35KV單芯冷縮電纜終端頭制作工藝解析課件

冷縮式——35KV單芯電纜終端頭制作工藝?yán)淇s式1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.1將電纜調(diào)直固定，從電纜末端量取720mm，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。用PVC膠帶在線芯端部臨時(shí)包繞，防止銅屏蔽層脫落。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.1將電纜調(diào)直固定，從電纜末3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.2用砂紙打磨銅屏蔽層表面，用恒力彈簧將地線固定在銅屏蔽層上，可將地線的端頭反卡在恒力彈簧圈層間。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.2用砂紙打磨銅屏蔽層表面，3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.3在恒力彈簧和銅屏蔽層間包繞幾層J-30絕緣自粘帶。包繞時(shí)與電纜外護(hù)套齊平即可，并在其外面包繞一層PVC膠帶。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.3在恒力彈簧和銅屏蔽層間包3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.4先將護(hù)套管內(nèi)預(yù)留的拉條向外露出，套入護(hù)套管，搭接于電纜外護(hù)套上60mm，拉出支撐條使之收縮，保留護(hù)套管以上90mm銅屏蔽層其余剝?nèi)?，保留銅屏蔽層斷口20mm半導(dǎo)電層其余剝?nèi)?。注意：抽出支撐拉條過程中，為避免支撐螺旋管卷曲而折斷，應(yīng)按逆時(shí)針方向環(huán)繞向外拉出。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.4先將護(hù)套管內(nèi)預(yù)留的拉條向3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.5將半導(dǎo)電層邊沿倒角、打磨，呈平滑過渡，在半導(dǎo)電層和銅屏蔽層之間包繞半導(dǎo)電帶，搭接銅屏蔽層15mm，搭接半導(dǎo)電層5mm。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.5將半導(dǎo)電層邊沿倒角、打磨3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.6套入應(yīng)力管，應(yīng)力管下邊緣距外護(hù)套上邊緣70mm，拉出支撐條收縮。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.6套入應(yīng)力管，應(yīng)力管下邊緣3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.7用PVC膠帶把應(yīng)力管下端綁緊在銅屏蔽層上，并在PVC膠帶和應(yīng)力管表面均勻涂抹一層硅脂膏。在離護(hù)套管端口25mm處做一終端管的定位標(biāo)志。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.7用PVC膠帶把應(yīng)力管下端3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.8在線芯絕緣處均勻涂抹一層硅脂膏，注意不要涂在半導(dǎo)電層和半導(dǎo)電帶上。套入戶外冷縮終端管，抽出拉條少許，使戶外終端對準(zhǔn)定位標(biāo)志使管的底部即與護(hù)套管搭接25mm，用手把握管材，拉動(dòng)抽條當(dāng)管材收縮到護(hù)套管上時(shí)立即停止拉動(dòng)，校正位置后再拉出支撐條使之收縮。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.8在線芯絕緣處均勻涂抹一層3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.9從電纜終端的頂端向上量取接線端子深+5mm，（絕緣體部分過長時(shí)要切除），剝?nèi)ゾ€芯絕緣，并將線芯絕緣削成鉛筆狀。套入接線端子，并壓接，去除棱角、毛刺，清潔表面，在接線端子、線芯絕緣之間隙處包繞防水密封膠，直至與線芯絕緣齊平。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.9從電纜終端的頂端向上量取3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.10套入密封管，抽去螺旋支撐條，搭接終端管25mm使之均勻收縮。冷縮終端頭制作完畢3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.10套入密封管，抽去螺旋支大家掌握基本制作方法了嗎？講解完畢！大家掌握基本制作方法了嗎？講解完畢！冷縮式——35KV單芯電纜終端頭制作工藝?yán)淇s式1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)1、單芯電纜結(jié)構(gòu)3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.1將電纜調(diào)直固定，從電纜末端量取720mm，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。用PVC膠帶在線芯端部臨時(shí)包繞，防止銅屏蔽層脫落。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.1將電纜調(diào)直固定，從電纜末3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.2用砂紙打磨銅屏蔽層表面，用恒力彈簧將地線固定在銅屏蔽層上，可將地線的端頭反卡在恒力彈簧圈層間。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.2用砂紙打磨銅屏蔽層表面，3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.3在恒力彈簧和銅屏蔽層間包繞幾層J-30絕緣自粘帶。包繞時(shí)與電纜外護(hù)套齊平即可，并在其外面包繞一層PVC膠帶。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.3在恒力彈簧和銅屏蔽層間包3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.4先將護(hù)套管內(nèi)預(yù)留的拉條向外露出，套入護(hù)套管，搭接于電纜外護(hù)套上60mm，拉出支撐條使之收縮，保留護(hù)套管以上90mm銅屏蔽層其余剝?nèi)?，保留銅屏蔽層斷口20mm半導(dǎo)電層其余剝?nèi)?。注意：抽出支撐拉條過程中，為避免支撐螺旋管卷曲而折斷，應(yīng)按逆時(shí)針方向環(huán)繞向外拉出。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.4先將護(hù)套管內(nèi)預(yù)留的拉條向3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.5將半導(dǎo)電層邊沿倒角、打磨，呈平滑過渡，在半導(dǎo)電層和銅屏蔽層之間包繞半導(dǎo)電帶，搭接銅屏蔽層15mm，搭接半導(dǎo)電層5mm。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.5將半導(dǎo)電層邊沿倒角、打磨3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.6套入應(yīng)力管，應(yīng)力管下邊緣距外護(hù)套上邊緣70mm，拉出支撐條收縮。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.6套入應(yīng)力管，應(yīng)力管下邊緣3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.7用PVC膠帶把應(yīng)力管下端綁緊在銅屏蔽層上，并在PVC膠帶和應(yīng)力管表面均勻涂抹一層硅脂膏。在離護(hù)套管端口25mm處做一終端管的定位標(biāo)志。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.7用PVC膠帶把應(yīng)力管下端3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.8在線芯絕緣處均勻涂抹一層硅脂膏，注意不要涂在半導(dǎo)電層和半導(dǎo)電帶上。套入戶外冷縮終端管，抽出拉條少許，使戶外終端對準(zhǔn)定位標(biāo)志使管的底部即與護(hù)套管搭接25mm，用手把握管材，拉動(dòng)抽條當(dāng)管材收縮到護(hù)套管上時(shí)立即停止拉動(dòng)，校正位置后再拉出支撐條使之收縮。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.8在線芯絕緣處均勻涂抹一層3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.9從電纜終端的頂端向上量取接線端子深+5mm，（絕緣體部分過長時(shí)要切除），剝?nèi)ゾ€芯絕緣，并將線芯絕緣削成鉛筆狀。套入接線端子，并壓接，去除棱角、毛刺，清潔表面，在接線端子、線芯絕緣之間隙處包繞防水密封膠，直至與線芯絕緣齊平。3、單芯電纜冷縮終端頭制作工藝3.9從電纜終端的頂端