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文檔簡介
裝配作業(yè)指導(dǎo)書裝配鉗工的定義:把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過調(diào)整,檢驗和試車等,使之成為合格的機械設(shè)備。操作機械設(shè)備或使用工裝、工具,進(jìn)行機械設(shè)備零件、組建或成品組合裝配與調(diào)試的人員。.基本要求必須按照設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配。所有零部件(包括外購、外協(xié)件)必須為檢驗合格的方能進(jìn)行裝配。零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等,并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配。相對運動的零件,裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油(脂)。各零、部件裝配后相對位置應(yīng)準(zhǔn)確。裝配時原則上不允許踩機操作,特殊部位必須上機操作時應(yīng)采取特殊措施,應(yīng)用防護(hù)罩蓋住被踩部位,非金屬等強度較低部位嚴(yán)禁踩踏。2.2.1螺釘。螺栓聯(lián)接聯(lián)接方法的要求螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴(yán)禁打擊或使用不合適的板手,緊固后螺釘槽、螺母、螺釘及螺栓頭部不得損傷。有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,應(yīng)采用力矩扳手按規(guī)定擰緊力矩緊固。 未規(guī)定擰緊力矩的螺栓,具擰緊力矩可參考附錄2的規(guī)定。同一零件用多個螺釘或螺栓緊固時,各螺釘(螺栓)需順時針、交錯、對稱逐步擰緊,如有定位銷,應(yīng)從靠近定位銷的螺釘或螺栓開始。用雙螺母時,應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母。螺釘、螺栓和螺母擰緊后,螺釘、螺栓一般應(yīng)露出螺母 1-2個螺距。螺釘、螺栓和螺母擰緊后,其支承面應(yīng)與被緊固零件貼合。2.2鍵連接平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸,其配合面問不得有間隙。間隙配合的鍵(或花鍵)裝配后,相對運動的零件沿著軸向移動時,不得有松緊不均現(xiàn)象。.滾動軸承的裝配軸承在裝配前必須是清潔的。對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。用壓入法裝配時,應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套, 不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力。軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm其它軸承應(yīng)不大于0.1mm軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。裝配可拆卸的軸承時,必須按內(nèi)外圈和對位標(biāo)記安裝,不得裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝??烧{(diào)頭裝配的軸承,在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外,以便識別。滾動軸承裝好后,相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便,不得有卡滯現(xiàn)象。 .單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙應(yīng)符合圖紙及工藝要求。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。在上述范圍內(nèi),用0.03mm的塞尺木查時,不得塞入外環(huán)寬度的三分之一。.單列向心球軸承裝配前先在軸承與軸、軸承與座的配合面上涂抹少量潤滑油。裝配時應(yīng)用專用套筒頂住軸承內(nèi)圈(外圈),用銅棒敲擊套筒,將軸承裝到軸(座)上所需位置。將軸承往軸上安裝時,外力應(yīng)作用在內(nèi)圈上,將軸承往座孔內(nèi)裝時,外力應(yīng)作用在外圈上,軸承帶編號或油封一側(cè)朝外。.防松裝置彈簧墊圈防松:緊固時,以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn),彈簧墊圈不能斷裂或產(chǎn)生其他的變形。開口銷、帶槽螺母:先將螺母按規(guī)定力矩擰緊,裝上開口銷,將開口銷尾部分開60-9000a、止動墊圈、圓螺母防松:裝配時,先把墊圈的內(nèi)翅插入螺桿的槽中,然后擰緊螺母,再把墊圈的外翅彎入圓螺母的外缺口內(nèi)。b、止動墊圈、六角螺母防松:擰緊螺母后,將墊圈的耳邊彎折,使其與零件及螺母的側(cè)面貼緊。雙螺母防松:安裝時,薄螺母在下,厚螺母在上,先緊固薄螺母,達(dá)到規(guī)定要求后,固定薄螺母不動,緊固上面厚螺母。串聯(lián)鋼絲防松:螺栓擰緊后,將鋼絲穿過一組螺栓頭部的小孔并扎牢。應(yīng)注意鋼絲的穿入方向,使螺栓始終處于旋緊的狀態(tài)。.回轉(zhuǎn)支承的安裝
回轉(zhuǎn)支承安裝前,回轉(zhuǎn)支承的安裝基準(zhǔn)面和零件的安裝面必須清理干凈,去除油污,毛刺,油漆,以及其他異物。并根據(jù)不同的使用條件填充潤滑脂?;剞D(zhuǎn)支承填充鋼珠處的堵頭請安裝于非主負(fù)荷區(qū)域, 10點-2點鐘方向回轉(zhuǎn)支承吊裝到位時,請用塞尺檢查零件安裝面的平整度,如有間隙應(yīng)重新進(jìn)行機械加工,如果不能再進(jìn)行加工應(yīng)采用局部墊銅皮消除間隙,防止螺栓擰緊后回轉(zhuǎn)支承變形影響回轉(zhuǎn)支承的性能擰緊螺栓應(yīng)按照180°方向?qū)ΨQ連續(xù)地進(jìn)行。最后通過一遍,保證圓周上的螺栓有相同的預(yù)緊力附錄1.直線導(dǎo)軌的安裝要求及要點:1.1基準(zhǔn)邊和非基準(zhǔn)邊的差異非互換型的直線導(dǎo)軌使用時需要注意基準(zhǔn)面和非基準(zhǔn)面的差異?;鶞?zhǔn)側(cè)的精度比非基準(zhǔn)側(cè)的精度要高,可作為零件止口的承靠邊.如下圖所示,滑塊的基準(zhǔn)邊為精加工的側(cè)邊,若兩側(cè)邊都為精加工面,此滑塊為互換型滑塊,兩側(cè)都可以作為安裝的基準(zhǔn)邊。直線導(dǎo)軌的基準(zhǔn)邊為箭頭指向的邊,邊。若沒有箭頭標(biāo)記則兩側(cè)都可以作為基準(zhǔn)直線導(dǎo)軌的基準(zhǔn)邊為箭頭指向的邊,邊。若沒有箭頭標(biāo)記則兩側(cè)都可以作為基準(zhǔn)1.2導(dǎo)軌的接頭1.2導(dǎo)軌的接頭導(dǎo)軌的接頭必須按照導(dǎo)軌上的標(biāo)記來進(jìn)行安裝,以保證直線導(dǎo)軌的精度。且建議配對的導(dǎo)軌接頭位置能夠錯開
1.3導(dǎo)軌的安裝,使導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)貼緊零件的安裝面,并將導(dǎo)軌底部的安裝面大概固定在零件的安裝面上1.4滑塊的安裝
扭緊力矩/N.m4.64~510~1220~2535~4454~69;18~108118~147167~206225~284294~370441~519529~666882~10781372~16662058~24505.65~712~1525~3144~5469~88108~137147~186206~265284~343370~441539~686666~8331098~13721705~27362334~25486.66~814~1829~3949~6483~98127~157176~216245~314343~431441~539637~784784~9801323~16771960~25483087~38228.89~1222~2944~58'6~102121~162189~252260~347369~492502~669638~850933~12441267~16892214~29523540~47215311~708110.913~1429~3564~76108~127176~206274~323372~441529~637725~862921~10981372~16171666~19602744
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