綜合活動(dòng)大樓工程施工組織設(shè)計(jì)

XXX工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況工程名稱：XXX建筑地點(diǎn)：XXX市中山路47號(hào)市總工會(huì)大院內(nèi)建設(shè)單位：XXX市總工會(huì)設(shè)計(jì)單位：XXX市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察設(shè)計(jì)單位：XXX工程地質(zhì)勘察院監(jiān)理單位：XXX市建工監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位：XXX市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站本工程總建筑面積10982.9m2,建筑占地面積為1479.8m2,結(jié)構(gòu)形式為地下一層，地上8層，局部5層，1?5層層高4.5m,6層以上層高3.9m。地上結(jié)構(gòu)總高度為34.65m,局部高度22.50m。一、現(xiàn)場(chǎng)自然條件本工程擬建地位于xxx市總工會(huì)院內(nèi)，屬于老城區(qū)，場(chǎng)地地形平整，黃海高程5.25m，場(chǎng)地潛水位埋深在2.50?2.80m之間，年變幅在0.50?1.50m。本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度。氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年平均氣溫16.2C，年平均降水量140.98mm風(fēng)速夏季2.2m/s，冬期2.3m/s。二、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1．本工程結(jié)構(gòu)共8層（不包括地下一層及屋頂機(jī)房層），局部5層，地上結(jié)構(gòu)總高度為34.650m（局部22.500m），結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，地下室防水等級(jí)為二級(jí)。本工程土0.000黃海高程為5.600m,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)。采用靜壓式先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁。2．抗震：本工程按地震動(dòng)加速度0.05g、地震特征周期0.45s進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，場(chǎng)地土類別川類，抗震重要性類別為丙類建筑。抗震設(shè)防烈度為6度。3．使用活荷載標(biāo)準(zhǔn)值娛樂(lè)場(chǎng)所：4.0kN/川；樓梯、走廊、衛(wèi)生間：2.5kN/m2；辦公室：2.0kN/m2；陽(yáng)臺(tái)：2.5kN/m；上人屋面：5.0kN/m；非上人屋面：1.0kN/m；輕質(zhì)隔斷：5.0kN/m；其他未注明處均按（GB50009-2001）取值。4．材料：除另有注明者外，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均按表1-1（略）采用。當(dāng)框架梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，其接頭處必須按混凝土強(qiáng)度較高的一級(jí)施工。5.鋼筋：圓鋼為HPB235級(jí)鋼，螺紋鋼為HRB335級(jí)鋼。6?砌體：基礎(chǔ)磚模采用MU10燒結(jié)普通磚和M7.5水泥砂漿實(shí)砌；其余墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚（KP1型）和M5混合砂漿實(shí)砌。7.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般規(guī)定：受力主筋保護(hù)層厚度地下室底板、側(cè)板迎水面為50mm其余按表1-2（略）取值。三、建筑設(shè)計(jì)概況本工程總建筑面積10982.9m,建筑占地面積為1479.8m；總層數(shù)為8層，采用框架結(jié)構(gòu)形式；本工程按地震動(dòng)參數(shù)0.05g抗震設(shè)防；屋面防水等級(jí)：二級(jí)；建筑耐火等級(jí)：一級(jí)；建筑高度35.550m。本工程建筑分類為二類建筑，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。建筑用料說(shuō)明墻體：本工程土0.000以上外墻及樓電梯間、衛(wèi)生間、管井等內(nèi)墻采用MU10燒結(jié)多孔磚M5混合砂漿砌筑，其余內(nèi)墻采用泰柏板輕質(zhì)隔墻。屋面：做倒置式三道防水上人保溫屋面，現(xiàn)澆鋼筋混凝土防水屋面，20mm厚，3mm水泥砂漿找平，三元一丙橡膠防水卷材一道；40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層；20mm厚，3mm水泥砂漿找平，油氈一道隔離層；40mm厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹（?6@150雙向），屋頂花園處貼地磚一層。4?雨水管：屋面排水采用?100聚氯乙烯UPVC（不銹鋼管）落水管有組織排水，具體位置、數(shù)量見(jiàn)屋面圖。5．油漆：除特殊要求外，一般木制作構(gòu)件做一底二度聚酯調(diào)和漆，不露面木構(gòu)件用瀝青防腐處理；露面鐵件防銹漆打底面漆二度，不露面鐵件防銹漆二度。6．建筑室內(nèi)裝修：花崗巖樓地面、地磚樓地面、水泥砂漿樓地面。踢腳與墻裙：7?瓷磚墻裙：14mm厚1:3水泥砂漿分層趕平，6mm厚1:2水泥砂漿粘貼層，5mm厚瓷磚面層；8?地磚踢腳：10mm厚1:3水泥砂漿分層趕平，8mm厚1:1水泥砂漿結(jié)合層，地磚面層；9．花崗巖板踢腳、水泥砂漿暗踢腳。10．內(nèi)墻面為乳膠漆面、水泥砂漿內(nèi)墻面、涂料墻面11．頂棚有抹灰粉平頂、輕鋼龍骨鋁合金板吊頂、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)取?2．外墻面有仿真石漆涂料飾面、仿石面磚飾面、干掛花崗巖飾面（由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)制作），土建配合做好預(yù)埋鐵件。13.地下室防水工程：防水混凝土抗?jié)B等級(jí)S6,防水等級(jí)為2級(jí)防水；采用結(jié)構(gòu)自防水，密實(shí)性防水混凝土澆搗板底，外壁四周刷氫凝聚胺酯三度，設(shè)備穿管防水等。第二章施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程在施工組織方面做到合理科學(xué)、統(tǒng)籌安排，既要有單項(xiàng)統(tǒng)籌計(jì)劃（即子網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃），又要顧及到整體安排（即戰(zhàn)略網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）。為此，在現(xiàn)有的場(chǎng)地、電源、水源、運(yùn)輸?shù)缆飞希龊每茖W(xué)管理，統(tǒng)籌安排，是編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵?，F(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)如附圖2所示。一、施工部署總體原則（一）工程指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)的建立根據(jù)本工程的獨(dú)特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理，嚴(yán)格要求，文明施工和采用先進(jìn)的施工手段。集中技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。以ISO9002質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行項(xiàng)目法管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，公司設(shè)立工程指揮部，參與重大問(wèn)題的決策；切實(shí)做好重點(diǎn)工程重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證；切實(shí)做好工程施工的指導(dǎo)及后勤等工作。工程指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部組成結(jié)構(gòu)將是一個(gè)知識(shí)密集型領(lǐng)導(dǎo)班子，具有豐富的理論、施工經(jīng)驗(yàn)。形成以理論指導(dǎo)實(shí)踐，能吃苦耐勞，能打大仗硬仗的強(qiáng)有力的組織管理班子。（二）施工方案確立優(yōu)先安排好直接影響項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)效果的、為全場(chǎng)服務(wù)的施工設(shè)施，如現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、供熱、通訊、道路和場(chǎng)地平整，以及各項(xiàng)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。在方案確定過(guò)程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機(jī)械化和工廠化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短主導(dǎo)工序時(shí)間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù)；合理確定施工起點(diǎn)流向、確定施工程序，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，緊張有序，有章可循。明確項(xiàng)目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍，合理劃分各承包班組施工。（三）主要施工方法及總體設(shè)想垂直運(yùn)輸機(jī)械：采用塔吊，如附圖3所示。2．鋼筋采用場(chǎng)外加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋連接采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊連接方式。3．基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土泵送，灰漿現(xiàn)場(chǎng)拌制。4?模板主要采用多層膠合板，用?48鋼管做支撐，橫檔采用60mm80mm方木。5?①軸?⑤軸間外墻腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架到頂，⑥軸?11軸間外墻腳手架采用雙排雙立柱扣件式鋼管腳手架到五層，五層以上外墻腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架到頂，全部采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。6．裝飾工程堅(jiān)持“樣板制”，各分項(xiàng)工程必須先做好樣板，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行全面施工。7．整個(gè)工程分段分層、分工序展開(kāi)交叉施工，基礎(chǔ)、主體采取小流水段作業(yè)。8．水電、設(shè)備、暖通、室外安裝工程在主體竣工之后也應(yīng)盡早展開(kāi)施工。二、工期安排根據(jù)我公司對(duì)本工程有關(guān)資料的了解，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及公司技術(shù)裝備和資金實(shí)力，我公司完全有能力按招標(biāo)文件要求，在360個(gè)日歷天內(nèi)完成合同約定內(nèi)的施工任務(wù)。三、施工組織管理機(jī)構(gòu)（詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)圖）1．施工組織上推行項(xiàng)目法施工的管理模式。為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)“雙標(biāo)化”榜樣工地和確保工期的提前并交付使用，經(jīng)集團(tuán)研究決定，本工程由集團(tuán)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。2．抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。木工班、泥工班、鋼筋班由責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)精細(xì)，技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能承擔(dān)各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼，曾創(chuàng)出許多主體優(yōu)良工程，歷年來(lái)被集團(tuán)公司評(píng)為先進(jìn)班組的隊(duì)伍承擔(dān)施工。3．項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組、質(zhì)安組、材料供應(yīng)組、工程核算組和后勤保衛(wèi)組七個(gè)職能部門(mén)，對(duì)施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行全方位、全過(guò)程的協(xié)調(diào)控制。4．項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場(chǎng)施工，遵守生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。5．項(xiàng)目經(jīng)理部在集團(tuán)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。6．建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行TQC的全面質(zhì)量管理。7．集團(tuán)將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、安全、按期完成。8．集團(tuán)在要求項(xiàng)目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來(lái)控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對(duì)檢查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門(mén)、上級(jí)主管及時(shí)協(xié)調(diào)、解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進(jìn)行。四、施工總體順序本工程應(yīng)以主體工程的施工為先導(dǎo)，抓好主體施工階段的質(zhì)量和進(jìn)度是本項(xiàng)目工程管理工作的關(guān)鍵。整個(gè)工程的施工順序?yàn)椋捍驑痘A(chǔ)施工—地下室結(jié)構(gòu)施工—主體結(jié)構(gòu)施工—屋面施工—屋面防水工程一內(nèi)外裝飾工程，相關(guān)安裝工作同步插入，做到密切配合。五、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施1．質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級(jí)確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)“南湖杯”。2．通過(guò)建立完整的質(zhì)保體系，制定符合工程實(shí)際要求的質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制；加強(qiáng)對(duì)工程施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制、工程施工過(guò)程的質(zhì)量控制；嚴(yán)格施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序定樣板、選定材料定樣品的標(biāo)準(zhǔn)；執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，把好計(jì)量管理和技術(shù)資料管理關(guān)；加強(qiáng)對(duì)工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收；配備足量的各工種質(zhì)檢員，確保施工質(zhì)量。六、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.5%。以下。2．貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工文明管理的組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和xxx市有關(guān)安全生產(chǎn)條例，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。4．加強(qiáng)對(duì)新入場(chǎng)工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)施。七、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備集團(tuán)總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時(shí)組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。同時(shí)根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使工程從開(kāi)始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。（二）料具準(zhǔn)備編制和落實(shí)施工材料采供計(jì)劃，對(duì)甲供材料，我公司將提前將材料用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間報(bào)與貴方，并進(jìn)行對(duì)供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評(píng)估。對(duì)自行采購(gòu)的材我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并通過(guò)貴方及有關(guān)部門(mén)審批。機(jī)具設(shè)備將根據(jù)工程需要由公司組織調(diào)配，同時(shí)保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。進(jìn)場(chǎng)后，公司將立即對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對(duì)一些小型機(jī)具將按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并使所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（三）人員準(zhǔn)備根據(jù)我集團(tuán)施工隊(duì)伍的組織形式，對(duì)本工程實(shí)行專業(yè)施工隊(duì)伍施工，突出專業(yè)化施工。在開(kāi)工之前10d,所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，分批進(jìn)場(chǎng)并在內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。第三章施工總平面布置一、施工總平面布置原則施工總平面布置由項(xiàng)目經(jīng)理部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部按公司CI企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一搭建簡(jiǎn)易活動(dòng)用房，施工場(chǎng)地由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下：在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合我公司CI標(biāo)準(zhǔn)，并將二者有機(jī)的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場(chǎng)。1．在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。2．在滿足施工需要和文明施工“雙標(biāo)化”的前提下，盡可能利用原有設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)投資。3．合理組織場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，避免各工種、各單位之間的相互干擾。4．按施工進(jìn)度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。5?按“雙標(biāo)化”要求布置現(xiàn)場(chǎng)，圍墻高度＞2.4m,內(nèi)外刷白。大門(mén)一側(cè)布置工程概況及十牌二圖及有關(guān)的安全標(biāo)識(shí)和宣傳畫(huà)。大門(mén)設(shè)花壇，設(shè)置旗桿。二、施工總平面布置因場(chǎng)地在工人文化宮區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地相對(duì)狹窄，職工生活區(qū)、鋼筋制作車(chē)間、木模制作車(chē)間現(xiàn)均按場(chǎng)外布置考慮，現(xiàn)場(chǎng)只考慮辦公必須有的辦公室等臨時(shí)設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)布置如附圖3所示。三、施工臨時(shí)用電布置（一）電力線路現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制），根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，總用電量300kVA，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用設(shè)計(jì)的規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。1．本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220V三相五線制（TN-S系統(tǒng)），以保證安全用電。2．施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)發(fā)配電房。3.在臨時(shí)發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4Q的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻＜10Q。配電房低壓配電柜分3個(gè)回路（P1?P3）控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機(jī)修房等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3X70+2X35mtf。P2回路供混凝土泵、塔吊。樓層施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3X95+2X50m「架設(shè)在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè)，每層設(shè)一個(gè)分配電箱。P3回路供施工現(xiàn)場(chǎng)照明和辦公、食堂等臨時(shí)設(shè)施照明。導(dǎo)線采用鋁芯橡線BLX-3X16+2X10mtf沿墻明設(shè)，過(guò)大門(mén)時(shí)，穿鋼管保護(hù)。詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做場(chǎng)布調(diào)整。（二）臨時(shí)用水平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做場(chǎng)布調(diào)整。四、施工場(chǎng)地臨時(shí)排水根據(jù)本工程施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，應(yīng)做好場(chǎng)地臨時(shí)排水工作，以防施工現(xiàn)場(chǎng)積水。排水采用排水溝加漿水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)則用水泵抽排。第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工進(jìn)度說(shuō)明（一）施工計(jì)劃編制思想在各個(gè)施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，組織交叉施工相互制造工作條件。因此，本施工進(jìn)度計(jì)劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃，以滿足建設(shè)單位的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。（二）施工計(jì)劃我公司在安排本工程總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，充分考慮了工程特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)及本公司的實(shí)力，確定該工程的施工總期為360日歷天。主要分部施工計(jì)劃（1）樁基工程需30d，土方開(kāi)挖需20d,基礎(chǔ)工程及地下室結(jié)構(gòu)需40d時(shí)間。（2）主體結(jié)構(gòu)以伸縮縫為界劃分流水作業(yè)段，砌體、回填等穿插施工，待五層主體工程完成后即做五層以下主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，插入五層以下的室內(nèi)裝飾工程，實(shí)現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)，主體施工工期為155d。（3）主體封頂后，裝飾為主要工種，是施工計(jì)劃的重點(diǎn)。內(nèi)粉、樓地面、門(mén)窗均分施工段、分樓層同步進(jìn)行，增加勞動(dòng)力投入量。裝修計(jì)劃105d完成，在此時(shí)間內(nèi)，安裝工作同步展開(kāi)，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余時(shí)間作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機(jī)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試等工作。剩余10d為清理、修補(bǔ)、撤場(chǎng)時(shí)間。二、材料采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制合理的材料需用計(jì)劃表和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。工程材料采購(gòu)必須遵照公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件規(guī)定，對(duì)供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面的評(píng)價(jià)、選擇、建立檔案，項(xiàng)目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購(gòu)供貨，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2．大件批量材料采購(gòu)前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，作出綜合評(píng)價(jià)，以并擇優(yōu)選擇。3．有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)廠商、市場(chǎng)情況。為貫徹就近取材，合理節(jié)約代用產(chǎn)品，降低成本價(jià)格，積累信息資料。廠家應(yīng)已獲準(zhǔn)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證，信譽(yù)、產(chǎn)品相對(duì)較好，便于大家共同認(rèn)可，便于就近取材，保證質(zhì)量。4．如中標(biāo)，在收到具體施工圖紙后，立即組織人員編制主要材料和預(yù)制品、半成品需要量計(jì)劃，根據(jù)施工部署和施工總進(jìn)度計(jì)劃，作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運(yùn)輸、確定堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)的依據(jù)。5．采購(gòu)文件的編制必須清楚地說(shuō)明訂購(gòu)產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批三、施工進(jìn)度計(jì)劃管理及保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃管理1．工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，主要分部工程進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目部須根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃制定每周詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，確定材料需用計(jì)劃和周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。2．定期召開(kāi)由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，確定下步工作要點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃，解決工程中存在問(wèn)題，更好地開(kāi)展工作。3．施工進(jìn)度計(jì)劃是否完成是我公司作為對(duì)項(xiàng)目考核的重要指標(biāo)，公司對(duì)月度計(jì)劃進(jìn)行全面檢查，并與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高項(xiàng)目管理班子的工作積極性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。（二）保證工程進(jìn)度技術(shù)措施1．組織保證（1）本工程將按我公司較成熟的項(xiàng)目法管理體制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過(guò)大型建筑業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。（2）根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。（3）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對(duì)策，不斷加快工程進(jìn)度。（4）選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場(chǎng)抓技術(shù)、進(jìn)度。技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場(chǎng)工作。（5）決定選派具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對(duì)施工進(jìn)度也有較大的促進(jìn)作用。（6）加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊(duì)伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。2?制度保證：建立生產(chǎn)例會(huì)制度，利用電腦動(dòng)態(tài)管理實(shí)行三周滾動(dòng)計(jì)劃，每星期至少2次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。舉行與監(jiān)理建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)的聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。3．計(jì)劃保證（1）采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃，每月工作計(jì)劃必須24號(hào)內(nèi)完成，以確保計(jì)劃落實(shí)。（3）根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂旬、月工作計(jì)劃，以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計(jì)劃完成，以層、段小單體計(jì)劃的落實(shí)組成整體工程計(jì)劃的順利完成。（4）在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）在開(kāi)工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進(jìn)行圖紙預(yù)審工作，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審方面的準(zhǔn)備工作，把差錯(cuò)等消滅在施工前，對(duì)加快施工進(jìn)度有相應(yīng)的作用。（6）公司各職能科室對(duì)該工程的一切問(wèn)題全力以赴，及時(shí)調(diào)整不合理因素，并對(duì)各專業(yè)施工班組落實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個(gè)施工組的施工進(jìn)度，控制在計(jì)劃工期內(nèi)竣工。（7）為保證工期在計(jì)劃內(nèi)竣工,實(shí)現(xiàn)主體分層,各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上、空間上緊密配合，復(fù)式施工，適時(shí)插入粗裝飾工程，如附表3所示。4．經(jīng)濟(jì)手段保證（1）實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。（2）整個(gè)工程層層實(shí)行班組承包，簽定合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。5．作風(fēng)保證（1）做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，針對(duì)工程的復(fù)雜性，建立完整的工程檔案，及時(shí)檢查驗(yàn)收。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。（2）發(fā)揚(yáng)我公司保持歷年來(lái)在重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來(lái)的企業(yè)精神、高度的集體榮譽(yù)感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)，各道檢驗(yàn)手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做到一次檢驗(yàn)達(dá)到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。6．新技術(shù)保證：采用成熟的科技成果，通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7．裝備保證：最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。8．準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好冬期、雨期、臺(tái)風(fēng)期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。9．部署保證（1）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)計(jì)劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項(xiàng)目部編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。根據(jù)總進(jìn)度，編制月、旬、周作業(yè)計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、安裝配合計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，親自檢查落實(shí)情況。（2）充分合理調(diào)動(dòng)所有財(cái)力、物力、人力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開(kāi)。統(tǒng)一安排勞動(dòng)力，保證現(xiàn)場(chǎng)施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計(jì)劃的完成。（3）施工過(guò)程中項(xiàng)目部要按總體計(jì)劃和分項(xiàng)計(jì)劃的要求，明確每天所需的勞動(dòng)人數(shù)、各種材料的進(jìn)場(chǎng)日期、機(jī)械拆裝時(shí)間及裝配合部位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。（4）本工程在施工過(guò)程中實(shí)行承包責(zé)任制，職責(zé)分明、責(zé)任到人，每月實(shí)行部位考核，以分項(xiàng)工程來(lái)控制進(jìn)度，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明的制度，尤其是地下室基礎(chǔ)、主體及裝飾階段必須嚴(yán)格控制，鼓勵(lì)和督促全體職工為工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而更加努力地工作。（5）施工過(guò)程中充分配備、調(diào)度好塔吊及周轉(zhuǎn)材料。內(nèi)裝飾除增加勞動(dòng)力投放外，保證進(jìn)度的重點(diǎn)放在合理安排、穿插施工上，科學(xué)的安排好立體交叉平面流水作業(yè)，內(nèi)部裝飾應(yīng)在主體施工時(shí)穿插進(jìn)行塌餅、護(hù)角、沖筋的施工。主體驗(yàn)收后便可開(kāi)展大面積施工。（6）及時(shí)做好每道工序的復(fù)核、驗(yàn)收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免因機(jī)械故障造成停、待工現(xiàn)象，確保工程施工順利進(jìn)行。（7）做好土建與安裝之間的配合工作，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)與供電消防、通訊等專業(yè)部門(mén)聯(lián)系落實(shí)相關(guān)規(guī)定、要求等，以免返工現(xiàn)象。各專業(yè)安裝工程負(fù)責(zé)人應(yīng)參加現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，每天碰頭解決土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作，以免影響工程第五章勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)我集團(tuán)施工隊(duì)伍的組織形式，對(duì)本工程實(shí)現(xiàn)專業(yè)施工隊(duì)伍施工，突出專業(yè)化施工。在開(kāi)工之前10d,所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)并在內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃表如附表4所示（略）。第六章現(xiàn)場(chǎng)投入主要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器主要施工機(jī)械選擇與配備：鑒于本工程情況，擬選用塔吊用于垂直與水平運(yùn)輸，采用重慶產(chǎn)QTZ63（S5012）塔吊。該塔吊屬上回轉(zhuǎn)自升式固定塔機(jī)，最大起重力矩630kN?m有效幅度為55m最大起重量為4.2t，最大幅度時(shí)起重量為0.76t。如附圖3所示（略）。另外在裝飾施工階段設(shè)置龍門(mén)架，位置如附圖3所示（略）。主要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器如附表5所示（略）。第七章主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃為了保證工程質(zhì)量，我方對(duì)所有材料的采購(gòu)，在貫徹建設(shè)方要求的同時(shí)，將根據(jù)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系及貫標(biāo)要求，逐一對(duì)工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等進(jìn)行評(píng)估，以確保采購(gòu)材料的質(zhì)量。主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃如附表8所示。第八章主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施一、測(cè)量工程本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求嚴(yán)格，為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量，決定成立一個(gè)由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的測(cè)量小組。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JGJ/T8-97）等規(guī)范要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，使工程的各個(gè)部分在腦海中有個(gè)明確的立體形象，同時(shí)核對(duì)圖紙的各個(gè)部分是否相符。操作細(xì)致耐心，一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請(qǐng)驗(yàn)線工作，使誤差控制在最小限度內(nèi)。（一）工程測(cè)量總體構(gòu)想工程定位采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制。垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。標(biāo)高采用往返“精密水準(zhǔn)”測(cè)量。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。（二）軸線控制1?平面軸線控制網(wǎng)的建立：基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過(guò)程中能有效地實(shí)施測(cè)量控制，將主控軸線延伸至基坑開(kāi)挖范圍以外，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視，并在坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后，互相之間進(jìn)行校核，要求其邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差不大于1/30000,測(cè)角中誤差不大于之后加強(qiáng)對(duì)控制網(wǎng)的保護(hù)工作。：2?基礎(chǔ)、地下室軸線控制：在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測(cè)到墊層上，并在墊層表面對(duì)投測(cè)下來(lái)的主控軸線進(jìn)行校核，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系，逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線，進(jìn)行各軸線間復(fù)核準(zhǔn)確后，畫(huà)上紅漆標(biāo)志，作為綁扎鋼筋、立模的依據(jù)?；A(chǔ)、地下室完成后，將主控軸線投測(cè)到基礎(chǔ)梁上，放出各柱與各軸線，做為支模依據(jù)。3?主體結(jié)構(gòu)軸線控制：基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點(diǎn)無(wú)碰動(dòng)和位移后，將主控軸線投測(cè)到基礎(chǔ)（梁）面上，經(jīng)閉合校核無(wú)誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對(duì)基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進(jìn)行校核。在每層柱澆筑拆模后，將軸線垂直投影到柱身，通過(guò)掛鋼絲鉛墜方法傳遞到上層梁板。每層模板完成后，對(duì)梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核。樓層澆筑后，采用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)法，每樓層均以首層軸線位置為準(zhǔn)，采用延長(zhǎng)軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測(cè)主控軸線，或采用掛重線墜法以首層軸線為準(zhǔn)直接上引，以減少逐層上投造成的誤差累計(jì)。對(duì)主控軸線進(jìn)行閉合校核后放出各細(xì)部軸線。4?軸線精度控制及保證措施：測(cè)量前對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤(pán)水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。觀測(cè)時(shí)，儀器應(yīng)避免安置在有攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等有振動(dòng)影響的范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀的三腳架必須安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三腳架和基座。軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。為減少照準(zhǔn)誤差對(duì)測(cè)角的影響，觀測(cè)時(shí)，應(yīng)盡量照準(zhǔn)目標(biāo)底標(biāo)。為使目標(biāo)清晰，對(duì)光要仔細(xì)，并且注意消除視差影響。測(cè)量時(shí)，盡量以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)。取正、倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。為減少和消除度盤(pán)刻劃不均勻和游標(biāo)盤(pán)偏心差對(duì)測(cè)角的影響，采用變換度盤(pán)位置重復(fù)觀測(cè)，取兩個(gè)游標(biāo)讀數(shù)平均值。為減少因強(qiáng)太陽(yáng)光使照準(zhǔn)部水準(zhǔn)不均勻受熱造成的水平度盤(pán)不水平對(duì)測(cè)角的影響，在強(qiáng)太陽(yáng)光照射下進(jìn)行測(cè)設(shè)時(shí)，撐傘擋住陽(yáng)光。（三）標(biāo)高控制1標(biāo)高控制網(wǎng)的建立：在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí)，根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)或建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制網(wǎng)，在建筑物附近設(shè)置4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。基點(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，避開(kāi)交通干道、地下管線、倉(cāng)庫(kù)堆棧、松軟填土、機(jī)器振動(dòng)區(qū)及其他能使標(biāo)石、標(biāo)志易遭腐蝕和破壞的地點(diǎn)。同時(shí)，盡量使場(chǎng)地內(nèi)需安置水準(zhǔn)儀處均都能同時(shí)后視到二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便使用。各水準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。高程控制標(biāo)石埋設(shè)后，待其達(dá)到穩(wěn)定后開(kāi)始觀測(cè)，其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定，不少于15do引測(cè)高程采用附合測(cè)法或往返測(cè)法，按三等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行，使用DS3型水準(zhǔn)儀、因瓦合金標(biāo)尺，按光學(xué)測(cè)微法觀測(cè)，往返較差或附合閉合差不大于標(biāo)高測(cè)量：基礎(chǔ)、地下室施工時(shí)，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)到基坑內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。底層柱拆模后，將標(biāo)高引測(cè)到柱上，在+1.000m處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后每樓層施工時(shí)，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來(lái)的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測(cè)抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+1.000m水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測(cè)量偏差不超過(guò)土3mm建筑總高測(cè)量偏差不超過(guò)土10mm高程測(cè)量精度控制與保證措施：經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行。水準(zhǔn)儀支架安置在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、行人較少和震動(dòng)較小的地方。觀測(cè)應(yīng)在標(biāo)尺分劃線呈像清晰和穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。不在日出后或日出前約半小時(shí)、太陽(yáng)中天前后、風(fēng)力大于四級(jí)、氣溫突變時(shí)以及標(biāo)尺分劃線的呈像跳動(dòng)而難以照準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。晴天觀測(cè)時(shí)，采用測(cè)傘為儀器遮蔽陽(yáng)光。觀測(cè)時(shí)，盡量做到前后視線等長(zhǎng)，以消除和減少因水準(zhǔn)管軸不平行視準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的誤差。在同一測(cè)站上觀測(cè)時(shí)，不得兩次調(diào)焦。為保證視線在讀數(shù)過(guò)程中保持水平，要求嚴(yán)格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準(zhǔn)管，讀數(shù)后檢查水準(zhǔn)管氣泡是否居中的操作程序。為保證讀數(shù)準(zhǔn)確，讀數(shù)前要仔細(xì)對(duì)光，消除視差影響。為克服由于水準(zhǔn)尺前后傾斜造成的讀數(shù)偏大現(xiàn)象，要求扶尺必須垂直。（四）沉降觀測(cè)為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計(jì)算基礎(chǔ)傾斜、局部?jī)A斜、相對(duì)變曲等，需要對(duì)建筑物在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)基點(diǎn)使用標(biāo)高控制網(wǎng)基點(diǎn)，采取妥善保護(hù)措施，使控制網(wǎng)點(diǎn)在整個(gè)施工期間能準(zhǔn)確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。沉降觀測(cè)標(biāo)志設(shè)置：沉降觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)的布置，以能全面反映建筑物地基變形特征和并結(jié)構(gòu)地質(zhì)情況及建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為原則確定。沉降觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)擬采用預(yù)埋件設(shè)置，即在澆底層混凝土前在預(yù)定位置埋設(shè)預(yù)埋件，拆模后用預(yù)先制做好的觀測(cè)點(diǎn)焊于預(yù)埋件上。沉降觀測(cè)：觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置完成后即進(jìn)行觀測(cè)點(diǎn)初值測(cè)定，每處觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)首次觀測(cè)的高程值是以后各次觀測(cè)用以比較的根據(jù)，如初期精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無(wú)法彌補(bǔ)，還會(huì)造成沉降觀測(cè)中的矛盾，所以首次觀測(cè)必須精確，要求進(jìn)行兩次觀測(cè)，并及時(shí)檢查計(jì)算是否正確、精度是否合格。測(cè)量采用閉合法，采用精密水準(zhǔn)儀和錮鋼尺，視線長(zhǎng)度控制在20?30m內(nèi)，視線高度不低于0.3m。測(cè)量精度按U級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行，同一觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)之差不得大于1mm閉合誤差不大于二1；￡「迄^(n為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù))。觀測(cè)時(shí)，前后視應(yīng)使用同一根水準(zhǔn)尺，同時(shí)固定觀測(cè)人員、固定水準(zhǔn)儀、固定水準(zhǔn)尺、固定觀測(cè)方法，以保證觀測(cè)結(jié)果的可靠性。及時(shí)分析每次觀測(cè)的數(shù)據(jù)，校對(duì)無(wú)誤后，及時(shí)填入沉降觀測(cè)記錄表中。第二次觀測(cè)在首層完成后進(jìn)行，之后每完成一層測(cè)量一次，竣工時(shí)再觀測(cè)一次后移交建設(shè)單位。以后第一年觀測(cè)3?4次，第二年觀測(cè)2?3次，第三年后每年1次，直至穩(wěn)定為止。在觀測(cè)過(guò)程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨等情況時(shí)，則及時(shí)增加觀測(cè)次數(shù)。沉降是否已進(jìn)入穩(wěn)定階段，以沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線判定，若最后三個(gè)周期觀測(cè)中每周期沉降量不大于I；八」訂倍測(cè)量中誤差，可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段，或沉降速度不大于0.01?0.04mm/d,可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。二、樁基工程施工準(zhǔn)備壓樁防護(hù)措施：在壓樁過(guò)程中，由于對(duì)土地的擠壓會(huì)引起地面隆起，周?chē)ㄖ镂灰?、變形、破壞，同時(shí)也使已壓的樁產(chǎn)生位移，為減少或避免這些不利現(xiàn)象的發(fā)生，擬采取以下措施：科學(xué)安排壓樁順序，在壓樁過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整；控制壓樁進(jìn)度給土體有恢復(fù)變形的時(shí)間；及時(shí)排除處于樁位下的障礙物；在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置垂直沉降與水平位移的觀測(cè)點(diǎn)，每天觀測(cè)，及時(shí)反饋，并采取相應(yīng)的措施。如發(fā)現(xiàn)周?chē)ㄖ锇l(fā)生沉降隆起或位移等現(xiàn)象，在其周?chē)O(shè)置一條60cmx2m的防震溝。樁基施工標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；現(xiàn)行的《地基和基礎(chǔ)施工及經(jīng)驗(yàn)規(guī)范》機(jī)械選配及施工材料選用DZEJ80A型全液壓步履式靜力壓樁機(jī)，按25mm挺桿，具體如表8-1。(略)本工程采用購(gòu)買(mǎi)預(yù)制樁，就位供樁工作由履帶吊機(jī)完成。配電箱、索具、鋼絲繩另配。樁身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁的表面平整、密實(shí)，掉角深度不超過(guò)10mm局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過(guò)該樁表面的全部面積的0.5%，并不得過(guò)分集中。由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm寬度不得大于25mm橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的一半。樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。圖8-3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程及質(zhì)量控制圖施工方案如需要接樁則采用焊接。沉樁順序：首先樁機(jī)到位，調(diào)整樁機(jī)水平，挺桿垂直，再提升橫壓梁到預(yù)定高度(約為一個(gè)單節(jié)樁長(zhǎng))，然后啟動(dòng)吊機(jī)，上吊鉤提升，待樁穩(wěn)定后，將樁套入梁，垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下，插入土中，深度不大于50mm用經(jīng)緯儀校正樁垂直度后，可正常施工壓沉樁。壓樁機(jī)和操作要求：電動(dòng)機(jī)采用空載y/a降壓?jiǎn)?dòng)方式，自動(dòng)電控延時(shí)，當(dāng)電機(jī)進(jìn)入正常定轉(zhuǎn)后，油泵運(yùn)行正常(無(wú)異常噪聲、吸空)方可進(jìn)行施工操作。操作多路閥使樁機(jī)頂升、行走、旋轉(zhuǎn)、就位、調(diào)平，并盡可能讓長(zhǎng)、短船均勻著地，將樁機(jī)行走，對(duì)準(zhǔn)樁位，也可以利用承掛的線錘對(duì)準(zhǔn)樁位。預(yù)制樁吊入壓樁器，對(duì)準(zhǔn)樁位和壓樁頭，主機(jī)操作員操作提升，卷?yè)P(yáng)機(jī)將壓樁頭落位管樁頂端、操作壓樁油缸，將擺栓擺入壓樁門(mén)架的栓位中，即可進(jìn)行壓樁作業(yè)，壓完一個(gè)行程后放松提升卷物機(jī)縮回壓樁油缸，重復(fù)進(jìn)行上述操作過(guò)程直到壓完一節(jié)樁或一個(gè)樁位。在壓樁時(shí)，如發(fā)現(xiàn)樁偏移，操縱到走多路閥將樁身調(diào)整。在壓樁過(guò)程中，壓力表讀數(shù)達(dá)到12.3（14.0）[MPa]時(shí)應(yīng)切換下兩泵中的兩只63泵，使壓樁繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)壓樁機(jī)重量不夠時(shí)壓力升高會(huì)產(chǎn)生“浮機(jī)”現(xiàn)象，應(yīng)同時(shí)操作兩只“浮停”閥使樁機(jī)緩緩降到地面，這時(shí)或加裝配置，或調(diào)低系統(tǒng)壓力后，再進(jìn)行其他操作。在樁機(jī)橫向行走時(shí)，若地面不平可操作“行走浮動(dòng)”閥以適應(yīng)地面不平狀況。定位放樣：工程樁壓樁前，應(yīng)放出定位軸線，導(dǎo)線及控制點(diǎn)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓欄區(qū)域，并加以保護(hù)。在壓樁機(jī)過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點(diǎn)，成片測(cè)量出樁的中心點(diǎn)，撒上灰線探樁，清除障礙物后，再測(cè)量出樁的中心點(diǎn)，定位中心點(diǎn)，插毛竹簽，頂部涂上紅油漆。在壓樁工程中，測(cè)量人員要對(duì)每條軸線進(jìn)行校核，記錄員應(yīng)對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)核。定位軸線及放樣應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。預(yù)制空心樁起吊運(yùn)輸和堆放：預(yù)制空心樁起吊采用兩點(diǎn)吊。預(yù)制空心樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好空心樁捆綁情況，預(yù)制空心樁堆放不允許超出4層，并做好底層空心樁的擱置、墊支工作，以防影響空心樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。樁架垂直控制：用樁機(jī)上的線錘校正挺桿的垂直度，樁的垂直度采用二臺(tái)正交架的經(jīng)緯儀校正，保證樁身垂直度偏差w1/200L，上節(jié)樁在接樁前應(yīng)重新校正挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。焊接接樁：接樁前應(yīng)去除污物，保持表面清潔平整，接樁時(shí)上、下節(jié)樁中心偏差不得大于5mm。樁頂標(biāo)高控制：在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志（紅線），在附近建筑物上標(biāo)出±0.000紅三角，先用水準(zhǔn)儀對(duì)準(zhǔn)紅三角后再對(duì)準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對(duì)準(zhǔn)送樁器為止，允許偏差控制在-50?+100mm內(nèi)。具體沉樁記錄和沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以試壓樁紀(jì)要為準(zhǔn)。沉樁時(shí)遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系，進(jìn)行研究處理：貫入度突變；樁身突然傾斜；混凝土樁頂嚴(yán)重破碎和主筋外露。質(zhì)量保證措施：接到正式圖紙后，應(yīng)組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，并做好施工圖的自審和技術(shù)會(huì)審工作。熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和填好技術(shù)交底單，并在施工前向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做好記錄和會(huì)簽。嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)及建設(shè)單位代表協(xié)商解決，施工人員不得擅自進(jìn)行處理。所有計(jì)量器具必須經(jīng)鑒定合格后，方可施工，并統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。特殊工種必須持操作合格證和上崗證，無(wú)證者不許上崗作業(yè)。施工前每個(gè)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙及文件，詳細(xì)了解施工區(qū)域地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求，以確保壓樁施工順利進(jìn)行壓樁前應(yīng)對(duì)每根樁的孔位進(jìn)行詳細(xì)觸探，若發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)立即清除，然后用碎石與素土回填夯實(shí)，防止因地下障礙物引起樁偏位，確保樁能順利貫入。施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙按施工圖準(zhǔn)確定位放樣，樣樁偏位控制在20mm以內(nèi)，先進(jìn)行自檢，復(fù)核無(wú)誤后，會(huì)同建設(shè)單位共同驗(yàn)收，并填寫(xiě)技術(shù)復(fù)核單，雙方簽字蓋章。開(kāi)壓前應(yīng)通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位與其他有關(guān)單位人員到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試壓樁情況，商定工程樁的控制標(biāo)準(zhǔn)與方法，并填寫(xiě)好試壓樁紀(jì)要，交有關(guān)單位簽字蓋章。三、土方工程（一）施工準(zhǔn)備做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。本工程采用井點(diǎn)設(shè)備，先進(jìn)行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。做好測(cè)量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)龍門(mén)樁上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志，龍門(mén)樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右?；揖€、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動(dòng)工。基坑上部設(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。做好基坑挖土的各類施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作，包括挖土機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛、排水機(jī)具等。（二）開(kāi)挖土方根據(jù)工程情況，本工程采用大放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)0.75，挖土方量大部分采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，挖方量少部分采用人工開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖程序：測(cè)量放線一降水一切線分層開(kāi)挖一修坡一留足預(yù)留土層。挖土要點(diǎn)：相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.5m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每2m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑度凹凸不超過(guò)1.5m。基坑開(kāi)挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留一層20?30cm土不挖，待下道工序開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開(kāi)挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層20cm人工清理。雨期施工時(shí)，基坑槽采取分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無(wú)墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)。挖土注意事項(xiàng)：為防止超挖，配備專職測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測(cè)控制。挖土?xí)r在樁周邊留三角土，必須采用人工挖土，以確保樁身質(zhì)量。挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。（三）基坑坑壁支護(hù)支護(hù)施工程序：土方開(kāi)挖（挖深作業(yè)高度1.8m）—打錨桿—掛鋼筋網(wǎng)—噴射混凝土—錨桿壓力灌漿—土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)要求分部分層進(jìn)行?；涌颖诓捎萌斯ば奁?，坑壁表面平整度土5cm嚴(yán)禁在坡底掏挖或形成倒坡。在施工過(guò)程中，適時(shí)測(cè)量基坑周邊位移。根據(jù)位移結(jié)果，必要時(shí)修改支護(hù)參數(shù)和施工方法。在施工前必須查明基坑周?chē)叵鹿芫€，錨桿應(yīng)避開(kāi)管線，從管線上、下穿過(guò)。（四）回填土為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。1．基坑回填的前提：基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)、地下室工程應(yīng)已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，且已達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工，在地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開(kāi)挖土方的可能，影響主體結(jié)構(gòu)施工?；靥钔恋膩?lái)源應(yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)應(yīng)采用無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐埴質(zhì)的土，并應(yīng)符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。因?yàn)榛靥钔吝^(guò)干將夯打不實(shí)，過(guò)濕則易變成橡皮土?；觾?nèi)無(wú)明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。2．施工方法：回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm深淺坑（槽）相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。采用自卸式汽車(chē)運(yùn)輸土料。回填土較少部分采用人工填土，用手推車(chē)送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。在夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用小輕便觸控儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度。3．回填土施工的注意事項(xiàng)：回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表層鏟去，方可填筑。回填時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。四、基礎(chǔ)與地下室工程（一）樁頭處理及墊層施工土方工程在人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，樁頭的鑿截工作緊跟而上，密切配合施工，在澆搗墊層以前將樁頭鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再做修整。鑿樁由人工進(jìn)行，配備足夠的機(jī)械和人員實(shí)行三班制作業(yè)，確保鑿樁工程按時(shí)完成，鑿除樁頭由塔吊及時(shí)吊運(yùn)，統(tǒng)一運(yùn)出場(chǎng)外。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好地基驗(yàn)槽記錄。樁頭鑿除后，樁承臺(tái)四周低于底板的基礎(chǔ)梁，高低變化處應(yīng)砌制磚胎膜，并加以抹灰。在地下室與基礎(chǔ)施工期間，做好排水措施，要基坑中設(shè)置排水盲溝、排水溝及集水井，及時(shí)排出積水，使基坑保持無(wú)積水狀態(tài)。澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4川設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。控制樁頂嵌入承臺(tái)與基礎(chǔ)梁的長(zhǎng)度不小于要求?；炷翂|層采用平板振動(dòng)機(jī)進(jìn)行搗實(shí)。圖8-4施工流程（略）墊層施工后及時(shí)放樣彈線，砌筑地梁、地下室高低處等磚胎模。（二）地下室與基礎(chǔ)模板地下室側(cè)板與基礎(chǔ)梁等模板采用多層膠合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐。橫楞采用方木，格柵采用鋼管，并在壁板中采用對(duì)拉螺栓拉撐?；A(chǔ)梁在梁面上設(shè)置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設(shè)鋼絲拉撐。地下室側(cè)板支模前，先在墊層上放出墻的中心線和邊線。將一側(cè)模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。之后進(jìn)行鋼筋綁扎，等鋼筋保護(hù)層及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后，支另一側(cè)模板，并加設(shè)外支撐，防止模板外側(cè)。模板底部留設(shè)清掃口以清除垃圾。施工時(shí)，固定模板用的鋼絲盡量不穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鋼絲均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，在螺栓上加焊止水環(huán)或加設(shè)焊有止水環(huán)的套管，止水環(huán)直徑為8?10cm止水環(huán)與螺栓間滿焊嚴(yán)密。基礎(chǔ)梁支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線，然后按邊線固定模板。圖8-6穿墻螺栓示意圖（略）圖8-7水平施工縫下墻體支模（略）要求模板的支撐必須牢固，以防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力造成模板移位，形成基礎(chǔ)彎曲等缺陷。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核，模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見(jiàn)主體工程。（三）地下室與基礎(chǔ)鋼筋鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集，所以基礎(chǔ)梁下部主筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋綁扎，待混凝土墊層有一定強(qiáng)度后，在墊層上放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行承臺(tái)與獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對(duì)于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。為保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確，擬采用插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放置準(zhǔn)確后，采用將插筋點(diǎn)焊牢固。對(duì)基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上盡量少設(shè)接頭：同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭在35d且不小于500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò)50%受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，基礎(chǔ)有墊層時(shí)按35mm無(wú)墊層時(shí)70mm鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見(jiàn)主體工程。（四、地下室與基礎(chǔ)混凝土1混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作：對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。澆筑前應(yīng)先將地坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈，保持坑內(nèi)清潔無(wú)積水。對(duì)局部排除積水有困難時(shí)，采用水下澆筑混凝土的施工方法進(jìn)行。2?混凝土澆筑：地下室底板、墻板混凝土實(shí)行一次性連續(xù)澆搗，按先低后高，分層澆筑的原則進(jìn)行。為了保證混凝土密實(shí)度，底板混凝土采用趕漿法澆筑。混凝土振搗與檢查等見(jiàn)主體工程。承臺(tái)面與基礎(chǔ)梁、板上表面及時(shí)用木抹子抹平，嚴(yán)禁過(guò)早上人。3?混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土采用蓄溫養(yǎng)護(hù)法，采用雙層草袋覆蓋，厚度控制在20cm以上，并確?；炷脸掷m(xù)濕潤(rùn)，時(shí)間不少于7d,當(dāng)混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差小于20C時(shí)，逐步撤去草袋。（五）大體積混凝土施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用一次整體澆筑混凝土施工技術(shù)，以提高結(jié)構(gòu)的整體性、抗?jié)B性，同時(shí)提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。1混凝土的制備：大體積混凝土施工，混凝土配合比的確定很重要，在確定配合比時(shí)，還應(yīng)考慮底板施工時(shí)的氣候條件，除按設(shè)計(jì)要求摻防水劑滿足抗?jié)B要求外，另外在混凝土中摻加復(fù)合型外加劑，以減少絕對(duì)用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵送性。采用低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨料優(yōu)先選用5?40mm石子，在滿足可泵送性的前提下，適當(dāng)降低砂率，骨料中針狀和片狀＜15%（重量比）的含泥量＜1%2?大體積混凝土澆筑布置：應(yīng)根據(jù)本工程施工條件，以減少溫差、薄層連續(xù)澆筑、不出現(xiàn)施工縫為原則，混凝土的供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度，確?；炷猎谛泵嫣幉怀霈F(xiàn)施工縫。為保證施工順利，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定混凝土泵送平均產(chǎn)量為30?珀卅h。大體積混凝土澆筑時(shí)，對(duì)每個(gè)出料口配備4臺(tái)振搗器，其中三臺(tái)用于施工，一臺(tái)備用，振搗棒為6根，長(zhǎng)度6m每根固定管配備3名振搗工，3?4人接管、拆管、翻管，2名翻鍬手，1名管理人員，所有人員按2班制配備（12h/班）。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗，分層推進(jìn)，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)定時(shí)，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。高頻振搗棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間過(guò)短，混凝土不易振實(shí)，而過(guò)長(zhǎng)，引起離析?；炷帘砻嬗闷桨逭駬v器來(lái)回振動(dòng)兩次，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。3?大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，是通過(guò)控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度陡降，以防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料膜。Tin尸肝丄式中TMA—混凝土內(nèi)部最高升溫值，C；T0-混凝土澆筑溫度「C）,取施工時(shí)本地平均氣溫32C；Q-每立方米混凝土中水泥用量（1：即'川），按32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，480得出：TMAX=32+480/10=8C。養(yǎng)護(hù)采用先覆蓋一層塑料薄膜和草袋，再覆蓋一層塑料薄膜，薄膜和草包應(yīng)疊縫，草袋厚度：x1x（Tm-rB）式中s—養(yǎng)護(hù)材料所需厚度，m入一養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mk）,草袋取0.14W/m-k；入1—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mk），取2.3W/m-k；Tma—混凝土中的最高溫度80C；Ta—混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處溫度，內(nèi)外溫差控制在25C；Ta=Tmax-25=80-25=55°C；Tb—施工時(shí)天氣平均氣溫取32C；K—傳熱修正系數(shù)值，取1.3；H—結(jié)構(gòu)厚度，代入上式計(jì)算，即：S=25.2mm故：地下室底板處養(yǎng)護(hù)須在2層薄膜中加入2層草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本計(jì)算在根據(jù)實(shí)際氣候條件及實(shí)際單方水泥用量進(jìn)行調(diào)整，而具體養(yǎng)護(hù)時(shí)，還必須根據(jù)測(cè)溫值和溫差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差在20C以下時(shí)，可逐步揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。采用以上養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)周期約2?3周。（六）地下室產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有：水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；溫度變形時(shí)，內(nèi)外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響（特別是氣溫驟降時(shí)）；混凝土的收縮變形，包括混凝土的塑性收縮變形、混凝土的體積變形、干燥收縮、混凝土勻質(zhì)性的影響；設(shè)計(jì)造型使局部應(yīng)力集中。?控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，并對(duì)水泥安定性進(jìn)行檢查。采用自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制混凝土，優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì)，在保證混凝土強(qiáng)度下，盡可能減少水泥用量。摻水泥用量0.275%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，延遲水化熱釋放速度，提高工作性及流動(dòng)性，利于泵送。摻WG高效復(fù)合防水劑川型1.5%，代替水泥用量，減少水化熱。摻粉煤灰：在混凝土摻水泥用量10%勺磨細(xì)粉煤灰，以降低水化熱且能改善混凝土的和易性?？刂拼止橇厢樒^含量不大于15%含泥量小于1%選用中砂，含泥量小于2%控制好混凝土的坍落度。為保證澆搗混凝土的密實(shí)性，采用“趕漿法”施工，降低入模溫度，并進(jìn)行二次振搗法施工，減少泌水引起的水份和孔隙。保證澆搗混凝土的密實(shí)性，摻UEA（或TEA微膨脹劑，按水泥用量的12%摻加。改善約束條件：如在大體積混凝土四周與支護(hù)樁間砌筑隔離墻，以減小外約束力。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，過(guò)6?8h，再用木蟹打磨壓實(shí)，約12?14h，覆蓋二層草包充分濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，并上面覆蓋塑料布。約一星期后，去掉塑料布，澆水養(yǎng)護(hù)。做好測(cè)溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過(guò)25CO?保證混凝土抗?jié)B等級(jí)達(dá)到的施工技術(shù)措施：為確保達(dá)到抗?jié)B設(shè)計(jì)值，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108-87）施工，從材料、施工方面采取措施，提高混凝土本身的密實(shí)性、抗?jié)B性，使地下結(jié)構(gòu)不滲水，確保地下工程防水等級(jí)達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)措施如下：通過(guò)試驗(yàn)確定混凝土最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量，并按設(shè)計(jì)規(guī)定摻加防水劑，如材料有改變，應(yīng)及時(shí)通過(guò)配合比試驗(yàn)后，材料用量做相應(yīng)調(diào)整。澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并做好排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑，對(duì)澆筑場(chǎng)地要進(jìn)行全面清理，不準(zhǔn)留積水和其他雜物，保持場(chǎng)地表面清潔、干凈、濕潤(rùn)。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鋼絲不得接觸模板，用同配比的細(xì)石混凝土或砂漿做墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。固定模板用的螺栓（M16,其上設(shè)鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與混凝土間可能產(chǎn)生的滲水通道；同樣，在防水混凝土內(nèi)埋設(shè)管道，應(yīng)預(yù)埋套管，在套管上同時(shí)設(shè)鋼板止水環(huán)。防水混凝土必須采用機(jī)械振搗（高頻插入式振搗器）密實(shí)，振搗時(shí)間初定10?30s,以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。插入式振搗器插入間距不超過(guò)有效半徑1.5倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振搗器觸及模板、預(yù)埋件、止水帶等。按設(shè)計(jì)要求做好地下室外墻與底板間的水平施工縫。在澆筑地下室底板混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)位置留出外墻混凝土水平施工縫一道，埋設(shè)止水鋼板，縫面混凝土不抹光，一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)，并在澆筑其上部外墻混凝土前，清除浮粒和雜質(zhì)，用壓力水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，刷1:1水泥砂漿一道，再澆上部混凝土。嚴(yán)格保養(yǎng)，提高混凝土的抗?jié)B性能。當(dāng)防水混凝土進(jìn)入終凝即開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,在養(yǎng)護(hù)期間使混凝土表面保持濕潤(rùn)。拆模時(shí)間定在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70沖上。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土坍落度，每班不少于兩次；連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時(shí)，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù)。五、主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程：技術(shù)交底—抄平放線—軸線復(fù)核—綁扎柱鋼筋—鋼筋驗(yàn)收—支柱模板—技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收一澆搗柱混凝土一支梁底模一綁扎梁鋼筋一支梁側(cè)模一支現(xiàn)澆板模板一綁扎板鋼筋一復(fù)核驗(yàn)收—澆搗梁板混凝土—養(yǎng)護(hù)—彈線復(fù)核—上層結(jié)構(gòu)。1．模板工程：模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，我公司計(jì)劃在模板方面進(jìn)行一定的投入，決定模板以采用九合板與竹膠板為主，在開(kāi)工前購(gòu)置，用鋼管與方木做支撐。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項(xiàng)目部提供的模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。制作完成后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。加工間至現(xiàn)場(chǎng)采用人力翻斗車(chē)運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)至作業(yè)點(diǎn)采用塔吊直接吊至施工部位。（1）柱模板：柱模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距為1.0m，該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。柱模板安裝時(shí)，先彈出柱的中心線及四周邊線。通排柱模板安裝時(shí)，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。開(kāi)間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線校正復(fù)核。各柱柱模板單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐彼此拉牢，排架系統(tǒng)應(yīng)設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。對(duì)截面較大的柱，采用在柱截面中設(shè)對(duì)拉螺桿以增強(qiáng)剛度。為了及時(shí)清除柱腳雜物，在柱腳模板預(yù)留清掃口，在澆搗混凝土前封堵。（2）梁、板模板：梁模板采用九合板，板采用竹膠板模板，支柱用?48焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng)，支柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿離地面500mm處設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，立柱底部鋪5cm厚墊板，同時(shí)上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱。另外下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。對(duì)梁高在70cm以上的深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通長(zhǎng)模楞，采用對(duì)拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形，支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)梁、板跨度大于4m時(shí)，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1%。?3%。。同時(shí)為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。（3）樓梯模板：樓梯底板采用九合板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以確保踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角完好。施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。（4）筒模：在墻、柱模板施工的同時(shí)，電梯井筒模同步施工。電梯井筒模采用交接筒模，分為底座、支架、模板三大部分，其中底座為爬升與固定作用，支架為模板的依靠。施工時(shí)用塔吊吊運(yùn)提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預(yù)留洞中使整個(gè)筒模固定到位，在此之后調(diào)節(jié)模板到位，校正對(duì)拉螺栓固定。拆除時(shí)松開(kāi)對(duì)拉螺栓，搖動(dòng)絲桿退出鉸接模并清理模板表面，準(zhǔn)備提升進(jìn)行下一道工序。（5）模板支設(shè)注意事項(xiàng)：模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。支模時(shí)，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋。為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無(wú)漏漿現(xiàn)象。（6）模板質(zhì)量檢查：模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。（略）（7）拆模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，按下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。底模：在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方予拆除。板：結(jié)構(gòu)跨度w2m時(shí)，50%板：結(jié)構(gòu)跨度>2m,w8m時(shí)，75%梁：結(jié)構(gòu)跨度w8m時(shí)，75%>8m時(shí)，100%懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度w2m時(shí)，75%>2m時(shí)，100%拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬、硬砸，不得大面積同時(shí)撬落或拉倒，對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模，檢查混凝土無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。圖8-15模板工程質(zhì)量控制程序圖（略）2．鋼筋制作：本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質(zhì)量?jī)?yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的安全使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，我公司決定鋼材全部由知名鋼材廠家直接供應(yīng)。同時(shí)，鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書(shū)等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單，及時(shí)按要求加工。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋要求平直，無(wú)局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4%以內(nèi)。I級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。U級(jí)鋼筋末端需做90°彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸不大于土10mm鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。（1）鋼筋下料、成形加工1）下料配料：鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值：45°彎曲為0.5d;90。彎曲為2d;135°彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計(jì)要求。在配料計(jì)算時(shí)，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有明確時(shí)，原則上按構(gòu)造要求處理。鋼筋配料應(yīng)堅(jiān)持節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫(xiě)配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。配料時(shí)，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。2）成形加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要求正確，其允許偏差為土10mm鋼筋彎曲成形，1級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d,平直部分長(zhǎng)度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于3d；n級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。梁、柱箍筋必須做135°彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d。3）質(zhì)量要求：鋼筋成形形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)土10mm彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm彎起高度土5mm箍筋邊長(zhǎng)土5mm（2）鋼筋焊接：本工程中梁主筋接長(zhǎng)擬優(yōu)先采用閃光接觸對(duì)焊，柱主筋接長(zhǎng)擬優(yōu)先采用氣壓焊。為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）進(jìn)行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。同時(shí)焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。所有鋼筋焊接后按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程規(guī)定批數(shù)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。要求試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交，以確保無(wú)不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。1）對(duì)焊焊接工藝：進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況。對(duì)于閃光對(duì)焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于8%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。對(duì)于電渣壓力焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí)，不宜進(jìn)行焊接。本工程采用對(duì)焊機(jī)容量為100kVA對(duì)?22以下鋼筋可采用“連續(xù)閃光焊”；對(duì)?25鋼筋，鋼筋表面較平整時(shí)，采用“預(yù)熱閃光焊”；當(dāng)鋼筋端面不平整時(shí)，則采用“閃光—預(yù)熱閃光焊”。閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。閃光—預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量。焊接后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。2）氣壓焊焊接工藝：氣壓焊可用于鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接。也可用兩直徑之差7mm以內(nèi)的不同直徑鋼筋之間的焊接。氣壓焊施焊前，先將鋼筋端面切平，并盡量與鋼筋軸線相垂直，鋼筋下料采用砂輪機(jī)，以免使用切斷機(jī)使鋼筋端頭呈馬蹄形而無(wú)法壓接。在鋼筋端部?jī)杀吨睆介L(zhǎng)度范圍內(nèi)若有水泥等附著物時(shí)，則予以清除。將鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜等清除干凈，并用角向磨光機(jī)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，將兩根鋼筋分別夾緊，并使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后加壓頂緊，使兩根鋼筋之間的局部縫隙不大于3mm。氣壓焊時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓焊、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過(guò)程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，一般為30?40MPa（按鋼筋橫截面面積計(jì)算）。氣壓焊開(kāi)始階段采用碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩根鋼筋縫隙完全密合后，改用中性焰（以提高溫度，加快加熱速度），以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。當(dāng)鋼筋端面加熱到所需溫度（1150?1250r）時(shí)，對(duì)鋼筋軸向再次加壓，使鐓粗直徑達(dá)到鋼筋直徑的1.4倍，鐓粗長(zhǎng)度不小于1.2d,且凸起部分平緩圓滑，然后停止加熱加壓，略為延時(shí)待接點(diǎn)的紅色消失后（約半分鐘），卸除壓力，拆下焊接夾具。在加熱過(guò)程中，如在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，則采取將鋼筋取下重新打磨、安裝、焊接。如發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓。每焊好一個(gè)接頭，由焊工及時(shí)自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)，及時(shí)查找原因和采取措施，及時(shí)消除。焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，要求偏心量不大于鋼筋直徑的0.15倍，且不大于4mm兩鋼筋軸線彎折角不大于4°;鐓粗直徑不小于1.4d,鐓粗長(zhǎng)度不小于1.2d，且凸起部分平緩圓滑；壓焊面偏移不大于0.2d。并抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。3）電渣壓力焊焊接工藝：電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接。其焊接工藝為：焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng);引弧采用鋼絲圈引弧法;引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊畢，停歇后，回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。焊接后逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，要求：四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm無(wú)裂紋及燒傷；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。4）電弧搭接焊焊接工藝：對(duì)部分鋼筋，對(duì)焊有困難時(shí)，采用電弧搭接焊。其焊接工藝為：焊接時(shí)盡量采用雙面焊，如特殊情況不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，采用單面焊。搭接長(zhǎng)度按雙面焊》5d，單面焊》10d。搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接前采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離》20mm焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。電弧焊接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行