疊拼屋面模板技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：4施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1技術(shù)人人員熟悉施工工圖紙，對本本工程的特點點、難點部位位引起足夠重重視，并針對對本工程實際際情況確定施施工方法。4.1.2根據(jù)圖圖紙內(nèi)容組織織模板翻樣工工作。按照構(gòu)構(gòu)件尺寸、流流水段的劃分分進行模板翻翻樣。4.1.3組織工工人進行施工工前技術(shù)交底底和操作培訓訓學習。4.1.4制定出出詳細的施工工進度計劃，從從質(zhì)量、成本本、進度三方方面進行控制制，確保工程程順利進行。4.1.5編制施施工預算，提提出設備材料料明細，按施施工進度的要要求編制設備備、材料分批批供應計劃。4.2機具準備4.2.1配備施施工資源的原原則是：滿足足工程施工需需要，提高工工效，并適當當注意經(jīng)濟節(jié)節(jié)約。4.2.2垂直運運輸：本工程程模板施工階階段采用2臺塔吊進行行垂直運輸。4.2.3勞務隊隊伍負責采購購的小型施工工機械需項目目部安全員檢檢查、驗收合合格后方可投投入使用。4.2.4模板工工程主要使用用機具：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1圓盤鋸1.5KW5臺2電刨1.5KW5臺3手提電鋸1.1KW10臺4電鉆1.1KW5臺5電焊機BX3-1205臺4.3材料準備材料名稱部位或用途規(guī)格數(shù)量備注多層板墻、柱、頂板915*1830*15mm5000M2根據(jù)現(xiàn)場進度分批進場木方主、次龍骨100mm*100mm50mm*100mm150m3碗扣架支撐1.2m、0.9m等200t鋼管斜撐定位、梁模支撐φ4830t扣件斜撐定位、梁模支撐十字、轉(zhuǎn)扣4000個U托斜撐定位長6005000個山形卡墻、梁26型6000個對拉螺栓墻、梁φ144000根審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：4.4現(xiàn)場布置4.4.1模板等等周轉(zhuǎn)材料需需要按要求碼碼放在項目指指定的場地范范圍內(nèi)，需要要碼放整齊。4.4.2碼放位位置見《施工工組織設計》現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖。5主要施工方法及措措施5.1流水段劃分分本工程施工區(qū)域中中D1、D2、D3疊拼四層墻體及頂板均采用木板施施工，墻體、屋屋面頂板砼一一起進行澆筑筑。四層墻體及及屋面木模板板按照三段流流水施工，即1-2軸（1段）、2-26軸（2段）、27-46軸（3段）3個標段。詳見見下圖。5.2模板及支撐撐的配置模板采用15mmm厚多層板進行行現(xiàn)場加工，墻墻體采用15mm厚多層板加50*1000木方背楞，采采用Ф48鋼管做橫肋肋，并用Ф48鋼管加設斜支撐。樓樓板模板采用用15mm厚多層板，主龍龍骨采用100*1100方木，次龍龍骨采用50*1000方木；碗扣扣架加U托支撐體系系。5.3模板設計5.3.1剪力墻墻模板設計：：墻體模板采用9115*1830mmm，12mm厚多層板面板，50*1000mm方木作作豎楞（方木木均經(jīng)壓刨找找平）間距1150，2根φ48*3.55mm架子管管作橫楞間距距450，φ16mm＠450對拉螺栓與3型扣件配套套使用，在墻墻體高度范圍圍內(nèi)加設橫向鋼管頂撐不得少于3道，橫向間距距600mm，上下排排交錯布置，斜斜撐與滿堂架架子相連接。洞口部位用用鋼管進行十十字交叉頂撐撐以加強洞口口兩側(cè)模板的的確定確保洞洞口的尺寸方方正。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：5.3.2梁模模板設計立桿桿間距梁的支撐撐體系為碗扣扣式滿堂紅腳腳手架，為600mm，水平桿間間距為視梁寬寬而定且不大大于600mm。梁的底模模與側(cè)模均采采用15mm厚竹膠板，HYPERLINK"mailto:主龍骨采用2根50*100mm@600單面刨光方木"主主龍骨采用2根50*1000mm@6600mm單面刨光方方木，HYPERLINK"mailto:次龍骨選用50*100mm@200雙面刨光方木"次龍骨選用50*1000mm@2200mm雙面刨光方方木。梁側(cè)模模、梁底模按按圖紙尺寸進進行現(xiàn)場加工工組合拼裝，然然后加橫楞并并利用支撐體體系將梁兩側(cè)側(cè)夾緊，若梁梁高高于500mm時HYPERLINK"mailto:在梁h/2處加M14穿墻螺栓@600"在梁h/2處加M14穿墻螺栓@600，梁梁節(jié)點詳見下下圖：審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：梁底碗扣架下部墊墊一根≥300mm長的50×1000mm方木，以減減輕碗扣架對對樓板混凝土土的損傷。對于梁跨度大于44m且小于9m時，施工按按跨度的1.5‰進行起拱；；梁跨度大于于等于9m時，施工按按跨度的2‰起拱。起拱拱從支模開始始時進行（通通過U托調(diào)整底模模各部位標高高），而后將將側(cè)模和底模模連成整體。距距梁端500處，在梁模模上留設清掃掃口，待雜物物清理干凈后后將其堵嚴。5.3.3屋面板板模板設計頂板采用15mmm厚多層板，主主龍骨用100×1100mm方木，間距距為1.2m，次龍骨用50×1000mm方木，間距距為100mm,頂板模板拼拼縫處采用50×1000mm方木。后拆拆部分模板支支撐采用碗口口架支撐，立立桿間距不大大于1.2××1.2m，立桿距離離墻、柱的起起步為300mm，樓板立桿桿與梁側(cè)模主主楞立桿的間間距應控制在在300mmm左右。頂板模模板支設時按按照圖紙標高高，先確定最最高點及最低低點標高，最最后拉線進行行設置中間板板底標高。模模板支撐體系系采用滿堂紅紅碗扣架，立立桿間距為1.2×11.2m，相鄰立桿桿之間必須用用橫桿連接，橫橫桿步距1.2m，架體最上上排碗扣必須須用水平桿連連接牢固。最最高一步大橫橫桿與模板支支撐點之間的的距離不得大大于500mm；立桿頂部部加設U型可調(diào)頂托托，可調(diào)U型頂托絲桿桿至最上層橫橫桿的自由伸伸出長度不大大于200mm。所有上下下層立桿應對對準，立桿下下皆墊腳手架架板或50×1000mm方木，長度300mm以上。為保保證滿堂模板板支架的整體體穩(wěn)定性，在在模板支架外外圍在外立面面整個長度和和高度上連續(xù)續(xù)設置剪刀撐撐；支架內(nèi)部部中間每個5-6根立桿或5-7m應在縱、橫橫向的整個長長度和高度上上分別連續(xù)設設置剪刀撐。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：懸臂梁、板按懸臂臂長度的3.5‰起拱。板短短向跨度大于于等于4m時，施工按按短跨度的1.5‰進行起拱。起起拱從支模開開始時進行（通通過U托調(diào)整底模模各部位標高高），而后將將側(cè)模和底模模連成整體。板面四周不起拱，中間起拱。5.3.4樓梯模模板設計地下部分樓梯休息息平臺及踏步步底板采用15mm厚木膠合板板，龍骨采用用2根50*1000方木，踏步步采用腳手板板內(nèi)側(cè)釘木膠膠合板加工。（1）樓梯底模、踏步步和側(cè)模均采采用竹膠板，支支設時逐塊組組裝。樓梯踏踏步板采用木木質(zhì)定型模板板，施工進周周轉(zhuǎn)使用。（2）樓梯模板施工前前根據(jù)實際層層高放樣，先先支設平臺模模板，再支設設樓梯底模，然然后支設樓梯梯側(cè)模，側(cè)模模應先在其內(nèi)內(nèi)側(cè)彈出樓梯梯底板厚度線線，側(cè)板位置置線，釘好固固定踏步側(cè)模模的檔板，在在現(xiàn)場裝釘側(cè)側(cè)板。5.3.5其它模模板體系1門窗洞口模板本工程門窗洞口模模板采用80mm厚柏松板外外釘10mm厚多層板，四四角處采用可可拆式角鐵連連接，為加強強剛度，里側(cè)側(cè)斜撐選用50×1000mm方木，水平平撐選用100×1100mm的方木。詳詳見下圖所示示：2雙墻處模板支設方方法疊拼處26軸與227軸的雙墻施施工時，先進進行一面墻的的模板支設，澆澆筑完混凝土土后將施工縫縫處按照要求求填充50mm厚擠塑聚苯苯板當做模板板，之后再進進行支設另一一面模板，校正后再再進行澆筑混混凝土。5.4模板加工5.4.1模板加加工要求審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：梁的模板加工必須須滿足截面尺尺寸，兩對角角線誤差小于于1mm，尺寸寸過大的模板板需進行刨邊邊，否則禁止止使用。次龍龍骨必須雙面面刨光，主龍龍骨至少要單單面刨光。翹翹曲、變形的的方木不得作作為龍骨使用用。5.4.2模板加加工管理模板加工完畢后，必必須經(jīng)過項目目經(jīng)理部技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)檢檢人員驗收合合格后方可使使用。對于周周轉(zhuǎn)使用的竹竹膠板，如果果有飛邊、破破損模板必須須切掉破損部部分，然后刷刷封邊漆加以以利用。5.5模板的安裝裝5.5.1模板安安裝的一般要要求（1）模板施工中施工工使用的鋼材材、多層板、木材材均應符合規(guī)規(guī)范要求。（2）模板及其支架必必須保證構(gòu)件件各部分的形形狀和相互位位置的準確。（3）模板安裝、支撐撐加固施工完完成之后應確確保具有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能夠夠可靠的承受受混凝土的自自重或側(cè)壓力力以及施工荷荷載。（4）構(gòu)造簡單、裝拆拆方便，不得得影響后續(xù)工工種的施工作作業(yè)。5.5.2模板安安裝（1）墻體模板施工1）施工流程：檢查查墻體控制線線→焊定位筋→安裝門窗洞洞口模板→墻面模板組組裝→安裝對拉螺螺栓→安裝水平背背楞→安裝斜撐→檢查驗收→澆筑混凝土→拆模2）安裝門窗洞口模模板：鋼筋綁綁扎到位后及及時安裝門窗窗洞口模板，并并用鋼筋頂模模撐加固到位位，同鋼筋工工程一同驗收收，以縮短模模板安裝時間間。3）外墻先安裝外側(cè)側(cè)墻面模板及及內(nèi)墻兩側(cè)模模板安裝定位位后直接安裝裝對拉螺栓。4）安裝水平背楞：：50*1000mm方木作作豎楞（方木木均經(jīng)壓刨找找平）間距1150，φ48*3.55mm架子管管作橫楞間距距450mm，φ14mm＠450對拉螺栓與3型扣件配套套使用。5）安裝支撐：墻體體支撐設置至少少3道，在其上上、中、下部部加一排鋼管管斜撐，間距距600mm，上下排排交錯布置，橫向支撐于滿堂腳手架支撐相連接。門窗洞口部位為避免漏漿現(xiàn)象，在該部位額外設置四根斜撐，撐在門窗洞模板四周邊沿位置。（3）梁板模板施工1）工藝流程：梁底底模和梁側(cè)模模加工→測量放線、確確定立桿的位位置→梁底（板底底）立桿、橫橫桿安裝→梁底橫向方方木鋪設→梁底沿梁方方向方木鋪設設→梁底模板安安裝→框架梁鋼筋筋幫扎→梁側(cè)模板安安裝、固定→頂板板底模模板安裝2）測量放線，確定定立桿位置：：3）搭設多功能碗口口架支撐體系系，碗口架橫橫向間距1.2mm，縱向間距距1.2米。4）安裝U托，并粗粗略調(diào)整高度度。5）梁碗扣支撐體系系施工完成后后，垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)梁的方向鋪鋪設2根50×1000方木，方木木的鋪設過程程中要求進行行拉線抄平。對對于梁跨度大大于4m且小于9m時，施工按按跨度的1.5‰進行起拱；；梁跨度大于于等于9m時，施工按按跨度的2‰起拱；懸臂臂梁按懸臂長長度的3.5‰起拱。6）梁底模板安裝，需需進行拉線調(diào)調(diào)平、就位。7）綁扎梁鋼筋，在在此過程中，注注意保護梁底底模板審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：8）安裝梁側(cè)模：模模板初步就位位并臨時固定定，然后將螺螺桿按設計要要求安裝，模模板陽角板縫縫、梁頭與墻墻體接觸面均均設置海綿條條。9）在梁的跨中或支支座處留清掃掃口，在跨中中留清掃口的的，從梁兩端端開始向中間間清掃模內(nèi)雜雜物，在支座座留清掃口的的，從另一支支座開始向該該支座清掃。一一般長梁在跨跨中留清掃口口，短梁在支支座留清掃口口。10）清理模內(nèi)雜物，將將清掃口安裝裝、固定。（4）頂板模板安裝：：1）樓板模板施工之之前，測量人人員應提供樓樓板下口標高高線、結(jié)構(gòu)標標高50線、梁中線線、梁截面邊邊線，為便于于樓板模板標標高控制，同同時還在墻體體上提供樓板板下口標高控控制300-4000mm控制制線。2）以面板上口標高高線作為鋪設設樓面模板的的依據(jù)，控制制頂板模板的的標高。如有有部分混凝土土超過頂板板板底標高過多多時，用云石石機將高出的的墻體混凝土土彈線切開，再再用扁砧子剔剔掉，剔鑿時時注意不要破破壞以成型的的墻面混凝土土。3）為進一步保證模模板的平整，模模板支模前先先在四周暗柱柱主筋上按照照本層墻體建建筑50線拉線調(diào)整整頂板模板的的方木、龍骨骨及板面。懸懸臂梁、板按按懸臂長度的的3.5‰起拱。板短短向跨度大于于等于4m時，施工按按短跨度的1.5‰進行起拱（只是中間部分起起拱，四周不不起）。龍骨骨調(diào)整完畢后后鋪設竹膠板板，竹膠板鋪鋪好后通過工工序聯(lián)檢再進進行下道鋼筋筋綁扎工作。起起拱的方法是是碗扣架、主主龍骨調(diào)平，主主次龍骨之間間用小木片墊墊高，保證頂頂板達到起拱拱的坡度。4）立碗扣架立桿，標標準開間立桿桿間距為12200mm，樓樓梯間等部位位局部采用9900mm立立桿進行補充充。任一邊立立桿要求距墻墻邊距離不得得大于3000mm。5）鋪設主龍骨：主主龍骨采用1100×100mmm方木，間間距不大于11200mm，要求主龍龍骨在U托中間，不不得偏心受力力，且保證主主龍骨在垂直直其鋪設方向向不得有可移移動現(xiàn)象。6）次龍骨鋪設。次次龍骨50×1000mm方木，間距不不大于100mm，靠墻邊邊邊龍骨必須與與墻面緊貼并并在方木上粘粘貼海綿條，邊邊龍骨應在使使用之前兩面面刨光。7）面板：面板采用用15mm厚的多層板，板縫縫之間應在鋪鋪貼前粘貼海海綿條，不得得后塞，要求求硬碰硬。要要求海綿條粘粘貼順直且與與上口平齊，防防止漏漿。頂頂板上禁止使使用膠帶。5.6模板的拆除除5.6.1墻體模模板拆除1）在常溫下，墻體體模板拆除要要根據(jù)現(xiàn)場同同條件養(yǎng)護試試塊的強度確確定，當試塊塊完全凝固并并且已經(jīng)達到到一定強度時時由試驗員通通知，施工人人員方可進行行模板的拆除除工作，墻體體混凝土強度度必須達到1.2Mppa后方可拆除除模板。2）墻體模板穿墻螺螺桿采用φ16螺桿，墻體體混凝土澆筑筑完成后，混混凝土基本完完成終凝可根根據(jù)模板上口口混凝土強度度情況和觀感感情況，如完完成凝固過程程，且有一定定的強度，可可先松動穿墻墻螺桿。每隔隔2小時安排專專人松動螺桿桿，一般的，松松動2-3次即可保證證螺桿的拆卸卸。螺桿拆卸卸之后應專門門堆放并清理理表面污物，隨隨后用機油保保養(yǎng)下次備用用。3）模板拆除順序與與安裝模板順順序相反，先先大模板后角角模,首先拆下穿穿墻螺栓，再再松開地腳螺螺栓，使模板板向后傾斜與與墻體脫開。4）大模板拆除的順順序：先拆除除卡子，然后后松開穿墻螺螺桿，輕輕敲敲打螺桿梢頭頭使螺桿退出出，松掉斜支支撐,再將墻面模模板拆除。5）門窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結(jié)束后拆拆除，嚴禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動洞口模模板，以防止止拆除時洞口口的陽角被破破壞。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：6）角模的拆除：角角模的兩側(cè)都都是混凝土墻墻面，吸附力力較大，當角角模被混凝土土握裹時，先先將模板外表表的混凝土剔剔除，用撬棍棍從下部撬動動，將角模脫脫出，切記不不可用大錘直直接砸角模上上口，以免角角模翹曲變形形。5.6.2梁、板板模板拆除梁板模板拆除參考考每層頂板混混凝土同條件件試塊抗壓強強度試驗報告告。頂板模板板拆除時注意意保護頂板模模板，不能硬硬撬模板接縫縫處，以防損損壞竹膠板。拆拆除的竹膠板板、龍骨及碗碗扣架要碼放放整齊，并注注意不要集中中堆料。拆掉掉的釘子要回回收再利用，在在作業(yè)面清理理干凈，以防防扎腳傷人。梁、板模板拆除強強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設計砼強度值的百分比（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100懸挑構(gòu)件、梁、板板支撐體系必必須保證三層層原支撐體系系不能拆除，待待拆模強度達達到要求后進進行拆除，懸懸挑構(gòu)件按要要求拆除后及及時進行回頂頂。5.6.3回頂1）各層頂板模板全全部拆除之后后，均必須在在樓板跨中部部位雙向設置置回頂，回頂頂樓層不少于于2層。2）本工程梁模板拆拆除后需全部部進行回頂，回回頂拆除的時時間根據(jù)上部部結(jié)構(gòu)的荷載載確定，梁的的回頂及拆除需要項項目技術(shù)總工工出書面的回回頂拆除通知知單方可進行行。3）回頂時，為避免免混凝土局部部承受集中荷荷載，回頂鋼鋼管上下均墊墊長度不小于于300mm的50×1000mm方木，以免影影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量量。5.7模板的維護護與保管多層板、木方運輸輸堆放防止雨雨淋水浸，嚴嚴禁與硬物碰碰撞、撬棍敲敲打、鋼筋在在上拖拉、振振搗器振搗、任任意拋擲等現(xiàn)現(xiàn)象。切割或或鉆孔后的模模板側(cè)邊要涂涂刷，防止水水浸后引起竹竹膠板起層和和變形。模板板使用后應及及時清理，嚴嚴禁用堅硬物物敲刮板面及及裁口方木陽陽角。對操作作面的模板要要及時維修，當當板面有劃痕痕、碰傷或其其他較輕缺陷陷時，應用專專用膩子嵌平平、磨光。當當拆下的模板板四周破壞、四四邊板開裂分分層時，將模模板破損部分分切掉四周刷刷封邊漆，然然后重復利用用。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：6質(zhì)量保證措施6.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝允許許偏差模板安裝的允許偏偏差表序號項目檢查方法國家規(guī)范標準1軸線位移柱\墻\梁5尺量2底模上表面標高±5水準儀或拉線量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±4、—54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整5靠尺、塞尺7陰陽角方正—方尺、塞尺順直—線尺8預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度過+10、—010預留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10、011門窗洞口中心線位移—拉線、尺量寬、高難度—對角線—12插筋中心線位移5尺量外露長度+10、06.2模板安裝觀觀感質(zhì)量6.2.1模板板板面平整、光光滑，尺寸準準確，尺寸偏偏差不大于22mm，背楞楞焊接牢固，剛剛度足夠。6.2.2模板背背楞在支架部部位預留園孔孔，要求無扭扭曲、破損、毛毛刺，位置準準確，支架安安裝牢固。6.2.3模板板板縫拼接嚴密密、平整、無無錯臺，模板板拼縫部位設設置的海綿條條等防漏漿措措施不得影響響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)質(zhì)量。6.2.4竹膠板板表面不得有有水泥浮漿，表表面的雜物應應擦洗干凈。頂頂板模板板縫縫采用硬拼的的方式，不得得采用粘貼膠膠帶的方法。因因周轉(zhuǎn)使用的的結(jié)果，板縫縫部位如有毛毛刺應及時彈彈線切去，以以保證板縫效效果。6.2.5墻體、樓樓板間的水平平施工縫應彈彈線切割并剔剔鑿到實處后后沖洗干凈。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：6.2.6模板內(nèi)內(nèi)外清理干凈凈，脫模劑的的涂刷應均勻勻、無漏刷、不不淌油，對工工作面上的鋼鋼筋無污染，清清理干凈的模模板材料應標標識明確、堆堆放整齊。6.2.7支撐體體系要安裝牢牢固，無松動動現(xiàn)象，板縫縫拼縫緊密，不不變形不漏漿漿。6.3主要質(zhì)量控控制節(jié)點模板板（1）墻、板節(jié)點頂板模板端頭部位位緊貼在已經(jīng)經(jīng)成型的墻體體混凝土側(cè)表表面，并塞設設單面密封條條以避免漏漿漿。密封條帶帶膠一面貼在在頂板模板端端頭部位。見見下圖所示。（2）墻、梁模板節(jié)點點梁模端頭部位緊貼貼在已經(jīng)成型型的墻體混凝凝土表面，并并塞設單面密密封條以避免免漏漿。密封封條帶膠一面面貼在梁模端端頭部位。詳詳見下圖所示示審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：（3）主、次梁節(jié)點根據(jù)與主梁相交的的次梁的截面面尺寸，在主主梁側(cè)模位置置切割，切割割寬度為次梁梁截面凈寬加加次梁兩側(cè)模模板厚度，切切割高度為次次梁截面凈高高加次梁底模模厚；然后主主次梁一起支支模。主梁側(cè)側(cè)模包住次梁梁側(cè)模，次梁梁底模壓在主主梁側(cè)模上。主主梁與次梁模模板拼接處塞塞雙面密封條條以避免漏漿漿。詳見下圖圖所示。（4）陰陽角節(jié)點陰陽角模板現(xiàn)場定定型加工，陰陰角模板按45°角拼縫對接接，陽角模板板直接對拼，在在此龍骨上用用100mm長L70×66mm等邊角鋼固固定，在角鋼鋼上打孔，用用每邊用兩個個木螺絲固定定在方木上，模模板加工好后后由塔吊吊裝裝到作業(yè)面上上安裝。詳見見下圖所示。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄資料編號表C2-1工程名稱北京華貿(mào)城（五期期）發(fā)展工程程交底日期2013年4月20日施工單位青建集團股份公司司分項工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：7注意事項7.1模板安裝7.1.1模板所所有板縫必須須設置海綿條條防止漏漿，同同時也不得出出現(xiàn)海綿條嵌嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。7.1.2穿墻螺螺桿必須穿齊齊、擰緊，模模板斜撐加固固到位。7.1.3水電專專業(yè)及門窗洞洞口模板在合合模前必須經(jīng)經(jīng)過隱檢合格格，并且相關(guān)關(guān)專業(yè)負責人人在聯(lián)檢單上上簽字后方可可合模。7.1.4模板下下口在綁扎鋼鋼筋前就必須須提前用水泥泥砂漿找平，在在其達到一定定強度后方能能上模板。7.1.5模板內(nèi)內(nèi)外必須清理理干凈，上人人平臺清理干干凈，綁扎牢牢固。7.1.6板與墻墻面，板與板板之間必須粘粘貼海綿條，并并拼縫嚴密，不不得有漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。7.1.7在施工工過程中注意意方木和竹膠膠板的選用，支支頂板模板時時，按建筑11m線或墻體50線彈出頂板板下皮線，按按線支摸；樓樓板靠墻洞口口處應增加一一道支撐，保保證支撐能起起作用。7.1.8鋪設方方木時應注意意方木的選擇擇，規(guī)格必須須一致。鋪設設木膠板時注注意調(diào)整標高高，樓板起拱拱時應嚴格檢檢查。7.2模板拆除7.2.1模板清清理必須到位位，涂刷脫模模劑應均勻，拆拆模時間必須須按照技術(shù)室室通知進行，以以免混凝土粘粘模等質(zhì)量缺缺陷的發(fā)生。7.2.2墻體模模板拆除時先先拆除斜撐及及斜拉桿，再再卸掉水平背背楞，用撬棍棍輕輕撬動模模板，使模板板與砼脫離，不不得用力過猛猛，特別是陰陰陽角及洞口口模板。7.2.3樓板模模板拆除時先先拆除水平拉拉桿，然后拆拆除立桿。梁梁模板拆除時時先拆除側(cè)模模，再拆底模模，拆除時砼砼強度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模受損壞。7.3模板的維修修與保管7.3.1模板進進場之后由施施工隊伍技術(shù)術(shù)人員逐一檢檢查模板質(zhì)量量，能否滿足足使用要求。7.3.2模板螺螺栓孔處修補補必須磨平，修修補嚴密。7.3.3拆模后后清理殘灰后后刷脫模劑，嚴嚴格要求清理理工序，脫模模劑涂刷均勻勻，防止污染染鋼筋或流淌淌下來污染砼砼接槎。7.3.4在模板板上墻，模板板安裝前，嚴嚴格檢查，不不符合要求的的及時進行修修理；拆模后后也應及時清清理、及時修修整。8安全文明施工8.1登高作業(yè)各各種配件放在在工具箱或工工具袋中，嚴嚴禁放在模板板或腳手架上上，各種工具具應掛在