材料成型機控制生產(chǎn)實習(xí)報告

52/52成績：成績：生產(chǎn)實習(xí)報告分院：機電工程分院專業(yè)：材料成型機操縱姓名：劉琦學(xué)號：20100410210122指導(dǎo)老師：黃煥生華東交通大學(xué)理工學(xué)院2014年1月2日目錄一、生產(chǎn)實習(xí)動員大會1、生產(chǎn)實習(xí)的目的32、生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容安排33、生產(chǎn)實習(xí)的注意事項4實習(xí)工廠簡介1、昌華壓鑄廠5南昌模具城5南昌凱馬機電工業(yè)園區(qū)6南昌恒天動力有限公司6昌華壓鑄廠實習(xí)總結(jié)1、壓鑄的定義72、壓鑄的工藝過程8四、南昌模具城實習(xí)總結(jié)1、注射模的定義92、塑料注射模的工藝過程10五、南昌凱馬機電工業(yè)園實習(xí)總結(jié)1、主軸箱（1）、主軸箱的簡介及分類10（2）、主軸箱的機械加工工藝過程102、齒輪（1）、齒輪的簡介及分類11（2）、齒輪的機械加工工藝過程123、工程機械（1）、工程機械的簡介及分類12（2）、工程機械的機械加工工藝過程134、主軸（1）、主軸的簡介及分類13（2）、主軸的機械加工工藝過程14（1）、床身的簡介及分類14（2）、床身的機械加工工藝過程15六、南昌恒天動力有限公司實習(xí)總結(jié)1、齒輪室蓋（1）、齒輪室蓋的作用16（2）、齒輪室蓋的機械加工工藝過程162、飛輪罩（1）、飛輪罩材料的選取17（2）、飛輪罩的機械加工工藝過程173、機體（1）、機體的簡介20（2）、機體的機械加工工藝過程214、缸蓋（1）、缸蓋的簡介23（2）、缸蓋的機械加工工藝過程235、飛輪（1）、飛輪的簡介24（2）、飛輪的機械加工工藝過程24七、實習(xí)心得總結(jié)28八、參考文獻28.一、生產(chǎn)實習(xí)動員大會.（一）、生產(chǎn)實習(xí)目的.（1）、使學(xué)生加強機械制造生產(chǎn)實踐方面的感性認識；.（2）、通過生產(chǎn)實習(xí)將課程所學(xué)的理論知識與工廠的生產(chǎn)實踐有機結(jié)合起來，學(xué)習(xí)實際生產(chǎn)知識；.（3）、鞏固并擴大已學(xué)過的制造工藝知識，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；.（4）、便于深化理解和印證擴充所學(xué)的書本理論知識，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)以及今后的畢業(yè)設(shè)計打下堅實基礎(chǔ)；.（5）、通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習(xí)，閱讀有關(guān)工藝文件及編寫實習(xí)報告，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的獨立分析工藝問題的能力；.（二）、生產(chǎn)實習(xí)內(nèi)容安排1）、生產(chǎn)實習(xí)的時刻為三周，分為三部分：一部分為參觀實習(xí)，一部分為操作實習(xí)。實習(xí)時刻分為三周：第一周為參觀實習(xí)，分不參觀昌華壓鑄廠、南昌模具城和南昌凱馬機電工業(yè)園和南昌恒天動力有限公司。第二周為操作實習(xí)，分為沖壓成型操作和塑料成型操作，均在本校實習(xí)工廠進行。第三周為整理《生產(chǎn)實習(xí)參觀記錄和收獲》、撰寫《生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)報告》和最終評定生產(chǎn)實習(xí)成績，在校內(nèi)完成。2）、生產(chǎn)實習(xí)的地點:昌華壓鑄廠（江西核工業(yè)金建機械有限公司）南昌模具城（多家模具生產(chǎn)基地，各類注射機）3.南昌凱馬機電工業(yè)園（特點：單件小批生產(chǎn)方式，常規(guī)機械加工工藝方法實習(xí)為主）4.南昌恒天動力有限公司（特點：大批大量生產(chǎn)方式，機械加工工藝裝備實習(xí)為主）.（三）、生產(chǎn)實習(xí)注意事項.（1）、注意人身和設(shè)備安全；.（2）、端正態(tài)度，把握機會，認真實習(xí)；.（3）、積極主動，多看多想，學(xué)會“自找苦吃”；.（4）、帶好相關(guān)教材和筆記本，做好現(xiàn)場筆記；二．實習(xí)工廠簡介.（一）、昌華壓鑄廠行程的第一站我們的目的地是江西核工業(yè)金建機械有限公司壓鑄分公司。在那個地點我們將對離合器殼體的生產(chǎn)進行一下大致的了解。江西核工業(yè)金建機械有限責(zé)任公司是2004年春整合江西核工業(yè)系統(tǒng)優(yōu)良民品資源重組的一個軍品和民品相結(jié)合、二產(chǎn)和三產(chǎn)相結(jié)合的現(xiàn)代化企業(yè)屬于中國核工業(yè)集團公司的一個國有全資公司其中被重組的中國核工業(yè)七二0廠原來是一個國家大型二類企業(yè)要緊從事機械設(shè)備制造供應(yīng)產(chǎn)品-中國.江西.南昌過濾機.片式散熱片.退火爐.汽車配件。（二）、南昌模具城南昌經(jīng)開模具城實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于2009年，坐落在南昌經(jīng)濟開發(fā)區(qū)昌西大道（奧克斯集團西門正對面），占地面積約6萬多平方米，現(xiàn)建成面積約3萬多平方米，是江西省目前為止唯一的一家模具行業(yè)集散地。經(jīng)營包括：國內(nèi)貿(mào)易、五金模具、塑膠模具、模具設(shè)計制造、注塑成型、產(chǎn)品加工等?，F(xiàn)擁有具有獨立法人資格的企業(yè)近二十家，全部是以模具為核心的上，下游企業(yè)，職工人數(shù)近千人，高級技術(shù)人員100多名，公司綜合配套設(shè)施能力強，能夠提供模具整個產(chǎn)品的設(shè)計制造服務(wù)。南昌模具城治理辦公室電話理人員電話繆女士劉小姐）招租南昌經(jīng)開模具城位于南昌經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)昌北昌西大道（奧克斯集團西門正對門）現(xiàn)有部分廠房、（三）、南昌凱馬機電工業(yè)園公司地處南昌大橋北頭的市外商投資區(qū)擁有總近億元工業(yè)建筑10萬平方米設(shè)備1000多臺套占地1086畝其中生活區(qū)占地540畝工廠占地250畝可利用進展的土地296畝職工總數(shù)800多人全部參加了養(yǎng)社保、醫(yī)保和房改沒有社會負擔(dān)具有高中級職稱人員120多人涉及機械制造的有關(guān)專業(yè)人員配套具有國家二級計量資格和標(biāo)準(zhǔn)化水平通過國際質(zhì)量體系ISO9001和QS9000認證。公司下屬要緊生產(chǎn)經(jīng)營單位有汽車零部件事業(yè)部壓鑄分公司、汽配分廠、軍核產(chǎn)品事業(yè)部、過濾機分廠、變壓器附件分廠、電渣冶金公司、科技開發(fā)公司、深圳海鷹機械工業(yè)公司子公司。公司目前的核心業(yè)務(wù)是分離機械、冶金設(shè)備、礦山設(shè)備、汽車部件兼營三產(chǎn)。企業(yè)先后獲得以下榮譽①國防科技工業(yè)第二次創(chuàng)業(yè)標(biāo)兵單位②全國能源工業(yè)先進集體③全國分離機械標(biāo)準(zhǔn)化委員會委員單位④全國質(zhì)量信譽雙保障示范單位⑤江西省五一勞動獎先進單位⑥江西省先進企業(yè)⑦江西省百佳效益企業(yè)⑧江西省園林化單位⑨江西省國防計量先進單位⑩南昌市AAA級信譽企業(yè)11南昌市“重合同守信用企業(yè)”12南昌市五一勞動獎先進單位南昌凱馬有限公司位于南昌國家昌北經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，由恒天凱馬股份有限公司對南昌市原江東機床廠、江西第四機床廠、江西第五機床廠、南昌通用機械廠、江西采礦機械廠五家國有企業(yè)重組而成。公司的戰(zhàn)略目標(biāo)是打造知名品牌，提升自主創(chuàng)新和產(chǎn)品制造技術(shù)能力，重點打造一個中心、建設(shè)三個基地，即打造技術(shù)研發(fā)中心、建設(shè)工程機械產(chǎn)業(yè)基地、機床產(chǎn)業(yè)基地、起重機械產(chǎn)業(yè)基地，形成年產(chǎn)工程機械產(chǎn)品600臺、機床產(chǎn)品4000臺、起重機械100臺的生產(chǎn)能力。公司全部產(chǎn)品符合ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部適用條款的要求，并獲得了質(zhì)量治理體系認證證書。具體產(chǎn)品如下：（1）、工程機械：牙輪鉆機、地下鏟運機、挖掘裝載機、鏟斗式裝巖機、煤礦機械五大系列。（2）、起重機械：1T～400T橋式起重機、冶金起重機（電磁起重機、抓斗起重機）、門式起重機及配件。（3）、機床：銑床系列：升降臺銑床、平面銑床、園工作臺銑床、定梁龍門銑床、數(shù)控銑床、專用銑床；車床系列：一般車床、小型數(shù)控車床。.（四）、南昌恒天動力有限公司恒天動力有限公司（簡稱恒動）是中央企業(yè)——中國恒天集團有限公司控股的子公司，由中國恒天集團、南昌市政府、投資基金等股東共同出資組建。公司要緊生產(chǎn)“南昌牌”X105、凱爾NC110、凱悅NK115、NC493系列柴油機(功率段為17.5kW一147kW)和電站(功率覆蓋從1kW一500kW)及天然氣發(fā)動機（125KW-206KW），廣泛用于汽車、工程農(nóng)業(yè)配套、船舶、軍工、行業(yè)電源等領(lǐng)域。恒天動力有限公司始終堅持“人為本、爭第一、零起點”的企業(yè)精神，以“為股東制造效益、為客戶制造價值、為職員制造機會、為社會制造財寶”為經(jīng)營宗旨。在中國恒天集團和南昌市政府的支持下，公司規(guī)劃用五到八年時刻，進展成為技術(shù)領(lǐng)先、具有行業(yè)阻礙力的發(fā)動機生產(chǎn)基地。三、昌華壓鑄廠實習(xí)總結(jié)離合器殼體制造材料為鋁需經(jīng)落料、鑄造、粗加工和精加工四道工序成型。熔化爐的溫度約為720℃現(xiàn)在鋁錠融化成鋁水鋁水可經(jīng)壓鑄或砂鑄成型生產(chǎn)出毛坯件?，F(xiàn)在若選擇壓鑄應(yīng)注意壓鑄分為滿壓、快壓和增壓三個過程其中增壓能夠使產(chǎn)品組織更加致密。壓鑄過程中有個噴霧的環(huán)節(jié)其所噴的為氣與水的混合物。氣的作用是通過噴射去除雜粒水的作用則是降溫。圖5壓力注射機除壓鑄外還可采納砂鑄成型砂鑄模的材料為易潰散覆模砂。砂模鑄造是應(yīng)用廣泛的鑄造形式。正如名稱所示確實是用砂子制造鑄模。砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型。然后在模型周末填滿砂子從而形成鑄模。假如在澆鑄金屬之前必須取出模型則鑄模應(yīng)做成兩個或更多個部分。必須對鑄模進行修改使其具有向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔。鑄模保持適當(dāng)時刻一直到金屬凝固。取出零件后鑄模被毀因此必須為每個鑄造件制作新鑄模。砂模加工廠能夠鑄造大型零件。鐵鑄造、青銅鑄造、黃銅鑄造與鋁鑄造都能夠使用砂模。濕型鑄造是另一種砂模鑄造工藝它的造價低廉而且能夠生產(chǎn)各種尺寸的零件。圖6砂模-7-鑄造成型毛坯后經(jīng)砂輪打磨去除飛邊、毛刺后便可進行加工最終形成產(chǎn)品。其過程可細化為多道工序各工序由與其相應(yīng)的工步組成各工序既有相同點又有各自的要求。以離合器殼體來講各道工序第一工步差不多上清理雜質(zhì)屑末因為屑末會阻礙工件的精度。其第五道工序為鉆銑鉸小平面各孔其采納的立式加工中心型號為VMC1000其所用夾具為氣動夾具而第七道工序加工側(cè)面孔所用的設(shè)備為VMC600型立式加工中心所用夾具為鐵夾具。圖7離合器殼體在江西核工業(yè)金建機械有限責(zé)任公司我們要緊對鑄造工藝進行了差不多的了解鑄造是形成毛坯的過程毛坯的好壞在專門大程度上決定了生產(chǎn)成本的高低以及產(chǎn)品性能的好壞。圖12圖34圖5678南昌模具城實習(xí)總結(jié)類型注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，然而不管那種注塑機，其差不多功能有兩個：1）加熱塑料，使其達到熔化狀態(tài)；2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。按螺桿類型劃分有柱塞式注射機、螺桿式注射機和排氣式注射機等。3結(jié)構(gòu)功能注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣操縱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注塑系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最要緊的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種要緊形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時刻內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置要緊由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）。合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)要緊由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全愛護機構(gòu)組成。液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它要緊由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥操縱油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。電氣操縱系統(tǒng)電氣操縱系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時刻）和各種程序動作。要緊由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操縱方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。加熱/冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采納電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)要緊是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)因此油溫必須加以操縱。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑能夠是定期的手動潤滑，也能夠是自動電動潤滑；愛護與監(jiān)測系統(tǒng)注塑機的安全裝置要緊是用來愛護人、機安全的裝置。要緊由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖愛護。監(jiān)測系統(tǒng)要緊對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測，發(fā)覺異常情況進行指示或報警。.五、南昌凱馬機電工業(yè)園實習(xí)總結(jié)本人在南昌凱馬機電工業(yè)園要緊學(xué)習(xí)到了主軸箱、齒輪、工程機械、主軸、床身等零件的機械加工工藝流程、方法、時效、熱處理等相關(guān)知識，具體對各零件的學(xué)習(xí)總結(jié)如下：.（一）、主軸箱.（1）、主軸箱簡介及作用：機床主軸箱是機床的重要的部件，是用于布置機床工作主軸及其傳動零件和相應(yīng)的附加機構(gòu)的。主軸箱采納多級齒輪傳動，通過一定的傳動系統(tǒng)，經(jīng)主軸箱內(nèi)各個位置上的傳動齒輪和傳動軸，最后把運動傳到主軸上，使主軸獲得規(guī)定的轉(zhuǎn)速和方向，是一個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的轉(zhuǎn)動部件，起支撐主軸的作用，主軸箱要緊表面有平面和軸承支承孔。（實習(xí)現(xiàn)場主軸箱圖片）.（2）、主軸箱的機械加工工藝過程：序工序工序號名稱內(nèi)容10鑄鑄坯20熱人工時效30鉗劃線40鉗粗銑頂面（龍門銑，銑刀Φ200）按線找正，留余量2mm50銑粗銑底面（龍門銑，A面），留余量4mm60刨翻面加工（粗、精刨空刀槽、前面、前面定位槽）70銑粗銑兩端面B、C，留余量0.8mm總長851.6（不重磨，硬質(zhì)合金端面銑刀）80鏜粗鏜（從C面，裝前中吊架，從B面）90銑以B面和前面為基準(zhǔn)銑30°斜面，以D、F面為基準(zhǔn)，銑后面見平100鉗刮研（A面和定位槽，H、F面，每25×25）面積內(nèi)接觸點許多于6點，用研板檢驗110銑銑兩端面（銑刀Φ400）120鏜精鏜從B面加工130鉆M20×1.5螺紋底孔（Φ15.5通）從C面加工140鏜Φ210K6、Φ210H7孔150鏜Φ110J38、Φ100J56、Φ85J7、Φ84H7孔裝后吊架（鏜Φ80H7、Φ70J7、Φ52J7孔）160鏜軸孔Φ100H7、Φ90J7、Φ80J7裝前吊架170鉆軸孔Φ35H7、Φ30H7、Φ28H7180鉆、鉸軸孔Φ42H7、Φ30H7從B面加工190鉆、鉸軸孔Φ28H8、Φ24H7、Φ20H7200鉆、鉸軸孔Φ30H7、Φ25H7卸下后吊架210鏜軸孔Φ62J7、Φ52J7220鏜軸孔Φ82J7，清角，保持軸向尺寸230鏜軸孔Φ180H7、Φ80J9240鏜Φ80H7、Φ62J7孔從后面加工250鉆Φ30通孔、M16螺孔260鉆軸孔Φ22至Φ20從前面加工270鉆軸孔Φ28至Φ26280鉆、鉸軸孔Φ25H8290鉆、鉸軸孔Φ45H7、Φ42H7300鉆M27×1.5螺孔（Φ25.5）卸吊架310鉆切長圓槽（B面定位）320鉆前面孔、頂面孔、B面孔、底面孔330鉗攻絲（后面M16螺紋孔）340清清潔箱體內(nèi)外及修毛刺、倒角、已加工表面防銹油350檢按圖紙要求全面檢查(油漆、保存).（二）、齒輪.（1）、齒輪簡介及分類：齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件，是能互相嚙合的有齒的機械零件。在整機中，齒輪要緊用來傳遞動力、傳遞扭矩，有時候也用來換檔，改變傳動方向、改變主軸轉(zhuǎn)速或者用來起分度定位作用。要緊安裝在動力箱、進給箱、變速箱等軸上的一種零件，構(gòu)成各種各樣的傳動鏈機構(gòu)。齒輪可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。（實習(xí)現(xiàn)場齒輪圖片）.（2）、齒輪的機械加工工藝過程：序工序工序號名稱內(nèi)容10庫下料20車粗車外圓，各留量2mm30熱正火40車車大端面，鏜孔Ф36（+0.34），倒角50拉拉花鍵60車夾外圓頂住轉(zhuǎn)車外圓保證余量70滾滾齒M2.25Z58留剃0.0680扦扦齒M2.25Z50;M2.25Z41成，倒角90剃剃齒M2.25Z58100熱齒部G52110壓壓花120珩 珩齒M2.25Z58；Z50；Z41130檢入庫油封.（三）、工程機械.（1）、工程機械簡介及分類:工程機械是工程建設(shè)的施工機械的總稱。廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國防等工程領(lǐng)域。按用途分類可分為挖掘機械、鏟土運輸機械、起重機械、壓實機械、樁工機械、鋼筋混凝土機械、路面機械、鑿巖機械等。在南昌凱馬機電工業(yè)園中，其要緊生產(chǎn)產(chǎn)品中，其生產(chǎn)的工程機械產(chǎn)品有礦山、礦井、開山、鉆井等工程機械，其中包括牙輪鉆機、地下鏟運機、挖掘裝載機、鏟斗式裝巖機、煤礦機械五大系列。（實習(xí)現(xiàn)場的部分工程機械圖片）.（2）、工程機械加工工藝過程：焊接下料板材切割檢驗測量打磨去毛刺機械加工焊接下料板材切割檢驗測量打磨去毛刺機械加工包裝出廠上漆組裝包裝出廠上漆組裝.（四）、主軸.（1）、主軸簡介及分類:主軸指從發(fā)動機或電動機同意動力并將它傳給其它機件的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中要緊用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸?？煞譃槠街鬏S、直連式主軸、齒輪式主軸、車床主軸、內(nèi)藏式主軸、雕刻主軸等。機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。（實習(xí)現(xiàn)場主軸圖片）.（2）、主軸加工工藝過程：工序號工序內(nèi)容10鍛坯20正火30花小端中心孔，打樣沖眼40鉆小端中心孔50夾大頭頂小頭，按粗車簡圖車各段外圓60切尾端槽，倒角70掉頭上中心架，車端面至1147+2，車Ф128圓留余量5mm80調(diào)質(zhì)T23590夾大頭外圓，頂住小頭，車Ф100h7，Ф90k5兩端外圓100夾小頭外圓，上中心架光大端面，大外圓鉆孔110夾大頭，上中心架，鉆孔與前端想通120夾小頭，上中心架，擴孔至Ф42，深141130夾小頭，上中心架，粗車7:24錐孔，留余量1.5-2mm140夾小頭，上中心架，（1）精車大端面成，（2）精車128.57h5外圓留余量3mm并倒各處角150夾大頭外圓，上中心架，（1）精車小頭端面，總長留磨量0.2，（2）精車Ф40H7孔成并倒角160上堵頭拉桿，半精車各外圓車（1）Ф103.5外圓及肩面留余量3mm（2）車103（1:12）錐外圓留余量3mm（3）車Ф100h7，M95*2外圓至Ф103車Ф92外圓及肩面留余量3mm車Ф90k5外圓及肩面留余量3mm車Ф80外圓外圓及肩面留余量3mm170上堵頭拉桿，精車各外圓精車Ф103.5外圓留磨量0.5-0.6肩面留磨量0.2-0.3精車Ф103.5（1:12）外圓留磨量0.5-0.6精車Ф100h7外圓留磨量0.5-0.6精車ФM95*2外圓至Ф96精車Ф92外圓成精車Ф90k5留磨量0.4-0.6及肩面成精車Ф80dc4外圓留磨量0.4-0.6及肩面成180切各槽成，倒角190下堵頭200銑端面滑塊槽只24.6H9210銑花鍵，兩側(cè)面留磨量0.25-0.3220劃線1劃2-Ф6Ф10孔線2話3-M6螺孔線230鉆孔，攻絲鉆2-Ф6孔鉆2-M12螺紋底孔成鉆4-M16螺紋底孔擴2-Ф10孔各螺紋孔倒角120°機攻2-M12螺孔機攻4-M16螺孔240鉆3-M16螺紋底孔，空口倒角120°250去各部毛刺，去花鍵，槽毛刺攻3-M6螺孔成260淬火270上堵頭，拉桿磨Ф100h7外圓磨Ф90k6外圓280粗磨1:12外圓留磨量0.2-0.3290下堵頭300粗磨7:24錐孔310上堵頭，拉桿粗磨各外圓磨Ф128.57外圓磨Ф103外圓磨Ф80dc外圓320精車M95*2螺紋外圓成，倒角車M95*2螺紋成330研堵頭兩端中心孔340上堵頭，拉桿粗磨各外圓350半精磨1:12錐面360精磨1:12錐面成370精磨大端面成380精磨Ф128.57h5，Ф103f7及肩面，Ф100h7，Ф90k5外圓成390下堵頭400磨花鍵兩側(cè)成410磨滑塊槽成420修研滑塊槽兩側(cè)清理螺孔倒銑角去各部毛刺430半精磨7:24錐孔至上偏差440精磨7:24錐孔成.（四）、床身.（1）、床身簡介及分類:機床床身是機床上用于支承和連接若干部件，并帶有導(dǎo)軌的基礎(chǔ)零件。且機床床身一般采納大型超長機加工，龍門刨床、龍門銑床都能夠加工床身。床身比較大的鑄造時可分節(jié)來鑄，粗加工時也可分兩次進行，精加工時能夠把它們連接到一起，利用龍門刨床整體加工，保證床身整體的直線度和機床最后的加工精度。床身是機床的基礎(chǔ)部件，一是起支撐作用，是承載機床床頭箱、溜板箱等要緊部件的主體，是機床的要緊核心部件，二是為機床提供運行的軌道，三是為各種運動提供良好的精度。機床床身鑄件的特點：耐磨性與消震性好、耐磨性好、工藝性能好。（實習(xí)現(xiàn)場床身圖片）.（2）、床身機械加工工藝過程:序工序工序號名稱內(nèi)容10鑄鑄坯20劃1）將工件底面向下，平放在臺面上，千斤頂支撐，找平（1）以油池底面為劃線基準(zhǔn)，按尺寸180劃導(dǎo)軌上平面（2）按670劃床身底面成（3）按170劃絲桿軸承座結(jié)合面成（4）按D-D尺寸劃導(dǎo)軌面及壓板面成（5）劃左端面成（6）劃右端面成2）將工件側(cè)面向下，平放在臺面上，千斤頂支撐，找平（1）以工件外側(cè)為劃線基準(zhǔn)，劃導(dǎo)軌中心線（2）按920劃床身兩側(cè)面成（3）按940劃兩側(cè)立柱及支撐板結(jié)合面成（4）按D-D尺寸劃導(dǎo)軌的反壓板面成30刨以工件導(dǎo)軌面向下，按線找正，壓緊粗刨底面，留2~3mm40刨以地面向下，按線找正，壓緊1）粗刨導(dǎo)軌頂面，留2~3mm2）粗刨導(dǎo)軌側(cè)面，留2~3mm3）粗刨導(dǎo)軌側(cè)壓板面，留2~3mm4）粗刨立柱結(jié)合面及凸臺，留2~3mm50刨調(diào)頭，以底面向下，按線找正，壓緊1）粗刨導(dǎo)軌側(cè)面，留2~3mm2）粗刨導(dǎo)軌另一側(cè)壓板面，留2~3mm60銑粗銑左端面，留2~3mm70銑粗銑右端面，留2~3mm80劃重復(fù)20工序90刨精刨前面100刨以底面向下，找正已加工面，壓緊1）精刨導(dǎo)軌面，留磨量0.3~0.5mm，其余面刨成2）精刨導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面成3）精刨導(dǎo)軌外側(cè)面成4）精刨導(dǎo)軌側(cè)壓板面，留磨量0.3~0.5mm5）精刨立柱結(jié)合面及凸臺6）刨空刀槽成7）倒棱110刨調(diào)頭，以底面向下，找正，壓緊1）精刨導(dǎo)軌第一側(cè)壓板面，留磨量0.3~0.52）精刨導(dǎo)軌另一側(cè)面立柱結(jié)合面及凸臺面3）刨空刀槽4）倒棱120鉆1）精銑軸承座結(jié)合面兩處，留磨量0.3~0.5mm2）精銑左端擋油缺口成130銑精銑左端面成140銑精銑右端面成150劃劃各面孔線1）正面（1）劃6-M6-6H螺孔線（2）劃8-M8-6H螺孔線及油孔線（3）劃6-M24-6H螺孔線（4）劃4-M8-6H螺孔線及Ф30孔線（5）劃油孔線2）背面（1）劃2-M6-6H螺孔線（2）劃6-M24-6H螺孔線及3-Ф50，,26沉孔（3）劃油孔線3）左端面（1）劃8-M16-6H螺孔線（2）劃2-M20*2螺孔線4）右端面（1）劃14-M6-6H螺孔線（2）劃M42*1.5-6H螺孔線5）頂面（1）劃兩組4-M12-6H螺孔線（2）劃2-M10-6H螺孔線（3）劃油孔線6）底面劃12-Ф50，Ф26沉孔線160鉆1）正面（1）鉆6-M6底孔至Ф5.1（2）鉆8-M8底孔至Ф6.8鉆Z1/2"，Z1/8"油孔至底孔（3）鉆4-M20底孔至Φ18.5（4）鉆4-M8底孔至Φ6.8，鉆Φ30孔成（5）鉆油孔Φ6成2）背面（1）鉆2-M6底孔至Φ5.1（2）鉆6-M24底孔至Φ21.5鉆3-Φ26孔成，反锪Φ55成（3）鉆油孔Φ6成3）頂面（1）鉆兩組4-M12螺孔至Φ10.5（2）鉆2-M10螺孔至Φ8.5（3）鉆油孔Φ6成4）底面鉆12-Φ30孔成，反锪Φ55成170鉆1）左端面2）右端面180攻1）正、背面2）左、右端面3）去各部毛刺精車Ф128.57，,134.583端面至60.1（+0.1）190熱導(dǎo)軌淬火200磨找正，磨導(dǎo)軌面成，導(dǎo)軌壓板面成，軸承座結(jié)合面成.六、南昌恒天動力有限公司實習(xí)總結(jié)本人在南昌恒天動力有限公司實習(xí)要緊學(xué)習(xí)到了連桿、齒輪室蓋、飛輪罩、機體、缸蓋等零件的機械加工工藝流程、方法、時效、熱處理等相關(guān)知識，具體對各零件的學(xué)習(xí)總結(jié)如下：.（一）、齒輪室蓋.（1）、齒輪室蓋的作用：保持齒輪箱內(nèi)清潔，防止污物進入；便于在齒輪箱出現(xiàn)故障時加以修理。.（2）、齒輪室蓋的機械加工工藝過程：下料鑄造→鑄坯、清砂、去毛刺、時效處理（消除應(yīng)力）→裝夾定位（采納隨行夾具，采納雙工位，一個工位正位，一個工位反位）→粗銑工藝凸臺，見光→粗銑正反平面→半精銑正反平面→精銑正反平面→鉆孔（坐標(biāo)尺寸兩孔和其它孔）→鏜孔、擴孔，見光端面并倒角→倒鐵屑、去毛刺→去工藝凸臺及5*M8面各孔口毛刺→銑（锪粗鏜）Ф62H7盲孔至Ф60*31→半精鏜、精鏜各盲孔、通孔→銑去工藝凸臺并銑平兩法蘭面→劃線→銑圓心坐標(biāo)形端面→銑孔→車外端面，倒角→車環(huán)槽→打刻線→去毛刺→劃線→磨去劃線外部分→打磨，光整→檢驗，防銹，入庫。（實習(xí)現(xiàn)場齒輪室蓋圖片）.（二）、飛輪罩.（1）、飛輪罩材料的選取：鑄鐵，HT200.（2）、飛輪罩的機械加工工藝過程：<1>、鍛坯，清砂、去毛刺、退火去應(yīng)力<2>、上夾具：夾具名稱為氣缸蓋頂平面銑夾具，夾具的型號為6110-01101-741-15，限制了工件的5個自由度。<3>、銑頂?shù)酌?，兩刀槽，分兩次切削，包括粗加工，半精加工，底面要求較高（與缸套相連接），先加工頂面，再加工底面。<4>、加工基準(zhǔn)孔（工藝孔，螺栓孔），操縱位置的精準(zhǔn)性，孔的大小，擴孔再絞孔，其中鉆、擴孔在同一機床上加工，絞孔在另外一臺機床上加工（附帶鉆其他一些孔）。<5>、進、排氣面的加工，排氣面的要求相對較高。<6>、鉆進、排氣面的螺栓孔（用于安裝），鉆孔后需要換機床接著攻絲，位置要求較高。<7>、鉆油孔，絞孔（工藝需要，內(nèi)部接通，95mm的深度）。<8>、從底面粗鉆導(dǎo)管孔。<9>、加工頂面的彈簧座孔。<11>、加工進、排門孔。<12>、專機精絞粗砂孔。<13>、粗擴導(dǎo)管孔。<14>、精銑頂面和底面，保證平面度，尤其是底面（與機床相連接），保障光潔度，達到：頂面90，底面50。<15>、整理，檢查，防銹，入庫（實習(xí)現(xiàn)場飛輪罩圖片）.（三）、機體.（1）、機體的簡介：機體，確實是氣缸體，用來安裝和固定氣缸套,是發(fā)動機的裝配基礎(chǔ)，包括氣缸蓋、氣缸體，和曲軸箱。其作用是,形成燃燒室，并支承運動部件以及輔助裝置。機體是柴油機的主體，安裝其他零件和附件的支撐骨架，受氣缸爆發(fā)壓力、螺栓預(yù)緊力、往復(fù)慣性力、旋轉(zhuǎn)離心力和傾復(fù)力矩。.（2）、機體的機械加工工藝工程：序工序機床名稱號內(nèi)容及型號10鑄坯，清沙去飛邊，時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，處理后，硬度不低于187-255HB，涂底漆。20劃線鉗工30粗銑頂、底面、主軸承分開面及止口面NZ840440粗銑前后端面NZ840550粗銑右側(cè)上、下平面NZ840655檢驗，上DX93線60半精銑地平面、主軸承分開面及止口面DX93-C170第二次銑頂平面DX93-C280精銑底平面DX93-C390鉆、擴、鉸2-φ16H7工藝孔DX93-C4100精銑主軸承分開面及止口DX93-C5110修正曲軸箱右側(cè)內(nèi)腔DX93-C6115翻轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)向90°、工件頂面向上左側(cè)向前DX93-F1、F2120半精銑前后端面DX93-C7130精銑前后端面DX93-C8135檢驗，上DX-46線140半精銑頂平面DX46-C1150粗銑左側(cè)上、下平面DX46-C2160精銑右側(cè)上、下平面DX46-C3170精銑左側(cè)上、下平面DX46-C4180粗鏜上、下缸套孔及止口DX46-C5185翻轉(zhuǎn)90°，工件右側(cè)面向下DX46-F1190粗鏜主軸承半圓孔至φ86.5DX46-C6200粗銑各檔主軸承孔端面DX46-C7210精銑各檔主軸承孔端面及瓦槽DX46-C8220鉆第一檔主軸承孔中斜油孔φ6DX46-C11第一次鉆頂面三個深油控230第二次鉆頂面三個深油孔DX46-C12第一次鉆各檔主軸承孔中斜油孔240第三次鉆通頂面三個深油孔DX46-C13第二次鉆一、三、五、七擋主軸承孔中斜油孔245鏜缸套孔內(nèi)壁毛坯搭子T68250倒下缸套孔口角T68255檢驗，上DX47線260擴凸輪軸孔DX47-C1265鉆主油道孔DX47-C2270續(xù)鉆主油道孔DX47-C3280續(xù)鉆主油道孔，擴主油道孔口，鉆過輪軸孔DX47-C4290鉆前、后端面上孔DX47-C5300攻前、后端面螺紋DX47-C6310鉆右側(cè)面上螺紋孔的底孔DX47-C7320鉆右側(cè)面上孔 DX47-C8330鉸右側(cè)面孔DX47-C9340鉆頂面水孔，鉆右側(cè)面上油孔DX47-C10345翻轉(zhuǎn)倒屑DX47-F2350回轉(zhuǎn)180，底面朝上，前面仍朝前DX47-F4360鉆底面上、左側(cè)面上、分開面上孔DX47-C11365擴分開面上銷套孔，鉆左側(cè)面上的孔DX47-C12370 鉸分開面上銷套孔，鉸左側(cè)面上銷孔DX47-C13380鉆底平面深油孔，鉆左側(cè)面上余孔DX47-C14390擴底面深油孔的孔口DX47-C15395倒屑DX47-F5400鉆氣門挺柱孔DX47-C16410擴氣門挺柱孔DX47-C17420鉸氣門挺柱孔DX47-C18430攻主軸承螺栓孔DX47-C19440攻底面上、左、右側(cè)面上螺紋孔DX47-C20450攻左、右側(cè)面剩余的螺紋孔DX47-C21455用鋼絲尼龍刷清除主油道孔內(nèi)鐵屑鉗工500檢驗510清洗TBJQX35-Ⅲ清洗機515鉆通主軸承孔內(nèi)噴油冷卻孔搖鉆520用風(fēng)槍吹等手段，清除主軸承螺栓孔內(nèi)鉗工噴油冷卻孔內(nèi)的鐵屑525合裝前、中、后主蓋，打配對字碼主軸承蓋兩軸電動擰緊機530粗鏜主軸承孔、凸輪軸孔DX94-C1540半精鏜主軸承孔、凸輪軸孔DX94-C2550精鏜主軸承孔、凸輪軸孔DX94-C3560滾壓主軸承孔DX94-C4570鉸凸輪軸孔DX94-C5580檢驗590鏜、車后端面主軸孔正、反推面600鉆、攻底面螺紋孔Z3040鉆、鉸2-φ6U8定位銷孔610加工右側(cè)面上孔搖鉆620擴、鉸右側(cè)面上悶頭孔搖鉆630擴、鉸左側(cè)面上悶頭孔搖鉆640攻頂面螺紋孔650擴、鉸后端面孔660擴、鉸后端面悶頭孔Z3040670用風(fēng)槍吹、布抹，清除底面、頂面等處的鐵屑鉗工680精銑頂平面