在供應商的庫房。將明顯提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)能力，同樣競爭力和發(fā)展能力也將顯著提高到一個新的階段。Page3of4聯(lián)系長營的實際情況課堂提示：（拓展思路，假設性質(zhì)問題，與實5(B)減少庫存產(chǎn)品價格這種庫存節(jié)省的方法將直接針對庫存產(chǎn)品的價格。在庫存數(shù)量已經(jīng)確定的前提下，不直接減少庫存數(shù)量，而是通過對產(chǎn)品單價的調(diào)整來減少和節(jié)約庫存金額。此類項目需要采購部門的介入，與供應商進行價格協(xié)商，根據(jù)采購數(shù)量，質(zhì)量（接受略低質(zhì)量等級產(chǎn)品，但依然符合可接受質(zhì)量標準）服務延誤、延誤交貨等，提出價格折扣的要求。

例子:

目前注塑殼體的單價是$2.45/件。最近預測顯示clipper的生產(chǎn)將有顯著增長，相應對殼體數(shù)量也有對應增加。經(jīng)過采購部門與供應商的協(xié)商，新增加的15,000件供貨價格會調(diào)整為$2.35/件，每件節(jié)省$0.10。計算節(jié)省費用為$0.10乘以15,000=$1,500。Page4of4(B)減少庫存產(chǎn)品價格這種庫存節(jié)省的方法將直接針對庫存產(chǎn)6停機時間停機時間可以被分成兩種類型:設備停機時間和零件短缺。他們都直接對生產(chǎn)率造成影響,還經(jīng)常增加企業(yè)的管理費用。以往，我們經(jīng)常把停機時間與設備故障聯(lián)系起來，但卻很少和生產(chǎn)效率結(jié)合。此外，操作者由于等待需加工零件而停止工作，人員引起的變差會因此增加，工廠卻仍然要為此付出工資。停工還影響到了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。對停機時間的目標可設定為，減少，消除人員的非生產(chǎn)等待，或者說最大程度的提高操作人員利用率。需要關注的重點是，企業(yè)為操作者每一秒鐘的等待都將付出設備等待，人員支出的成本。所有相應措施都應盡力減少生產(chǎn)人員的非生產(chǎn)活動時間。Page1of2停機時間停機時間可以被分成兩種類型:設備停機時間和零件短7一些圍繞停機時間而制定的措施:制定后備計劃，當停機和零件短缺發(fā)生時，人員可被安排到其他生產(chǎn)活動中去。根據(jù)設備停機狀況分析，合理安排操作流程，維護計劃，減少設備故障停機，使得人員利用率達到最大。制定計劃，流程來分析發(fā)現(xiàn)零件短缺的瓶頸，通過有效的預防措施來減少人員因為零件短缺而進行等待的時間。建立部門間互動計劃，允許停機發(fā)生時，可以將操作人員安排到其它產(chǎn)品生產(chǎn)活動中，以減少因此產(chǎn)生的等待時間。停機時間Page2of2一些圍繞停機時間而制定的措施:停機時間Page2of28延誤交貨

延誤交貨似乎對客戶的重要程度要比對工廠的影響大。但事實上其對工廠依然有著較大沖擊。以clipper業(yè)務來說，很多成本問題都可追溯到延誤交貨上。在這個問題上，很多成本很難被追蹤，或者是隱性的成本。這些成本現(xiàn)實存在，并融入整個企業(yè)經(jīng)營成本。延誤交貨可歸因為，缺少溝通/通知，產(chǎn)品制造問題，部件問題，或者質(zhì)量問題。

可被追溯的部分:

可被追溯的成本有，額外運輸，加班，返工的成本。上述成本都是隱性成本的一部分，經(jīng)常在延誤交貨發(fā)生時一起產(chǎn)生。額外運輸經(jīng)常需要使用緊急空運，以期最快送達貨物，減少客戶不滿，并期望不會因此失去客戶。加班則經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)人員和運輸人員里，以期盡快把貨物送達客戶手里。Page1of2延誤交貨 延誤交貨似乎對客戶的重要程度要比對工廠的影響大。9

難以追溯得成本:

這些都可能是難以追溯的成本部分，增加的文件工作，額外加工，額外庫存，還有最重要的丟失訂單。

任何時候情況下出現(xiàn)延誤交貨都將導致新的文件作業(yè)，比如要求優(yōu)先發(fā)貨的文件，制定額外的運輸計劃等。如果客戶取消訂貨，你將為此付出額外的庫存成本以儲存已生產(chǎn)的產(chǎn)品。

最重要的是，客戶會由于你的延誤交貨而向你的競爭對手訂貨。與之伴隨的還有，客戶不會增加新的訂單，訂貨數(shù)量比往年減少，競爭對手的產(chǎn)品開始客戶的貨架上增加。丟失的銷售訂單，將是企業(yè)的最大損失。延誤交貨Page2of2 難以追溯得成本:延誤交貨Page2of210間接營業(yè)成本間接成本是為維持運轉(zhuǎn)而增加的間接支出。節(jié)省間接營業(yè)成本需要在整個工廠全面貫徹。間接營業(yè)成本的類型有:產(chǎn)品生產(chǎn)支援外部服務廢品能源消耗工資非直接勞動力減少間接成本將對減少年度預算的波動起著顯著效果。更重要的是，間接成本的減少為公司年度標準費用的減少密切相關，他的改進可增加年度毛利率以及使制造的產(chǎn)品在國內(nèi)外更具有競爭力。Page1of2間接營業(yè)成本間接成本是為維持運轉(zhuǎn)而增加的間接支出。節(jié)省間接11部分節(jié)省間接成本的例子：產(chǎn)品生產(chǎn)支援

–使供貨價下調(diào)空間加大，更高的產(chǎn)出(比以往更高的利用率)。采購庫存的減少,“無價值”工序的減少可節(jié)約支出。上述部分對產(chǎn)品生產(chǎn)率和各個支援部門都產(chǎn)生相應影響。廢品

–加大原材料利用率，提高加工效率，減少錯誤,減少額外的生產(chǎn)操作。上述部門會影響到所有使用原材料的生產(chǎn)部門和在加工過程。能源

–關機(設備,電燈,等,)但不再使用的時候，注意高功率設備的能耗，減少滲漏（油，氣體，熱量等）減少非工作電話(特別是長途電話),準確調(diào)校溫度計。額外服務

–值班人員，保安，額外維修和維護,聘請顧問工資/非直接勞動力

–減少所有的“無價值活動”。間接營業(yè)成本Page2of2部分節(jié)省間接成本的例子：間接營業(yè)成本Page2of212效率效率反映了我們使用使用勞動力的能力，具體參照值為有價值活動和無價值活動的比值。效率影響的領域有：返工，維修，再檢查庫存供應停機時間設備和機床利用率我們的目標是將全部勞動力都直接應用在與產(chǎn)品生產(chǎn)相關的制造活動中去，任何非價值活動的勞動力消耗都將導致勞動力效率衰減。Page1of2效率效率反映了我們使用使用勞動力的能力，具體參照值為有價值13效率效率可通過消耗時間除以實際使用時間來計算。支出時間的計算等于生產(chǎn)數(shù)量乘以每件標準生產(chǎn)時間。舉例：如果你在X工序制造了500件產(chǎn)品，花費了8小時。每件標準生產(chǎn)時間為0.20小時，500件產(chǎn)品的支出時間為500X0.20=10小時。實際使用時間為8小時，則效率為10小時除以8小時=125%如果操作者的生產(chǎn)效率持續(xù)高于100%，標準生產(chǎn)時間可能過于寬松，需要重新開展時間分析。如果操作者生產(chǎn)效率持續(xù)低于100%。以下幾個部分需要重新評估：標準時間是否公正，設備停機情況，設備利用率，操作人員效率,返工和零件供應情況。上述幾部分的改變都將減弱效率，效率低下，對生產(chǎn)的影響將無法彌補。Page2of2效率效率可通過消耗時間除以實際使用時間來計算。支出時間的計算14返工-或者任何重復勞動，都是對工作中的錯誤和廢品進行彌補的過程。需要增加額外的勞動，資源（設備，工具，特殊安排，人員，檢測等）來修復產(chǎn)品或服務，使之重新符合要求。返工可出現(xiàn)在流程中任何部分，集中出現(xiàn)在供應商的制造過程。這種浪費經(jīng)常被忽視，應為完工后的產(chǎn)品都是符合規(guī)格的。采取必要措施（非預算）改進或消除造成返工的原因。很多時候，返工會被連續(xù)的工序，最后的裝配所掩蓋，(lapping4times,clipperassembly)但其造成的成本增加依然加入到制造成本之中。返工Page1of3返工-或者任何重復勞動，都是對工作中的錯誤和廢品進行彌補的15返工幾個具有潛在改進度的項目:Page2of3返工幾個具有潛在改進度的項目:Page2of316Opportunitiesforprojects:返工Page3of3Opportunitiesforprojects:返工P17檢測/重復檢測檢測是一個無價值的操作。檢測的費用永遠不會被客戶看到，但客戶需要檢測。檢測將保證產(chǎn)品一致性，檢查產(chǎn)品和過程波動，以便根據(jù)需要進行適當調(diào)整和改進。檢測可減少廢品和返工，避免由于質(zhì)保而帶來的退貨。有效檢測步驟是很關鍵的，數(shù)據(jù)將被用來反映隨著時間變化而產(chǎn)生的加工過程波動。質(zhì)量存在于產(chǎn)品和加工過程中，而不是單純測量而來的。加工過程和產(chǎn)品的制造者同樣需要為質(zhì)量付出努力，質(zhì)量不僅屬于檢測工作者的職責。過多或者過少的檢測都可能造成錯誤：過多檢測增加額外制造費用，過少檢測導致的數(shù)據(jù)錯誤可能給客戶帶來損失。重復檢測也是無價值操作。重復檢測在質(zhì)量系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題或者客戶發(fā)現(xiàn)缺陷時是必要的。無論如何，這都是一個額外增加費用的步驟。Page1of2檢測/重復檢測檢測是一個無價值的操作。檢測的費用永遠不18檢測/重復檢測重復檢測導致成本增加的例子：賣方質(zhì)量問題，導致客戶連續(xù)拒收錯誤的零件包裝錯誤編碼錯誤的刀具組合錯誤的刀具設置注塑模型缺陷，顏色，長度，位置錯誤刀具硬度錯誤任何可減少重復檢測的項目將立刻在利潤上獲得增加任何可減少對檢測的數(shù)量或可使用更有效，更經(jīng)濟方法進行檢測的項目，都可予以考慮。這些項目多數(shù)都需要更高級的控制能力。Page2of2檢測/重復檢測重復檢測導致成本增加的例子：Page2o19廢品廢品是浪費。廢品的費用是無法彌補的。不僅是材料費用，還有勞動力成本，能源，設備，運輸，以及廢品處理成本。廢品的發(fā)生:設備故障，操作者的錯誤，電力中斷，錯誤材料，加工過程變異等一些例子:錯誤的儲存方式導致容器損壞，或者破壞原材料。研磨設備設置了錯誤進刀速度而燒毀刀具。設備設置了錯誤的行程，或者錯誤加工的組合。操作者加工錯誤模鑄零件由于錯誤包裝而損壞。缺少檢測，判斷和控制的手段來調(diào)整加工過程的偏倚和波動產(chǎn)品加工順序錯誤，或者遺漏了某道工序Page1of3廢品廢品是浪費。廢品的費用是無法彌補的。不僅是材料費用，202002vs.2003廢品

占原材料消耗的百分比YTDSCRAP$216,888 $153,934YTDMAT’LCONS.$9,746,594 $9,679,73720022003Page2of32002vs.2003廢品

占原材料消耗的百分比YT21DepartmentalScrap-Year2003Page3of3DepartmentalScrap-Year200322質(zhì)保是供應商對其供應的商品和服務滿足規(guī)定的質(zhì)量標準進行擔保的行為。質(zhì)保經(jīng)常以時間為單位:新車–3年/36,000英里家用電器–購買起90天之內(nèi)水上摩托–購買其6個月內(nèi)專業(yè)電動剪刀–購買起1年內(nèi)質(zhì)保并不經(jīng)常和產(chǎn)品材料和工藝質(zhì)量有關。我們提供較為寬松的質(zhì)保政策，與Wal-Mart,HomeDepot,Sally’s,等零售業(yè)保持步調(diào)一致。顧客永遠是對的，產(chǎn)品可能由于個人喜好，顏色，不需要的禮物，尺寸等原因被退回。質(zhì)保Page1of3質(zhì)保是供應商對其供應的商品和服務滿足規(guī)定的質(zhì)量標準進行擔保23我們不能修改客戶那端的質(zhì)保條款，但我們可以持續(xù)地對產(chǎn)品進行改進,使產(chǎn)品滿足乃至超過客戶期望。六西格瑪正是適合的工具可以減少質(zhì)保相關費用。Sunbeam過去幾年在質(zhì)保上的支出:2002-3千8百萬美元 (proclippers一百八十萬)2003-3千3百萬美元 (proclippers一百五十萬)2003年質(zhì)保共有5百萬美元的節(jié)省，主要的改進都是通過實施六西格瑪項目獲得的

Clippers繼續(xù)成為質(zhì)保費用最低的產(chǎn)品質(zhì)保Page2of3我們不能修改客戶那端的質(zhì)保條款，但我們可以持續(xù)地對產(chǎn)品進行改242003質(zhì)保費用月度報表Page3of32001基準2003退貨2002基準2003目標2003質(zhì)保費用月度報表Page3of32001基25物料搬運物料搬運是一系列的產(chǎn)品的搬運，儲存，裝載，卸載的活動。物料搬運中將產(chǎn)生一定成本費用，不恰當?shù)奈锪习徇\將帶來成本和費用的增加一些不恰當?shù)奈锪习徇\例子:重復搬運，例如：返工，維修，重復檢測盲目把改變產(chǎn)品堆放地點。(過量產(chǎn)品，快速更改產(chǎn)品生產(chǎn)等)由于容器和包裝問題，溢出的零件。錯誤的設備裝載或固定方式過度堆放造成傾倒由于新的調(diào)試，導致產(chǎn)品儲存不當產(chǎn)品儲存缺少必要防護和避免氣候因素影響的措施Page1of1物料搬運物料搬運是一系列的產(chǎn)品的搬運，儲存，裝載，卸載的活26周期CycleTime周期可以通過三個方法計算:訂單完成

–從訂單下達到完成的時間。還可稱作前置時間LeadTime.需要對下面幾個因素進行測量:待料未付訂單成本銷售減少的損失商業(yè)市場減少的損失設備與加工過程時間

–設備或加工過程從開始到結(jié)束的時間，需要對下面幾個因素進行測量:開動設備需要的勞動力成本設備運轉(zhuǎn)期間成本加工過程中運輸成本操作者時間

–操作者開始操作到結(jié)束的時間需要對下面幾個因素進行測量:勞動力和相關的間接成本加工過程的運輸成本Page1of2周期CycleTime周期可以通過三個方法計算:Page27減少周期的同時仍然提供具有質(zhì)量保障產(chǎn)品，以期迅速及時地對市場和客戶需求的變化做出調(diào)整。周期時間Cycletime不應該與節(jié)拍時間Takttime混淆。節(jié)拍時間Takttime定義為滿足客戶需求的節(jié)拍。周期時間Cycletime定義為執(zhí)行加工過程和操作的時間，理想狀態(tài)的周期應小于節(jié)拍時間與周期時間有關的項目:減少產(chǎn)品制造時間來增加產(chǎn)品產(chǎn)量減少手工作業(yè)，向機械制造，半自動，全自動制造過渡。改變加工過程以減少整個產(chǎn)品制造所需要的時間把由其他供應商或者賣方執(zhí)行的加工過程合并到本廠內(nèi)部完成在質(zhì)量不變或提高的前提下，減少加工步驟。Page2of2周期CycleTime減少周期的同時仍然提供具有質(zhì)量保障產(chǎn)品，以期迅速及時地對市場28設置時間Setuptime的減少設置時間是根據(jù)客戶需求，按照產(chǎn)品復雜程度，和變化程度進行調(diào)整的必要元素。設置時間Set-uptime又叫做轉(zhuǎn)換時間“change-over”time.在企業(yè)中，應該把減少設置和轉(zhuǎn)換時間作為改進的目標。在今天的商業(yè)活動中，時間就是金錢?？蛻舻钠谕芨?，他們希望產(chǎn)品能夠及時，足量供應，并且具有合理價格和最好的品質(zhì)。好處:低庫存水平，有能力以小批次或者小數(shù)量進行生產(chǎn)。具有彈性;滿足客戶修改的要求不增加額外的設備費用?？焖侔l(fā)貨，減少定單下達到成品的交貨周期leadtime。提高質(zhì)量，少量存儲，較低的廢品率。高的生產(chǎn)率，減少設備運轉(zhuǎn)期間的停機時間，增加設備利用率。Page1of3設置時間Setuptime的減少設置時間是根據(jù)客戶需求29與設置時間減少有關的項目類型:快速轉(zhuǎn)變活動–減少全部轉(zhuǎn)換時間，減少設備停機時間，操作人員

的非生產(chǎn)時間。識別那些作業(yè)可以在設備還在加工當前產(chǎn)品的時刻，同步進行。(比如一般在設備運行前與設備空閑時進行的作業(yè)）。集中注意四個轉(zhuǎn)化的基本步驟；準備工作，轉(zhuǎn)換前的材料，工具檢查工作。安裝，拆除工具與卡具。測量，設備的設定和校準。試車和調(diào)整。Page2of3設置時間Set-upTime的減少與設置時間減少有關的項目類型:Page2of3設置時間30觀察和分析轉(zhuǎn)換過程，最優(yōu)化所有轉(zhuǎn)換步驟，消除不必要步驟，與內(nèi)部或者外部作業(yè)合并。內(nèi)部作業(yè)–只有設備停止期間才能進行的作業(yè)外部作業(yè)–設備運轉(zhuǎn)期間可以進行的作業(yè)減少工具的使用，通過標準化，以及合并方式對工具在設置期間的使用進行簡化。把工具與卡具放置在適合位置，減少時間和減少移動距離來減少安裝工具和卡具的時間。轉(zhuǎn)換時間的減少使得在一天之內(nèi)進行多次轉(zhuǎn)換成為可能，因而增加一天內(nèi)生產(chǎn)多種零件的能力。這種轉(zhuǎn)換能力，在減少原材料，在制品，成品庫存方面顯示出了顯著成效。設置時間Set-upTime的減少Page3of3觀察和分析轉(zhuǎn)換過程，最優(yōu)化所有轉(zhuǎn)換步驟，消除不必要步驟，與內(nèi)31安全在Sunbeam,安全

是極重要的。Sunbeam在確保安全的前提下，也在不斷持續(xù)改進安全項目的質(zhì)量水平和支出，“減少支出”，“軟節(jié)約”是安全項目減少浪費的努力方向。安全的持續(xù)改進是重要和必須的。去測量安全價值與相關節(jié)省費用是困難的，

我們無法在安全事故中對手，腳，眼，耳的損傷進行價值評估。我們即便可以為這些損傷進行估算，也沒有什么項目的節(jié)省和發(fā)生傷害事故的損失等價。正如我們談到的，與安全相關的成本是難以量化的。我們必須把安全觀念牢固的銘記在心，當我們進行過程改進，重新安排加工過程，加工設備，日常工作，一定要避免任何不安全作業(yè)，并對任何違反安全條例的行為予以制止。Page1of2安全在Sunbeam,安全是極重要的。Sunbeam在確32與安全有關的項目將多為對薄弱環(huán)節(jié)的檢查：科學合理的儲存產(chǎn)品和卡具；清理操作臺符合安全指導。包括保持防火通道暢通，以及緊急停車操作面板不被遮擋，以便需要時完成應急作業(yè)。設備安全，任何移動零件都需要被精心保護好，操作者應確保任何時候，都不會有物體落入運行的機器設備中。人身保護設備，安全護目鏡，擋板，手套，耳塞，防火服都應合理放置，備用。搬運設備，處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，每次使用前要進行檢查，每年都進行測試檢查，操作人員經(jīng)過培訓才可上崗作業(yè)。容器都要進行標簽;當從原始容器中取出時，溶劑,清潔液等都要識別確認。安全Page2of2與安全有關的項目將多為對薄弱環(huán)節(jié)的檢查：安全Page2o33RTY–RolledThroughputYield滾動產(chǎn)出率產(chǎn)出可簡單的等于輸出部分除以輸入部分。而滾動產(chǎn)出率的計算，則需要我們清楚每個加工過程的產(chǎn)出率。滾動產(chǎn)出率RolledThroughputYield

理論上可以在經(jīng)過一系列加工過程后沒有廢品發(fā)生。它用來評估全部過程的加工能力。產(chǎn)出率不能僅僅根據(jù)最后工序的檢查來進行計算。它需要對每個加工步驟進行觀察，包括返工，再檢測，以及其他一些無價值作業(yè)都會最終影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。Page1of2RTY–RolledThroughputYield滾34RTY–RolledThroughputYield滾動產(chǎn)出率4個工序步驟滾動產(chǎn)出率RTY的舉例:過程A

開始有100把刀具(輸入)進行加工.此過程中，有10把刀具成為廢品。90把完成加工。過程A的產(chǎn)出率為90%.100-10=90 90/100=.90過程B

開始有90刀具從過程A(輸入)。5把刀具變成廢品，此過程完成85把刀具的加工。過程B的產(chǎn)出率是94.4%.90-5=85 85/90=.944過程C

開始有85把刀具從過程B(輸入)。10把刀具成為廢品，此過程完成75把刀具的加工。過程C的產(chǎn)出率是88.2%.85–10=75 75/85=.882過程D

開始有75把刀具從過程C(輸入)。5把成為廢品。此過程完成70把刀具的加工。過程D的產(chǎn)出率為93.3%75–5=70 70/75=.933RTY=AXBXCXD (0.90X0.944X0.882X0.933)=69.9%傳統(tǒng)上,只有過程D被測量，我們錯誤的把93.3%作為最終的產(chǎn)出率Page2of2RTY–RolledThroughputYield滾35SixSigmaBlackBeltSixSigmaGreenBeltSixSigmaWhiteBelt節(jié)約成本的機會項目選擇SixSigmaBlackBelt節(jié)約成本的機會項目選36項目選擇-常見的改進目標庫存停機時間延誤交貨間接成本效率檢驗/再檢廢品加工周期cycleTime設定時間安全性返工質(zhì)量保證滾動產(chǎn)出率原材料處理這里僅僅扼要的列出了一些常見的改進目標，只要我們留心觀察，很多隱含的改進項目就在我們身邊。項目選擇-常見的改進目標庫存加工周期cycleTime這里37庫存:3種類型原材料(i.e.塑料,鐵板,礦石,螺栓,備件,紙張,鐵絲,etc.).在制品

(i.e.注塑的外殼,研磨中的刀具,熱處理中的刀具，調(diào)試中的刀具,組裝的 馬達,etc.).成品

(i.e.電動羊毛剪,電動刮胡刀,咖啡壺,吹風機).減少庫存成本可通過下面兩個方式進行: (A)減少庫存數(shù)量 (B)減少庫存維護費用庫存Page1of4庫存:3種類型庫存Page1of438(A)減少手頭的庫存數(shù)量簡單講,減少當前庫存總數(shù)量或者根據(jù)要求數(shù)量減少庫存。減少的費用可用具體金額表示。工廠中需要考慮到的部分有原材料庫存，產(chǎn)品制造部門，以及成品倉庫。潛在的庫存減少項目：供應商庫存管理，通過與供應商之間形成信息共享，做到庫存數(shù)量根據(jù)使用需要來控制維護，以達到減少不必要庫存的目的?；蛘咄ㄟ^內(nèi)部庫存管理項目，根據(jù)需要，對時間進行控制，減少周轉(zhuǎn)天數(shù)的方式來動態(tài)維護庫存。節(jié)省的庫存金額可通過對整體減少數(shù)量與原基準線之間的比較進行計算。

例子:

１２月底時的庫存鐵礦石是$450,000。通過與供應商之間的數(shù)據(jù)共享，我們將根據(jù)生產(chǎn)需要從供應商那里購買并調(diào)整庫存，供應商會根據(jù)我們的數(shù)據(jù)需求來提供$450,000鐵礦石。這個行動將使把我們的庫存數(shù)量減少$450,000。銀行年利息為１２％。庫房鐵礦石１２個月的庫存水平為$100,000(不是所有鐵礦石都來自唯一供應商)。計算出的節(jié)省金額為$350,000乘以12%＝$42,000.本例的計算是以計算庫存減少量來進行的。Page2of4(A)減少手頭的庫存數(shù)量簡單講,減少當前庫存總數(shù)量或者39聯(lián)系長營的實際情況課堂提示：（拓展思路，假設性質(zhì)問題，與實際不符請以實際情況為準）長營為塑料生產(chǎn)儲備了大量原材料，如果我們以月為單位的話，這些原材料同時期的儲備是否超過了同時期實際使用數(shù)量？如果同時期內(nèi)，生產(chǎn)不能及時消耗掉庫存原材料的時候。企業(yè)勢必為此占用了過多的資金，如果精確計算原材料的消耗與可能增加數(shù)量，運輸?shù)臅r間，再把上述信息與供應商共享保持密切聯(lián)動，按照運輸時間的提前量，有計劃的供應來滿足生產(chǎn)，把多余出的庫存留在供應商的庫房。將明顯提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)能力，同樣競爭力和發(fā)展能力也將顯著提高到一個新的階段。Page3of4聯(lián)系長營的實際情況課堂提示：（拓展思路，假設性質(zhì)問題，與實40(B)減少庫存產(chǎn)品價格這種庫存節(jié)省的方法將直接針對庫存產(chǎn)品的價格。在庫存數(shù)量已經(jīng)確定的前提下，不直接減少庫存數(shù)量，而是通過對產(chǎn)品單價的調(diào)整來減少和節(jié)約庫存金額。此類項目需要采購部門的介入，與供應商進行價格協(xié)商，根據(jù)采購數(shù)量，質(zhì)量（接受略低質(zhì)量等級產(chǎn)品，但依然符合可接受質(zhì)量標準）服務延誤、延誤交貨等，提出價格折扣的要求。

例子:

目前注塑殼體的單價是$2.45/件。最近預測顯示clipper的生產(chǎn)將有顯著增長，相應對殼體數(shù)量也有對應增加。經(jīng)過采購部門與供應商的協(xié)商，新增加的15,000件供貨價格會調(diào)整為$2.35/件，每件節(jié)省$0.10。計算節(jié)省費用為$0.10乘以15,000=$1,500。Page4of4(B)減少庫存產(chǎn)品價格這種庫存節(jié)省的方法將直接針對庫存產(chǎn)41停機時間停機時間可以被分成兩種類型:設備停機時間和零件短缺。他們都直接對生產(chǎn)率造成影響,還經(jīng)常增加企業(yè)的管理費用。以往，我們經(jīng)常把停機時間與設備故障聯(lián)系起來，但卻很少和生產(chǎn)效率結(jié)合。此外，操作者由于等待需加工零件而停止工作，人員引起的變差會因此增加，工廠卻仍然要為此付出工資。停工還影響到了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。對停機時間的目標可設定為，減少，消除人員的非生產(chǎn)等待，或者說最大程度的提高操作人員利用率。需要關注的重點是，企業(yè)為操作者每一秒鐘的等待都將付出設備等待，人員支出的成本。所有相應措施都應盡力減少生產(chǎn)人員的非生產(chǎn)活動時間。Page1of2停機時間停機時間可以被分成兩種類型:設備停機時間和零件短42一些圍繞停機時間而制定的措施:制定后備計劃，當停機和零件短缺發(fā)生時，人員可被安排到其他生產(chǎn)活動中去。根據(jù)設備停機狀況分析，合理安排操作流程，維護計劃，減少設備故障停機，使得人員利用率達到最大。制定計劃，流程來分析發(fā)現(xiàn)零件短缺的瓶頸，通過有效的預防措施來減少人員因為零件短缺而進行等待的時間。建立部門間互動計劃，允許停機發(fā)生時，可以將操作人員安排到其它產(chǎn)品生產(chǎn)活動中，以減少因此產(chǎn)生的等待時間。停機時間Page2of2一些圍繞停機時間而制定的措施:停機時間Page2of243延誤交貨

延誤交貨似乎對客戶的重要程度要比對工廠的影響大。但事實上其對工廠依然有著較大沖擊。以clipper業(yè)務來說，很多成本問題都可追溯到延誤交貨上。在這個問題上，很多成本很難被追蹤，或者是隱性的成本。這些成本現(xiàn)實存在，并融入整個企業(yè)經(jīng)營成本。延誤交貨可歸因為，缺少溝通/通知，產(chǎn)品制造問題，部件問題，或者質(zhì)量問題。

可被追溯的部分:

可被追溯的成本有，額外運輸，加班，返工的成本。上述成本都是隱性成本的一部分，經(jīng)常在延誤交貨發(fā)生時一起產(chǎn)生。額外運輸經(jīng)常需要使用緊急空運，以期最快送達貨物，減少客戶不滿，并期望不會因此失去客戶。加班則經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)人員和運輸人員里，以期盡快把貨物送達客戶手里。Page1of2延誤交貨 延誤交貨似乎對客戶的重要程度要比對工廠的影響大。44

難以追溯得成本:

這些都可能是難以追溯的成本部分，增加的文件工作，額外加工，額外庫存，還有最重要的丟失訂單。

任何時候情況下出現(xiàn)延誤交貨都將導致新的文件作業(yè)，比如要求優(yōu)先發(fā)貨的文件，制定額外的運輸計劃等。如果客戶取消訂貨，你將為此付出額外的庫存成本以儲存已生產(chǎn)的產(chǎn)品。

最重要的是，客戶會由于你的延誤交貨而向你的競爭對手訂貨。與之伴隨的還有，客戶不會增加新的訂單，訂貨數(shù)量比往年減少，競爭對手的產(chǎn)品開始客戶的貨架上增加。丟失的銷售訂單，將是企業(yè)的最大損失。延誤交貨Page2of2 難以追溯得成本:延誤交貨Page2of245間接營業(yè)成本間接成本是為維持運轉(zhuǎn)而增加的間接支出。節(jié)省間接營業(yè)成本需要在整個工廠全面貫徹。間接營業(yè)成本的類型有:產(chǎn)品生產(chǎn)支援外部服務廢品能源消耗工資非直接勞動力減少間接成本將對減少年度預算的波動起著顯著效果。更重要的是，間接成本的減少為公司年度標準費用的減少密切相關，他的改進可增加年度毛利率以及使制造的產(chǎn)品在國內(nèi)外更具有競爭力。Page1of2間接營業(yè)成本間接成本是為維持運轉(zhuǎn)而增加的間接支出。節(jié)省間接46部分節(jié)省間接成本的例子：產(chǎn)品生產(chǎn)支援

–使供貨價下調(diào)空間加大，更高的產(chǎn)出(比以往更高的利用率)。采購庫存的減少,“無價值”工序的減少可節(jié)約支出。上述部分對產(chǎn)品生產(chǎn)率和各個支援部門都產(chǎn)生相應影響。廢品

–加大原材料利用率，提高加工效率，減少錯誤,減少額外的生產(chǎn)操作。上述部門會影響到所有使用原材料的生產(chǎn)部門和在加工過程。能源

–關機(設備,電燈,等,)但不再使用的時候，注意高功率設備的能耗，減少滲漏（油，氣體，熱量等）減少非工作電話(特別是長途電話),準確調(diào)校溫度計。額外服務

–值班人員，保安，額外維修和維護,聘請顧問工資/非直接勞動力

–減少所有的“無價值活動”。間接營業(yè)成本Page2of2部分節(jié)省間接成本的例子：間接營業(yè)成本Page2of247效率效率反映了我們使用使用勞動力的能力，具體參照值為有價值活動和無價值活動的比值。效率影響的領域有：返工，維修，再檢查庫存供應停機時間設備和機床利用率我們的目標是將全部勞動力都直接應用在與產(chǎn)品生產(chǎn)相關的制造活動中去，任何非價值活動的勞動力消耗都將導致勞動力效率衰減。Page1of2效率效率反映了我們使用使用勞動力的能力，具體參照值為有價值48效率效率可通過消耗時間除以實際使用時間來計算。支出時間的計算等于生產(chǎn)數(shù)量乘以每件標準生產(chǎn)時間。舉例：如果你在X工序制造了500件產(chǎn)品，花費了8小時。每件標準生產(chǎn)時間為0.20小時，500件產(chǎn)品的支出時間為500X0.20=10小時。實際使用時間為8小時，則效率為10小時除以8小時=125%如果操作者的生產(chǎn)效率持續(xù)高于100%，標準生產(chǎn)時間可能過于寬松，需要重新開展時間分析。如果操作者生產(chǎn)效率持續(xù)低于100%。以下幾個部分需要重新評估：標準時間是否公正，設備停機情況，設備利用率，操作人員效率,返工和零件供應情況。上述幾部分的改變都將減弱效率，效率低下，對生產(chǎn)的影響將無法彌補。Page2of2效率效率可通過消耗時間除以實際使用時間來計算。支出時間的計算49返工-或者任何重復勞動，都是對工作中的錯誤和廢品進行彌補的過程。需要增加額外的勞動，資源（設備，工具，特殊安排，人員，檢測等）來修復產(chǎn)品或服務，使之重新符合要求。返工可出現(xiàn)在流程中任何部分，集中出現(xiàn)在供應商的制造過程。這種浪費經(jīng)常被忽視，應為完工后的產(chǎn)品都是符合規(guī)格的。采取必要措施（非預算）改進或消除造成返工的原因。很多時候，返工會被連續(xù)的工序，最后的裝配所掩蓋，(lapping4times,clipperassembly)但其造成的成本增加依然加入到制造成本之中。返工Page1of3返工-或者任何重復勞動，都是對工作中的錯誤和廢品進行彌補的50返工幾個具有潛在改進度的項目:Page2of3返工幾個具有潛在改進度的項目:Page2of351Opportunitiesforprojects:返工Page3of3Opportunitiesforprojects:返工P52檢測/重復檢測檢測是一個無價值的操作。檢測的費用永遠不會被客戶看到，但客戶需要檢測。檢測將保證產(chǎn)品一致性，檢查產(chǎn)品和過程波動，以便根據(jù)需要進行適當調(diào)整和改進。檢測可減少廢品和返工，避免由于質(zhì)保而帶來的退貨。有效檢測步驟是很關鍵的，數(shù)據(jù)將被用來反映隨著時間變化而產(chǎn)生的加工過程波動。質(zhì)量存在于產(chǎn)品和加工過程中，而不是單純測量而來的。加工過程和產(chǎn)品的制造者同樣需要為質(zhì)量付出努力，質(zhì)量不僅屬于檢測工作者的職責。過多或者過少的檢測都可能造成錯誤：過多檢測增加額外制造費用，過少檢測導致的數(shù)據(jù)錯誤可能給客戶帶來損失。重復檢測也是無價值操作。重復檢測在質(zhì)量系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題或者客戶發(fā)現(xiàn)缺陷時是必要的。無論如何，這都是一個額外增加費用的步驟。Page1of2檢測/重復檢測檢測是一個無價值的操作。檢測的費用永遠不53檢測/重復檢測重復檢測導致成本增加的例子：賣方質(zhì)量問題，導致客戶連續(xù)拒收錯誤的零件包裝錯誤編碼錯誤的刀具組合錯誤的刀具設置注塑模型缺陷，顏色，長度，位置錯誤刀具硬度錯誤任何可減少重復檢測的項目將立刻在利潤上獲得增加任何可減少對檢測的數(shù)量或可使用更有效，更經(jīng)濟方法進行檢測的項目，都可予以考慮。這些項目多數(shù)都需要更高級的控制能力。Page2of2檢測/重復檢測重復檢測導致成本增加的例子：Page2o54廢品廢品是浪費。廢品的費用是無法彌補的。不僅是材料費用，還有勞動力成本，能源，設備，運輸，以及廢品處理成本。廢品的發(fā)生:設備故障，操作者的錯誤，電力中斷，錯誤材料，加工過程變異等一些例子:錯誤的儲存方式導致容器損壞，或者破壞原材料。研磨設備設置了錯誤進刀速度而燒毀刀具。設備設置了錯誤的行程，或者錯誤加工的組合。操作者加工錯誤模鑄零件由于錯誤包裝而損壞。缺少檢測，判斷和控制的手段來調(diào)整加工過程的偏倚和波動產(chǎn)品加工順序錯誤，或者遺漏了某道工序Page1of3廢品廢品是浪費。廢品的費用是無法彌補的。不僅是材料費用，552002vs.2003廢品

占原材料消耗的百分比YTDSCRAP$216,888 $153,934YTDMAT’LCONS.$9,746,594 $9,679,73720022003Page2of32002vs.2003廢品

占原材料消耗的百分比YT56DepartmentalScrap-Year2003Page3of3DepartmentalScrap-Year200357質(zhì)保是供應商對其供應的商品和服務滿足規(guī)定的質(zhì)量標準進行擔保的行為。質(zhì)保經(jīng)常以時間為單位:新車–3年/36,000英里家用電器–購買起90天之內(nèi)水上摩托–購買其6個月內(nèi)專業(yè)電動剪刀–購買起1年內(nèi)質(zhì)保并不經(jīng)常和產(chǎn)品材料和工藝質(zhì)量有關。我們提供較為寬松的質(zhì)保政策，與Wal-Mart,HomeDepot,Sally’s,等零售業(yè)保持步調(diào)一致。顧客永遠是對的，產(chǎn)品可能由于個人喜好，顏色，不需要的禮物，尺寸等原因被退回。質(zhì)保Page1of3質(zhì)保是供應商對其供應的商品和服務滿足規(guī)定的質(zhì)量標準進行擔保58我們不能修改客戶那端的質(zhì)保條款，但我們可以持續(xù)地對產(chǎn)品進行改進,使產(chǎn)品滿足乃至超過客戶期望。六西格瑪正是適合的工具可以減少質(zhì)保相關費用。Sunbeam過去幾年在質(zhì)保上的支出:2002-3千8百萬美元 (proclippers一百八十萬)2003-3千3百萬美元 (proclippers一百五十萬)2003年質(zhì)保共有5百萬美元的節(jié)省，主要的改進都是通過實施六西格瑪項目獲得的

Clippers繼續(xù)成為質(zhì)保費用最低的產(chǎn)品質(zhì)保Page2of3我們不能修改客戶那端的質(zhì)保條款，但我們可以持續(xù)地對產(chǎn)品進行改592003質(zhì)保費用月度報表Page3of32001基準2003退貨2002基準2003目標2003質(zhì)保費用月度報表Page3of32001基60物料搬運物料搬運是一系列的產(chǎn)品的搬運，儲存，裝載，卸載的活動。物料搬運中將產(chǎn)生一定成本費用，不恰當?shù)奈锪习徇\將帶來成本和費用的增加一些不恰當?shù)奈锪习徇\例子:重復搬運，例如：返工，維修，重復檢測盲目把改變產(chǎn)品堆放地點。(過量產(chǎn)品，快速更改產(chǎn)品生產(chǎn)等)由于容器和包裝問題，溢出的零件。錯誤的設備裝載或固定方式過度堆放造成傾倒由于新的調(diào)試，導致產(chǎn)品儲存不當產(chǎn)品儲存缺少必要防護和避免氣候因素影響的措施Page1of1物料搬運物料搬運是一系列的產(chǎn)品的搬運，儲存，裝載，卸載的活61周期CycleTime周期可以通過三個方法計算:訂單完成

–從訂單下達到完成的時間。還可稱作前置時間LeadTime.需要對下面幾個因素進行測量:待料未付訂單成本銷售減少的損失商業(yè)市場減少的損失設備與加工過程時間

–設備或加工過程從開始到結(jié)束的時間，需要對下面幾個因素進行測量:開動設備需要的勞動力成本設備運轉(zhuǎn)期間成本加工過程中運輸成本操作者時間

–操作者開始操作到結(jié)束的時間需要對下面幾個因素進行測量:勞動力和相關的間接成本加工過程的運輸成本Page1of2周期CycleTime周期可以通過三個方法計算:Page62減少周期的同時仍然提供具有質(zhì)量保障產(chǎn)品，以期迅速及時地對市場和客戶需求的變化做出調(diào)整。周期時間Cycletime不應該與節(jié)拍時間Takttime混淆。節(jié)拍時間Takttime定義為滿足客戶需求的節(jié)拍。周期時間Cycletime定義為執(zhí)行加工過程和操作的時間，理想狀態(tài)的周期應小于節(jié)拍時間與周期時間有關的項目:減少產(chǎn)品制造時間來增加產(chǎn)品產(chǎn)量減少手工作業(yè)，向機械制造，半自動，全自動制造過渡。改變加工過程以減少整個產(chǎn)品制造所需要的時間把由其他供應商或者賣方執(zhí)行的加工過程合并到本廠內(nèi)部完成在質(zhì)量不變或提高的前提下，減少加工步驟。Page2of2周期CycleTime減少周期的同時仍然提供具有質(zhì)量保障產(chǎn)品，以期迅速及時地對市場63設置時間Setuptime的減少設置時間是根據(jù)客戶需求，按照產(chǎn)品復雜程度，和變化程度進行調(diào)整的必要元素。設置時間Set-uptime又叫做轉(zhuǎn)換時間“change-over”time.在企業(yè)中，應該把減少設置和轉(zhuǎn)換時間作為改進的目標。在今天的商業(yè)活動中，時間就是金錢。客戶的期望很高，他們希望產(chǎn)品能夠及時，足量供應，并且具有合理價格和最好的品質(zhì)。好處:低庫存水平，有能力以小批次或者小數(shù)量進行生產(chǎn)。具有彈性;滿足客戶修改的要求不增加額外的設備費用?？焖侔l(fā)貨，減少定單下達到成品的交貨周期leadtime。提高質(zhì)量，少量存儲，較低的廢品率。高的生產(chǎn)率，減少設備運轉(zhuǎn)期間的停機時間，增加設備利用率。Page1of3設置時間Setuptime的減少設置時間是根據(jù)客戶需求64與設置時間減少有關的項目類型:快速轉(zhuǎn)變活動–減少全部轉(zhuǎn)換時間，減少設備停機時間，操作人員

的非生產(chǎn)時間。識別那些作業(yè)可以在設備還在加工當前產(chǎn)品的時刻，同步進行。(比如一般在設備運行前與設備空閑時進行的作業(yè)）。集中注意四個轉(zhuǎn)化的基本步驟；準備工作，轉(zhuǎn)換前的材料，工具檢查工作。安裝，拆除工具與卡具。測量，設備的設