上海大酒店通風空調(diào)與熱水系統(tǒng)安裝工程

PAGE1PAGE0XX大酒店安裝工程施工組織設計編制：審核：審定：批準：國家一級安裝資質(zhì)ISO9002質(zhì)量認證企業(yè)XX集團有限公司分公司二零零三年四月二十日目錄1、工程概況………………………12、編制依據(jù)………………………43、施工組織機構及職能………54、施工進度計劃及保證措施…………………75、勞動力計劃……………………96、主要施工機具計劃…………107、施工平面布置…………………128、質(zhì)量標準和保證措施………139、安全生產(chǎn)文明施工技術措施………………1710、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準及標準工藝………1911、本工程竣工提交的交工技術檔案資料…………………2012、主要專業(yè)安裝施工方案……………………22I.設備安裝施工方案………………22II.管道安裝施工方案……………28III.通風管道安裝施工方案………37PAGE631、工程概況1.1工程名稱：XX酒店通風空調(diào)與熱水系統(tǒng)安裝工程1.2建設單位：XX酒店1.3設計單位：上海工程勘察設計有限公司1.4工程地點：XX市區(qū)1.5工期要求：服從業(yè)主安排1.6質(zhì)量要求：優(yōu)良1.7工程簡介：XX酒店是一幢大型現(xiàn)代酒店，總建筑面積超過16000平方米。該辦公大樓總共六層，空調(diào)工程由三個系統(tǒng)組成，冷（熱）源均采用閉式循環(huán)，同程式布置。采用風機盤加新風或吊掛式空調(diào)機通過風管傳到需要處，達到采暖（降溫）要求。熱水供應采用原建筑已有熱水鍋爐供水，利用管道向各客房供應。1.8下·1.9主要實物工程量序號名稱型號單位數(shù)量1模塊式熱泵MAC170A//AR臺302循環(huán)水泵KQL125/1150-188.5/2臺33空調(diào)箱MSW030臺16MSW040V臺5MDM0608臺14風機盤管MCW400C臺14MCW600C臺146MCW800C臺14MCW1200CC臺465膨脹水箱3#方型臺16自潔式水過濾器GCQ-150臺37內(nèi)磁式水處理器GFQ-150臺38自動空氣排氣閥E121DNN15個99手動水蝶閥DN50-DN1125只3410鋁合金方型散流器器只27111鋁合金風口只32712多葉、風管調(diào)節(jié)閥閥只12313Y型水過濾器DN20-DN550只24314橡膠軟接頭DN20-DN1150只49215水管止回閥DN150只316電動閥DN20-DN550只24117截止閥DN20-DN550只97218金屬殼溫度計只1019壓力表只2220防火調(diào)節(jié)閥只3621排煙防火閥400X300只1022排風扇BLD臺6023壓差旁通系統(tǒng)DN100套124通風扇GXF-3.5臺325排風機臺726送風機SWF(A)-II-6臺227電動人力兩用風機機DJF-1臺228油網(wǎng)過濾器LWP-X個829過濾吸收器SR78-10000個430降爆超壓排氣活門門FCS-250AA個631超壓測壓裝置套232手動密閉閥門DN300-DNN500個1033消防通風風機HTFC-(A))-II-220臺134雙層格柵風口個3535風管止回閥個536閘閥DN80-DN2250個1237防雨百葉個338條形送風口2000X3000個239風冷冷風管道機MMC100L//LRC-MMDB1000L/LRAA套240白鐵皮風管δ=0.5平方米650δ=0.6平方米1550δ=0.75平方米1479δ=1平方米28241鍍鋅鋼管DN80米1050DN65米1330DN50米240DN40米931DN32米960DN20米126042UPVC管道DN60米93DN40米244DN32米78043無縫鋼管DN300米71DN250米165DN200米26DN150米414DN125米861.10.工程特點1.10.1本工程為大型民用建筑，設施齊全，工程質(zhì)量要求優(yōu)良。因此，要求施工隊伍組織和管理，技術素質(zhì)必須保證相應需要。鑒于本工程由多家施工單位共同承建，本公司將組織精悍力量，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。1.10.2本工程總體為多任務工程，又由土建等多家施工單位共同承擔施工，交叉配合頻繁，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合是保證工程進度和工程質(zhì)量必不可少的條件。本公司本著主動配合、服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，確保工程進度和質(zhì)量完全滿足業(yè)主的要求。1.10.3本工程地處市區(qū)繁華地帶，施工作業(yè)面僅局限于建筑物內(nèi)，且建筑物內(nèi)有多家單位施工，人密集，設備、材料數(shù)量較多，必須統(tǒng)籌規(guī)劃，把好文明施工關和安全生產(chǎn)關。1.10.4本工程中的水、電、風和消防等安裝工程量大，且大部分隱蔽在吊頂內(nèi)，安裝質(zhì)量要求高，必須把好自家安裝的產(chǎn)品質(zhì)量，不傷害其它單位施工的產(chǎn)品質(zhì)量。1.10.5本工程中管道（風管）穿墻、樓面教多，應密切配合土建施工，做好預埋、預留工作，避免或減少打孔、大洞。1.10.6本工程建筑物的預留孔洞較多，在管道井中施工量較大，必須做好防護工作，確保安全生產(chǎn)。2、編制依據(jù)2.1XX酒店提供的設計圖紙。2.2國家現(xiàn)行基本建設程序、技術標準、規(guī)范及有關規(guī)定。2.3本公司歷年來已承建的類似工程的資料。2.4本公司企業(yè)管理標準、標準工藝、工法。3、施工組織機構及職能3.1機構設置施工組織結構圖:XX安裝集團有限公司XX安裝集團有限公司項目經(jīng)理部經(jīng)理：項目經(jīng)理部經(jīng)理：項目部副經(jīng)理項目技術負責人項目部副經(jīng)理項目技術負責人管道施工員質(zhì)量檢查員設備施工員安管道施工員質(zhì)量檢查員設備施工員安全員通風施工員通風施工員保溫施工班管保溫施工班管道施工班通風施通風施工班設備施工班主要施工技術管理人員表姓名職稱本工程職務工程師一級項目經(jīng)理項目經(jīng)理助理工程師二級項目經(jīng)理項目副經(jīng)理高級工程師責任工程師工程師持證質(zhì)檢員質(zhì)檢員助工通風保溫施工員助工設備施工員助工管道施工員材料員計量員、設備管理理員統(tǒng)計員持證安全員安全員工程師資料員3.1.1項目經(jīng)理必須持有項目經(jīng)理上崗證書。項目責任工程師必須持有工程師技術職稱證書，各專業(yè)施工員必須持有施工員上崗證書和助理工程師以上職稱證書。質(zhì)量檢驗員和安全員必須持有相應上崗證書。詳見施工組織機構圖及主要施工技術人員表。3.2機構職能3.2.1分公司在公司的領導下負責整個工程的對外協(xié)調(diào)、聯(lián)系及對分公司內(nèi)部人員、資金、機具等的調(diào)度、協(xié)調(diào)工作，組織施工前期的各項施工準備，對工程進度、質(zhì)量、安全、成本進行監(jiān)控，為項目部創(chuàng)造良好的外部和內(nèi)部條件。3.2.2工程總負責人代表公司實施對所承包工程的組織、管理、指導和監(jiān)督，對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本負全責，并代表公司履行合同中的各項承諾，滿足業(yè)主期望，以高速、優(yōu)質(zhì)、低成本完成工程建設，并以優(yōu)良服務組織好工程保修工作。3.2.3項目經(jīng)理部在工程總負責人的領導和業(yè)主的統(tǒng)一指揮下，負責按施工組織設計和各專業(yè)施工方案，組織過程施工的全過程，密切與業(yè)主和監(jiān)理單位的友好合作及兄弟施工單位的配合協(xié)作，堅持按程序、按設計、按標準、按規(guī)范施工，具體履行合同承諾，做好優(yōu)良服務，圓滿完成施工現(xiàn)場的各項施工技術管理，以優(yōu)良工程和完整資料向業(yè)主辦理交工。4、施工進度計劃及保證措施4.1施工進度計劃：根據(jù)開工令另行編制，確保總進度滿足業(yè)主要求。4.2保證進度的措施4.2.1本工程為我分公司的重點工程，公司將責成分公司全力以赴，在人力、物力和財力等方面，優(yōu)先保證該工程的需要。分公司立足于開拓高層民用工程的建筑市場，誓以優(yōu)質(zhì)、高速、低價和優(yōu)良服務，爭創(chuàng)優(yōu)良為目標，在樹名牌，這是對工程進度的政策保證。4.2.2在分公司的直接領導下，組建工程管理班子，在公司的統(tǒng)一指揮下，項目施工總負責人對工程進度負直接責任。形成由公司領導——分公司領導——項目經(jīng)理——專業(yè)施工員——施工班組長組成的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)和由感受總工程師——分公司主任工程師——項目責任工程師——項目專業(yè)技術負責人——施工班組質(zhì)量檢驗員組成的技術質(zhì)量管理體系，各負其責各司其責，責、權、利落實到人，這是工程進度的組織保證。4.2.3按施工網(wǎng)絡計劃的控制節(jié)點，分解工期目標，把分解后的工期目標與項目部和班組的；利益掛鉤，這是實施網(wǎng)絡計劃、確保各控制節(jié)點正點到達的經(jīng)濟保證。4.2.4編制組織合理、工藝先進的單項施工方案并做好技術交底，配備技術好、責任心強、經(jīng)驗豐富的施工作業(yè)人員參加施工，確保安裝、試車（試壓）一次成功，這是確保工程進度的技術保證。4.2.5充分發(fā)揮我公司技術裝備和地理環(huán)境的優(yōu)勢。在土建主體施工期間，就有計劃地在我分公司加工廠內(nèi)，組織本過程的加工預制工作。這既減少了土建、安裝交叉施工的矛盾，又有利于提高加工預制的機械化水平，從提高質(zhì)量和提高工效上有了保障。4.2.6嚴密組織交叉作業(yè)，明確配合好土建和裝修工程的施工，是確保自身工程進度的前提。在業(yè)主和監(jiān)理公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，搞好各施工單位間的協(xié)作關系，互相提供方便，確保工程建設總工期。4.2.7認真執(zhí)行業(yè)主與監(jiān)理公司簽訂的有關對我方實施監(jiān)理的有關條款，服從業(yè)主和監(jiān)理公司對工程的協(xié)調(diào)和指揮，并做到及時整改，確?？傮w工程順利施工。鑒于本工程由多家施工單位共同組織施工，強調(diào)統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致，是建設好本工程的關鍵所在。建議業(yè)主和監(jiān)理公司組織強有力的工程建設領導班子，在各家施工單位安排的施工網(wǎng)絡計劃的基礎上，統(tǒng)籌規(guī)劃、安排總體工程的施工綜和網(wǎng)絡計劃，并以此計劃為依據(jù)，有效地行使監(jiān)督檢查和指揮調(diào)度權，確保工程建設有序地進行。5、勞動力計劃根據(jù)本過程的特點，施工前期的配合土建預埋、留孔留洞和加工預制為主，為安裝創(chuàng)造施工條件。進場安裝后，設備安裝、管道安裝和風管安裝三條施工作業(yè)線同時展開。預制工作仍需延續(xù)以確保安裝施工需要。施工后期則以配合土建裝修，進行收尾碰頭和系統(tǒng)調(diào)試為主，因此，施工力量的需要呈現(xiàn)極不平衡的狀態(tài)。按照施工高峰排定的勞動力需要量如下：工種人數(shù)目前在何工地工作作計劃進場時間計劃退場時間鉗工4公司基地待命根據(jù)業(yè)主開工令根據(jù)實際進度起重工4″″″電工1″″″管工12″″″通風工16″″″電焊工6″″″保溫工4″″″輔助工30管理人員10″″″油漆工3合計906、主要施工機具計劃：序號機具名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊25t1臺2汽車3t1臺3電動卷揚機3t1臺4電動卷揚機1t1臺5直流逆變焊機Zx7-315IGBTT4臺6氣焊工具4套7電動套絲機1/2″-4″1臺8電動套絲機1/2″-3″1臺9液壓彎管機3″2臺10電動試壓泵Oxzy-321臺11手動試壓泵1臺12砂輪切割機D4002臺13角向磨光機Ф1253臺14手拉葫蘆1t315手拉葫蘆5t216數(shù)字轉(zhuǎn)速表1個17螺旋千斤頂10t4臺18水平儀0.2/100002個19壓力表1.51.66Mpa2塊20長水平1/1000LL=5002個21安全配電箱4只22移動電源插座箱8臺23管子割刀Ф1/2″-1″2個24卸扣10t2臺25風管卷板機1臺26聯(lián)合咬口機YZL-121臺27單平咬口機YZD-121臺28接扣式咬口機YZA-101臺29液壓折邊機WY67-801臺30切板機Q11-6×255001臺31四用沖剪機Q35-161臺32立式鉆床Z251臺33臺鉆Ф132臺34手槍鉆Ф64臺35電錘2臺36電動剪刀3臺37拉鉚槍2臺38手虎鉗20只39臺虎鉗5″1只40竹梯232部41竹梯172部42人字梯94部43人字梯74部44人字梯132部45龍門壓力管工用2個46管子割刀Ф1″-2″2個47卸扣5t4臺7、施工平面布置7.1布置原則：鑒于本工程地處鬧市區(qū)，除建筑工程主體外，沒有可供施工用的場地，考慮到由多家施工單位在同一建筑物內(nèi)施工，場地擁擠，我們將盡可能減少臨時設施場地的占用。7.2施工平面布置7.2.1在一層設約200平方米的鋼材及保溫材料堆場，另需一間（20平方米左右）閥門倉庫，請統(tǒng)一平衡安排。7.2.2共需五間（每間約20平方米）施工班組工具間和一間現(xiàn)場辦公室，由總包單位統(tǒng)一安排。7.2.3施工用電總量為100KW請?zhí)峁╇娫矗鲗邮┕づ渲冒踩潆娤?，選擇在不影響其它單位施工的處所。7.2.4設備和材料的重點運輸，在電梯井道上空（或可供垂直運輸?shù)目臻g）設卷揚機吊籠。7.2.5施工平面布置圖等業(yè)主監(jiān)理商定后再出。8、質(zhì)量目標和保證措施8.1質(zhì)量目標8.1.1為實現(xiàn)合同承諾，對我單位承建之空調(diào)供熱分部工程來說，確保分部工程優(yōu)良。8.2工程質(zhì)量驗評目標分項工程類別分項工程名稱驗評目標金屬風管制作1~3層優(yōu)良4~6層優(yōu)良風管部件與安裝1~3層優(yōu)良4~6層優(yōu)良空氣處理設備與安安裝1~3層優(yōu)良4~6層優(yōu)良消聲器安裝1~3層優(yōu)良4~6層優(yōu)良管道安裝機房優(yōu)良1~3層優(yōu)良4~6層優(yōu)良防腐、保溫安裝風管保溫優(yōu)良制冷管道保溫優(yōu)良油漆防腐合格設備安裝機組安裝優(yōu)良泵安裝優(yōu)良風機安裝優(yōu)良分水器、集水器安安裝優(yōu)良風機盤管安裝優(yōu)良新風處理設備安裝裝合格共計20項，18項優(yōu)良，優(yōu)良率990%8.3質(zhì)量保證措施8.3.1建立健全質(zhì)量保證體系（見質(zhì)量保證體系圖），本工程嚴格執(zhí)行公司按GB/T19002-1994（idtiso9002：1994）所編制發(fā)布的“質(zhì)量保證手冊”、“質(zhì)量管理手冊”和程序化文件，開展工程創(chuàng)優(yōu)為目標的全面質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量創(chuàng)一流水平。8.3.2項目經(jīng)理部設責任工程師，在分公司質(zhì)量保證工程師的領導下，組織施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的正常運轉(zhuǎn)，獨立行使質(zhì)量檢查、監(jiān)督和否決權，確保工程質(zhì)量。項目部設專職質(zhì)量檢驗員，實施對各施工專業(yè)的專人檢查、監(jiān)督和資料認證。8.3.3全過程質(zhì)量管理8.3.3.1施工前，針對本工程的特點，編制技術先進、工期合理、工程質(zhì)量優(yōu)良、統(tǒng)籌規(guī)劃的平面布置和科學的施工組織總設計，制定出適應本工程的質(zhì)量目標及質(zhì)量管理獎罰辦法，組織貫徹保證工程質(zhì)量的各項管理制度。8.3.3.2搞好特種專業(yè)工人的培訓考試，堅持持證上崗。8.3.3.3抓好各專業(yè)施工方案中關于保證工程質(zhì)量的措施，積極參加設計交底，做好設計圖紙的會審工作。抓好單位工程施工前技術交底工作，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。8.3.3.4明確施工技術規(guī)范、標準并嚴格按有關規(guī)范、標準和施工圖紙、施工方案要求進行施工、監(jiān)督、檢驗和評定工作，施工前明確單位工程的劃分項目。8.3.3.5熟悉土建、裝修和其它相關專業(yè)的施工圖紙，以便在施工過程中有效地配合預埋工作，避免或減少安裝時打洞、開槽的數(shù)量，以免對建筑和裝修造成傷害。8.3.3.6采用專業(yè)檢查與群眾檢查相結合的方法，抓好“三檢”（自檢、互檢、交接檢），加強對施工過程的檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中，充分發(fā)揮班組質(zhì)量員的作用，實行工序的嚴格把關。8.3.3.7施工現(xiàn)場職工必須嚴格執(zhí)行“五不準”制度，即：無設計或無合格證書的設計不準施；原材料無合格證的不準施工；設備或半成品不合格者不準施工；降低規(guī)范要求或驗評標準者不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工項目。8.3.3.8做好施工技術資料，資料達到及時、完整、準確、可靠、可追蹤性，按控制點對重點部分和資料進行復查。8.3.3.9認真嚴格對待質(zhì)量問題，做到“三不放過”，對工程存在的問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程質(zhì)量水平。8.3.3.10工程交工時，及時向建設單位交付工程技術資料，及時對單位工程作出質(zhì)量評定，并交付有關質(zhì)監(jiān)單位核定。8.3.4設備材料質(zhì)量管理8.3.4.1堅持貫徹執(zhí)行設備、材料的質(zhì)量管理和檢驗制度。8.3.4.2交付現(xiàn)場施工的各類材料及設備必須有出廠合格證或質(zhì)量保證書。8.3.4.3進入現(xiàn)場的原材料、外購件、外協(xié)件必須進行驗收，沒有、出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現(xiàn)場使用。8.3.5質(zhì)量檢驗與監(jiān)督8.3.5.1嚴格按“施工及驗收規(guī)范”和“質(zhì)量經(jīng)驗評定標準”進行檢查和監(jiān)督。8.3.5.2定期對工程的技術資料進行檢查、核查、認證，保證施工原始資料的真實、完整、及時。8.3.5.3定期對工程進行質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實可行的消除通病的措施計劃。8.3.5.4按控制點對重點部位的質(zhì)量及資料進行監(jiān)督、檢查，即隱蔽工程部位，電氣絕緣試驗，機泵的水平與對中，管道焊接與防腐。8.3.5.5對存在的工程質(zhì)量問題，在未得到解決以前不得繼續(xù)施工，檢查員有權停止下道工序的作業(yè)，支持質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權。8.3.5.6做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺接受建設單位和勞動部門的質(zhì)量監(jiān)督、檢查，及時聽取用戶意見，建立質(zhì)量的信息反饋檔案，對工程中的問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程質(zhì)量水平。8.3.6產(chǎn)品的防護為了保證交工質(zhì)量，設備、管道、風管及其部件在安裝后應實施保護。8.3.6.1熱泵機組、泵、風機盤管、新風機組等設備在就位找正后，應用薄膜包好，防潮防塵。8.3.6.2管道在安裝后和保溫后應通知有關施工人員在管道附近作業(yè)時應防止鍍鋅層和保溫層受損。8.3.6.3風管及其部件在制作后搬運和安裝過程中要防止碰撞變形和鍍鋅層受破壞，保溫安裝后通知有關施工人員在管道附近作業(yè)時應防止保溫層受損。8.4工程停滯點一覽表分項工程編號工程名稱性質(zhì)停滯點等級1設備安裝機組灌漿前檢查主要C機組試運轉(zhuǎn)主要B管道泵灌漿前檢查查C管道泵試運行C新風機灌漿前檢查查C新風機試運行C風機盤管試運行C2管道安裝管道試驗前檢查主要C管道水沖洗B管道水壓試驗主要B管道隱蔽前檢查C3通風空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)試運行前檢查查主要C系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)主要B漏風量測試B隱蔽前檢查C4管道保溫厚度、嚴嚴密性檢查B5風管保溫厚度、嚴嚴密性檢查B6工程的總體交工驗驗收主要B9、安全生產(chǎn)文明施工技術措施9.1安全管理體系（見安全管理體系圖）9.1.1本工程實行安全生產(chǎn)三級管理（公司、分公司和項目部）層層制約，上下監(jiān)督。9.1.2堅持“管生產(chǎn)必須管生產(chǎn)”、“誰施工誰負責安全”的原則，上至項目經(jīng)理，下至具體操作者，每一施工管理層和操作層都對安全生產(chǎn)負有一定責任。9.1.3參加施工的全體人員，必須樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想意識，從工程開工至竣工，必須嚴格執(zhí)行國家安全法規(guī)和公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，施工作業(yè)人員要按照公司制定的《安裝工人安全技術操作規(guī)程》進行作業(yè)施工。認真做好安全生產(chǎn)工作，不違章指揮，不違章作業(yè)，杜絕重大事故，消除一般事故。9.2安全防護9.2.1嚴格執(zhí)行班前的安全會制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件，天氣變化，施工進度進行準確的安全技術交底，履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。9.2.2對參加施工的作業(yè)人員（包括民工、臨時工）必須先進行三級安全教育和考試，合格后方可進場作業(yè)。9.2.3進入施施工現(xiàn)場，必必須嚴格執(zhí)行行“六大紀律”和“十項措施”，正確使用用安全帽和個個人防護用品品。9.2.4高處作作業(yè)，嚴格向向上或向下拋拋擲工具、材材料等各種對對象。9.2.5梯子不不得缺檔、墊墊高使用，使使用時上端要要扎牢，下端端要采取防滑滑措施。單面面梯與地面的的夾角以60-70為宜。使用用人字梯時，中中間要用牢固固的繩索連接接，禁止兩人人或兩人以上上在同一梯子子上作業(yè)。9.2.6在2米米以上（含2米）的高處作作業(yè)，必須搭搭設防護嚴密密的操作平臺臺，否則，必必須使用安全全帶。9.2.7特種作作業(yè)人員，必必須持證上崗崗，嚴禁無證證上崗作業(yè)。9.2.8進行吊吊裝專業(yè)時，應應設專職起重重指揮，起重重撥桿和吊裝裝對象下嚴禁禁站人，無關關人員不得進進入吊裝區(qū)域域。必須設置置警戒區(qū)和警警示牌。9.2.9施工現(xiàn)現(xiàn)場必須懸掛掛醒目的安全全標志和警示示牌。9.3施工現(xiàn)場臨臨時安全用電電9.3.1施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電必須嚴格執(zhí)執(zhí)行《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范》，必須須設置安全型型配電箱。9.3.2各種電電動機械設備備，必須有可可靠的安全接接地或接零。傳傳動部位必須須有防護罩。9.3.3手持電電動工具，必必須裝設觸（漏漏）電保護器器。9.3.4夜間施施工，必須保保證足夠的照照明，溝、槽槽、坑、洞及及危險處應設設紅燈示警，防防止人員傷亡亡。9.3.5照明燈燈應懸掛在干干燥、安全可可靠處，嚴禁禁隨意設置。安全管理體系圖公司經(jīng)理公司生產(chǎn)副經(jīng)理分公司經(jīng)理公司司工程部分公司生產(chǎn)副經(jīng)理理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目專職安全員公公司安全員施工班組安全員10、本工程執(zhí)行的施施工驗收規(guī)范范、質(zhì)量評定定標準及標準準工藝代號規(guī)范、標準名稱備注GB50243--2002機械設備安裝工程程施工及驗收收通用規(guī)范GB50274--98制冷設備、空氣分分離設備安裝裝工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范GB50243--2002通風與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50242--2002建筑給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范11、本工程竣工提交交的交工技術術檔案資料資料名稱代號（一）施工管理記記錄1、交工項目、文件件記錄施012、開工報告施023、圖紙會審記錄施034、工程更改單施045、技術交底記錄施056、主要材料使用記記錄施067、竣工（中間交工工）驗收記錄錄施088、主要材料、合格格證、質(zhì)保書書（二）竣工圖（藍藍圖修改附更更改單）（三）設備安裝工工程施工記錄錄1、設備開箱檢查記記錄通012、基礎驗收記錄通023、壓力試驗記錄通034、隱蔽工程檢查記記錄（系統(tǒng)封封閉）通045、臥式靜止設備安安裝檢查記錄錄機016、立式靜止設備安安裝檢查記錄錄機027、機器安裝記錄機03-18、單機試運轉(zhuǎn)記錄錄機03-39、設備管道防腐、保保溫、保冷涂涂漆記錄通13（四）空調(diào)風系統(tǒng)統(tǒng)施工記錄1、通風空調(diào)機組調(diào)調(diào)試記錄風012、通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試記錄風023、通風管網(wǎng)技術試試驗（調(diào)整記記錄）風034、風管保溫記錄通13（五）水系統(tǒng)施工工記錄1、管道壓力實驗通032、隱蔽工程檢查記記錄（系統(tǒng)封封閉）通043、閥門清洗記錄通104、設備管道吹洗（脫脫脂）記錄通125、設備管道防腐、保保溫、保冷涂涂漆記錄通1312、主要專業(yè)安裝施施工方案I設備安裝施工方案案1、工程概況空調(diào)安裝工程中，設設備安裝共309臺。主要設設備安裝集中中在樓頂，是是設備安裝的的重點?？照{(diào)調(diào)機、風機盤盤管等分布在在各樓層。該工程工期緊，與與土建單位交交叉施工難度度較大，但是是為使工程質(zhì)質(zhì)量保證優(yōu)良良，但是在施施工過程中必必須精心安排排、嚴密組織織，采取有效效措施，建立立可靠的質(zhì)量量監(jiān)督體系，加加強對工程質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)督檢檢查，確保優(yōu)優(yōu)秀工程。主要實物工程量一一覽表序號名稱型號單位數(shù)量1模塊式熱泵MAC170A//AR臺302循環(huán)水泵KQL125/1150-188.5/2臺33空調(diào)箱MSW030臺16MSW060臺1MSW040V臺5MDM0608臺14風機盤管MCW400C臺14MCW600C臺146MCW800C臺14MCW1200CC臺465膨脹水箱3#方型臺16自潔式水過濾器GCQ-150臺37內(nèi)磁式水處理器GFQ-150臺38排風扇BLD臺609壓差旁通系統(tǒng)DN100套110通風扇GXF-3.5臺311排風機臺712送風機SWF(A)-II-6臺213電動人力兩用風機機DJF-1臺214油網(wǎng)過濾器LWP-X個815過濾吸收器SR78-10000個416降爆超壓排氣活門門FCS-250AA個617消防通風風機HTFC-(A))-II-220臺118風冷冷風管道機MMC100L//LRC-MMDB1000L/LRAA套22、施工依據(jù)、規(guī)范范與標準2.1《機械設備備安裝工程施施工與驗收規(guī)規(guī)范》GB550231--982.2《制冷設備備安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB550274--982.3施工圖紙及及技術文件、工工程更改聯(lián)系系單。3、設備安裝施工程程序基礎驗收劃線設備就位精平找正正基礎驗收劃線二次灌漿點固熱鐵鐵設備精平地地腳螺栓灌漿漿動設備清洗檢查單單機試動轉(zhuǎn)聯(lián)動試動轉(zhuǎn)靜設備吹掃試壓防腐保溫4、施工方法（一般般規(guī)定）4.1技術準備：：組織施工人人員熟悉施工工圖、規(guī)范及及技術文件，參參加圖紙會審審，向施工班班組進行技術術交底等。4.2基礎驗收檢檢查4.2.1根據(jù)土土建單位提供供的竣工資料料，對基礎的的平面位置，設設備的基礎尺尺寸和位置質(zhì)質(zhì)量要求進行行檢查、驗收收。4.2.2清掃基基礎、放線、鏟鏟麻面等4.2.3做好基基礎驗收記錄錄。4.3設備開箱檢檢查驗收并作作記錄4.3.1設備和和箱數(shù)以及包包裝情況。4.3.2設備名名稱、型號、規(guī)規(guī)格、合格證證書。4.3.3設備有有無缺件、有有無損壞和銹銹蝕等情況。開箱檢查驗收時，應應與甲方代表表共同進行，做做好記錄。而而后，妥善保保管，防止丟丟失、損壞、搞搞亂。4.4設備安裝、就就位4.4.1設備的的搬運、吊裝裝要精細施工工，不得碰撞撞與損壞，精精密設備應采采取防護措施施，地方狹窄窄，工作要緩緩慢細心。一一般用滾拖、汽汽車搬運，卷卷揚機、人字字桿、葫蘆，設設立工具要安安全可靠，吊吊裝位置要正正確、牢固，達達到安全、平平穩(wěn)。4.4.2設備到到位時，基礎礎表面與設備備底面雜物及及污物清掃干干凈。4.5設備精平找找正設備精平找正時應應將縱橫中心心線對正，找找好標高，地地腳螺栓放正正確，墊好墊墊鐵，即可對對地腳螺栓孔孔一次澆灌。4.6設備精平4.6.1待地腳腳螺栓孔內(nèi)的的混凝土強度度達到75%要求后，應應用斜墊鐵組組調(diào)整安裝精精度，不能用用擰緊或放松松地腳螺栓放放或局部加壓壓等方法，擰擰緊地腳螺栓栓前后的安裝裝精度均應在在允許范圍內(nèi)內(nèi)。4.6.2墊鐵組組應盡量靠近近地腳螺栓，每每組三塊墊鐵鐵放置整齊平平穩(wěn)，接觸良良好。墊鐵應應露出設備底底座面邊緣10-30mmm，伸入設設備底面的長長度應超過地地腳螺栓孔。4.6.3設備精精平找好，達達到要求后，墊墊鐵組焊牢固固，進行二次次灌漿，與抹抹面工作。4.7設備清洗、裝裝配、檢查4.7.1根據(jù)設設備文件的要要求，需要裝裝配零部件的的，應按裝配配順序清洗，涂涂上適當?shù)臐櫇櫥?。小型型設備、原已已裝好的，視視其清潔度而而定，如不合合要求，應進進行清洗。4.7.2設備清清洗，可采用用煤油、柴油油或汽油。4.7.3裝配時時應進行檢查查調(diào)整。4.7.4靜止設設備可用壓縮縮空氣吹掃，達達到清潔標準準。4.7.5靜設備備壓力試驗，應應根據(jù)具體設設計要求或隨隨機文件進行行，設備文件件無要求時應應按規(guī)范。試試驗前應全面面檢查，緊固固件要裝齊全全，并裝上檢檢驗合格的壓壓力表1-2塊，精度為1.5級，試壓合合格后，填好好記錄。強度度壓力試驗用用水壓，嚴密密性試驗用氣氣壓，試壓后后，放水、排排空。4.8單機試運行行4.8.1試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前，對設備備及附屬裝置置進行全面檢檢查，必須符符合要求。4.8.2試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)步驟：由部部件到組件，最最后到主機。先先手動，后自自動；先點動動，后連續(xù)，先先無負荷，后負荷荷，在一個步步驟合格后，再再進行下一步步驟。4.8.3試運行行應具備的條條件4.8.3.1潤潤滑系統(tǒng)已注注入合格的潤潤滑油（脂）。4.8.3.2油油壓繼電器等等安全聯(lián)鎖裝裝置，動作靈靈敏可靠。4.8.3.3電電動轉(zhuǎn)向正確確，手動盤車車數(shù)轉(zhuǎn)無卡澀澀現(xiàn)象。4.8.3.4聯(lián)聯(lián)軸節(jié)對中，符符合要求。4.8.3.5各各部分安裝、檢檢查均符合要要求，一切準準備工作就緒緒。4.8.4試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的要求各軸承部位不得有有不正常的噪噪音，滑動軸軸承溫度不超超過60℃，滾動軸承承不超過70℃，不得有異異常振動。5、主要設備安裝工工藝及技術標標準：除按設備安裝的一一般規(guī)定外仍仍應按設備本本身的技術文文件要求進行行。5.1.熱泵機組組安裝：5.1.1安置前前合格證和隨隨機文件、設設備安裝等情情況是否完好好。5.1.2基礎尺尺寸是否與設設備要求相符符。5.1.3設備的的安裝方向。5.1.4設備安安裝標高、中中心、水平、垂垂直度均符合合規(guī)定要求。5.1.5設備表表面清掃、保保護和附件安安裝。5.1.6設備與與管道連接符符合要求。5.1.7系統(tǒng)試試漏、吹掃、排排污，用0.5-00.6Mpaa壓縮空氣吹吹掃時，應分分段進行，達達到清潔為止止。經(jīng)18小時無顯著著增加為合格格。5.1.8真空試試驗：利用真真空泵，抽空空標準壓力≤5.3322Kpa，經(jīng)18小時無顯著著增加為合格格。5.2風機安裝5.2.1開箱檢檢查，按裝箱箱單核對葉輪輪、機殼和其其它部位（地地腳螺栓孔中中心距、進排排氣口法蘭孔孔徑和方位及及中心距、軸軸的中心標高高等）主要安安裝尺寸是否否與設備相符符。葉輪放置方向應符符合設備技術術文件的規(guī)定定。進排氣口嚴密遮蓋蓋，防止雜物物進入。外露加工面防銹情情況，轉(zhuǎn)子是是否變形、碰碰傷等。5.2.2搬運與與吊裝搬運和吊裝時，繩繩索不得捆在在轉(zhuǎn)子和機殼殼、軸承裝置置等應有單獨獨支撐，不能能支承在機殼殼上。5.2.3風機安安裝要求：進進排氣管及閥閥件、調(diào)節(jié)裝裝置等應有單單獨支撐，不不能支承在機機殼上。5.2.4傳動裝裝置外露部位位應加護罩。5.2.5風機軸軸與電動機軸軸的不同軸度度，向位移≤0.05mmm，傾斜≤0.2/11000。5.2.6風機座座按設計要求求放減振裝置置，減振器與與基礎風機緊緊密連接，受受力均勻。5.2.7試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：5.2.7.1試試運轉(zhuǎn)時，經(jīng)經(jīng)過一次啟動動，立即停止止運轉(zhuǎn)試驗，檢檢查轉(zhuǎn)子與機機殼是否有磨磨擦，無異常常響動，才能能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。運運轉(zhuǎn)時檢查軸軸承溫度。7.2.7.2離離心軸流風機機運轉(zhuǎn)達到額額定轉(zhuǎn)速后，調(diào)調(diào)到最小負荷荷進行運轉(zhuǎn)至至規(guī)定時間，然然后逐步調(diào)到到設計負荷，無無異常再運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時間間。風機在低低負荷運轉(zhuǎn)0.5小時，滿負負荷運轉(zhuǎn)2小時。風機機運轉(zhuǎn)完畢，將將有關裝置，調(diào)調(diào)到起動狀態(tài)態(tài)。5.3泵類安裝：：5.3.1檢查設設備，不應缺缺件、損壞、銹銹蝕等，盤車車靈活，無異異常。5.3.2泵的基基礎、尺寸，符符合設計要求求。5.3.3泵安裝裝，縱、橫向向水平度≤0.1/11000在加工面上上測量，設備備不能偏斜。5.3.4泵的不不同軸度，應應符合技術要要求及規(guī)范。5.3.5數(shù)臺泵泵安裝排列整整齊。5.3.6有減振振要求時，應應在機座裝設設減振器。5.3.7泵類試試動轉(zhuǎn)：5.3.7.1水水泵啟動前必必須充滿液體體，、排凈空空氣，不得空空泵啟動。啟啟動前，應盤盤車靈活，閥閥門處于下列位位置：入口閥閥門全開，出出口閥門除離離心泵全閉外外，其余泵全全開。5.3.7.2泵泵的運轉(zhuǎn)應在在各獨立的附附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后進行行。5.3.7.3泵泵在設計負荷荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不得小于2小時。5.3.7.4動動轉(zhuǎn)時，泵的的填料函壓蓋蓋松緊適度、無無水泄漏、溫溫度不過高、無無明顯振動、各各連接部位不不松動為合格格。6、工程質(zhì)量保證的的技術措施6.1施工人員應應熟悉圖紙和和規(guī)范要求，掌掌握施工要領領。6.2樹立質(zhì)量意意識，以質(zhì)量量求信譽，以以質(zhì)量求生存存，貫徹“質(zhì)量第一，用用戶至上”的觀點。6.3嚴格把好各各道工序的質(zhì)質(zhì)量關，上道道工序不合格格，下道工序序不施工。6.4嚴格按圖紙紙要求施工，未未經(jīng)設計單位位同意，不得得擅自改變設設計。遇到與與設計不符時時，經(jīng)設計單單位同意后方方能施工，并并做好記錄。6.5開展班組專專業(yè)性QC小組活動，針針對冷水機組組大型設備安安裝難點，制制定工作計劃劃，定期活動動，提高技術術素質(zhì)及安裝裝工程質(zhì)量。6.6加強自檢、互互檢、專檢相相結合的“三檢”制度，關鍵鍵部位細致檢檢查，隱蔽工工程經(jīng)檢查合合格后才能進進行隱蔽。6.7貫徹執(zhí)行誰誰施工誰負責責工程質(zhì)量的的原則，施工工中及時進行行自檢，并認認真填寫記錄錄，字跡清楚楚。7、安全施工的技術術保護措施7.1嚴格按照國國家頒布的安安全法規(guī)要求求進行施工7.2堅持每日開開好班前安全全會，和一周周一次的項目目安全會制度度。7.3進入施工現(xiàn)現(xiàn)場，必須戴戴好安全帽，高高空作業(yè)系好好安全帶。7.4加強四口的的防護措施。7.5現(xiàn)場用電，應應設專人接電電與維護。7.6發(fā)現(xiàn)不安全全因素及時整整改，不馬虎虎，不湊和，不不牽就。7.8在建筑物上上捆綁要核算算強度，并向向有關單位聯(lián)聯(lián)系。II管道安裝施工方案案1、工程概況1.1.本工程的的管道安裝包包括熱水系統(tǒng)統(tǒng)管道和空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)調(diào)水管道：即即冷凍水（夏夏天用）、熱熱水（冬天用用）系統(tǒng)管道道；排凝結水水系統(tǒng)管道及及水處理、蒸蒸汽等少量空空調(diào)輔助用管管道。冷凍水水、熱水系統(tǒng)統(tǒng)管道分為三三個系統(tǒng)，各各采用閉式循循環(huán)雙管制系系統(tǒng)，由水泵泵送至供水分分水器后分三三路送至各部部門末端裝置置處理，回水水分別回到集集水器。三個個系統(tǒng)均不同同程式布置，膨膨脹水箱設于于屋頂，系統(tǒng)統(tǒng)由泵強制閉閉式循環(huán)。排排凝結水系統(tǒng)統(tǒng)為夏天空氣氣經(jīng)各空調(diào)設設備冷卻后產(chǎn)產(chǎn)生的凝結水水，經(jīng)分別集集中后排至水水工排水系統(tǒng)統(tǒng)排出。1.2.本工程設設計選材為〈〈Dg100的管道采用用鍍鋅鋼管，管管徑≥Dg100的管道采用用無縫鋼管二二次鍍鋅，凝凝結水管用UPVC管，以保護護各空調(diào)設備備及延長其使使用壽命。冷冷凍水熱水系系統(tǒng)、排凝結結水系統(tǒng)及熱熱蒸管道還需需進行保溫。冷冷凍水熱水及及排凝結水系系統(tǒng)保溫材料料為橡塑保溫溫材料。1.3.本工程安安裝結束后水水壓試驗壓力力Ps=0..8Mpa，排凝結水水系統(tǒng)采用通通水試驗。2、管道安裝工程的的主要工程量量序號名稱型號單位數(shù)量1自潔式水過濾器GCQ-150臺32內(nèi)磁式水處理器GFQ-150臺33自動空氣排氣閥E121DNN15個94手動水蝶閥DN50-DN1125只345Y型水過濾器DN20-DN550只2436橡膠軟接頭DN20-DN1150只4927水管止回閥DN150只38電動閥DN20-DN550只2419截止閥DN20-DN550只97210金屬殼溫度計只1011壓力表只2212壓差旁通系統(tǒng)DN100套113閘閥DN80-DN2250個1214鍍鋅鋼管DN80米1050DN65米1330DN50米240DN40米931DN32米960DN20米126015UPVC管道DN60米93DN40米244DN32米78016無縫鋼管DN300米71DN250米165DN200米26DN150米414DN125米863、工程施工的依據(jù)據(jù)及執(zhí)行規(guī)范范3.1.設計資料料：由設計部部門提供的設設計圖紙、世世設計說明書書、設計交底底及圖紙會審審會議紀要、修修改變更聯(lián)系系單等。3.2.管道安裝裝執(zhí)行的規(guī)范范：采暖與衛(wèi)衛(wèi)生工程施工工及驗收規(guī)范范GB502242-20002、通風與空空調(diào)工程施工工及驗收規(guī)范范：GB502243-20002，以及有關關的企業(yè)標準準。4、管道工程施工工工藝、方法及及主要技術要要點4.1.施工準備備施工準備是保證施施工順利進行行的前提，主主要包括技術術準備、物質(zhì)質(zhì)準備、組織織準備以及作作業(yè)條件的準準備等，其具具體內(nèi)容是：：4.1.1熟悉與與本工程有關關的建設文件件，了解工程程重點和總體體要求。4.1.2研究施施工圖紙，了了解設計意圖圖和適用規(guī)范范，認真做好好圖紙會審工工作，施工圖圖上存在的問問題要商定解解決辦法，并并在施工會審審紀要中反映映出來。4.1.3編制施施工方案、施施工圖預算。4.1.4根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工條件件和施工總設設計的要求，本本專業(yè)工種的的臨時設施和和施工現(xiàn)場的的布置。4.1.5根據(jù)土土建施工進度度情況組織勞勞動力進場施施工。4.1.6按施工工要求組織勞勞動力、機具具、材料進場場4.1.7由工程程項目經(jīng)理和和有關技術負負責人組織進進場施工人員員認真學習施施工圖，明確確設計意圖和和質(zhì)量要求，并并逐級進行技技術交底，其其內(nèi)容包括工工程特點、設設計要求、施施工工藝、質(zhì)質(zhì)量標準、技技術措施、安安全措施、新新技術新材料料新工藝的實實施方法等，并并做好技術交交底記錄。4.1.8注重現(xiàn)現(xiàn)場施工管理理，對已進場場的勞動力和和機具、材料料，根據(jù)施工工條件進行合合理有效的調(diào)調(diào)度使用，充充分利用時間間、空間，建建立起文明施施工秩序，完完善施工資料料積累和傳遞遞機制。4.2.管道安裝裝工程施工程程序：現(xiàn)場繪制繪制加工草圖支吊架制作管道預預制需鍍鋅無無縫鋼管預組組裝支吊架安裝安裝準備預預組裝管道拆拆除管道鍍鋅管道安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)清洗吹掃系統(tǒng)油漆、保溫系統(tǒng)調(diào)試說明：管道系統(tǒng)安安裝調(diào)試與空空調(diào)設備安裝裝密切配合如管道安裝及設備備接口應等設設備安裝好后后才可進行，系系統(tǒng)調(diào)試應等等設備單機試試車合格后才才可進行。4.3.管道預制制加工場地布布置：應根據(jù)據(jù)管道預制加加工的順序，再再結合現(xiàn)場場場地的情況，做做到各道工序序不交叉進行行，使材料搬搬運，人員起起動的距離最最短。可參照照如下布置圖圖：1122234.4.施工工藝藝方法及主要要技術要點4.4.1空調(diào)系系統(tǒng)Dg≤100采用鍍鋅鋼鋼管，采用絲絲扣連接；Dg﹥100采用無縫鋼鋼管，采用焊焊接和法蘭連連接。用螺紋紋連接時，加加工的螺紋應應連續(xù)、整齊齊，不得有斷斷絲和缺絲，連連接時的配件件應上緊上齊齊，外露絲扣扣上的油麻絲絲等應處理干干凈。焊接時時必須確保焊焊透，焊縫的的破口形式、對對口錯邊量寬寬度、加強高高度等均應符符合施工驗收收規(guī)范的質(zhì)量量要求。采用用法蘭連接時時，法蘭應垂垂直于管子中中心線，其表表面應相互平平行。采用無無縫管預制后后鍍鋅的，二二次安裝法蘭蘭連接，不得得再施焊。4.4.2管道預預制前對所用用的管材、配配件、附件應應按設計選用用并認真核對對檢查，應符符合質(zhì)量要求求。4.4.3管道、部部件安裝前必必須清除內(nèi)部部污垢和雜物物，安裝完畢畢或停頓時的的敞口處，應應及時封閉。4.4.4閥門安安裝前，應按按規(guī)范規(guī)定的的比例要求作作耐壓強度試試驗和嚴密性性試驗，安裝裝時的型號、方方向等不得有有錯。4.4.5管道下下料前應根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況進進行實測，采采用無縫管預預制（預裝）后后鍍鋅的管段段，預制（預預裝）后要進進行復查，確確認無誤后還還應打鋼印進進行編號標識識，以備安裝裝時對號入座座。4.4.6管道穿穿過墻和樓板板應預埋套管管，套管直徑徑應能夠穿越越保溫后管道道；樓板套管管應采用防水水套管且上端端高出地坪2200mm，墻墻面套管采用用普通套管，長長度應與墻面面兩邊的粉刷刷層相平，穿穿屋面外另設設防雨罩。4.4.7管道安安裝應做到橫橫平豎直，橫橫管的坡度應應在3‰左右，坡向向立管或設備備。排凝結水水管線坡度應應大于5‰，且與設備備排水口連接接時，最后能能有150-2000mm的落落差，確保排排水通暢。管管道成排安裝裝時，直線部部分應相互平平行，曲線部部分也應保持持相等的曲率率半徑或保持持等距。在安安裝過程中要要做到合理布布置管道，不不僅做到自身身美觀，還要要給下道施工工工序留有足足夠的操作空空間。4.4.8管道支支、吊、拖架架的安裝，位位置應正確，間間距符合規(guī)范范要求且平整整、牢固，無無熱伸長管道道的吊架、吊吊桿應垂直安安裝，有熱伸伸長管道的吊吊桿，應向熱熱膨脹的反方方向偏移。冷冷凍水管道與與支吊、拖架架之間應墊好好木拖隔離，不不得有遺漏，以以免形成冷橋橋在支、吊拖拖架上產(chǎn)生凝凝結水和損失失冷量。4.4.9管道系系統(tǒng)安裝完畢畢后應按規(guī)范范規(guī)定或設計計規(guī)定進行水水壓試驗，為為保證試壓工工作的順利進進行，試壓前前應另編制試試壓方案。試試壓合格后方方可進行保溫溫。在系統(tǒng)試試運行之前，應應用水沖洗，直直到各系統(tǒng)的的排出水潔凈凈無污物為止止。4.5.管道系統(tǒng)統(tǒng)的防腐與保保溫4.5.1管道的的支吊拖架和和不保溫的管管線，應按規(guī)規(guī)范要求進行行除銹，并涂涂二道紅丹防防銹和兩道面面漆進行防腐腐。4.5.2冷凍水水供回水管、冷冷凍水膨脹管管及凝結水管管均需進行保保溫。保溫材材料為橡塑。保保溫時應核對對保溫材料、質(zhì)質(zhì)量等。管道道保溫時，保保溫瓦塊的接接縫應錯開，保保溫層應粘貼貼緊密，接縫縫處要用保溫溫材料填補。對對該保溫的管管子不得有漏漏，應全部包包齊，且應確確保嚴密、平平整，保證質(zhì)質(zhì)量，系統(tǒng)的的閥門、法蘭蘭也應進行保保溫，保溫后后各單位、各各工種應注意意對保溫工程程的保護，以以免造成返工工和試車運行行時產(chǎn)生凝結結水下滴，造造成冷量的損損失和對其它它工程的損害害。5、工程質(zhì)量的保證證措施5.1.要有質(zhì)量量管理的目標標，結合本工工程的質(zhì)量要要求，分項工工程的合格率率為100%，其中優(yōu)良良率在90%以上，重要要及有特殊要要求的分項工工程必須優(yōu)良良。5.2.要建立好好工程的質(zhì)量量保證體系，明明確各負責人人的崗位職責責，并確保質(zhì)質(zhì)量保證體系系在本工地的的正常運轉(zhuǎn)。5.3.要選好現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員，進入現(xiàn)場場的施工人員員特別是班組組長必須是質(zhì)質(zhì)量意識強，技技術水平高的的人員。對特特殊工種工人人必須持證上上崗。5.4.對參加施施工的有關人人員應進行質(zhì)質(zhì)量重要性宣宣傳教育，并并結合本工程程的質(zhì)量目標標和工程特點點，使參加施施工的人員樹樹立起良好的的質(zhì)量意識并并對本工程的的質(zhì)量要求做做到心中有數(shù)數(shù)。5.5.施工技術術人員要充分分做好技術資資金積累工作作，熟悉圖紙紙，掌握設計計要求和施工工技術規(guī)范要要求，明確關關鍵部位，停停滯檢查點等等，并向班組組做好技術交交底工作，精精心組織施工工。5.6.工程上使使用的各種主主要材料必須須有質(zhì)量保證證書或合格證證書，并加強強計量管理，各各班組使用的的計算器具必必須經(jīng)檢定合合格。5.7.施工過程程中，施工設設計人員、質(zhì)質(zhì)保體系人員員應經(jīng)常深入入現(xiàn)場和班組組長一起嚴把把質(zhì)量關，開開展以自檢、互互檢、專檢相相結合的活動動，做到上道道工序不合格格，下道工序序不施工。發(fā)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問問題及時整改改，把質(zhì)量問問題消滅在萌萌芽狀態(tài)。5.8.熟悉土建建、裝修和其其它相關專業(yè)業(yè)的施工工藝藝，以便在施施工過程中有有效地進行交交叉施工配合合，做好預留留預埋工作，避避免或減少安安裝時的打洞洞，打槽數(shù)量量，以免對建建筑結構和裝裝修造成損害害。5.9.整個施工工過程中，班班組應配合施施工技術人員員一起做好各各種安裝技術術質(zhì)量資料的的填寫整理工工作，需甲方方簽證要及時時辦理簽證手手續(xù)，以及時時、真實地反反映施工情況況，確保工程程順利、優(yōu)質(zhì)質(zhì)交工。6、施工安全保證措措施6.1.施工前必必須進行安全全教育，要求求職工嚴格執(zhí)執(zhí)行城建部《國國營建筑企業(yè)業(yè)安全生產(chǎn)工工作條例》和和建工總局的的《建筑安裝裝工人安全技技術操作規(guī)程程》以及本公公司規(guī)定的各各項安全規(guī)章章制度進行施施工，樹立高高度的安全意意識。6.2.建立安全全保證體系，除除單位專職安安全員外，各各班組及現(xiàn)場場管理層要做做兼職安全員員。做好日常常安全管理、監(jiān)監(jiān)督、檢查工工作。6.3.施工時，項項目部應每周周召開一次現(xiàn)現(xiàn)場安全會，施施工負責人對對本周工作、質(zhì)質(zhì)量、安全注注意事項進行行交底。班組組應一天一次次進行班前工工作、安全交交底，寫好安安全交底記錄錄并簽好名。做做到有經(jīng)常性性的安全教育育活動及安全全工作的監(jiān)督督檢查制度。6.4.進入施工工現(xiàn)場必須戴戴好安全帽，高高空作業(yè)必須須系安全帶。6.5.施工現(xiàn)場場的樓梯口、電電梯口、預留留洞口、管道道豎井口等危危險洞口，必必須要有防護護措施及掛安安全標志牌。6.6.嚴禁向洞洞口，特別是是管道井口內(nèi)內(nèi)亂扔雜物、材材料、工具等等，以免傷人人。在管道井井內(nèi)安裝時，必必須將管井上上層用腳手架架、毛竹片等等蓋死、封牢牢，防止碎磚磚、雜物飛下下傷人。6.7.現(xiàn)場臨時時機具、動力力、照明采用用橡皮軟電纜纜，并由維修修電工接線，其其它人員嚴禁禁亂接電線，用用電配電箱一一律采用安全全配電箱，統(tǒng)統(tǒng)一管理。使使用電動機具具一定要有漏漏電保護裝置置和良好接地地?，F(xiàn)場維修修電工應加強強臨時用電的的安全管理。6.8.現(xiàn)場如需需搭設高空作作業(yè)腳手架，必必須由架子工工統(tǒng)一搭設。使使用人字梯，梯梯腳必須要用用橡皮包好，中中間加鐵鏈或或繩子拉牢，使使用時要擺穩(wěn)穩(wěn)，上下扶梯梯時應防止斷斷擋及滑下跌跌傷，仰角不不得小于60度。6.9.加強安全全防水工作，現(xiàn)現(xiàn)場要配備消消防器材或滅滅火器，下班班后應拉掉電電源開關，對對動火區(qū)班后后要查余火，無無問題時方可可離開現(xiàn)場。特特別到施工后后期及試車階階段，土建、裝裝潢各工作都都基本結束，易易燃物增加，防防火工作更要要加強，動火火時應有專人人看護，不準準亂扔香煙火火等，確保工工程順利完工工。7、施工進度及勞動動力計劃7.1.施工進度度計劃：具體進行計劃詳見見總施工計劃劃網(wǎng)絡圖（另另行編制）。7.2.勞動力計計劃：序號工種人數(shù)備注1管工12該施工人數(shù)根據(jù)正正常、平均情情況加以考慮慮。如視施工工開始、高峰峰、結束及工工期變動情況況，可作相應應的變化。各專業(yè)共用的可相相互調(diào)劑使用用不同專業(yè)工種應視視現(xiàn)場施工情情況分別進場場2電焊工53火焊工14保溫工45油漆工16起重工27電工18民工109合計367.3.保證工程程進度的措施施7.3.1建立明明確的崗位責責任制和推行行行之有效的的經(jīng)濟承包責責任制，充分分調(diào)動項目部部和工人的積積極性，這樣樣各項目標才才能落到實處處。7.3.2及時解解決施工現(xiàn)場場出現(xiàn)的矛盾盾，協(xié)調(diào)好各各單位、各工工種之間的工工作，定期出出席現(xiàn)場調(diào)度度會，落實調(diào)調(diào)度會的決定定。7.3.3及時掌掌握材料、設設備供貨動態(tài)態(tài)及其它相關關施工單位和和專業(yè)的施工工進度，及早早發(fā)現(xiàn)對本專專業(yè)工種帶來來的影響因素素，并采取措措施，盡快調(diào)調(diào)整施工計劃劃，保持施工工的連續(xù)性，防防止出現(xiàn)待料料、待工狀態(tài)態(tài)。7.3.4掌握本本專業(yè)工種的的施工關鍵部部位和難點所所在，組織優(yōu)優(yōu)勢兵力、物物力進行攻關關。提高機械械化預制化的的程度，減少少現(xiàn)場施工時時間，提高生生產(chǎn)效率，加加快工程進度度。7.3.5同參加加施工的各兄兄弟單位搞好好協(xié)作，密切切配合，做到到相關工序統(tǒng)統(tǒng)籌安排，合合理交叉，以以確?？偣て谄诤褪┕ぞW(wǎng)絡絡計劃關鍵點點的準時到達達。7.3.6配足施施工所需的勞勞動力，必要要時組織兩套套人馬。日夜夜兩班進行突突擊，以解決決施工面不足足和施工總工工期較短的矛矛盾，保證工工程準時完工工。8、施工機具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機BX3-300臺22切割機WQS-400臺13電動套絲機1/2″-4″臺24手動套絲鍍板（即即代絲）1/2″-2″臺25臺鉆Φ13臺16火焊工具套27氧氣瓶瓶48乙炔瓶瓶49沖擊電鉆臺210手拉葫蘆0.5-2T臺411人字梯、竹梯部412電動液壓泵臺113臨時配電箱個214電纜軟線米20015工作臺帶臺虎鉗及龍門壓壓力張216管子鉗12″-48″把10III通風管道安安裝施工方案案1、工程概況1.1.本工程空空調(diào)設計為夏夏季空調(diào)降溫溫、冬季采暖暖，總冷負荷荷Q=15000KW，冬季熱負負荷Q=1622KW。各客房均均采用風機盤盤管加新風系系統(tǒng)。1.2.通風專業(yè)業(yè)安裝是指本本空調(diào)工程的的風管系統(tǒng)安安排，包括風風管及風管上上的各部件、送送回風口、風風機盤管等通通風系統(tǒng)的風風管的制作及及安裝。2、通風專業(yè)安裝工工程的主要工工作量序號名稱型號單位數(shù)量1鋁合金方型散流器器只2712鋁合金風口只3273多葉、風管調(diào)節(jié)閥閥只1234金屬殼溫度計只105壓力表只226防火調(diào)節(jié)閥只366排煙防火閥400X300只107排風扇BLD臺608壓差旁通系統(tǒng)DN100套19通風扇GXF-3.5臺310排風機臺711送風機SWF(A)-II-6臺212電動人力兩用風機機DJF-1臺213油網(wǎng)過濾器LWP-X個814過濾吸收器SR78-10000個415降爆超壓排氣活門門FCS-250AA個616超壓測壓裝置套217手動密閉閥門DN300-DNN500個1018消防通風風機HTFC-(A))-II-220臺119雙層格柵風口個3520風管止回閥個521防雨百葉個322條形送風口2000X3000個223白鐵皮風管δ=0.5平方米650δ=0.6平方米1550δ=0.75平方米1479δ=1平方米2823、工程施工的依據(jù)據(jù)3.1.設計資料料：由設計部部門提供的施施工圖紙、設設計說明書、設設計交底及圖圖紙會審會議議紀要、設計計修改變更單單、外購部件件等圖紙及安安裝說明書。3.2.通風安裝裝執(zhí)行的規(guī)范范：通風與空空調(diào)工程施工工及驗收規(guī)范范GB502243-20002、采暖與衛(wèi)衛(wèi)生工程施工工及驗收規(guī)范范GB502242-20002以及與通風風專業(yè)有關的的企業(yè)標準。4、施工程序、施工工方法和技術術要點4.1.施工程序序通風管道、配件制制作和安裝程程序：4.2.制作現(xiàn)場場的布置和主主要工具、機機械設備4.2.1加工地地點可設于單單位的加工廠廠內(nèi)加工現(xiàn)場布置圖的的如下：1.金屬板材堆場2.劃線下料臺3.龍門剪板機4.線剪5.接口式咬口機6.單平口咬口口機77.彎頭接口式式咬口機8.彎頭聯(lián)角咬咬口機9.聯(lián)合角咬口機10.液壓折邊機11.卷板機12.壓口機4.2.2加工主主要機具、工工具的配備：：加工機具配配備可參照加加工現(xiàn)場布置置圖上的各機機具配置，加加工工具的配配備：測量、劃線與檢驗驗工具：直尺尺、卷尺、卡卡鉗、劃規(guī)、水水平尺、水平平儀等錘打工具：錘子、電錘錘、沖擊鉆、木木錘、扁鏟等等。切割及挫削用工具具：電剪、手剪剪、手鋸、銼銼刀等。套絲工具：扳手、絲錐錐、電動套絲絲機等裝配工具：扳手、螺絲絲刀、臺虎鉗鉗、鉚接鉗、雙雙杠插拆卸器器。鉆孔工具：手電鉆、沖沖擊鉆、磁座座鉆等。表面加工與涂漆工工具：角向磨光機機、噴槍等。金屬焊接與切割工工具：各類焊機及及火焊工具、錫錫焊工具。4.3.鍍鋅鋼板板風管及配件件加工制作技技術要點4.3.1風管及及配件的材質(zhì)質(zhì)及壁厚按設設計要求選用用，根據(jù)不同同規(guī)格選用厚厚度為0.5-1..2mm的鍍鍍鋅鋼板制作作。4.3.2鍍鋅鋼鋼板在制作過過程中，應采采取措施使鍍鍍鋅層不受破破壞，盡量用用咬口和鉚接接形式，為保保證拼接嚴密密，個別地方方可配合錫焊焊式用密封膠膠密封。4.3.3風管及及配件的連接接應采用可拆拆卸的形式，管管段長度易為為1.8-4..0米，風管及配配件外邊長的的允許偏差應應符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，法蘭內(nèi)內(nèi)徑（或內(nèi)邊邊尺寸）允許許偏差+2mm，不平平度不應大于于2mm。4.3.4展開下下料時，方法法要正確，尺尺寸要規(guī)范。咬咬口拼接時要要根據(jù)板厚、咬咬口方式和加加工方法不同同，留出規(guī)定定的咬口余量量。風管接縫縫應交錯設置置，矩形風管管的縱向閉合合縫應設在邊邊角，以增加加強度。4.3.5矩形風風管大邊長大大于或等于6630mm和和保溫風管邊邊長大于或等等于800mmm，其管段段長度在1..2米以上時，應應采取加固措措施，加固形形式根據(jù)設計計要求或規(guī)范范確定。4.3.6風管配配件按其形狀狀不同選用適適當?shù)恼归_下下料方法，并并仔細操作，減減少誤差，正正確放出咬口口余量和法蘭蘭翻邊余量。用用法蘭連接的的變徑配件，在在總高度不變變的情況下，還還要在端部加加設同法蘭寬寬度相等的矩矩直管，以利利于端部法蘭蘭的裝配。風風管配件的彎彎曲半徑、圓圓彎頭的接數(shù)數(shù)、三通四通通的夾角等必必須符合施工工驗收規(guī)范的的規(guī)定。4.3.7風管及及配件的加工工盡量采用機機械化生產(chǎn)線線，計劃在加加工機械配備備齊全的通風風加工基地進進行，施工現(xiàn)現(xiàn)場少量的修修改，采用手手工操作。要要嚴格保證風風管和配件表表面平整、圓圓滑、均勻、咬咬縫嚴密、尺尺寸準確。4.3.8風管法法蘭表面應平平整、加工精精度和用料規(guī)規(guī)格符和設計計或規(guī)范要求求，法蘭螺孔孔要具備互換換性，螺孔和和鉚釘孔的間間距不應大于于規(guī)范規(guī)定的的150mmm。4.3.9為了保保證風管及配配件加工制作作尺寸的正確確性、在預制制加工前，要要在施工現(xiàn)場場進行檢測。根根據(jù)施工圖紙紙已給條件再再結合現(xiàn)場建建筑結構的實實際尺寸、分分析計算、實實地測量，繪繪出加工草圖圖，確定風管管、配件的具具體尺寸，供供加工車間按按尺寸要求進進行制作。4.4風管安裝技技術要點4.4.1風管系系統(tǒng)安裝程序序：部件安裝準備劃線定定位支吊架安裝裝主干管組對對吊裝工具設設置配件主干管吊裝支管組組對支管安裝設設備接口風口口安裝4.4.2做好安安裝前的準備備工作，其內(nèi)內(nèi)容主要包括括：進一步熟熟悉施工圖和和制作安裝實實測草圖，了了解土建和其其它專業(yè)工種種同本工種的的標高、軸線線、預留孔洞洞、預埋件等等是否符合安安裝要求。組組織運輸預制制加工的成品品、半成品。組組織好勞動力力，備足安裝裝用各種工具具、吊具及各各類輔助材料料，對風管系系統(tǒng)進行劃線線定位等。4.4.3支架敷敷設是確保風風管安裝質(zhì)量量的重要一環(huán)環(huán)。根據(jù)風管管的規(guī)格、重重量各組選用用，保證支架架的強度要求求，支吊架安安裝要牢固要要可靠，一般般要用預埋構構件和膨脹螺螺栓進行固定定，在磚墻上上固定支架時時應采用打洞洞直埋方法，支支吊架間距應應符合設計要要求或規(guī)范規(guī)規(guī)定，支吊架架位置按風管管中心線確定定，其標高要要符合風管安安裝標高的要要求。支吊位位置要錯開系系統(tǒng)風口、風風閥、檢視門門和測定孔等等部位，保溫溫風管其管壁壁不能直接與與支架接觸，中中間應墊上堅堅固的隔熱材材料，厚度與與保溫層相同同。4.4.4風管的的組對：按加加工草圖編號號進行排列，經(jīng)經(jīng)各方面核對對無誤后，即即開始組對。風風管各管段之之間一般為法法蘭連接，接接口處要要求求嚴密哺漏風風，法蘭盤之之間的墊料應應按設計或規(guī)規(guī)范選用。一一次組裝長度度應視建筑物物吊裝方法和和風管的壁厚厚等條件確定定。對組織好好的風管應進進行平直度檢檢查，偏差大大時要進行調(diào)調(diào)整。風管組組對質(zhì)量直接接影響到安裝裝質(zhì)量，必須須嚴格把關。4.4.5風管吊吊裝：吊裝前前要再一次檢檢查支、吊架架是否正確、牢牢固。吊裝時時應配有起重重工，由起重重工選定吊裝裝方法，選用用機具、吊具具。吊裝機具具的支吊點一一般設在梁柱柱的節(jié)點處，如如風管不很重重，也可設在在堅固的樓板板上，但要盡盡量擴大其接接觸面積。起起吊前應檢查查各吊具是否否安全，綁扎扎是否可靠，起起吊時要先進進行試吊，當當離地200-3000mm時停停止上升，再再一次進行檢檢查，確認無無誤后再繼續(xù)續(xù)起吊。上升升到所需高度度把風管固定定在支吊裝上上之后，才能能解開繩索，拆拆移吊裝機具具。風管固定定前應進行找找正找平，風風管安裝時，允允許偏差每米米不應大于33mm，總偏偏差不應大于于20mm。4.4.6通風部部件的安裝，要要符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定，其安裝裝位置應正確確、牢固，便便于操作，方方向不能裝反反，接口要平平整嚴密。風風管穿越墻孔孔和樓板孔時時，在安裝完完成后應密封封。4.4.7風管的的防腐與保溫溫，采用鍍鋅鋅皮加工的風風管，配件不不需防腐，但但在咬口、鉚鉚釘?shù)蠕\皮脫脫落處應刷環(huán)環(huán)氧防腐油漆漆一道，所有有支、吊架均均應凈銹蝕，刷刷紅丹二道、調(diào)調(diào)合漆二道。風風管保溫采用用帶鋁箔保護護層的超細玻玻璃棉氈，風風管保溫厚度度為40毫米，新風風管保溫厚度度為30毫米。保溫溫前應先檢查查保溫材料質(zhì)質(zhì)量，施工時時應做到緊貼貼風管，拼縫縫處用鋁箔膠膠帶密封，保保證保溫材料料和外表美觀觀。5、通風與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的測定與調(diào)調(diào)整5.1.測定與調(diào)調(diào)整的目的：：在設計準確確、在設備動動轉(zhuǎn)正常的情情況下，只有有通過系統(tǒng)的的測定與調(diào)整整，才能使各各空調(diào)房間獲獲得預定溫度度的溫度，并并獲得預定的的溫度，并使使其實現(xiàn)經(jīng)濟濟運行。5.2.測定與調(diào)調(diào)整的主要內(nèi)內(nèi)容：①各系統(tǒng)總風風量、風壓的的測定；②各系統(tǒng)風口口風量的測定定與平衡；③空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)的壓力、溫溫度、流