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2023年寒假玉柴機器參觀實習報告2023年寒假玉柴機器參觀實習報告

x月x日至x月xx日,在學院教師的組織和帶著下,12級熱能與動力工程專業(yè)的我們,在玉林綻開了豐富而充實的認知實習活動。

初來乍到,新奇、不同的地域、氣候和生活環(huán)境使許多同學熱忱洋溢,四處活動游玩,體驗著當?shù)氐拿耧L民俗,見聞著這座城市每個角落的不同之處。而從一路所遇的各式各樣的人群、產(chǎn)業(yè)身上的特點可以看出,他們無不指向著玉柴這個當?shù)赜绊懥ψ畲?,乃至可以稱為當?shù)亟?jīng)濟和文化心臟的企業(yè)。

于是,在實習內(nèi)容正式開頭那天的一早,就可以看到很多同學提前來到了玉柴公司的大門口集合,觀望著內(nèi)部的員工早操,閱讀著大門上解釋的企業(yè)文化內(nèi)涵,體會著玉柴的企業(yè)精神,更期盼著參觀試驗設(shè)備和車間操作。但實習課程的第一站,并非我們所期盼的制造廠,而是玉柴機器的員工培訓教室。

工欲善其事必先利其器,同一個道理,在真正接觸生產(chǎn)線之前,玉柴先帶給我們的是身為工程人員必需的職業(yè)安全安康教育。主講的在職大哥,講的非常有條理:為什么要進展職業(yè)安全教育;勞動愛護的任務(wù)有哪些;面對事故四不放過、平常工作四不損害的原則;以及常見事故的避開措施和處理方法……簡明而清楚,即使不是立刻就接觸工作的我們,也學到了很多生活上用的到的安全常識,更體會到了玉柴對保證生產(chǎn)安全和員工安康的懇切態(tài)度。

而后,我們接觸到的是玉柴公司所推行不久的精益生產(chǎn)的根底學問?!霸谧钌倏赡艿臅r間內(nèi),以最小可能的資源,生產(chǎn)最少的必要單位,為客戶制造價值?!边@樣的經(jīng)營戰(zhàn)略,于XX年在玉柴啟動,源自日本的精益理念,鼓勵著人們在所做的任何事情中消退鋪張,在盡可能短的時間內(nèi)對客戶的需求做出反響,從而實現(xiàn)了利益最大化。同時,以質(zhì)量為中心,以無鋪張為要求,這一策略就要求了美味員工積極主動的參加和急躁細致的合作,將整個企業(yè)的工作人員團結(jié)在了一起。推行精益生產(chǎn)后的玉柴廢品率一降再降,不免讓我想起那位之后為我們引導參觀的工人大哥的話,他說:“要做高品質(zhì)的產(chǎn)品,現(xiàn)在許多企業(yè)都可以做到,可是保障樣樣精品,不產(chǎn)次品,能做到的企業(yè)就少了”。的確,現(xiàn)如今,中國的制造業(yè)或許并不沒有我們所想象的那樣不堪,精品不是做不出,而是我們我發(fā)保證永久精品的生產(chǎn)率。在簡潔的利潤關(guān)系面前,很多企業(yè)不愿做出轉(zhuǎn)變,提高自己,哪怕是現(xiàn)今的大學生,又有多少比例的人拒絕渾渾噩噩止步于安逸,推動自己做更優(yōu)秀更有效的人呢?玉柴這個并不年輕的企業(yè)能有這樣的思索和行動路線的確不免令人咋舌。身為還未走入社會的大學生的我們,更應(yīng)當學習這種向更高效更優(yōu)秀而不斷邁進的精神。

與之互為補充的,之后我們又學習了玉柴的質(zhì)量治理根本學問及質(zhì)量意識教育。為了實現(xiàn)精益,玉柴強調(diào)零缺陷零容忍的質(zhì)量概念,要求自我在生產(chǎn)過程中一次就把事情做好,不承受、不制造、不傳遞缺陷。與此同時,玉柴奉行的“找清緣由,劃清責任,落實解決,修訂指標,考核到位”的質(zhì)量工作準則,更值得任何一個組織和團隊學習,由于究竟公司是常在的而,人員是會活動的,怎樣在每個生產(chǎn)細節(jié)上把每個員工遇到的問題解決方法都切實標準化、流程化,讓之后接手同樣工作的人有據(jù)可依,不再犯同樣的錯誤,這樣才能在人員變化,流淌的過程中把不流淌的企業(yè)本身不斷地提高。

三堂課過后,實習的第一天就完畢了,短短的一天讓人接觸到不少有用的東西,雖然當時許多同學難以一時消化,包括我當時也未免覺得課程無聊冗長,可暑假接觸到了一些更接近生產(chǎn)的東西之后,才真正意識到那天所學內(nèi)容的意義所在,短短一天著實受益匪淺。

之后的其次天,我們來到了玉柴的制造中心和第五發(fā)動機制造廠進展細致的參觀。乘車來到占地面積頗大的鑄造中心,我心中還是頗為震撼的,盡管因時值生產(chǎn)淡季而無奈并未開工,如巨人版悄悄佇立著的一件件大型鑄造機,和如石雕般悄悄守候的機械臂組成的生產(chǎn)線,照舊能讓人感受到它們工作時生產(chǎn)線的巨大吞吐量和極高的工作效率。由于還未接觸鑄造學問的我們,在企業(yè)引導員的介紹下,并未能全部理解生產(chǎn)線上每個機械的工作原理和詳細作用,但從如此低人工數(shù)高自動化的生產(chǎn)線狀況來看,鑄造廠的工作肯定快速而有條不紊。現(xiàn)場的工作目標展板、進度與問題公示板和5s生產(chǎn)要求標語,都讓我們從現(xiàn)場看到玉柴針對精益生產(chǎn)策略所做的努力,而新接觸到的名詞“高柔性度”,即一條生產(chǎn)線能適應(yīng)不同型號產(chǎn)品的交替甚至同時生產(chǎn),更讓我對生產(chǎn)過程的理解加深了一分,對玉柴想做好一個機械生產(chǎn)商,動力供應(yīng)商的態(tài)度敬重了一分。

由于鑄造生產(chǎn)線并未運作,10點多我們便完畢了鑄造廠的參觀過程,繼而來到鑄造中心內(nèi)的一間會議室,與一位入職不久的本科畢業(yè)生學長溝通了起來,感慨著入職之后的“忙、盲、?!薄W長說,入職時許多身為一名工作人員的自覺還未體會到,剛剛來什么都不懂,只是領(lǐng)導、師傅讓做什么就做什么,月月下來都很勞碌,卻不知道自己在做什么,時間白白過去也沒覺得有太多收獲,直到后來才漸漸體會到工作對自己來說究竟該怎么做,而他告知我們的,就是要明白每天要做什么,每個時段要做什么,每天抓住幾個點,給自己定下明確的指標,這樣日子過去,每天都有心得、積存,總有一天會從量變到質(zhì)變,實現(xiàn)自己的全面提升。而他說的其實也同樣適用于學生階段啊。

其次天下午,我們參觀了五發(fā)廠,五發(fā)廠屬于玉柴的冷加工中心,各式各樣的車床讓人眼花繚亂,而幾個獨特的無需人為操作的自動數(shù)控機床更是吸引了許多同學的眼球,在一個密閉的環(huán)境中,內(nèi)部中的缸體在自動掌握的車刀下變得更加精細。而類似的自動化設(shè)備還有不少,大大降低了人工的本錢和不確定性,而生產(chǎn)效率也有了保證,從他們的試機流轉(zhuǎn)卡來看,只需6道工序,工人著手沒有幾下,一件成品發(fā)動機的缸體局部就完成了。

之后的x月xx日、xx日,我們又參觀了玉柴公司的二發(fā)廠、三發(fā)廠和六發(fā)廠,所到之處,引導我們的工友無不對我們進展急躁而細致的講解。

這里是機加工生產(chǎn)線,那里是裝配線、試機線;外觀綠色的發(fā)動機是收割機等農(nóng)用機發(fā)動機,外觀黃色的是公交車等大型客車的發(fā)動機,外觀紅色的是拖拉機用的發(fā)動機;這是4缸的,那是8缸的,那是12的……

至少xxx個機部件,經(jīng)過40多道裝配工序而成型,無論是整個生產(chǎn)線的布局,還是引導員的講解、成品擺放的位置,都可以看出這里的生產(chǎn)非常的干凈,有序,工人們的工作都有條不紊不緊不慢的進展著,隨著每臺產(chǎn)品從進入車間到作為成品產(chǎn)出,一步步跟隨著,好像你都能感受到整個企業(yè)的杰作,仿佛感受到工廠的呼吸。

其中尤其要提到的還是六發(fā)廠,作為玉柴自動化最充分,人員最少,生產(chǎn)效率最高的發(fā)動機制造廠,六發(fā)廠主要生產(chǎn)的是船舶等重型機的發(fā)動機和電機,頭一次觀察兩米長的曲軸、頭大的活塞以及房高的大型船用機時,許多同學的眼中都布滿了新穎,而聽說這樣數(shù)噸重的大型機產(chǎn)品超標30克被定為廢品而拆分重鑄重造后,更是讓人感到驚異,同時也感受到了玉柴人身上對工程品質(zhì)的那份仔細,那份執(zhí)著。

10日下午,在參觀完上述玉柴本部的幾個發(fā)動機制造廠之后,我們在教師的帶著下乘車前往玉柴的試驗中心。在那里,我們首先看到的是在一樓大廳陳設(shè)著的多款玉柴精彩的發(fā)動機產(chǎn)品,型號由大到小,年月各不一樣,或大氣或精巧,他們是玉柴不斷進展進步的真正見證者。而后我們來到了玉柴試驗中心的一間會議室,由一位試驗中心的在職大哥為我們講解了玉柴試驗中心,或者說該叫做玉柴機器工程討論院,這一機構(gòu)的組織構(gòu)成,試驗力量與所獲成果,而他一再強調(diào)的試驗室嚴謹至上的原則也讓人記憶深刻。

最終在11日上午,我們來到玉柴本部主樓的榮譽展廳和會議大廳做最終的參觀,寬闊的榮譽展廳擺滿了玉柴集團曾經(jīng)獲得的各種榮譽獎杯、專利證書以及那些曾令他們?yōu)橹湴恋陌l(fā)動機產(chǎn)品樣機,他們無不展現(xiàn)著玉柴的自信與活力。繼而來到的會議大廳里,眾位領(lǐng)導為我們激情澎湃的介紹了玉柴的進展歷史與近況,之后更有從我校畢業(yè)的老學長、學姐為我們介紹了他們在玉柴成長的點滴,同時更盼望我們新一代的年輕人能夠投入到玉柴這的大家庭中,為國家柴油機進展添一份力。

總之,玉柴一行讓我見識到了許多書本上所學不到的東西,正是真正接觸了這些實實在在的生產(chǎn)線、制造商,我才對曲軸箱、缸體、缸頭等等發(fā)動機身上的東西有了實感,發(fā)動機在我心中的概念才有了骨肉。

但與此同時,玉柴大量引進使用的各種外國機械、外國生產(chǎn)線也暴露出了我國制造業(yè)的落后與缺乏,依靠著進口國外淘汰的生產(chǎn)線,又何以趕超他們呢?不過也可以反過來看,我們的制造水平的確落后,不過玉柴卻有膽色去購入外國較高水平的生產(chǎn)系統(tǒng),使之為己所用,讓它們?yōu)樽约盒趤硖岣咦约?,也可說是有識之舉。

同樣的,當我們回到北京,再去北京汽車集團,參觀他們的生產(chǎn)線時,也遇到了大量從國外購入的生產(chǎn)器材,乃至最近幾家主打的汽車產(chǎn)品的也是外觀也是外包給德國設(shè)計師設(shè)計的,明明是新興的國產(chǎn)品牌,卻從里到外都透著一股歐洲風,著實讓人難免苦笑。源自薩博,變身紳寶,走馬觀花的看著北汽的沖壓廠和裝配線,許多學生陷入上述為難的思索中。

而后下午來到了北京奔馳制造廠,這股疑云也并未消散,作為中德合資企業(yè),它的骨子還是德國的,盡管在為我們播放的宣傳片中,一再強調(diào)著每位員工對這家企業(yè)的重要性,但在參觀他們的汽車生產(chǎn)線時,還是能明顯發(fā)覺到,這里的主要技術(shù)工作還是由來自德國的工程師和治理人員完成的,會議室中的面板也全部是德文,看著走出餐廳談笑著的德國工人,我心頭感到一股恥辱。

的確,北京奔馳的勝利無疑帶動了中國經(jīng)濟的進展,提高著中國汽車制造業(yè)的水平,奔馳一如既往的“bestornothing”的精神,也讓中國的購置者體驗著更優(yōu)的駕駛感受,但不是自己的終究不是自己的,盡管結(jié)果是以我為主為我所用,但如此下去多少年我國的汽車制造業(yè)才能拿出一個真正擁有自主核心技術(shù),與這些名牌強企業(yè)在汽車市場一較高低的品牌,不僅值得我們期盼,更值得我們思索,更值得我們每

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