地下室底板抗浮錨桿施工方案圖文豐富

PAGE18金鷹大廈前廣場(chǎng)改造項(xiàng)目地下室底板抗浮錨桿施工方案金鷹大廈前廣場(chǎng)改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部2016年3月14日公司審批意見(jiàn)回復(fù)序號(hào)問(wèn)題回復(fù)1補(bǔ)充錨桿注漿配合合比要求P7頁(yè)第4章4.1.2-（77）節(jié)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)充2補(bǔ)充鉆機(jī)等機(jī)械使使用要求P13頁(yè)第10章章10.7節(jié)進(jìn)行補(bǔ)充充3文明施工中補(bǔ)充泥泥漿的排放及防護(hù)措施施P12頁(yè)第10章章10.6節(jié)進(jìn)行補(bǔ)充充1編制依據(jù)：1.1《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001；1.2《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》CECS22：200；1.3《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2012；1.4《注漿技術(shù)規(guī)程》YSJ211-92；1.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；1.6清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的《抗浮錨桿平面布置圖》；1.7湖南化工地質(zhì)工程勘察院提供的《巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》；2工程概況：2.1抗浮錨桿工程概況本工程為金鷹大廈前廣場(chǎng)改造工程，總建筑面積108259.87㎡，地下三層、地上局部一層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用抗浮錨桿+筏板基礎(chǔ)。地下室占地面積約37500㎡，設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高40.70m，抗浮水位絕對(duì)標(biāo)高為36.00m～39.00m之間，地下室筏板頂標(biāo)高25.22m，筏板厚700mm，設(shè)計(jì)采用抗浮錨桿抗浮，錨桿間距為1.8m，單根錨桿設(shè)計(jì)指標(biāo)見(jiàn)表1。錨桿成孔采用地質(zhì)鉆孔機(jī)干成孔，錨孔灌注結(jié)石強(qiáng)度不低于M30水泥凈漿，水灰比為0.45～0.5，并加8%～12%的膨脹劑及一定量的鋼筋防腐劑。表1抗浮錨桿設(shè)計(jì)指標(biāo)一覽表錨桿樣式錨孔直徑（mm）錨桿鋼筋錨桿長(zhǎng)度L（m）單根錨桿抗拔承載載力特征（KN）一2003C3218m420二2003C3224m4202.2錨桿平面布置圖本工程設(shè)計(jì)有錨桿9956根，地下室底板抗浮錨桿分布及錨桿編號(hào)詳見(jiàn)附圖一。2.3地質(zhì)情況根據(jù)湖南化工地質(zhì)工程勘察院提供的《巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》，本工程筏板底（絕對(duì)標(biāo)高24.42m）以下土質(zhì)情況：強(qiáng)風(fēng)化含礫泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化含礫泥質(zhì)粉砂巖，錨桿深入地層主要為強(qiáng)風(fēng)化含礫泥質(zhì)粉砂巖，該地層：褐紅色，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙極發(fā)育，裂面褐色見(jiàn)鐵錳氧化物侵染，遇水極易軟化，失水易干裂，鉆探巖心呈塊狀、巖塊夾礫石狀，巖體裂縫手可折斷。3施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1.1做好墊層，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物堆積。3.1.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行校核，并根據(jù)需要進(jìn)行控制點(diǎn)加密。3.1.3現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)好鉆機(jī)、注漿機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試正常。3.1.4做好場(chǎng)地內(nèi)排水措施。3.1.5供電荷載滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備使用需要。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)系，辦理開(kāi)工手續(xù)。3.2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行基線復(fù)核。3.2.3項(xiàng)目部人員會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方有關(guān)人員做好圖紙會(huì)審及交底工作。3.2.4項(xiàng)目部有關(guān)人員上報(bào)材料計(jì)劃，進(jìn)行材料準(zhǔn)備。3.2.5對(duì)各班組施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。3.3基本試驗(yàn)施工前按照規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、地勘單位、監(jiān)理單位、施工單位、檢測(cè)單位六方進(jìn)行抗浮錨桿基本試驗(yàn)。三種式樣的錨桿各選取三根，3組共9根錨桿進(jìn)行基本試驗(yàn)，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)與施工工藝，試驗(yàn)完成后由檢測(cè)單位提交檢測(cè)報(bào)告。4施工方法4.1錨桿的施工方法和工序采用地質(zhì)鉆孔機(jī)干成孔+M30水泥凈漿+膨脹劑注漿施工工藝。在大面積抗浮錨桿施工前先進(jìn)行抗浮錨桿工藝評(píng)定，由建設(shè)單位組織各方在土方先見(jiàn)底的區(qū)域且在錨桿正式施工前20天進(jìn)行抗浮錨桿基本試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定抗浮錨桿各項(xiàng)參數(shù)，再進(jìn)行大面積施工。4.1.1錨桿的施工工藝流程：墊層施工→錨桿制作→錨桿定位→成孔→清孔→下桿體→灌注砂漿→場(chǎng)地清理，鑿出孔口多余砂漿→成品保護(hù)→錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)4.1.2施工主要步驟⑴墊層施工：錨桿施工前，澆筑100厚C15混凝土墊層。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工順序，墊層、抗浮錨桿分區(qū)段施工，當(dāng)墊層基層為7-1層粉質(zhì)粘土?xí)r，要求將其清除，并在澆筑墊層時(shí)用C15素砼填平。在塔吊安裝完成前，墊層砼澆筑用模板、木枋進(jìn)行支模；塔吊安裝完成后，用10#槽鋼進(jìn)行支模，ZD1～ZD4相同型號(hào)柱墩數(shù)量較多，墊層施工采用定型模板，支模示意圖如下：圖1塔吊安裝前，墊層支模示意圖圖2塔吊安裝后，墊層支模示意圖圖3柱墩、承臺(tái)墊層施工采用定型模板⑵錨桿制作：根據(jù)錨桿長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)構(gòu)造要求，確定鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，同一截面的接頭百分率不應(yīng)大于50%,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d。鋼筋端部平頭，絲頭絲扣數(shù)量為12個(gè)、絲頭長(zhǎng)度為35mm。錨桿下料長(zhǎng)度及錨桿大樣圖如下：表2抗浮錨桿鋼筋下料表錨桿樣式錨孔直徑（mm）錨桿鋼筋錨桿長(zhǎng)度（m）鋼筋下料長(zhǎng)度（mm）12003C321819.0722003C322425.07圖4抗浮錨桿大樣圖⑶放點(diǎn)定位：錨桿統(tǒng)一編號(hào)，錨桿編號(hào)圖詳見(jiàn)附圖一。由測(cè)量施工員施放軸線，用墨線在墊層面層上彈出，設(shè)計(jì)圖紙中錨孔所在點(diǎn)位用紅色油漆標(biāo)識(shí)。對(duì)特殊情況，經(jīng)設(shè)計(jì)，監(jiān)理同意后適當(dāng)挪位。圖5錨孔定位、紅色油漆標(biāo)識(shí)⑷成孔：錨桿采用干鉆成孔，鉆機(jī)型號(hào)為ZGYX420SB，額定功率為75KW。在確定錨桿孔位后，用鉆機(jī)鉆孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆1-2min，防止底端頭達(dá)不到設(shè)計(jì)的錨固直徑。錨桿垂直度偏差小于1%，以防鋼筋底端腐蝕。⑸清孔：成孔過(guò)程中，巖粉隨鉆進(jìn)過(guò)程吹出，當(dāng)孔深達(dá)到預(yù)定深度后，鉆機(jī)停止鉆進(jìn)繼續(xù)送風(fēng)，將孔底巖粉、巖漿盡量清理干凈，以確保錨桿底部鋼筋不被銹蝕。⑹下桿體、注漿管：每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。下錨桿前應(yīng)對(duì)桿體進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)無(wú)彎折、損傷等現(xiàn)象后人工將其沿孔壁緩緩送入孔內(nèi)，并通過(guò)鋼筋定位器使錨桿鋼筋居中，嚴(yán)格控制鋼筋外露長(zhǎng)度。⑺注漿：M30水泥凈漿，水灰比為0.45～0.5，并加8%～12%的膨脹劑及一定量的鋼筋防腐劑。采用一次注漿方式，注漿壓力為1.0Mpa，注漿管插入錨孔距底部500mm位置開(kāi)始注漿。一次注漿后，漿體在重力及固結(jié)收縮影響下，需要進(jìn)行二次補(bǔ)漿，漿體最終完成面高出墊層面50mm，采用管徑200的PVC管做護(hù)模。⑻養(yǎng)護(hù)：錨桿在養(yǎng)護(hù)期間不得隨意碰撞，當(dāng)孔內(nèi)混凝土發(fā)生塌陷或收縮較大時(shí)應(yīng)在孔口及時(shí)補(bǔ)灌相同強(qiáng)度的水泥凈漿。⑼成品保護(hù)：由于在抗浮錨桿施工過(guò)程中，工序交叉比較多。在錨桿完成灌漿工作以后，對(duì)已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)，措施如下：①為了避免晚間土方開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)﹀^桿造成破壞，對(duì)該區(qū)域應(yīng)加以標(biāo)識(shí)。②進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域施工的機(jī)械，須根據(jù)實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)機(jī)械行走路線。③為了防止成品進(jìn)水，待錨桿施工完成后，用瀝青油膏將上口填滿(mǎn)。④為防止相鄰錨桿施工的巖粉濺入已清孔完的錨孔內(nèi)，在已清孔完的錨孔上覆蓋一個(gè)350mm×350mm的鍍鋅鐵板。(10)錨桿施工完后要進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不得少于同條件抗浮工程錨桿總數(shù)的5%，共460根。4.2施工順序抗浮錨桿施工分區(qū)與主體結(jié)構(gòu)施工保持一致，分A、B、C三個(gè)區(qū)，根據(jù)圖紙膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置情況及主體結(jié)構(gòu)施工順序，將整個(gè)區(qū)域劃分為12段共34個(gè)施工塊（區(qū)、段、塊分布圖如下），A區(qū)12塊，B區(qū)10塊，C區(qū)12塊。每個(gè)大區(qū)域基坑土方見(jiàn)底之后立即采用墊層封閉，進(jìn)行抗浮錨桿施工。根據(jù)基坑土方分階段見(jiàn)底順序各區(qū)、段墊層、抗浮錨桿開(kāi)始施工順序?yàn)椋篈區(qū)一段（1/2/8/9塊）A區(qū)二段（3塊）A區(qū)三段（4/5/6塊）A區(qū)四段（7/12/13/14塊）。B區(qū)、C區(qū)也依次按一段至四段的施工順序組織墊層、抗浮錨桿流水施工。5施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)《金鷹大廈前廣場(chǎng)改造項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃》安排，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，墊層、抗浮錨桿施工從2016年3月10日開(kāi)始至2016年5月25日完成，共計(jì)77個(gè)工日。各區(qū)、段施工組織進(jìn)度計(jì)劃安排如下：表3各區(qū)、段墊層、抗浮錨桿施工時(shí)間安排部位計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間A區(qū)一段（1/2//8/9塊）2016.3.552016.3.116A區(qū)二段（3塊）2016.3.1172016.4.55A區(qū)三段（4/5//6塊）2016.3.2222016.4.113A區(qū)四段（7/122/13/114塊）2016.3.2272016.4.118B區(qū)一段（10/118塊）2016.4.112016.4.223B區(qū)二段（11/116/17塊）2016.4.662016.4.228B區(qū)三段（15/221/22塊）2016.4.1162016.5.88B區(qū)四段（19/220塊）2106.4.2212016.5.113C區(qū)一段（28/229/32//33塊）2106.3.3302016.4.223C區(qū)二段（23/330/31塊）2106.4.992016.5.33C區(qū)三段（24/225塊）2106.3.1192016.4.66C區(qū)四段（26/227/34塊）2106.5.442016.5.2256資源需用計(jì)劃6.1機(jī)械設(shè)備計(jì)劃為確保施工順利進(jìn)行，保證足夠的設(shè)備使用，主要設(shè)備計(jì)劃如下表：表4：主要設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1錨桿鉆機(jī)ZGYX420SSB臺(tái)122空壓機(jī)VF-13/7臺(tái)63電焊機(jī)BX1-400臺(tái)64注漿機(jī)ZB1臺(tái)95柴油發(fā)電機(jī)組YC280臺(tái)26.2材料計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，主要材料計(jì)劃如下：表5：主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)及規(guī)格1鋼筋（C32）2Φ32的直螺紋套筒3鋼筋定位器4P.042.5普普通硅酸鹽水水泥5砂6.3施工管理機(jī)構(gòu)及人員組織安排錨桿施工設(shè)四個(gè)班組：錨桿制作組、錨桿鉆孔（清孔）組、砂漿攪拌和灌注組。主要施工人員安排如表：表6：主要人員配備表名稱(chēng)數(shù)量技術(shù)負(fù)責(zé)2施工負(fù)責(zé)3錨桿制作組8錨桿成孔（清孔）人人員27砂漿灌注人員27測(cè)量員67特殊處理塔吊基礎(chǔ)施工前，先進(jìn)行墊層、抗浮錨桿及防水施工。錨桿長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度一致，鉆孔深度為審計(jì)錨桿深度減去塔吊基礎(chǔ)高度、錨桿鋼筋露出坑底高度根據(jù)塔吊基礎(chǔ)高度定。錨桿鋼筋連接采用9m的鋼筋原材及直螺紋套筒進(jìn)行連接。在承臺(tái)、電梯坑、集水坑部位的土方開(kāi)挖、墊層施工完成后再在上面鋪設(shè)路基板，錨桿鉆機(jī)在路基板上進(jìn)行該部位的鉆孔施工。8質(zhì)量保證措施8.1重視抗浮錨桿的基本試驗(yàn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，取得合理的參數(shù)以驗(yàn)證設(shè)計(jì)。8.2正式開(kāi)工前，技術(shù)人員及施工管理人員應(yīng)該熟悉圖紙、熟悉地層，向工人做好技術(shù)交底。8.3所有進(jìn)入工地的原材料除有出廠合格證外，還要及時(shí)送檢做到先檢后用。8.4提前將砂，水泥做好配合比實(shí)驗(yàn)，并按照試驗(yàn)室提供的配合比拌制砂漿。8.5成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，將成孔底巖粉盡量清理干凈、若殘留巖粉太厚，桿體無(wú)法下到準(zhǔn)確的位置，桿體底部無(wú)砼保護(hù)易銹蝕。8.6注漿管可采用直徑30mm的硬塑料管，插入錨孔底部50mm，為防止鋼筋下沉，保證錨桿底端距離錨孔底端50mm，在錨桿頂端彎曲處向下420mm處焊一根長(zhǎng)50mm的C28鋼筋做支撐，待下桿完成后開(kāi)啟注漿泵，在壓力注漿的同時(shí)緩慢提拔注漿管，當(dāng)巖體中存在遇水易軟化的的巖體，宜采用快速水下注漿，且灌注量要大于理論體積的90%。當(dāng)發(fā)生少灌時(shí)，要查明原因，及時(shí)補(bǔ)救?？紤]到孔口段的浮漿，灌注時(shí)要超灌，高出墊層標(biāo)高部門(mén)的砂漿待底板施工時(shí)人工鑿出。8.7錨固體在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，不能利用錨桿作為挪動(dòng)鉆機(jī)或其它機(jī)械設(shè)備的輔助點(diǎn)，以免影響錨固體的質(zhì)量。8.8施工過(guò)程中，認(rèn)真做好成孔、灌漿施工記錄。特別是漿體試塊制作，按要求每天至少應(yīng)有一組同條件試塊留置，每30根錨桿應(yīng)留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，每組6塊試塊，同時(shí)做好試塊的養(yǎng)護(hù)，齡期一到及時(shí)送檢。8.9注漿應(yīng)先邊排，后中排，同一排采用間隔跳躍式注漿。8.10注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液；漿體硬化后不能充滿(mǎn)錨固體時(shí)，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿。8.11注漿拌合水不得采用污水，水泥凈漿只能用于一次注漿，其細(xì)骨料應(yīng)選用最大尺寸小于2.0的砂，砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不得大于1%。9質(zhì)量檢測(cè)措施9.1用水準(zhǔn)儀對(duì)墊層基底、墊層完成面標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)用2米靠尺對(duì)平整度進(jìn)行檢測(cè)并記錄好；墊層澆筑前通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收并確認(rèn)，確保錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)基底松散土層必須清除或碾壓密實(shí)。9.2鋼筋及水泥進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)理工程師對(duì)工程材料的質(zhì)量證明文件：出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告等，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、水泥品牌等進(jìn)行核實(shí)，無(wú)誤后報(bào)建設(shè)單位專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后對(duì)工程材料進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格后方可用于工程上。9.3根據(jù)錨桿施工圖，對(duì)基坑底板錨桿進(jìn)行分區(qū)編號(hào)，并由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員采用全站儀對(duì)主軸線及每個(gè)錨桿進(jìn)行測(cè)量定位放線，對(duì)桿位進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)（采用紅色油漆標(biāo)識(shí)）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，若錨桿位與設(shè)計(jì)施工圖不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)方進(jìn)行變更處理。放線定位后，及時(shí)將測(cè)量放線成果提交監(jiān)理復(fù)測(cè)。監(jiān)理對(duì)錨桿位復(fù)測(cè)，要求孔距的允許偏差控制為60mm，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)有記錄并在相關(guān)報(bào)審表上簽字確認(rèn)。9.4孔徑檢查：用卷尺對(duì)已成型鉆孔直徑進(jìn)行檢查，相互垂直方向各量一次，取平均值；孔深檢測(cè)：用帶線錐的測(cè)繩伸入孔底量測(cè)（成孔后測(cè)量一次、下錨桿之前再測(cè)量一次，兩次均需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求）；每日一次對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行測(cè)量并記錄。9.5必須用空壓機(jī)反復(fù)對(duì)鉆孔進(jìn)行清孔，判斷標(biāo)準(zhǔn)：空壓機(jī)在清孔過(guò)程中孔口吹出的巖漿極少，且同時(shí)孔壁只有少量巖漿粘結(jié)在孔壁上，無(wú)大塊及大量巖漿粘結(jié)。9.6錨桿制作前應(yīng)檢查錨桿鋼筋規(guī)格、型號(hào)、錨桿下料長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；錨桿盡量采用整根長(zhǎng)度，并需對(duì)接頭做試驗(yàn)檢測(cè)；錨桿長(zhǎng)度誤差不大于50mm，錨桿定位支撐架不大于設(shè)計(jì)要求2米，每批錨桿制作完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝；安裝采用小型吊機(jī)將錨桿緩慢送入孔內(nèi)，采用短鋼筋懸掛使其居中和定位標(biāo)高，同時(shí)檢查錨桿外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。9.7注漿前檢查注漿機(jī)設(shè)備完好情況，檢查M30水泥凈漿現(xiàn)場(chǎng)配合比是否已經(jīng)懸掛，檢查配合比計(jì)量是準(zhǔn)確；注漿過(guò)程檢查注漿壓力，注漿壓力控制在1Mpa，同時(shí)要進(jìn)行多次補(bǔ)注。10安全文明施工措施10.1正式施工前，對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行安全交底。加強(qiáng)施工人員安全教育，提高安全防護(hù)意識(shí)。10.2加強(qiáng)安全施工管理，尤其是鉆機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程安全施工且要做到工完場(chǎng)清。10.3加強(qiáng)用電管理，施工設(shè)備均設(shè)漏電保護(hù)裝置，并委派專(zhuān)人定期檢查。10.4進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)必須佩戴安全帽，并配備必要的安全防護(hù)用品。10.5下錨桿時(shí)，