南桐煤礦機運專業(yè)操作規(guī)程匯編

---規(guī)定的油標位置，液力變速箱油面（冷油面）應(yīng)到油眼表滿位，檢查供水池及管路是否正常。.檢查各部潤滑管件，不得有漏油滲油現(xiàn)象，檢查泵組高壓區(qū)安全閥、流量計，檢查各傳感器是否完好。.各部位零件及外殼無損壞，緊固件無松動，各連接管道無滲漏，油壓表正常，進排液管道無強彎或扭折，泵組至壓裂孔高壓管路及接頭是否完好有無泄漏，四通閥兩側(cè)是否關(guān)閉正常，監(jiān)測及視頻是否正常。.檢查高壓電動閥應(yīng)處于完全開啟狀態(tài)，系統(tǒng)所有閥件是否處于正確的開、關(guān)位置，熱水離心泵球閥是否打開，油箱放油閥門是否關(guān)閉，蓄能器是否正常，將液力變速箱置于空擋位置。.將氮氣瓶內(nèi)氮氣按要求充氣，充氣壓力保證0.5?0.8MPa。.盤動泵輸入軸，使泵轉(zhuǎn)動三圈觀察有無卡阻，瞥勁現(xiàn)象。.檢查供電電源是是否正常以及檢查泵組啟動器和控制箱電源隔離開關(guān)及軟/直起、進/遠控旋鈕是否在相應(yīng)的位置，檢查機械電器設(shè)備是否完好，檢查遠方操作臺電腦及錄像存儲設(shè)備正常后為開泵之前做好準備。三、操作遠程操作（開泵）：.經(jīng)檢查無問題后，保證軟啟動控制柜控制芯架上選擇開關(guān)打至軟起、遠控狀態(tài)及KXJ-6/1140（660）控制箱的遠程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)打至遠程，給兩臺控制柜送電，打開電源觀察液晶屏顯各參數(shù)正?！緶试S啟動】。.正常啟動電腦后，打開無線鍵盤及鼠標電源開關(guān)進行登陸操作。.先啟動冷卻泵圖標約10秒冷卻狀態(tài)由紅色指示變?yōu)榫G色，冷卻泵啟動完成，壓力閥開度顯示100%,檔位顯示空擋圖標為紅色。.保證主泵進水正常下用鼠標單擊主泵電機啟動圖標約10秒冷卻狀態(tài)由紅色指示變?yōu)榫G色，主泵電機啟動完成。.泵組啟動完成后觀察各旋轉(zhuǎn)部件運行正常泵組聲音正常，觀察電腦監(jiān)控界面電壓電流各壓力參數(shù)各溫度參數(shù)正常。.用鼠標單擊檔位升高圖標，液力變速器由空檔進入一檔狀態(tài)，主泵在一檔運行。單擊壓力升高圖標壓力閥開度由100%逐漸變小，壓力逐漸升高，流量逐漸升高。.觀察液力變速器的油面達到油眼表的一半以上才可進行換擋，從而正式帶動壓裂泵運行。（在打開氮氣的情況下進行換擋）.根據(jù)情況可進行升檔降擋，升壓降壓等操作，（但是升擋時高壓電動閥必須處于完全開啟狀態(tài)）遠程操作（停泵）：.停泵時用鼠標點擊壓力降低圖標，逐步打開電動閥卸壓到零。.用鼠標點擊壓力閥門降低圖標，逐步降低檔位到空擋。.用鼠標單擊主泵停止圖標，約10秒主泵運行圖標變?yōu)榧t色，主泵停機。再點擊冷卻泵圖標，冷卻泵停機。然后用鼠標單擊退出界面，關(guān)閉電腦完成遠程操作。.最后將壓裂泵組用控制箱及軟啟動柜隔離開關(guān)斷開到“零”位。近控操作（開泵）.將軟啟動控制柜內(nèi)“選擇開關(guān)”打到軟起、近控狀態(tài)，將PLC控制柜的“遠程/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地控制。將軟啟動柜的隔離開關(guān)合上，系統(tǒng)初始化，軟啟動控制柜液晶屏顯示【待機】【電壓】，10秒后顯示10秒后顯示【準許起動】；PLC控制柜系統(tǒng)初始化，各參數(shù)顯示正常。.啟動冷卻泵，冷卻泵指示燈亮。觀察水箱水是否循環(huán)，檔位在“空擋”位置，按住軟起動柜啟動按鈕1-3秒，啟動開始，【軟起中】，同時顯示【電壓】【電流】，啟動完成后顯示【合閘運行】【電壓】【電流】。.觀察液力變速箱的油溫面，等油溫升至50C以上時，油面應(yīng)到油眼表的兩刻線之間才可以進行換擋，按升檔降檔按鈕操作液力變速器的氣動換擋，從而帶動壓裂泵運轉(zhuǎn)。觀察各種儀表工作是否在正常指示范圍.按增壓、減壓按鈕調(diào)節(jié)電動閥的閥門實現(xiàn)壓力控制，觀察主泵排出壓力表或顯示屏上的壓力值，調(diào)節(jié)到需要的壓力值。近控操作（停泵）1、按減壓按鈕調(diào)節(jié)電動調(diào)壓閥的開度到100機逐漸降低泵組的壓力，直至為零。、按降檔按鈕操作液力變速器的氣動換擋，直至空擋位。、按主泵停止按鈕停機，電機逐漸停止運轉(zhuǎn)，返回到【待機】狀態(tài)，綠色運行指示燈滅。按控制柜冷卻泵停止按鈕，冷卻泵電機停止。.最后將壓裂泵組用控制箱及軟啟動柜隔離開關(guān)斷開到“零”位。四、注意事項.運轉(zhuǎn)過程中觀察潤滑壓力在0.2-1.5MPa范圍內(nèi)，泵壓力最高壓力不得超過其安裝柱塞直徑對應(yīng)的最高壓力。.高壓運行期間嚴禁進入泵組高壓區(qū)域。.不得擅自打開安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。操作過50MPa后不得使用蓄能器，將蓄能器口用堵頭堵死。.在泵運轉(zhuǎn)之前，液力端的吸入排出閥門必須處于開啟狀態(tài)且負荷應(yīng)緩慢增加，不允許液力端無介質(zhì)情況下空循環(huán)。.泵運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察泵的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題停泵后進行處理，嚴禁泵運轉(zhuǎn)時進行維修。泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過4h,1檔和5檔運轉(zhuǎn)不得超過0.5h。.泵必須有正壓力才能得到滿意的吸入性能，吸入最佳壓力為0.05-0.2MPa,泵才能具有最大的容積效率和最長的易損件壽命。.關(guān)閉電源前應(yīng)先關(guān)閉電腦。在系統(tǒng)運行中不能對光纖盒及光纖有踩踏和碰觸現(xiàn)象，對電腦及鍵盤不得晃動搖擺，避免運行中系統(tǒng)掉線及通訊出現(xiàn)問題帶來誤操作。五、潤滑油的選擇和管理.動力端油及液力端油箱冬季加N220中級壓齒輪油（硫磷型），夏季加N320中級壓齒輪油（硫磷型）。.泵組運行期間觀察油位及油質(zhì)，加油必須從濾網(wǎng)口加入，正常運行