機電施工組織設(shè)計施工方案-樣板

淮安EPC學(xué)?！褰謱嶒炐W(xué)xxx專項施工方案編制依據(jù)主要法律、法規(guī)序號名稱生效日期1《中華人民共和國建筑法》2019.4.232《中華人民共和國環(huán)境保護法》2015.1.13《中華人民共和國消防法》2019.4.234《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2014.12.15《建設(shè)工程安全管理條例》2004.2.16《中華人民共和國建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》2019.4.237《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》2018.6.18關(guān)于實施《危險性較大的分部項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知2018.6.1主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號名稱編號1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-20163《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GBT50326-20174《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-20125《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20026《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5050683-20117《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20088《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-20089《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-201310《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-201511《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-201812《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-201613《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-200214《建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范》GB50617-201015《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-201216《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ254-201417《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ50257-201418《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范》GB50255-201419《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50150-201620《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-200221《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）22《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）23《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-200924《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274-201025《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-202026《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-201727《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-200728綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB50312-201629《安全防范工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50348-201830《安全防范工程程序與要求》GT/T75-9431《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201632《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201233《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）》JGJ46-200534《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ/T104-201135《通風(fēng)機安裝》12K101-1~436《金屬、非金屬風(fēng)管支吊架（含抗震支吊架）》19K11237《室內(nèi)管道支架及吊架》03S40238《抗震支吊架安裝及驗收規(guī)程》CECS420-201539《管道與設(shè)備絕熱》K507-1-2/R418-1-2（2008年合訂本）40《衛(wèi)生設(shè)備安裝》09S30441《建筑排水管道安裝-塑料管道》19S40642《管道穿墻、屋面防水套管》18R40943《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》16S40144《鋼制管件》02S40345《防水套管》02S40446《雨水斗選用及安裝》09S30247《室內(nèi)消火栓安裝》15S20248《防雷與接地上冊(D500-D502)(2016年合訂本)》D500-D502(2016合訂本)49《D503-D505防雷與接地下冊(2016合訂本)》D503-D505(2016合訂本)50《等電位聯(lián)結(jié)安裝》15D502合同、圖紙及其他文件序號名稱編號1xxx項目合同文件、技術(shù)要求和設(shè)計文件2xxx項目機電施工圖紙3xxx項目圖紙會審、設(shè)計交底4xxx項目施工組織設(shè)計工程概況工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況表序號項目內(nèi)容1工程名稱xxx項目2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6勘察單位7施工單位中建科工集團有限公司8工期目標(biāo)9質(zhì)量目標(biāo)10建筑規(guī)模（占地面積，建筑面積，具體多少棟單體，每棟單體層高及層數(shù)，地下室層數(shù)，單體數(shù)量多，則以表格形式體現(xiàn)）專業(yè)設(shè)計概況提示：1、文字介紹時，條理應(yīng)清晰，先介紹大面情況，再分別介紹每個部位情況，最后再介紹細(xì)部情況（材料、具體設(shè)計做法）。2、概況介紹時，應(yīng)輔以一些相關(guān)的數(shù)據(jù)進行介紹，且介紹應(yīng)完整。3、文字介紹時同樣需要配備相應(yīng)的圖（平面、剖面和節(jié)點圖）進行說明。示例：序號系統(tǒng)劃分基本功能概況1電氣系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）2給水系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）3排水系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）4雨水收集回用水系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）5消火栓系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）6自動噴水滅火系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）7大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）8自動掃描射水高空水炮滅火系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）9氣體滅火系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）10通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）10火災(zāi)自動報警系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）12弱電系統(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）13燃?xì)庀到y(tǒng)（結(jié)合各專業(yè)圖紙設(shè)計說明，簡要闡述）14電梯（簡要闡述）15...（根據(jù)圖紙設(shè)計系統(tǒng)情況，予以增減）工程施工重點及難點分析（根據(jù)機電工程規(guī)模、復(fù)雜程度、專業(yè)等方面總結(jié)相關(guān)施工重點、難點）工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點分析應(yīng)對措施1高空作業(yè)施工難度大本工程一層層高10米左右、二層夾層，屬于超高施工，施工安全及操作難度要求較高。安全部針對超高施工編制專項施工方案并現(xiàn)場指導(dǎo)施工，提前招標(biāo)云梯設(shè)備租賃單位，保證施工順利。2消防水系統(tǒng)多而雜本工程的消防水系統(tǒng)包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室外消防系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、自動掃描射水高空水炮滅火系統(tǒng)、大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)，共6個系統(tǒng)，管網(wǎng)眾多，對項目給排水工程師的專業(yè)水平提出了較高的要求。安排具有豐富經(jīng)驗的給排水工程師，在施工前將圖紙看透吃透，組織勞務(wù)隊進行技術(shù)討論，做好技術(shù)交底。針對消防泵房和樓層管井繪制BIM模型，指導(dǎo)實際施工。3聯(lián)合調(diào)試難度大本工程各專業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜，技術(shù)方面要做的工作量相當(dāng)大。尤其是智能化及消防聯(lián)動調(diào)試，首先需要進行單機調(diào)試，其次再進行各項檢測，只有當(dāng)各項指標(biāo)符合聯(lián)動調(diào)試要求以后，才能進行聯(lián)動調(diào)試。智能化系統(tǒng)比較齊全，工期緊，因此保證各機電系統(tǒng)各專業(yè)聯(lián)合調(diào)試圓滿完成是本工程的難點，也是本工程的重點。成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的聯(lián)合調(diào)試工作小組，對于系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，首先按照調(diào)試方案的要求進行單機調(diào)試，單機調(diào)試合格后才進行聯(lián)動調(diào)試。各種系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試尤其是消防聯(lián)動調(diào)試，牽系到各專業(yè)、各檢測驗收部門，其聯(lián)動調(diào)試時間長，調(diào)試復(fù)雜程度高。做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)以及與政府職能部門的銜接是聯(lián)合調(diào)試順利的關(guān)鍵。4材料和設(shè)備垂直運輸、二次轉(zhuǎn)運難度大地下室制冷機組、鍋爐、水泵、分集水器、風(fēng)機、板換等設(shè)備進入施工現(xiàn)場，一方面要水平運至吊裝孔，另一方面要進行水平二次轉(zhuǎn)運，輕型設(shè)備可以通過塔吊吊裝，重型設(shè)備需要單獨租賃汽車吊、拖車等設(shè)備進行吊裝作業(yè)。針對地下室設(shè)備的垂直和水平運輸，根據(jù)設(shè)備尺寸，核對設(shè)備運輸路線是否通暢，轉(zhuǎn)彎半徑是否滿足要求，提前聯(lián)系吊裝隊伍進場，選擇合適的垂直和水平運輸設(shè)備、方法，編制設(shè)備吊裝運輸方案，加強過程監(jiān)督，確保設(shè)備安全就位。5深化設(shè)計要求嚴(yán)本工程的關(guān)鍵部位如制冷機房、鍋爐房、避難層、屋面、管井以及空調(diào)機房需要進行BIM深化設(shè)計。利用BIM深化設(shè)計成果指導(dǎo)現(xiàn)場施工。分公司技術(shù)部提供協(xié)助，根據(jù)土建建模進度，提前穿插好機電建模，合理安排管道標(biāo)高，確保檢修空間、距離和凈高。施工安排項目管理組織管理組織架構(gòu)（根據(jù)實際調(diào)整）管理組織架構(gòu)圖管理職責(zé)主要管理人員及職責(zé)分工表序號崗位姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理對項目的機電實施過程進行全方位管理與協(xié)調(diào)。2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)機電施工的全面組織管理工作，組織項目現(xiàn)場管理人員按照施工方案的要求對施工班組的管理人員進行施工技術(shù)及安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)項目部機電施工生產(chǎn)組織實施落實工作。3總工程師負(fù)責(zé)編制機電工程施工組織設(shè)計及其他方案，并經(jīng)公司相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后組織項目部相關(guān)管理人員進行機電施工組織設(shè)計的交底工作。組織項目部現(xiàn)場管理人員按照施工組織設(shè)計的要求對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。監(jiān)督檢查方案的落實工作。4安全總監(jiān)參與編制機電工程施工組織設(shè)計中的安全保證措施。組織對新入場的施工作業(yè)人員進行安全教育。并按照機電工程施工組織設(shè)計中的安全保證措施和安全技術(shù)交底的要求對整個施工過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。做好機電施工的現(xiàn)場文明施工管理工作。發(fā)現(xiàn)安全隱患后，馬上提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。在施工過程中，負(fù)責(zé)機電施工的安全監(jiān)督檢查工作。5質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)機電施工過程中的質(zhì)量管理工作，按照施工組織設(shè)計的要求，對機電施工進行質(zhì)量控制，對各工序施工及細(xì)部節(jié)點及時檢查復(fù)核，做好隱蔽工程驗收工作。6商務(wù)經(jīng)理統(tǒng)籌項目商務(wù)和成本工作，負(fù)責(zé)機電工程施工預(yù)算，正確計算工程量及套用定額，做好工料分析。7生產(chǎn)部負(fù)責(zé)項目機電工程施工的生產(chǎn)組織、進度計劃落實、施工方案的實施、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等工作。負(fù)責(zé)結(jié)合進度計劃及其保證措施，對資源投入、勞動力安排、材料設(shè)備進出場等問題提出計劃報項目部審定。負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理機電安裝工程各專業(yè)分包的施工進度、質(zhì)量、安全及文明施工等工作。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)機電安裝工程與土建和其他各專業(yè)分包的施工配合。負(fù)責(zé)組織機電安裝施工，進度計劃落實，工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等工作。8技術(shù)部負(fù)責(zé)項目施工的技術(shù)管理工作。具體負(fù)責(zé)各類主要技術(shù)方案的編制工作，統(tǒng)籌設(shè)計變更、技術(shù)方案審定工作。負(fù)責(zé)施工過程中的試驗檢測，施工過程中的施工測量管理、技術(shù)交底等工作。負(fù)責(zé)技術(shù)文件收發(fā)、歸檔，技術(shù)資料及聲像資料的收集整理工作，項目階段交驗和竣工交驗，竣工檔案資料的審核、移交工作。負(fù)責(zé)協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進行新技術(shù)、新材料、新工藝在本項目的推廣和科技成果的總結(jié)工作。9安全部負(fù)責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作。負(fù)責(zé)編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施，制定員工安全培訓(xùn)計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負(fù)責(zé)項目安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進行安全應(yīng)急演練，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行。負(fù)責(zé)對各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督和管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。10質(zhì)量部負(fù)責(zé)機電工程施工質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)成品保護管理工作。負(fù)責(zé)工程過程驗收和移交工作。對機電施工進行質(zhì)量控制，對各工序施工及細(xì)部節(jié)點及時檢查復(fù)核，做好隱蔽工程驗收工作。11商務(wù)部負(fù)責(zé)項目預(yù)算成本的編制及施工成本控制工作，工程款請付工作及項目分包招標(biāo)文件的編制工作。負(fù)責(zé)與業(yè)主和分包的結(jié)算工作，編制項目月度請款、分包付款文件。負(fù)責(zé)項目合同管理、造價確定、準(zhǔn)備竣工決算報告其他與商務(wù)方面的工作。12機電專業(yè)分包按照項目進度、質(zhì)量要求，進行具體的機電專業(yè)相關(guān)內(nèi)容施工，配合總包單位開展相應(yīng)的專業(yè)深化設(shè)計。項目管理目標(biāo)xxx施工管理目標(biāo)一覽表管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期本項目按總進度計劃分解后的實際工期目標(biāo)，寫明開始結(jié)束時間。質(zhì)量按國家現(xiàn)行施工驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格要求。安全杜絕死亡和重傷責(zé)任事故，輕傷事故頻率控制在1.0‰以內(nèi)。文明施工從臨時設(shè)施、安全防護、噪音、燈光等方面做好各項控制，樹立良好企業(yè)形象，xxx施工期間，晝間噪聲≤75dB，夜間≤55dB。施工平面布置及施工順序施工整體思路（包括整體施工部署，總體施工順序，各單體施工順序，各階段施工部署等）進場后，開始進行機電前期準(zhǔn)備、深化設(shè)計、材料、設(shè)備訂貨等工作，隨后各區(qū)分專業(yè)、施工區(qū)域有序組織施工，總體思路如下。序號部署原則部署內(nèi)容1時間上的部署原則——合理穿插1、預(yù)留、預(yù)埋階段：根據(jù)結(jié)構(gòu)專業(yè)施工時間進行合理穿插，積極為結(jié)構(gòu)專業(yè)提供施工工作面；2、機電主體安裝階段：結(jié)構(gòu)專業(yè)驗收后，及時插入機電主體安裝，并根據(jù)總包分段驗收的情況，組織各專業(yè)全面施工；3、配合裝修和末端安裝階段：根據(jù)精裝修時間節(jié)點安排，做好末端預(yù)留，做好隱蔽工程驗收工作，積極為精裝提供工作面。并根據(jù)裝修進展，及時完成各項末端安裝工作。2平面上的部署原則——流水施工1、預(yù)埋階段：根據(jù)土建分段流水的原則，機電專業(yè)展開流水施工；2、主體安裝階段：遵循“由下至上”的順序分階段進行各層的管線安裝。3、裝修配合階段：按照粗裝修、精裝修的施工進度及作業(yè)面合理安排機電施工，在隱蔽前完成管道打壓、保溫等工作，并配合精裝做好機電末端的安裝。3空間上的部署原則——立體交叉1、為了貫徹連續(xù)均衡、流水作業(yè)的施工原則，保證工程按照總控計劃完成，根據(jù)總包進度按樓層區(qū)段進行施工，機電專業(yè)將與其他專業(yè)進行立體交叉施工；2、與其他專業(yè)交叉施工：專門安排施工班組進行管井施工，確保各樓層施工進度可及時與裝飾吊頂、墻面銜接配合，保證豎井內(nèi)機電施工進度滿足管井墻體砌筑，門窗安裝，墻面刷白、抹灰等施工的施工進度安排；3、機電各專業(yè)交叉施工：根據(jù)機電各專業(yè)的特點，平面上按照“先風(fēng)管、水管，后橋架、電線明配管、先干管后支管、小管讓大管、有壓管讓無壓管”的施工原則展開流水作業(yè)，在進行管井施工時，各專業(yè)按照“先內(nèi)側(cè)，后外側(cè)；同一方向順序施工”的原則進行。杜絕各專業(yè)各自為政，先下手為強，先占有利位置，不管其他專業(yè)能否安裝的問題；4、設(shè)備機房交叉施工：各機房、設(shè)備用房內(nèi)機電設(shè)備安裝由專門班組負(fù)責(zé)施工。在進行設(shè)備安裝前，各區(qū)主要管線基本已安裝完畢，各機房、設(shè)備房內(nèi)設(shè)備安裝完畢后，進行設(shè)備與管線的接駁。4資源上的部署原則——材料、機械投入1、室內(nèi)腳手架：采用曲臂車、升降平臺、移動式腳手架和人字梯；2、材料、設(shè)備的配備：根據(jù)總進度計劃編制詳細(xì)的材料、設(shè)備加工訂貨計劃，根據(jù)加工訂貨計劃編制詳細(xì)的采購計劃，確?，F(xiàn)場的材料供應(yīng)；3、根據(jù)工程需要配備足夠的施工機械、工具提高施工效率，確保工程進度、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要保證。本工程總體施工順序遵循先地下室、后高層；先地下、后地上；先基礎(chǔ)、后主體；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；機電安裝跟隨總體施工循序；在基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工階段以安裝防雷接地，預(yù)留預(yù)埋施工為主；裝飾施工階段形成土建修補、機電安裝、裝修安裝階梯式流水推進。地下室具備條件后，應(yīng)盡快實現(xiàn)斷水，以便移交機電安裝，亦可作為機電臨時加工場地使用。各單體施工順序：基礎(chǔ)接地焊接及預(yù)留→引下線的焊接→線管和套管的預(yù)留預(yù)埋→地下室橋架、風(fēng)管、水管的安裝→線管的二次結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋→立管的安裝→配電箱/配電柜的安裝→風(fēng)管/水管保溫→水泵、空調(diào)設(shè)備的安裝→電氣明配管→電纜敷設(shè)→穿線→燈具安裝→送電調(diào)試。施工平面布置（各階段施工平面布置圖或以文字說明）施工進度計劃總體施工進度計劃注：機電工程專業(yè)交叉多，持續(xù)時間長，建議采用網(wǎng)絡(luò)計劃的形式表達(dá)。計劃xx年xx月xx日開工，xx年xx月xx日完工，總工期xx日歷日。xxx施工進度計劃表序號名稱開始時間結(jié)束時間持續(xù)時間備注12345···進度管理和工期保證措施組織管理措施1、建立由項目經(jīng)理牽頭的進度控制小組，落實各層次的控制人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)。項目經(jīng)理進行宏觀調(diào)控，項目生產(chǎn)副經(jīng)理則現(xiàn)場總控制，各施工員對其職權(quán)范圍內(nèi)各項工作的進度負(fù)責(zé)。2、項目內(nèi)部建立每周例會制度，外部參加有業(yè)主、監(jiān)理參與的監(jiān)理例會，及時協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。3、每天舉行當(dāng)日各有關(guān)勞務(wù)公司、分包方負(fù)責(zé)人都參與的碰頭會議，以簡潔有效的方式公布當(dāng)日施工進度的完成情況，對第二天的工期進度進行交底，并要求其對下屬工人傳達(dá)任務(wù)，確保人人都對進度計劃有所了解。4、項目經(jīng)理堅持檢查每日施工作業(yè)情況，督促生產(chǎn)經(jīng)理各段做好每日作業(yè)計劃的公示，確保人人了解進度計劃?，F(xiàn)場組織管理為了確保工期，將盡量利用晚上加班，加快施工進度。做好現(xiàn)場調(diào)度工作，調(diào)度工作主要對進度控制起協(xié)調(diào)作用。協(xié)調(diào)配合關(guān)系，解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡。調(diào)度工作的內(nèi)容包括：檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出原因，并采取措施解決；督促供應(yīng)單位按進度要求供應(yīng)資源；控制施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的使用；按計劃進行作業(yè)條件準(zhǔn)備；傳達(dá)決策人員的決策意圖；發(fā)布調(diào)度令等。要求調(diào)度工作做的及時、靈活、準(zhǔn)確、果斷。技術(shù)保證措施1、制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，使所有的管理層和操作層熟悉和了解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少施工盲目性，降低返工率，使工程施工有條不紊地、保質(zhì)保量地按期完成。2、建立完善的技術(shù)交底制度，使所有的勞務(wù)管理層及操作層熟悉和了解相關(guān)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少施工盲目性，降低返工率。3、利用網(wǎng)絡(luò)計劃，實施動態(tài)管理。對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制，使節(jié)點工期得到有效的控制，從而保證總工期的實現(xiàn)。4、編制且經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的施工總進度計劃并結(jié)合實際情況編制詳細(xì)的月、周作業(yè)計劃和確定關(guān)鍵節(jié)點的完成日期，力爭做到日保周、周保月進度計劃。在關(guān)鍵節(jié)點的完成日期不可變的原則下，通過改善施工條件、修改施工方案、優(yōu)化資源配置、調(diào)整作業(yè)計劃等手段，保證計劃實施的施工條件和資源得以滿足，使施工進度始終與計劃保持動態(tài)平衡，確保合同工期目標(biāo)的最終實現(xiàn)。5、采取措施，提高機械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮機械設(shè)備的作用。組織經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強的機操工進場施工；施工設(shè)備的主要維修人員24小時在現(xiàn)場輪流值班。資源保證措施1、充分利用公司設(shè)備先進、裝備精良的優(yōu)勢，實施科學(xué)、合理的投入,盡最大可能提高工程施工的機械化程度。2、按本施工組織設(shè)計（方案）的要求，為該項目配備經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強的作業(yè)隊伍進場施工。3、施工期間如遇節(jié)假日，為確保工程進度，項目部正常施工。4、現(xiàn)場配備計算機，并由專門人員應(yīng)用工程項目管理軟件，對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制，使節(jié)點工期得到有效的控制，從而確保關(guān)鍵工序按計劃完成和總工期的實現(xiàn)。5、本工程明確的工程量及工期決定了投入的人機料數(shù)量，所以必須根據(jù)工程量、施工進度計劃編制有足夠保障的原材料供應(yīng)、勞動力、周轉(zhuǎn)材料、施工機械計劃以滿足該工程施工進的需要。項目相關(guān)部門負(fù)責(zé)按計劃執(zhí)行；每周日前，由工程部提出下周物資需用計劃，物資編制采購計劃并落實貨源、組織采購。經(jīng)濟保證措施1、公司在后備資金的管理上，將對本項目采取?？顚Ｓ玫拇胧?，并對其提供支持，確保項目部的資金充足。2、將進度控制的好壞作為項目管理人員能力考核的重要依據(jù)，并使其與經(jīng)濟掛鉤，稱職或優(yōu)秀的在每月的獎金上予以兌現(xiàn)，不稱職的或有所欠缺的，將實行罰款制度，督促其加強對施工進度的控制，以經(jīng)濟手段刺激管理人員的生產(chǎn)積性。3、加強對勞務(wù)公司進度實施情況的獎懲力度，極力督促其加強對現(xiàn)場施工進度的控制。項目與勞務(wù)作業(yè)隊簽定勞務(wù)合同時，將工程結(jié)算與進度完成情況結(jié)合起來，因下列情況而導(dǎo)致當(dāng)月施工進度計劃未能如期完成時，該月完成的工作量暫不結(jié)算，待該月未完工程量及下月計劃如期完成后，方可結(jié)算。合同保證措施1、在勞務(wù)合同上，明確工期與經(jīng)濟的關(guān)系，工期提前，將進行獎勵，工期拖后，將堅決予以罰款，并堅決兌現(xiàn)；2、充分發(fā)揮經(jīng)濟的調(diào)控作用，在合同上將工程結(jié)算單價與施工進度計劃的完成情況掛鉤，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。3、公司與項目部、項目部與各作業(yè)層層層簽訂工期合同，實行重獎重罰，如有必要則撤換責(zé)任人或作業(yè)隊，并及時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員，確保工程順利進行。施工準(zhǔn)備與資源配置計劃施工準(zhǔn)備計劃技術(shù)準(zhǔn)備示例：1、編制電氣施工方案并經(jīng)公司、監(jiān)理審批完成，向現(xiàn)場管理人員進行施工方案交底；2、施工前完成支吊架深化設(shè)計、配電箱深化設(shè)計等。3、施工前進行機電系統(tǒng)綜合排布，針對電氣系統(tǒng)橋架規(guī)格、安裝路徑、控制標(biāo)高、特殊部位預(yù)留空間等進行詳細(xì)的策劃。4、施工前電氣組長向所有參加施工的人員進行有針對性的技術(shù)交底；（1）主要施工準(zhǔn)備工作計劃序號項目內(nèi)容時間承辦單位1施工組織機構(gòu)確定及進場成立項目經(jīng)理部，確定管理人員組成及組織進場收到中標(biāo)通知書后7日內(nèi)公司2管理交底、管理目標(biāo)責(zé)任書主合同交底、施工管理交底；明確項目部質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護、服務(wù)、成本等目標(biāo)責(zé)任簽訂合同后15日內(nèi)公司、項目部3施工組織設(shè)計編制確定施工方案、質(zhì)量、技術(shù)、安全、環(huán)境保護等措施并報審進場后20日內(nèi)項目部4施工進度計劃編制機電安裝工程施工總進度計劃進場后20日內(nèi)項目部5深化設(shè)計計劃報審編制機電深化設(shè)計計劃報審進場后7日內(nèi)項目部6勞務(wù)招標(biāo)確定勞務(wù)隊伍，劃分施工任務(wù)實體施工前15日內(nèi)公司項目部7施工人員進場教育、交底組織勞動人員進行三級安全及管理制度教育、技術(shù)交底實體施工前2日內(nèi)項目部8施工機具進場機械設(shè)備陸續(xù)進場就位實體施工前2日內(nèi)公司項目部9物資總需用計劃材料設(shè)備需用計劃進場后30日內(nèi)項目部10材料進場組織材料陸續(xù)進場急用材料4天項目部11圖紙會審全部施工圖進場后15日內(nèi)業(yè)主、顧問、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位12施工圖深化設(shè)計及送審施工圖深化設(shè)計進場后60日內(nèi)公司項目部13專題方案編制與交底編寫詳細(xì)的專題施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底施工前30日內(nèi)公司項目部14設(shè)備基礎(chǔ)圖向土建總包提交機電設(shè)備基礎(chǔ)圖設(shè)備型號確認(rèn)后10日內(nèi)項目部15總包管理交底對業(yè)主指定分包進行管理交底分包方進場后5日內(nèi)項目部（2）施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審組織有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握機電安裝的形式和特點，同時查閱本工程有何特殊要求。并將發(fā)現(xiàn)的圖紙問題分專業(yè)整理，形成圖紙審查記錄提交設(shè)計單位，設(shè)計交底后及時整理形成設(shè)計交底記錄，各方會簽后形成施工依據(jù)。同時將組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙及設(shè)計交底。（3）施工圖深化設(shè)計為了理順各專業(yè)工序之間在平面及空間上的搭接關(guān)系，制定各專業(yè)結(jié)合各部位的細(xì)化處理方案、將圖紙中專業(yè)性較強部位采用BIM三維軟件技術(shù)進行深化設(shè)計，對整個安裝工程綜合管網(wǎng)布置、設(shè)備安裝等，并繪制成深化圖紙指導(dǎo)施工。為此，項目經(jīng)理部成立由項目片區(qū)技術(shù)員牽頭，合理組織各專業(yè)分包的技術(shù)力量，負(fù)責(zé)此項工作。（4）圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等將從業(yè)主處取回的圖紙進行登記，并發(fā)放至技術(shù)部、工程部、質(zhì)量部、商務(wù)部等相關(guān)人員處，做好發(fā)文記錄。各圖紙持有人應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并將已解決的問題進行記錄，以便有效指導(dǎo)各項工作。根據(jù)本工程的需求購買有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，并建立目錄。組織管理人員進行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集的學(xué)習(xí)，使之熟悉規(guī)范，提高質(zhì)量意識及技術(shù)水平。各專業(yè)工程師在熟悉規(guī)范的基礎(chǔ)上對勞務(wù)作業(yè)人員進行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，提高其質(zhì)量與安全意識。（5）編制實施性施工組織設(shè)計及施工方案根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范以及現(xiàn)場實際情況，組織相關(guān)技術(shù)人員編制實施性施工組織設(shè)計和施工方案，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實施。施工方案編制計劃：（根據(jù)實際情況調(diào)整）名稱內(nèi)容單位方案防雷接地施工方案機電變配電室施工方案給排水施工方案通風(fēng)空調(diào)施工方案管道絕熱和防腐施工方案電氣施工方案系統(tǒng)試壓與沖洗方案機電工程聯(lián)合調(diào)試方案大型設(shè)備吊裝方案電梯安裝工程施工方案指定分包商弱電智能化工程施工方案燃?xì)夤こ碳叭細(xì)鈭缶こ淌┕し桨鸽娦殴こ淌┕し桨赣芯€電視工程施工方案施工保證措施工程技術(shù)資料管理方案總承包商、指定分包商質(zhì)量保修方案安全文明施工及環(huán)境保護方案成品保護方案消防應(yīng)急預(yù)案季節(jié)性施工方案緊急預(yù)案方案現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）加工區(qū)硬化為了響應(yīng)環(huán)保政策、統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)的號召，對加工區(qū)作業(yè)區(qū)統(tǒng)一硬化，做到施工無揚塵，加工區(qū)干凈、衛(wèi)生、合理化，并安排人員每天清掃。（2）臨時用電場內(nèi)用電從指定地點接入，按照要求分級安裝配電箱，做到不私接亂扯，安全用電。（3）臨時用水場內(nèi)環(huán)路上設(shè)用水點，做到節(jié)約用水，杜絕浪費。（4）臨建設(shè)施在加工區(qū)內(nèi)設(shè)有兩個移動式板房，因機電單位材料多、機具設(shè)備多，一些材料比較貴重，兩個移動板房一個用來放器具設(shè)備，一個用來值班人員看管材料，防止丟失和被人為損壞。施工便道已打通，人員及機械設(shè)備可直接進場作業(yè)。（5）材料運輸材料的運輸利用現(xiàn)場布置的施工電梯和塔吊。資源配置計劃勞動力配置計劃勞動力配置計劃表序號工種數(shù)量進場時間1管道工2通風(fēng)工3電工4焊工5安裝工6涂裝工7保溫工8機修工9普工匯總/主要材料計劃主要材料配置計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場日期1焊接鋼管DN15-DN150m2KBG電管DN15-DN40m3橋架、線槽200*100~1200*200m4配電箱（柜）AT-B3-XFB11等臺5EPS、UPS電源FEPS-1KVA（30）/L等臺6母線槽XLC-Ⅱ-800A～2500Am7電纜WDZA-YJY-4*240+1*120等m8電線WDZB-BYJ2.5～16m9燈具隔爆燈PAK-F121-150套10開關(guān)、插座/個11智能照明控制設(shè)備/臺12發(fā)電機組HXCE800臺13襯塑無縫鋼管DN70-DN150m14襯塑鋼管DN70-DN100m15薄壁不銹鋼管DN20-DN150m16鍍鋅鋼管DN70-DN350m17鍍鋅無縫鋼管DN20-DN150m18鍍鋅加厚鋼管DN200m19離心抗震鑄鐵排水管DN200m20UPVC塑料管DN20-DN100m21閥門DN25-DN350個22水泵CRE32-10等臺23水箱6000*6000*2500（H）套24水表LXSY-EDN20-DN70組25潛水泵80WQ30-15-3等臺26消火栓SN65套27噴頭/個28無縫鋼管Φ108-Φ426m29鍍鋅鋼板0.5-1.2mmm230消聲靜壓箱、消聲器3200*1000*800等個31風(fēng)口、風(fēng)閥FK-11000*300等個32矩形低矮式變風(fēng)量末端TVJD/800*200等臺33保溫金屬軟管Φ150m34冷水機組CVHE-780800RTRTHD380RT臺35冷卻塔離心強風(fēng)式逆流冷卻塔,L=265m3/HN=45kw臺36風(fēng)機SWF-NO.9-A等臺37板式換熱器換熱量:2100kw臺38VRV空調(diào)設(shè)備FMQ60PFY1L30等臺39組合式空氣處理機CLCP045等臺40轉(zhuǎn)輪式熱回收機組HJK64-GR2-40SY臺41銅管Φ6.4～Φ41.3m42空調(diào)控制設(shè)備/臺43火災(zāi)報警系統(tǒng)主機設(shè)備ESSERIQ8-M立柜式臺44火災(zāi)報警系統(tǒng)末端設(shè)備高智能光電感煙探測器等只45人防通風(fēng)設(shè)備電動腳踏兩作風(fēng)機DJF-1等臺46移動泡沫滅火裝置PY8/200型套47巖棉40Kg/m3等m348防火泥容重1900kg/m3m349隔振、減振設(shè)施GZ-25～600只50隔聲氈/m2機械設(shè)備配置計劃機械設(shè)備配置計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1手動葫蘆1t個2手動葫蘆2t個3手動葫蘆5t個4螺旋千斤頂5t個5螺旋千斤頂2t個6交流電焊機BX1-31521KVA臺7交流電焊機BX1-31513KVA臺8直流焊機ZX5－250臺9剪板機ZL-12B/YZL-15W臺10壓筋機YWL-12臺11轆骨機L-12D/YZD-12/15臺14手動折邊機WS1.2×2050臺15手電剪1.5～2.5把16電動套絲機6″臺17電動套絲機4″臺18電動套絲機3″臺19電動套絲機2″臺20電動試壓泵/臺21手動試壓泵/臺22云石機4100把23管道專用開槽機/臺24手推車/輛25風(fēng)焊/套26三角喉閘SJHZ-23臺27臺鉆ZQ4116/ZQ4119臺28臺鉆Z4120/Z4125臺29座地砂輪機φ200臺30手提角向砂輪機φ100把31沖擊鉆喜利得TE-55把32沖擊鉆喜利得TE-25把33沖擊鉆喜利得TE-5～10把34溝槽機/臺35無線電對講機GP88臺36手動電纜壓線鉗300mm以下臺37電動液壓壓接鉗SMP-4C把38電纜導(dǎo)向滑輪直線/轉(zhuǎn)彎型套40手槍鉆/把41角向磨光機ф100臺主要計量和檢驗工具計劃主要計量和檢驗工具配置計劃表序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1游標(biāo)卡尺（0～400mm）把2鋼卷尺（2m～20m）把3框式水平儀DC-SK200套4鋼直尺（60cm）把5臺秤（TGT-500A）臺6標(biāo)準(zhǔn)壓力表（YB-150）塊7氧氣壓力表Yo-60塊8乙炔壓力表YY-100塊9氬氣表YO-100塊10風(fēng)速表（EY3－2A）套11直流電位差計（UJ－33A）套12數(shù)字電壓表（9201）套13接地電測試儀（ZC25－3）套14萬用表（MF47）個15兆歐表（ZC25－3）個16數(shù)字聲級計（HY104A）臺17紅外線測溫儀（ST20）臺18風(fēng)壓測量儀AR866A個19熱球風(fēng)速儀（30m/s）個20噪聲測試儀TES-660A個21低電壓大電流發(fā)生器（DDG-10/0.5）臺22多量程電流互感器（HL-250.2級）臺23數(shù)字式查線儀（DKX－24）臺24直流電源（DC24V）臺25交直流穩(wěn)壓器（613－A）臺26單相自耦調(diào)壓器（250V）2KVA、5KVA、10KVA臺27晶體管毫伏表DF2172臺28手提式振幅儀AR63A臺31單相三極插頭漏電開關(guān)檢測器（97.250395.1）臺32非接觸式手持?jǐn)?shù)字轉(zhuǎn)速表（SZG－441B）臺33數(shù)字鉗表（DM6266）臺34相序表（XZ－1）臺主要分部分項工程施工方法給排水安裝工程本工程主要包括生活給水、生活污廢水及雨水排水系統(tǒng)。施工流程圖給排水工程預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點。積極配合結(jié)構(gòu)施工，及時、準(zhǔn)確地進行預(yù)埋、預(yù)留，是保證該專業(yè)工程進度和質(zhì)量的前提與基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，列出各層段配合土建及鋼結(jié)構(gòu)留洞、套管及預(yù)埋件清單，并在深化設(shè)計的預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。施工中洞口、套管采用消項管理。1、套管預(yù)埋根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點，給排水工程的套管分為剛性防水套管、穿樓板鋼套管、穿墻剛性套管。2、套管制作嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻剛性套管。套管長度的確定：穿樓板套管長度高出裝修地平50mm；穿墻套管平墻兩面裝飾厚度，剪力墻上等同結(jié)構(gòu)厚。密閉套管長度裝修后墻面加80mm。套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑DN15－DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管尺寸及厚度φ57×3φ76×3φ89×3.5φ108×4φ133×4φ159×4.5φ273×6管徑DN200DN250DN300DN350DN400DN450DN500套管尺寸及厚度φ325×7φ377×8φ426×9φ473×9φ526×9φ573×9φ626×93、套管安裝剪力墻上套管安裝：在主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計圖紙，確定安裝的標(biāo)高，坐標(biāo)找準(zhǔn)位置，將制作好的套管置于鋼筋中，校對坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，牢固的綁扎在鋼筋網(wǎng)中固定，如果需氣割鋼筋安裝的，必須得到設(shè)計允許，安裝后套管處必須由結(jié)構(gòu)施工方用加強筋加固。套管在安裝前套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道，套管外壁不刷漆。套管安裝好，在結(jié)構(gòu)模板未封閉前，應(yīng)先將套管內(nèi)用鋸末、舊棉絮等進行填充，用膠帶將套管兩頭進行完全封閉，防止?jié)补嗷炷習(xí)r混凝土進入套管，將套管堵死。后砌墻穿墻套管安裝：對于需安裝在后砌墻上的剛性套管，在土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按照管道深化設(shè)計圖紙，確定管道安裝的標(biāo)高，位置找準(zhǔn)位置，將選擇好的套管置于墻體中，校對坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，用砌塊找平找正后用水泥砂漿固定，在水泥砂漿凝固的過程中，必須派專人進行看護，防止套管被移動，造成返工的現(xiàn)象的出現(xiàn)。套管在安裝前套管應(yīng)在外壁刷底漆一道，套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道。套管安裝好后，請監(jiān)理工程師檢查驗收，合格后做好隱蔽記錄。剛性防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后一次澆注，待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實。管道穿越地下室外墻，水池壁或人防，一律預(yù)埋剛性防水套管。4、樓板孔洞預(yù)留本工程中有很多穿越樓板的管道，需提前進行孔洞的預(yù)留，對與這些預(yù)留孔洞進行如下方式進行預(yù)留：根據(jù)管道管徑尺寸，制作比管徑大兩號的鋼套管，在套管一端焊上提手，鋼套管的長度通常為樓板厚度＋300mm。根據(jù)土建施工進度，將套管固定在相應(yīng)的位置，套管內(nèi)填滿廢報紙或鋸末。鋼套管在埋設(shè)前外壁刷一層脫模劑，待混凝土強度達(dá)到可以上人時，便于將套管拔出，將套管清理干凈，分類存放以備后用。給水預(yù)留洞在做給水管道時必須加設(shè)套管，套管上端應(yīng)高出地面20mm,衛(wèi)生間內(nèi)套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面齊平。排水預(yù)留洞不需加設(shè)套管，排水管道做好后，管道與預(yù)留洞之間的間隙，由土建施工用水泥砂漿吊模填充平整。預(yù)埋上下層套管時，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上。管井預(yù)留洞口，將管道設(shè)計圖紙中的管井洞口與結(jié)構(gòu)圖進行對照，同時對管井內(nèi)的管道進行綜合布置，用以復(fù)核管井大小是否符合管道安裝的要求。在結(jié)構(gòu)施工時，機電安裝派專人進行洞口的檢查、復(fù)核。5預(yù)埋件安裝水泵基礎(chǔ)預(yù)埋件：待設(shè)備選定型號核實相關(guān)尺寸后配合水泵基礎(chǔ)施工，預(yù)埋件的位置詳見施工圖和水泵隔震施工標(biāo)準(zhǔn)圖集。施工安裝用預(yù)埋件：擬在有大口徑管道之管井及大型吊裝設(shè)備適當(dāng)部位埋設(shè)預(yù)埋件供施工安裝用。在鋼結(jié)構(gòu)主體施工階段，根據(jù)管道預(yù)埋深化設(shè)計圖紙制作和安裝預(yù)埋件。管道支吊架制作安裝管道支吊架在管道系統(tǒng)安裝中居非常重要地位，管道支吊架的制作安裝要體現(xiàn)牢固可靠、經(jīng)濟及美觀的原則。1、支吊架制作本工程給排水系統(tǒng)功能多，管道交叉多，使用的管材種類也很多。管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小，輸送的不同介質(zhì)等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進行選型。在交叉部位須先根據(jù)管道的布置圖設(shè)計支吊架制作圖，在管道密集部位如地下室、走道、管井、機房等處盡可能設(shè)置組合性支吊架，并出方案圖。參照標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402并結(jié)合支架設(shè)置的部位選擇相應(yīng)形式的支架，采用適當(dāng)?shù)男弯撝谱?，以保證管道系統(tǒng)的安全運行為準(zhǔn)則。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，焊接成形，支架制作完后涂刷防銹漆。支架螺栓孔位置須經(jīng)過計算，定位后用臺鉆打眼。2、支吊架安裝嚴(yán)格執(zhí)行先安裝支架，再安裝管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。A支架安裝程序：拉線→描點→打眼→上支架→找正→擰緊。B支架安裝前先拉線，給支吊架位置打孔定位，支架安裝時將支架調(diào)正后擰緊螺絲，安裝平整牢固。C管井內(nèi)的立管支架，采用預(yù)埋鐵件，支架的荷重應(yīng)列表，根據(jù)規(guī)范合理布置間距大小。對于閥門、彎頭等接頭部位應(yīng)單獨設(shè)立支架，保證系統(tǒng)安全運行。D支架安裝要根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求合理布置間距大小E支架盡量靠近剪力墻、梁及現(xiàn)澆頂板設(shè)置。F對于設(shè)在墻體上的支架，應(yīng)根據(jù)墻體性能，設(shè)計支架方案，必要時做處理方案并報批。管道安裝1、安裝要求A管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進行。B管道空間部位沖突處理原則：壓力管讓重力管，支管讓干管，管徑小者讓管徑大者。2、管井內(nèi)管道施工A管井施工前須繪制平面圖與剖面圖并按其施工。B管井內(nèi)管道安裝采用由下至上的順序進行施工。C為保證立向管道的受力，土建綁扎鋼筋時，在管井的兩端預(yù)埋鋼板，以便進行安裝支架及搭設(shè)操作平臺。3、管道的連接管道材質(zhì)及連接方式序號系統(tǒng)名稱管材及管件連接方式備注1室內(nèi)給水管薄壁不銹鋼管卡壓式連接≤DN100,工作壓力＜1.6MPa溝槽式連接＞DN100,工作壓力＜1.6MPa襯塑無縫鋼管溝槽式連接工作壓力≥1.6MPa襯塑鋼管溝槽式連接冷卻塔補水管2室外給水管襯塑鋼管絲扣連接≤DN100離心球墨給水鑄鐵承口橡膠密封圈連接＞DN1003氣體滅火劑管道鍍鋅無縫鋼管螺紋連接管徑＜80mm4法蘭連接管徑≥80mm4室內(nèi)排水管、通氣管管、冷凝水管柔性排水鑄鐵管W型卡箍連接5室內(nèi)雨水管鍍鋅鋼管溝槽式連接6集水坑排水管鍍鋅鋼管絲扣連接7室外污水、雨水管硬聚氯乙烯雙壁波紋管“T”型橡膠圈柔性連接4、薄壁不銹鋼管安裝A卡壓連接流程B卡壓連接施工要領(lǐng)每天施工前、施工中、施工后應(yīng)檢查安裝工具是否良好，特別時卡壓工具，發(fā)現(xiàn)不良及時送修或更換。管道切斷后內(nèi)外去毛刺，特別不允許有外翻毛刺，以免安裝時管材插入管件割傷密封圈造成卡壓后滲漏。檢查管件承口端密封圈是否良好，防止因漏裝密封圈或密封圈破損造成卡壓完成后管道系統(tǒng)滲漏而返工。如管件和插入管材配合過緊，可用清潔水濕潤管材和管件，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使密封圈變性，造成卡壓失效而漏水?？▔鹤鳂I(yè)時可通過查看卡壓工具壓力表顯示值判斷是否卡壓到位，一般DN15-25的卡壓壓力為40Mpa，DN32-50的卡壓壓力為60Mpa，管道安裝中應(yīng)適當(dāng)分區(qū)，盡可能采用局部完工局部加壓的方法，視具體情況于按規(guī)定逐段進行耐壓試驗。一般水壓試驗壓力為最高實際工作壓力的1.5倍，卡壓后保壓時間不得低于60分鐘。局部水壓試驗的管端可利用已安裝的閥門或用管堵堵嚴(yán)后進行水壓試驗。水壓試驗時應(yīng)先將管內(nèi)的空氣排盡以免發(fā)生危險。管道堵塞處用柔性材料進行遮擋。C薄壁不銹鋼管溝槽式連接先將被連接不銹鋼鋼管的端部用專業(yè)廠家提供的溝槽機加工出溝槽，對接時將卡箍（內(nèi)襯密封圈）卡入溝槽內(nèi)，用扳手?jǐn)Q緊卡箍上的螺栓起密封和緊固作用。對接管口要正，密封墊圈在對接管口正中心。5、柔性鑄鐵管W型卡箍連接A施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長度，把直管固定牢固，用砂輪切割機斷開，斷面應(yīng)垂直、光滑，不得有飛邊、毛刺，以免刺傷橡膠密封圈。B用螺絲刀松開卡箍螺栓，取出橡膠圈，將卡箍套入下部管道。C將橡膠圈套入下部管道一端，將上部管子插入橡膠圈，使兩個接口平整對好。最后將卡箍套入橡膠圈。D用螺絲刀緊鎖卡箍螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大，螺栓打滑。E管道轉(zhuǎn)彎處、干管端頭、立管底部應(yīng)加設(shè)固定支架。鍍鋅鋼管絲扣連接A管螺紋加工時根據(jù)管徑的不同，選用電動套絲機加工。管螺紋加工要求如下表管徑1520253240507080短螺紋長度/mm1416182022242730絲扣數(shù)/牙898910111213連接配件長度／mm1213.51517192123.526套絲次數(shù)22～3＞3斷絲缺絲≤全扣數(shù)的10%B螺紋連接時，先將管端螺紋抹上鉛油，然后順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對正，用手徐徐擰上，再用管鉗上緊。管件和管道應(yīng)同心連接，不能發(fā)生偏移及產(chǎn)生角度。C安裝螺紋零件時按旋緊方向一次裝好，不得回扭。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無外露油麻。6、襯塑鋼管溝槽連接襯塑鋼管先進行現(xiàn)場預(yù)制安裝（壓槽加工），管道預(yù)制必須嚴(yán)格按照管道加工預(yù)制單線圖進行加工組裝和編號，經(jīng)檢驗合格后，然后進行襯塑加工，再送至現(xiàn)場進行安裝。A工藝流程：B管材的外徑和壁厚規(guī)格必須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。管材的切斷方法：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。以使用切管鋸為最佳方式，切斷端面不得有斜角；切斷部分的毛刺應(yīng)去除。C滾槽：滾槽機應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì)量，如機器不水平，則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進行調(diào)整，直到機器水平為止。根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位；如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位。D管道在溝槽壓制檢驗合格后，還必須將管道的端口，用機械加工成1/2壁厚的圓角，以利管道的襯塑加工。E保證內(nèi)襯的防漏密封，檢查橡膠密封圈是否損傷。F安裝橡膠密封圈安裝密封圈時，由于橡膠摩擦力較大，需要對密封圈整體或局部使用中性潤滑劑進行潤滑，這樣才能在兩道管之間準(zhǔn)確放置密封圈。具體方法是：把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該端管口對齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽。G安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。H連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致，橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后用一個螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進兩管道的溝槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。輪流地上緊螺母，并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸，上緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大扳手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一個剛性的結(jié)合。管道的三通與彎頭等管件，應(yīng)采用溝槽式襯塑管件，管道三通不得使用機械三通。7、襯塑鋼管螺紋連接A截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。B套絲應(yīng)采用電動套絲機。C圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管羅紋》GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。D管端清理加工：用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；用棉和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為100~150。E管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。F不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。G管子和配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。H用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于24h，其間不得進行試壓。I當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。管道附件安裝1、閥門安裝A閥門進場檢驗:閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。在每批進場的閥門（同品牌、同規(guī)格、同型號）中抽查10%的數(shù)量，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。B閥門強度和嚴(yán)密性試驗要求：強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無泄漏。試驗持續(xù)時間要求如下表：公稱直徑（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180C閥門安裝：安裝時仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭與介質(zhì)流動方向一致。閥門按設(shè)計要求，安裝在便于操作的地方并注意閥柄的安裝方位。2、水表安裝A水表進場時，核對產(chǎn)品合格證和出廠證明等文件。并填寫材料進場記錄。B水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。C安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻面凈距為10～30mm；水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm。管道試驗與沖洗編制管道試驗與沖洗方案，制定組織與技術(shù)措施并遵照執(zhí)行；試驗程序：管道在隱蔽前或根據(jù)施工計劃做好單項（分段）試驗，系統(tǒng)安裝完畢后以系統(tǒng)為單位進行試驗。系統(tǒng)分段原則：一般按干管、立管、層（戶）支管劃分。1、試驗內(nèi)容生活給水及壓力排水管系統(tǒng)管道進行水壓強度試驗；隱藏或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗；室內(nèi)雨水管道施工完畢后做灌水試驗；排水主立管及水平干管做通球試驗。2、給水系統(tǒng)壓力試驗A檢驗儀表：用精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.3-1.5倍的壓力表，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T檢測，在有效期內(nèi)使用。B室內(nèi)給水管應(yīng)根據(jù)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002要求進行水壓強度及嚴(yán)密性實驗。C水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。對管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)空氣排盡，然后緩慢加壓至試驗壓力，在試驗壓力下穩(wěn)壓檢查。3、給水系統(tǒng)管道沖洗A管道試壓合格后，應(yīng)對管道進行水沖洗。水沖洗的排放管接入附近的排水井，保證排水安全。沖洗時采用盡可能大的壓力和流量沖洗，最小流速為1.5m/s。水沖洗連續(xù)進行，直至出水口的水色和透明度與入口目測一致，用白布擦拭管口無污染。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。B生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前進行沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》。4、排水系統(tǒng)的灌水及通球試驗A隱藏或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，以灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。B室內(nèi)雨水管道施工完畢后做灌水試驗，灌水高度到每根立管上部的雨水斗。C排水主立管及水平干管做通球試驗，通球率必須100%。方法是：將一個直徑為管徑2/3的塑料球從排水口起端放入，看球是否能從排水口出來，以檢驗排水管內(nèi)是否通暢。管道防腐及標(biāo)識根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，對管道及其之吊架機型防腐工作。明設(shè)消防管紅丹打底刷紅色漆二道。支吊架安裝后先除銹，紅丹打底再刷色漆二道，第一道漆在安裝時涂好，試壓合格后再刷第二道漆。埋地及敷設(shè)在墊層內(nèi)的鋼管，刷石油瀝青涂料二道，若地下水有腐蝕性，管外壁加強防腐處理，一布兩油。埋地柔性排水鑄鐵管外刷石油瀝青涂料兩道防腐。在所有管道安裝調(diào)試完畢后，對各系統(tǒng)管道分不同部分進行標(biāo)識，標(biāo)識方法符合設(shè)計及規(guī)范要求。1、施工程序2、清理除銹用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備表面的氧化皮、鑄砂除掉，用鋼絲刷將管道、設(shè)備表面的浮銹除去，用砂紙磨光，用棉絲將表面灰塵擦凈。3、刷油手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；如進行2遍以上的涂刷，必須在第1遍漆干透后才能進行下一遍涂刷。給排水設(shè)備安裝本工程給排水系統(tǒng)設(shè)備主要有水箱、水泵等設(shè)備，安裝時要與土建、設(shè)備廠家做好基礎(chǔ)配合、設(shè)備安裝調(diào)試工作。編制各類設(shè)備專項施工方案并予報批。計劃合適的設(shè)備進場時間：根據(jù)施工進度及現(xiàn)場條件制定具體的設(shè)備進場計劃。優(yōu)化設(shè)備的吊裝及轉(zhuǎn)運方案：和設(shè)備廠家密切聯(lián)系，了解設(shè)備的具體外形、包裝尺寸及重量，并通過實地考察計劃路線，使設(shè)備順利到達(dá)安裝地點。1、水泵安裝A工藝流程B基礎(chǔ)放線按施工圖紙依據(jù)軸線。用墨線在基礎(chǔ)表面彈出水泵安裝中心線，依據(jù)基礎(chǔ)上的土建紅三角標(biāo)記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高。C基礎(chǔ)面處理在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是100㎝2之內(nèi)應(yīng)有5～6個直徑為10～20mm的小坑。基礎(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。D泵運輸就位用手動液壓托盤車將水泵移動至基礎(chǔ)旁就位。E安裝水泵，吊裝采用三腳架或在樓板上設(shè)支架，利用手動葫蘆作為起重工具。起吊時，鋼絲只能系在吊環(huán)上。水泵就位后進行找正，包括中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正。F找正找平擺正水泵，在泵的進水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線垂尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用三號平墊鐵和斜墊鐵。用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計要求相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。通過調(diào)整墊鐵的厚度對泵進行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。G二次灌漿水泵找平找正后，向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對水泵的位置和水平進行復(fù)查，以免水泵在二次灌漿或擰緊地腳螺栓時發(fā)生位移。在水泵二次灌漿混凝土強度達(dá)到75%以后，對水泵進行精校，進行配管安裝。H管道接駁：管道與泵體連接時不得進行強行組合連接，管道重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管及出水管設(shè)支撐，避免重量加到泵體及連接處。2、水箱安裝A施工準(zhǔn)備土建施工時，根據(jù)水箱型號規(guī)格及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖澆筑混凝土基礎(chǔ)，水箱安裝前對基礎(chǔ)進行驗收、測平。設(shè)備開箱檢驗，仔細(xì)核對裝箱表，檢查設(shè)備及配件是否齊全，有無損壞。B組裝及吊裝小型不銹鋼水箱由廠家加工提供成品，現(xiàn)場吊裝就位采用手動葫蘆和三腳架支撐。吊裝就位后，進行調(diào)平找正，水箱與基礎(chǔ)間隙用墊鐵固定。大型不銹鋼水箱，由廠家配專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場組裝。C安裝方法及要求安裝前，水箱底座要找平。底座內(nèi)要預(yù)埋鐵構(gòu)件，用槽鋼做支座，支座與底座要銜接緊密。槽鋼支座要均勻受力，能使水箱水平放置。水箱安裝好后用槽鋼做加強支撐，避免水箱滿水后膨脹變形。根據(jù)實際情況，如有必要可以在箱體周圍用角鋼制作抱箍進行加固措施，抱箍角鋼間距為1m。安裝完的水箱必須符合設(shè)計要求且平整牢固。水箱坐標(biāo)、標(biāo)高垂直度等偏差在允許范圍內(nèi)。水箱要進行盛水試驗：將水箱完全充滿水，2小時后用小錘沿焊縫兩側(cè)約150mm的地方輕敲，檢查是否有滲漏。水箱就位后，按圖紙設(shè)計安裝進水管、出水管、溢流管、排污管、水位信號管等，安裝好后，進行水壓試驗。3、潛污泵安裝A潛污泵在進場的時候需進行進場驗收，并填寫進場記錄，設(shè)備開箱記錄等。B在地下室封頂，并對現(xiàn)場進行清理后，插入排水管道安裝。待排水管道安裝到位后，即可安裝潛污泵。給排水系統(tǒng)調(diào)試在調(diào)試前編制單項調(diào)試方案并報批后施行。1、給排水系統(tǒng)調(diào)試A排水系統(tǒng)通水試驗：在交工前做滿水和通水試驗，滿水后各連接件不滲不漏，通水試驗排水暢通。B生活給水通水試驗：給水系統(tǒng)交付使用前開啟閥門、水嘴等放水進行通水試驗并做好記錄。2、單機試運轉(zhuǎn)A設(shè)備安裝完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況進行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電氣接線、電氣絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。B設(shè)備的試車應(yīng)根據(jù)設(shè)備廠家的技術(shù)資料進行，或要求廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場進行指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進行。C設(shè)備試車應(yīng)先點動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向是否與要求一致，然后進行單機試運轉(zhuǎn)。試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進行測量，檢查包括運轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、震動情況、潤滑情況，并按要求做好試運轉(zhuǎn)記錄。D水泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢測規(guī)范規(guī)定的項目，水泵試運轉(zhuǎn)時和停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)符合規(guī)范要求。E泵清洗及試車試車前，檢查泵體內(nèi)有無雜物，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象，無異常響聲，否則應(yīng)拆開檢查，排除故障。拆檢后，機械密封需經(jīng)清洗才能復(fù)裝。a試運轉(zhuǎn)前的檢查：各緊固件連接部位不得松動，潤滑狀況良好。附屬設(shè)備及管件干凈，管路暢通，安全保護齊全正常，盤車靈活，聲音正常。b無負(fù)荷試車運轉(zhuǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門，排凈吸入管內(nèi)的空氣，吸入管充滿水，開啟泵的傳動裝置，運行1—3分鐘停車。保證運轉(zhuǎn)中沒有不正常的聲響，緊固件沒有松動，軸承無明顯升溫。c負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：進行試車運轉(zhuǎn)時，我們會同設(shè)備廠家、工程監(jiān)理單位、建設(shè)單位人員一起進行，達(dá)到泵運轉(zhuǎn)無雜音，泵體無泄漏，緊固件無松動，軸承溫升升正常，安裝保護裝置靈敏可靠。室外給水管道安裝1、施工流程2、管溝開挖開挖前要充分了解開槽地段的土質(zhì)及地下水位情況，同時，根據(jù)管道直徑、埋設(shè)深度、施工季節(jié)和地面上建筑物等情況來確定溝槽形式。本工程室外給水管頂最小覆土厚度700mm，與其他管線相遇時可下彎避讓。A工藝流程：B測量、定位測量之前先找固定好水準(zhǔn)點，其精度不應(yīng)低于Ⅲ級。在測量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。測量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。在測量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點和連接線。給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測量定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。C溝槽開挖a通過計算確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。b按設(shè)計圖紙要求及測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計算尺寸，撒好灰線。c按人數(shù)和最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進行開挖。d每挖一層清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同時抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁。e挖掘管溝和檢查井底槽時，溝底留出15～20cm暫不開挖。待下道工序進行前抄平開挖，如個別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實。f當(dāng)遇到有地下水時，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進行前將水排除。g敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進行排尺，并將溝底清理道設(shè)計標(biāo)高。挖好工作坑。h采用機械挖溝時，應(yīng)由專人指揮。為確保機械挖溝時溝底的土層不被擾動和破壞，用機械挖溝時，當(dāng)天不能下管時，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前人工清挖。H回填a管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填。b回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。c溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。d管溝槽的回填一般分兩次進行：隨著管道鋪設(shè)的同時，宜用砂土回填管道的兩肋，一次回填高度宜為0.1~0.15m，搗實后再回填第二層。在回填過程中，管道下部與管底間的空隙處必須填實；在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5m，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移；e管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時事故情況。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道充滿水的情況下進行。f應(yīng)分層對稱回填、夯實，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m，管頂0.7m以下必須用人工回填，嚴(yán)禁用機械堆土回填。管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。g管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。1、井室施工A工藝流程B操作工藝a給水閥門井采用磚砌體收口式閥們井。磚砌體材料宜采用燒結(jié)普通磚；b磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。c豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。d混凝土應(yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。e施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。f混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。g當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r，應(yīng)采用地面截水、坑內(nèi)抽水、井點降水等有效措施來降低地下水位。同時及時觀察坑內(nèi)、坑外降水的標(biāo)高，以確定對周圍環(huán)境的影響程度，并及時采取措施，防止降水而產(chǎn)生的影響，如坑內(nèi)降水坑外回灌等。h井室的規(guī)格尺寸應(yīng)按設(shè)計要求選用標(biāo)準(zhǔn)圖。i本工程DN100和DN200閘閥采用閥門套筒。1、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定A管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。B管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。C管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。D給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。E在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。2、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作A管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、閥門等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。B準(zhǔn)備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。對于管徑在150mm以上的金屬管道可用撬壓繩法下管。C如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。D管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。3、管道的敷設(shè)A管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計要求的回填層上。B敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長度。C下管時應(yīng)精心操作，搬運過程中應(yīng)慢起輕落。D在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，為便于操作要挖操作坑。E管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求防腐。F給水管道基礎(chǔ)為20cm厚砂墊層基礎(chǔ)。G井中的閥門、三通、四通、彎頭等處必須設(shè)置磚支墩，支墩和管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止損壞管道。4、球墨給水鑄鐵承插橡膠圈連接施工A在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。B管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。C管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。D仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。E膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。F鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。G插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。H鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。I重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。5、管道防腐本工程鋼管埋地敷設(shè)時，管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。當(dāng)埋于腐蝕性土壤或焦渣層內(nèi)時，應(yīng)做加強防腐：管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。球墨鑄鐵給水管：無防腐處理或防腐破壞時，則外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。6、管道水壓試驗及消毒A一般規(guī)定a水壓試驗應(yīng)在回填土前進行。b水壓試驗前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。試驗壓力不大于1.0Mpa時，在彎頭或三通處可不作支敦。c水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強度后方可進行。d試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。e管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。f管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。g水壓試驗的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計的精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。B試壓及消毒程序如下：A進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。b緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。c空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表。在試驗壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏為合格。d升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。e試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。f試驗合格后，進行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)，組織回填g把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起加入管段，浸泡24小時后，放水沖洗。室外排水管道安裝1、溝槽的開挖與成型A、土方開挖a工藝流程：b測量：找到當(dāng)?shù)販?zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點。將臨時水準(zhǔn)點設(shè)在穩(wěn)固和僻靜之處，盡量選擇永久性建筑物，距溝邊大于10m，對居住區(qū)以外的管道水準(zhǔn)點不低于N級，一般不低于Ⅲ級。水準(zhǔn)點閉合差不大于4mm/Km。沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)線角出檢查井的中心點，并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。新建排水管及構(gòu)筑物與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。確定堆土、堆料、運料、下管的區(qū)間或位置。核對新排水管道末端接舊有管道的底標(biāo)高，核對設(shè)計坡度。c放線：根據(jù)導(dǎo)線樁測定管道中心線，在管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點控制此樁將窨井位置相繼用段木樁釘出。根據(jù)設(shè)計坡度計算挖槽深度、放出上開口挖槽線。測定雨水井等附屬構(gòu)筑物的位置。在中心樁釘個小釘，用鋼尺量出間距，在窨井中心牢固埋設(shè)水平板，不高出地面，將平板測為水平。板上釘出管道中心標(biāo)志作掛線用，在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點的常數(shù)。用水準(zhǔn)儀測出水平板頂標(biāo)高，以便確定坡度。在中心定一T形板，使下緣水平。且和溝底標(biāo)高為一常數(shù)，在另一窨井的水平板同樣設(shè)置，其常數(shù)不變。挖溝過程中，對控制坡度的水平板要注意保護和復(fù)測。挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標(biāo)高，防止多挖而破壞自然土層。可留出100mm暫不挖。挖溝深度在2m以內(nèi)時，采用腳手架進行接力倒土，也可用邊坡臺階二次返土見。管道底部的開挖寬度按下式計算：B=D+2（b1+b2）B：管道底部開挖寬度；D：管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度；b1：管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；D≤500b1=400；500＜D≤1000b1=500；1000＜D≤1500b1=600；1500＜D≤3000b1=800；b2：管道一側(cè)的支撐厚度；放坡開挖時，視土質(zhì)狀況分段分層以相應(yīng)系數(shù)放坡，注意邊坡穩(wěn)定和槽壁平整，局部地段需用支撐時，支撐與開挖交替進行，不允許超挖，如有超挖用砂礫石回填。土方單側(cè)堆放，并應(yīng)注意：堆土不得影響建筑物，各種管線和其他設(shè)施的安全；堆土不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常施工；堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。開挖溝槽時發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時，應(yīng)采取保護措施，并及時通知有關(guān)單位處理。B、溝槽排水溝槽底部兩側(cè)設(shè)排水溝，每井段設(shè)集水井抽排地下水。排水溝應(yīng)隨溝槽開挖的進行不斷降低深底，其深度、寬度視地下水量的大小取30-50cm。溝槽開挖至設(shè)計高程后宜采用盲溝排水，當(dāng)盲溝排水不能滿足要求時，宜在排水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為150cm的排水管，排水管接口處應(yīng)留縫，其兩側(cè)和上部宜采用卵石或碎石回填。排水管、盲溝及集水井的布置、結(jié)構(gòu)及排水情況應(yīng)作施工記錄。C、溝槽支撐a溝槽支撐應(yīng)根據(jù)槽內(nèi)的土質(zhì)、地下水位、開挖斷面、荷載、施工工藝要求等因素選取合適的支撐材料。b支撐構(gòu)件規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：a撐板厚度不宜小于50mm，長度不宜大于4m；b橫梁、縱梁為方木，其斷面為150×150mm；c橫撐為圓木，其梢徑不小于100mm。c支撐在布置時應(yīng)符合下列規(guī)定：每根橫梁、縱梁不得少于2根橫撐；橫撐的水平間距為1.5-2m；橫撐的垂直間距不應(yīng)大于1.5m。d支撐在安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：①撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時，應(yīng)填實。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴(yán)密；②橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；③橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。e支撐在拆除時應(yīng)符合下列規(guī)定：①拆除前，應(yīng)對溝槽兩側(cè)的建筑物、溝筑物和槽壁進行安全檢查，并應(yīng)制定相應(yīng)實施細(xì)則和安全措施；②支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應(yīng)及時回填；③采用排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；④多層支撐的溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除上層槽的支撐。D、溝槽回填a管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)制管鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑砼基礎(chǔ)強度、接口抹帶強度不小于5N/mm2；管道應(yīng)以閉水試驗合格后回填；槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；槽內(nèi)不得有積水。b槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處應(yīng)用細(xì)粒土回填。管兩側(cè)應(yīng)對稱回填，回填料應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入溝槽內(nèi)不得直接扔在管道上，兩側(cè)高差不得大于30cm?；靥钇渌课粫r也應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入，以免損失管道。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)為梯形，不得漏夯。c回填土的含水量，應(yīng)按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量左右?；靥钔恋拿繉犹撲亼?yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。本項目采用蛙式夯及人工夯，虛鋪厚度分別取25cm和20cm。每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、含水量現(xiàn)場確定。2、管道敷設(shè)室外排水管采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管彈性橡膠密封圈連接。A、施工流程B、管道鋪設(shè)a下管前的準(zhǔn)備工作：管道道使用安裝前，仔細(xì)檢查有否受傷，如發(fā)現(xiàn)有破損、裂口、變形等缺陷應(yīng)及時剔除。不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。并作好標(biāo)記另行處理?，F(xiàn)場管材應(yīng)由人工搬運，輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定必須進行管道變形檢測的斷面的管材應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。b下管可用人工進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。下管前要從兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設(shè)時以承口在前。c安裝：管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進行。d