特殊管路EP-AP-BA區(qū)別課件

管材簡介一、拋光處理方式二、管材的制程 三、管材的選用四、管材的規(guī)格五、表面處理六、品質檢查無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材簡介一、拋光處理方式無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司分類：拋光處理方式AP(Annealing&Pickled）酸洗鈍化BA(BrightAnnealing)光亮燒鈍EP(Electro-Polished)電解拋光無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司分類：拋光處理方式AP(Annealing&PicklAP(AnnealingPickled）酸洗或鈍化管道經過酸洗或鈍化，不會提高表面粗糙度，單可以去除殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數量無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司AP(AnnealingPickled）酸洗或鈍化無錫創(chuàng)BA(BrightAnnealing)光亮燒鈍在加氫或真空狀態(tài)高溫熱處理，一方面消除內應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結構，減少能量水平，但不會提高表面粗糙度。無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司BA(BrightAnnealing)光亮燒鈍無錫創(chuàng)達自EP（Electro-Polished)電解拋光通過電化學拋光，可以極大的提高表面形態(tài)及及結構，使表層面積得到極大的程度的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同事介質數量也會降為最少。微電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對傳輸敏感或腐蝕性介質的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮燒鈍（BA）、電解拋光（EP）產品。無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司EP（Electro-Polished)電解拋光無錫創(chuàng)達自動AP管的制程管胚熱擠壓Hotextrusion冷加工Colddraw熱處理Heattreatment酸洗鈍化AnnealingPickledAP管無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司AP管的制程管胚熱擠壓冷加工熱處理酸洗鈍化AP管無錫創(chuàng)達自動BA&EP制程介紹AP管冷加工Colddraw光輝燒結BrightannealingBA管點解研磨ElectropolishEP管無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司BA&EP制程介紹AP管冷加工光輝燒結BA管點解研磨EP管管材的選用使用范圍

⑴

EP級別管道-高純度氣體（5N&6N以上），毒性（PH3AsH3SiH2Cl2)，腐蝕性（HClNH3)，易燃易爆（SiH4)氣體。⑵BA一般性氣體N2O2H2ArCDA

⑶AP壓縮氣體，雙套管外管無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的選用使用范圍無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依材質分類管材可分為：

(1)SUS304(2)SUS316(3)SUS316L

以上都是不銹鋼管材其中L表示為低碳無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依材質分類無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依規(guī)格分類（1）日規(guī)（JIS）：PIPESIZE

（2）美規(guī)（ASTM）：TUBESIZE其中須注意（i）1”之尺寸在PIPESIZE=25A，其外徑OD為34.4mm，在TUBESIZE其OD為25.4mm

（ii）在PIPESIZE中：25A又稱1”50A又稱2”80A又稱3”100A又稱4”

（iii）TUBESIZE（一般使用在1“以下之GAS配管），常用尺寸為1/8”（一分）、2/8“（二分）、3/8”（三分）、4/8“（四分）、5/8”（五分）、6/8“（六分）、1”4無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依規(guī)格分類無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依表面處理方法分類：一般分為三種（I）AP級（素管）：表面不做任何處理（II）BA級：光輝燒鈍（III）EP級：電解拋光注意：影響管子價格之因素為最重要之決定因素在表面處理之方法，其價格之高低順序EP＞BA＞AP。無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依表面處理方法分類：無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司不銹鋼的表面處理AP&BA&EP表面光亮退火，Ra=0.3μm放大200倍電解拋光，Ra=0.19μm放大500倍酸洗鈍化，Ra值不變表面更平整，顆粒減少氧化鉻層封閉保護，中立于介質表面積縮小，降低風險殘留能量最下更易吹掃、清洗消除內部應力改善結構形態(tài)，減少能量水平提高了表面粗糙度不會提高表面粗糙度，單可以去除殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數量無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司不銹鋼的表面處理AP&BA&EP表面光亮退火，RRmaxAP:annealed&pickledRmax20~50μm(經過酸洗處理，素管)BA：brightannealtreatment,Rmax3~8μm(光輝鍛造，拋光)EP:electropolish,Rmax0.3~0.8μm(電解拋光)無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司RmaxAP:annealed&pickled無錫創(chuàng)Ra&Rmax定義Ra之定義：

L：測定長度

Y軸：縱倍率方向

x：粗度曲線之中心線

Y＝f(x)：粗度曲線

LYXRa

取樣長度Ra范圍測量長度(mm)0.006~0.020.40.02~0.11.250.1~2.042.0~10.012.510.0~80.040無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司Ra&Rmax定義Ra之定義：L：測定長度Rmax定義：

于粗度曲線取二平行直線，測定其量測范圍間兩平行直線之最大高度。

LYXRmaxRpRvRmax=Rp+RvRmax之量測長度Rmax之範圍量測長度(mm)0.025~0.100.40.10~0.501.250.50~10.0410.0~50.012.550.0~200.040無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司Rmax定義：LYXRmaxRpRvRmax=Rp+RvRm電解拋光優(yōu)點與缺點優(yōu)點：

超平滑，去除表面淺層缺陷，減少總表面積流道與管向平行，降低微塵累積適用于非平面加工物件形 狀重組良好的鈍化層，減少流體與管壁的反應，提高管件抗蝕性無機械拋光不均勻現(xiàn)象更易吹掃、清洗缺點：電解拋光屬于表面溶解方式平坦化，速度遇底材狀況不良時，（如熱抽管或大尺寸冷抽管仍需先機械拋光前處理無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司電解拋光優(yōu)點與缺點優(yōu)點：無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材品質檢查管內外目視檢查

檢查率:100%

檢查項目:管內不得有水痕，是否臟污或研磨不均，或電解不良、變色表面粗度量檢測

檢查率:10%

檢查項目:Ra/Rmax<規(guī)定值白布實驗通管檢查率:100%

檢查項目:通過管內白布不得臟污，或油脂殘留純水阻抗測定

檢查率:10%

檢查項目:管末端純水阻值>17.5MΩ.cmParticle殘留測定

檢查率:1%

檢查項目:每ft3

中Particle<規(guī)定值管內油份殘留測定

純水注入，封口，搖晃震蕩，靜置蒸餾淬取殘留油脂，計算殘留量

檢查率:1%

標準值:<0.1mg/ft2無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材品質檢查管內外目視檢查無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材簡介一、拋光處理方式二、管材的制程 三、管材的選用四、管材的規(guī)格五、表面處理六、品質檢查無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材簡介一、拋光處理方式無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司分類：拋光處理方式AP(Annealing&Pickled）酸洗鈍化BA(BrightAnnealing)光亮燒鈍EP(Electro-Polished)電解拋光無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司分類：拋光處理方式AP(Annealing&PicklAP(AnnealingPickled）酸洗或鈍化管道經過酸洗或鈍化，不會提高表面粗糙度，單可以去除殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數量無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司AP(AnnealingPickled）酸洗或鈍化無錫創(chuàng)BA(BrightAnnealing)光亮燒鈍在加氫或真空狀態(tài)高溫熱處理，一方面消除內應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結構，減少能量水平，但不會提高表面粗糙度。無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司BA(BrightAnnealing)光亮燒鈍無錫創(chuàng)達自EP（Electro-Polished)電解拋光通過電化學拋光，可以極大的提高表面形態(tài)及及結構，使表層面積得到極大的程度的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同事介質數量也會降為最少。微電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對傳輸敏感或腐蝕性介質的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮燒鈍（BA）、電解拋光（EP）產品。無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司EP（Electro-Polished)電解拋光無錫創(chuàng)達自動AP管的制程管胚熱擠壓Hotextrusion冷加工Colddraw熱處理Heattreatment酸洗鈍化AnnealingPickledAP管無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司AP管的制程管胚熱擠壓冷加工熱處理酸洗鈍化AP管無錫創(chuàng)達自動BA&EP制程介紹AP管冷加工Colddraw光輝燒結BrightannealingBA管點解研磨ElectropolishEP管無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司BA&EP制程介紹AP管冷加工光輝燒結BA管點解研磨EP管管材的選用使用范圍

⑴

EP級別管道-高純度氣體（5N&6N以上），毒性（PH3AsH3SiH2Cl2)，腐蝕性（HClNH3)，易燃易爆（SiH4)氣體。⑵BA一般性氣體N2O2H2ArCDA

⑶AP壓縮氣體，雙套管外管無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的選用使用范圍無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依材質分類管材可分為：

(1)SUS304(2)SUS316(3)SUS316L

以上都是不銹鋼管材其中L表示為低碳無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依材質分類無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依規(guī)格分類（1）日規(guī)（JIS）：PIPESIZE

（2）美規(guī)（ASTM）：TUBESIZE其中須注意（i）1”之尺寸在PIPESIZE=25A，其外徑OD為34.4mm，在TUBESIZE其OD為25.4mm

（ii）在PIPESIZE中：25A又稱1”50A又稱2”80A又稱3”100A又稱4”

（iii）TUBESIZE（一般使用在1“以下之GAS配管），常用尺寸為1/8”（一分）、2/8“（二分）、3/8”（三分）、4/8“（四分）、5/8”（五分）、6/8“（六分）、1”4無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依規(guī)格分類無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依表面處理方法分類：一般分為三種（I）AP級（素管）：表面不做任何處理（II）BA級：光輝燒鈍（III）EP級：電解拋光注意：影響管子價格之因素為最重要之決定因素在表面處理之方法，其價格之高低順序EP＞BA＞AP。無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司管材的規(guī)格依表面處理方法分類：無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司不銹鋼的表面處理AP&BA&EP表面光亮退火，Ra=0.3μm放大200倍電解拋光，Ra=0.19μm放大500倍酸洗鈍化，Ra值不變表面更平整，顆粒減少氧化鉻層封閉保護，中立于介質表面積縮小，降低風險殘留能量最下更易吹掃、清洗消除內部應力改善結構形態(tài)，減少能量水平提高了表面粗糙度不會提高表面粗糙度，單可以去除殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數量無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司不銹鋼的表面處理AP&BA&EP表面光亮退火，RRmaxAP:annealed&pickledRmax20~50μm(經過酸洗處理，素管)BA：brightannealtreatment,Rmax3~8μm(光輝鍛造，拋光)EP:electropolish,Rmax0.3~0.8μm(電解拋光)無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司RmaxAP:annealed&pickled無錫創(chuàng)Ra&Rmax定義Ra之定義：

L：測定長度

Y軸：縱倍率方向

x：粗度曲線之中心線

Y＝f(x)：粗度曲線

LYXRa

取樣長度Ra范圍測量長度(mm)0.006~0.020.40.02~0.11.250.1~2.042.0~10.012.510.0~80.040無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司Ra&Rmax定義Ra之定義：L：測定長度Rmax定義：

于粗度曲線取二平行直線，測定其量測范圍間兩平行直線之最大高度。

LYXRmaxRpRvRmax=Rp+RvRmax之量測長度Rmax之範圍量測長度(mm)0.025~0.100.40.10~0.501.250.50~10.0410.0~50.012.550.0~200.040無錫創(chuàng)達自動化科技有限公司Rmax定義：LYXRmaxRpRvRmax=Rp+RvRm電解拋光優(yōu)點與缺點優(yōu)點：

超平滑，去除表面淺層缺陷，減少總表面積