機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)課件-講義

機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)《工程實(shí)踐》課程“工藝設(shè)計(jì)”單元理論輔導(dǎo)主講教師：王利民1ppt精選版機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)《工程實(shí)踐》課程1ppt精選版一、機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念工藝就是制造產(chǎn)品的方法。機(jī)械加工工藝過(guò)程就是在機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的過(guò)程，也就是直接用來(lái)改變?cè)牧匣蛎鞯男螤睢⒊叽?，使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程。制訂零件機(jī)械加工工藝過(guò)程就是“機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)”。2ppt精選版一、機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念工藝就是制造產(chǎn)品的方法。2pp機(jī)械加工工藝過(guò)程包括如下的組成部分：工序、工步、走刀；定位、安裝。工序：是組成工藝過(guò)程的基本單元。是指一個(gè)(或一組)工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn))，對(duì)一個(gè)(或同時(shí)幾個(gè))工件連續(xù)加工所完成的那一部分機(jī)械加工工藝過(guò)程。3ppt精選版機(jī)械加工工藝過(guò)程包括如下的組成部分：工序、工步、走刀；定位、工步：是在加工表面不變、切削工具不變、切削用量不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。走刀：是用同一刀具在切削用量不變的條件下，對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削，則刀具每一次切削所完成的那部分工藝過(guò)程。定位：是工件在加工之前，使其在機(jī)床上或夾具中占據(jù)一正確的位置。安裝：是工件定位后加以?shī)A緊的過(guò)程。4ppt精選版工步：是在加工表面不變、切削工具不變、切削用量不變的條件下所在制定機(jī)械加工工藝時(shí)，一般根據(jù)零件生產(chǎn)類(lèi)型的不同制定相應(yīng)的工藝。零件生產(chǎn)類(lèi)型可分三種：?jiǎn)渭a(chǎn)：?jiǎn)蝹€(gè)地生產(chǎn)某一零件，很少重復(fù)，甚至完全不重復(fù)的生產(chǎn)。成批生產(chǎn)：成批地制造相同的零件，每相隔一段時(shí)間又重復(fù)生產(chǎn)。成批生產(chǎn)可分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。大量生產(chǎn)：經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行一種零件某一工序的生產(chǎn)，為大量生產(chǎn)。5ppt精選版在制定機(jī)械加工工藝時(shí)，一般根據(jù)零件生產(chǎn)類(lèi)型的不同制定相應(yīng)的工如圖所示軸的加工內(nèi)容有：車(chē)兩端面、鉆兩端中心孔、粗車(chē)各外圓、半精車(chē)各外圓及切槽、倒角、車(chē)螺紋、磨各外圓、磨臺(tái)肩面。6ppt精選版如圖所示軸的加工內(nèi)容有：6ppt精選版單件小批生產(chǎn)工藝過(guò)程工序工序內(nèi)容設(shè)備1分別車(chē)兩端面、鉆兩端中心孔；粗車(chē)各外圓；半精車(chē)各外圓及切槽、倒角；車(chē)螺紋。車(chē)床2磨各外圓至要求，靠磨臺(tái)肩面。磨床成批生產(chǎn)工藝過(guò)程工序工序內(nèi)容設(shè)備1分別車(chē)端面、鉆兩端中心孔車(chē)床2粗車(chē)各外圓車(chē)床3半精車(chē)各外圓及切槽、倒角車(chē)床4車(chē)螺紋車(chē)床5磨各外圓至尺寸要求，靠磨臺(tái)肩面磨床7ppt精選版單件小批生產(chǎn)工藝過(guò)程工序工序內(nèi)容設(shè)備1分別車(chē)兩端面、鉆兩端中二、零件表面的加工方法簡(jiǎn)介車(chē)削加工：車(chē)削加工主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如圖。8ppt精選版二、零件表面的加工方法簡(jiǎn)介車(chē)削加工：車(chē)削加工主要用于加工各種鉆削加工：用于在實(shí)體材料上鉆孔或在已有孔的前提下對(duì)孔進(jìn)行加工等，如圖。(a)在實(shí)體材料上加工孔(b)對(duì)已有孔進(jìn)行加工9ppt精選版鉆削加工：用于在實(shí)體材料上鉆孔或在已有孔的前提下對(duì)孔進(jìn)行加工銑削加工：可以加工平面、臺(tái)階面、溝槽、螺旋形表面及各種曲面等，如圖。(a)銑平面

(b)銑內(nèi)凹面

(c)銑外凸面

(e)銑鍵槽

(d)銑螺旋槽

10ppt精選版銑削加工：可以加工平面、臺(tái)階面、溝槽、螺旋形表面及各種曲面等刨削加工：用在單件小批生產(chǎn)中，加工平面、直槽、成形面等，如圖。11ppt精選版刨削加工：用在單件小批生產(chǎn)中，加工平面、直槽、成形面等，如圖磨削加工：用于加工外圓面、內(nèi)圓面、平面、成形面、螺紋和齒輪等各種表面，如圖。12ppt精選版磨削加工：用于加工外圓面、內(nèi)圓面、平面、成形面、螺紋和齒輪等三、制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程的步驟1.選擇零件加工的毛坯類(lèi)型軸類(lèi)毛坯：常用碳鋼、合金鋼，毛坯多用型材、鍛件。盤(pán)套類(lèi)毛坯：常用碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼，毛坯多用型材、鍛件、鑄件。支架箱體類(lèi)毛坯：常用鑄鐵、鑄鋼，毛坯多用鑄件，單件小批量生產(chǎn)時(shí)也可采用焊接件毛坯。13ppt精選版三、制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程的步驟1.選擇零件加工的毛坯類(lèi)型132.選擇零件表面的加工方案外圓加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表面粗糙度Ra值（μm）1粗車(chē)12~1150~12.52粗車(chē)—半精車(chē)10~96.3~3.23粗車(chē)—半精車(chē)—精車(chē)8~61.6~0.84粗車(chē)—半精車(chē)—粗磨8~71.6~0.85粗車(chē)—半精車(chē)—粗磨—精磨6~50.8~0.214ppt精選版2.選擇零件表面的加工方案方案加工方法精度內(nèi)圓加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表面粗糙度Ra值（μm）1鉆12~1125~12.52鉆—擴(kuò)11~1012.5~6.33鉆—擴(kuò)—鉸9~83.2~1.64粗車(chē)12~1125~12.55鉆或粗車(chē)—半精車(chē)10~96.3~3.26鉆或粗車(chē)—半精車(chē)—精車(chē)8~73.2~1.67鉆或粗車(chē)—半精車(chē)—粗磨8~71.6~0.88鉆或粗車(chē)—半精車(chē)—粗磨-精磨7~60.8~0.415ppt精選版內(nèi)圓加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表平面加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表面粗糙度Ra值（μm）1粗銑(刨)12~1125~12.52粗銑(刨)—半精銑(刨)11~1012.5~6.33粗銑(刨)—半精銑(刨)—精銑(刨)9~83.2~1.64粗銑(刨)—半精銑(刨)—粗磨8~71.6~0.85粗銑(刨)—半精銑(刨)—粗磨—精磨7~60.8~0.46粗車(chē)12~1125~12.57粗車(chē)—半精車(chē)10~96.3~3.28粗車(chē)—半精車(chē)—精車(chē)8~73.2~1.616ppt精選版平面加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表螺紋加工：有車(chē)螺紋、銑螺紋、磨螺紋、攻螺紋、套螺紋、搓螺紋和滾螺紋等。齒形加工方法：有銑齒、插齒、滾齒等。17ppt精選版螺紋加工：17ppt精選版3.定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)：工件在加工過(guò)程中，用于確定工件在機(jī)床或夾具上的正確位置的基準(zhǔn)。三類(lèi)典型零件定位基準(zhǔn)常作如下選擇：階梯軸類(lèi)零件：常選擇兩端中心孔作為定位基面。如圖所示。18ppt精選版3.定位基準(zhǔn)的選擇18ppt精選版盤(pán)套類(lèi)零件：一般以軸線(xiàn)部位的孔作為定位基面，常采用心軸裝夾，如左圖。支架箱體類(lèi)零件：多選擇主要平面（即裝配基面）作為定位基面，采用壓板、螺栓裝夾，加工軸承孔等，如右圖。19ppt精選版盤(pán)套類(lèi)零件：一般以軸線(xiàn)部位的孔作為定位基面，常采用心軸裝夾，4.擬定零件加工工藝路線(xiàn)擬定工藝過(guò)程就是把零件各表面的加工，按先后順序作合理的安排，一般考慮以下三條原則：先粗后精：先進(jìn)行粗加工、半精加工，再進(jìn)行精加工。先主后次：主要表面先加工，次要表面的加工可穿插在主要表面加工工序之間，或稍后進(jìn)行。要注意退刀槽、倒角等的安排。先基準(zhǔn)后其他：精基準(zhǔn)面應(yīng)在一開(kāi)始就進(jìn)行加工，因?yàn)楹罄m(xù)加工要用它來(lái)定位。20ppt精選版4.擬定零件加工工藝路線(xiàn)20ppt精選版熱處理工序的安排：是由熱處理的目的及其方法決定的，并與零件的材料有關(guān)。具體方法的選擇及其工序安排參見(jiàn)圖。熱處理工序在工藝過(guò)程中的安排

21ppt精選版熱處理工序的安排：是由熱處理的目的及其方法決定的，并與零件的檢驗(yàn)工序安排：一般安排在粗加工完成結(jié)束以后，重要工序加工前后，及零件全部加工結(jié)束之后進(jìn)行。工序的加工余量：經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法的加工余量（回轉(zhuǎn)表面為半徑方向余量，平面為單邊余量）簡(jiǎn)述如下：粗加工余量約為1~1.5㎜；半精加工余量約為0.5~l㎜；精加工余量約為0.2~0.5㎜；磨削余量約為0.15-0.25㎜。22ppt精選版檢驗(yàn)工序安排：一般安排在粗加工完成結(jié)束以后，重要工序加工前后確定各工序所用的設(shè)備、刀具。填寫(xiě)工藝文件。23ppt精選版確定各工序所用的設(shè)備、刀具。23ppt精選版四、典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程示例1.傳動(dòng)軸機(jī)械加工工藝規(guī)程傳動(dòng)軸的材質(zhì)為40Cr，生產(chǎn)數(shù)量500件。傳動(dòng)軸技術(shù)要求為：調(diào)質(zhì)處理HB220——240，如圖所示。24ppt精選版四、典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程示例1.傳動(dòng)軸機(jī)25ppt精選版25ppt精選版?zhèn)鲃?dòng)軸工藝規(guī)程卡片工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備1下料圓鋼?60×260鋸床2車(chē)車(chē)一端面見(jiàn)平；調(diào)頭，車(chē)另一端面保證總長(zhǎng)250。車(chē)床3車(chē)鉆一端中心孔；鉆另一端中心孔。車(chē)床26ppt精選版?zhèn)鲃?dòng)軸工藝規(guī)程卡片工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備4車(chē)用尾架頂尖頂住，粗車(chē)三個(gè)臺(tái)階。調(diào)頭，用尾架頂尖頂住。粗車(chē)另外四個(gè)臺(tái)階。車(chē)床27ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備4車(chē)用尾工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備5熱調(diào)質(zhì)處理HB220~2406鉗修研兩端中心孔車(chē)床28ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備5熱調(diào)質(zhì)處工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備7車(chē)雙頂尖裝夾，半精車(chē)二個(gè)臺(tái)階。切槽二個(gè)，倒角二個(gè)。調(diào)頭，雙頂尖裝夾，半精車(chē)余下的三個(gè)臺(tái)階。切槽三個(gè)，倒角四個(gè)。車(chē)床29ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備7車(chē)雙頂尖工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備8車(chē)雙頂尖裝夾，車(chē)螺紋M24X1．5。車(chē)床9鉗劃鍵槽加工線(xiàn)。30ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備8車(chē)雙頂尖工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備10銑銑兩個(gè)鍵槽，鍵槽深度比圖樣規(guī)定尺寸多銑0.25mm,作為磨削的余量。銑床11鉗修研兩端中心孔車(chē)床31ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備10銑銑工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備12磨磨一端兩個(gè)外圓；調(diào)頭，磨另一端兩個(gè)外圓。外圓磨床13檢檢驗(yàn)32ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備12磨磨一端兩

2.接盤(pán)機(jī)械加工工藝規(guī)程。接盤(pán)材質(zhì)為45鋼，生產(chǎn)數(shù)量500件。接盤(pán)技術(shù)要求為：調(diào)質(zhì)處理HB220——240，如圖所示。33ppt精選版2.接盤(pán)機(jī)械加工工藝規(guī)程。33ppt34ppt精選版34ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備1鍛鍛造毛坯2車(chē)三爪自定心卡盤(pán)夾小端，粗車(chē)大端面見(jiàn)平，粗車(chē)大外圓至?96。車(chē)床接盤(pán)加工工藝規(guī)程卡片35ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備3車(chē)調(diào)頭夾大端，粗車(chē)小端面保證總長(zhǎng)52，粗車(chē)小外圓至?57長(zhǎng)31，粗車(chē)孔至?33。車(chē)床4熱調(diào)質(zhì)處理B220~24036ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備5車(chē)半精車(chē)大外圓至圖紙要求?94,半精車(chē)大端面保證?94外圓長(zhǎng)20，倒角1×450車(chē)床6車(chē)半精車(chē)小端面保證總長(zhǎng)51，半精車(chē)小外圓至?54，半精車(chē)臺(tái)階端面保證小外圓長(zhǎng)31.5，內(nèi)、外倒角1×450車(chē)床37ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備7車(chē)精車(chē)小端面保證總長(zhǎng)50.5，精車(chē)孔至?35+0.025，精車(chē)小外圓至?55-0.019，精車(chē)臺(tái)階端面保證小外圓長(zhǎng)31。車(chē)床8車(chē)頂尖、心軸裝夾，精車(chē)大外圓端面保證外圓長(zhǎng)19+0.021。車(chē)床38ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備9鉗劃圓弧槽線(xiàn)，劃?16孔中心線(xiàn)10銑圓工作臺(tái)一三爪自定心卡盤(pán)裝夾，銑寬16深8的圓弧槽。銑床11鉆圓工作臺(tái)一三爪自定心卡盤(pán)裝夾，鉆?16通孔。鉆床12檢檢驗(yàn)39ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備3.支座機(jī)械加工工藝規(guī)程。

接盤(pán)材質(zhì)為HT200鋼，生產(chǎn)數(shù)量500件。

支座如圖所示。40ppt精選版3.支座機(jī)械加工工藝規(guī)程。

接盤(pán)材質(zhì)為H41ppt精選版41ppt精選版支座加工工藝規(guī)程卡片工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備1鑄鑄造毛坯2鉗劃底面A加工線(xiàn)。

3刨平口鉗裝夾工件；粗刨底面A；半精刨底面A。

刨床刨刀

42ppt精選版支座加工工藝規(guī)程卡片工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備4鉗劃兩個(gè)?11孔線(xiàn)。5鉗平口鉗裝夾工件；鉆兩個(gè)?11通孔；锪兩個(gè)?18臺(tái)階孔。

鉆床麻花鉆锪鉆

43ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備6鉗劃?32支承孔兩端面線(xiàn)。

7銑平口鉗裝夾工件；粗銑兩個(gè)端面長(zhǎng)32㎜。

銑床三面刃銑刀

44ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備8鉗劃?32支承孔的十字線(xiàn)及圓孔線(xiàn)。9車(chē)花盤(pán)-彎板裝夾工件，參照十字線(xiàn)鉆孔；半精車(chē)兩端面及支承孔、倒角；精車(chē)兩端面及支承孔。車(chē)床車(chē)刀麻花鉆

10檢檢驗(yàn)45ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖

技術(shù)要求

1.某某內(nèi)容（調(diào)質(zhì)處理HB220~240等）。

2.某某內(nèi)容（去毛刺邊瑞等）。46ppt精選版46ppt精選版47ppt精選版47ppt精選版機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)《工程實(shí)踐》課程“工藝設(shè)計(jì)”單元理論輔導(dǎo)主講教師：王利民48ppt精選版機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)《工程實(shí)踐》課程1ppt精選版一、機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念工藝就是制造產(chǎn)品的方法。機(jī)械加工工藝過(guò)程就是在機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的過(guò)程，也就是直接用來(lái)改變?cè)牧匣蛎鞯男螤睢⒊叽?，使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程。制訂零件機(jī)械加工工藝過(guò)程就是“機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)”。49ppt精選版一、機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念工藝就是制造產(chǎn)品的方法。2pp機(jī)械加工工藝過(guò)程包括如下的組成部分：工序、工步、走刀；定位、安裝。工序：是組成工藝過(guò)程的基本單元。是指一個(gè)(或一組)工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn))，對(duì)一個(gè)(或同時(shí)幾個(gè))工件連續(xù)加工所完成的那一部分機(jī)械加工工藝過(guò)程。50ppt精選版機(jī)械加工工藝過(guò)程包括如下的組成部分：工序、工步、走刀；定位、工步：是在加工表面不變、切削工具不變、切削用量不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。走刀：是用同一刀具在切削用量不變的條件下，對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削，則刀具每一次切削所完成的那部分工藝過(guò)程。定位：是工件在加工之前，使其在機(jī)床上或夾具中占據(jù)一正確的位置。安裝：是工件定位后加以?shī)A緊的過(guò)程。51ppt精選版工步：是在加工表面不變、切削工具不變、切削用量不變的條件下所在制定機(jī)械加工工藝時(shí)，一般根據(jù)零件生產(chǎn)類(lèi)型的不同制定相應(yīng)的工藝。零件生產(chǎn)類(lèi)型可分三種：?jiǎn)渭a(chǎn)：?jiǎn)蝹€(gè)地生產(chǎn)某一零件，很少重復(fù)，甚至完全不重復(fù)的生產(chǎn)。成批生產(chǎn)：成批地制造相同的零件，每相隔一段時(shí)間又重復(fù)生產(chǎn)。成批生產(chǎn)可分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。大量生產(chǎn)：經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行一種零件某一工序的生產(chǎn)，為大量生產(chǎn)。52ppt精選版在制定機(jī)械加工工藝時(shí)，一般根據(jù)零件生產(chǎn)類(lèi)型的不同制定相應(yīng)的工如圖所示軸的加工內(nèi)容有：車(chē)兩端面、鉆兩端中心孔、粗車(chē)各外圓、半精車(chē)各外圓及切槽、倒角、車(chē)螺紋、磨各外圓、磨臺(tái)肩面。53ppt精選版如圖所示軸的加工內(nèi)容有：6ppt精選版單件小批生產(chǎn)工藝過(guò)程工序工序內(nèi)容設(shè)備1分別車(chē)兩端面、鉆兩端中心孔；粗車(chē)各外圓；半精車(chē)各外圓及切槽、倒角；車(chē)螺紋。車(chē)床2磨各外圓至要求，靠磨臺(tái)肩面。磨床成批生產(chǎn)工藝過(guò)程工序工序內(nèi)容設(shè)備1分別車(chē)端面、鉆兩端中心孔車(chē)床2粗車(chē)各外圓車(chē)床3半精車(chē)各外圓及切槽、倒角車(chē)床4車(chē)螺紋車(chē)床5磨各外圓至尺寸要求，靠磨臺(tái)肩面磨床54ppt精選版單件小批生產(chǎn)工藝過(guò)程工序工序內(nèi)容設(shè)備1分別車(chē)兩端面、鉆兩端中二、零件表面的加工方法簡(jiǎn)介車(chē)削加工：車(chē)削加工主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如圖。55ppt精選版二、零件表面的加工方法簡(jiǎn)介車(chē)削加工：車(chē)削加工主要用于加工各種鉆削加工：用于在實(shí)體材料上鉆孔或在已有孔的前提下對(duì)孔進(jìn)行加工等，如圖。(a)在實(shí)體材料上加工孔(b)對(duì)已有孔進(jìn)行加工56ppt精選版鉆削加工：用于在實(shí)體材料上鉆孔或在已有孔的前提下對(duì)孔進(jìn)行加工銑削加工：可以加工平面、臺(tái)階面、溝槽、螺旋形表面及各種曲面等，如圖。(a)銑平面

(b)銑內(nèi)凹面

(c)銑外凸面

(e)銑鍵槽

(d)銑螺旋槽

57ppt精選版銑削加工：可以加工平面、臺(tái)階面、溝槽、螺旋形表面及各種曲面等刨削加工：用在單件小批生產(chǎn)中，加工平面、直槽、成形面等，如圖。58ppt精選版刨削加工：用在單件小批生產(chǎn)中，加工平面、直槽、成形面等，如圖磨削加工：用于加工外圓面、內(nèi)圓面、平面、成形面、螺紋和齒輪等各種表面，如圖。59ppt精選版磨削加工：用于加工外圓面、內(nèi)圓面、平面、成形面、螺紋和齒輪等三、制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程的步驟1.選擇零件加工的毛坯類(lèi)型軸類(lèi)毛坯：常用碳鋼、合金鋼，毛坯多用型材、鍛件。盤(pán)套類(lèi)毛坯：常用碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼，毛坯多用型材、鍛件、鑄件。支架箱體類(lèi)毛坯：常用鑄鐵、鑄鋼，毛坯多用鑄件，單件小批量生產(chǎn)時(shí)也可采用焊接件毛坯。60ppt精選版三、制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程的步驟1.選擇零件加工的毛坯類(lèi)型132.選擇零件表面的加工方案外圓加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表面粗糙度Ra值（μm）1粗車(chē)12~1150~12.52粗車(chē)—半精車(chē)10~96.3~3.23粗車(chē)—半精車(chē)—精車(chē)8~61.6~0.84粗車(chē)—半精車(chē)—粗磨8~71.6~0.85粗車(chē)—半精車(chē)—粗磨—精磨6~50.8~0.261ppt精選版2.選擇零件表面的加工方案方案加工方法精度內(nèi)圓加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表面粗糙度Ra值（μm）1鉆12~1125~12.52鉆—擴(kuò)11~1012.5~6.33鉆—擴(kuò)—鉸9~83.2~1.64粗車(chē)12~1125~12.55鉆或粗車(chē)—半精車(chē)10~96.3~3.26鉆或粗車(chē)—半精車(chē)—精車(chē)8~73.2~1.67鉆或粗車(chē)—半精車(chē)—粗磨8~71.6~0.88鉆或粗車(chē)—半精車(chē)—粗磨-精磨7~60.8~0.462ppt精選版內(nèi)圓加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表平面加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表面粗糙度Ra值（μm）1粗銑(刨)12~1125~12.52粗銑(刨)—半精銑(刨)11~1012.5~6.33粗銑(刨)—半精銑(刨)—精銑(刨)9~83.2~1.64粗銑(刨)—半精銑(刨)—粗磨8~71.6~0.85粗銑(刨)—半精銑(刨)—粗磨—精磨7~60.8~0.46粗車(chē)12~1125~12.57粗車(chē)—半精車(chē)10~96.3~3.28粗車(chē)—半精車(chē)—精車(chē)8~73.2~1.663ppt精選版平面加工方案方案加工方法精度等級(jí)（IT）表螺紋加工：有車(chē)螺紋、銑螺紋、磨螺紋、攻螺紋、套螺紋、搓螺紋和滾螺紋等。齒形加工方法：有銑齒、插齒、滾齒等。64ppt精選版螺紋加工：17ppt精選版3.定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)：工件在加工過(guò)程中，用于確定工件在機(jī)床或夾具上的正確位置的基準(zhǔn)。三類(lèi)典型零件定位基準(zhǔn)常作如下選擇：階梯軸類(lèi)零件：常選擇兩端中心孔作為定位基面。如圖所示。65ppt精選版3.定位基準(zhǔn)的選擇18ppt精選版盤(pán)套類(lèi)零件：一般以軸線(xiàn)部位的孔作為定位基面，常采用心軸裝夾，如左圖。支架箱體類(lèi)零件：多選擇主要平面（即裝配基面）作為定位基面，采用壓板、螺栓裝夾，加工軸承孔等，如右圖。66ppt精選版盤(pán)套類(lèi)零件：一般以軸線(xiàn)部位的孔作為定位基面，常采用心軸裝夾，4.擬定零件加工工藝路線(xiàn)擬定工藝過(guò)程就是把零件各表面的加工，按先后順序作合理的安排，一般考慮以下三條原則：先粗后精：先進(jìn)行粗加工、半精加工，再進(jìn)行精加工。先主后次：主要表面先加工，次要表面的加工可穿插在主要表面加工工序之間，或稍后進(jìn)行。要注意退刀槽、倒角等的安排。先基準(zhǔn)后其他：精基準(zhǔn)面應(yīng)在一開(kāi)始就進(jìn)行加工，因?yàn)楹罄m(xù)加工要用它來(lái)定位。67ppt精選版4.擬定零件加工工藝路線(xiàn)20ppt精選版熱處理工序的安排：是由熱處理的目的及其方法決定的，并與零件的材料有關(guān)。具體方法的選擇及其工序安排參見(jiàn)圖。熱處理工序在工藝過(guò)程中的安排

68ppt精選版熱處理工序的安排：是由熱處理的目的及其方法決定的，并與零件的檢驗(yàn)工序安排：一般安排在粗加工完成結(jié)束以后，重要工序加工前后，及零件全部加工結(jié)束之后進(jìn)行。工序的加工余量：經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法的加工余量（回轉(zhuǎn)表面為半徑方向余量，平面為單邊余量）簡(jiǎn)述如下：粗加工余量約為1~1.5㎜；半精加工余量約為0.5~l㎜；精加工余量約為0.2~0.5㎜；磨削余量約為0.15-0.25㎜。69ppt精選版檢驗(yàn)工序安排：一般安排在粗加工完成結(jié)束以后，重要工序加工前后確定各工序所用的設(shè)備、刀具。填寫(xiě)工藝文件。70ppt精選版確定各工序所用的設(shè)備、刀具。23ppt精選版四、典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程示例1.傳動(dòng)軸機(jī)械加工工藝規(guī)程傳動(dòng)軸的材質(zhì)為40Cr，生產(chǎn)數(shù)量500件。傳動(dòng)軸技術(shù)要求為：調(diào)質(zhì)處理HB220——240，如圖所示。71ppt精選版四、典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程示例1.傳動(dòng)軸機(jī)72ppt精選版25ppt精選版?zhèn)鲃?dòng)軸工藝規(guī)程卡片工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備1下料圓鋼?60×260鋸床2車(chē)車(chē)一端面見(jiàn)平；調(diào)頭，車(chē)另一端面保證總長(zhǎng)250。車(chē)床3車(chē)鉆一端中心孔；鉆另一端中心孔。車(chē)床73ppt精選版?zhèn)鲃?dòng)軸工藝規(guī)程卡片工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備4車(chē)用尾架頂尖頂住，粗車(chē)三個(gè)臺(tái)階。調(diào)頭，用尾架頂尖頂住。粗車(chē)另外四個(gè)臺(tái)階。車(chē)床74ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備4車(chē)用尾工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備5熱調(diào)質(zhì)處理HB220~2406鉗修研兩端中心孔車(chē)床75ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備5熱調(diào)質(zhì)處工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備7車(chē)雙頂尖裝夾，半精車(chē)二個(gè)臺(tái)階。切槽二個(gè)，倒角二個(gè)。調(diào)頭，雙頂尖裝夾，半精車(chē)余下的三個(gè)臺(tái)階。切槽三個(gè)，倒角四個(gè)。車(chē)床76ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備7車(chē)雙頂尖工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備8車(chē)雙頂尖裝夾，車(chē)螺紋M24X1．5。車(chē)床9鉗劃鍵槽加工線(xiàn)。77ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備8車(chē)雙頂尖工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備10銑銑兩個(gè)鍵槽，鍵槽深度比圖樣規(guī)定尺寸多銑0.25mm,作為磨削的余量。銑床11鉗修研兩端中心孔車(chē)床78ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備10銑銑工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備12磨磨一端兩個(gè)外圓；調(diào)頭，磨另一端兩個(gè)外圓。外圓磨床13檢檢驗(yàn)79ppt精選版工序工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備12磨磨一端兩

2.接盤(pán)機(jī)械加工工藝規(guī)程。接盤(pán)材質(zhì)為45鋼，生產(chǎn)數(shù)量500件。接盤(pán)技術(shù)要求為：調(diào)質(zhì)處理HB220——240，如圖所示。80ppt精選版2.接盤(pán)機(jī)械加工工藝規(guī)程。33ppt81ppt精選版34ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備1鍛鍛造毛坯2車(chē)三爪自定心卡盤(pán)夾小端，粗車(chē)大端面見(jiàn)平，粗車(chē)大外圓至?96。車(chē)床接盤(pán)加工工藝規(guī)程卡片82ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備3車(chē)調(diào)頭夾大端，粗車(chē)小端面保證總長(zhǎng)52，粗車(chē)小外圓至?57長(zhǎng)31，粗車(chē)孔至?33。車(chē)床4熱調(diào)質(zhì)處理B220~24083ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備5車(chē)半精車(chē)大外圓至圖紙要求?94,半精車(chē)大端面保證?94外圓長(zhǎng)20，倒角1×450車(chē)床6車(chē)半精車(chē)小端面保證總長(zhǎng)51，半精車(chē)小外圓至?54，半精車(chē)臺(tái)階端面保證小外圓長(zhǎng)31.5，內(nèi)、外倒角1×450車(chē)床84ppt精選版工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖工序號(hào)工種工序內(nèi)容加工簡(jiǎn)圖設(shè)備7車(chē)精車(chē)小端面保證總長(zhǎng)50.5，精車(chē)孔至?3