施工組織設計任務書27177

K工姐駅課程設計任務書K工姐駅課程設計任務書2222K工姐駅課程設計任務書K工姐駅課程設計任務書建筑施工組織課程設計施工部署根據(jù)本工程的特點和難點，采取均衡、有序的生產，合理安排施工組織。我項目技術組從工期、質量、安全兒個方面綜合考慮如下：工期日標：根據(jù)招標文件的規(guī)定和實際情況，同時響應招標文件的開工日期的要求，本項11計劃于2012年4月1日開工，于次年12月底竣工。施工總工期為21個月。安全目標：針對本工程項U施工條件及其它具體悄況，我公司在本項目上的安全U標是：實現(xiàn)“四無"、“一杜絕"、“一控制"。即實現(xiàn)：無重大工程安全事故；無重大人身傷亡事故：無重大機械設備損壞事故；無重大火災事故；杜絕在同一現(xiàn)場發(fā)生相同性質的事故；控制輕傷負傷頻率在2%0以下。（1）工程概況：本丄程是湖北省某公司的辦公樓，位于武漢市郊雁塔路邊，總建筑面積6300平方米，平面形式為L型，南北方向長62米，東西方向總廠為40米，建筑物為三層，高9.95米，F(xiàn)-L軸設地下室，在空軸線設有一道溫度縫，在F軸線處有一道沉降縫。平面示意圖參見圖1。本工程承重結構除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土外，皆采用磚混結構。基礎埋深1.9米，在C15素混凝土墊層上砌條形磚基礎，基礎中設鋼筋混凝土地圈梁，實心磚墻承重，每層設現(xiàn)澆混凝土圈梁，內外墻交接處和外墻轉角處設構造柱，除衛(wèi)生間、盥洗室采用現(xiàn)澆板外，其余樓蓋和屋面均采用預制混凝土多孔板，大梁、樓梯及挑梁均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構件。室內地面除門廳、走廊、試驗室、衛(wèi)生間、后樓梯、踏步為水磨石面層外，其他均采用水泥砂漿地面。室內專修主要采用白灰砂漿，外噴206涂料，室外裝修以馬賽克為主，窗間墻為干粘石、腰線、窗套為貼面磚。散水為混凝土一次抹光。屋面保溫為爐渣混凝土，其上做二氈三油防水層鋪綠豆砂。地質水文資料：擬建場位位于長江中下游平原，場地地勢平坦，地貌屬長江二級階地，地下水的埋藏類型為上層滯水,主要賦存與結構松散，孔隙連通性好的上層雜填土中,大氣降水及地表生活用水為其主要補給水源，地下水位較淺，據(jù)場地附近有的水文地質資料，地下水對混凝土無腐蝕性。地質狀況：坡地回填土場地，表層為雜填土，厚度l.Om,中間層為素填土,?度為2?0m,最下層為黏土療度未揭穿，地基承載力fk=150kparEs=147Mpao氣象資料：建設地點屬亞熱帶氣候，全年光照充分，雨量充沛，冬有嚴寒，夏有酷S，平均氣溫16.3-C，極端最高39.4°C,極端最低溫度-18.rC，春秋為降水期，全年平均降水量為1204.5mm,全年主導風向為東北風，夏季主導風向為東南風，基本風壓：3。=0.35KN/m\基本雪圧JSo=0?40KN/nr建筑概況一覽表單層而積143017?建筑而積工程建筑面積為6300平方米，層高為3米砌體工程框架填充為加氣混凝土砌塊外墻馬賽克飾面內墻白灰砂漿，外噴106涂料地面水磨石地面樓面水泥砂漿加漿抹光散水混凝土一次抹光屋而屋面1為上人保溫屋面、屋面2為不上人保溫屋面、屋而3為樓梯間屋頂22木構件為一底二度調合漆、鐵構件為醇酸調門為夾板門、窗為塑鋼窗（2）施工方案：施工階段劃分及施工順序按施丄階段劃分為：地基與基礎工程、主體結構工程、裝飾工程三個階段，其中屋面工程和安裝工程穿插在其中進行施工。根拯不同的施工階段，采取對應的施工流水，組織相應的專業(yè)班組伍，在平面上采取流水，在工序上采取搭接流水。在結構施丄階段采取分段流水，減少施工周轉材料的一次性投入，在裝飾階段采取立體交義作業(yè)，給各工種提供充足的施工面，以縮短工期。A土石方工程鑒于本工程基礎形式及基礎深度，基坑開挖采用挖掘機開挖、人工配合。工藝流程測量放線一切線分層開挖一設置排水溝一修坡整平一驗槽施工要點<1）測量放線基坑開挖前，應先進行測量定位，抄平放線，確定開挖范H。按照本丄程施丄悄況，挖土延鋼板樁打設位置進行，基坑底按墊層邊緣向外留出300寬的施工操作面。（2） 切線分層開挖挖土應自上而下水平分段分層進行，每層0.3m左右?；娱_挖應盡量防止對地基土的擾動。當采用挖掘機挖土時，挖至基坑底以上應預留一層（200-300mm左右）由人工挖掘整修。當采用人工挖土時，如基坑挖好后不能立即進行下道工序的施工，則應預留150?300rnrn—層土不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。挖土過程中邊挖土邊檢査坑底寬度及坡度，不夠時及時修整。挖出土方堆積區(qū)域根據(jù)挖土流程的走向而確定，基本選擇就近無須挖土的地方或后期挖土的地方堆放，如堆積不下就運到施工現(xiàn)場的空地上。山于場地狹小土方需進行外運，則考慮山當?shù)氐倪\輸公司負責清運。（3） 設置排水溝廉工st廉工st織課程設計任務書20222022廉工st廉工st織課程設計任務書20222022輸送泵12020輸送泵12020栓攪拌機21020砂漿攪拌機27.515tf入式振動器61.59平板式振動器21.53蛙式打夯機32.88.4木丄加工機械32.57.5各類規(guī)格鋼筋加工機械35.516.5各類規(guī)格閃光對焊機1150150CkVA）備用電機17.57.5各類規(guī)格卷揚機27.515各類規(guī)格水泵236各類規(guī)格臺式鉆床133各類規(guī)格電焊機425200（KVA）各類規(guī)格切割機155各類規(guī)格立式砂輪機236角相砂輪機236給排水機械32.88.4其它機械生產照明生活用電30各類規(guī)格30根據(jù)本工程巖土工程勘察報告反映，當?shù)氐叵滤惠^高，并考慮到基礎施工時可能會下雨，在采取輕型井點降水的措施的同時，為確保施丄進度與施工質量，在基坑開挖過程中及開挖完成后，在基坑坑底的周圈設置臨時排水溝，在基坑角點設集水井，將積水用泵抽至地面臨時排水溝。（4） 修坡、整平當挖土至設計標高時，統(tǒng)一進行一次修坡、整平，檢查坑底寬和標高，坑底凹凸不超過20mm。（5） 驗槽根據(jù)設計要求，基坑開挖完成后要求進行釬探。釬探間距為1.5m,布點呈梅花布置。釬探作好釬探記錄。釬探完成后，需及時通知設計代表及監(jiān)理共同到現(xiàn)場進行驗槽，檢査地基土與工程地質勘察報告、設計圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀上結構或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象，并作好記錄后，方可后才能進行下道工序施工。如發(fā)現(xiàn)地基土質與地質勘探報告、設計要求不符時，應與設計代表及監(jiān)理研究并及時處理。主要施工機械名稱數(shù)量（臺）功率（kW）耗電功率（kW）備注123456789101112131415161718192021累計488.3B基礎工程廉工st廉工st織課程設計任務書2222雄工fil雄工fil織課程設計任務書2222基礎工程組織一個專業(yè)班組依次進行土方開挖、基礎混凝土墊層、獨立基礎柱鋼筋混凝土、回填土，采取分部、分項、分工序搭接施工。基礎一次澆筑完成后，再依次進行基礎梁的施工。本工程地基與基礎工程的主要形式是箱型基礎，施工內容包括基坑H護、基坑開挖、墊層、基礎模板、箱型基礎鋼筋、箱型基礎混凝土、回填土。地基與基礎工程施工主要流程為：基坑H護及措施一基坑開挖一基礎墊層一箱型基礎（鋼筋、模板、混凝土）一基礎梁（鋼筋、模板、混凝土）f土方回填?；A施工平面放線：在基坑與基槽開挖、墊層施工、基礎梁施工階段，依ffi平面軸線控制網，將軸線投測到不同標高的工作面上，投測完成后進行復核，并報現(xiàn)場監(jiān)理與設計進行驗收，準確無誤后再行施工。軸線控制網標樁1一金屬標板；2—回填上3-混凝土；4一塊石混凝土；按埋設深度確定；標咼控制標樁1一鋼筋；2—混凝土；3—回填土;4一保護蓋；5—防護井圈；6—塊石混凝土，按埋i殳深度確定C砌筑工程（1） 在房屋四角或樓梯間的轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不得超過15mo皮數(shù)桿上應畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準線，砌塊按準線砌筑。（2） 砌體砌筑時應剔除外觀質量不合格的砌塊，嚴禁使用斷裂的或壁肋中有豎向裂縫的砌塊，嚴禁與其它塊體材料混合砌筑。盡量采用主規(guī)格砌塊，使用詢應徹底清除砌塊表面的污物。（3） 在開始砌筑時應從轉角或定位處開始砌筑，內外墻應同時砌筑。縱橫墻交錯搭接，每砌完一皮應校核墻體的軸線尺寸與標高。（4） 砌塊應對孔錯縫搭砌，上下皮砌塊豎向灰縫相互錯開:190mm。個別悄況無法對孔砌筑時，上下皮錯縫長度不得小于90mmo當不能滿足此規(guī)定時，應在水平灰縫中設置204拉結筋或焊接鋼筋網片（橫向鋼筋網片的間距不得大于200）,其兩端均應超過垂直灰縫，并要求長度$300。（5） 砌體灰縫應橫平豎直，飽滿密實，灰縫厚度為102。砌塊砌體的水平灰縫砂漿飽滿度應不低于90%,豎向灰縫砂漿飽滿度不宜低于80%。水平砌筑砂漿的一次鋪筑長度不宜超過2塊同規(guī)格的塊體長度，豎向灰縫應采用加漿方法砌筑，其砂漿應飽滿，不得出現(xiàn)睹縫、透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。<6）砌塊砌筑時臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不小于斜槎高度的2/3（一般按一步腳手架控制）。

（7） 墻體交接處，應沿墻高每400mm在水平灰縫內設置不少￡*204橫向間距不大于是200mm的焊接鋼筋網片，不得漏放。（8） 填充墻和柱連接處應預留拉結鋼筋，拉筋為24>6@500,長度1000mmO（9） 在填充墻轉角處以及墻長大于5m時，每5m設置一個構造柱。（10） 對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁砌后打鑿。項次項 U允許偏差（mm）檢査方法1項次項 U允許偏差（mm）檢査方法1垂直度3用2m托線板2軸線位置偏移3尺量檢査3墻板拼縫5用直尺、楔形塞尺檢查41 ■X標 咼±用水準儀或尺量檢查（12）高度以內。（13）（14）嚴禁雨天施工，砌塊表面有浮水時，亦不得施工。需要移動已砌好的砌塊或砌塊被撞動時，應清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。砌塊找平應用砂漿鋪墊，不得塞石子、碎磚或木塊等。常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度宜控制在:或一步腳手架D鋼筋混泥土工程1）確定模版的類型和支模方法：模板的類型及安裝：（1）墻模板工藝流程：安裝前檢査一模板安裝f檢查對角線長度差一安裝柱模板抱箍一全面檢查校正f整體固定一柱、墻模修補。模板安裝前應在模板下口處鋪一層水泥砂漿（W?20厚），以免混凝土澆搗時造成柱、墻底漏漿。（2）平臺模板a.工藝流程：復核板底標高及軸線位置一支平臺模板一全面檢査一校正模板。a.b.平臺模板采用木模，鋪設在擱柵上。擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面SOmmlOOmm的方木，間距為400?500mm。當擱柵跨度較大時，在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設通長的龍骨，以減少擱柵的跨度，牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用50-75mml50mm的方木。平臺模板在垂直于擱柵方向鋪釘。定型模塊的規(guī)格尺寸要符合擱柵間距，或適當調整擱柵間距來適應定型模塊的尺寸。C.平臺模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外側彈水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模板療度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分間距后鋪中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平臺模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如中間設有牽杠撐及牽杠時，應在擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。模板支撐體系模板支撐主要采用①48鋼腳手管及扣件，配合少量輔助木支撐。模板開始施工前，先在樓層中放設好模板平面控制線，并在柱子鋼筋上作好高程控制點。用鋼管和扣件搭設滿堂支架，既作為柱、墻模的水平支撐，乂作為梁、板模的垂直支撐。滿堂支撐的立桿間距為700mm,對特殊部位如懸挑結構等部位的立桿須適當加密，以保證支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。如在回填上地面或剛剛澆筑完成不久的樓地面上支撐立桿，需在立桿下鋪設50mm用通長木板，以免立桿下沉或對樓地面混凝土質量造成損害；橫向拉桿為1800mm-道。在墻與柱、柱與柱之間架設斜撐和剪刀撐。柱模板均固定在支撐體系上。模板拆除：拆模時混凝土強度達到以下要求：（1）不承重的模板（如柱、墻、梁側模），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除。＜2）承重的模板（如梁、板底模），當梁的結構跨度＞8m時，混凝土強度達到100%設計強度時方可拆模；梁的結構跨度時，混凝土強度達到75%方可拆模。當板跨度W2m時，板的底模待混凝土強度達到50%設計強度時方可拆模；當板跨度＞2m且W8m時，板的底模待混凝土強度達到75%設計強度時方可拆模。當板跨度＞8m時，混凝土強度達到100%設計強度時方可拆模?；炷翉姸雀鶕?jù)相同條件下的試塊試驗來確定。（3） 懸挑構件施工完成后，待混凝土強度達到100%設計強度后，方可拆除模板。（4） 應特別注意，拆模應考慮上部施工的荷載。當混凝土達到拆模強度，但強度尚不夠承受上部施工荷載時應保留部分支撐。2）鋼筋的加工和連接：鋼筋安裝：對于加工好的鋼筋在綁扎前認真核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。進行鋼筋綁扎時先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。綁扎前在模板或墊層上標出位置準確，在柱梁及墻主筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準確。在澆搗混凝土前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點牢，以防澆搗混凝土過程中柱墻筋發(fā)生移位。廉工st廉工st織課程設計任務書2222廉工st廉工st織課程設計任務書2222對焊接頭軸線偏移測量方法：1測量尺:d：2對焊接頭；<1）連接方式框架柱縱向鋼筋采用及框架梁縱向鋼筋采用機械連接。（2） 錨固長度在設汁未做要求時，結構中的縱向受拉鋼筋的最小錨固長度la應符合下表要求：混凝上強度等級C15~C25鋼筋類型I級40d30d25d20dII級50d40d30d25d（3） 鋼筋接頭位置接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。當框架梁、柱縱向鋼筋采用綁扎接頭時，綁扎接頭范m內箍筋按加密區(qū)間距設置。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。當采用非焊接的搭接接頭時在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內和當采用焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內，接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的白分率應符合下表規(guī)定：接頭形式受拉區(qū)25%受壓區(qū)綁扎搭接接頭50% ,焊接接頭不限（4） 鋼筋的綁扎a.柱、墻的鋼筋綁扎（a） 鋼筋綁扎采用20?22號鐵線。柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45（多邊形柱為模板內角的平分角），中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15o（b） 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交義點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交義點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。（C）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利柱鋼筋定位。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確?？蚣芰旱蠕摻?，應放在柱的縱向鋼筋內側。柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。（d） 柱、鋼筋混凝土墻體凡與現(xiàn)澆過梁、圈梁、填充墻鋼筋混凝土腰帶連接處，在內預留插鐵，錨入柱或鋼筋混凝土墻體內長度需滿足設計要求錨固長度。柱子箍，筋一般為復合箍，除拉結鋼筋外均采用封閉形式,并做成135彎鉤，彎鉤平直段長度為lOd。（e） 縱向受拉鋼筋的最小搭接査過長度如設計如要求應滿足以下要求：混凝上強度等級C15ZC25鋼筋類型I級45d35d30d25dII級55d45d35d30db.梁與板鋼筋綁扎梁、板鋼筋交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下(如下圖)。當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。梁縱向鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑^25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。(C)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立鋼筋上。板的鋼筋應注意板上部的負筋，要防止被踩下，一般采用在上批板鋼筋下放置鋼筋撐腳的形式。鋼筋撐腳的形式。1-板的鋼筋;板、次梁與主梁交義處鋼筋2-次梁鋼筋;3-主梁鋼筋；主梁在次梁作用處，如圖紙未注明箍筋的均在次梁兩側各設3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mmo次梁加吊筋時，在次梁兩側各設兩組箍筋。主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應置于主梁下班縱向鋼筋之上。梁內箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并作成135。梁內第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起設置。梁內縱向鋼筋為多排時，應增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。梁縱筋應均勻對稱地布置在梁截面中心線兩側。<g)梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。梁底部縱向鋼筋的接長，可選擇在支座或支座兩側i/3跨度范ffl,不應在跨中接長；梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范H接長,不應在支座處接長。板的底部鋼筋在設計如特別要求時要求伸入支座且應伸至支座中心線；板的中間支座上部鋼筋(負筋)兩端直鉤長度為板厚減15mm,板的支邊座負筋在梁內錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度La：雙向板的底部鋼筋，板的下部鋼筋伸入梁內須置于梁的下部縱向鋼筋之上。框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利澆筑混凝土。C.鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當梁的高度較大時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側?；蛞粋饶：笱b。d.鋼筋保護層厚度圖紙設計要求和按規(guī)范、標準執(zhí)行：(a)鋼筋撐腳;(b)撐腳位置J-上層鋼筋網;2-下層鋼筋網;3-撐腳；4-水泥墊塊本工程基礎柱鋼筋保護層療度為50mm,-0.100以上柱鋼筋保護層厚度為35mm,梁鋼筋保護層片度為35mm,板鋼筋保護層厚度為25mm。主要采用放置水泥砂漿墊塊的方式來控制鋼筋保護層厚度。墊塊需在鋼筋工廉工st廉工st織課程設計任務書2222廉工st廉工st織課程設計任務書2222雄工fil雄工fil織課程設計任務書2222程施丄前預制，并要求在鋼筋施工時達到一定強度，以免被鋼筋壓碎；垂宜方向使用墊塊時，可在墊塊制作時埋入20號鐵絲。3）程施丄前預制，并要求在鋼筋施工時達到一定強度，以免被鋼筋壓碎；垂宜方向使用墊塊時，可在墊塊制作時埋入20號鐵絲。3）混凝土的制備方案：1?材料本工程基礎墊層混凝土強度等級為C15：基礎底板的混凝土強度等級為C25。箱型基礎頂板、底板、內墻、外墻的混凝土強度等級為C25,且無要求抗?jié)B等級?；A所用混凝土山現(xiàn)場自行拌制。拌制混凝土所用材料要求如下：（1）（2）（3）石子：采用5?40連續(xù)級配的碎石或卵石，符合《建筑用卵石、碎石》質量要求。（4）水：生活飲用水，符合《混凝土拌合用水標準》質量要求?；炷恋陌柚疲?） 混凝土拌制采用強制式混凝土攪拌機。（2） 在混凝土拌制過程中，嚴格按規(guī)定的級配進行稱量和拌和，為便于檢査，應在攪拌機旁掛配合比牌。<3）攪拌混凝土裝料順序為：石子一水泥f砂。（4）混凝土攪拌的時間應不少于90s。摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長?；炷翝仓?） 混凝土澆搗前施工現(xiàn)場應先作好各項準備丄作，機械設備、照明設備保證完好并符合要求。（2） 在基坑上方的用腳手管搭設支架，上鋪2"*8"木板作為混凝土運輸通道?；A混凝土采用裝載機運至現(xiàn)場后，再山人工推翻斗車運輸至澆筑地點。（3） 為了使混凝土能夠振搗密實，應分層澆搗，在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土振搗完畢。振搗時，振動棒與水平的夾角大約呈60度，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏據(jù)，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。混凝土表面應隨振搗隨按標高線進行抹平。（4） 在混凝土澆筑過程中，應安排專人對鋼筋進行看護，如發(fā)現(xiàn)插筋發(fā)生移位和傾斜，應及時予以糾正。（5） 基礎混凝土澆搗應連續(xù)進行，若需分段進行時，施工縫的設置必須符合國家施工規(guī)范要求，并事先取得現(xiàn)場設汁代表及監(jiān)理的認可。E現(xiàn)場的垂直和水平運輸垂宜運輸機械：根據(jù)本項U建筑布局特點，采用一臺QT：b6型塔吊。水平運輸機械：采用5噸、8噸汽車。G屋面工程SBS防水卷材屋面本工程平屋面采用雙層SBS防水卷材屋面防水層，面層25mm的水泥砂漿。材料要求進場材料要有廠方提供的帶測試技術數(shù)據(jù)的質保書，并由國內后勤組在該批材料中發(fā)運前隨機取料送專門檢測部門進行復試，復試合格后方能在工程中使用O工藝流程現(xiàn)澆鋼筋屋面混凝上板一基層清理一聚苯板隔熱層（100mm）-水泥陶粒找坡（2%）f找平層（20J7-1：3水泥砂漿）f刷基層處理劑fSBS防水層f20J71：3水泥砂漿一鋪地磚施工要點（1） 鋼筋混凝土結構層施工屋面混凝土澆搗一次性完成，隨搗隨光，不留設置施工縫。（2） 基層清理將結構層所有朵物清除，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等鑿去。（3） 100 50療擠塑聚苯板隔熱層隔熱層采用10050厚擠塑聚苯板隔熱層，鋪設塊體保溫層的基層應平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的,應鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密，上、下接縫相互錯開。天溝檐溝與屋面交接處，屋面保溫層的鋪設面延伸到墻內，其伸入的長度不小于墻厚的1/2,保溫材料應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)。<4）水泥陶粒找坡采用水泥陶粒找坡找坡，其坡度為2%,最薄處30mm厚。施工時及時分層鋪設壓實，完成后應及時進行下道工序找平層的施工。（5） 20厚1：3水泥砂漿找平層水泥砂漿按水灰比要求進行拌制。在抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面。找平層根據(jù)要求每6米間距設置一條分格縫，縫寬約20mm,嵌縫條采用木條。水泥砂漿攤鋪應按由遠到近、山高到低的程序進行，每分格塊內的砂漿應一次攤鋪，鋪好后用2m壓尺刮平壓實，待砂漿稍收水后用木抹子挫平，然后用鐵抹子壓實壓光。待砂漿用手壓不產生指痕時，再用鐵抹子壓第二遍。其平整度可用2m長直尺檢査，找平層與直尺之間的最大空隙不應超過5mm。砂漿找平時注意把周邊死角的孔眼抹平，并將排水溝邊、女兒墻腳抹成圓弧。分格縫內嵌縫條在砂漿終凝前取出，并在進行防水層之詢將分割縫采用密封膏填塞密實。在鋪設砂漿找平層i2h后需撒水養(yǎng)護。

（6）刷涂基層處理劑在刷涂基層處理劑前，基層應干燥，一般含水率不得大于9%。在進行防水卷材鋪貼前，先在基層上刷涂一遍基層處理劑。在大面積刷涂前,應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。刷涂基層處理劑要薄而均勻,不得有空0、麻點、氣泡。對于基層處理劑應注意以下問題：施工時應將已配制好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。一次刷涂的面積根拯基層處理劑干燥的時間長短及施工進度的快慢確定。面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過氏易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的進行，拖延工期。C.理劑的干燥時間卷材屋面施工注意事項在雨天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上時不得施工。施工中途下雨，應做好已鋪貼卷材的防護工作。C.理劑的干燥時間卷材屋面施工注意事項在雨天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上時不得施工。施工中途下雨，應做好已鋪貼卷材的防護工作。（1）（2）（3） 在夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。（4） 在屋面拐角、天溝、水落口、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠。在屋面拐角、天溝、水落口等部位應加鋪卷材附加層，水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周存水。（5） 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈線進行為4h左右。H裝飾工程根據(jù)本工程的工程特點，分為室外裝飾和室內裝飾兩部分。室外裝飾主要是外墻裝飾和涂料部分。在砌體結構施工完成后，著手外墻保溫、涂料施工，施工順序將山上向下。室內裝飾山于施工周期短，在每層的砌筑工程完成后，隨即進行墻體的粉刷工程施工，隨后進行吊頂工程的施工，再進行樓地地面工程的施工，最后進行墻面涂料、油漆等工程的施工。墻面裝飾：內墻面白灰砂漿材料要求（1） 水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5。嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥和過期水泥。（2） 砂：砂應采用中砂或粗紗，含泥量不應大于3%。（3） 涂料：涂料的施工性、干燥時間、涂膜外觀、對比率應符合規(guī)范要求,山生產廠家出具質fi保證資料。工藝流程基層清理及澆水濕潤一吊垂直、套方、抹灰餅一彈灰層控制一抹底層砂漿一抹面層灰一養(yǎng)護、清理一批平一涂料涂刷內墻面乳膠漆：材料要求（1） 水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5。嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥和過期水泥。（2） 砂：砂應采用中砂或粗紗，含泥量不應大于3%。（3） 涂料：涂料的施工性、干燥時間、涂膜外觀、對比率應符合規(guī)范要求,曲生產廠家出具質量保證資料。工藝流程施工準備f抹灰f批平f涂料調試f涂刷乳膠漆外墻面馬賽克面磚：材料要求（1） 水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5。嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥和過期水泥。（2） 砂：砂應采用潔凈無有機雜質的中砂或粗紗，含泥量不應大于3%。（3） 面磚：地磚應全部由一家廠家或供應商一次采購齊全，力求達到顏色一致。在鋪貼前需進行檢查地磚尺寸、方正、顏色是否符合要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、無凹凸扭曲、顏色一致的磚塊。挑選后將同一尺寸、同一顏色的放在一起，分別使用。破碎、缺邊少棱的不得使用或另行處理。需要的非整塊瓷磚將按照實際尺寸、形狀、塊數(shù)進行切割加工。工藝流程基層處理一規(guī)方、貼標塊一設標筋一抹底子灰一排磚一彈線、拉線貼標準塊-墊底尺f鋪貼面磚f擦頂搠裝飾頂棚裝飾：天搠混合砂漿材料要求（1） 水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5。嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥和過期水泥。（2） 砂：砂應采用中砂或粗紗，含泥量不應大于3%。（3） 涂料：涂料的施工性、干燥時間、涂膜外觀、對比率應符合規(guī)范要求,山生產廠家出具質a保證資料。工藝流程基層清理及澆水濕潤f吊垂直、套方、抹灰餅一彈灰層控制一抹底層砂漿一抹面層灰一養(yǎng)護、清理一批平f涂料涂刷材料存儲要求：墻體粉刷要合理安排，盡量避開雨天或安排在室內施工，避免雨水沖刷，影廉工st廉工st織課程設計任務書2222廉工st廉工st織課程設計任務書2222K工姐駅課程設計任務書K工姐駅課程設計任務書2222響粉刷質量。如必須在雨天進行室外墻體粉刷丄作時，預先在要施工部位的上方滿堂搭設好防雨棚，以防止雨水沖刷墻體粉刷面表面。所有裝飾材料（特別是木材、石膏板等材料）應放置于干燥的房間，避免受潮。室內裝修階段，當濕度大于60%時，應采取臨時降濕措施，確保相對濕度小于60%后方可進行室內油漆和涂料施工。（3）施工進度計劃（橫道圖）：主要工期控制節(jié)點本項U計劃于2012年4月1日開工，于次年：12底竣工，總工期為21個月。其中：基礎工程于2012年4月1日開始，180天完成；50天完成：30天完成;90天完成;主體混凝土結構于2012年9月2日開始270天完成；砌體結構于201350天完成：30天完成;90天完成;屋面工程于2013年3月25日開始，裝飾工程于2013年4月20日開始，竣工驗收定于2013年：12月25Bo抓住關鍵路線上的關鍵工作。如主體結構工程施工進度將影響裝飾工程施工進度，成為控制工期的關鍵環(huán)節(jié)之一。要抓住這些關鍵環(huán)節(jié)，合理組織安排，加強現(xiàn)場指揮，使各方協(xié)調作業(yè)，盡量避免誤工時間。（4）施工準備工作計劃：1）技術資料準備：資料準備a編制實施階段的施工組織設計及質量保證計劃根據(jù)工程具體特點及實際悄況，在標前施工組織設計的基礎上，進一步深化和完善施工組織設計，編制出工程實施階段的施工組織設計及質量保證計劃及措施，及早上報并取得質量體系認證機構和施工監(jiān)理單位的認可。b收集有關規(guī)范、標準圖集根據(jù)本工程的設計要求，收集備齊本工程施工所需要的有關標準、規(guī)范、規(guī)程，以及標準圖集、貫標技術資料及工具書等。C度量衡器具、測量儀器、試驗設備的校驗工作采購的各種度量衡器具、測量儀器、試驗設備，發(fā)運前經合格的計量單位校驗和核定后方可采用。技術準備認真學習、審核施工圖紙，編寫審核報告，熟悉施丄規(guī)范和質量檢驗評定標準，澄清圖紙問題。進行實施性臨時工程設汁。編制實施性施工組織設計。編寫各種施工工藝標準、保證措施及關鍵工序作業(yè)指導書。結合工程特點，編寫技術管理辦法和實施細則。對施工人員進行上崗前的技術培訓，全體管理層和作業(yè)層人員實行掛牌上崗。2） 施工現(xiàn)場準備：施工現(xiàn)場總平面布置將本著技術先進、經濟合理、安全可靠、方便施工、利于管理的原則，并要統(tǒng)籌考慮場內外交通、供水、供電、排水等要求，遵循以下原則：施工場地合理劃分，布置滿足安全、防火、醫(yī)療衛(wèi)生及環(huán)保原則。合理使用場地，布置盡量緊湊，減少占地面積和準備工作量。施工設施的布置應能滿足本工程施工工藝的要求，避免干擾，避免和減少工程材料、設備的重復、往返運輸，為均衡生產創(chuàng)造條件。布置時注意各施工期之間工藝布置銜接和施工的連續(xù)性，避免山于施工布置安排不合理而造成遷建、改建和重建。場內外運輸方式盡量一致，滿足運輸要求，運輸方便、可靠、經濟。現(xiàn)場準備會同設計、監(jiān)理與當?shù)卣鞴懿块T商談施工用地汁劃和劃定建設用地紅線的界定等問題。摸清當?shù)氐缆方煌ㄇ闆r、運輸條件等，作好物資接運準備。進一步調查當?shù)厥袌銮闆r，特別對需要在當?shù)夭少徆奈镔Y如砂、石等的供應渠道、市場價格、質量情況、購供周期、商業(yè)信譽、能力等，作好物資的訂購準備。了解當?shù)貏趧恿Y源、技術、工效水平、雇傭手續(xù)；了解勞動法規(guī)并有關負責部門出面，作好勞動力的招聘準備。按生活需要租賃或修建基地。建設好混凝上攪拌站、加工棚、材料倉庫等生產輔助設施。建設好場內供電系統(tǒng)和供電管線配置、供水系統(tǒng)、場內安全防護系統(tǒng)等，確保生產與生活的水、電的供應。&檢査所配機械、設備等的狀況，故障一經發(fā)現(xiàn)，及時排除。3） 物資準備：A除在當?shù)刭徺I石?子、黃砂等材料外，工程所