佛山某啤酒工業(yè)廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)

百威英博（佛山）啤酒有限公司五期土建工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE第188頁(yè)/共188頁(yè)目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc408672406"第一章總體概述3HYPERLINK\l"_Toc408672407"第一節(jié)工程概況3HYPERLINK\l"_Toc408672408"第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作5HYPERLINK\l"_Toc408672409"第二章各分部分項(xiàng)工程的施工方法8HYPERLINK\l"_Toc408672410"第一節(jié)測(cè)量施工8HYPERLINK\l"_Toc408672411"第二節(jié)基礎(chǔ)施工8HYPERLINK\l"_Toc408672412"第三節(jié)主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工10HYPERLINK\l"_Toc408672413"第四節(jié)腳手架工程施工15HYPERLINK\l"_Toc408672414"第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工17HYPERLINK\l"_Toc408672415"第六節(jié)砌體和內(nèi)外粉刷飾面工程施工20HYPERLINK\l"_Toc408672416"第七節(jié)樓地面工程施工23HYPERLINK\l"_Toc408672417"第八節(jié)墻柱面及天棚裝飾施工29HYPERLINK\l"_Toc408672418"第九節(jié)水電及暖通安裝施工31HYPERLINK\l"_Toc408672419"第三章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、勞動(dòng)力計(jì)劃、材料保證42HYPERLINK\l"_Toc408672420"第一節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況42HYPERLINK\l"_Toc408672421"第二節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃44HYPERLINK\l"_Toc408672422"第三節(jié)材料投入的保證47HYPERLINK\l"_Toc408672423"第四章施工總平面布置58HYPERLINK\l"_Toc408672424"第五章施工進(jìn)度保證措施59HYPERLINK\l"_Toc408672425"第一節(jié)工期目標(biāo)59HYPERLINK\l"_Toc408672426"第二節(jié)進(jìn)度保證措施59HYPERLINK\l"_Toc408672427"第六章質(zhì)量保證措施67HYPERLINK\l"_Toc408672428"第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及工程施工標(biāo)準(zhǔn)67HYPERLINK\l"_Toc408672429"第二節(jié)質(zhì)量控制體系與控制程序68HYPERLINK\l"_Toc408672430"第三節(jié)質(zhì)量管理措施72HYPERLINK\l"_Toc408672431"第四節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施74HYPERLINK\l"_Toc408672432"第五節(jié)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施80HYPERLINK\l"_Toc408672433"第七章安全文明施工與環(huán)境保護(hù)措施83HYPERLINK\l"_Toc408672434"第一節(jié)安全文明施工與環(huán)保目標(biāo)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)83HYPERLINK\l"_Toc408672435"第二節(jié)安全保證體系83HYPERLINK\l"_Toc408672436"第三節(jié)安全保證組織管理及技術(shù)措施87HYPERLINK\l"_Toc408672437"第四節(jié)安全應(yīng)急預(yù)案、措施99HYPERLINK\l"_Toc408672438"第五節(jié)文明施工及環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)103HYPERLINK\l"_Toc408672439"第六節(jié)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施105HYPERLINK\l"_Toc408672440"第八章應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)的技術(shù)措施118HYPERLINK\l"_Toc408672441"第一節(jié)針對(duì)各指標(biāo)（工程創(chuàng)優(yōu)）的質(zhì)量控制方法118HYPERLINK\l"_Toc408672442"第二節(jié)與各專(zhuān)業(yè)的施工協(xié)調(diào)措施120HYPERLINK\l"_Toc408672443"第三節(jié)冬雨季施工技術(shù)措施122HYPERLINK\l"_Toc408672444"第四節(jié)減少噪音、降低環(huán)節(jié)污染措施128HYPERLINK\l"_Toc408672445"第五節(jié)成品保護(hù)措施129HYPERLINK\l"_Toc408672446"第六節(jié)地下管線(xiàn)及其他地上地下設(shè)施的和原有綠化保護(hù)加固措施131HYPERLINK\l"_Toc408672447"第七節(jié)降低成本措施132HYPERLINK\l"_Toc408672448"第八節(jié)臨時(shí)用電工程施工方案、技術(shù)措施138HYPERLINK\l"_Toc408672449"第九節(jié)臨時(shí)消防工程施工方案、技術(shù)措施143HYPERLINK\l"_Toc408672450"第九章附表145HYPERLINK\l"_Toc408672451"表1《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》145HYPERLINK\l"_Toc408672452"表2《勞動(dòng)力計(jì)劃表》147HYPERLINK\l"_Toc408672453"表3《計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》147HYPERLINK\l"_Toc408672454"表4《施工總平面圖》147HYPERLINK\l"_Toc408672455"表5HYPERLINK\l"_Toc408672456"《項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表》148總體概述工程概況編制說(shuō)明1.1編制目的本施工組織實(shí)際編制的目的是為本工程的施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建筑、安裝、裝飾工程的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1.2編制依據(jù)1.2.1《巖土工程勘察報(bào)告》、1.2.2施工設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；1.2.3中國(guó)輕工建設(shè)工程有限公司《質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系手冊(cè)》、《程序文件》、項(xiàng)目管理辦法及企業(yè)操作規(guī)程；1.2.4公司《單位工程施工組織設(shè)計(jì)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》；1.2.5國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，廣東省及佛山市現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)的規(guī)定等。1.2.6國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206-2012《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及規(guī)范》GB50207-2012《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8-2007《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分)《HYPERLINK"1/weboos/std/showEBook.aspx?fileid=614"施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《HYPERLINK"1/weboos/std/showEBook.aspx?fileid=17739"建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ/T29-2003《加氣砼砌塊墻建筑構(gòu)造》02YG002工程概況2.1工程概況工程名稱(chēng)：百威英博（佛山）啤酒有限公司五期擴(kuò)建土建工程建設(shè)單位：百威英博（佛山）啤酒有限公司監(jiān)理單位：佛山市營(yíng)造工程管理有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)輕工業(yè)廣州工程有限公司勘察單位：廣東省湛江地質(zhì)工程勘察院施工單位：中國(guó)輕工建設(shè)工程有限公司建筑規(guī)模：建筑總面積12780.58㎡，建筑物最高高度15.80m。包括1、投料立倉(cāng)面積3382.50㎡，框架結(jié)構(gòu)+鋼雨棚3層，高度14.30m；2、啤酒處理間面積1812.75㎡，框架結(jié)構(gòu)1層，高度7.8m；3、糖化間、門(mén)廳面積4171.81㎡，鋼混結(jié)構(gòu)3層，高度15.8m；4、原料處理面積358㎡，鋼混結(jié)構(gòu)1層，高度15.3m；5、冷凍站、配電間面積1482.77㎡，框架結(jié)構(gòu)2層，高度8.3m；6、水處理、氣體站面積804.75㎡，鋼混結(jié)構(gòu)1層，高度12.8m；6、鍋爐、TS維修間面積768㎡，鋼混結(jié)構(gòu)2層，高度7.8m。2.2主要建構(gòu)筑物簡(jiǎn)介1、本工程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.7m(黃海標(biāo)高)。2、屋面工程：a、砼屋面：鋼筋砼屋面，刷純水泥漿縱橫各一道，20厚M5預(yù)拌抹灰專(zhuān)用砂漿找平層，3.0+3.0厚雙層SBS改性瀝青防水卷材，50厚擠塑泡沫板隔熱層，40厚C15細(xì)石砼，聚氨酯密封膏填縫；b、啤酒處理間、冷凍站、配電間、水處理、氣體站砼屋面：鋼筋砼屋面，刷純水泥漿縱橫各一道，20厚M5預(yù)拌抹灰專(zhuān)用砂漿找平層，4厚雙層SBS改性瀝青防水卷材（帶保護(hù)砂），50厚擠塑泡沫板隔熱層，40厚C15細(xì)石砼，15厚M5預(yù)拌抹灰專(zhuān)用砂漿找平層，3厚1:1水泥細(xì)砂加2%乳膠結(jié)合層；鋪400*400*200廣場(chǎng)磚，純水泥漿掃縫；C、鋼屋面：屋面鋼大梁，不小于0.47厚彩鋼內(nèi)襯板，雙面鍍鋅，鍍鋅鋼檁條，0.3厚PE薄膜隔汽層，不小于0.6厚鍍鋁鋅彩色鋼板。3、外墻（防水等級(jí)Ⅱ級(jí)）：墻體選用M7.5預(yù)拌砂漿、MU10蒸壓加氣混凝土砌塊240厚。15厚MU15預(yù)拌抹灰專(zhuān)用砂漿打底抹平，1.5厚水泥基防水涂膜，5厚M15預(yù)拌抹灰專(zhuān)用砂漿打底抹平，面刷高品質(zhì)耐候性外墻晴雨漆，一底二面；顏色見(jiàn)立面。內(nèi)墻：15厚M5預(yù)拌抹灰專(zhuān)用砂漿打底掃毛，5厚1:2水泥砂漿抹面，滿(mǎn)刮膩?zhàn)右坏溃凹埬ㄆ?，水溶性合成?shù)脂乳膠漆。4.樓地面：金剛砂硬化劑(5公斤/平方米)抹平壓光；樓面：現(xiàn)澆鋼混混凝土樓板原漿抹平壓光，鈉基液態(tài)混凝土表面密實(shí)劑。5.門(mén)窗：門(mén)窗詳見(jiàn)門(mén)窗表。質(zhì)量要求達(dá)到當(dāng)?shù)貎?yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2013年11月20日，竣工日期為2014年7月15日，總工期為265天，我公司將精心安排、合理施工，確保合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)條件本工程位于廣東省佛山市三水區(qū)西南街道百威大道1號(hào)百威英博（佛山）啤酒有限公司廠區(qū)內(nèi)。施工臨時(shí)水電的主管道和主配電柜，業(yè)主已埋設(shè)安裝至施工現(xiàn)場(chǎng)，承包商施工用的臨時(shí)水、臨時(shí)電自行負(fù)責(zé)安裝，使用前必須提前必須安裝水表、電表，并按由業(yè)主在合同規(guī)定的付款金額中扣除。施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目總工組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。2、針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。3、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門(mén)和總工程師審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制臨電施組報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門(mén)審批，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案及措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。4、及時(shí)備料，進(jìn)行材料復(fù)試。5、做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。6、依據(jù)施工測(cè)量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，將場(chǎng)外座標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)作半永久性控制樁。7、做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。8、編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃，并根據(jù)施工總進(jìn)度安排、確定提出各種材料具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。材料及半成品準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)三類(lèi)及管理準(zhǔn)備1、按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類(lèi)用房的施工，根據(jù)平面布置做好水、電、消防器材的布置和安裝。2、組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。3、抓緊與地方政府各有關(guān)部門(mén)接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。4、組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的組織及分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。5、落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。6、完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。項(xiàng)目部分工根據(jù)本項(xiàng)目施工內(nèi)容，項(xiàng)目部設(shè)立相應(yīng)施工隊(duì)伍、班組并進(jìn)行分工：1、土方施工隊(duì)伍：負(fù)責(zé)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖與回填的施工。2、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍：負(fù)責(zé)房屋及設(shè)備鋼筋混凝土基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)柱、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋及安裝、墻體砌筑的施工。3、裝修施工隊(duì)伍：負(fù)責(zé)樓地面、墻柱面裝飾裝修及門(mén)窗安裝的施工。4、安裝施工隊(duì)伍：負(fù)責(zé)室內(nèi)外水電、暖通管道預(yù)埋、管線(xiàn)敷設(shè)、設(shè)備的安裝調(diào)試工作的施工。各分部分項(xiàng)工程的施工方法測(cè)量施工1、平面控制根據(jù)單位提供的平面控制點(diǎn)或基線(xiàn)，用經(jīng)緯儀定出各軸線(xiàn)，然后于各條主要軸線(xiàn)的兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。在各點(diǎn)位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗，經(jīng)檢測(cè)復(fù)核無(wú)誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點(diǎn)組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)引至平面控制網(wǎng)。2、垂直度控制本工程建筑物豎向測(cè)量選用外控吊線(xiàn)墜法，用10kg線(xiàn)墜，在±0.00首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線(xiàn)點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測(cè),軸線(xiàn)和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)施工土方開(kāi)挖承臺(tái)地梁土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖前先根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn)首先建立該區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)，包括基線(xiàn)和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)地梁及承臺(tái)用白灰進(jìn)行放線(xiàn)?；揖€(xiàn)、標(biāo)高、軸線(xiàn)經(jīng)復(fù)核檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行挖土施工。為加快施工進(jìn)度，擬開(kāi)挖深度為承臺(tái)底標(biāo)高?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工1、墊層施工（1）基底處理采用機(jī)械挖土，若基底土質(zhì)為淤泥時(shí)，可先換填500mm厚石粉，石粉換填好后，沖水使之密實(shí)并用打夯機(jī)壓實(shí)，量測(cè)標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高后既澆注砼墊層。換填好一段石粉即澆注該段砼墊層。砼墊層澆筑所用材料利用斜槽來(lái)完成垂直運(yùn)輸。（2）墊層磚模施工基槽外邊四周及地梁做120厚磚模，高度至板底。磚模用M7.5水泥砂漿砌筑。磚模砌筑完畢，磚面批水泥砂漿并做防水。（3）墊層砼施工方法A、整平基坑底面，清除松碎巖石，實(shí)土層，控制樁埋設(shè)標(biāo)高及時(shí)澆注砼墊層。B、在砼墊層面抹水泥砂漿。C、施工前先挖側(cè)溝及縱橫梁地溝，同時(shí)做好基坑周邊防排水的措施，保持基坑干燥。D、水泥砂漿抹面的平整度要求達(dá)到表面不平整＜5mm（即每平方米凸出高度和凹進(jìn)深度最大不能大于5mm）。E、砼墊層用人力斗車(chē)運(yùn)輸?shù)交印⒉蹪矒v。2、地梁施工（1）作業(yè)條件將基槽挖到基底標(biāo)高，人工整平后澆灌基礎(chǔ)墊層砼。清刷干凈后，將基礎(chǔ)軸線(xiàn)、邊線(xiàn)測(cè)彈線(xiàn)在墊層上。然后綁扎鋼筋，并經(jīng)甲乙方雙方代表及監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收簽認(rèn)。（2）在墊層施工完畢后，開(kāi)始進(jìn)行砌磚模。地梁鋼筋綁扎安裝在磚模完成后，底板鋼筋綁扎前進(jìn)行，砼澆筑與底板砼共同進(jìn)行。（3）綁扎鋼筋先清除模板里的雜物、木屑，放好墊塊的厚度應(yīng)按圖紙要求制作，以保證保護(hù)層厚度。柱鋼筋插入基礎(chǔ)，錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。所有鋼筋綁扎完畢后，現(xiàn)場(chǎng)施工員和質(zhì)安員要進(jìn)行自檢。評(píng)定后會(huì)同甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一個(gè)工序混凝土澆筑，并及時(shí)整理隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄。具體施工工藝：將基坑挖至基底標(biāo)高，人工整平后澆灌基礎(chǔ)墊層砼。清刷干凈后，將基礎(chǔ)軸線(xiàn)、邊線(xiàn)測(cè)彈線(xiàn)在墊層上。按墊層彈線(xiàn)砌筑地模，然后綁扎鋼筋，并經(jīng)甲乙方雙方代表及監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收簽認(rèn)。（4）砼澆筑地梁及承臺(tái)砼采用連續(xù)澆搗，一次成型的方法，砼必須振搗充分，保證質(zhì)量：澆注砼必須作好標(biāo)高控制樁，砼須振搗密實(shí)，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，無(wú)露筋現(xiàn)象。砼施工中，要保證排水系統(tǒng)及抽水設(shè)備的正常使用，防止基坑積水，確保砼的澆搗質(zhì)量。在砼初凝前做好收汗抹面處理，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。承臺(tái)混凝土采用C30，承臺(tái)底C15混凝土墊層100mm厚，每邊伸出承臺(tái)邊100mm。承臺(tái)、地梁混凝土擬采用商品砼，混凝土水平輸送擬采用混凝土輸送泵進(jìn)行，混凝土須用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，同時(shí)由溜槽配合進(jìn)行。樁頂嵌入承臺(tái)底深度100mm。土方回填填方采用同類(lèi)土填筑，并控制適宜含水量?；油练交靥顣r(shí)，按下列規(guī)定進(jìn)行：1、填土前，清除基壩內(nèi)的積水和有機(jī)雜物；2、基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填；3、回填土分層連續(xù)進(jìn)行，在相對(duì)的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每層均需用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪土厚度為25-30cm，夯實(shí)遍數(shù)為3-4遍，并預(yù)留填方高度3%的下沈高度。4、打夯機(jī)夯實(shí)之前，對(duì)填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工模板工程施工1、材料選用：主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夾板；頂架采用門(mén)式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：φ12穿墻螺栓。2、模板安裝柱子模板安裝：模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤@500。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，但不得大于60度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留≥200×200生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線(xiàn)。梁位置和不平線(xiàn)，釘柱頭模板,按設(shè)計(jì)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線(xiàn)找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高≥700CM時(shí)，梁側(cè)模板需加對(duì)拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對(duì)拉螺桿，先驗(yàn)收無(wú)錯(cuò)漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線(xiàn)管（預(yù)埋），完成線(xiàn)管安裝后，鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤(rùn)模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時(shí)加強(qiáng)施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。鋼筋工程施工1、鋼筋工程施工方案Ф16及其以上的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，Ф16及其以上的豎向螺紋鋼筋采用電渣壓力焊和鋼筋直螺紋套筒連接，其它接頭采用搭接。鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊控制，底板上、下皮鋼筋采取加止水片的馬凳定位卡控制，綁扎外墻、底板鋼筋時(shí)嚴(yán)禁綁扎鋼絲和墻體拉結(jié)鋼筋接觸模板以免形成滲水通道。鋼筋加工采用場(chǎng)內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后運(yùn)到指定位置再綁扎成型入模。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過(guò)程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折，Ⅰ級(jí)鋼末端作180°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，平直部分不小于5d；Ⅱ級(jí)鋼末端作90°或135°彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。柱筋接頭采用電渣渣壓力焊接或或直螺紋連接接，水平鋼筋筋宜采用閃光光對(duì)接。焊工工應(yīng)持證上崗崗，并按規(guī)定定進(jìn)行試焊，試試焊合格后再再大批量地焊焊接。焊完后后按規(guī)定截取取試件送檢，合合格后再放入入模板。鋼筋綁扎時(shí)，要按按照設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求選用用綁絲規(guī)格和和綁扎形式。為為保證鋼筋的的位置正確，對(duì)對(duì)鋼筋密集的的梁柱接頭，宜宜采用梁底筋筋→柱箍筋→梁上部筋之之順序進(jìn)行綁綁扎。為確實(shí)保證鋼筋綁綁扎成品質(zhì)量量，對(duì)頂板、梁梁等水平構(gòu)件件鋼筋，及時(shí)時(shí)鋪設(shè)木板，做做為行人通道道，鋼筋綁扎扎完畢后，必必須及時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)，并辦理隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄手續(xù)和和掛牌標(biāo)識(shí)。澆注砼時(shí)，采用混混凝土輸送泵泵布料，盡量量避免上人踩踩踏鋼筋，并并派專(zhuān)人跟蹤蹤檢查修整鋼鋼筋。鋼筋工程施工注意意事項(xiàng)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)首先先由資料員核核實(shí)合格證等等有關(guān)證件，符符合要求后，再再簽訂合同和和組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定定批量進(jìn)行取取樣復(fù)驗(yàn)合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行使用。鋼筋制作必須按圖圖紙、規(guī)范要要求編制下料料計(jì)劃單。綁扎必須按軸線(xiàn)和和圖紙上的梁梁、柱編號(hào)，對(duì)對(duì)照下料牌上上的標(biāo)注無(wú)誤誤后，放入梁梁、柱內(nèi)，看看其尺寸是否否相符后，再再按規(guī)定劃好好箍筋間距，方方可進(jìn)行綁扎扎。鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清理好模模板內(nèi)的雜物物，放好墊塊塊，以保證澆澆出的砼底面面不夾渣，無(wú)無(wú)雜物。鋼筋保護(hù)層控制：：鋼筋保護(hù)層：墻、板板、梁、柱采采用預(yù)制水泥泥墊塊或塑料料定位卡，砂砂漿墊塊的厚厚度按設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求，其其強(qiáng)度同砼強(qiáng)強(qiáng)度。墊塊的的平面尺寸：：當(dāng)保護(hù)層厚厚度小于或等等于20mmm時(shí)為30mmm×30mm，大大于20mmm時(shí)為50mmm×50mm。當(dāng)當(dāng)在垂直方向向使用墊塊時(shí)時(shí)，可在墊塊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用用鐵絲把墊塊塊固定在鋼筋筋上。板保護(hù)層采用預(yù)制制砼墊塊，縱縱橫間矩＜6600mm，底底板上部受力力筋采用帶止止水環(huán)的Φ16鋼筋馬凳架架立，保證鋼鋼筋位置，控控制保護(hù)層的的厚度，間距距每米一個(gè)，呈呈梅花形布置置。馬凳應(yīng)設(shè)設(shè)置在底板內(nèi)內(nèi)層鋼筋之間間，不得支撐撐在砼墊層上上，且應(yīng)牢固固固定在下部部鋼筋上。柱子鋼筋采用塑料料定位卡控制制保護(hù)層，間間距＜6000mm，沿柱柱子高度均勻勻布置。梁板下部受力筋采采用預(yù)制的砼砼墊塊控制保保護(hù)層。梁每每米2個(gè)，板每隔隔800mmm一個(gè)，呈梅梅花型布置。梁梁側(cè)鋼筋保護(hù)護(hù)層的控制使使用塑料定位位卡。劃出鋼筋位置線(xiàn)：：平板和墻的鋼筋，在在模板上劃線(xiàn)線(xiàn)，柱的箍筋筋在兩根對(duì)角角線(xiàn)主筋上劃劃點(diǎn)，梁的箍箍筋則在架立立筋上劃點(diǎn)。鋼筋的檢查及驗(yàn)收收：鋼筋綁扎完畢后，根根據(jù)施工圖檢檢查鋼筋的位位置、直徑、型型號(hào)、根數(shù)及及間距是否正正確，特別是是檢查負(fù)彎矩矩鋼筋的位置置是否正確。檢查鋼筋接頭的位位置是否符合合規(guī)定，保護(hù)護(hù)層是否夠，綁綁扎是否牢固固，有無(wú)松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象，表面面不允許有油油浸，漆污和和顆粒鐵銹。鋼鋼筋工程屬隱隱蔽工程，為為確實(shí)保證鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度，在安裝裝和綁扎鋼筋筋時(shí)，不得腳腳踏鋼筋，鋼鋼筋綁扎完畢畢后，在砼澆澆筑前應(yīng)對(duì)鋼鋼筋及預(yù)埋件件進(jìn)行驗(yàn)收，并并做好隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄并歸檔。澆筑砼時(shí)，派專(zhuān)人人跟蹤檢查修修整鋼筋。2、施工工藝：（1）電渣壓力焊施工工工藝：電渣壓力焊是屬于于熔化壓力焊焊，利用電流流，通過(guò)渣池池產(chǎn)生的電阻阻熱將鋼筋端端部熔化，然然后施加壓力力使鋼筋焊接接為一體。焊焊接開(kāi)始時(shí)，首首先在上下兩兩鋼筋端面之之間引燃電弧弧，使電弧周周?chē)竸┤刍纬煽昭?，隨隨后在監(jiān)視焊焊接電壓的情情況下，進(jìn)行行“電弧工程”的延時(shí)，利利用電弧熱量量，一方面使使電弧周?chē)牡暮竸┎粩嗳廴刍允乖匦纬杀匾纳疃?；另另一方面使鋼鋼筋端面逐漸漸燒平，為獲獲得優(yōu)良的接接頭創(chuàng)造條件件。接著，將將上鋼筋端部部潛入渣池中中，電弧熄滅滅，進(jìn)行“電渣過(guò)程”的延時(shí)，利利用電阻熱能能使鋼筋全斷斷面熔化并形形成有利于保保證焊接質(zhì)量量的端面形狀狀。最后，在在斷電的同時(shí)時(shí)，進(jìn)行擠壓壓，排除全部部焊渣和熔化化金屬，形成成焊接接頭。質(zhì)量要求：外觀檢查：焊包均均勻，焊包直直徑為鋼筋直直徑的1.6倍為最好；；接頭處鋼筋筋軸線(xiàn)偏移不不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑徑，且不得大大于2mm；接頭頭處的彎折角角不得大于4o；鋼筋與電電極接觸處，應(yīng)應(yīng)無(wú)燒傷缺陷陷；強(qiáng)度檢驗(yàn)：以每一一樓層或施工工區(qū)段中3000個(gè)同級(jí)別鋼鋼筋接頭為一一驗(yàn)收批，不不足300個(gè)接頭仍應(yīng)應(yīng)作為一批。從從每批接頭中中隨機(jī)切區(qū)取取3個(gè)試件進(jìn)行行抗拉試驗(yàn)；；3個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度均不不得低于該級(jí)級(jí)別鋼筋規(guī)定定的抗拉強(qiáng)度度。施工注意事項(xiàng)：接頭位置設(shè)在樓層層上部，不超超過(guò)層高的11/3處。鋼筋焊焊接端頭要直直，接頭宜平平，上下鋼筋筋要對(duì)正壓緊緊。焊接前先先做試件，合合格后方可施施焊。焊機(jī)的的上下鉗口的的同心度要調(diào)調(diào)好，受潮的的焊劑要晾曬曬干燥并烘干干，且必須潔潔凈無(wú)雜物；；焊劑罐上部部的石棉墊必必須墊好或繞繞緊；從四周周向焊劑罐內(nèi)內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)嚴(yán)禁一側(cè)傾倒倒。焊接時(shí)要要均勻用力，掌掌握好通電時(shí)時(shí)間，控制焊焊接電流適宜宜。銹蝕嚴(yán)重重的鋼筋要預(yù)預(yù)先除銹，鋼鋼筋埋入焊劑劑內(nèi)的深度不不得小于400mm。常溫溫下施工在焊焊完5分鐘后才能能拆除焊劑罐罐；冬期低溫溫天氣焊劑罐罐的拆除應(yīng)盡盡量晚一些，使使焊接部位能能夠緩慢冷卻卻，保證接頭頭質(zhì)量，雨雪雪天氣不宜施施焊。焊接完完畢后，注意意清除干凈焊焊渣，焊劑。（2）水平鋼筋閃光對(duì)焊焊連接：閃光對(duì)焊施工工藝藝：連續(xù)閃光焊：包括括連續(xù)閃光和和頂鍛過(guò)程。施施焊時(shí)先閉合合一次電路，使使兩鋼筋端面面輕微接觸閃閃光，接著徐徐徐移動(dòng)鋼筋筋使兩端面仍仍保持輕微接接觸，形成連連續(xù)閃光。當(dāng)當(dāng)閃光到預(yù)定定的長(zhǎng)度，使使鋼筋端頭加加熱到將近熔熔點(diǎn)時(shí)，就以以一定的壓力力迅速進(jìn)行頂頂鍛，再無(wú)電電頂鍛到一定定長(zhǎng)度，焊接接即告完成。預(yù)熱閃光焊：即是是在連續(xù)閃光光焊前增加一一次預(yù)熱過(guò)程程，以擴(kuò)大熱熱影響區(qū)。工藝過(guò)程包括預(yù)熱熱、閃光和頂頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)先閉合電源源，然后使兩兩鋼筋端面交交替接觸和分分開(kāi)，這時(shí)發(fā)發(fā)出斷續(xù)閃光光，形成預(yù)熱熱過(guò)程，當(dāng)鋼鋼筋達(dá)到預(yù)熱熱溫度后進(jìn)入入閃光階段，隨隨后頂鍛而成成。閃光-預(yù)熱-閃光光焊：閃光-預(yù)熱-閃光光焊是在預(yù)熱熱閃光焊前加加一次閃光過(guò)過(guò)程，目的是是使不平整端端面燒化平整整，使預(yù)熱均均勻，工藝過(guò)過(guò)程包括：一一次閃光、預(yù)預(yù)熱，二次閃閃光及頂鍛過(guò)過(guò)程。閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)質(zhì)量檢查，應(yīng)應(yīng)根據(jù)《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)范》規(guī)定定，進(jìn)行外觀觀檢查和做拉拉伸試驗(yàn)及冷冷彎試驗(yàn)。外觀檢查：接頭表表面不能有橫橫向裂紋；電電極接觸處的的鋼筋表面不不得有明顯燒燒傷，接頭處處的彎折不得得大于4度；軸線(xiàn)偏偏移不大于0.1倍鋼筋直徑徑，且不大于于2mm。拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不得低于于該級(jí)別鋼筋筋的規(guī)定的抗抗拉強(qiáng)度；試試樣應(yīng)是塑性性斷裂并斷于于焊縫外。冷彎試驗(yàn)：彎心直直徑依據(jù)《鋼鋼筋驗(yàn)收及焊焊接規(guī)程》規(guī)規(guī)定選取，彎彎到90度時(shí)，接頭頭外側(cè)不得出出現(xiàn)寬度大于于0.15mmm的橫向裂裂紋。（3）鋼筋滾壓直螺紋套套筒連接鋼筋滾壓直螺紋套套筒連接，是是先將變形鋼鋼筋擠壓成同同直徑的的圓圓鋼，再采用用專(zhuān)門(mén)的滾壓壓機(jī)床，對(duì)鋼鋼筋端部進(jìn)行行滾壓，一次次成型直螺紋紋。（4）鋼筋綁扎：鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用用鐵絲綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋網(wǎng)必須全全部綁扎，且且鐵絲呈八字字形，綁扎搭搭接時(shí)，應(yīng)在在搭接兩端和和中心三點(diǎn)扎扎牢。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)應(yīng)先研究逐根根鋼筋穿插就就位的順序，并并與模板工聯(lián)聯(lián)系，討論支支模和綁扎鋼鋼筋的先后次次序，以減少少綁扎困難。為為保證鋼筋的的位置正確，對(duì)對(duì)鋼筋密集的的梁柱接頭，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎?；炷凉こ淌┕?、混凝土制作（1）本工程砼采用商品品混凝土，水水泥進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并要核核對(duì)其品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)、包裝重重量和出廠日日期。砂用堅(jiān)堅(jiān)硬不含雜質(zhì)質(zhì)有棱的硅質(zhì)質(zhì)砂粒，石子子選用花崗巖巖石。根椐配配合比確定每每槽各種材料料用量，各種種材料混合前前必須過(guò)稱(chēng)。裝裝料順序?yàn)橄认妊b石子，再再裝水泥，最最后裝砂子，外外加劑與水泥泥一并加入?；旎炷翑嚢枳钭钚r(shí)間嚴(yán)格格按規(guī)范規(guī)定定。（2）所使用的砂、石、水水泥必須按要要求送檢。各種材料按設(shè)計(jì)配配合比，計(jì)量量投料，控制制在允許偏差差內(nèi)。照石子子、水泥、砂砂、外加劑的的次序投料，控控制攪拌時(shí)間間不少于1220秒。2、混凝土運(yùn)輸混凝土澆搗運(yùn)輸主主要為垂直運(yùn)運(yùn)輸，當(dāng)需要要水平運(yùn)輸則則采用人力手手推車(chē)運(yùn)輸。3、混凝土澆筑（1）承臺(tái)混凝土澆筑筑應(yīng)采用斜向向振搗法,振動(dòng)棒與水水平傾角約600左右，棒頭頭向前進(jìn)方向向，棒間距以以500M為宜宜，防止漏振振，振搗時(shí)間間以混凝土表表面翻漿冒出出氣泡為宜。（2）柱澆筑混凝土前前，或新澆混混凝土與下層層結(jié)合處，應(yīng)應(yīng)在底面上均均勻澆筑500MM厚與混混凝土配合比比相同的水泥泥砂漿應(yīng)用鐵鐵鏟入模，不不應(yīng)用料斗直直接倒入模內(nèi)內(nèi)。柱混凝土土應(yīng)分層澆筑筑振搗，每層層澆筑厚度控控制在5000MM左右?；炷镣料铝宵c(diǎn)應(yīng)分分散布置循環(huán)環(huán)推進(jìn)行，并并按規(guī)范控制制好混凝土初初凝時(shí)間。柱柱墻水平施工工縫留在主梁梁下面。（3）梁、板混凝土澆澆搗順序是先先澆梁后澆板板，梁混凝土土初凝前必須須進(jìn)行板澆注注，振搗時(shí)要要避免觸動(dòng)鋼鋼筋及埋件。樓樓板澆筑的虛虛鋪厚度應(yīng)略略大于板厚，用用平板振動(dòng)器器垂直澆筑方方向來(lái)回振搗搗。注意不斷斷用移動(dòng)樗控控制混凝土板板厚度。振搗搗完畢，用喬喬尺或拖板抹抹平表面。施施工縫設(shè)置：：宜沿著次梁梁方向澆筑樓樓板，施工縫縫應(yīng)留、置在在次梁跨度中中間1/3范圍內(nèi)，施施工縫表面應(yīng)應(yīng)與次梁軸線(xiàn)線(xiàn)或板面垂直直，施工縫用用鋼絲網(wǎng)擋牢牢。（4）在施工縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土前，混凝土土施工縫表面面應(yīng)鑿毛，清清除水泥薄膜膜和松動(dòng)石子子，并用水沖沖洗干凈。排排除積水后，先先澆一層水泥泥漿然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土。澆筑梁柱柱接頭前應(yīng)按按柱子施工縫縫處理。樓梯砼澆筑前，應(yīng)應(yīng)將模板上的的雜物清理干干凈，淋水濕濕潤(rùn)，混凝土土自下而上澆澆筑。先振實(shí)實(shí)底板混凝土土，達(dá)到踏步步位置與踏步步上表面抹平平。樓梯混凝凝土應(yīng)邊續(xù)澆澆筑完成。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在122H以?xún)?nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)?；炷翝矟菜B(yǎng)護(hù)日期期不少于7D。每日澆水次次數(shù)以保持混混凝土具有足足夠潤(rùn)濕狀態(tài)態(tài)而定。腳手架工程施工本工程腳手架主要要用于外墻、內(nèi)內(nèi)隔墻及裝修修階段施工使使用的工具腳腳手架，所有有結(jié)構(gòu)的外圍圍護(hù)均需搭設(shè)設(shè)，施工過(guò)程程的內(nèi)外部分分無(wú)一例外地地要使用腳手手架。體系選擇內(nèi)腳手架采用雙排排鋼管腳手架架。腳手架全全部采用φ48×3.5的鋼管管搭設(shè)，鋪毛毛竹腳手板，外外側(cè)懸掛綠色色密目安全網(wǎng)網(wǎng)。外腳手架搭設(shè)方法法1、外腳手架設(shè)計(jì)立桿縱距1.8米米，立桿排距距0.9米，小橫桿間間距0.9米，大橫桿步步距1.8米，內(nèi)排立桿桿距墻0.225米。小橫桿里里端距墻0..2米。2、連墻點(diǎn)的設(shè)置采用“軟拉硬撐”方式，每每層沿水平隔隔距6米在結(jié)構(gòu)樓層層外側(cè)梁、板板中預(yù)埋φ6鋼筋與外架架拉結(jié)，并用用木方頂在鋼鋼管與結(jié)構(gòu)之之間。3、剪刀撐、掃地桿桿的設(shè)置沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處起設(shè)置置剪刀撐。每每5-7根立桿桿設(shè)一道，且且每片架子不不少于三道。剪剪刀撐沿架高高連續(xù)布置，剪剪刀撐的斜桿桿與水平面的的交角必須控控制在45--60度之間間，剪刀撐的的斜桿兩端用用旋轉(zhuǎn)扣件與與腳手架的立立桿或大橫桿桿扣緊外，在在其中間應(yīng)增增加2-4個(gè)扣結(jié)結(jié)點(diǎn)。在腳手架立桿底端端之上1000-300mmm處一律遍遍設(shè)縱向和橫橫向掃地桿，并并與立桿連接接牢固。4、桿件連接構(gòu)造要要求左右相鄰立桿和上上下相鄰平桿桿的接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)并置置于不同的構(gòu)構(gòu)架框格內(nèi)。如如上圖所示：：同一排大橫桿的水水平偏差不大大于該片腳手手架總長(zhǎng)度的的1/2500，且不大于于50mm。相相鄰步架的大大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)布置在立桿桿的里側(cè)和外外側(cè)，以減少少立桿偏心受受載情況。鋼管之間應(yīng)采用對(duì)對(duì)接扣件連接接，如采用搭搭接，其搭接接長(zhǎng)度不得小小于800mmm。外腳手架防護(hù)及搭搭設(shè)1、安全防護(hù)腳手架外側(cè)面采用用密眼綠色安安全網(wǎng)全封閉閉。安全網(wǎng)在在國(guó)家定點(diǎn)生生產(chǎn)廠購(gòu)買(mǎi)，并并索取合格證證。進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部安全全員、材料員員驗(yàn)收合格后后方可投入使使用。2、腳手架的搭設(shè)（1）操作工藝流程放置縱向掃地桿———→自角部起依依次向兩邊豎豎立底立桿，底底端與縱向掃掃地桿扣接固固定后，裝設(shè)設(shè)橫向掃地桿桿也與立桿固固定，每邊豎豎起3-4根立桿桿后，隨即裝裝設(shè)第一步大大橫桿和小橫橫桿，校正立立桿垂直和大大橫桿水平，使使其符合要求求后，擰緊扣扣件。形成構(gòu)構(gòu)架的起始段段——→按上述要求求依次向前延延伸搭設(shè)，直直至第一步架架交圈完成。交交圈后，再全全面檢查一遍遍構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件——→按第一步架架的作業(yè)程序序和要求搭設(shè)設(shè)第二步，依依次類(lèi)推—隨搭設(shè)進(jìn)度度及時(shí)裝設(shè)連連墻件和剪刀刀撐——→裝設(shè)作業(yè)層層間橫桿、鋪鋪設(shè)腳手板和和裝設(shè)作業(yè)層層欄桿、擋腳腳板或圍護(hù)，掛掛安全網(wǎng)。（2）操作要點(diǎn)A、底立桿按立桿接接長(zhǎng)要求選擇擇不同長(zhǎng)度的的鋼管交錯(cuò)設(shè)設(shè)置，至少應(yīng)應(yīng)有兩種適合合的不同長(zhǎng)度度的鋼管作立立桿。B、在設(shè)置第一排連連墻件前，應(yīng)應(yīng)約每隔6跨設(shè)一拋撐撐，以確保架架子穩(wěn)定。C、一定要采取先搭搭設(shè)起始段而而后向前延伸伸的方式。如如兩組作業(yè)，可可分別從相對(duì)對(duì)角開(kāi)始搭設(shè)設(shè)。3、拆除注意事項(xiàng)拆除腳手架時(shí)，地地面應(yīng)設(shè)圍欄欄和警戒標(biāo)志志，均須加以以檢驗(yàn)。清除除桿件及螺紋紋上的沾污物物，進(jìn)行必要要的整形，變變形嚴(yán)重者，應(yīng)應(yīng)送回工廠修修整。應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行分級(jí)級(jí)檢查、維修修或報(bào)廢。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施施工構(gòu)件驗(yàn)收1、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主要要在鋼構(gòu)廠進(jìn)進(jìn)行尺寸驗(yàn)收收，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收側(cè)重于構(gòu)件件配套情況、損損傷情況的驗(yàn)驗(yàn)收。2、構(gòu)件直接堆放到到所要吊裝位位置，構(gòu)件堆堆放要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范。3、在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安安裝前3天，經(jīng)制制作廠檢驗(yàn)合合格的鋼構(gòu)件件裝運(yùn)到指定定地點(diǎn)。4、經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查查、核實(shí)其尺尺寸無(wú)誤后，再再進(jìn)行吊裝。5、對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的變形，需需經(jīng)過(guò)技術(shù)處處理后再進(jìn)行行吊裝。預(yù)埋件的安裝1、預(yù)埋件的精度，直直接影響其他他構(gòu)件的安裝裝速度和質(zhì)量量。鋼結(jié)構(gòu)安安裝之前，必必須對(duì)已完成成施工的預(yù)埋埋件的軸線(xiàn)間間距進(jìn)行認(rèn)真真核查、驗(yàn)收收。對(duì)超規(guī)范范不合格者，要要提請(qǐng)有關(guān)單單位會(huì)同解決決。2、清除混凝土灰渣渣，設(shè)立軸線(xiàn)線(xiàn)、水平定位位線(xiàn)，要用紅紅色油漆明顯顯標(biāo)示準(zhǔn)確的的“十”字軸線(xiàn)，以以確保與鋼梁梁安裝線(xiàn)吻合合。3、標(biāo)高調(diào)整可采用用墊鐵組調(diào)整整。鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的的質(zhì)量控制直直接與鋼構(gòu)件件的制作、安安裝、高強(qiáng)螺螺栓連接等因因素有關(guān)。安安裝工程的核核心是安裝過(guò)過(guò)程中的測(cè)量量工作，包括括：平面控制制、高程控制制、柱頂偏差差的放線(xiàn)測(cè)量量、鋼柱垂直直度控制、柱柱頂標(biāo)高的檢檢測(cè)，梁、屋屋架的垂直度度、水平度的的控制等方面面。鋼柱、梁安裝1、鋼結(jié)構(gòu)立柱及梁梁采用鋼管。2、室外安裝任何螺螺栓、鉚釘穿穿孔，必須加加大孔徑，容容許溫度脹縮縮之預(yù)留量，一一般孔徑皆大大于螺栓柄徑徑1/16″，如孔徑達(dá)24″時(shí)預(yù)留量為1/8″，而孔距達(dá)6″時(shí)預(yù)留量為1/32″，鉚釘選鋁鋁材，應(yīng)避免免使用自攻螺螺栓。3、所有孔穴皆以矽矽膠充滿(mǎn)空隙隙，并以矽膠膠涂覆外露部部份以防止清清潔劑滲入邊邊緣，防止延延發(fā)性龜裂。4、鉚釘釘頭應(yīng)比柄柄部大1.55-2.0倍倍，并以墊片片或華司充墊墊其間，不使使鉚頭直接壓壓迫板面，減減少壓力。5、上螺絲不可過(guò)緊緊否則引發(fā)應(yīng)應(yīng)力。6、長(zhǎng)邊、短邊加金金屬壓條，并并預(yù)留膨脹空空隙，加強(qiáng)固固定力量。鋼檁條安裝鋼梁安裝施工完11/3工作量，即即穿插進(jìn)行鋼鋼檁條施工。鋼檁條安裝前，首首先要檢查鋼鋼屋架梁上翼翼緣板是否在在一個(gè)面上，如如有傾斜，應(yīng)應(yīng)調(diào)整后再進(jìn)進(jìn)行檁條布置置。檁條應(yīng)在同一平面面上，并用鋼鋼線(xiàn)繩來(lái)保證證其平整度，按按彈線(xiàn)標(biāo)記進(jìn)進(jìn)行安裝。檁條與鋼屋架梁采采用普通螺栓栓連接，連接接時(shí)應(yīng)校核檁檁條與檁托的的安裝孔位置置，如位置不不準(zhǔn)，可采用用擴(kuò)孔器擴(kuò)孔孔后安裝檁條條。屋面板安裝1、安裝注意事項(xiàng)和和裝卸處理手手段；壓型鋼板以捆扎形形式運(yùn)到工地地。如果不能能立即安置，置置于露天的板板和捆扎件必必須政治課地地放置在干凈凈的場(chǎng)地，并并鋪上防雨布布。為保護(hù)鋼鋼板表面及保保證施工人員員的安全，必必須用干燥和和清潔的手套套來(lái)觸摸彩色色鋼板，不要要在粗糙的一一面或鋼板上上拖拉。屋面上行走：當(dāng)沿沿著屋面板縱縱向行走時(shí)，要要在其凹槽中中行走。當(dāng)沿沿著屋面板橫橫向行走時(shí)，盡盡量靠近或踩踩在屋面支撐撐點(diǎn)上。2、安裝程序彩鋼板吊至屋面準(zhǔn)準(zhǔn)備開(kāi)始安裝裝時(shí)，保證所所有鋼板正面面朝上，且所所有的搭接邊邊朝向?qū)⒁舶惭b的屋面這這邊。成捆的彩鋼板須安安放在靠近或或置于檁條支支撐點(diǎn)上，而而不能放在檁檁條的跨中。固固定第一塊彩彩鋼板之前，要要確保其位置置的垂直和方方正。沿挑口口板或橫向安安放時(shí)，注意意泛水板的型型號(hào)或蓋板的的安裝方式。沿沿天溝、屋脊脊、挑口板、女女兒墻或橫向向墻縱向安裝裝時(shí)，屋面板板應(yīng)伸入天溝溝約100mmm。3、安裝方法：（1）檁條安裝好復(fù)檢檢后，開(kāi)始鋪鋪設(shè)彩色的壓壓型板。（2）安裝第一塊彩鋼鋼壓型板就位位時(shí)，在屋頂頂?shù)妮^低端拉拉一根連續(xù)的的準(zhǔn)線(xiàn)，這根根線(xiàn)和第一塊塊彩鋼壓型板板將成為引導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)，便于后后續(xù)彩鋼板的的快速安排和和校正。（3）屋面板蓋上后，用用自攻釘固定定于鋼檁條上上。（4）安裝完屋面板的的屋脊頂端，應(yīng)應(yīng)用上彎器向向上折彎。（5）泛水板待屋面板板安裝完后，用用鉚釘與屋面面連接。防火與涂裝為保證涂裝最后的的裝飾美觀性性，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)焊接接部位不在制制作廠涂裝，其其余部位均在在在制作廠內(nèi)內(nèi)完成底漆、過(guò)過(guò)渡層涂裝，所所有構(gòu)件面漆漆待鋼構(gòu)件安安裝后進(jìn)行涂涂裝。在鋼構(gòu)件安裝過(guò)程程中，隨鋼彩彩帶以及鋼柱柱的安裝分區(qū)區(qū)逐步施工完完成，從下至至上依次交叉叉進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防防腐涂裝施工工；每個(gè)施工工區(qū)域在立面面從上至下逐逐層涂裝，在在平面按順時(shí)時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行行涂裝。焊接1、焊工必須具有焊焊工安全操作作合格證上崗崗，專(zhuān)職部門(mén)門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可方方可擔(dān)任施焊焊任務(wù)。并要要用兩個(gè)焊工工同時(shí)相對(duì)進(jìn)進(jìn)行實(shí)例施焊焊，高空焊接接要有防風(fēng)措措施，雨天嚴(yán)嚴(yán)禁施工。2、焊接工藝焊接方方法、順序、坡坡口尺寸、構(gòu)構(gòu)件裝配尺寸寸，在有關(guān)技技術(shù)人員驗(yàn)證證后，方可進(jìn)進(jìn)行焊接。3、焊條必須經(jīng)專(zhuān)職職檢驗(yàn)核對(duì)牌牌號(hào)，規(guī)格及及記錄后方可可使用。手工工焊接用焊條條質(zhì)量，選用用的焊條型號(hào)號(hào)應(yīng)與主體金金屬相匹配。自自動(dòng)焊或半自自動(dòng)焊接采用用的焊絲和焊焊劑，應(yīng)與主主體金屬?gòu)?qiáng)度度相適應(yīng)。氣氣體焊所用二二氧化碳純度度不低于999.5%，含含水量小于00.005%%。4、當(dāng)二種不同鋼材材相焊接時(shí)，采采用與主體強(qiáng)強(qiáng)度較低的一一種鋼材相適適應(yīng)的焊絲或或焊條。5、栓釘在施焊前。先先做同材質(zhì)試試焊，確定合合理的電流、時(shí)時(shí)間等有關(guān)參參數(shù)后在正式式施工，栓釘釘焊接質(zhì)量檢檢查嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范進(jìn)行。6、節(jié)點(diǎn)連接先栓后后焊。螺栓拎拎緊順序?yàn)椋海合戎醒牒笾苤苓?。除銹涂裝與檢測(cè)1、除銹所有的鋼構(gòu)件在涂涂裝前進(jìn)行除除銹后方可進(jìn)進(jìn)行涂裝。工工廠內(nèi)除銹在在全自動(dòng)拋丸丸除銹機(jī)上進(jìn)進(jìn)行，構(gòu)件在在工地現(xiàn)場(chǎng)需需除銹，可采采用手工噴砂砂除銹和砂輪輪打磨除銹。2、涂裝漆的噴涂分兩道進(jìn)進(jìn)行，第一道道與第二道的的間隔時(shí)間以以溫度的高低低而定，一般般24小時(shí)可可噴涂第二道道面漆。3、檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)采用用超聲波檢測(cè)測(cè)法，檢測(cè)嚴(yán)嚴(yán)格按照相關(guān)關(guān)規(guī)范執(zhí)行。砌體和內(nèi)外粉刷飾飾面工程施工工1、砌體施工：承臺(tái)梁、條基施工工完后，砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，可可進(jìn)行砌體施施工。施工前前，首先對(duì)磚磚塊檢查有無(wú)無(wú)產(chǎn)品合格證證或復(fù)試報(bào)告告。然后測(cè)量量放樣，定出出墻體軸線(xiàn)。廠廠房的側(cè)墻、中中墻，先砌至至-0.5m標(biāo)高高處與墻柱同同高，待鋼立立柱安裝調(diào)校校完畢后，可可繼續(xù)往上砌砌筑。統(tǒng)一在在-0.06mm標(biāo)高處設(shè)200mm厚防潮層層，地面±0.00標(biāo)高高以下鋼立樁樁用C10素砼包裹。砌體砌至+0.22m標(biāo)高時(shí)，對(duì)對(duì)稱(chēng)分層回填填夯實(shí)墻體兩兩側(cè)，密實(shí)度度達(dá)95%以上，然后后繼續(xù)砌筑至至設(shè)計(jì)標(biāo)高+1.08mm處時(shí)，再施施工12cmm厚C15鋼筋砼彩彩板墻座至++1.2m標(biāo)高高處。施工中M7.5砂砂漿采用商品品砂漿。砌筑時(shí)，磚砌體應(yīng)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，采采用一順一丁丁。混水墻按按清水墻標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)控制，砌體體水平灰縫的的砂漿飽滿(mǎn)度度在80%以上，采用用擠漿法砌筑筑，嚴(yán)禁用水水沖漿灌縫。磚磚砌體接槎時(shí)時(shí)，必須將接接槎處的表面面清理干凈，澆澆水濕潤(rùn)，并并填砂漿，保保持灰縫平直直。砌筑空心心磚砌體時(shí)，磚磚的孔洞應(yīng)垂垂直于受壓面面。另外規(guī)定定在施工時(shí)磚磚墻中不允許許設(shè)臨時(shí)洞口口。磚砌體的尺寸和位位置的允許偏偏差見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線(xiàn)位移102墻面垂直度103表面平整度54水平灰縫75水平灰縫厚度（110皮磚累計(jì)數(shù)數(shù)）±86游丁走縫202、內(nèi)、外墻裝飾（1）墻面抹灰1）工藝流程基層處理→吊直、套套方、找規(guī)矩矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿漿罩面灰(包括水泥踢踢腳板、墻裙裙等)→抹墻面罩面面灰→養(yǎng)護(hù)2）操作工藝①基層處理：吊直，套套方，打墩，墻墻面沖筋，抹抹底層灰和中中層灰等工序序的做法與墻墻面抹紙筋灰灰漿時(shí)基本相相同，但底灰灰和中層灰用用1:2水泥砂漿或或水泥混合砂砂漿涂抹，并并用磨板搓平平帶毛面。在在砂漿凝固之之前，表面用用掃帚掃毛或或用鋼抹子每每隔一定距離離交叉畫(huà)出斜斜線(xiàn)。②抹水泥砂漿面層：：中層砂漿抹抹后第二天，用1:2水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過(guò)程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過(guò)大，要按交底控制水灰比。③大面積外墻抹次施施工，在施工工前必須先吊吊線(xiàn)，四個(gè)大大角及長(zhǎng)度大大于6m的大墻面面，高低不平平處先剔鑿，同同時(shí)水平方向向也要求掛通通線(xiàn)，在每一一層樓面進(jìn)行行分縫，防止止外墻面抹灰灰的收縮裂縫縫(外窗框與墻墻體間縫隙一一定要在大面面積抹灰前填填堵好，防止止空鼓及滲水水)。罩面抹灰灰時(shí)，用力要要輕重一致，用用抹子先圓弧弧形抹，然后后上下抽拉，要要求方向一致致，這樣不易易留下抹紋。3）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題①粘結(jié)不牢、空鼓、裂裂縫：加氣混混凝土墻面抹抹灰，最常見(jiàn)見(jiàn)通病之一就就是次層與基基體之間粘結(jié)結(jié)不牢、空鼓鼓、裂縫。主主要原因是基基層清掃不干干凈，用水沖沖刷，濕潤(rùn)不不夠，不刮素素水泥漿。由由于砂漿在強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬硬化過(guò)程，自自身產(chǎn)生不均均勻的收縮應(yīng)應(yīng)力，形成干干縮裂縫。改改進(jìn)措施，可可采用噴灑防防裂劑或涂刷刷摻107膠的素水泥泥漿，增加粘粘結(jié)作用，減減少砂漿的收收縮應(yīng)力，提提高砂漿早期期抗拉強(qiáng)度，改改進(jìn)抹灰基層層處理及砂漿漿配合比是解解決加氣混凝凝土墻面抹面面空鼓、裂縫縫的關(guān)鍵。同同時(shí)砂漿表面面抗拉強(qiáng)度的的提高，足以以抗拒砂漿表表面的收縮應(yīng)應(yīng)力，待砂漿漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以以后，就足以以承受收縮應(yīng)應(yīng)力的影響，從從而阻止空鼓鼓、干縮、裂裂縫的出現(xiàn)。②抹灰層過(guò)厚：抹灰灰層的厚度大大大超過(guò)規(guī)定定，尤其是一一次成活，將將抹灰層墜裂裂。抹灰層的的厚度應(yīng)通過(guò)過(guò)沖筋進(jìn)行控控制，保持15～20mm為宜。操作作時(shí)應(yīng)分層、間間歇抹灰，每每遍厚度宜為為7～8mm，應(yīng)在第一一遍灰終凝后后再抹第二遍遍，切忌一遍遍成活。③門(mén)窗框邊縫不塞灰灰或塞灰不實(shí)實(shí)，預(yù)埋木磚磚間距大，木木磚松動(dòng)，反反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)動(dòng)，在窗框兩兩側(cè)產(chǎn)生空鼓鼓、裂縫：應(yīng)應(yīng)把門(mén)窗塞縫縫當(dāng)作一個(gè)工工序由專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)，木磚必必須預(yù)埋在混混凝土砌塊內(nèi)內(nèi)，隨著墻體體砌筑按規(guī)定定間距擺放。加加氣混凝土墻墻體的門(mén)框周周邊宜做成鋼鋼筋混凝土小小柱，小柱內(nèi)內(nèi)預(yù)埋木磚最最為妥當(dāng)。（2）墻面涂料：具體工藝如下：基基面檢查→基面處理→平底HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E8%85%BB%E5%AD%90&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"膩?zhàn)邮┕ぁ蚰ァ鈮Φ灼崾┦┕ぁ鶫YPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E5%88%86%E6%A0%BC%E7%BC%9D&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"分格縫定位并并進(jìn)行分格線(xiàn)線(xiàn)施工→HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E5%BC%B9%E6%80%A7%E6%B6%82%E6%96%99&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"涂料施工→中層漆施工→面HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E6%B8%85%E6%BC%86&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"漆施工→墻面整體檢檢查→修補(bǔ)→驗(yàn)收。1）基面檢查在基層抹抹灰約15d后，對(duì)抹灰灰基面進(jìn)行勘勘察、平整。HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E5%9E%82%E7%9B%B4%E5%BA%A6&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"垂直度及平整度不能大于2mm；開(kāi)裂及空鼓面積、預(yù)留孔洞及HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E8%84%9A%E6%89%8B%E6%9E%B6&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"腳手架洞和上料口要求用加入旱強(qiáng)劑的水泥、砂漿修補(bǔ)堵洞。抹灰時(shí)抹實(shí)并要求抹平；要求墻面HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E5%90%AB%E6%B0%B4%E7%8E%87&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"含水率不能高于8％，pH值小于10。2）基面處理：用灰刀刀將表面的浮浮灰、垃圾、油油污等清理干干凈，將明顯顯凹陷的地方方用專(zhuān)用膩?zhàn)幼狱c(diǎn)補(bǔ)平整；；將凸起的部部位打磨平整整，平整度要要求小于1..5mm。3）膩?zhàn)邮┕あ俚谝坏榔降啄佔(zhàn)邮┦┕?，用?zhuān)用用刮尺從上到到下及從左到到右各刮一遍遍，在施工過(guò)過(guò)程中刮尺要要平穩(wěn)，并一一次到位，中中途不能有停停頓，以防留留下痕跡，其其目的是平整整。②打磨：要用1500#~2200#的HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E7%A0%82%E7%BA%B8&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"砂紙進(jìn)行打磨(注：前二道道膩?zhàn)?，每道膩?zhàn)幼邮┕ね?h后，對(duì)干燥燥、固化的膩膩?zhàn)舆M(jìn)行打磨磨，消除較明明顯凹凸不平平的部位。③第二道平底膩?zhàn)邮┦┕?，用?zhuān)用用的批刀滿(mǎn)批批一次，注意意收刀不能有有接頭、刀疤疤，滿(mǎn)批要一一次到位，要要求必須平整整。④干燥后打磨同上述述②中的打磨，再再用200#~~300#的砂紙打磨磨。特別注意意：(a)打磨洞口的的四周必需平平整后，方可可進(jìn)行下一道道工序的施工工,(b)兩遍施工間間隔時(shí)間不能能少于4h，并注意中中途要撒水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4）封墻底漆施工該材材料具有極強(qiáng)強(qiáng)的粘結(jié)力性性，進(jìn)一步使使抹灰層、膩膩?zhàn)拥兹跒橐灰惑w，提高防防水性能，中中和并隔離游游離堿，防止止泛堿。施工工要求：用短短羊毛輥筒滾滾涂到位，要要求無(wú)流掛、無(wú)無(wú)漏涂。5）面漆施工方法：：將面漆基料料、固化劑、稀稀釋劑按比例例混合，先熟熟化30min，先噴去基基面灰塵，然然后按從左到到右、從上到到下的順序施施工，要求均均勻以防止薄薄厚不一致，從從而避免發(fā)花花、流掛等不不良現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。6）相關(guān)事項(xiàng)①濕度在85％以下下，溫度5~40℃為宜，若雨雨、雪、霧、霜霜、大風(fēng)或HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E7%9B%B8%E5%AF%B9%E6%B9%BF%E5%BA%A6&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"相相對(duì)濕度在85％以上不可可施工；②打磨后，用清水將將表面沖洗干干凈，等到水水分干燥后，方方可進(jìn)行噴涂涂；③漆膜干燥7d左右右才能完全固固化，此時(shí)建建議不要提前前使用；④一定要按要求將各各組分?jǐn)嚢杈鶆?，熟?0min后才能使用用；⑤配置好的材料，應(yīng)應(yīng)在規(guī)定的時(shí)時(shí)間用完，如如超過(guò)時(shí)間的的材料不準(zhǔn)再再用；⑥必須使用本產(chǎn)品的的專(zhuān)用配套輔輔料，嚴(yán)禁使使用其它市售售輔料。樓地面工程施工花崗巖地面施工（1）工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→→彈線(xiàn)→試排→粘接劑結(jié)合層層→鋪大理石板板塊(或花崗石板板塊)→灌縫、擦縫縫（2）準(zhǔn)備工作1)以施工大樣圖和加加工單為依據(jù)據(jù)，熟悉了解解各部位尺寸寸和作法，弄弄清洞口、邊邊角等部位之之間的關(guān)系。2)基層處理：將地面面墊層上的雜雜物清凈，用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在墊層層上的砂漿，并并清掃干凈。（3）試拼：在正式鋪設(shè)設(shè)前，對(duì)每一一房間的大理理石（或花崗崗石）板塊，應(yīng)應(yīng)按圖案、顏顏色、紋理試試拼，將非整整塊板對(duì)稱(chēng)排排放在房間靠靠墻部位，試試拼后按兩個(gè)個(gè)方向編號(hào)排排列，然后按按編號(hào)碼放整整齊。（4）彈線(xiàn)：為了檢查和和控制大理石石（或花崗石石）板塊的位位置，在房間間內(nèi)拉十字控控制線(xiàn)，彈在在混凝土墊層層上，并引至至墻面底部，然然后依據(jù)墻面面+50cm標(biāo)高高線(xiàn)找出面層層標(biāo)高，在墻墻上彈出水平平標(biāo)高線(xiàn)，彈彈水平線(xiàn)時(shí)要要注意室內(nèi)與與樓道面層標(biāo)標(biāo)高要一致。（5）試排：在房間內(nèi)的的兩個(gè)相互垂垂直的方向鋪鋪兩條干砂，其其寬度大于板板塊寬度，厚厚度不小于33cm。結(jié)合合施工大樣圖圖及房間實(shí)際際尺寸，把大大理石（或花花崗石）板塊塊排好，以便便檢查板塊之之間的縫隙，核核對(duì)板塊與墻墻面、柱、洞洞口等部位的的相對(duì)位置。（6）滿(mǎn)刮粘接劑結(jié)合合層：試鋪后后將板塊移開(kāi)開(kāi)，清掃干凈凈，根據(jù)板面水水平線(xiàn)確定結(jié)結(jié)合層厚度，拉拉十字控制線(xiàn)線(xiàn)，開(kāi)始鋪結(jié)結(jié)合層環(huán)氧膠膠粘接劑，厚厚度控制在放放上大理石（或或花崗石）板板塊時(shí)宜高出出面層水平線(xiàn)線(xiàn)1-2mm。鋪好后后用大杠刮平平，再用抹子子拍實(shí)找平（鋪鋪攤面積不得得過(guò)大）。（7）鋪砌大理石（或花花崗石）板塊塊：1)板塊應(yīng)先用水浸濕濕，待擦干或或表面晾干后后方可鋪設(shè)。2)根據(jù)房間拉的十字字控制線(xiàn)，縱縱橫各鋪一行行，做為大面面積鋪砌標(biāo)筋筋用。依據(jù)試試拼時(shí)的編號(hào)號(hào)、圖案及試試排時(shí)的縫隙隙（板塊之間間的縫隙寬度度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)應(yīng)大于1mmm），在十字字控制線(xiàn)交點(diǎn)點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先先試鋪即搬起起板塊對(duì)好縱縱橫控制線(xiàn)鋪鋪落在已鋪好好的干硬性砂砂漿結(jié)合層上上，用橡皮錘錘敲擊木墊板板（不得用橡橡皮錘或木錘錘直接敲擊板板塊），振實(shí)實(shí)砂漿至鋪設(shè)設(shè)高度后，將將板塊掀起移移至一旁，檢檢查砂漿表面面與板塊之間間是否相吻合合如發(fā)現(xiàn)空虛虛之處，應(yīng)用用砂漿填補(bǔ)，然然后正式鑲鋪鋪，先在水泥泥砂漿結(jié)合層層上滿(mǎn)澆一層層水灰比為0.5的素水泥漿漿（用漿壺澆澆均勻），再再鋪板塊，安安放時(shí)四角同同時(shí)往下落，用用橡皮錘或木木錘輕擊木墊墊板，根據(jù)水水平線(xiàn)用鐵水水平尺找平，鋪鋪完第一塊，向向兩側(cè)和后退退方向順序鋪鋪砌。鋪完縱縱，橫行之后后有了標(biāo)準(zhǔn)，可可分段分區(qū)依依次鋪砌，一一般房間宜先先里后外進(jìn)行行，逐步退至至門(mén)口，便于于成品保護(hù)，但但必須注意與與樓道相呼應(yīng)應(yīng)。也可從門(mén)門(mén)口處往里鋪鋪砌，板塊與與墻角、鑲邊邊和靠墻處應(yīng)應(yīng)緊密砌合，不不得有空隙。（8）灌縫、擦縫：在板板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌灌漿擦縫。根根據(jù)大理石（或或花崗石）顏顏色，選擇相相同顏色礦物物顏料和水泥泥（或白水泥泥）拌合均勻勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用用漿壺徐徐灌灌入板塊之間間的縫隙中（可可分幾次進(jìn)行行），并用長(zhǎng)長(zhǎng)把刮板把流流出的水泥漿漿刮向縫隙內(nèi)內(nèi)，至基本灌灌滿(mǎn)為止。灌灌漿1-2h后，用棉紗紗團(tuán)蘸原稀水水泥漿擦縫與與板面擦平，同同時(shí)將板面上上水泥漿擦凈凈，使大理石石（或花崗石石）面層的表表面潔凈、平平整、堅(jiān)實(shí)，以以上工序完成成后，面層加加以覆蓋。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)小于7d。（9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目:①面層所用板塊品種種、規(guī)格、級(jí)級(jí)別、形狀、光光潔度、顏色色和圖案必須須符合設(shè)計(jì)要要求。②面層與基層必須結(jié)結(jié)合牢固，無(wú)無(wú)空鼓。2）基本項(xiàng)目:①面層

磨光大理石和和花崗石板塊塊面層：板塊塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)無(wú)縫隙，接縫縫通直無(wú)錯(cuò)縫縫，表面平整整潔凈，圖案案清晰無(wú)磨劃劃痕，周邊順順直方正。②板塊鑲貼質(zhì)量：任任何一處獨(dú)立立空間的顏色色一致，花紋紋通順基本一一致。石板縫縫痕與石板顏顏色一致，擦擦縫飽滿(mǎn)與石石板齊平，潔潔凈、美觀。（10）成品保護(hù)1）運(yùn)輸大理石（或花花崗石）板塊塊時(shí)，應(yīng)采取取措施防止碰碰撞已做完的的地面。2）鋪砌大理石（或花花崗石）板塊塊及碎拼大理理石板塊過(guò)程程中，操作規(guī)規(guī)程人員應(yīng)做做到隨鋪隨用用干布揩凈大大理石面上的的粘接劑。3）在大理石（或花崗崗石）地面上上行走時(shí)，大大理石粘接劑劑強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到到規(guī)范要求。4）大理石（或花崗石石）地面完工工后，應(yīng)封閉閉或在其表面面加以覆蓋保保護(hù)。（11）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題1）板面空鼓：由于混混凝土墊層清清理不凈或粘粘接劑不夠飽滿(mǎn)，因此必必須嚴(yán)格遵守守操作工藝要要求，基層必必須清理干凈凈，結(jié)合層粘粘接劑必須飽飽滿(mǎn)。2）接縫高低不平、縫縫子寬窄不勻勻：主要原因因是板塊本身身有厚薄及寬寬窄不勻、竄竄角、翹曲等等缺陷，鋪砌砌時(shí)未嚴(yán)格拉拉通線(xiàn)進(jìn)行控控制等因素，均均易產(chǎn)生接縫縫高低不平、縫縫子不勻等缺缺陷。所以應(yīng)應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑挑選板塊，凡凡是翹曲、拱拱背、寬窄不不方正等塊材材剔除不予使使用。鋪設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)應(yīng)向兩側(cè)和后后退方向順序序鋪設(shè)，并隨隨時(shí)用水平尺尺和直尺找準(zhǔn)準(zhǔn)，縫子必須須拉通線(xiàn)不能能有偏差。3）過(guò)門(mén)口處板塊易活活動(dòng)：一般鋪鋪砌板塊時(shí)均均從門(mén)框以?xún)?nèi)內(nèi)操作，而門(mén)門(mén)框以外與樓樓道相接的空空隙（即墻寬寬范圍內(nèi)）面面積均后鋪砌砌，由于過(guò)早早上人，易造造成此處活動(dòng)動(dòng)。在進(jìn)行板板塊翻樣提加加工定貨時(shí)，應(yīng)應(yīng)同時(shí)考慮此此處的板塊尺尺寸，并同時(shí)時(shí)加工，以便便鋪砌樓道地地面板塊時(shí)同同時(shí)操作。金剛砂耐磨地面施施工混凝土澆筑應(yīng)分倉(cāng)倉(cāng)按序進(jìn)行,使用耐磨材材料的混凝土土地臺(tái)，應(yīng)盡盡可能一次性性澆筑至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。施工工前應(yīng)撒水使使地基處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)，但但不能有明水水，以免影響響新澆注混凝凝土的水灰比比。建議混凝土滿(mǎn)足以以下條件——混凝土強(qiáng)度度不低于C25。商品混凝凝土的坍落度度控制在120㎜左右。最最大碎石直徑徑不超過(guò)300mm。1、振搗——使用插插入式振搗棒棒或平板振搗搗器進(jìn)行振搗搗作業(yè)。混凝凝土振搗后，使使用水平儀檢檢測(cè)模板水平平情況，對(duì)偏偏差部位進(jìn)行行調(diào)整。2、地臺(tái)水平——使使用較重的鋼鋼制長(zhǎng)輥（鋼鋼輥應(yīng)寬于模模板0.5mm以上）多次次反復(fù)滾壓地地臺(tái)，作出地地臺(tái)水平。滾滾壓地臺(tái)時(shí)，應(yīng)應(yīng)除盡鋼模上上之異物。在在無(wú)法使用鋼鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部部分，應(yīng)采用用樣板刮作出出地臺(tái)水平。地地臺(tái)的水平標(biāo)標(biāo)高應(yīng)用水平平儀檢測(cè)確認(rèn)認(rèn)。3、去除泌水——地地臺(tái)水平完成成后，應(yīng)去除除多余泌水。4、硬化地坪施工是是在混凝土地地臺(tái)作出水平平且去除泌水水后開(kāi)始進(jìn)行行至表面加工工完成為止。硬化地坪施工應(yīng)有有專(zhuān)業(yè)人員操操作專(zhuān)門(mén)的機(jī)機(jī)械鏝作業(yè)完完成，其要點(diǎn)點(diǎn)如下所述：：5、去除浮漿——均均勻地將混凝凝土表面的浮浮漿層破壞掉掉。6、撒布材料——浮浮漿去除以后后將用量(5kg/㎡)的耐磨材料料分兩次(2/3，1/3)均勻撒布在在初凝階段的的混凝土表面面。完成第一一次撒布作業(yè)業(yè)后，待耐磨磨材料有為收收一定水分后后，進(jìn)行加裝裝圓盤(pán)的抹平平機(jī)作業(yè)。而而后待耐磨材材料硬化至一一定階段，進(jìn)進(jìn)行第二次材材料撒布作業(yè)業(yè)。7、圓盤(pán)作業(yè)——第第二次撒布材材料以后，待待耐磨材料吸吸收一定水分分后，再進(jìn)行行至少二次加加裝圓盤(pán)的抹抹平機(jī)作業(yè)。抹抹平機(jī)作業(yè)應(yīng)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行。8、抹平作業(yè)——在在以后的作業(yè)業(yè)中，根據(jù)混混凝土的硬化化情況，進(jìn)行行至少三次未未加裝圓盤(pán)的的抹平機(jī)作業(yè)業(yè)。抹平機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和和鐵板角度的的變化應(yīng)視混混凝土的地臺(tái)臺(tái)硬化情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。抹抹平機(jī)作業(yè)應(yīng)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行。9、表面抹光作業(yè)———耐磨材料表表面的最終修修飾是使用駕駕駛型機(jī)械抹抹平機(jī)或手工工鏝加工完成成。10、地臺(tái)養(yǎng)護(hù)——耐耐磨材料地臺(tái)臺(tái)完成以后的的5-6小時(shí)，采用用在其表面涂涂敷養(yǎng)護(hù)劑的的方法進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以防止止其表面水分分的急劇蒸發(fā)發(fā)，保障耐磨磨材料強(qiáng)度的的穩(wěn)定增長(zhǎng)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。11、卸模與收縮縫切切割、灌縫卸模作業(yè)可以在硬硬化材料地臺(tái)臺(tái)完成后第二二天進(jìn)行，卸卸模作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意不損傷傷地臺(tái)邊緣。在在地坪表面硬硬化7天后，按有有關(guān)國(guó)家規(guī)范范和地坪實(shí)際際情況設(shè)計(jì)切切割收縮縫，切切割深度20-30mm，切縫間間距按照設(shè)計(jì)計(jì)要求。灌縫推薦使用單組組份聚氨酯密密封膠。12、起用時(shí)間:關(guān)閉并保護(hù)施工區(qū)區(qū)域48小時(shí)，7-10天可輕載，28天后可正常常使用。地面硬化劑及施工工1、作業(yè)條件:（1）在原漿新地面攤攤鋪完成并抹抹光作業(yè)后，當(dāng)當(dāng)人可在上面面行走而不會(huì)會(huì)產(chǎn)生腳印時(shí)時(shí)，即可施用用第一遍鈉基基液態(tài)混凝土土表面密實(shí)劑劑。（2）氣溫在1.7℃℃以上主要機(jī)具：長(zhǎng)毛刷刷、水管、刮刮水器、灑水水器、推塵、洗洗地機(jī)、鏟刀刀、油抽（拋拋光機(jī)、硬磨磨盤(pán)、砂盤(pán)、吸吸水器、電線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)、洗潔劑劑、小水桶、掃帚）2、操作工藝:鈉基液態(tài)混凝土表表面密實(shí)劑施施工工藝流程程：原漿新地面抹光作作業(yè)→灑第一遍鈉鈉基液態(tài)混凝凝土表面密實(shí)實(shí)劑→灑水濕潤(rùn)→清洗地面待待晾干→灑第二遍鈉鈉基液態(tài)混凝凝土表面密實(shí)實(shí)劑→灑水濕潤(rùn)→清洗地面；；（1）第一次灑鈉基液液態(tài)混凝土表表面密實(shí)劑：：打開(kāi)桶蓋，將將鈉基液態(tài)混混凝土表面密密實(shí)劑攪拌均均勻后，用油油抽將鈉基液液態(tài)混凝土表表面密實(shí)劑抽抽入灑水壺中中，然后在表表面噴灑鈉基基液態(tài)混凝土土表面密實(shí)劑劑,同時(shí)用長(zhǎng)毛毛刷迅速的將將鈉基液態(tài)混混凝土表面密密實(shí)劑推刷均均勻，并保持持整個(gè)表面浸浸泡30分鐘以上。這這期間用長(zhǎng)毛毛刷不停的來(lái)來(lái)回推動(dòng)直至至全部起粘稠稠；（2）灑水濕潤(rùn)：用灑水水壺或水管在在起粘稠的地地面呈水霧狀狀均勻?yàn)⑺灰槐椴⒂瞄L(zhǎng)毛毛刷來(lái)回推動(dòng)動(dòng),以便讓多余余的鈉基液態(tài)態(tài)混凝土表面面密實(shí)劑全部部吸入；（3）清洗地面：當(dāng)腳腳下再度變的的黏稠時(shí)，徹徹底的用水清清理整個(gè)表面面，同時(shí)用長(zhǎng)長(zhǎng)毛刷或洗地地機(jī)加合適的的磨墊清洗地地面幫助黏稠稠物浮起，并并且拭干整個(gè)個(gè)表面以去除除所有表面的的污漬及殘留留的鈉基液態(tài)態(tài)混凝土表面面密實(shí)劑；（4）第二次灑鈉基液液態(tài)混凝土表表面密實(shí)劑：：待地面晾干干后重復(fù)以上上步驟。3、注意事項(xiàng)：（1）天氣特別干燥或或熱時(shí)，也許許不到十五分分鐘就會(huì)起粘粘稠，那么至至少要保持15分鐘內(nèi)鈉基基液態(tài)混凝土土表面密實(shí)劑劑材料不變干干、不起粘稠稠；（2）在噴灑材料時(shí)，施施工人員保持持前后2部分，前面面人員噴灑材材料，后面每每一百至三百百平方米要留留有人員用毛毛刷來(lái)回推動(dòng)動(dòng)，并時(shí)刻注注意地面起黏黏稠程度；（3）現(xiàn)場(chǎng)人員需根據(jù)據(jù)地面表面硬硬度謹(jǐn)慎選擇擇使用紅磨盤(pán)盤(pán)、黑磨盤(pán)或或毛刷盤(pán)清洗洗地面，嚴(yán)禁禁因磨盤(pán)過(guò)硬硬問(wèn)題造成地地面磨損的事事件發(fā)生；（4）施工完畢的狀態(tài)態(tài)：表面裸露露無(wú)任何水洼洼；無(wú)滑膩感感。任何的滑滑膩物必須全全部去除（重重新清洗干凈凈、拭干）。如如沒(méi)清除干凈凈，地面會(huì)有有十分難處理理的白色殘留留；4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）保證項(xiàng)目：1）所施工的鈉基液液態(tài)混凝土表表面密實(shí)劑必必須是原裝進(jìn)進(jìn)口材料；2）材料必須足量使使用，視地面面收光的程度度保證用量在在16.8～22㎡/加侖；3）必須保證鈉基液液態(tài)混凝土表表面密實(shí)劑的的兩次粘稠充充分；4）保證鈉基液態(tài)混混凝土表面密密實(shí)劑在使用用之前的攪拌拌均勻；5）兩次粘稠后的鈉鈉基液態(tài)混凝凝土表面密實(shí)實(shí)劑的殘液必必須徹底清洗洗干凈。6）正確的使用洗地地機(jī)下的磨盤(pán)盤(pán)。（2）基本項(xiàng)目：1）表面潔凈，鈉基液液態(tài)混凝土表表面密實(shí)劑施施工后的地面面晾干后無(wú)白白斑等現(xiàn)象；2）基層處理后地面面要潔凈無(wú)塵塵；3）噴灑鈉基液態(tài)混混凝土表面密密實(shí)劑后止起起粘稠之間要要保證毛刷的的不停推動(dòng)；；4）施工完成后地面面未干之前，避避免在地面上上灑水，如有有水掉在地面面上必須及時(shí)時(shí)推開(kāi)，以避避免白斑的產(chǎn)產(chǎn)生。防靜電活動(dòng)地板安安裝施工1、施工要點(diǎn)（1）基層要求：原基基層樓面或地地面要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求基層表面必須具有有足夠的強(qiáng)度度，要求堅(jiān)硬硬、平整、光光滑，無(wú)明顯顯的凹凸不平平。施工前，應(yīng)應(yīng)清除表面污污垢、塵土及及浮砂，保持持基層表面干干燥、干凈。（2）放線(xiàn)彈線(xiàn)：依設(shè)設(shè)計(jì)要求放線(xiàn)線(xiàn)，按地板的的尺寸彈出墨墨線(xiàn)，形成雙雙格網(wǎng)，依方方格網(wǎng)的十字字交點(diǎn)來(lái)確定定支梁固定位位置，按彈線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行試裝，檢檢查調(diào)整無(wú)誤誤后，再進(jìn)行行安裝。（3）固定方法：將支支架底座用建建筑膠粘在平平整光滑的地地面上，為了了牢固和抗震震的需要，在在底座上補(bǔ)射射兩只射釘。在在安裝固定過(guò)過(guò)程中，隨時(shí)時(shí)調(diào)整支架高高度。調(diào)整支支座摩托頂面面高度至全室室水平。將桁桁條放在支架架上，用水平平尺校正水平平，然后放上上面板。（4）安放面板：行桁桁條故在支架架上并校正水水平后，安裝裝抗靜電塑膠膠活動(dòng)地板。拼拼裝地板，調(diào)調(diào)拄地板水平平度及縫隙，活活動(dòng)地板安裝裝水平度在22m內(nèi)不平度<3mm；縱橫橫直線(xiàn)度90°±33°。面板安裝裝時(shí)要輕拿輕輕放，防止損損傷抗靜電貼貼面。安裝設(shè)設(shè)備及連接電電纜、管線(xiàn)時(shí)時(shí)，注意保護(hù)護(hù)面板的措施施。2、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）活動(dòng)地板安裝縫縫隙小于0..5mm，用用塞尺檢查；；平整度用22m鋼尺立放放，最大縫隙隙小于1.00mm。表面面無(wú)損傷．污污染等現(xiàn)象。（2）對(duì)抗靜電要求嚴(yán)嚴(yán)格的機(jī)房，使使用單位必須須對(duì)所有地板板面進(jìn)行抽樣樣測(cè)試，檢查查是否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)和使用要要求。為了防防雷，導(dǎo)靜電電，抗靜電地地板支架應(yīng)用用銅帶與主體體結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)相連接必要要時(shí)，亦可以以單獨(dú)接地，以以免影響電器器設(shè)備的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）活動(dòng)地板是按設(shè)設(shè)計(jì)要求，由由生產(chǎn)廠家配配套加工制做做，對(duì)非整塊塊板的側(cè)面加加工也由廠家家加工制做，不不能在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨意加工工。3、維護(hù)保養(yǎng)措施（1