住宅樓建設(shè)項目施工招標(biāo)文件

目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章、編制依據(jù)、編制說明4一、編制依據(jù)4二、編制說明5三、工程概況及工程重點難點5第二章、施工方案及技術(shù)措施8一、測量工程8二、降水工程9三、基礎(chǔ)工程10四、鋼筋工程13五、模板工程21六、混凝土工程27七、腳手架工程29八、屋面工程30九、門窗工程32十、裝飾工程34第三章、施工總進度計劃及保證措施45一、工期目標(biāo)45二、施工總進度計劃45三、工期保證措施45第四章、施工安全措施計劃49一、安全管理的實施49二、結(jié)合本工程特點采取的措施51三、其它具體措施51四、分部分項工程安全技術(shù)措施60五、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施68第五章、文明施工措施和環(huán)境保護措施69一、文明施工69二、環(huán)境保護72三、控制室內(nèi)污染措施76第五章、冬季和雨季施工方案77一、冬季施工技術(shù)措施77二、雨季施工技術(shù)措施85第六章、施工現(xiàn)場總平面布置87一、總平面布置87二、總平面管理87三、施工總平面布置圖89第七章、施工部署90一、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)90二、實施目標(biāo)92三、協(xié)調(diào)管理93四、施工區(qū)域的劃分及施工程序95五、勞動力組織97五、主要施工機械的投入97六、物資供應(yīng)98第八章、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾99一、成品保護措施99二、服務(wù)及保修101第九章、緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施106一、應(yīng)急救援組織機構(gòu)106二、應(yīng)急救援措施的一般程序和措施106三、生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援108四、對事故現(xiàn)場傷員的初步處理117附圖、附表119第一章、編制依據(jù)、編制說明一、編制依據(jù)1.1慶陽天潤嘉苑建設(shè)項目施工1#樓，2#、3#、4#住宅樓及地下車庫，設(shè)計圖紙。1.2慶陽天潤嘉苑建設(shè)項目施工招標(biāo)文件”1.3國家建筑安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。1.5省、地（市）現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)定和文件。1.6我司有關(guān)項目法施工管理辦法及質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。1.7相關(guān)法律法規(guī)：《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2005《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-2011《無障礙設(shè)計規(guī)范》GB50763-2012《車庫建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ100-2015《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067-2014《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95（2001年修訂版）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2010（2013版）《嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ26-2010《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（房屋建筑部分）2009版《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》2016版247號文《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50033-2013《綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》GB-T5037B-2014《綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》DB62/T25-3064-2013《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》GB30038-2005《人名防空地下室設(shè)計防火規(guī)范》GB50098-2009二、編制說明根據(jù)慶陽天潤嘉苑建設(shè)項目施工招標(biāo)文件要求及工程的自身特點，本施工組織設(shè)計重點闡述結(jié)構(gòu)施工的組織、計劃和措施，并集中從施工部署、組織機構(gòu)、主要分項工程施工方法、工期組織、施工現(xiàn)場平面布置及管理、質(zhì)量控制以及安全、文明施工措施等幾個方面作重點論述，力求詳細(xì)、有針對性、可操作性強。對于專業(yè)性較強的分項工程具體的施工僅作概述，待今后該分項工程施工前編制詳細(xì)施工方案。三、工程概況及工程重點難點3.1、工程概況慶陽天潤嘉苑建設(shè)項目施工位于長慶大道以東、順化西路以南，安化西路以北，區(qū)檢察院及后官寨村東莊組居民新村以西?？偨ㄖ娣e112004.78平方米，1#樓、48842.26平方米、地上：A塔25層、B塔28層、地下2層、框架剪力墻；2#住宅樓、11855.80平方米、地上18層、地下2層、框架剪力墻；3#、4#住宅樓、24406.72平方米、地上18層、地下2層、框架剪力墻；地下車庫地下2層、建筑面積26900.00平方米，框架剪力墻。本工程基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式為井樁-筏形基礎(chǔ)，設(shè)計使用年限：50年，結(jié)構(gòu)安全等級：二級，建筑樁基設(shè)計等級：甲級，抗震設(shè)計類別：甲級，地下防水等級為：一級，人防抗力等級：甲類核六級，民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制分類二級，本工程屋面防水等級為一級，砌體砌筑質(zhì)量等級：不低于B級，門窗工程：外窗均采用斷熱鋁合金低輻射中空玻璃窗，防火門采用平開式木質(zhì)防火門，墻體材料：外墻采用300厚粘土空心磚，內(nèi)墻采用200厚粘土空心磚，戶內(nèi)隔墻采用100厚多孔磚，管道井、通風(fēng)井采用100厚承重DM多孔磚，廚房、衛(wèi)生間采用100厚多孔磚，防火分區(qū)：本單體為一類高層建筑設(shè)計耐火等級為地一級，地下一級；地上一層為三個防火區(qū)，2-5層為兩個防火分區(qū)。3.2、工程重點難點因本工程面積大，工期緊，的特點，本組織設(shè)計將以圍繞如何用最佳方案在在保證質(zhì)量安全的前提下用較短的工期內(nèi)完成本施工任務(wù)為編制重點。施工現(xiàn)場相對狹小，因此，在現(xiàn)場總體規(guī)劃部署方面，根據(jù)建設(shè)單位提供的圍墻、紅線位置予以合理安排布局，做到科學(xué)合理，減少二次搬運，方便施工。基礎(chǔ)為井樁-筏形基礎(chǔ)，地下二層,施工前需進行大開挖。由于住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，且高度高，施工中模板體系擬采用竹膠模板，為達(dá)到清水混凝土效果，在模板設(shè)計、加工、使用中如何優(yōu)化，是本工程模板設(shè)計的一大難點。本工程施工軸線控制點位誤差要求符合施工驗收規(guī)范5mm以內(nèi)，同時不允許有過大積累誤差，否則整體閉合就會超限。因此，本工程施工測量控制是保證施工主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提和關(guān)鍵。本工程采用的防水材料較多。地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本期工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采取有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。工程的工作量大且工期緊，人力、物力等各方面合理投入尤為重要，因此在工程開工前組織好勞動隊伍，并應(yīng)做好詳細(xì)的資源計劃，以保證計劃落實到位。周密組織，精心安排，確保滿足工程施工需要。施工方案及技術(shù)措施一、測量工程1.1測量儀器配置本工程主要配置一臺全站儀，垂準(zhǔn)儀四臺J2經(jīng)緯儀及四臺高精度水準(zhǔn)儀，50米鋼尺4把等測量儀器。所有儀器經(jīng)校驗合格后方可用于施工，儀器由專人使用，專人保管、維護。1.2定位放線以業(yè)主提供的坐標(biāo)點為基準(zhǔn)點，建立平面軸線控制方格網(wǎng)，作為軸線投測和校核的依據(jù)。軸線方格網(wǎng)控制點設(shè)置在建筑物軸線外10米并加以保護，確保其穩(wěn)定性，建筑物主軸線定位放線時采用全站儀精確角度和距離，其他軸線J2經(jīng)緯儀和50米鋼尺測設(shè)。1.3軸線的豎向引測基本思路：軸線豎向引測采用在樓面上預(yù)留200*200方孔，用垂準(zhǔn)儀引測，將底層設(shè)置的軸線控制點投測至各樓面上，再用J2經(jīng)緯儀分測各個軸線。1.4高程引測以業(yè)主提供的高程控制點為基準(zhǔn)點，在施工區(qū)域內(nèi)比較穩(wěn)定處建立3~4個高程控制點并作好保護?；A(chǔ)施工時用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺測控制標(biāo)高，高層建筑上部結(jié)構(gòu)施工時用吊鋼尺方法在強電井、弱電井、水井或電梯井等處設(shè)置高程控制點，并用紅油漆加以標(biāo)注，且做好保護。1.5沉降觀測沉降觀測點的埋設(shè)按設(shè)計和施工規(guī)范要求施工，從基礎(chǔ)施工至一層結(jié)構(gòu)完成時即開始測量并記錄原始標(biāo)高數(shù)據(jù)，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，在結(jié)構(gòu)封頂后的裝飾階段，每月觀測一次，沉降觀測直至建筑物投入使用后沉降基本穩(wěn)定為止（即連續(xù)兩次半年沉降不超過2mm）。二、降水工程地下車庫單層建筑面積較大，開挖深度較深，屬于深基坑范圍。根據(jù)相關(guān)資料顯示，綜合考慮經(jīng)濟因素和工程實際情況，本工程采用輕型井點和深井組合降水系統(tǒng)。2.1輕型井點降水系統(tǒng)地下車庫四肢采用輕型井點降水系統(tǒng)，共九套。機組真空泵采用JQD-60型，總管為Ф90，長度40~50米；支管為Ф11/2”*7.5米，間距為1.8米~2.2米；濾管長度為0.8米。輕型井點孔為Ф150。8.2.2深井降水系統(tǒng)地下車庫中間較大區(qū)域處采用深井降水系統(tǒng)，共布置深井15口，間距一般在20m~25m。平均每口深井降水面積約為400平方米，沿基坑周圍設(shè)6臺JQD-60型真空泵，每臺真空泵連接2~3口深井。深井泵采用QX-10-35-3Z型，深井土孔統(tǒng)一為Ф650mm，深度為-1600米。井管為Ф273鋼板卷管，底標(biāo)高為-13.35米，總長度為13.10米，其中下部為4米濾管和0.5米沉砂管，上部露出自然地面。輕型井點降水系統(tǒng)預(yù)降水12~15天，基礎(chǔ)底板砼養(yǎng)護期滿，拔除深井降水系統(tǒng)預(yù)降水時間為20天，在基礎(chǔ)底板砼澆筑前拔除。地下車庫及1#、2#、3#、4#連通口施工在連通口兩端地下工程施工點后，適當(dāng)?shù)臅r間進行，之前砌筑370磚墻外做防水抹灰作臨時封堵，以防止地下水涌入車庫內(nèi)。連通口施工前采用輕型井點降低地下水位。基坑開挖后，沿基坑距邊坡腳線300mm處設(shè)置盲溝，盲溝寬300，深500，基坑中間每20米設(shè)置同標(biāo)準(zhǔn)的盲溝。沿基礎(chǔ)邊盲溝線路每隔30米，設(shè)置一集水井，集水井邊長700*700深800，以標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。三、基礎(chǔ)工程地下車庫基礎(chǔ)埋置較深，基坑支護采用復(fù)合土釘墻作圍護。地下車庫土方開挖較深，挖土?xí)r按照“分層、分段、分區(qū)域開挖”的原則，車庫按設(shè)計圖紙后澆帶、加強帶的位置分區(qū)域、分施工段，配合挖進。3.1、成孔施工方案及技術(shù)措施為確保該鉆孔灌注樁工程的施工質(zhì)量，且在最短的時間內(nèi)圓滿地完成甲方規(guī)定的工作量，依據(jù)上述原則，同時結(jié)合該工程的實際情況，經(jīng)過仔細(xì)研究和認(rèn)真分析，特此主要從施工程序、施工方法、施工工藝、施工技術(shù)要求等方面精心制訂施工方案如下：1施工程序1）開工前準(zhǔn)備階段在此階段需要完成下列工作：①施工圖紙會審；②施工組織設(shè)計經(jīng)過批準(zhǔn)并交底；③施工放線；④永久或半永久性的坐標(biāo)引放和水準(zhǔn)高程點的固定；⑤預(yù)檢后的施工機械設(shè)備進入現(xiàn)場并能確保正常運轉(zhuǎn)；⑥擇優(yōu)選用技術(shù)水平高、素質(zhì)好、紀(jì)律嚴(yán)明經(jīng)驗豐富的施工人員，并在開工前進入現(xiàn)場；⑦對所有工作人員進行全面的技術(shù)交底和安全教育。2）樁施工階段：以上工作經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位檢驗批準(zhǔn)后按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進行鉆孔灌注樁工程施工。3）竣工驗收：對已按國家法律、法規(guī)及設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程和甲方要求（包括合同規(guī)定內(nèi)容）完成的所有工作提請監(jiān)理（建設(shè)）、勘察、設(shè)計等單位進行聯(lián)合驗收，并在驗收合格后提交樁基子分部工程驗收報告。3．2施工方法從該建筑物的場地地層情況、環(huán)境條件、樁設(shè)計類型、樁位平面圖及規(guī)范要求等實際出發(fā)，決定采取如下方法：1）采用3臺YH15型履帶式旋挖機成孔，計劃每個工作日機械成孔18根。2）試錨樁鋼筋籠采用吊車吊裝，工程樁采用三腳頂架吊裝，鋼筋籠2米一個制作；3）澆灌砼，由經(jīng)驗豐富熟練的砼工12人組成，采用商砼車直接進行砼灌注；4）樁成孔采用跳躍成孔隔打的方法（確保鄰樁不受影響），合理安排鉆機鉆孔的走向，保證樁位的準(zhǔn)確性；3.3、基坑清底及墊層施工墊層施工前，必須辦好地基驗槽手續(xù)；人工清底逐段進行，墊層砼澆筑分段進行；墊層砼采用一臺砼泵澆筑；墊層分隔澆筑時，分隔模板采用[15槽鋼作為側(cè)模，[15槽鋼頂面必須用自動按平水準(zhǔn)儀找平后固定。墊層采用平板振搗器振實且表面刮尺刮平，并用木抹子搓毛。新澆筑墊層周邊必須圍護，不得上人或堆物。墊層澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。墊層施工完后進行底板下防水層施工，防水層上保護層做完后即可施工底板。防水工程，模板、大體積混凝土施工另行編制施工方案。四、鋼筋工程4.1鋼筋的采購、下料、制作、堆放概述選擇合格材料分包商，并按施工圖預(yù)算所列鋼筋品種、規(guī)格，數(shù)量清單，結(jié)合工程進度計劃，提出鋼筋分期采購、供應(yīng)計劃，鋼材進場前先進行外觀檢查，（如裂紋、銹蝕、鋼筋截斷面的形狀），進場后根據(jù)鋼筋質(zhì)保書核對所購鋼筋的爐號、批量、規(guī)格、數(shù)量等是否相符，符合后根據(jù)規(guī)定取樣進行物理力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。合格鋼筋進場后，按施工總平面布置圖規(guī)定區(qū)域堆放，并根據(jù)鋼筋的規(guī)格、廠家、進場時間分類掛牌標(biāo)識。認(rèn)真熟悉圖紙，做好鋼筋翻樣工作，鋼筋采用集中堆放，集中加工。鋼筋切斷、調(diào)直彎曲等加工采用機械加工，現(xiàn)場配備鋼筋調(diào)直機、彎曲機、切斷機等。底板鋼筋規(guī)格大于16的采用閃光對焊連接，二次接長采用水平氣壓焊和綁扎連接。鋼筋的焊接接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；焊接接頭試驗方法按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有考試合格證。鋼筋加工過程中，對于水平結(jié)構(gòu)上下網(wǎng)鋼筋，短向?qū)赋伤栝L度，長向?qū)赋?5m左右，以便運輸，然后在施工現(xiàn)場搭接至規(guī)定長度。鋼筋的加工嚴(yán)格按照要求，配制好的鋼筋按規(guī)格、型號、結(jié)構(gòu)使用部位，分類堆放整齊，并做好標(biāo)識，堆放鋼筋時下面墊高150mm。4.2鋼筋工程施工要點：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)底板后澆帶鋼板網(wǎng)處附加筋綁扎施工見附圖8.5.19）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管并負(fù)責(zé)修整，墊塊采用同標(biāo)號細(xì)石混凝土制作。墻鋼筋綁扎1）地下室外墻水平施工縫處附加鋼筋綁扎施工。8）模板合攏后，應(yīng)對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，應(yīng)有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。梁鋼筋綁扎⑴當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎，將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。⑵梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135°，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為6-10d。⑶彎起鋼筋與負(fù)彎鋼筋位置要正確，梁與柱子交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑷梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時，不應(yīng)采用綁扎接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度如設(shè)計未作規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d，接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在搭接長度范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過50%。⑸縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求,墊鐵間距不大于2.5米，當(dāng)設(shè)計有第三排鋼筋時，二、三排鋼筋凈距按50mm控制。⑹主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁圈梁時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。⑺主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。⑻主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力或吊車臺入模內(nèi)，其方法次序是：→將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→在按架立筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫桿→使梁骨架落入模內(nèi)。柱子鋼筋綁扎⑴綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接鋼筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接鋼筋綁好，幫扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動，如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。⑵柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。⑶綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在搭接長度范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。⑷在立好的柱鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。⑸箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直長度不小于10d，如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。⑹下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑。⑺框架梁的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。⑻如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。⑼柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上間距一般1000mm,以確保主筋保護層厚度的正確。⑽直徑>16mm采用電渣壓力焊。板鋼筋綁扎叉鋼次居的用字圍的全其隔扎雙兩間支持的6）對板的負(fù)彎矩矩配筋，每個個扣均要綁扎扎，并在主筋筋下墊砂漿墊墊塊，以防止止被踩下。特特別是對雨蓬蓬、挑檐、陽陽臺等懸臂板板，要嚴(yán)格控控制負(fù)筋的位位置，防止變變形。7）地下車庫中板板、頂板較厚厚，上下鋼筋筋網(wǎng)片支撐采采用馬凳，馬馬凳用Φ166制作，間距距1000mmm，12##樓、13##樓樓板鋼筋筋上下層網(wǎng)片片間支撐馬凳凳采用Φ122@100mmm，馬凳梅梅花型放置。樓梯鋼筋綁扎底上布線圖和排扎分個綁樓則后板到扎步后踏并塊3）主筋接頭數(shù)量量和位置，均均應(yīng)符合設(shè)計計要求和施工工驗收規(guī)范的的規(guī)定。4.3施工注意事項項：筋中工后堆隨運亂扎熟紙筋料成鋼形和生及點筋先鋼位并種管鋼合工確要少避和處十應(yīng)面凈留m筑需筋往筋模或板施由使的柱動鋼用扎柱歪柱從主狀程施對預(yù)一位理行筋般是或m采6例搭大m墊焊下凝筋或主及按定墊準(zhǔn)間以厚不致臂縫柱裝應(yīng)吊根形骨交牢時固應(yīng)以形入綁好直向要綁接3其生綁成的高的要進并定筋要支錨綁意鋼確前設(shè)查擺尺正然綁9）板鋼筋綁好后后，應(yīng)禁止在在上面行走，負(fù)負(fù)彎矩鋼筋上上鋪跳板作運運輸馬道；在在混凝土澆筑筑前應(yīng)整修合合格后再澆筑筑混凝土，以以免將板的彎彎起鋼筋、負(fù)負(fù)筋踩到下面面，影響板的的承載力。五、模板工程1.柱模1.1支模程序放線→設(shè)置定位基基準(zhǔn)→抹水泥泥砂漿支承面面→支?！畲钪巍宄?nèi)雜物物→調(diào)直糾偏偏→安裝柱模模箍→柱模群群體固定→全全面檢查校正正1.2支模方法矩形柱模采用竹膠膠模拼配，柱柱長方向模板板采用3×550的對拉扁扁鐵拉結(jié)。沿沿柱高每6000拉一道。2.梁、板模2.1支模程序2.1.1梁支模模程序放線→搭設(shè)支模架架→支梁底模模→梁模起拱拱→綁扎鋼筋筋、安放墊塊塊→支梁側(cè)模?！潭耗ＤA→支梁、柱柱節(jié)點模板→→檢查校正→→相鄰梁模固固定2.1.2板支模模程序確定板底標(biāo)高→搭搭設(shè)支模架→→安放支模龍龍骨→安裝模模板→安裝梁梁節(jié)點模板→→安放預(yù)埋件件及預(yù)留孔模模等→檢查校校正→驗收。2.2支模方法2.2.1梁模：：矩形截面梁梁模采用竹膠膠模，梁凈高高超過5000mm時，梁梁模板拉結(jié)采采用M10對對拉螺栓，間距6000mm。2.2.2模板采采用12mmm防水膜涂層層竹膠模板，下下墊100××100mmm木枋，間距距400mmm（中對中）膠膠模板竹縫用用塑料膠帶粘粘貼。2.2.3、樓梯梯模：樓梯底模用12mmm竹膠模板板，梯踏、踢踢步模采用木木模。項目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁截面尺寸+4、-5層高垂直度全高≤5m3全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長長度以上）52.4模板支設(shè)的的質(zhì)量控制措措施2.4.1所有結(jié)結(jié)構(gòu)支模前均均應(yīng)由專人進進行配板設(shè)計計和畫出配板板放樣圖并編編號。2.4.2板及其其支撐均應(yīng)落落在實處，不不得有“虛”腳腳出現(xiàn)，安拆拆均設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)。2.4.3柱腳模模板應(yīng)加墊木木和導(dǎo)模，防防止砼漿流失失造成缺陷。2.4.4當(dāng)梁、板板跨度≥4mm時，其模板板應(yīng)按跨度的的3‰起拱。2.4.5為防止止混凝土在硬硬化過程中與與模板粘結(jié)，影影響脫模，在在支模板前應(yīng)應(yīng)對模板進行行清理，在清清理過的模板板表面上（包包括第一次使使用的模板）涂涂刷隔離劑，對對隔離劑的基基本要求是：：不粘結(jié)、易易脫落、不污污染墻、易于于操作、易清清理、對人體體無害，不腐腐蝕模板。2.4.6安裝模模板時需有保保護措施：模模板由塔吊吊吊裝就位時，應(yīng)應(yīng)將鋼筋綁扎扎好，鋼筋很很容易損傷面面板，這時需需有施工工人人在現(xiàn)場扶住住模板，輕輕輕就位，避免免損傷模板。2.4.7在靠近近模板焊鋼筋筋、鋼管時，在在施焊處的模模板面應(yīng)用鐵鐵皮墊隔，防防止焊火燒壞壞模板板面。2.4.8在安裝裝模板之前，應(yīng)應(yīng)將各種予埋埋件、予留洞洞等按圖就位位，避免模板板安裝好后二二次開洞，模模板自身就位位時也應(yīng)嚴(yán)格格按照配模圖圖紙進行安裝裝。2.4.9澆筑混混凝土?xí)r震動動器不能直接接碰到板面上上，避免撞壞壞面板，同時時振搗時間要要按規(guī)范規(guī)定定，要適宜，以以防模板變形形。2.5模板的拆除除模板拆除要預(yù)先制制定好拆摸方方案，根據(jù)施施工現(xiàn)場的溫溫度情況，掌掌握好混凝土土達(dá)到初凝的的時間，當(dāng)當(dāng)混凝土達(dá)到到初凝后，柱砼強度達(dá)達(dá)到12N//mm2(220℃以上氣氣溫時8小時時)，必須及及時松動拉桿桿，并將模模板與所澆筑筑的混凝土脫脫離，防止混混凝土與模板板表面粘結(jié)，為為拆模作好準(zhǔn)準(zhǔn)備，拆模時時不得用鐵撬撬撬開模板，還還要保護模板板邊角和混凝凝土邊角，拆拆下的模板要要及時清理，清清理殘渣時，嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼鋼刷之類的工工具清理，可可用模板清潔潔劑，使其自自然脫落或用用木鏟刮除殘殘留混凝土。拆模時間：側(cè)模板板以不損壞砼砼表面及楞角角時，方可拆拆模，底模拆拆除時砼強度度應(yīng)達(dá)到下表表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方方體抗壓強度度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1002.6應(yīng)注意質(zhì)量量問題梁身不平直，梁底底不平，梁側(cè)側(cè)面鼓出，梁梁上口尺寸偏偏大，板中部部下?lián)?。防止止辦法是：梁梁、板模板應(yīng)應(yīng)通過設(shè)計確確定龍骨、支支柱的尺寸及及間距，使模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)有足夠的強強度及剛度，防防止?jié)不炷镣習(xí)r模板變形形，模板支柱柱的底部應(yīng)支支在堅實地面面上，墊通長長腳手板，防防止支柱下沉沉，梁、板模模板應(yīng)按設(shè)計計要求起拱，防防止撓度過大大，梁模板上上口應(yīng)有拉桿桿鎖緊，防止止上口變形。2.7預(yù)埋件預(yù)留留洞的施工方方法該工程中涉及二次次裝修的多種種預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留洞，為保保證預(yù)留洞位位置的準(zhǔn)確，工工程施工時，應(yīng)應(yīng)將各種埋件件及留洞單獨獨繪圖，經(jīng)設(shè)設(shè)計院及監(jiān)理理、甲方復(fù)核核無誤后出圖圖?，F(xiàn)場施工工時，先按圖圖將埋件、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留洞與鋼筋及及模板連接牢牢靠，保證位位置不因澆筑筑而偏移。2.8剪力墻模板板2.8.1本工程程除地下兩層層外剪力墻選選用鋼模板外外，其他剪力力墻模板擬選選用18厚木木工板。2.8.2墻體模模板安裝工藝藝：安裝前檢查→安裝裝洞口模板→→側(cè)墻模板板安裝就位→→安裝斜撐撐→插入穿穿墻螺栓及塑塑料套管→清掃墻內(nèi)雜雜物→安裝就就位另一側(cè)墻墻模板→安安裝斜撐→穿穿墻螺栓穿過過另一側(cè)墻模?！{(diào)整模模板位置→緊緊固穿墻螺栓栓→斜撐固固定→與相相鄰模板連接接地下室剪力墻模板板因防水需要要，采用成品品防水絲桿做做為拉結(jié)固定定件，一次性性使用。2.8.3工藝流流程：全面檢查安裝質(zhì)量全面檢查安裝質(zhì)量準(zhǔn)備工作掛外架子安內(nèi)橫墻模板安堵頭模板安外墻內(nèi)側(cè)模板安外墻外側(cè)模板安內(nèi)縱墻模板預(yù)檢安堵頭模板2.8.3.1在在下層外墻砼砼強度不低于于7.5Mppa時，利用用下一層外墻墻螺栓孔掛金金屬三角模板板架。2.8.3.2按按照先橫墻后后縱墻的安裝裝順序，墻體體模板按照兩兩面模板分正正、負(fù)模板，將將一個流水段段的內(nèi)墻正號號模板按順序序吊至安裝位位置初步就位位，用撬棒按按墻位置線及及模板的起止止線調(diào)整模板板位置，對穿穿模板的對拉拉螺栓，調(diào)節(jié)節(jié)至大致水平平，用托線板板測垂直、校校正標(biāo)高，使使模板垂直度度、水平度、標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計計要求。用鋼鋼管就位后，立立即擰緊螺栓栓。2.8.3.3合合模前檢查鋼鋼筋、水電預(yù)預(yù)埋管件、門門窗及預(yù)留洞洞口?？颉⒋┐μ坠苁欠穹襁z漏，位置置是否準(zhǔn)確，安安裝是否牢固固，是否削弱弱斷面過多等等。合模板前前將墻內(nèi)可能能有的雜物再再次清理干凈凈。2.8.3.4安安裝反號模板板，經(jīng)校正垂垂直后用穿墻墻螺栓將兩塊塊模板鎖緊。2.8.3.5在在內(nèi)墻模板的的外端頭安裝裝活動堵頭模模板，可以用用木板根據(jù)墻墻厚制作；模模板接縫要嚴(yán)嚴(yán)密，防止?jié)矟仓艜r漏漿漿。2.8.3.6安安裝外墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板，按樓樓板上的位置置線將大模板板就位找正。2.8.3.7合合模前檢查鋼鋼筋、水電等等預(yù)埋管件、門門窗及預(yù)留洞洞口?？蚴欠穹襁z漏正確無無誤。2.8.3.8安安裝外墻外側(cè)側(cè)模板，模板板放在金屬三三角模板架上上，將模板就就位、校正、緊緊固穿墻螺栓栓。2.8.3.9正正、反模板、側(cè)側(cè)面堵頭模全全部安裝完后后，檢查墻模模之間、側(cè)模模與墻模、施施工縫處是否否嚴(yán)密、牢固固可靠，防止止出現(xiàn)漏漿、錯錯臺現(xiàn)象。檢檢查每道墻上上口是否平直直。2.8.3.100模板安裝完完畢后，全面面檢查扣件、螺螺栓、斜撐是是否緊固、穩(wěn)穩(wěn)定，模板拼拼縫及下口是是否嚴(yán)密。六、混凝土工程本工程砼采用商品品砼施工方法法。-2層5層采用用汽車泵，66層以上采用用拖泵。1.施工工藝流程程砼生產(chǎn)→砼運輸→→砼澆筑、振振搗→養(yǎng)護2.砼的澆筑2.1每層樓砼一一次澆筑，樓樓梯隨梁板澆澆筑。2.2柱澆筑高度度大于3.00m時，在模模板一側(cè)或兩兩側(cè)開設(shè)門子子板，砼從門門子板處的斜斜槽或平臺灌灌入模內(nèi)，振振搗器采用高高頻振搗棒從從頂部插入振振搗。2.3砼按3000-500mmm厚分層澆澆筑，在有孔孔洞模板部位位兩側(cè)應(yīng)均勻勻下料，相對對振搗。2.4澆筑時應(yīng)重重點控制澆筑筑高度和振搗搗棒插入間距距、深度、順順序。具體振振搗方法如圖圖所示：1.5R1.75R插點排列行列式排列板混凝土振搗示意圖2.5砼的養(yǎng)護及及拆模砼的養(yǎng)護采用人工工自然養(yǎng)護法法。在砼澆筑筑完畢后的112h以內(nèi)對對砼加以覆蓋蓋和澆水養(yǎng)護護。養(yǎng)護時間間：當(dāng)砼中無無外加劑摻入入時，不得少少于7晝夜，當(dāng)當(dāng)砼中有外加加劑摻入時，不不得少于144晝夜，經(jīng)常常保持砼表面面濕潤。砼的拆模：側(cè)模在在砼強度保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除，底模的拆拆除根據(jù)早拆拆體系中的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。3.施工縫施工施工縫處在新澆砼砼前，將原有有砼表面的浮浮石鑿去，并并沖洗干凈后后，先刷一一道TG膠的的素水泥漿，再再用與砼同成成份的水泥砂砂漿抹壓平整整，最后澆筑筑砼。七、腳手架工程7.1腳手架類型本工程因為建筑物物外形不規(guī)則則，考慮采用用懸挑腳手架架，2層以上開始始懸挑，每66層懸挑一次次。施工前編編制單項施工工方案。主體結(jié)構(gòu)施工時，樓樓層內(nèi)采用鋼鋼管扣件滿堂堂腳手架，腳腳手架立管間間距900~~1200mm，豎向設(shè)置置三排，另設(shè)設(shè)一定數(shù)量的的剪刀撐加固固。裝飾階段，內(nèi)裝飾飾時采用工具具式腳手架。7.2搭設(shè)要點⑴腳手架地基應(yīng)平平整夯實，并并加設(shè)底座和和墊板（厚度度不小于500mm）。⑵搭設(shè)順序：擺放放掃地桿→逐逐根樹立立桿桿，隨即與掃掃地桿扣緊→→裝掃地小橫橫桿并與立桿桿扣緊→安第第一步大橫桿桿→安第一步步小橫桿→第第二步大橫桿桿→第二步小小橫桿→加設(shè)設(shè)臨時斜撐桿桿→每三、四四步大、小橫橫桿→連墻桿桿→接立桿→→加設(shè)剪力撐撐→鋪腳手板板→掛安全網(wǎng)網(wǎng)→驗收。⑶拆除注意事項①劃出工作區(qū)標(biāo)志志，禁止行人人進入。②嚴(yán)格遵守拆除順順序，由上而而下，一般是是先拆欄桿，腳腳手板，剪刀刀撐；而后拆拆小橫桿、大大橫桿、立桿桿等。③統(tǒng)一指揮、上下下呼應(yīng)，動作作協(xié)調(diào)，材料料和工具不得得亂扔。7.3其它安全措施施⑴把好材料、加工工和產(chǎn)品質(zhì)量量關(guān)，避免使使用質(zhì)量不合合格的架設(shè)工工具和材料。⑵搭設(shè)前應(yīng)有編寫寫腳手架施工工方案，并配配有計算書，確確保架體具有有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)和足夠的承承載力。⑶嚴(yán)格控制使用荷荷載，確保有有較大的安全全儲備。⑷要有可靠的安全全防護措施，如如圍柵、安全全網(wǎng)、接地等等。⑸禁止以下違章作作業(yè)：①利用腳手架吊運運重物；②在架子上推動小小車；③在腳手架底部或或近旁開挖溝溝漕影響地基基穩(wěn)定；④六級以上風(fēng)、大大雨或大雪天天在架上作業(yè)業(yè)等。八、屋面工程本工程屋面為分上上人保溫屋面面與非上人保保溫屋面二種種，防水層采采用1.5mmm厚三元乙乙丙高分子防防水卷材和22.0mmm厚聚氨酯防防水涂膜2度度（非焦油型型）基層處理理劑組成的復(fù)復(fù)合防水層，保保溫層為憎水水珍珠巖保溫溫板，隔氣層層采用聚氨酯酯防水涂膜（非非焦油型），上上人屋面采用用40厚C220細(xì)石混凝凝土（Φ4@@200雙向向），各施工工層的控制要要點如下：8.9.1水泥砂砂漿找平層施施工1）基層應(yīng)牢固，不不得有松動現(xiàn)現(xiàn)象，鋪貼漿漿前，基層表表面應(yīng)清掃干干凈，并灑水水濕潤。2）找平層內(nèi)留分分格縫，縫寬寬一般為2ccm，分格縫縫縱橫向的最最大間距不宜宜大于6m。3）掌握找平層坡坡度，一般天天溝縱向坡度度不小于5‰‰，內(nèi)排氣沖沖口應(yīng)做成半半徑0.5米米小口，坡度度不宜小于55%的杯形洼洼坑。4）鋪設(shè)完畢后，應(yīng)應(yīng)及時（一般般砂漿稍收水水后）壓實、抹抹平，終凝前前，輕輕取出出分格木條。達(dá)達(dá)到設(shè)計強度度后用密封材材料密封分格格縫。5）砂漿找平層與與女兒墻及突突出屋面的管管道、排氣、排排煙道，構(gòu)架架柱腳相交處處，做R=550mm圓弧弧檔，壓實、抹抹平以便防水水卷材鋪貼。6）砂漿鋪設(shè)時，應(yīng)應(yīng)避免太陽曝曝曬，一般應(yīng)應(yīng)控制在早晚晚施工為宜，并并應(yīng)及時養(yǎng)護護。8.9.2防水卷卷材施工1）防水卷材鋪貼貼采用滿粘結(jié)結(jié)法，鋪貼方方向應(yīng)根據(jù)屋屋面坡度確定定，屋面坡度度小于5‰時時，卷材宜平平行屋脊鋪貼貼。2）貼卷材采用搭搭接法，搭接接長度不小于于10cm，上上下層及相鄰鄰兩幅卷材的的搭接應(yīng)錯開開。平行于屋屋脊方向搭接接縫應(yīng)順流水水方向搭接。3）洞口、天溝、檐檐溝轉(zhuǎn)角處及及水落口等特特殊部位卷材材鋪貼后，應(yīng)應(yīng)先用密封材材料將端頭密密封，干燥后后再增鋪一道道卷材或涂刷刷涂料作為附附加層。4）防水卷材鋪貼貼前，應(yīng)先進進行試鋪然后后按從平面到到立面，從下下到上的順序序進行施工，完完成后用收頭頭壓入預(yù)留凹凹槽，或用壓壓條壓緊，最最后用密封材材料密封到收收頭部位。5）氣孔與伸出屋屋面管道卷材材鋪貼時，應(yīng)應(yīng)加鋪兩層附附加層，防水水層鋪貼后，上上端用瀝青麻麻絲或細(xì)鐵絲絲扎緊，最后后用密封材料料密封。8.9.3憎水珍珍珠巖保溫板板施工1）憎水珍珠巖保保溫板應(yīng)干燥燥，含水率不不得超過設(shè)計計規(guī)定。2）保溫層下膠粘粘材料應(yīng)鋪涂涂均勻，保溫溫層應(yīng)鋪貼密密實。3）保溫層施工完完畢后，應(yīng)及及時進行下道道工序，雨季季施工時，應(yīng)應(yīng)采取遮蓋措措施，防止淋淋雨。4）保溫層鋪貼時時，應(yīng)設(shè)排氣氣槽，排氣槽槽縱橫最短邊邊距離不得大大于6m.5）保溫板與屋面面女兒墻接觸觸處，應(yīng)留設(shè)設(shè)不小于5ccm的凹槽，用用碎保溫板填填實。6）鋪設(shè)找平層時時，可在珍珠珠巖保溫層上上鋪一層塑料料薄膜等隔水水物，以阻止止砂漿中水分分被吸收，造造成砂漿缺水水，強度降低低或產(chǎn)生裂縫縫。九、門窗工程紙安尺依線出多均窗用緯邊并窗標(biāo)別邊理位層0線反下彈每保標(biāo)披將在上證安外腐設(shè)時要如有涂料料保水接門觸化腐門門用固接定用采件須處產(chǎn)反鋁9.4鋁合金門窗窗的安裝就位位根據(jù)劃好的門窗定定位線，安裝裝鋁合金門窗窗框，并及時時調(diào)整好門窗窗框的水平、垂垂直及對角線線長度等符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然然后用木楔臨臨時固定。9.5鋁合金門門窗的固定墻體上沒有預(yù)埋鐵鐵件時，用金金屬膨脹螺栓栓或塑料膨脹脹螺栓將鋁合合門窗的鐵腳腳固定到墻上上。9.6門窗框與墻墻體間縫隙間間的處理1）鋁合金門窗安安裝固定后，應(yīng)應(yīng)先進行隱蔽蔽工程驗收，合合格后及時按按設(shè)計要求處處理門窗框與與墻體之間的的縫隙。2）如果設(shè)計未要要求時，采用用礦棉或玻璃璃氈條分層填填塞縫隙，外外表面留5∽∽8mm深槽槽口填嵌縫油油膏，或在門門窗框四周外外表面進行防防腐處理后，填填嵌水泥砂漿漿。9.7門窗扇及及門窗玻璃的的安裝1）門窗扇和門窗窗玻璃應(yīng)在洞洞口墻體表面面裝飾完工后后安裝。2）推拉門窗在門門窗框安裝固固定后，將配配好玻璃的門門窗扇整體安安入框內(nèi)滑道道，調(diào)整好框框與扇的縫隙隙即可。3）平開門窗在框框與扇格架組組裝上墻、安安裝固定好后后再安玻璃，即即先調(diào)整好框框與扇的縫再再將玻璃安入入扇內(nèi)并調(diào)整整好位置，最最后鑲嵌密封封條填嵌密封封膠。十、裝飾工程10.1砌體工程程本工程砌體工程主主要有砼小型型空心砌塊和和砂加氣砼砌砌塊，M5水水泥砂漿砌筑筑。1）砌塊砌筑前，根根據(jù)砌塊的高高度和灰縫的的厚度制作皮皮數(shù)桿，并將將皮數(shù)桿豎立立于墻的轉(zhuǎn)角角、交接處和和柱子側(cè)面，皮皮數(shù)桿間距控控制在15mm以內(nèi)。2）砌塊的生產(chǎn)齡齡期不應(yīng)小于于28天，并并清除砌塊表表面污物和孔孔洞的底部毛毛邊。3）砌體施工時，如如天氣比較炎炎熱干燥，則則提前噴水濕濕潤。4）砌筑時每皮砌砌塊必須使其其底面朝上砌砌筑。5）砌筑時順砌，上上下皮豎縫互互相錯開1//2砌塊長，個個別情況無法法對孔砌筑時時，可以錯孔孔砌筑，但搭搭接長度不可可以小于900mm，如果果無法滿足上上述要求，在在砌塊的水平平灰縫內(nèi)設(shè)置置拉結(jié)鋼筋（22根直徑為66.5mm的的I級鋼筋，長長度不小于7700mm），保保證豎向通縫縫不超過兩皮皮。6）水平灰縫必須須平直，按凈凈面積計算的的砂漿的飽滿滿度不低于990%，豎向向灰縫采用加加漿法，使其其砂漿飽滿，嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫，不允允許出現(xiàn)瞎縫縫、透明縫。豎豎縫的砂漿飽飽滿度不低于于80%，水水平灰縫的寬寬度控制在[[8，12]]的間。7）砌塊與墻柱的的相接處。必必須預(yù)留拉結(jié)結(jié)筋，豎向間間距為5000mm，壓埋埋2φ6鋼筋筋，兩端伸入入墻內(nèi)不小7700mm，鋪鋪砌時將拉結(jié)結(jié)筋理直，鋪鋪平。如未留留拉結(jié)鋼筋，需需用粘結(jié)砂漿漿粘結(jié)，粘結(jié)結(jié)砂漿體積配配合比為水泥泥：107膠膠：中砂（用用窗紗過篩）==1:0.22:2砌塊端端頭與立墻接接岔處各涂厚厚5mm的粘粘結(jié)砂漿，擠擠嚴(yán)塞實，將將多余砂漿刮刮平。8）墻頂與樓板或或梁底應(yīng)加一一層斜砌，或或有可靠拉結(jié)結(jié)，一般每11.5m預(yù)留留2φ6拉結(jié)結(jié)筋伸入墻內(nèi)內(nèi)。當(dāng)墻高大大于3m時應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求加設(shè)水平混混凝土帶，如如設(shè)計無要求求一般每1..5m加設(shè)22φ6或3φφ6鋼筋帶，保保證墻體的穩(wěn)穩(wěn)定性。10.2樓地面工工程本工程樓地面主要要采用細(xì)石砼砼面層，水泥泥砂漿面層和和花崗石面磚磚面層等。10.2.1細(xì)石石砼地面1）鋪設(shè)砼面層時時，基層應(yīng)粗粗糙、濕潤、潔潔凈，并按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平線用用木板隔成寬寬度不大于33m的條形區(qū)區(qū)域，以控制制面層厚度。2）鋪設(shè)時先刷水水灰比0.44-0.5的的水泥漿，并并隨刷隨鋪貼貼，用刮尺刮刮平，砼的坍坍落度不宜大大于30mmm。3）細(xì)石砼面層厚厚度4cm，采采用人工搗密密，滾筒要交交叉滾壓3--5遍，直至至表面泛漿，然然后進行抹平平和壓光。4）砼面層應(yīng)在水水泥初凝前完完成找平工作作，水泥終凝凝前完成壓光光工作。10.2.2花崗崗巖面磚1）基層清理干凈凈，表面灰漿漿更要鏟掉、掃掃凈。2）水泥砂漿結(jié)合合層：在清理理好的地面上上均勻灑水，然然后用掃帚均均勻灑水泥砂砂漿（配合比比為1：1）、厚厚度3mm，與與下道工序鋪鋪砂漿找平層層必須緊密配配合。3）干硬性水泥砂砂漿找平層。(1)沖筋：先做做灰餅，以墻墻面水平線為為準(zhǔn)下反，灰灰餅上表面應(yīng)應(yīng)低于地面標(biāo)標(biāo)高一個面磚磚厚度。然后后在房間四周周沖筋，房間間中間每隔一一米沖筋一道道。有泛水房房間，沖筋應(yīng)應(yīng)朝地漏方向向呈放射狀。(2)沖筋后，用用1：3干硬硬性水泥砂漿漿（干硬程度度以手捏成團團，落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)設(shè)，厚度為115MM，砂砂漿應(yīng)拍實，用用拉尺刮平，要要求表面平整整并找出泛水水。4）鋪花崗巖面磚磚（1）鋪設(shè)的房間間檢查凈空尺尺寸，找好方方正，在找平平層上彈出方方正的垂直控控制線（找平平層一般分為為“軟底”和和“硬底”，在在當(dāng)日抹好的的找平層上鋪鋪地磚稱為“軟軟底”，在已已完成硬化的的找平層上鋪鋪稱“硬底”。找找方正時在硬硬底上可彈控控制線，在軟軟底上拉控制制線）。按施施工大樣圖計計算出所要鋪鋪貼的張數(shù)，若若不是整張的的應(yīng)甩到邊角角處，不能鋪鋪設(shè)到顯眼的的地方。（2）水泥漿結(jié)合合層：在“硬硬底”上鋪設(shè)設(shè)面磚時，先先灑水濕潤后后刮一道厚22～3MM的的水泥漿（宜宜摻水泥重220%的1007膠）；在在軟底上鋪設(shè)設(shè)地磚時應(yīng)澆澆水泥漿，用用刷子刷均勻勻。注意水泥泥漿結(jié)合層要要隨貼隨刷。（3）在在水泥漿尚未未初凝時即鋪鋪面磚，從里里向外沿控制制線進行（也也可邊甩邊鋪鋪設(shè)），用拍拍板拍實，使使水泥漿進入入地磚的縫內(nèi)內(nèi)。（4）整整間鋪好后在在面磚上墊木木板，在墊板板上修理四周周的邊角，保保證其接槎平平直。（5）撥縫：及時時檢查縫子是是否均勻，縫縫子不順時，用用小靠尺比著著開刀輕輕地地?fù)茼?、調(diào)直直，將其調(diào)整整后，用木拍拍板拍實（用用錘子敲拍板板），同時檢檢查有無掉粒粒現(xiàn)象，并及及時將缺少的的面磚粘貼補補齊。（6）灌漿：撥縫縫后第二天（或或水泥砂漿結(jié)結(jié)合層終凝后后），用與面面磚顏色相同同的水泥素漿漿擦縫，用棉棉絲蘸素漿從從里到外順縫縫抹擦嚴(yán)、擦擦實為止，并并及時將地磚磚表面的素灰灰清理干凈。防防止對面層的的污染。（7）養(yǎng)護：面磚磚地面擦縫224小時后，應(yīng)應(yīng)鋪鋸末養(yǎng)護護，4～5dd后方準(zhǔn)上人人。10.2.3水泥泥砂漿面層1）基層清理：地地面基層，與與地面相交的的墻面，踢腳腳板處的粘雜雜物應(yīng)清理干干凈，影響在在面層厚度的的凸出部位應(yīng)應(yīng)剔出至平整整。2）灑水濕潤：在在施工前一天天灑水濕潤基基層。3）抹踢腳板：有有墻面抹灰層層的踢腳板，底底層砂漿和面面層砂漿分兩兩次抹成，無無墻面抹灰層層的只抹面層層砂漿。(1)踢腳板抹抹底層水泥砂砂漿：清理基基層灑水濕潤潤后，按標(biāo)高高線向下量至至踢腳板標(biāo)高高，拉通線確確定抹灰厚度度、套方、貼貼灰餅、抹水水泥砂漿（按按設(shè)計要求），刮刮板刮平，搓搓平整，掃毛毛澆水養(yǎng)護。(2)踢腳板抹抹面層：底層層砂漿抹好，硬硬化后，拉線線粘貼靠尺板板，抹子壓抹抹上灰后用刮刮板緊貼靠尺尺，用鐵抹子子壓光。陰陽陽角、踢腳板板上口，用角角抹子溜直壓壓光。4）刷素水泥漿結(jié)結(jié)合層：宜刷刷1：05水水泥砂漿（也也可在墊層或或樓板基層上上均勻撒水后后，再撒水泥泥面，經(jīng)掃涂涂形成均勻的的水泥砂漿粘粘結(jié)層），隨隨刷隨鋪水泥泥砂漿。5）沖筋貼灰餅：：根據(jù)+500cm標(biāo)高水水平線，在地地面四周做灰灰餅，大房間間內(nèi)應(yīng)相距11.5m～22m增加沖筋筋，如有地漏漏和有坡度要要求的地面，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求的地面做泛泛水和坡度。6）鋪水泥砂漿：：緊跟著貼灰灰餅沖筋鋪水水泥砂漿，配配合比為水泥泥：砂=1::2，用木抹抹子趕鋪拍實實，木杠按貼貼餅和沖筋標(biāo)標(biāo)高刮平，木木抹子搓平，待待反水后略撒撒1：1水泥泥砂子面，吸吸水后用鐵抹抹子溜平，如如有分格的地地面，經(jīng)分格格彈線或拉線線，用劈縫溜溜子開縫，溜溜壓至平直光光。上述操作作均在水泥砂砂漿初凝前進進行。7）第二遍壓光：：在壓平頭遍遍之后，水泥泥砂漿凝結(jié)，人人踩上去有腳腳印，但不下下陷時，用鐵鐵抹子壓第二二遍。要求不不漏壓，平而而出光。有分分格的地面壓壓過后應(yīng)用溜溜縫抹子溜壓壓，做到縫邊邊光直，縫隙隙明細(xì)。8）第三遍壓光：：水泥砂漿終終凝前進行第第三遍壓光，人人踩上去稍有有腳印，抹子子抹上去不再再有抹子紋時時，用鐵抹子子把第二遍壓壓光留下的抹抹子紋壓平、壓壓光，達(dá)到交交活的程度。9）養(yǎng)護：鋪鋸末末撒水養(yǎng)護并并保持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于15d養(yǎng)養(yǎng)護期間不允允許壓重物和和碰撞。10)水泥砂漿地地面質(zhì)量要求求(1)水泥、砂的的材質(zhì)必須符符合設(shè)計要求求和施工及驗驗收規(guī)范的規(guī)規(guī)定。(2)砂漿配合比比要準(zhǔn)確。(3)面層與基層層的結(jié)合必須須牢固、無空空鼓現(xiàn)象。(4)表面潔凈，無無裂紋、脫皮皮、麻面和起起砂等現(xiàn)象。(5)地漏和有坡坡度要求的地地面，坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，不倒泛泛水，無滲漏漏，無積水，抹抹面與地漏（管管道）結(jié)合嚴(yán)嚴(yán)密平順。(6)踢腳板高度度一致，出墻墻厚度均勻，與與墻面結(jié)合牢牢固。10.3抹灰工程程料.普泥使m子用灰制孔3篩存中間下于用不0時不熟和：0m篩余1前泡熟化7用產(chǎn)工鋪后高左首的平上孔實對室對先砼再用如表也下處即塵清用堿的隨細(xì)合要的或砂墻點終養(yǎng)水瘩砼并強掰找底灰均作灰水透墻況素一界隨法灰但須事護避曝盡一搓搓意在水為搓裂計分均理臺雨等做下水槽量所品必計行的間與必固空無縫外潔紋灰正觀框間角規(guī)表順與隙表盒面面確齊管整致：度條整角平順10.4無毒瓷磚磚貼面10.4.1施工工要點1）面磚的粘貼要要求括糙層是是一個既平整整又粗糙、線線條通順的糙糙胚面。2）面磚粘貼前應(yīng)應(yīng)先選磚，并并根據(jù)設(shè)計圖圖紙要求進行行預(yù)排以便拼拼縫均勻，并并以此彈出分分隔線。面磚磚的排列應(yīng)避避免非整磚，非非整磚應(yīng)粘貼貼在次要部位位或陰角處。在在墻面及轉(zhuǎn)角角處每隔2mm左右標(biāo)好貼貼面標(biāo)志（可可用面磚料）以以控制面磚的的平整度、垂垂直度和粘貼貼層的厚度。3）面磚鋪貼前應(yīng)應(yīng)將其洗刷干干凈，放入清清水中浸泡22小時以上，取取出后表面晾晾干后使用。面面磚鋪貼應(yīng)根根據(jù)預(yù)定的流流水分塊進行行，每個分塊塊自上而下鋪鋪貼，面磚上上墻后用直尺尺調(diào)正平整度度和垂直度鋪鋪貼一定面積積后即可勾縫縫，要求抽嵌嵌密實。4）所用面磚的品品種、規(guī)格、花花紋等應(yīng)得到到業(yè)主或監(jiān)理理的認(rèn)可。面面磚的表面應(yīng)應(yīng)平整、邊緣緣整齊、棱角角不得有損壞壞，且具有產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書。5）在鑲貼面磚前前需將基層表表面的浮灰、砂砂漿塊、油污污等清理干凈凈，將墻面上上的洞口補好好，然后灑水水濕潤。6）用廢面磚按鑲鑲貼層的厚度度用1：3粘粘貼砂漿粘貼貼標(biāo)志塊，用用掛線板掛直直，橫向拉通通拉直，并做做中間標(biāo)志塊塊，間距1..5m，用以以控制墻面的的平整度。7）面磚鑲貼前先先選磚預(yù)排，以以便拼縫均勻勻，在同一墻墻面上的橫豎豎排列不得有有超過一排的的非在整磚，非非整磚應(yīng)排列列在次要部位位或陰陽角處處，陽角和門門窗洞口接縫縫處面磚應(yīng)磨磨45o角，磨角光光滑、平直。8）面磚基層的表表面如有突出出的管線等應(yīng)應(yīng)用整磚拼湊湊鑲貼。9）面磚鑲貼必須須牢固、無空空鼓、歪斜等等現(xiàn)象，表面面平整、垂直直，陰陽角方方正，線條清清晰整齊。10）面磚粘貼完完畢后，在面面磚表面水泥泥抹干之前用用清水將面磚磚表面擦干凈凈，接縫處用用白水泥擦干干凈，嚴(yán)禁酸酸洗。10.4.2質(zhì)量量要求品種、規(guī)格、顏色色和圖案必須須符合設(shè)計要要求。面磚鋪鋪貼必須拉直直，無歪斜、缺缺角掉楞和裂裂縫等缺陷，表表面應(yīng)平整潔潔凈、色澤協(xié)協(xié)調(diào)，無變色色、污痕和顯顯著的光澤受受損處。突出出部位周圍用用整磚套割吻吻合，邊緣整整齊。實測允允許偏差，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。10.5涂料施工工有涂涂為說根如時境潔灰面修暖等后料必?zé)o皮粉基整墻利挑從工面先有面須3物修按的和料處手工涂刷時，其涂涂刷方向和行行程長短應(yīng)一一致，如涂料料干燥快，應(yīng)應(yīng)勤短刷，接接茬最好在分分格縫處，涂涂刷層次不少少于二度，在在前一度涂刷刷層干后才能能進行后一度度涂刷涂層的的涂刷，接茬茬應(yīng)留在分格格縫處，門窗窗以及不刷涂涂料的部位，要要認(rèn)真遮擋。施工總進度計劃及及保證措施一、工期目標(biāo)根據(jù)工程具體管理理和公司同類類工程的施工工經(jīng)驗，公司司將確保按建建設(shè)單位要求求于20188年4月2日開工，22019年4月1日竣工工，即在3665d工期（含含冬季停工時時間）內(nèi)完成成全部施工任任務(wù)，并力爭爭提前完成。二、施工總進度計計劃施工總進度計劃表表見附表三、工期保證措施施本工程質(zhì)量要求高高，工期較緊緊，為確保該該工程優(yōu)質(zhì)、安安全地如期完完成，我們在在隊伍的選擇擇、人員設(shè)置置、機械的配配備、材料的的供應(yīng)及施工工計劃的安排排方面均作出出相應(yīng)的安排排。隊伍的選擇：本工工程目標(biāo)日歷歷總工期3655d。為保證總總目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)，要以質(zhì)量量、安全為第第一，以進度度為核心。首首先，以總進進度網(wǎng)絡(luò)圖計計劃為依據(jù)，按按進展階段的的不同，分解解為多個層次次，再按各層層次分解為不不同的進度分分目標(biāo)，建立立起一個以分分解進度目標(biāo)標(biāo)為手段、以以進度控制為為目的的進度度控制目標(biāo)系系統(tǒng)。明確工期進度控制制方法：按施工階段分解，突突出控制節(jié)點點。以關(guān)鍵線線路和次關(guān)鍵鍵線路為線索索，以網(wǎng)絡(luò)計計劃中的關(guān)鍵鍵點為控制點點，把土方挖挖運施工、防防水施工、各各區(qū)段鋼筋混混凝土施工作作為重點控制制對象，在施施工中要針對對不同階段的的重點和施工工時的相關(guān)條條件，制定施施工細(xì)則，做做出更加具體體的分析研究究和平衡協(xié)調(diào)調(diào)，達(dá)到保證證控制節(jié)點的的實現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確確定交接日期期。在相同專專業(yè)和同工種種的任務(wù)之間間，進行綜合合平衡；在不不同專業(yè)或不不同工種和任任務(wù)之間，要要強調(diào)相互之之間的銜接配配合，確定相相互間交接日日期，強調(diào)為為下道工序服服務(wù)，并嚴(yán)格格執(zhí)行。避免免因影響下道道工序而造成成的下道工序序窩工等損失失及總工期（關(guān)關(guān)鍵線路上的的）損失。強強化工期嚴(yán)肅肅性，保證工工程進度不在在本工序造成成延誤。同時按總進度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃的時間間要求，將施施工總進度計計劃分解成：：月計劃、周周計劃及日計計劃，這樣將將更有利于計計劃的控制目目標(biāo)。3.制定保證工工期的技術(shù)措措施設(shè)計變更因素:項項目經(jīng)理部要要通過學(xué)習(xí)理理解圖紙與建建設(shè)單位意圖圖，通過自審審、會審和與與設(shè)計交流，采采取主動姿態(tài)態(tài)，最大限度度地實現(xiàn)事前前預(yù)控，把影影響降到最小小。推行進度網(wǎng)絡(luò)管理理技術(shù):采用用計算機管理理，要使本工工程在預(yù)定工工期內(nèi)完工，就就要抓住施工工進度計劃中中的關(guān)鍵工序序和關(guān)鍵線路路，它是決定定工期的關(guān)鍵鍵。對本工程程進行網(wǎng)絡(luò)管管理，一旦關(guān)關(guān)鍵工序出現(xiàn)現(xiàn)工期拖延，即即在計算機網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃中進進行調(diào)整優(yōu)化化、壓縮，采采取有效的現(xiàn)現(xiàn)場措施，確確保本工程在在預(yù)定工期內(nèi)內(nèi)完成。保證資源配置:在在材料供應(yīng)上上，按照施工工進度計劃要要求及時供貨貨，做到既滿滿足施工要求求，又要使現(xiàn)現(xiàn)場無太多的的積壓，以便便有更多的場場地安排施工工。在人力配配備上，以滿滿足關(guān)鍵線路路控制點要求求為第一層次次，以各進度度分項目標(biāo)為為第二層次，達(dá)達(dá)到主次分明明、步調(diào)一致、緊張有序。實實行工序、工工程段落流水水和循環(huán)跟進進的施工程序序；區(qū)分輕重重緩急，以均均衡流水為主主，對關(guān)鍵工工序、關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)和必要工工作面根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境條件件及時組織搶搶工期及雙班班作業(yè)。機械配置:為保證證本工程按期期完工，我們們將配備足夠夠的中、小型型施工機械，不不僅保證正常常使用，還要要采取有效技技術(shù)措施保證證有效備用。為為確保本工程程在市政電網(wǎng)網(wǎng)停電的情況況下也能正常常施工，我們們計劃在工地地配備一臺550kVA的柴油發(fā)電電機備用，當(dāng)當(dāng)市政電網(wǎng)停停電時，立即即啟用發(fā)電機機發(fā)電，供應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場施工用用電，維持連連續(xù)施工。4.采取保證工工期的管理與與組織措施4.1建立強有力力的項目經(jīng)理理部，配置高高效項目管理理層，通過層層層簽定責(zé)任任書，形成可可靠的項目組組織指揮工作作層；本工程程施工的項目目經(jīng)理、工程程技術(shù)人員和和質(zhì)檢員均由由有豐富的施施工管理經(jīng)驗驗的人員擔(dān)任任。4.2實行經(jīng)濟承承包責(zé)任制。為為了保質(zhì)、保保量、保工期期、保安全地地完成這一任任務(wù)，本工程程實行經(jīng)濟承承包責(zé)任制，做做到多勞多得得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價價，充分調(diào)動動全體員工的的積極性。4.3定期召開每每周一次由工工程施工總負(fù)負(fù)責(zé)人主持、各各專業(yè)工程施施工負(fù)責(zé)人參參加的工程施施工協(xié)調(diào)會，聽聽取關(guān)于工程程施工進度問問題的匯報，協(xié)協(xié)調(diào)工程施工工內(nèi)部矛盾，并并提出明確的的計劃調(diào)整方方案。4.4對影響施工工進度的關(guān)鍵鍵工序，項目目經(jīng)理親自組組織力量，加加班加點進行行突擊，有關(guān)關(guān)人員要跟班班作業(yè)，確保保關(guān)鍵工序按按時完成。施工安全措施計劃劃一、安全管理的實實施1.建立以公司安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組協(xié)調(diào)部門與與項目部間的的關(guān)系，監(jiān)督督其安全防范范措施的實施施。并建立安安全管理體系系。2.實現(xiàn)六無目標(biāo)標(biāo)（一無因工工傷亡、重傷傷和重大機械械設(shè)備事故、二二無火災(zāi)事故故、三無重大大違法犯罪案案件、四無環(huán)環(huán)境污染和噪噪音擾民、五五無施工料具具浪費現(xiàn)象、六六無相關(guān)方嚴(yán)嚴(yán)重投訴）。3.設(shè)置專職安全全員，負(fù)責(zé)日日常的安全檢檢查、安全巡巡視和安全教教育。4.嚴(yán)格執(zhí)行各分分項工程的安安全技術(shù)交底底，做好班組組交底記錄工工作。5.建立安全檢查查制：公司每每季度組織一一次安全生產(chǎn)產(chǎn)大檢查，分分公司每月組組織一次安全全生產(chǎn)大檢查查，項目部每每旬組織一次質(zhì)量量、安全、環(huán)環(huán)境、文明施施工檢查，班班組每天作業(yè)業(yè)前后各進行一一次安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時定定人、定時、定定措施進行整整改。6.建立進場工人人安全教育制制度，凡進場場參加本工程程施工的人員員，必須經(jīng)過過安全教育方方能上崗。項目安全管理職責(zé)責(zé)系統(tǒng)圖公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司各職能部門分公司項目經(jīng)理項目組織作業(yè)管理安全部門技術(shù)部門材料設(shè)備部門工會安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行文明施工檢查機械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查落實勞動力保障安全組工長機械員材料員勞保管理人員二、結(jié)合本工程特特點采取的措措施根據(jù)現(xiàn)場實際情況況，針對本工工程具體特點點，將采取以以下具體措施施：1.本工程地處慶慶陽市，現(xiàn)場場作業(yè)層采取取全封閉式施施工。垂直面面上用密目式式安全網(wǎng)防護護，并先于每每層支模前完完成。2.由于采用預(yù)拌拌砼，車輛進進入頻繁，因因此對車輛主主要通道及主主要出入口設(shè)設(shè)專人指揮。3.夜間施工時燈燈光應(yīng)集中向向施工場地內(nèi)內(nèi)照射，避免免燈光擾民。4.晚22:000至次日6:00禁止止砼澆筑、模模板拆卸、型型材切割等強強噪音施工。三、其它具體措施施1.保證安全施工工的組織措施施1.1建立健全各各級部門安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，堅持貫徹徹“安全第一一、預(yù)防為主主”的方針，實實行層層安全全責(zé)任制，明明確操作人員員、管理人員員及領(lǐng)導(dǎo)人員員安全責(zé)任制制。嚴(yán)格執(zhí)行行安全操作規(guī)規(guī)定。1.2建立健全全三級安全教育制制度。根據(jù)建建筑安裝工人人安全技術(shù)操操作規(guī)程要求求。結(jié)合公司司有關(guān)安全規(guī)規(guī)定及章程，對對工人進場前前，先進行一一次有關(guān)建筑筑物結(jié)構(gòu)，現(xiàn)現(xiàn)場周圍環(huán)境境，安全操作作規(guī)程等有關(guān)關(guān)規(guī)定的教育育活動。在每每道工序操作作之前，由項項目部組織對對操作班組進進行分部分項項書面安全操操作交底。技技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專職安全員對操作人員進行書面的安全技術(shù)交底。進行操作過程中的檢查。做到安全生產(chǎn)縱向到底，橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。1.3建立安全全制度檢查落落實責(zé)任制。安安全檢查的主主要內(nèi)容有：：查思想、查查管理、查制制度、查作業(yè)業(yè)面、查隱患患、查整改落落實。檢查的的主要形式有有普遍檢查、專專業(yè)檢查、季季節(jié)性檢查。著著重做好日常常工作中的三三檢查，即作作業(yè)前檢查、作作業(yè)中檢查、作作業(yè)后檢查，做做到安全生產(chǎn)產(chǎn)以予防為主主，如入現(xiàn)場場必須戴安全全帽，高空臨臨邊作業(yè)必須須系安全帶等等。2.保證安全施施工技術(shù)措施施2.1安全防護護措施2.1.1外防防護本工程主體及裝修修階段外防護護均采用型鋼鋼懸挑式腳手手架，全封閉施工工，主體施工工時，在首層層平面滿鋪腳腳手板進行防防護，往上每每二層設(shè)一道道，進出建筑筑物通道口搭搭設(shè)雙層竹笆笆通道防護棚棚。2.1.2安全全帽2.1.2.1安安全帽應(yīng)有制制造廠名稱、商商標(biāo)、型號、制制造年月、許許可證、編號號、檢驗部門門檢驗合格證證和工廠檢驗驗合格證以及及甘肅省準(zhǔn)用用證。2.1.2.2正正確使用安全全帽并扣好帽帽帶。2.1.2.3不不準(zhǔn)把安全帽帽拋、扔或坐坐、墊。2.1.2.4不不準(zhǔn)使用缺襯襯、缺帶及破破損安全帽。2.1.3安全全帶2.1.3.1安安全帶的帶體體上應(yīng)有永久久性的商標(biāo)、合合格證和檢驗驗證字樣，合合格證上應(yīng)注注明產(chǎn)品名稱稱、生產(chǎn)年月月、拉力試驗驗、制造廠名名、檢驗員姓姓名。2.1.3.2安安全帶應(yīng)儲存存在干燥、通通風(fēng)的倉庫內(nèi)內(nèi)，不準(zhǔn)接觸觸高溫、明火火、強堿酸或或尖銳的堅硬硬物體。2.1.3.3安安全帶應(yīng)高掛掛低用，不準(zhǔn)準(zhǔn)將繩打結(jié)使使用。e.安全帶上的各各種部件不得得任意拆除。更更換新繩時要要注意加繩套套。2.1.4安全全網(wǎng)2.1.4.1安安全網(wǎng)必須有有國家指定的的監(jiān)督檢驗部部門的檢驗合合格證，省、地地以上準(zhǔn)用證證。2.1.4.2網(wǎng)網(wǎng)繩不破損并并生根牢固、繃繃緊、圈牢，拼拼接嚴(yán)密。2.1.4.3立立網(wǎng)隨施工層層提升，網(wǎng)高高出施工層11.5m以上上。網(wǎng)下口與與墻生根牢靠靠，離墻不大大于15cmm。網(wǎng)之間拼拼接嚴(yán)密，空空隙不大于ll0cm。2.1.5預(yù)留留洞口2.1.5.1邊邊長或直徑在在20～500cm的洞口口，可直接利利用固定蓋板板防護，固定定其位置，防防止移位。2.1.5.250～1150cm的的洞口，可利利用凝土板內(nèi)內(nèi)鋼筋貫穿洞洞徑，構(gòu)成防防護網(wǎng)，鋼筋筋網(wǎng)格大于220cm的，要要另外加密，再再設(shè)防護板。2.1.5.3150ccm以上的洞洞口，四周應(yīng)應(yīng)設(shè)Ф48鋼鋼管護欄，洞洞口下張安全全平網(wǎng)，護欄欄高1.2m設(shè)兩兩道水平桿。2.1.5.4預(yù)預(yù)制構(gòu)件的洞洞口(包括缺缺件臨時形成成的洞口)，參參照上述規(guī)定定防護或架設(shè)設(shè)腳手架板、滿滿鋪竹笆，固固定防護。2.1.6樓梯梯口2.1.6.1分分層施工樓梯梯口應(yīng)裝臨時時護欄；2.1.6.2梯梯段邊設(shè)臨時時防護欄桿，用用Ф48鋼管管，上下設(shè)兩兩道，高度分分別為1200cm和60cm。2.1.6.3頂頂層樓梯口應(yīng)應(yīng)隨施工安裝裝正式欄桿或或臨時護欄。2.1.7電梯梯進口2.1.7.1電電梯井口設(shè)置置固定柵門（門門柵網(wǎng)格間距距不應(yīng)大于115cm）；；2.1.7.2電電梯井內(nèi)每隔隔2層（不大大于10m）設(shè)設(shè)置一道安全全網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)無無雜物，網(wǎng)與與井壁間隙不不大于10ccm。當(dāng)防護護高度超過一一個標(biāo)準(zhǔn)層，不不得用腳手板板等硬質(zhì)材料料做水平防護護。2.1.8底層通通道口固定出入通道應(yīng)搭搭設(shè)防護棚，棚棚寬大于道口口。2.1.9臨邊邊防護措施臨邊防護直接關(guān)系系到建筑工人人的人身安全全，具體防護護措施如下：：2.1.9.1臨臨邊防護措施施：距樓板邊20cmm處，用Ф448鋼管設(shè)防防護欄兩道，高高度為1200cm和600cm，鋼管管立柱≯200cmm，與框架用用鐵絲綁扎或或與樓板面預(yù)預(yù)埋鐵件焊牢牢。2.1.9.2外外窗洞口用竹竹笆子或密目目網(wǎng)封閉，防防止砂漿垃圾圾等雜物從窗窗洞處高空墜墜落。2.1.9.3在在施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)，針對不安安全因素，對對進出建筑物物的主要人行行通道，現(xiàn)場場出入口通道處處均搭設(shè)雙層層安全防護隔隔離棚。3.施工安全用用電措施3.1支線架設(shè)設(shè)3.1.1配電電箱的電纜應(yīng)應(yīng)有套管，電電線進出不混混亂。大容量量電箱上進線線加滴水彎。3.1.2支線線絕緣好，無無老化、破損損和漏電。3.1.3支線線應(yīng)沿墻或電電桿架空敷設(shè)設(shè)，并用絕緣緣子固定。3.1.4過道道電線可采用用硬質(zhì)護套管管埋地并作標(biāo)標(biāo)記。3.2現(xiàn)場照明明3.2.1一般般場所采用2220V電壓壓。危險、潮潮濕場所和金金屬容器內(nèi)的的照明及手持持照明燈具，應(yīng)應(yīng)采用符合要要求的安全電電壓。3.2.2照明明導(dǎo)線應(yīng)用絕絕緣子固定。嚴(yán)嚴(yán)禁使用花線線或塑料膠質(zhì)質(zhì)線。導(dǎo)線不不得隨地拉或或綁在腳手架架上。3.2.3照明明燈具的金屬屬外殼必須接接地或接零。單單相回路內(nèi)的的照明開關(guān)箱箱必須裝設(shè)漏漏電保護器。3.2.4室外外照明燈具距距地面不得低低于3m；室室內(nèi)距地面不不得低于2．．4m。碘鎢鎢燈固定架設(shè)設(shè)，要保證安安全。鈉、鉈鉈等金屬鹵化化物燈具的安安裝高度宜在在5m以上。燈燈線不得靠近近燈具表面。3.3電箱(配配電箱、開關(guān)關(guān)箱)3.3.1電箱應(yīng)應(yīng)有門、鎖、色色標(biāo)和統(tǒng)一編編號。樓內(nèi)電電線從電纜井井向上拉成，每每四層設(shè)一配配電箱，帶支支架，高1．．5m。3.3.2電箱箱內(nèi)開關(guān)電器器必須完整無無損，接線正正確。各類接接觸裝置靈敏敏可靠，絕緣緣良好。無積積灰、雜物，箱箱體不得歪斜斜。3.3.3電箱箱安裝高度和和絕緣材料均均應(yīng)符合規(guī)定定。3.4.4電箱箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總漏漏電保護器，選選用合理的額額定漏電動作作電流進行分分極配合。3.4.5配電電箱應(yīng)設(shè)總?cè)廴劢z、分熔絲絲、分開關(guān)。零零排地排齊全全。動力和照照明分別設(shè)置置。3.4.6配電電箱的開關(guān)電電器應(yīng)與配電電線或開關(guān)箱箱一一對應(yīng)配配合，作分路路設(shè)置，以確確保專路?？乜兀豢傞_關(guān)電電器與分路開開關(guān)電器的額額定值、動作作整定值相適適應(yīng)。熔絲應(yīng)應(yīng)和用電設(shè)備備的實際負(fù)荷荷相匹配。3.4.7金屬屬外殼電箱應(yīng)應(yīng)作接地或接接零保護。3.4.8開關(guān)關(guān)箱與用電設(shè)設(shè)備實行一機機一閘一保險險一漏電。3.4.9同一一移動開關(guān)箱箱嚴(yán)禁配有3380V和2220V兩種種電壓等級。3.5接地接零零3.5.1接地地體可用角鋼鋼、圓鋼或鋼鋼管，但不得得用螺紋鋼，其其截面不小于于48m2，一組2根根接地體之間間間距不小于于2．5mmm，入土深度度不小于2mm，接地電阻阻應(yīng)符合規(guī)定定。3.5.2橡皮皮線中黑色或或綠、黃雙色色線作為接地地線。與電氣氣設(shè)備相連接接的接零線截截面最小不能能低于2．55mm2多股芯線；；手持式民用用電設(shè)備應(yīng)采采用小于1．．5mm2的多股銅芯芯線。3.5.3總配配電箱、分配配電箱必須有有重復(fù)接地。3.6變配電裝裝置3.6.1現(xiàn)場場設(shè)專用配電電室，由專業(yè)業(yè)電工負(fù)責(zé)管管理。3.6.2配電電間面積應(yīng)不不小于3m××3m。單列列配電柜(板板)通道：正正面不小5mm，側(cè)面不小小于lm，背背面不小于00．8m：雙雙列配電柜正正面不小于22m。3.6.3配電電間必須符合合“四防一通通”的要求。3.6.4變配配電間應(yīng)配有有安全防護用用品和消防器器材，并有各各類警告標(biāo)牌牌。開關(guān)應(yīng)有有編號及用途途標(biāo)記。保持持室內(nèi)清潔無無雜物。3.7用電管理理施工現(xiàn)場的所有施施工用電，全全部采用三相相五線制的有有關(guān)要求拉設(shè)設(shè)，凡現(xiàn)場的的施工機具，均均按規(guī)定進行行接零接地，并并對各配電箱箱進行上門上上鎖，由專人人管理。保證證施工用電方方面的正常使使用，及時填填寫檢查記錄錄。4.施工機具安全全防護措施4.1攪拌機及及砂漿機4.1.1必須須搭設(shè)防雨作作棚，機體安安裝堅實平穩(wěn)穩(wěn)。4.1.2各類類離合器、制制動器、鋼絲絲繩、防護罩罩必須安全可可靠有效。4.1.3操作作人員應(yīng)持證證上崗操作。4.1.4必須須有良好的單單獨接地，接接地電阻應(yīng)符符合規(guī)定。4.1.5攪拌拌機操作桿必必須裝有保險險裝置，進料料斗應(yīng)有掛鉤鉤及鏈。4.1.6攪拌拌機拉鏟必須須使用安全電電壓。4.1.7砂漿漿機簡體防護護柵齊全，出出料應(yīng)配備圓圓盤式手轉(zhuǎn)盤盤。4.2木工圓鋸鋸4.2.1傳動部部位必須有可可靠的防護罩罩和安全防護護檔板及月牙牙罩。4.2.2圓鋸鋸要設(shè)松口刀刀(分料器))。4.2.3操作作必須使用單單向電動開關(guān)關(guān)。4.2.4要有有良好的接地地保護，并安安裝漏電保護護器。4.3手持電動動工具4.3.1必須須單獨安裝漏漏電保護器。4.3.2防護護罩齊全有效效。4.3.3外殼殼必須有效接接地或接零。4.3.4橡皮皮電線不得破破損。4.4電焊機4.4.1有可可靠的防雨措措施。4.4.2一、二二次線(電源源、龍頭)接接線處應(yīng)有齊齊全的防護罩罩，二次線應(yīng)應(yīng)使用線鼻子子。4.4.3有良良好的接地或或接零保護措措施。4.4.4配線線不得亂拉亂亂搭，焊把絕絕緣良好。4.5乙炔發(fā)生生器4.5.1距明明火距離應(yīng)大大于10m。4.5.2必須須裝有回火防防止器。4.5.3應(yīng)有有保險鏈、防防爆膜，保險險裝置必須靈靈敏可靠，使使用合理。4.6氣瓶4.6.1各類類氣瓶應(yīng)有明明顯色標(biāo)和防防震圈，并不不得在露天曝曝曬。4.6.2