家具生產(chǎn)工藝課件

第2章制造基礎(chǔ)

課程：家具制造技術(shù)一體化第2章制造基礎(chǔ)1本章節(jié)內(nèi)容：第一部分：材料基礎(chǔ)第二部分：結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)第三部分：加工基礎(chǔ)第四部分：典型設(shè)備第五部分：典型工具第六部分：木材干燥本章節(jié)內(nèi)容：第一部分：材料基礎(chǔ)2本章提要

為了保證家具零部件順利地、科學(xué)地完成加工任務(wù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)科學(xué)的生產(chǎn)管理，必須正確理解加工過程中的一些概念，如：基準(zhǔn)、生產(chǎn)過程、工藝過程、工序、加工精度、表面粗糙度等。本章提要為了保證家具零部件順利地、科學(xué)地完成加工任務(wù)3一、基準(zhǔn)1、定義（見書本）工藝基準(zhǔn)：定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)2、基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：指在圖紙上用于確定零件位置及標(biāo)注尺寸時(shí)主要參照的點(diǎn)、面、線。注意：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，有利于提高加工精度。一、基準(zhǔn)1、定義（見書本）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：指在圖紙上用于確定零件位41、定位概念(1)六個(gè)“自由度”概念（圖和定義見書本）(2)家具零部件的加工過程：通過控制六個(gè)自由度來達(dá)到定位的目的(3)零部件位置的三種可能被加工的零部件不動(dòng)（定位式加工）被加工的零件固定在可移動(dòng)的工作臺(tái)上，能隨工作臺(tái)一起移動(dòng)（定位通過式加工）被加工的零件按著需要移動(dòng)（通過式加工）加工度與自由度的關(guān)系見表2.3-11、定位概念(1)六個(gè)“自由度”概念（圖和定義見書本）被加工5鏤銑機(jī)鏤銑機(jī)6鏤銑機(jī)鏤銑機(jī)7雙軸立銑和加工工藝圖雙軸立銑和加工工藝圖8推臺(tái)鋸?fù)婆_(tái)鋸9手工進(jìn)料平刨床手工進(jìn)料平刨床101.壓刨床單面壓刨床用于刨削平刨床已加工表面的相對(duì)面，并將工件刨成一定的厚度和光潔的平行表面。單面壓刨床的刀軸安裝在工作臺(tái)的上面，工件沿著工作臺(tái)面向前進(jìn)給時(shí)，通過刀軸上的刀片將工件刨成一定的厚度。工作臺(tái)可以根據(jù)工件的厚度要求，沿床身垂直導(dǎo)軌進(jìn)行升降調(diào)整.1.壓刨床單面壓刨床用于刨削平刨床已加工表面的相對(duì)面，并將工11四面刨床是用來將鋸材、方材毛料的四個(gè)表面進(jìn)行平面刨光或型面銑型。四面刨床是用來將鋸材、方材毛料的四個(gè)表面進(jìn)行平面刨光或型面銑12開榫機(jī)（1）單側(cè)鋸、銑、鉆組合機(jī)（2）雙側(cè)鋸、銑、鉆組合機(jī)（3）多頭鉆開榫機(jī)132、基準(zhǔn)的形式1、基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)：未經(jīng)過精確加工、且形狀正確性較差的表面作為基準(zhǔn)。

精基準(zhǔn)：已經(jīng)達(dá)到加工要求的光潔表面作為基準(zhǔn)。輔助基準(zhǔn)：暫時(shí)用來確定工件某個(gè)加工位置的基準(zhǔn)。什么是定位基準(zhǔn)？裝配基準(zhǔn)？測(cè)量基準(zhǔn)？2、基準(zhǔn)的形式粗基準(zhǔn)：未經(jīng)過精確加工、且形狀正精基14二、生產(chǎn)過程1、定義（見書本）：是產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。2、家具生產(chǎn)過程包括：原材料采購(gòu)、運(yùn)輸和保管；產(chǎn)品設(shè)計(jì)，技術(shù)要求定制，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)計(jì)劃；加工設(shè)備的調(diào)整、維修和保養(yǎng)；道具、工具及能源的供應(yīng)；配料、零件部件機(jī)械加工、膠合、裝配和裝飾；零件部件和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和入庫(kù)保管；生產(chǎn)的組織管理等。二、生產(chǎn)過程1、定義（見書本）：是產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。15三、工藝過程1、定義（見書本）：工藝過程是生產(chǎn)過程中的重要組成部分。2、工序組成組成工段工藝過程工段（加工特征或加工目的不同）：配料工段、板材機(jī)加工工段、實(shí)木機(jī)加工工段、油漆工段、包裝工段等。工序（生產(chǎn)工藝過程的常用組成單位）：如美式家具的配料工段包括：縱解、橫截、一次拼料、二次拼料工序。三、工藝過程1、定義（見書本）：工藝過程是生產(chǎn)過程中的重要組16配料工藝1.先橫截后縱剖的配料工藝特點(diǎn)：（1）鋸材較長(zhǎng)和尖削度較大的鋸材；（2）長(zhǎng)材不短用、長(zhǎng)短搭配和減少車間的運(yùn)輸?shù)龋唬?）去掉鋸材的一些缺陷，一些有用的鋸材也被鋸掉，出材率較低。配料工藝172.先縱剖再橫截的配料工藝特點(diǎn)：（1）大批量生產(chǎn)和寬度較大的鋸材；（2）有效地去掉鋸材的一些缺陷，有用的鋸材被鋸掉的少，提高木材利用率；（3）鋸材長(zhǎng)，車間的面積占用較大，運(yùn)輸不便。2.先縱剖再橫截的配料工藝特點(diǎn)：183.先劃線再鋸截的配料工藝特點(diǎn)：（1）套裁下料，提高木材的利用率；（2）曲線型零部件的加工。3.先劃線再鋸截的配料工藝特點(diǎn)：194.先粗刨后鋸截的配料工藝特點(diǎn)：（1）暴露木材的缺陷，配制較高的方材毛料時(shí)；（2）粗刨后應(yīng)采用不同的鋸截方案。4.先粗刨后鋸截的配料工藝特點(diǎn)：205.集成材和實(shí)木拼板材的配料（1）集成材曲線形毛料的配制（2）實(shí)木拼板曲線形毛料的配制家具生產(chǎn)工藝課件21常用的配料設(shè)備1.細(xì)木工帶鋸機(jī)2.橫截鋸（橫截圓鋸機(jī)）常用的配料設(shè)備223.縱剖鋸（縱鋸圓鋸機(jī)）（1）單鋸片式縱剖鋸（2）多鋸片式縱剖鋸3.縱剖鋸（縱鋸圓鋸機(jī)）233、家具生產(chǎn)通用工藝過程：干燥——配料——毛料加工——膠合——彎曲——凈料加工——部件裝配——部件加工——總裝配——涂飾。3、家具生產(chǎn)通用工藝過程：干燥——配料——毛料加工——膠合—24家具生產(chǎn)工藝課件25家具生產(chǎn)工藝課件26家具生產(chǎn)工藝課件27四、工序1、定義（見書本）：不同企業(yè)，工段與工序概念的內(nèi)涵也有所不同。2、加工工序：安裝：工件在一次裝夾中所完成的那一部分工作工位：工件處在相對(duì)于刀具或機(jī)床一定的位置時(shí)所完成的那一部分工作。工步：在不改變切削用量的情況下，用同一刀具對(duì)同一表面所進(jìn)行的加工操作。走刀：在刀具和切削用量均保持不變時(shí)，切去一層材料的過程，一個(gè)工步可以包括一次或幾次走刀。四、工序1、定義（見書本）：不同企業(yè)，工段與工序概念的內(nèi)涵也28第2章制造基礎(chǔ)

課程：家具制造技術(shù)一體化第2章制造基礎(chǔ)29本章節(jié)內(nèi)容：第一部分：材料基礎(chǔ)第二部分：結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)第三部分：加工基礎(chǔ)第四部分：典型設(shè)備第五部分：典型工具第六部分：木材干燥本章節(jié)內(nèi)容：第一部分：材料基礎(chǔ)30本章提要

為了保證家具零部件順利地、科學(xué)地完成加工任務(wù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)科學(xué)的生產(chǎn)管理，必須正確理解加工過程中的一些概念，如：基準(zhǔn)、生產(chǎn)過程、工藝過程、工序、加工精度、表面粗糙度等。本章提要為了保證家具零部件順利地、科學(xué)地完成加工任務(wù)31一、基準(zhǔn)1、定義（見書本）工藝基準(zhǔn)：定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)2、基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：指在圖紙上用于確定零件位置及標(biāo)注尺寸時(shí)主要參照的點(diǎn)、面、線。注意：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，有利于提高加工精度。一、基準(zhǔn)1、定義（見書本）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：指在圖紙上用于確定零件位321、定位概念(1)六個(gè)“自由度”概念（圖和定義見書本）(2)家具零部件的加工過程：通過控制六個(gè)自由度來達(dá)到定位的目的(3)零部件位置的三種可能被加工的零部件不動(dòng)（定位式加工）被加工的零件固定在可移動(dòng)的工作臺(tái)上，能隨工作臺(tái)一起移動(dòng)（定位通過式加工）被加工的零件按著需要移動(dòng)（通過式加工）加工度與自由度的關(guān)系見表2.3-11、定位概念(1)六個(gè)“自由度”概念（圖和定義見書本）被加工33鏤銑機(jī)鏤銑機(jī)34鏤銑機(jī)鏤銑機(jī)35雙軸立銑和加工工藝圖雙軸立銑和加工工藝圖36推臺(tái)鋸?fù)婆_(tái)鋸37手工進(jìn)料平刨床手工進(jìn)料平刨床381.壓刨床單面壓刨床用于刨削平刨床已加工表面的相對(duì)面，并將工件刨成一定的厚度和光潔的平行表面。單面壓刨床的刀軸安裝在工作臺(tái)的上面，工件沿著工作臺(tái)面向前進(jìn)給時(shí)，通過刀軸上的刀片將工件刨成一定的厚度。工作臺(tái)可以根據(jù)工件的厚度要求，沿床身垂直導(dǎo)軌進(jìn)行升降調(diào)整.1.壓刨床單面壓刨床用于刨削平刨床已加工表面的相對(duì)面，并將工39四面刨床是用來將鋸材、方材毛料的四個(gè)表面進(jìn)行平面刨光或型面銑型。四面刨床是用來將鋸材、方材毛料的四個(gè)表面進(jìn)行平面刨光或型面銑40開榫機(jī)（1）單側(cè)鋸、銑、鉆組合機(jī)（2）雙側(cè)鋸、銑、鉆組合機(jī)（3）多頭鉆開榫機(jī)412、基準(zhǔn)的形式1、基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)：未經(jīng)過精確加工、且形狀正確性較差的表面作為基準(zhǔn)。

精基準(zhǔn)：已經(jīng)達(dá)到加工要求的光潔表面作為基準(zhǔn)。輔助基準(zhǔn)：暫時(shí)用來確定工件某個(gè)加工位置的基準(zhǔn)。什么是定位基準(zhǔn)？裝配基準(zhǔn)？測(cè)量基準(zhǔn)？2、基準(zhǔn)的形式粗基準(zhǔn)：未經(jīng)過精確加工、且形狀正精基42二、生產(chǎn)過程1、定義（見書本）：是產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。2、家具生產(chǎn)過程包括：原材料采購(gòu)、運(yùn)輸和保管；產(chǎn)品設(shè)計(jì)，技術(shù)要求定制，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)計(jì)劃；加工設(shè)備的調(diào)整、維修和保養(yǎng)；道具、工具及能源的供應(yīng)；配料、零件部件機(jī)械加工、膠合、裝配和裝飾；零件部件和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和入庫(kù)保管；生產(chǎn)的組織管理等。二、生產(chǎn)過程1、定義（見書本）：是產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。43三、工藝過程1、定義（見書本）：工藝過程是生產(chǎn)過程中的重要組成部分。2、工序組成組成工段工藝過程工段（加工特征或加工目的不同）：配料工段、板材機(jī)加工工段、實(shí)木機(jī)加工工段、油漆工段、包裝工段等。工序（生產(chǎn)工藝過程的常用組成單位）：如美式家具的配料工段包括：縱解、橫截、一次拼料、二次拼料工序。三、工藝過程1、定義（見書本）：工藝過程是生產(chǎn)過程中的重要組44配料工藝1.先橫截后縱剖的配料工藝特點(diǎn)：（1）鋸材較長(zhǎng)和尖削度較大的鋸材；（2）長(zhǎng)材不短用、長(zhǎng)短搭配和減少車間的運(yùn)輸?shù)?；?）去掉鋸材的一些缺陷，一些有用的鋸材也被鋸掉，出材率較低。配料工藝452.先縱剖再橫截的配料工藝特點(diǎn)：（1）大批量生產(chǎn)和寬度較大的鋸材；（2）有效地去掉鋸材的一些缺陷，有用的鋸材被鋸掉的少，提高木材利用率；（3）鋸材長(zhǎng)，車間的面積占用較大，運(yùn)輸不便。2.先縱剖再橫截的配料工藝特點(diǎn)：463.先劃線再鋸截的配料工藝特點(diǎn)：（1）套裁下料，提高木材的利用率；（2）曲線型零部件的加工。3.先劃線再鋸截的配料工藝特點(diǎn)：474.先粗刨后鋸截的配料工藝特點(diǎn)：（1）暴露木材的缺陷，配制較高的方材毛料時(shí)；（2）粗刨后應(yīng)采用不同的鋸截方案。4.先粗刨后鋸截的配料工藝特點(diǎn)：485.集成材和實(shí)木拼板材的配料（1）集成材曲線形毛料的配制（2）實(shí)木拼板曲線形毛料的配制家具生產(chǎn)工藝課件49常用的配料設(shè)備1.細(xì)木工帶鋸機(jī)2.橫截鋸（橫截圓鋸機(jī)）常用的配料設(shè)備503.縱剖鋸（縱鋸圓鋸機(jī)）（1）單鋸片式縱剖鋸（2）多鋸片式縱剖鋸3.縱剖鋸（縱鋸圓鋸機(jī)）513、家具生產(chǎn)通用工藝過程：干燥——配料——毛料加工——膠合——彎曲——凈料加工——部件裝配——部件加工——總裝配——涂飾。3、家具生產(chǎn)通用工藝過程：干燥——配料——毛料加工——膠