市政道路工程技術(shù)招標(biāo)文件

第一部分技術(shù)標(biāo)*******市政工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)投標(biāo)人：*******（蓋公章）法定代表人或授權(quán)委托代理人：（簽字或蓋章）2017年9月19日目錄第一章工程概況 4（一）、工程概述 4（二）、主要工程內(nèi)容 4第二章編制依據(jù) 5第三章項目經(jīng)理部組成人員及配備 6（一）、項目經(jīng)理部人員組成： 6（二）、項目經(jīng)理部主要管理人員崗位職責(zé) 7第四章施工方案 17（一）、施工程序 17（二）、主要施工方法 17（三）、主要部位施工措施 20第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 67（一）、質(zhì)量目標(biāo) 67（二）、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 67第六章確保安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施 80（一）、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 80（二）、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 80第七章確保工期的技術(shù)組織措施 92（一）、工期目標(biāo) 92（二）、確保工期的技術(shù)組織措施 92第八章熱力管網(wǎng)施工質(zhì)量保證措施 99第九章雨污水管網(wǎng)系統(tǒng)施工質(zhì)量保證措施 105(一)、材料管理與質(zhì)量保證 105(二)、土方施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 105(三)、施工過程控制 105第十章施工機械配備和材料投入計劃 109（一）、施工機械配備 109（二）、材料投入計劃 112第十一章施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 113第十二章勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表 114（一）、勞動力安排計劃 114（二）、勞務(wù)分包 114第十三章海綿城市建設(shè)實施方案 115（一）、海綿城市建設(shè)對城市環(huán)境的作用 115（二）、待建道路LID提升改造的設(shè)計 116（三）、道路LID施工要求 118第十四章施工過程治污降霾方案 120（一）、指導(dǎo)思想 120（二）、“治污減霾“計劃投入材料設(shè)備 124第十五章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 125（一）、計算機應(yīng)用和管理技術(shù)在本工程中的應(yīng)用 125第一章工程概況（一）、工程概述本工程為陜西省*********工程，位于信息產(chǎn)業(yè)園西部，待建道路呈南北走向，南起天元路，北至橫五路，道路長1256m，規(guī)劃道路紅線寬40米，***等級為城市次干道，雙向四車道，設(shè)計車速40km/h。道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面設(shè)計：道路路拱偏向于側(cè)綠化帶一側(cè)，車行道橫坡為1.5%，坡向平石一側(cè)，人行道橫坡為2%，坡向行車道一側(cè)。標(biāo)準(zhǔn)段：3.5m人行道+2.5m非機動車道+6m側(cè)綠帶+16m車行道+6m側(cè)綠帶+2.5m非機動車道+3.5m人行道=40m（人非共面-人行道增設(shè)綠籬帶）。其中16m（車行道）=0.5m（路緣帶）+3.75m（機動車道）+3.5m（機動車道）+.05m（雙黃線）+3.5m（機動車道）+3.75m（機動車道）+0.5m（路緣帶）。（二）、主要工程內(nèi)容本項目為新建道路工程，本工程內(nèi)容包括：道路工程，雨水工程，污水工程，給水工程，交通工程，照明工程，電力通信管溝等工程。第二章編制依據(jù)1、招標(biāo)文件；2、設(shè)計圖紙及相關(guān)文件；3、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：序號規(guī)范號規(guī)范名稱1CJJ1-20008市政道路工程質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2CJJ6-20009城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)護(hù)安全技術(shù)規(guī)規(guī)程3CJJ/T8--2011城市測量規(guī)范4CJJ/T299-20100建筑排水塑料管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程5CJJ37-22012城市道路工程設(shè)計計規(guī)范（20016年版）6CJJ89-22012城市道路照明工程程施工及驗收收規(guī)程7CJJ/T988-20144建筑給水塑料管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程8CJJ101--2016埋地塑料給水管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程9CJJ143--2010埋地塑料排水管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程10CJJ/T2330-20115排水工程混凝土模模塊砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程11GB14887-22011道路交通信號燈12GB50204--2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范13GB50209--2010建筑地面工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范14GB50141-22008給水排水構(gòu)筑物工工程施工及驗驗收規(guī)范15GB50268-22008給水排水管道工程程施工驗收規(guī)規(guī)范16GB50328--2014建設(shè)工程文件歸檔檔整理規(guī)范17GB50400-22016建筑與小區(qū)雨水利利用工程技術(shù)術(shù)規(guī)范18GB50788-22012城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)術(shù)規(guī)范19GB5768-20009道路交通標(biāo)志和標(biāo)標(biāo)線20GB50974-22014消防給水及消火栓栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)規(guī)程21GB50374-22006通信管道工程施工工及驗收規(guī)范范第三章項目經(jīng)理部組成人員及配備（一）、項目經(jīng)理部人員組成：我公司擬將本工程列為重點工程，成立項目經(jīng)理部，實行公司法人代表授權(quán)的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。公司成立以優(yōu)秀項目經(jīng)理為首的本工程項目經(jīng)理部，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、能融洽、合做好的具有豐富實踐經(jīng)濟的年富力強、頗具開拓精神的管理人員進(jìn)入項目管理班子。對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約全面實現(xiàn)負(fù)責(zé)，并協(xié)調(diào)各專業(yè)分工之間的工序和進(jìn)度、場地、交叉作業(yè)的相互配合。擬投入項目管理人員情況表：姓名性別年齡職稱專業(yè)資格證書編號擬在本項目中擔(dān)任任的工作或崗崗位男39高級工程師市政公用工程項目經(jīng)理男43高級工程師市政公用工程項目副經(jīng)理男42高級工程師給排水工程技術(shù)負(fù)責(zé)人男40高級工程師建筑工程安全員男33工程師工民建安全員女40工程師建筑工程材料員女42工程師工民建建（造）100004039合同商務(wù)負(fù)責(zé)人女34工程師工民建資料員女44工程師土木工程質(zhì)量員女31工程師工民建試驗員男49工程師工民建施工員男27工程師建筑工程施工員女48中級會計財務(wù)管理財務(wù)女28工程師建筑工程勞務(wù)員女39工程師電氣電氣工程師（二）、項目經(jīng)理部主要管理人員崗位職責(zé)2.1、項目經(jīng)理2.1.1、遵守國家有關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理的政策法規(guī)，執(zhí)行施工及管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。2.1.2、負(fù)責(zé)做好項目部人員的思想工作，堅持兩個文明一起抓。2.1.3、根據(jù)工程合同規(guī)定組織單位工程或?qū)I(yè)部分分包工作，協(xié)調(diào)與分包單位的關(guān)系。2.1.4、負(fù)責(zé)督促經(jīng)辦人員及時辦理工程變更的技術(shù)經(jīng)濟簽證，在工程施工準(zhǔn)備階段和施工中向建設(shè)單位聯(lián)系收取工程價款事宜，組織項目進(jìn)行成本投入產(chǎn)出的核算工作。2.1.5、組織編制和實施施工組織設(shè)計、施工計劃及技術(shù)管理，降低成本、采取安全生產(chǎn)措施，堅持文明施工。2.1.6、制定本項目管理規(guī)章制度，加強項目管理和班組建設(shè)。2.2、項目副經(jīng)理2.2.1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下直接負(fù)責(zé)本工程施工計劃的落實，并在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負(fù)責(zé)接受上級主管部門的監(jiān)督、檢查，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。2.2.2、認(rèn)真熟悉圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審，嚴(yán)格按照設(shè)計圖要求、施工組織設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程組織施工，做好勞動力、材料機具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證工程質(zhì)量、合同工期的實現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟效益。2.2.3、向班組作質(zhì)量、安全、節(jié)約、工序的安排和操作規(guī)程的交底工作，負(fù)責(zé)督促檢查班組施工前的準(zhǔn)備工作，檢查施工質(zhì)量，保證施工順利進(jìn)行。2.2.4、搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。堅持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。2.3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人2.3.1、在項目經(jīng)理和上級部門指導(dǎo)下對工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人。2.3.2、認(rèn)真貫徹國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項目有關(guān)的技術(shù)管理規(guī)章制度，接受上級部門的監(jiān)督檢查。2.3.3、建立健全項目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會制度，負(fù)責(zé)全面工程質(zhì)量管理和計量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。2.3.4、主持編制項目工程的施工組織設(shè)計，主持圖紙會審，做好工程技術(shù)交底及安全措施的制定工作。2.3.5、制定推廣“四新”計劃和降低成本的技術(shù)措施，參加項目經(jīng)濟活動分析，提高技術(shù)管理水平。2.3.6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)項目內(nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、試驗、計量、測量部門的工作，確保項目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。2.3.7、協(xié)助項目經(jīng)理抓好文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，達(dá)到工程驗收一次合格(成優(yōu))。2.4、項目安全員2.4.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各級政府頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的條例標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策及本公司在安全生產(chǎn)、文明施工方面制定的各項規(guī)章制度，參加項目部安全措施的制定工作，使施工項目的安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。2.4.2、配合公司進(jìn)行每月安全生產(chǎn)、文明施工檢查評分和季度安全生產(chǎn)、文明施工檢查評比，并做好公司月、季度安全生產(chǎn)、文明施工檢查評比記錄入檔。2.4.3、參加安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組會議，組織好施工班組安全生產(chǎn)教育活動，并作好教育記錄入檔。2.4.4、負(fù)責(zé)對入場新工人上崗前三級教育工作，變換工種職工新崗位教育考核工作和特殊工種持證上崗工作，并作好教育記錄入檔。2.4.5、負(fù)責(zé)編制安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，并履行交底簽字手續(xù)，作好交底記錄入檔。2.4.6、及時收集、整理各種安全生產(chǎn)技術(shù)資料，按公司規(guī)定每月向公司安全處報本工程項目安全生產(chǎn)的各種資料，作到安全技術(shù)資料與生產(chǎn)同步，內(nèi)容真實、齊全。2.4.7、安全員對安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)有責(zé)任，有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令，制止違章指揮、違章作業(yè)，對違章指揮、違章作業(yè)的直接責(zé)任者，有權(quán)進(jìn)行批評教育和罰款，并作好懲罰記錄入檔。2.4.8、組織好施工現(xiàn)場的定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查工作，并經(jīng)常對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，協(xié)助施工隊長作好“三定”（即：定人員、定時間、定整改措施），并負(fù)責(zé)整改銷項工作，作好檢查整改記錄入檔。2.4.9、協(xié)助項目經(jīng)理、施工隊長及有關(guān)班組長等對腳手架、模板工程、龍門架（井字架）、塔吊、施工用電、施工機械、“三寶”及“四口”防護(hù)，進(jìn)行檢查驗收工作，作好合格交驗簽字手續(xù)，并作好檢查驗收記錄入檔。2.4.10、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)語，安全生產(chǎn)標(biāo)志牌，各種機械設(shè)備安全操作規(guī)章的編制與實施，負(fù)責(zé)各種安全設(shè)施和安全防護(hù)用品的檢查試驗，維修保養(yǎng)和登記工作，保證施工現(xiàn)場的安全設(shè)施工作正常，安全有效。2.4.11、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故后，協(xié)助工程處長、施工隊長保護(hù)好事故現(xiàn)場，積極組織搶救傷員及財產(chǎn)，排除險情；及時上報，協(xié)助事故調(diào)查工作，并作好事故的詳細(xì)記錄入檔。2.5、材料員2.5.1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和防火規(guī)定。2.5.2、根據(jù)施工組識設(shè)計和材料預(yù)算制度實施采購計劃，確保工程進(jìn)度。2.5.3、熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數(shù)，進(jìn)料應(yīng)和進(jìn)度同步跟上。2.5.4、對所購材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。由于采購、保管原因而影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)安事故，承擔(dān)經(jīng)濟、法律責(zé)任。負(fù)責(zé)向資料員提供材料質(zhì)保資料。2.5.5、負(fù)責(zé)建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆物品專地隔離存放，嚴(yán)格進(jìn)出料管理，建立材料帳冊。2.5.6、負(fù)責(zé)組織倉庫值勤，設(shè)置防火防盜設(shè)施，禁止在倉庫內(nèi)吸煙聚會娛樂。2.5.7、負(fù)責(zé)按規(guī)定及時采購發(fā)放勞保用品。2.5.8、施工用材料工具簽發(fā)領(lǐng)料單，憑單發(fā)料，由領(lǐng)料人簽認(rèn)，材料拿出工地必須經(jīng)項目經(jīng)理簽發(fā)。2.6、合同商務(wù)負(fù)責(zé)人2.6.1、管控業(yè)務(wù)合同及費用的審批流程，防范潛在風(fēng)險，確保各環(huán)節(jié)銜接無誤；

2.6.2、定期對部門合同進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)問題并協(xié)調(diào)解決；

2.6.3、負(fù)責(zé)部門合同的管理與歸檔；

2.6.4、分析行業(yè)情況，把握行業(yè)動態(tài)，為公司業(yè)務(wù)發(fā)展提供支持；

2.6.5、上級分配的其他工作。2.7、資料員2.7.1、負(fù)責(zé)部門工程檔案收集、整理、建立目錄索引、歸檔工作，按公司檔案管理相關(guān)制度及時提供利用等工程檔案管理工作

2.7.2、負(fù)責(zé)組織對部門工程檔案的鑒定、保管、調(diào)閱、移交、銷毀工作；2.7.

3、協(xié)助工程部經(jīng)理辦理工程各項驗收資料收集、歸檔工作；

2.7.4、負(fù)責(zé)員工調(diào)動、離職時工程建設(shè)相關(guān)儲備資料移交的移交工作；2.7.

5、負(fù)責(zé)部門工程相關(guān)書刊、規(guī)范等工具書的保管、借閱登記工作；2.7.

6、負(fù)責(zé)部門內(nèi)外文件、信息、資料的收發(fā)、登記及待辦文件的傳遞、催辦工作；

2.7.7、負(fù)責(zé)項目部上報的請示、報告、通知等相關(guān)工程信息資料登記、呈批，并將已審批的文件分送到相關(guān)部門或人員；

2.7.8、負(fù)責(zé)部門資產(chǎn)（固定資產(chǎn)與低值易耗品）的申報、領(lǐng)用、保管、借用登記工作；

2.7.9、負(fù)責(zé)部門會議紀(jì)錄、整理；

2.7.10、負(fù)責(zé)部門員工考勤統(tǒng)計及考勤相關(guān)資料的匯總上報工作；

2.7.11、對公司及項目相關(guān)的信息進(jìn)行保密。

2.7.12、按時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)；2.8、質(zhì)量員2.8.1、

在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)整個施工過程中的質(zhì)量和計量工作。

2.8.2、

嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計所規(guī)定的質(zhì)量要求，并按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搞好計量控制和檢測工作。

2.8.3、

認(rèn)真實施“三工序”管理，嚴(yán)格工序交接制度，對重點工序?qū)嵤┲攸c監(jiān)督管理。

2.8.4、

在施工過程中，依據(jù)現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對分部分項及單位工程進(jìn)行質(zhì)量驗評，認(rèn)真填寫質(zhì)量驗評記錄表，做好自檢、互檢、專檢的“三檢”工作，隱蔽工程驗收按規(guī)定會同設(shè)計單位及建筑單位和監(jiān)理單位做好驗收工作。

2.8.5、

參與原材料、半成品、成品及各類制品的進(jìn)場驗收工作。

2.8.6、

監(jiān)督施工班組進(jìn)行質(zhì)量自檢，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改要求。

2.8.7、

在工程施工中，對分部分項工程存在的質(zhì)量問題，可行使質(zhì)量否決權(quán)，實行監(jiān)督整改。

2.8.8、

負(fù)責(zé)工程全過程中施工機械、材料、設(shè)備、計量級配、耗用材料的自檢或送檢工作。2.9、試驗員2.9.1、項目部試驗員應(yīng)按照國家、省、市所頒布的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)則中規(guī)定的方法取樣。

2.9.2、熟悉本項目部所承建工程所需材料的品種、規(guī)格、型號及技術(shù)要求。2.9.

3、必須具有責(zé)任心，并能保證所取試樣的真實性和代表性。

2.9.4、及時、準(zhǔn)確的按規(guī)定要求送樣。保證試樣在送達(dá)過程中的安全。

2.9.5、搞好現(xiàn)場的養(yǎng)護(hù)、維護(hù)。保存的試樣應(yīng)按規(guī)定要求，保證試樣達(dá)到所需條件。

2.9.6、負(fù)責(zé)項目部所有試驗、檢驗儀器、設(shè)備、量器具的使用維護(hù)、保養(yǎng)。依照規(guī)定按時送交檢定。2.10、施工員2.10.1、參與圖紙會審及各類技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對分部、分項工程作業(yè)班組的技術(shù)交底等專業(yè)技術(shù)質(zhì)量活動，清楚施工要點及主要技術(shù)質(zhì)量要求，熟悉本工程執(zhí)行的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

2.10.2、嚴(yán)格按圖紙施工是施工員的基本職責(zé)；必須變更設(shè)計的，須提出變更設(shè)計方案，填制設(shè)計變更單，提交預(yù)算員辦理審批手續(xù)后方可按變更設(shè)計施工。施工員應(yīng)掌握工程的主要施工工藝，監(jiān)督操作手和工人嚴(yán)格按操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備的采用須經(jīng)過批準(zhǔn)及有效地監(jiān)控；

2.10.3、施工員應(yīng)有強烈的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)責(zé)任心。必須按檢評標(biāo)準(zhǔn)做好工序施工質(zhì)量的自檢、自控，在質(zhì)檢員的參與下及時作好工序交接的復(fù)檢簽證和隱蔽工程的報驗。及時制止違章操作，排除事故苗頭；

2.10.4、了解工程預(yù)算及工程年、季、月、周進(jìn)度計劃，以便對工程成本和施工安排作出細(xì)部控制；

2.10.5、按照進(jìn)度計劃編制相應(yīng)試驗計劃，經(jīng)項目經(jīng)理（副）批準(zhǔn)后提交（試驗員）予以實施，以滿足施工進(jìn)度的要求。施工員有權(quán)拒絕使用不合要求的原材料或半成品；

2.10.6、施工員應(yīng)每天按當(dāng)日的天氣、進(jìn)度（人、機、料、法、環(huán)）質(zhì)量、安全等情況按照填寫規(guī)范如實準(zhǔn)確作好施工日志；

2.10.7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作2.11、勞務(wù)員2.11.1、參與制定勞務(wù)管理計劃；

參與組建項目勞務(wù)管理機構(gòu)和制定勞務(wù)管理制度，使項目勞務(wù)管理滿足政府部門的要求。

2.11.2、

負(fù)責(zé)驗證勞務(wù)分包隊伍資質(zhì)，辦理登記備案；參與勞務(wù)分包合同簽訂，對勞務(wù)隊伍現(xiàn)場施工管理情況進(jìn)行考核評價。

2.11.3、

負(fù)責(zé)審核勞務(wù)人員身份、資格，辦理登記備案；

參與組織勞務(wù)人員培訓(xùn)。

2.11.4、參與或監(jiān)督勞務(wù)人員勞動合同的簽訂、變更、解除、終止及參加社會保險等工作。

2.11.5、負(fù)責(zé)或監(jiān)督勞務(wù)人員進(jìn)出場及用工管理；

負(fù)責(zé)勞務(wù)結(jié)算資料的收集整理，參與勞務(wù)費的結(jié)算。

2.11.6、

參與或監(jiān)督勞務(wù)人員工資支付、負(fù)責(zé)勞務(wù)人員工資公示及臺帳的建立。

2.11.7、參與編制、實施勞務(wù)糾紛應(yīng)急預(yù)案；

參與調(diào)解、處理勞務(wù)糾紛和工傷事故的善后工作。

2.11.8、

負(fù)責(zé)編制勞務(wù)隊伍和勞務(wù)人員管理資料；

負(fù)責(zé)匯總、整理、移交勞務(wù)管理資料。

2.11.9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。2.12、電氣工程師2.12.1、負(fù)責(zé)工程前期工程臨時用電以及正式用電的報審、安裝工作。

2.12.2、

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計單位與政府部門（供電局、電信局、等）確定供電、電視、電話的進(jìn)戶線位置以及容量。

2.12.3、

負(fù)責(zé)強、弱電施工圖紙的會審，提出合理化建議，控制工程成本、督促優(yōu)化設(shè)計。

2.12.4、負(fù)責(zé)甲方另發(fā)包項目和甲供材料的采購招標(biāo)工作，（另行發(fā)包：電梯、消防、變電站、供電外線、電話、寬帶、電視、智能化等）（甲供材料：電線、電纜、配電箱等）

2.12.5、

負(fù)責(zé)進(jìn)場前材料樣品的確定，進(jìn)場材料的檢查符合工作。

2.12.6、負(fù)責(zé)工程變更、洽商、簽證審核以及配合預(yù)算部門的預(yù)決算工作。2.12.

7、負(fù)責(zé)督導(dǎo)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、全面掌握施工情況。

2.12.8、組織，協(xié)調(diào)現(xiàn)場已完工程（分項）的竣工、驗收工作。第四章施工方案（一）、施工程序施工準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)劃定的施工范圍，本著先地下后地上的原則，先施工污水、雨水、給水、電力通信預(yù)埋管線，待地下管線施工完成后，再進(jìn)行路基整修及過路預(yù)埋施工、灰土及水穩(wěn)施工、瀝青混凝土路面施工及路緣帶安裝、照明工程安裝、交通工程施工。具體施工程序如下：場地平整→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌→回填夯實→路基整修→過路預(yù)埋→路基灰土→二灰碎石→路緣石安裝→路面面層→照明工程→交通工程→竣工清理→驗收交工。（二）、主要施工方法1溝槽開挖溝槽開挖采用機械開挖為主，人工開挖為輔，施工過程中按現(xiàn)場開挖情況進(jìn)行放坡，嚴(yán)格控制開挖高程，做到不超挖、深挖，做好人工清理，對淤泥流砂地段可根據(jù)現(xiàn)場情況采用打豎樁，用竹排橫向支撐的方法，以防止溝槽塌方。在開挖時要注意及時排水，排水同時清除管線相應(yīng)位置的淤泥，并采取軟基換填處理。開槽施工時，如遇有淤泥需做軟地基處理，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，將淤泥挖出，采用換填30cm3:7灰土，具體情況會同甲方、監(jiān)理及審計四方協(xié)商決定。2施工排水施工期間做好防雨準(zhǔn)備，挖槽后立即進(jìn)行下一道工序，速戰(zhàn)速決，否則不能再進(jìn)行挖槽。本工程施工不涉及地下水。3地下管線、電纜保護(hù)管道施工時，若遇地下管線，開槽前，要會同建設(shè)單位結(jié)合人工挖槽的方法探明地下管線布設(shè)情況，對小口徑管線，采用槽鋼加纜繩固定管道的方法；對大口徑管線采用選定管線的3-5個支撐點將其下方的土掏空至施工管線的設(shè)計標(biāo)高，再砌筑磚支撐保護(hù)管線，最后開挖其他土方，進(jìn)行管道施工。4路基試驗段在進(jìn)行路基填筑前，先選擇地質(zhì)條件，斷面形式均具有代表性的地段采用不同的施工方案作為試驗段進(jìn)行填土壓實試驗。試驗路段長度不小于100米，具體實施可按以下步驟進(jìn)行：（1）取代表性土樣做重型擊實試驗，確定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax，并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線。（2）根據(jù)土的干密度與含水量關(guān)系曲線控制回填土的含水量ω。（3）確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。一般可根據(jù)壓路機械的功能及土質(zhì)情況確定鋪層厚度，一般按松鋪厚度30cm進(jìn)行試驗，以確保壓實層的勻質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)少，粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機碾壓次數(shù)較多，輪胎式壓路機次之，振動式壓路機和夯擊次數(shù)最少。通過試驗段的鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測，寫出試驗報告，最后確定土的適宜鋪筑厚度、松鋪系數(shù)、壓實機械組合方式、所需壓實遍數(shù)及填土的最佳含水量等數(shù)據(jù)，以此作為全路段施工的依據(jù)。路堤土方采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬分層填筑、分層壓實，對原地面不平地段，填筑時先填低洼地段，后填一般路段，須保持有一定的路拱和縱坡，隨時防止雨水聚積，影響填方質(zhì)量。根據(jù)試驗段確定的虛鋪厚度(20—30cm)，每層土壤用推土機配合平地機找平，隨后檢查填土的含水量，因為強度與穩(wěn)定性主要是通過壓實得以提高，壓實度受含水量的制約，保證壓實時最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。土的含水量控制在高于壓實最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件，但不能超過最佳含水量1%，這時所得效果最好。需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。當(dāng)填土的含水量接近最佳含水量時，即可對路基進(jìn)行壓實施工，本工程填土壓實采用18噸光輪壓路機和18T振動壓路機。碾壓時先用18噸壓路機碾壓，再用振動式壓路機碾壓，按照先兩邊后中間、先慢后快、先輕后重、先穩(wěn)后振的順序進(jìn)行碾壓。碾壓工作由路基邊緣向中央進(jìn)行，一般碾壓每次重疊15-20cm，約碾壓5-8遍，至表面無顯著輪跡，且達(dá)到壓實密度要求為止。路基兩側(cè)填土比設(shè)計邊線寬50cm，碾壓成活后修整到設(shè)計路寬，以保證路基邊緣的壓實度。碾壓時，特別注意均勻一致，并隨時保持土壤的濕度，使其含水量接近該土的最佳含水量時碾壓，不得干壓。每層土填壓結(jié)束后，立即用灌砂法測填土的密實度，以確定壓實度是否滿足檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。在填土施工中經(jīng)常檢查土壤含水量及密實度，并按要求做好試驗記錄。5材料進(jìn)場為保證施工期間該路段施工交通暢通，科學(xué)安排用料與進(jìn)料時間確保任何時候不得堵塞交通，各種材料運至施工地點后盡量就近堆放，以方便施工。合理安排地材、水泥等進(jìn)場時間以減少庫存，做到隨到隨用，庫存水泥高度不超過10袋，現(xiàn)場砂、石料堆放整齊。（三）、主要部位施工措施1、道路預(yù)埋件及管道工程施工方案1.1基槽開挖1.1.1測量放線管道工程開工前，測量人員認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，按照圖紙要求，準(zhǔn)確放出管道中線位置，并施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍。1.1.2挖槽前，認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下結(jié)構(gòu)物、溝槽附近地上結(jié)構(gòu)物以及施工環(huán)境等情況，以合理的選用機械，制訂必要的安全措施，確保施工質(zhì)量及安全。1.1.3采用人工配合挖掘機挖槽。挖槽前，技術(shù)人員向挖掘機司機詳細(xì)交底，并設(shè)專人指揮，及時測量槽底高程和寬度，防止超挖和虧挖。為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，在機械開挖時，要留20cm左右一層不挖，待人工清除。人工清挖槽底時，要認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動和破壞。（電力過路管管基應(yīng)夯實）。1.1.4挖出的土方要妥善堆放，下管一側(cè)盡量不堆土，多余的土用車運走。1.1.5在雨期施工，要盡量縮短開槽長度，并作好防排水措施。1.2給排水管道工程（1）管道線路測量定位：a、測量前先復(fù)核水準(zhǔn)點，符合規(guī)范要求。b、在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點相閉合。施工水準(zhǔn)點應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。c、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。d、定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點和連接線。e、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。f、施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。（2）、溝槽開挖：a、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進(jìn)行。管道槽底部的開挖寬度為：B=D+2a+2t+400式中B—管道槽底部的開槽寬度（㎜）；D—管道結(jié)構(gòu)的內(nèi)緣寬度（㎜）a—管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）T—管道壁厚（㎜）。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。管道坡度無地下水時按1：0.3開挖，與地下水相應(yīng)加寬。b、按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。c、采用機械挖槽時，應(yīng)向機械司機詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。d、機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。e、人工清挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。（3）給水管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)，污水管道基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，溝槽底基礎(chǔ)材料要采用平板振實并且級配合理，并應(yīng)與管身和承口外壁均勻接觸。（4）管道安裝及接口A、材料選用給水管采用球墨鑄鐵管、混凝土管，污水管管材選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼筋混凝土管，所用管材必須符合要求。材料進(jìn)場必須有質(zhì)量合格證書、準(zhǔn)用證，對每根管材例行檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、撞殘、漏筋的要提前修補不合格的產(chǎn)品不得使用。B、下管①下管要以施工安全、操作方便為原則，合理確定下管方法。②下管前要對溝槽槽進(jìn)行檢查，檢檢查溝底有無無雜物，槽基基土是否受到到擾動，如有有擾動，要立立即進(jìn)行處理理。檢查槽底底高程及寬度度是否符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③下管前要對管子子、管件及閘閘門等的規(guī)格格、質(zhì)量，逐逐件進(jìn)行檢查查，合格者方方可使用。④采用人工配合吊吊車的方法進(jìn)進(jìn)行下管，下下管工具和設(shè)設(shè)備必須安全全合用。下管管時，由經(jīng)驗驗較豐富的工工人擔(dān)任指揮揮，管子起吊吊時速度要均均勻，回轉(zhuǎn)要要平穩(wěn)，不得得忽快忽慢和和突然制動。⑤場地較狹窄的場場所無法用吊吊車下管時，采采用人工壓繩繩下管法，根根據(jù)情況，下下管處的槽邊邊可斜立方木木兩根。直徑徑90cm及及大于90ccm的鋼筋砼砼管采用壓繩繩下管法施工工時，要開挖挖馬道，并埋埋設(shè)一根管柱柱以方便下管管。C、安裝及接口①給水管道采用橡橡膠圈柔性承承插接口，污污水管管徑小小于等于8000時采用鋼鋼筋混凝土承承插口，大于于1000時采用用鋼筋混凝土土鋼承口管；；②內(nèi)徑不一的管道道，將內(nèi)徑相相同者安裝在在同一井段內(nèi)內(nèi)③安裝前認(rèn)真復(fù)測測管道基礎(chǔ)實實際高度，并并安裝坡架，逐逐節(jié)檢查管內(nèi)內(nèi)流水位，穩(wěn)穩(wěn)定后必須再再次校核流水水位標(biāo)高，絕絕對禁止低于于下游的現(xiàn)象象。④加強施工中的測測監(jiān)控。已同同視的管線，必必須通線測量量以控制管道道中心線和標(biāo)標(biāo)高。⑤圓形檢查井與管管相接處，使使管外井兩側(cè)側(cè)剛好與井壁壁接觸⑥用前必須逐個檢檢查，不得有有割裂、損壞壞、氣泡、飛飛邊等缺陷。⑦沿曲線安裝時，管管口間的縱向向間隙最小處處不得大于55mm，接口口轉(zhuǎn)角不得大大于有關(guān)規(guī)定定。D、檢查井①檢查井井面標(biāo)高高與設(shè)計道路路齊平，檢查查井采用磚砌砌結(jié)構(gòu)或混凝凝土結(jié)構(gòu)，檢檢查井定位主主要按管線標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面與與道路樁號結(jié)結(jié)合定位。檢檢查井規(guī)格參參照圖集044S531--5.②污水檢查井位于于綠化帶及人人行道上時，井井圈、井蓋均均采用鋼纖維維混凝土井圈圈、井蓋，位位于交叉口快快速路時用重重型可調(diào)式球球墨鑄鐵井蓋蓋，井框，鑄鑄鐵型井圈、井井蓋型式由建建設(shè)單位確定定。E、閉水試驗①管道鋪設(shè)和檢查查井砌筑完畢畢并達(dá)到足夠夠強度后，即即可在實驗段段兩端檢查井井內(nèi)砌置閉水水墻堵。②閉水試驗在污水水管道回填前前進(jìn)行，并先先將管道灌滿滿水浸泡1--2天，方可可進(jìn)行。③閉水試驗水位應(yīng)應(yīng)為試驗段上上游管內(nèi)頂以以上2m。如如帶井閉水，且且上游管內(nèi)頂頂至檢查井的的高度小于22m時，其水水位可至井口口為止。④對滲水時測定時時間不小于330分鐘，一一般以1-22小時為宜。F、管道回填①管道敷設(shè)完成后后要盡快進(jìn)行行管道隱蔽工工程驗收，驗驗收合格后，溝溝槽應(yīng)立即回回填至管頂以以上一倍管徑徑高度處。②溝槽回填應(yīng)從管管道、檢查井井等構(gòu)筑物兩兩側(cè)同時對稱稱回填，確保保管道及構(gòu)筑筑物不產(chǎn)生位位移，必要時時可采取限位位措施。③從管底基礎(chǔ)至管管頂以上0..7m范圍內(nèi)內(nèi)，必須采取取人工回填，每每層回填高度度應(yīng)不大于00.2m，嚴(yán)嚴(yán)禁用機械推推土回填，在在管頂以上00.4m范圍圍內(nèi)不宜夯實實機具夯實。④管頂0.7m以以上范圍可采采取機械從管管軸線兩側(cè)同同時回填，夯夯實、碾壓。⑤回填時溝槽內(nèi)應(yīng)應(yīng)無積水，不不得帶水回填填，不得回填填淤泥、有機機物及凍土，回回填土中不得得含有石塊、磚磚等其雜物及及硬物體。⑥溝槽回填時要嚴(yán)嚴(yán)格控制管道道的豎向變形形，當(dāng)管徑較較大，管頂覆覆土較厚時，可可在管內(nèi)加撐撐拌等措施。⑦位于道路部分的的污水管道回回填土要嚴(yán)格格按路基壓實實度要求回填填。1.3雨水管道工工程1.3.1明挖埋管管施工技術(shù)：：a、管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場放線不同同管徑的工作作面寬度合理理調(diào)整開挖寬寬度,保證管管道安裝、抹抹帶接口時的的施工需要，溝溝底高程依據(jù)據(jù)測量的高程程清挖至設(shè)計計標(biāo)高，且管管溝平順與路路面中線垂直直。槽底應(yīng)夯夯實平整，不不得有碎石、硬硬塊和其他突突出物，開挖挖坡度在無地地下水時按11：0.3放放坡，遇地下下水相應(yīng)增加加坡度。b、砼墊層澆筑溝槽清理后，做砂砂石墊層后澆澆筑砼墊層。其其強度等級為為C15，厚厚度據(jù)管徑尺尺寸而定，根根據(jù)實情況合合理調(diào)整配合合比，墊層必必須平整密實實（平板振動動器振實后人人工抹平），壓壓實度必須≥≥93%。c、管道鋪設(shè)接口口抹帶非頂管部分采用鋼鋼筋混凝土承承插口管或鋼鋼承口管，采采用0型橡膠膠圈柔性接口口連接；頂管管施工管道采采用鋼筋混凝凝土鋼承口管管，采用橡膠膠圈柔性接口口連接。預(yù)埋管起、終端管管口采用M110水泥砂漿漿砌MU100磚暫時封堵堵，并用1::2水泥砂漿抹抹面，厚200mm，不得得漏水。d、管溝回填管道回填時，溝槽槽內(nèi)應(yīng)無積水水，土中不得得含有石塊、磚磚及其他雜物物。回填用符符合要求的原原土，回填到到管徑兩肋，一一次回填的高高度宜為100～15㎝。管管道試壓合格格后的大面積積回填土，厚厚度不應(yīng)大于于30㎝。回回填時一定保保護(hù)好接口，管管道兩側(cè)必須須夯填密實。e、每道工序施工工完畢后，必必須經(jīng)現(xiàn)場施施工管理人員員、監(jiān)理人員員驗收合格后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。1.3.2頂管技術(shù)術(shù)管道施工本工程局部雨水管管道鋪設(shè)采用用土壓平衡頂頂管技術(shù)，雨雨水管道為DDN18000mm鋼筋砼砼管，工作井井內(nèi)徑75000mm，外外徑105000mm，逆逆作拱墻混凝凝土采用C330，墊層為為C15素混凝土土。a、頂管施工工藝藝選用根據(jù)本工程土質(zhì)、頂頂管管徑等因因素確定采用用土壓平衡頂頂管方法施工工。機械式（土土壓平衡）頂頂管施工是市市政管道鋪設(shè)設(shè)的一項新技技術(shù)，無需全全線降水（僅僅工作坑位置置降水），利利用土壓平衡衡頂管機可進(jìn)進(jìn)行全斷面切切削,保持土土壓平衡，對對周圍土體擾擾動小，施工時無噪噪音、無環(huán)境境污染，通過可編邏邏輯程序控制制器及各類傳傳感器等隨時時監(jiān)測施工狀狀況，確定施施工參數(shù)，使使整個施工過過程處于受控控狀態(tài)，從而而有效控制頂頂管頂進(jìn)軸線線、轉(zhuǎn)角偏差差及地面沉降降。土壓頂進(jìn)速度度快（平均頂頂進(jìn)速度10米/天），適應(yīng)應(yīng)的土質(zhì)廣，根據(jù)以上原因，決定采用機械式（土壓平衡）進(jìn)行頂進(jìn)。機械式（土壓平衡衡）頂管突出出的優(yōu)點：eq\o\ac(○,1)適用的土質(zhì)質(zhì)范圍比較廣廣，如在地下下水壓力很高高，以及土層層變化范圍較較大的條件下下，它都適用用。eq\o\ac(○,2)通過可編邏邏輯程序控制制器及各類傳傳感器等隨時時監(jiān)測施工狀狀況，確定施施工參數(shù)，使使整個施工過過程處于受控控狀態(tài)，從而而有效控制頂頂管頂進(jìn)軸線線、轉(zhuǎn)角偏差差及地面沉降降，控制精度高高。eq\o\ac(○,3)與其他類型型的頂管比較較，機械式（土土壓平衡）施施工時的總推推力比較小，尤尤其在粘土層層這種表現(xiàn)得得更為突出，所所以特別適用用于長距離頂頂管。eq\o\ac(○,4)工作坑內(nèi)的的作業(yè)環(huán)境較較好，作業(yè)比比較安全，由由于它采用機機械掏土，輸輸送棄土，為為連續(xù)作業(yè)，因因此進(jìn)度比較較快。eq\o\ac(○,5)適用于較大大管徑頂管。eq\o\ac(○,6)施工設(shè)備投投入較少，施施工方法簡單單，技術(shù)先進(jìn)進(jìn)，經(jīng)濟合理理。b、土壓平衡頂管管工藝流程施工工藝流程為：：測量引點→工作井井施工→測量量放樣→井下下導(dǎo)軌機架、液液壓系統(tǒng)、止止水圈等設(shè)備備安裝→地面面輔助設(shè)施安安裝→頂管掘掘進(jìn)機吊裝就就位→激光經(jīng)經(jīng)緯儀安裝→→掘進(jìn)機出工工作坑→正常常頂進(jìn)→頂管管機進(jìn)接收坑坑，如下圖所所示。c、土壓平衡頂管管施工工藝掘進(jìn)機被主頂油缸缸向前推進(jìn)，掘掘進(jìn)機頭進(jìn)入入止水圈，穿穿過土層到達(dá)達(dá)接收井，電電動機提供能能量，轉(zhuǎn)動切切削刀盤，通通過切削刀盤盤進(jìn)入土層。挖挖掘的土質(zhì)、石石塊等通過轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的切削刀刀盤輸送至手手推車，然后后運送至地面面上。在挖掘掘過程中，采采用土壓平衡衡裝置來維持持水土平衡，以以至始終處于于主動與被動動土壓之間，達(dá)達(dá)到消除地面面的沉降和隆隆起的效果。掘掘進(jìn)機完全進(jìn)進(jìn)入土層以后后，吊下第一一節(jié)頂進(jìn)管，它它被推到掘進(jìn)進(jìn)機的尾套處處，與掘進(jìn)頭頭連接管頂進(jìn)進(jìn)以后，挖掘掘終止、液壓壓慢慢收回，另另一節(jié)管道又又吊入井內(nèi)，套套在第一節(jié)管管道后方，連連接在一起，重重新頂進(jìn)，這這個過程不斷斷重復(fù)，直到到所有管道被被頂入土層完完畢，完成一一條永久性的的地下管道。掘進(jìn)機在掘進(jìn)過程程中，采用了了激光導(dǎo)向控控制系統(tǒng)。位位于工作后方方的激光經(jīng)緯緯儀發(fā)出激光光束，調(diào)整好好所需的標(biāo)高高及方向位置置后，對準(zhǔn)掘掘進(jìn)機內(nèi)的定定位光靶上，激激光靶的影像像被捕捉到機機內(nèi)攝像機的的影像內(nèi)，并并輸送到挖掘掘系統(tǒng)的電腦腦顯示屏內(nèi)。操操作者可以根根據(jù)需要開啟啟位于掘進(jìn)機機內(nèi)置式油缸缸進(jìn)行伸縮，為為達(dá)到糾偏的的目的，調(diào)整整切削部分頭頭部上下左右右高度。在整整個掘進(jìn)過程程中，甚至可可以獲得控制制整個管道水水平、垂直向向3cm內(nèi)的偏離離精度。當(dāng)工作井完成以后后，經(jīng)調(diào)試完完畢的液壓系系統(tǒng)，頂管掘掘進(jìn)機便通過過運輸至工地地，并安裝就就位至導(dǎo)軌上上，掘進(jìn)設(shè)備備還包括，操操縱室和遙控控臺、液壓動動力站、后方方主頂、激光光定位裝置、減減摩劑攪拌注注入裝置、、其其他輔助裝置置包括起重機機，發(fā)電機、卡卡車、電焊機機等。d、頂進(jìn)施工eq\o\ac(○,1)、機頭入洞洞先將洞口處的墻壁壁鑿除，洞口口處，人工向向前挖土5000～8000mm，再再將機頭徐徐徐推進(jìn)洞口里里，待刀盤全全部進(jìn)洞，調(diào)調(diào)整止水圈位位置，使其完完全封閉地下下水。然后開開動頂管機刀刀盤，待土倉倉壓力升到00.1MPPa時，這時時螺旋輸送機機的土壓也上上升到0.007MPaa左右。掘進(jìn)進(jìn)機開始入土土?xí)r，機頭外外露，只存在在軌道對機頭頭的摩擦力，機機頭易發(fā)生旋旋轉(zhuǎn)，故在入入土前兩米頂頂進(jìn)時，頂進(jìn)進(jìn)速度控制在在5毫米//分鐘以下，以以防機頭整體體旋轉(zhuǎn)，并觀觀測機頭傾角角和旋轉(zhuǎn)變化化，及時修正正和調(diào)整。傾傾角的變化用用糾偏千斤頂頂調(diào)正，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角大于±±30度時，可可使用刀盤反反轉(zhuǎn)調(diào)正，頂頂進(jìn)2米以以后在機頭不不旋轉(zhuǎn)的情況況下可逐漸加加大頂進(jìn)速度度。機頭完全全入土后，土土倉壓力控制制在50～880KPa，下下第一節(jié)混凝凝土管做反封封閉。eq\o\ac(○,2)、正常頂進(jìn)進(jìn)土倉壓力的設(shè)定：：按計算表表數(shù)值設(shè)定，施施工時設(shè)備自自控可保證110%的土倉倉壓力：遇有有砂層、砂礫礫石層、下穿穿道路、離構(gòu)構(gòu)筑物較近時時，土倉壓力力設(shè)定適當(dāng)加加大30%左左右，以提高高安全系數(shù)。觸變泥漿減阻：頂頂管過程中，須須同步注入減減阻泥漿，它它是減少頂進(jìn)進(jìn)阻力、提高高頂進(jìn)速度的的重要一環(huán)，減減阻泥漿采用用膨潤土配制制而成。膨潤潤土一般要求求膠質(zhì)價在880以上。膨膨潤土進(jìn)場后后，先測定其其膠質(zhì)價，根根據(jù)膠質(zhì)價確確定配合比。膨潤土泥漿的拌和和時間一般為為20至300分鐘。泥漿漿制備后，須須靜置24小小時方可使用用，使其充分分吸水，膨潤潤成膠體，使使用比重計測測其比重，掌掌握在1.115g/cmm3為宜。在機頭尾部設(shè)置有有觸變泥漿注注漿孔，頂進(jìn)進(jìn)施工的同步步注入觸變泥泥漿，以形成成原始漿套；；每節(jié)混凝土土管均有三個個注漿孔，頂頂進(jìn)過程中，通通過注漿孔持持續(xù)補漿。注注漿使用擠壓壓式注漿泵，注注漿口壓力控控制在0.113～0.222MPaa。視儲漿池池內(nèi)觸變泥漿漿下降的速度度及頂鎬壓力力表讀數(shù)調(diào)節(jié)節(jié)注漿壓力。注漿減磨要點：選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥泥漿材料，對對膨潤土取樣樣測試。主要要指標(biāo)為造漿漿率、失水量量和動塑比。在管子上預(yù)埋壓漿漿孔，壓漿孔孔的設(shè)置要有有利于漿套的的形成。膨潤土的貯藏及漿漿液配制、攪攪拌、膨脹時時間，聽取供供應(yīng)商的建議議但都必須按按照規(guī)范進(jìn)行行，使用前必必須先進(jìn)行試試驗。壓漿方式要以同步步注漿為主，補補漿為輔。在在頂進(jìn)過程中中，要經(jīng)常檢檢查各推進(jìn)段段的槳液形成成情況。注漿設(shè)備和管路要要可靠，具有有足夠的耐壓壓和良好的密密封性能。在在注漿孔中設(shè)設(shè)置一個單向向閥，使?jié){液液管外的土不不能倒灌而堵堵塞注漿孔，從從而影響注漿漿效果。注漿工藝由專人負(fù)負(fù)責(zé)，質(zhì)量員員定期檢查。注漿泵選擇脈動小小的柱塞液壓壓，流量與頂頂進(jìn)速度相應(yīng)應(yīng)配。由于頂管線路長，為為使全程注漿漿壓力不致相相差過大，在在中間還將增增設(shè)壓漿泵以以增大壓力。頂進(jìn)測量：初始始頂進(jìn)每1米米測量一次，并并做記錄。正正常頂進(jìn)時，每每頂進(jìn)3米測測量一次，遇遇有糾偏每11米測量一次次，測量時要要注意照射到到機頭激光靶靶上的激光點點和管道中心心軸線的一致致性，若出現(xiàn)現(xiàn)偏差通知機機手及時調(diào)整整。測量人員員分別繪制出出管道中心及及高程曲線圖圖，隨時預(yù)測測機頭的前進(jìn)進(jìn)趨勢。頂進(jìn)糾偏：不斷地地觀察光靶上上激光點的行行走軌跡，如如發(fā)生偏移大大于20毫米米，預(yù)測機頭頭又有向偏差差大的方向發(fā)發(fā)展的趨勢時時，要采取糾糾偏措施。糾糾偏時開動糾糾偏千斤頂。糾糾偏時每1米米測量一次，并并做機頭和機機尾的數(shù)據(jù)比比較，有回歸歸趨勢時，保保持一段頂進(jìn)進(jìn)距離后，要要停止糾偏，防防止左右擺動動。糾偏的原原則是勤糾、微微糾，每次糾糾偏量不要過過大，而且要要注意發(fā)展趨趨勢，當(dāng)上下下、左右均發(fā)發(fā)生偏差時，先先糾上下、后后糾左右。頂進(jìn)速度：頂進(jìn)速速度控制在330毫米～550毫米/分分鐘，人洞后后的前10米米以及糾偏時時用較低速度度，以后視出出土情況、刀刀盤扭矩情況況適當(dāng)加快頂頂進(jìn)速度。出土外運：掘進(jìn)進(jìn)機刀盤切削削破碎土體，由由螺旋輸送機機將泥土輸入入到管道內(nèi)部部，使用土車車通過管道將將泥土運入頂頂進(jìn)坑中，再再使用吊車運運到地面，倒倒入泥土?xí)捍娲鎱^(qū)，定期外外運。安裝管節(jié)：管節(jié)節(jié)下坑前先進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，包括管端端面是否平直直、管壁表面面是否光潔、管管體上有無裂裂縫等等，檢檢查合格的管管子用吊車放放到頂進(jìn)坑內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)軌上，進(jìn)進(jìn)行頂進(jìn)。下管時，機頭在停停止頂進(jìn)的狀狀態(tài)下，刀盤盤轉(zhuǎn)3～5分分鐘，在停機機和同時螺旋旋輸送機出土土的情況下，排排土液壓門關(guān)關(guān)閉，并斷電電以保證土壓壓倉土壓達(dá)到到平衡。下管管工序完成后后，再頂進(jìn)時時，應(yīng)先開刀刀盤，再依次次開螺旋輸送送機、推進(jìn)系系統(tǒng)。機頭出洞：機頭推推進(jìn)到距接收收坑約2米處處，拆除接收收坑洞口處的的墻壁，從接接收洞口中心心部位打進(jìn)一一根鋼釬尋找找機頭，洞口口處的土體開開裂并向外凸凸出，仔細(xì)測測量機頭上、下下、左、右的的四個方向，與與出洞口的大大小、位置合合適時，啟動動主頂油缸繼繼續(xù)推進(jìn)，至至中心刀露出出時，停止推推進(jìn)。安置機機頭接收托架架，然后，慢慢慢將機頭推推入接收坑內(nèi)內(nèi)。使用吊車將機頭吊吊運出坑。eq\o\ac(○,3)、泥漿置置換頂管完成后及時對對管道外壁進(jìn)進(jìn)行充填加固固，把原注入入的膨潤土漿漿置換掉。使使用的泥漿置置換材料為水水泥加粉煤灰灰漿，其配比比為水：水泥泥：粉煤灰==5：1：33。通過管道道內(nèi)部的壓漿漿孔壓注，注注漿次數(shù)不少少于三次，兩兩次間隔時間間不大于244小時。每二節(jié)混凝土管編編為一組，分分為注漿孔與與排漿孔。將將注漿泵清洗洗干凈，吸漿漿龍頭放入灰灰漿池內(nèi)，開開啟注漿泵，打打開第一組注注漿孔，當(dāng)?shù)诘谝唤M排漿孔孔冒出灰漿后后，關(guān)閉閥門門，再打開第第二組，以此此類推，直到到全線完成。再再關(guān)閉所有閥閥門，保壓三三十分鐘，保保壓時注漿壓壓力為0.55-1MPaa。泥漿置換完成后，應(yīng)應(yīng)拆除主通道道漿管和管內(nèi)內(nèi)弧形漿管就就地清洗，以以免漿液凝固固堵塞。e、頂管機頭接收收坑eq\o\ac(○,1)頂管機頭出出洞前洞口土土體加固根據(jù)頂管進(jìn)展情況況，為保證掘掘進(jìn)機能順利利進(jìn)入接收井井，防止掘進(jìn)進(jìn)機出洞后水水土沿工具管管與井圈之間間的建筑空隙隙涌入接收井井內(nèi)，保證井井內(nèi)接頭能順順利施工。如如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)較差，在掘掘進(jìn)機到達(dá)接接收井前，可可對洞口土體體進(jìn)行深攪樁樁或旋噴樁加加固，加固范范圍洞口前55m范圍內(nèi)，洞洞口四周距管管道外側(cè)2～～3m。eq\o\ac(○,2)頂管機頭狀狀態(tài)的復(fù)核測測量掘進(jìn)機進(jìn)入接收井井前的復(fù)核應(yīng)應(yīng)測量頂管機機所處的方位位，是確認(rèn)頂頂管狀態(tài)、評評估掘進(jìn)機出出洞時狀態(tài)和和擬定施工軸軸線及施工方方案等的重要要依據(jù)，使掘掘進(jìn)機在此階階段的施工中中始終按預(yù)定定的方案實施施，以良好的的狀態(tài)、準(zhǔn)確確無誤地進(jìn)入入接收井內(nèi)。eq\o\ac(○,3)頂管機頭進(jìn)進(jìn)接收坑在接收井磚墻封門門破壞后掘進(jìn)進(jìn)機頭應(yīng)迅速速、連續(xù)頂進(jìn)進(jìn)管節(jié)，盡快快縮短出洞時時間。掘進(jìn)機機整體進(jìn)洞后后應(yīng)盡快把機機頭和混凝土土管節(jié)分離，并并把管節(jié)和接接收井的接頭頭按設(shè)計要求求進(jìn)行處理，減減少水土流失失。1.4電力、通信管管溝工程a、管溝電力、通信管溝采采用1.4**1.8米磚磚砌結(jié)構(gòu)，為為通行防水地地溝，雙側(cè)專專家，下部壁壁厚490mm，上上部壁厚3770mm，管管溝內(nèi)側(cè)支架架用于敷設(shè)110kv電力電電纜，管溝外外側(cè)支架用于于敷設(shè)通信光光纜。磚強度度等級為MUU10，水泥泥砂漿強度等等級M10，；管涵涵混凝土為CC30，素混凝凝土墊層為CC15.底板下下300厚3:7灰土，其其壓實系數(shù)不不小于0.997，管涵兩兩側(cè)采用素土土回填，壓實實系數(shù)不小于于0.95..蓋板位于人行道磚磚下，管溝采采用預(yù)制蓋板板，溝底混凝凝土為C200，底下3000mm厚3::7灰土壓實系系數(shù)不小于00.97.磚砌電力、通信管管溝每隔200m設(shè)變形縫縫一道，嵌縫縫材料用300mm厚雙組組分聚硫密封封膏，填縫材材料用閉孔型型聚乙烯泡沫沫塑料板電力、通信管溝內(nèi)內(nèi)采用1:22水泥砂漿抹抹面，20mm厚。b、電力、通信管管溝人孔井井壁、井底、頂板板混凝土為CC30，墊層混混凝土為C115，墊層下下300mm厚33:7灰土，壓實實系數(shù)不小于于0.97。電力、通信管溝直直通井、三通通井、四通井井均采用鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，井內(nèi)預(yù)留留電纜溝洞口口，當(dāng)洞口底底標(biāo)高與相接接管溝溝底標(biāo)標(biāo)高不一致時時，相接管溝溝在2m內(nèi)調(diào)調(diào)整坡度與順順接。洞口按按照相接管溝溝斷面尺寸預(yù)預(yù)留，井內(nèi)暫暫時不用的洞洞口，砌磚封封堵。電力、通信管溝人人孔井采用ΦΦ700鋼纖維CC級井蓋、BB級井蓋。c、電纜溝支架電力、通信電纜溝溝支架采用玻玻璃鋼電纜支支架，每側(cè)電電纜支架間距距1米，在溝溝兩側(cè)交錯布布置，電力支支架一側(cè)每隔隔10米設(shè)浸塑角角鋼支架一組組。電力、通信電纜溝溝支架中心點點承重大于2200kg，預(yù)預(yù)埋件長度不不小于1500mm，膨脹脹螺栓錨入側(cè)側(cè)壁深度不小小于150mm。d、過路排管電力電纜縱橫過路路管采用Φ150/144前衛(wèi)水泥管管電纜保護(hù)管管敷設(shè)，其過過街性能指標(biāo)標(biāo)要滿足規(guī)范范要求；通信信電纜過路管管采用Φ110雙壁波紋紋管，其性能能滿足要求。過過路管均采用用C20混凝土包包封。頂層排管覆土不應(yīng)應(yīng)小于0.99米，排管敷敷設(shè)完畢后穿穿8#鐵絲，兩兩端封堵。e、每道工序施工工完畢后，必必須經(jīng)現(xiàn)場施施工管理人員員、監(jiān)理人員員驗收合格后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。1.5過路管道及及附屬構(gòu)件施施工（1）過路管道施施工前，由測測量班準(zhǔn)確放放出管道位置置，具體施工工方法同排水水管道施工。（2）各附屬構(gòu)件件均要按照規(guī)規(guī)范規(guī)定及設(shè)設(shè)計要求施工工。2、道路工程2.1路基施工2.1.1測測量放樣施工恢復(fù)定線測量量及施工放樣樣是施工準(zhǔn)備備階段的主要要技術(shù)工作，承承包單位根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙、監(jiān)監(jiān)理工程師書書面提供的各各導(dǎo)線點坐標(biāo)標(biāo)及水準(zhǔn)點標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測測，閉合后將將復(fù)測資料交交監(jiān)理工程師師審核。承包包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的定線數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工工放線。按規(guī)規(guī)范中規(guī)定，路路基施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖圖、施工工藝藝和有關(guān)規(guī)定定恢復(fù)的路線線中線樁、釘釘出路基用地地界樁、路塹塹坡頂、邊溝溝、取土坑、護(hù)護(hù)坡道、棄土土堆等的具體體位置樁。道道路中線樁直直線部分每220m一個，每每100m設(shè)設(shè)一個永久性性固定樁，曲曲線部分除220m設(shè)一整整里程樁外，曲曲線的起點、終終點、圓緩點點、緩圓點都都應(yīng)設(shè)置固定定樁。在中線線樁施測后，進(jìn)進(jìn)行橫斷面測測量，然后根根據(jù)路基橫斷斷面圖及實測測標(biāo)高進(jìn)行邊邊樁放線。在在挖方斷面的的坡頂點位置置上，釘挖斷斷面的邊樁，邊邊樁上應(yīng)注明明里程、挖深深（m），左左右邊樁以拼拼音字頭或英英文字頭表示示。一般在距距邊樁一定距距離的外方，設(shè)設(shè)栓（護(hù)）樁樁，以備邊樁樁丟失后及時時恢復(fù)。同時時導(dǎo)線點、水水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)立立特殊標(biāo)志，進(jìn)進(jìn)行保護(hù)以免免施工中遭到到破壞。承包人經(jīng)過過準(zhǔn)確放樣后后，應(yīng)提供放放樣數(shù)據(jù)及圖圖表，報監(jiān)理理工程師審批批。經(jīng)批準(zhǔn)后后承包人才可可進(jìn)行清表開開挖。測量精精度應(yīng)滿足建建設(shè)部頒發(fā)的的城市道路施施工與質(zhì)量驗驗收規(guī)范。2.1.2施工前前的復(fù)查和試試驗路基施工前，施工工人員應(yīng)對路路基工程范圍圍的地質(zhì)水文文情況進(jìn)行詳詳細(xì)調(diào)查，通通過取樣試驗驗確定其性質(zhì)質(zhì)和范圍，并并了解附近既既有建筑物對對特殊土的處處理方法。對對有巖石的地地段要掌握巖巖層風(fēng)化、龜龜裂程度，巖巖層的層理、節(jié)節(jié)理、片理狀狀態(tài)，對于易易崩塌地帶的的斷層和地質(zhì)質(zhì)變化區(qū)段的的情況尤應(yīng)給給予特別的重重視。土工試驗取取樣一般按設(shè)設(shè)計文件提供供的資料每一一種土類取樣樣不少于三組組；也有按樁樁號取樣進(jìn)行行土工常規(guī)試試驗的。2.1.3開開挖前路塹的的排水設(shè)施由于于水是造成路路塹各種病害害的主要原因因，所以不論論采取何種開開挖方法，均均應(yīng)保證開挖挖過程中及竣竣工后的有效效排水。應(yīng)做做到：(1)在在路塹開挖前前做好截水溝溝，土方工程程施工期間應(yīng)應(yīng)修建臨時排排水溝。(2)臨時排排水設(shè)施與永永久性排水設(shè)設(shè)施相結(jié)合，流流水不得排于于農(nóng)田、耕地地，污染自然然水源，也不不得引起淤積積和沖刷。(3)路塹施施工時應(yīng)注意意經(jīng)常維修排排水溝道，保保證流水暢通通。滲水性土土質(zhì)或急流沖沖刷地段的排排水溝應(yīng)予以以加固，防滲滲防沖。水文文地質(zhì)不良地地段，必須嚴(yán)嚴(yán)格搞好塹頂頂排水。(4)引走一一切可能影響響邊坡穩(wěn)定的的地面水和地地下水，在路路塹的線路方方向上保持一一定的縱向坡坡度（單向或或雙向）以利利排水。2.1.4路基修修整放線測量后，進(jìn)行行路基挖填方方及路床整修修工作，路基基挖填工程接接近完工時，應(yīng)應(yīng)恢復(fù)和仔細(xì)細(xì)檢查道路中中線、路邊緣緣線，在重要要樁號主坡度度變更處用水水準(zhǔn)儀復(fù)核高高程，隨后進(jìn)進(jìn)行整平，找找出路拱，用用15t壓路機進(jìn)進(jìn)行碾壓不得得有翻漿、彈彈簧、起皮、波波浪、積水等等現(xiàn)象。155t壓路機碾碾壓輪機及深深度不得大于于5mm，對對壓路機未壓壓實到的地方方應(yīng)用人工夯夯實.雨季施工要特別注注意路床積水水造成翻漿，雨雨后檢查路拱拱及邊溝等排排水設(shè)施的排排水情況，路路床因雨水造造成翻漿時，應(yīng)應(yīng)立即挖出彈彈簧土換填風(fēng)風(fēng)化砂或填石石灰土、砂石石等，以保證證工程質(zhì)量。對于特殊土路基，采采取灰土換填填等措施進(jìn)行行加固。2.1.5土方方施工機械配配置A、設(shè)備的的適應(yīng)性、可可靠性土方運距：：當(dāng)土方的運運輸距離小于于100m時時，選用推土土機；1000~500mm或＞5000m時應(yīng)選自自卸車運土。施工條件的的要求：機械械設(shè)備要滿足足場地的作業(yè)業(yè)條件。機械組合盡可能并并列化：這里里指的是主要要設(shè)備最好能能配備2臺以以上，這樣平平時可以多開開工作面，加加快施工進(jìn)度度。一旦因機機械故障停機機時，2臺（或或多機時）可可以及時調(diào)整整，不至造成成全面停工，這這在工程施工工中是經(jīng)常遇遇到的問題。B、同一流程程上各種機械械的生產(chǎn)率應(yīng)應(yīng)相互匹配在土方工程施工中中往往是多種種機械聯(lián)合作作業(yè)，例如挖挖方施工作業(yè)業(yè)程序：推土開挖→裝車→→運輸→填填方段（或棄棄土場）其中有一個環(huán)節(jié)不不匹配就會造造成待裝車過過多或自卸車車不足的現(xiàn)象象，因此要求求在施工組織織中要及時合合理地調(diào)度和和安排。C.科學(xué)地進(jìn)進(jìn)行機械保養(yǎng)養(yǎng)與維修由于土土方施工灰塵塵大，對推土土機、裝載機機、自卸車的的空氣濾芯雙雙套配置，收收工后將灰塵塵大的濾芯交交機械修理班班。將已經(jīng)吹吹洗干凈的濾濾芯取回，以以求得在機械械正常運轉(zhuǎn)情情況下的最大大生產(chǎn)能力。D.保證燃燃油料和機械械配件的供應(yīng)應(yīng)燃油料的供應(yīng)是是機械施工的的保證，工地地柴、汽油的的供應(yīng)一般有有兩個渠道，交交通方便的地地方請加油站站在工地設(shè)點點，加油站負(fù)負(fù)責(zé)日常加油油定期結(jié)算；；工地交通不不便時，可經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門批批準(zhǔn)在工地設(shè)設(shè)地下油罐及及加油泵，由由專人管理。油油罐的儲量要要滿足用油高高峰期的需要要，并與石油油供應(yīng)商建立立好供應(yīng)合同同。在油庫附附近要嚴(yán)禁煙煙火，做好治治安防火工作作。對加油管管理應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的辦法和制制度。除此之外，為保保證工地用油油（有些大型型設(shè)備收工后后停在工地），必必須配備有專專用的加油車車輛加油車輛輛，加油車輛輛每天提早到到達(dá)工地，開開工前為工地地機械加好油油。工程施工工準(zhǔn)備階段，就就進(jìn)場的設(shè)備備與配件的供供應(yīng)進(jìn)行市場場調(diào)查，詢價價選定供貨商商以保證機械械修理換件能能在最短時間間內(nèi)解決，提提高機械的使使用率。E、土方機機械配置見“擬投入主主要施工機械械設(shè)備情況表表”2.2石灰土底基基層2.2.1石灰（1）石灰質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定的的三級以上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，活性氧氧化鈣及氧化化鎂的含量（按按干重計），生生石灰大于等等于70%，熟石灰灰大于等于555%，未消消解顆粒含量量（0.6㎜㎜篩孔以上）小小于17%。（2）如果經(jīng)試驗驗，活性氧化化鈣及氧化鎂鎂的含量低于于規(guī)定，應(yīng)按按有效成分適適當(dāng)提高石灰灰用量，即在在施工前應(yīng)以以所有石灰做做15cm圓圓孔篩含量試試驗，采用的的石灰應(yīng)根據(jù)據(jù)篩余百分比比增加相同數(shù)數(shù)量的石灰用用量。對儲存存量較大、時時間較長或經(jīng)經(jīng)過夏季的石石灰應(yīng)先試驗驗測定活性氧氧化鈣和氧化化鎂含量，然然后確定用量量。2.2.2土（1）石灰土用土土塑性指數(shù)在在15—200之間，粘粒粒土以及含有有一定數(shù)量粘粘性土的中粒粒土和粗粒土土均適用于石石灰用土。（2）塑性指數(shù)在在10以下的的亞沙土和砂砂土用石灰土土?xí)r，應(yīng)用取取適當(dāng)措施采采用水泥穩(wěn)定定。（3）塑性指數(shù)偏偏大的粘性土土應(yīng)加強粉碎碎，粉碎后最最大尺寸不應(yīng)應(yīng)大于15mmm。（4）硫酸鹽含量量超過0.88%的土和有有機質(zhì)含量超超過10%的的土不宜用于于石灰土。2.2.3質(zhì)量要要求（1）灰土拌合均均勻色澤調(diào)和和，配比正確確，石灰中嚴(yán)嚴(yán)禁含有未消消解顆粒。（2）石灰土配料料應(yīng)準(zhǔn)確，石石灰攤鋪均勻勻，灑水、拌拌合應(yīng)均勻。（3）應(yīng)嚴(yán)格控制制基礎(chǔ)厚度和和高程，其路路拱橫坡應(yīng)與與面層一致。（4）應(yīng)在混合料料處于最佳含含水量或略小小于最佳含水水量（1%--2%）時，進(jìn)進(jìn)行碾壓直至至達(dá)到按重型型擊實標(biāo)準(zhǔn)試試驗確定的壓壓實度大于等等于95%。（5）石灰土應(yīng)用用15t以上壓路路機碾壓，用用15t三輪輪壓路機碾壓壓時，每層的的壓實厚度不不應(yīng)超過155cm。對于于石灰土，應(yīng)應(yīng)采用先輕型型后重型壓路路機碾壓。（6）石灰土層宜宜在當(dāng)天碾壓壓完成，碾壓壓完成后保濕濕養(yǎng)護(hù)，不使使穩(wěn)定土層表表面干燥，也也不應(yīng)過分潮潮濕。（7）石灰土層施施工時，嚴(yán)禁禁用薄層貼補補的辦法進(jìn)行行找平。（8）強度：飽水水無側(cè)限抗壓壓強度R288大于等于00.8MPaa，平整度：：3米直尺小小于10mmm。2.2.4試驗路路段石灰土底基層在正正式施工前，要要先鋪一段不不小于100m的試驗驗路段。試驗路段的目的：：A、確定拌合機的的數(shù)量及拌合合遍數(shù)B、確定布土的松松鋪系數(shù)C、確定混合料的的松鋪系數(shù)D、確定壓實設(shè)備備的配置及碾碾壓組合。E、確定混合料達(dá)達(dá)到要求的壓壓實度的各種種壓實設(shè)備的的碾壓遍數(shù)。F、檢驗配備的勞勞力組合是否否合適G、確定每一作業(yè)業(yè)段的合適長長度H、檢驗各項檢測測指標(biāo)能否滿滿足要求。2.2.5施工工工藝及過程控控制施工方法采用路拌拌法進(jìn)行施工工。主要工序序如下：施工準(zhǔn)備→上料攤攤鋪→拌合→→整形→碾壓壓→養(yǎng)生（1）施工準(zhǔn)備施工前檢查路床的的壓實度、平平整度、準(zhǔn)備備材料、機具具、測量放線線、高程控制制、機械設(shè)備備運轉(zhuǎn)。（2）工藝流程A、基底處理①工程用地范圍內(nèi)內(nèi)的樹木、灌灌木叢等均要要在施工前砍砍伐或移植，砍砍伐的樹木堆堆放于工程用用地之外。清清除工程用地地范圍內(nèi)的垃垃圾、有機物物及草皮、農(nóng)農(nóng)作物的根系系和表土，清清除至底基層層標(biāo)高處，清清除后的不適適用材料遠(yuǎn)運運至垃圾場。拆拆除本標(biāo)段內(nèi)內(nèi)不予保留的的所有結(jié)構(gòu)物物，并按監(jiān)理理工程師的批批示進(jìn)行處理理。②局部溝渠處，首首先清除表面面雜物，用素素土填筑至底底基層底標(biāo)高高處，填筑時時每25cmm一層，并分分層碾壓密實實。③場地清理完成后后，全面進(jìn)行行碾壓，使其其密實度達(dá)到到規(guī)定的要求求，并經(jīng)監(jiān)理理工程師檢驗驗合格。④在已驗收的下承承層上，恢復(fù)復(fù)中樁，中樁樁按20m設(shè)設(shè)置，根據(jù)中中樁用白灰放放出兩邊線，同同時每10mm在下承層左左右兩側(cè)釘設(shè)設(shè)高程控制樁樁。B、上土利用現(xiàn)場場土或從土場場用自卸車運運土至現(xiàn)場，根根據(jù)每車的運運土量，計算算好布土間距距，按梅花形形卸土，用推推土機和平地地機按測設(shè)的的標(biāo)高將土大大致整平，用用壓路機穩(wěn)壓壓一遍后檢測測布土量，如如有出入，應(yīng)應(yīng)增加或刮除除，布第一層層土?xí)r，其表表面形成設(shè)計計要求的橫坡坡。C、灑水悶土在整平的土層上灑灑水悶土一夜夜，使含水量量在最佳含水水量以上2--3個百分點點。D、上灰、布灰石灰采用消解好并并過篩的石灰灰，用自卸車車運至現(xiàn)場，在在已布好的土土層上用白灰灰劃出灰線，計計算出方格灰灰劑用量，用用數(shù)量及松鋪鋪厚度雙向控控制石灰用量量，檢查無誤誤后開始灑布布，灑布采用用人工進(jìn)行，一一定要均勻，不不能有灰底。E、拌合布灰完成后開始拌拌合，拌合用用寶馬路拌機機進(jìn)行，拌合合遍數(shù)通過試試驗路段確定定，且不能少少于兩遍。拌拌合機從兩邊邊向中間依次次翻拌每次拌拌合重疊拌11/3，拌合合時設(shè)專人跟跟隨拌合機隨隨時檢查拌合合深度配合拌拌合機操作員員調(diào)整拌合深深度。拌合破破壞下土層表表面1cm左左右，以利上上下層粘結(jié)。拌拌合要充分，確確保在拌合層層底部不留有有“素土”夾夾層。拌合完完成后，檢測測灰劑量和含含水量，如灰灰劑量不足要要增加石灰重重新拌合。如如含水量不足足，要補充灑灑水，含水量量要比最佳含含水量高2--3個百分點點。F、整型、碾壓拌合完成后，先用用15t輪胎壓路路機碾壓一遍遍，然后進(jìn)行行整平。整平平用自動找平平的平地機進(jìn)進(jìn)行，整平過過程中隨時檢檢測標(biāo)高，平平地機每次刮刮平必須帶土土作業(yè)，嚴(yán)禁禁出現(xiàn)超刮后后貼補的現(xiàn)象象。整平完成后，在混混合料含水量量達(dá)到最佳含含水量時進(jìn)行行碾壓。碾壓壓先用25tt輪式壓路機機靜壓一遍，然然后再用300t振動壓路路機先微振，后后重振，直至至達(dá)到要求的的壓實度，碾碾壓遍數(shù)由試試驗路段確定定，碾壓過程程中嚴(yán)禁壓路路機在作業(yè)面面上調(diào)頭轉(zhuǎn)彎彎。G、接頭處理當(dāng)天施工的路段末末端留50ccm不碾壓，第第二天緊接著著該段施工時時，將末端未未碾壓部分重重新拌合與新新混合料一起起碾壓。H、養(yǎng)生石灰土碾壓完成后后及時灑水或或覆蓋養(yǎng)生，不不使表層干燥燥及過分潮濕濕，養(yǎng)生時間間滿足設(shè)計要要求。2.3二灰穩(wěn)定碎碎石基層2.3.177天（25°°條件下濕樣樣6天，浸水水1天）齡期期的無側(cè)限抗抗壓強度大于于等于0.77MPa，壓壓實度大于等等于98%。2.3.2水泥泥穩(wěn)定碎石混混合料中碎石石的級配范圍圍：通過下列方孔篩（mmm）的質(zhì)量量百分率31.519.009.54.7552.361..180.660.007510048-68824-34411-2116-182--120-660-332.3.3配合合比：根據(jù)抗抗壓強度試驗驗確定2.3.4施工工方法二灰穩(wěn)定級配碎石石采用拌合站站集中拌合，攤攤鋪機攤鋪方方法施工。為為保證基層施施工質(zhì)量，確確保施工各個個環(huán)節(jié)的有效效組合，在大大面積施工前前，在監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的路段鋪筑試試驗段，以確確定施工中各各種材料的用用量、各種機機械組合以及及攤鋪厚度、施施工順序、碾碾壓遍數(shù)、最最佳含水量等等工藝控制要要求，同時檢檢查機械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況。二灰穩(wěn)定級配碎石石施工順序：：施工準(zhǔn)備→拌合→→運輸→攤鋪鋪→碾壓→檢檢驗→下道工工序A、施工準(zhǔn)備：檢檢查石灰土基基層的壓實度度、平整度、準(zhǔn)準(zhǔn)備材料機具具、測量放線線、高程控制制、機械設(shè)備備試運轉(zhuǎn)。B、拌合：混合料料的拌合采用用穩(wěn)定土拌合合站集中拌合合，在正式拌拌合前，先調(diào)調(diào)試所用的廠廠拌設(shè)備，從從表盤、水箱箱、水泥罐、下下料倉、皮帶帶輸送機、出出料倉到各部部位供電線路路開關(guān)等調(diào)至至最佳狀態(tài)。然然后按試驗配配合比進(jìn)行試試拌確定施工工配合比含水水量應(yīng)略大于于最佳含水量量；拌合混合合料的堆放時時間不宜超過過24h，宜宜在當(dāng)天將拌拌成的混合料料運送至鋪筑筑現(xiàn)場。正常常拌合時，要要有專隨時檢檢查機械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況和下料料情況。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常立即停停拌，查找原原因，予以糾糾正，嚴(yán)禁不不合格混合料料出廠。C、運輸：混合料料運輸一律采采用箱板密封封良好的自卸卸車運輸，其其車廂內(nèi)部應(yīng)應(yīng)保持潔凈。D、攤鋪：采用兩兩臺攤鋪機前前后同時攤鋪鋪，保證基層層在全部范圍圍內(nèi)一次攤鋪鋪完成，不留留縱縫，攤鋪鋪時保證每側(cè)側(cè)超鋪寬度115-10㎝㎝以利壓實。攤攤鋪機就位時時，根據(jù)試驗驗段確定的松松鋪系數(shù)，確確定松鋪厚度度，放置相應(yīng)應(yīng)厚度的木墊墊板，熨平板板放在墊板上上就位，調(diào)整整攤鋪機電腦腦探棒和橫坡坡儀到規(guī)定值值。攤鋪時應(yīng)應(yīng)使攤鋪機保保持低速均勻勻前進(jìn)，盡量量減少停機次次數(shù)，攤鋪機機停機后及時時清除料斗和和攪拌的附著著物。E、碾壓：石灰粉粉煤灰碎石混混合料攤鋪成成型后及時碾碾壓。先用振振動壓路機靜靜壓1遍（往往返一來回為為一遍），使使混合料基本本穩(wěn)定無明顯顯位移為止，然然后用振動壓壓路機分別碾碾壓2～3遍遍，使混合料料基本得到壓壓實。最后用用三輪壓路機機（或膠輪壓壓路機）進(jìn)行行靜壓1遍封封面，碾壓時時自較低的一一側(cè)碾向較高高的一側(cè)，即即由兩側(cè)路肩肩向路中心線線碾壓，路面面兩側(cè)加強碾碾壓2～3遍遍，使混合料料進(jìn)一步得到到壓實并消除除輪跡。使用用振動壓路機機時，每次應(yīng)應(yīng)重疊1/33輪寬；使用用三輪壓路機機時，每次重重疊后輪的11/2。碾壓壓速度：三輪輪壓路機為330～40mm/min，振振動壓路機為為60～1000m/miin。

初壓時應(yīng)設(shè)專人跟跟隨攤鋪機，檢檢查基層有無無高低不平處處，高處鏟平平，低處填平平，填補處應(yīng)應(yīng)翻松灑水再再攤鋪混合料料壓實。

在碾壓中出現(xiàn)彈簧簧現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)停止碾壓，將將混合料翻松松曬干或加集集料或加石灰灰，重新翻拌拌均勻，再行行壓實；碾壓壓時若出現(xiàn)松松散、混合料料堆移現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)適量灑水，再再翻拌、整平平、碾壓。

在有檢查井、緣石石等設(shè)施的大大型機具碾壓壓不到位處，應(yīng)應(yīng)設(shè)小型夯機機夯實。

壓路機或運輸車輛輛不得在正在在進(jìn)行碾壓或或剛壓實的基基層上轉(zhuǎn)彎、調(diào)調(diào)頭或急剎車車。F、養(yǎng)生：碾壓完完成后，立即即鋪粘、麥草草灑水養(yǎng)護(hù)，使使基層表面保保持濕潤狀態(tài)態(tài)，并封閉交交通，養(yǎng)生期期不少于7天天。G、接茬處理：用用攤鋪機攤鋪鋪，每天的工工作縫作成橫橫向接縫。人人工將末段混混合料整齊，緊緊靠混合料放放兩根高度115㎝的方木木，方木的另另一側(cè)用石子子回填約3mm長，高出方方木2㎝，然然后再進(jìn)行碾碾壓，繼續(xù)攤攤鋪時將方木木、石清除即即可。2.3.5水穩(wěn)雨雨季