化工廠生產(chǎn)車間工藝培訓(xùn)技術(shù)問答題庫

化工生產(chǎn)車間培訓(xùn)學(xué)習(xí)題庫1、現(xiàn)場如何投用液位計？答：（1）先確認(rèn)液位計底部導(dǎo)淋及頂部排氣閥關(guān)閉，（2）然后先稍開氣相根部閥，（3）再稍開液相根部閥，（4）待液位達(dá)到正常指示后全開氣相和液相的根部閥。2、如何防止離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象？（氣蝕又稱穴蝕。流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面上發(fā)生洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。汽蝕是當(dāng)流道（可以是泵、水輪機(jī)、河流、閥門、螺旋槳甚至動物的血管）中的液體（可以是水、油等）局部壓力下降臨界壓力（一般接近汽化壓力）時，水中氣核成長為汽泡，汽泡的聚積、流動、分裂、潰滅過程的總稱。氣蝕與汽蝕是相同的）答：防止汽蝕的手段是：①泵體的安裝高度一定要小于允許吸上真空高度；②泵體安裝所提供的有效氣蝕余量大于泵體所需要的氣蝕余量；③流量增加時氣蝕余量也增加，操作時應(yīng)該注意；④ 注意輸送液體的操作溫度不能太高。3、 離心泵的氣縛和處理方法答：離心泵在運轉(zhuǎn)過程中，常發(fā)生“氣縛”現(xiàn)象，即泵內(nèi)進(jìn)入空氣，使泵不能正常工作。這是因為空氣密度較液體密度小得多，在葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心作用很小，不能將空氣壓出，使吸液室不能形成足夠的真空，離心泵便沒有抽吸液體的能力。所以離心泵在啟動之前，泵及吸入管路內(nèi)應(yīng)灌滿液體，在工作過程中吸入管路和泵體的密封性要好。4、 離心泵抽空的現(xiàn)象、原因及處理方法答：現(xiàn)象：1機(jī)泵出口壓力表讀數(shù)大幅度變化，電流表讀數(shù)波動；2泵體及管線內(nèi)有噼啪作響的聲音；3泵出口流量減小許多，大幅度變化；原因：1泵吸入管線漏氣；2入口管線堵塞或閥門開度??；3入口壓頭不夠；4介質(zhì)溫度高，含水汽化；5介質(zhì)溫度低，粘度過大；6葉輪堵塞，電機(jī)反轉(zhuǎn)；7熱油泵給封油過大。處理方法：1排凈機(jī)泵內(nèi)的氣體；2開大入口閥或疏通管線；3提高入口壓頭；4適當(dāng)降低介質(zhì)的溫度；5適當(dāng)降低介質(zhì)的粘度；6找鉗工拆檢或電工檢查；7適當(dāng)減小熱油泵的封油量。5、 什么是安全閥的整定壓力、排放壓力、回座壓力和公稱壓力？答：整定壓力（開啟壓力）：使安全閥瓣開啟有間隙的最小壓力。整定壓力為最高工作壓力的1.1~1.05倍，容器設(shè)計壓力等于或稍大于整定壓力。排放壓力：安全閥排放中容器內(nèi)能達(dá)到的最高壓力，一般為整定壓力的1.1倍?；刈鶋毫Γ菏拱踩y瓣回到間隙為0的最高壓力。一般為整定壓力的0.9倍。公稱壓力：常溫狀態(tài)下最高許用壓力，有1.6，2.5，4，6.4，10，16，32MPa7級。PN>S（設(shè)計壓力/溫度系數(shù)），最好是大于排放壓力。6、 反吹氣的作用是什么？答：（1）主要是反向吹掃重質(zhì)蠟管線、催化劑卸料管線、過濾器管線防止堵塞。（2）為D-6126液體石蠟壓回反應(yīng)器提供壓料動力氣。（3）過濾系統(tǒng)壓差調(diào)節(jié)作用。7、何謂暖管，敘述暖管時的注意事項。答：所謂暖管是指冷的蒸汽管道在引入蒸汽時，有一個熱膨脹過程。為使熱膨脹充分，必須有足夠的時間緩慢提升溫度和壓力（同時注意排放冷凝液），以逐漸達(dá)到額定值。注意事項：不能操作過快。如果過快，大量的冷凝液積存將隨著蒸汽迅速運動，造成危險的水擊；蒸汽壓力的提高速度不能快于溫度的提高速度，不然管道連接法蘭和其它密封部位就會泄漏，甚至刺壞墊子；必須在最低處打開導(dǎo)淋排盡液體。8、簡述換熱器冷熱流體通道選擇原則。一側(cè)三管三殼答：（1）不潔凈易結(jié)垢的流體應(yīng)走便于清洗的一側(cè)；（2）腐蝕性流體宜走管程；（3）壓強高的流體宜走管程；（4）傳熱系數(shù)明顯較低的物料走管程，提高流速及湍動程度；（5）飽和蒸汽宜走殼程，以利于凝液排出；（6）需冷卻物料一般走殼程、便于散熱，但有時為了充分利用高溫流體的熱量減少熱損失也可走管程；（7）流量小或粘度大的物料可走殼程，折流板增加湍動程度。9、水冷卻器是控制入口水量好還是出口好?答：對油品冷卻器而言，用冷卻水入口閥控制弊多利少，控制入口可節(jié)省冷水，但人口水量限死可引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢，造成上熱下涼。采用出口控制能保證流速和換熱效果。一般不宜使用入口控制。10、加熱爐內(nèi)為什么要保持一定的負(fù)壓？答：因為燃料燃燒時是需要一定的空氣量的，爐子燃燒時，所需空氣是靠膛內(nèi)有一定的負(fù)壓自然吸進(jìn)去的，如果負(fù)壓很小時，則吸入的空氣就少，爐內(nèi)燃料燃燒不完全，熱效率低，冒黑煙，爐膛不明亮，甚至往外噴火，會打亂系統(tǒng)的操作。所以加熱爐內(nèi)要保持一定的負(fù)壓。11、阻火器的作用和原理是什么？答：阻火器的作用是阻火，切斷火進(jìn)入燃料系統(tǒng)。管子的直徑對火焰的傳播速度有明顯的影響，一般隨著管子直徑的增加而增加，當(dāng)達(dá)到某個極限值時，速度就不再增加。同樣，傳播速度隨著管子直徑的減小而減小，在達(dá)到某種小的直徑時，火焰就不能傳播，阻火器就是根據(jù)這一原理制成的。12、空冷器出口溫度如何調(diào)節(jié)？答：（1）、個別組溫度高的，啟備用風(fēng)機(jī)降溫。（2）、在允許電流范圍內(nèi)調(diào)大水泵的出口增大噴淋效果。（3）、關(guān)小高溫組的工藝氣入口，開大低溫組的工藝氣入口。（4）、及時補水防止水泵抽空。（5）、檢查皮帶是否完好，有損壞的及時聯(lián)系更換皮帶。13、漿態(tài)床工藝特點是什么？答：（1）反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，放大容易，生產(chǎn)能力大大提高。反應(yīng)物混合好，傳熱好，溫度均勻(△T在土1C以內(nèi))，可實現(xiàn)等溫操作。(3)催化劑消耗低于固定床和流化床，可少量連續(xù)更換(在線裝卸) ，有利于保持催化劑活性和產(chǎn)品產(chǎn)率與質(zhì)量的穩(wěn)定。低的甲烷收率和高的C3+產(chǎn)率。直接進(jìn)行富CC合成氣的轉(zhuǎn)化，對鐵催化劑解決了產(chǎn)物水的阻滯問題。可根據(jù)市場需要，靈活調(diào)控產(chǎn)物產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。(5)投資少，僅為同樣生產(chǎn)能力管式固定床反應(yīng)系統(tǒng)的 25％。(6)壓降較低，循環(huán)比少，運行成本和維修成本均低。(7)也有不足，如催化劑制備要求高，原料氣含硫量要求高，液固分離較難和傳質(zhì)阻力較大等。14、影響合成反應(yīng)化學(xué)平衡的因素有哪些？答：(1)濃度：(2)壓力：(3)溫度：(4)催化劑影響：15、汽包為什么要排污?有幾種方法?答：汽包系統(tǒng)運行時,有一些雜質(zhì)經(jīng)給水帶入汽包內(nèi),除及少數(shù)被蒸汽帶走以外,大部分仍留在汽包內(nèi)。而且由于蒸汽溶解鹽的能力大大低于除氧水,使得蒸汽離開汽包時,鹽分被濃縮留在汽包中。若不采取措施將這些雜物及高鹽分水排除汽包外,最終引起蒸汽品質(zhì)變壞。所以必須進(jìn)行排污。目前排污方式有兩種,1為定期排污;2為連續(xù)排污。16、控制閥的啟用操作。答：(1)導(dǎo)好流程，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后導(dǎo)淋。儀表工校正儀表的參數(shù)，調(diào)整閥桿的行程。打開調(diào)節(jié)閥后切斷閥。稍開前切斷閥，預(yù)熱閥體防止預(yù)熱過急瀉漏。將給定值調(diào)至50%的開度，聯(lián)系中控，打開調(diào)節(jié)閥前切斷閥至全開，同時關(guān)副線閥，切入調(diào)節(jié)閥控制?！笆謩印闭{(diào)節(jié)操作參數(shù)穩(wěn)定后投“自動”。17、 加熱爐點火時的操作要點？答：(1)點火前準(zhǔn)備，爐內(nèi)部件不能發(fā)生泄漏。清掃爐膛，檢查火嘴并找正。關(guān)閉加熱爐入口及所需加熱爐的安全附件。瓦斯管線火嘴必須使用蒸汽吹掃。調(diào)節(jié)煙道擋板的開度，自然通風(fēng)全部打開對流及輻射室爐管部分出口暢通防止憋壓。18、 空氣冷卻器有哪些調(diào)節(jié)方法?答：(1)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運行臺數(shù)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉片角調(diào)節(jié)百葉窗開啟角19、 壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中排氣量不足的原因及處理方法答：故障原因：1氣閥泄漏；2活塞桿與填料處泄露；3氣缸余隙過大，特別是一級氣缸余隙過大；4氣缸磨損(特別市單邊磨損)，間隙增大漏氣；5活塞環(huán)磨損，間隙大而漏氣。處理方法：1檢查氣閥，清洗、修理或更換氣閥；2先擰緊填料函蓋螺栓，仍泄漏時則修理或更換；3調(diào)整氣缸余隙容積；4用鏜削或研磨的方法進(jìn)行修理，嚴(yán)重時更換缸套；5更換活塞環(huán)。20、 壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中氣缸發(fā)熱的原因及處理方法答：故障原因：1潤滑油質(zhì)量不好或油量過少甚至供應(yīng)中斷；2冷卻水供應(yīng)不充分；3曲軸連桿機(jī)構(gòu)偏斜，使個別活塞摩擦不正常，過分發(fā)熱而咬??；4氣缸與活塞的裝配間隙過小。處理方法：1選擇適當(dāng)?shù)臐櫥筒⒆⒁鉂櫥偷墓?yīng)情況；2檢查冷卻水的供應(yīng)情況；3調(diào)整曲柄連桿機(jī)構(gòu)的同心性；4調(diào)整氣缸的間隙。21、 壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中吸排氣閥發(fā)熱的原因及處理方法答：故障原因：1氣閥密封不嚴(yán)，形成漏氣；2吸排氣閥彈簧剛性不適當(dāng)；3吸排氣閥彈簧折斷；4氣缸冷卻不良。處理方法：1檢查氣閥，研刮接觸面或更新墊片；2檢查剛性，調(diào)整或更換適當(dāng)?shù)膹椈桑?更換折損的彈簧；4檢查冷卻水流量及流道，清理流道或加大水流量。22、 壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中氣缸內(nèi)發(fā)生異常聲音的原因和處理方法答：故障原因：1氣缸內(nèi)有異物；2缸套松動或斷裂；3活塞桿螺母松動或活塞彎曲；4支撐不良；5曲軸-連桿機(jī)構(gòu)與氣缸的中心線不一致；6氣缸余隙過小；7油過多或氣體含水量過多。處理方法：1清除異物；2清除松動或更換；3緊固螺母，或校正更換活塞桿；4調(diào)節(jié)支撐；5檢查并調(diào)整同心度；6增大余隙；7減少油量，提高油水分離效果。23、 壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中吸排氣時有敲擊聲的原因及處理方法答：故障原因：氣閥閥片斷裂；氣閥彈簧松軟；氣閥松動。處理方法：更換新閥片；更換適合的彈簧；檢查擰緊螺栓。24、 壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中管道發(fā)生不正常振動的原因及處理方法答：故障原因：1管卡過松或斷裂；2支撐剛性不夠；3氣流脈動引起的共振；4配管架子振動大。處理方法：1緊固或更換；2加固支撐；3用預(yù)流孔改變其共振面；4加固配管架子；。25、 壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中循環(huán)油油壓降低的原因及處理方法答：故障原因：1油壓表有故障；2油管破裂；3油安全閥有故障；4油泵間隙大；5油箱油量不足；6油過濾器堵塞；7油冷卻器堵塞；8潤滑油粘度降低；9管路系統(tǒng)連接處漏油；10油泵或油系統(tǒng)內(nèi)有空氣；11吸油閥有故障。處理方法：1更換或修理油壓表；2更換或焊補油管；3修理或更換安全閥；4檢查并進(jìn)行修理；5增加潤滑油量；6清洗或更換過濾器；7清洗油冷卻器；8更換新的潤滑油；9緊固泄露處；10排出空氣；11修理故障閥門，清理堵塞的管路。26、往復(fù)式壓縮機(jī)最常見的故障及主要現(xiàn)象是什么？答：常見故障：①出入口閥片裂或斷裂；②出入口閥座墊片壞；③活塞背帽、十字頭螺母松動?，F(xiàn)象：①氣缸閥體溫度高，氣體出入口壓力高，閥動作噪聲大；②閥體溫度高，出口溫度高；③響聲異常，有撞擊聲。27、 廢鍋或汽包缺水的原因有哪些？答：（1）運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。（2）水位計出現(xiàn)假水位，蒸汽流量表或給水流量表指示不準(zhǔn)確，使運行人員誤判斷。（3） 給水自動調(diào)節(jié)器失靈或調(diào)節(jié)閥故障。（4） 給水壓力降低，汽包進(jìn)水減小。（5） 鍋爐給水泵故障。（6） 排污不當(dāng)或排污閥門泄露嚴(yán)重。（7） 、蒸汽輸出量過大.28、 什么是溴價？油品的溴價代表什么？答：將一定量的油品試樣用溴酸鉀-溴化鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定，滴定完成時每100g油品所消耗的溴的克數(shù)表示溴價。溴價越高，代表油品中不飽和烴含量越高。29、 合成的影響因素有哪幾個?答：影合成反應(yīng)速度，轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品分布的因素很多，其中有催化劑、反影應(yīng)器類型、原料氣H2/C0比、反應(yīng)溫度、壓力、空速和操作時間等。30、 離心泵電機(jī)超載的原因?答：1泵排出端壓力超出設(shè)計壓力，造成反壓過高；2由于液體溫度降低粘度增大，或超過設(shè)計時粘度；3調(diào)節(jié)閥開度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵的排出管路阻力增大；4葉輪吸進(jìn)粘雜物堵塞，或多級泵的中間級堵塞；5泵軸或電機(jī)軸不同軸，對輪不對正； 6葉輪的口環(huán)嚴(yán)重?fù)p壞（磨損），間隙太大；7填料函壓得太緊，填料函密封損壞，或軸套磨損。31、 離心泵在運行中檢查些什么？答：1檢查各運行參數(shù)（壓力、流量、油溫等）是否合乎指定指標(biāo)； 2檢查潤滑油是否合格，油位是否合乎要求；3檢查冷卻水情況；4檢查機(jī)泵有無振動等異常情況；5檢查軸溫情況；6檢查個部位有無泄露。32、緊急停泵有哪些規(guī)定？答：在允許的情況下，都應(yīng)是先開備用泵，但以下緊急情況可立即停泵： 1電纜頭冒煙火著火；2泵、電機(jī)、軸承冒煙；3電流超限太大，出口閥門減小后，負(fù)荷仍超限；4泵斷軸；5泵殼和管弦破裂，漏水太大或危及電機(jī)；6人身安全受到危及。33、停離心泵時為什么先緩慢關(guān)閉出口閥再停泵？答：1是為了防止出口管線中的高壓液體倒沖回去，沖擊泵體使葉輪倒轉(zhuǎn)而損壞機(jī)件；2另外關(guān)閉泵的出口閥門就卸去了泵的負(fù)荷，電機(jī)電流減小，此時停下電機(jī)，電開關(guān)脫開時，不會產(chǎn)生過大的弧光，可防止燒損開關(guān)接點及產(chǎn)生弧光短路。34、備用泵有的為什么要熱備用，有幾種熱備用方式？答：當(dāng)介質(zhì)溫度超過150C，備用泵應(yīng)就要采取熱備用。主要目的是防止流體溫度突變，泵體產(chǎn)生溫差應(yīng)力，一般熱備用方式有兩種：① 熱介質(zhì)由運轉(zhuǎn)泵出口倒至備用泵出口至進(jìn)口，在泵體內(nèi)少量返流。② 夾套蒸氣加熱。35、 為什么離心泵停泵時必須先慢慢關(guān)閉出口閥門？答：這是為了防止管線液體倒沖回頭，沖擊泵體，使葉輪倒轉(zhuǎn)而損壞機(jī)件，另外關(guān)閉出口閥門，泵就卸去了負(fù)荷，電機(jī)電流隨之減少，當(dāng)開關(guān)脫開時不會產(chǎn)生過大的弧光，防止燒損開關(guān)及產(chǎn)生弧光短路。36、 離心泵在運行時能長時間關(guān)閉出口閥嗎?為什么?答:離心泵運行時,可以短時間關(guān)閉出口閥,但關(guān)閉時間不能太長,關(guān)閉時間過長,泵內(nèi)液體不但壓力升高,且會發(fā)熱升溫氣化,產(chǎn)生沖擊力,損壞葉輪,泵殼或軸封裝置。37、 1.5MPa蒸汽并網(wǎng)如何操作？答：加熱爐蒸汽出口溫度達(dá)到32010C,且壓力達(dá)到1.5MPa；加熱爐放空調(diào)節(jié)閥投自動，壓力設(shè)定1.6MPa,通知調(diào)度得到許可后，蒸汽開始并網(wǎng)?，F(xiàn)場人員開蒸汽出口閥時動作要緩慢，中控人員要密切關(guān)注蒸汽出口壓力和溫度，當(dāng)加熱爐放空調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時，現(xiàn)場人員將蒸汽出口閥再開大3?5圈，蒸汽流量有顯示，蒸汽并網(wǎng)完畢。37、 加熱爐安全閥起跳的原因及處理方法?答：原因：a、汽包產(chǎn)汽量突然增大，b、管網(wǎng)壓力波動，處理方法：盡量穩(wěn)住加熱爐的出口溫度，保證過熱度，觀察加熱爐放空閥的開度變化，必要時改為手動控制。38、 現(xiàn)場使用臨時膠管接蒸汽時應(yīng)注意哪些事項？答：使用蒸汽軟管接蒸汽時需注意：在接管口處用鐵絲捆綁兩處以上，且在閥門上用鐵絲拉住，開閥時需要兩人操作，一人開閥、一人在另一端防護(hù)，閥門開至2-3扣。以防過大發(fā)生燙傷事故。39、 壓力容器氣密性試驗的程序是？答：壓力容器的氣密性試驗的程序是緩慢升壓到設(shè)計壓力后保持30分鐘，同時進(jìn)行檢查，氣體的溫度應(yīng)不低于5°C.40、 各機(jī)泵檢修時應(yīng)如何切出進(jìn)行檢修？答：泵檢修時需注意確認(rèn)：1首先、退出伴熱泵體（關(guān)閉冷熱端伴熱閥）。開導(dǎo)淋閥泄壓、降溫至常溫。2其次、關(guān)閉進(jìn)出口閥及其回流閥，微開泵體排液閥泄壓排盡泵內(nèi)油、蠟，在排液口接盤。排下的污油倒入污油罐（立即清理）。3

第三、所關(guān)閉的閥門確認(rèn)上鎖，交出設(shè)備掛牌（正在檢修）。4第四、聯(lián)系電氣人員辦理停電作業(yè)票，切斷電源，且在操作盤上掛牌（禁止合閘）。41、裝置停工后檢修加堵盲板的重要性是什么？答：石油化工生產(chǎn)裝置之間，裝置與儲罐之間縱橫連通，為確保安全生產(chǎn)，停工檢修時必須用盲板加以隔絕，不加盲板只靠閥門是不行的。因為閥門經(jīng)過長期的化學(xué)介質(zhì)沖刷、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)等因素，很難保證嚴(yán)密，一旦物料串通，易燃易爆物料遇到明火便會引起爆炸著火事故，如果是有毒或窒息性的物料，人在設(shè)備內(nèi)工作，便會造成中毒或窒息死亡。42、離心泵啟動時，為什么先不開出口閥？答：泵啟動時啟動瞬間時電流比額定電流高4-7倍，如果啟動時打開泵出口，電機(jī)負(fù)荷回很大，從而影響整個電網(wǎng)的安全，降低泵的使用壽命，甚至因電流過大而燒壞電機(jī)。43、一般離心泵如何備機(jī)？答：（1）入口閥全開；（2）冷卻水暢通；（3）潤滑油正常；（4）止逆閥旁路開；（5）經(jīng)常盤車；（6）在備泵上掛備機(jī)牌。44、換熱器在冬季如何防凍？答：（1）所有的冷卻水換熱管使用與否，均通冷卻水，不得中斷，上、下水旁路閥稍開；（2）未投用的蒸汽加熱器均通入少量蒸汽，凝液由導(dǎo)淋連續(xù)排出；（3）長期不用的換熱器，應(yīng)將其中的介質(zhì)倒空。45、離心泵在小流量的運轉(zhuǎn)下會發(fā)生那種現(xiàn)象？答：（1）泵內(nèi)液體溫度升高；（2） 泵會發(fā)生喘振、振動產(chǎn)生噪音；（3） 泵在長時間小流量運轉(zhuǎn)下還會使部分液體氣化，吸入液體發(fā)生困難；（4） 泵的效率降低，能量消耗增加。46、高速泵啟動要點有哪些？答：1、啟動前泵體油箱溫度》30C，運行過程中不得高于60C。2、啟動前保證沖洗油冷卻器（東側(cè)）油線暢通，方法是:關(guān)閉循環(huán)水回水閥，用蒸汽加熱沖洗油冷卻器以及油線進(jìn)出口，約五分鐘后可啟動高速泵并投用循環(huán)水回水閥。3、高速泵在啟動前如在出口排液過程中帶氣嚴(yán)重，可給重柴儲罐沖壓至0.3MPa后開放空閥泄壓，重復(fù)幾次盡量通過氣相帶走輕組分。47、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要有哪些？答：主要有人為、設(shè)備、原材料、工藝方法、環(huán)境和檢測。48、簡述空氣呼吸器的佩戴步驟？48、簡述空氣呼吸器的佩戴步驟？1） 正確取出和佩戴前的檢查工作2） 背板的規(guī)范佩戴93） 導(dǎo)壓管的氣密檢查 104） 報警稍的檢查確認(rèn) 115） 將瓶閥重新打開7）面罩的氣密性檢查8）正確連接供氣閥及面罩）深吸一口氣將供氣閥打開工作）脫卸面罩）背板的正確脫卸6） 面罩的規(guī)范佩戴12）佩戴完的檢查確認(rèn)并正確放入箱內(nèi)49、簡述裝置內(nèi)共有哪些消防設(shè)施？答：消防蒸汽、消防沙箱、消防豎管、消防炮，室外高壓消防栓、消防泡沫、干粉滅火器，室外低壓消防栓，火警報警按鈕。50、如何使用室內(nèi)消防栓？答：a.首先檢查室內(nèi)消防設(shè)施是否完好檢查消防設(shè)施是否有水接好消防水帶及槍頭一個人開消火栓，一個人把住消防水帶，對著處理部位噴水。51、動火作業(yè)的一般要求？答：①進(jìn)行動火作業(yè)，必須執(zhí)行化工部關(guān)于動火作業(yè)的六大禁令動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火◎不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠絕緣，禁止動火不清洗，置換不合格，禁止動火◎5不清除周圍易燃物，禁止動火◎6不按時作動火分析，禁止動火◎7沒有消防措施，禁止動火52、 有毒氣體濃度的表示方法有幾種？答：有毒氣體濃度的表示方法有三種：①百分比濃度：百分比濃度又可分為體積百分比濃度和重量百分比濃度。常用是前者，即在100份氣體總體積中該氣體所占的體積；②PPm1百萬份氣體總體積中，該氣體所占的體積分?jǐn)?shù)；③毫克/立方米：這是氣體濃度的絕對表示方法，是指1立方米氣體（空氣）中含該種氣體的毫克數(shù)。53、 火燙傷皮膚怎么處理?答：火燙傷使皮膚發(fā)紅時，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不覺疼痛為止。起泡時應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液（4％）涂沫，不要弄破水泡。54、 易燃易爆物品如何存放和管理?答：易燃易爆物品應(yīng)放在專門場所，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)管理，管理人員應(yīng)熟知易燃易爆品火災(zāi)危險性和管理貯存方法，以及發(fā)生事故的處理方法。55、 現(xiàn)場上崗作業(yè)人員有哪些安全要求?答：（1）能掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程（2） 能正確使用工種、崗位所涉及的工具和設(shè)備（3） 能對工具、設(shè)備、環(huán)境以及勞動用品穿戴情況進(jìn)行自查（4） 能使用常用的滅火器材設(shè)備（5） 能掌握防止高處墜落、物體打擊，及機(jī)械、電氣等常見事故傷害的一般技術(shù)措施（6） 能應(yīng)付常見事故的現(xiàn)場應(yīng)急處理。56、 對重大危險源應(yīng)當(dāng)如何管理？答:對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測，評估，監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。57、車間配濾毒罐主要防那幾種有毒氣體?答：白色（CO）、褐色（有機(jī)氣體）、灰色（氨、硫化氫）、黃色（酸性氣體）。新濾毒罐：白色（CO、褐色（有機(jī)氣體）、綠色（氨）、藍(lán)色（硫化氫）。58、 有毒物質(zhì)泄漏的處理程序是什么？答：（1）當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場有毒物質(zhì)泄漏時，指揮員要果斷，冷靜；（2）根據(jù)泄漏原因，隔離泄漏點；（3）利用現(xiàn)場的防護(hù)器材做好個人防護(hù)；（4）清理現(xiàn)場易燃物，隔離火源，防止著火爆炸。59、 干粉滅火器的使用方法？答：使用要點：使用前檢查滅火器壓力（指針在綠區(qū)為正常）、噴管（無裂痕），在行至滅火點途中可上下顛倒幾次，拔出銷子，在距離火源2米左右，站在上風(fēng)口對準(zhǔn)火源根部左右掃射。60、火災(zāi)如何預(yù)防（在檢修作業(yè)中）？答：⑴、根據(jù)公司動火管理制度辦理動火票。⑵、電焊機(jī)要符合HGJ1076有關(guān)規(guī)定，電焊鉗手把和線路絕緣必須良好。⑶、氣焊使用氧氣瓶時必須裝有氧氣減壓閥，應(yīng)使用氧氣專用的橡膠軟管，氣瓶與動火點及相互距離滿足要求，氣瓶放置及其安全附件符合要求。⑷、取樣與動火作業(yè)的時間不得超過30分鐘;如超過此間隔時間或動火停歇時間超過30分鐘以上必須重新分析。⑸、進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護(hù)用品（防靜電工作服），禁止穿帶鐵釘鞋。⑹、檢修作業(yè)時在防爆區(qū)域內(nèi)的工器具要求。61、 勞動者進(jìn)入車間作業(yè)有哪些要求？答：a、操作工必須熟悉本崗位的工藝設(shè)備，操作時嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程b、 上崗操作必須帶好配備的勞動用品c、 不準(zhǔn)用手觸摸轉(zhuǎn)動中的連軸器，連軸器必須要有安全罩殼d、 禁止擦拭運轉(zhuǎn)設(shè)備以防止棉紗卷入e、 登高時注意腳底打滑并系好安全帶f、容器內(nèi)作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動火作業(yè)，一定要有相應(yīng)的安全作業(yè)證，并由相關(guān)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并做詳細(xì)記錄、62、 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場需要有哪些注意要點？答：a.進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，系好安全帶。防止安全帽掉落被構(gòu)架、管廊吊物砸傷；進(jìn)入現(xiàn)場穿好工鞋、工服，搬動重物時帶好手套。進(jìn)入現(xiàn)場操作戴好防護(hù)手套。防止危險化學(xué)品腐蝕手部；63、 簡述怎樣對高溫高壓以及有毒管線進(jìn)行排凝，疏通？答：⑴、有毒易窒息氣體及高溫介質(zhì)管線導(dǎo)淋管線導(dǎo)淋排凝時（如合成氣、氮氣等），能切出的必須切出處理，不能切出的，戴好面部防護(hù)罩、勞保，稍開排凝閥一扣至二扣.（2）、能切出處理的，關(guān)閉導(dǎo)淋閥，關(guān)閉上下游閥門后，此時中間部分管內(nèi)還帶一定壓力，拆開靠近導(dǎo)淋閥門遠(yuǎn)離身體處法蘭螺絲泄壓。（3）在疏通易窒息氣體時，操作人員必須站立于上風(fēng)向進(jìn)行疏通作業(yè)。（4）、使用蒸汽吹掃凝固排凝口和相連管線時，導(dǎo)淋閥必須先關(guān)閉，防止管內(nèi)介質(zhì)融化噴出傷人。64、 簡述在現(xiàn)廠實際操作中，使用蒸汽膠管的注意事項。答：⑴、膠管與蒸汽管線連接處必須捆扎好，防止在使用時膠管被沖開蒸汽反射傷人⑵、使用蒸汽膠管必須由兩人進(jìn)行操作，一人開蒸汽閥門，一人用腳踩好蒸汽膠管末端。打開蒸汽閥門時要緩慢，待膠管末端凝液排凈，見氣后在逐步開至需要量。⑶、在使用蒸汽膠管時，要注意蒸汽噴出的方向無人員來往。65、 簡述怎樣對含油污水井進(jìn)行清理。答：⑴、在清理裝置內(nèi)含油污水井時，自身要站立好，防止腳底沾有污油滑到，掉入窨井；隨身攜帶物品收好，防止彎腰作業(yè)時掉入；作業(yè)工具抓好，防止掉入窨井。⑵、掀、蓋井蓋時一定要輕、慢，以防碰撞產(chǎn)生火花引起閃爆以及傷害事故。⑶、含油污水井清理完后，要及時對清理出的污油進(jìn)行處理，禁止在裝置內(nèi)存放。⑷、清理工作完成后立即將下水井蓋蓋好。人離開時必須立即將下水井蓋蓋好；66、 壓縮機(jī)潤滑油油壓變化與哪些因素有關(guān)？答：1油的溫度、2油過濾