砌體、抹灰、屋面防水課件

砌體、抹灰、屋面

施工工藝與質(zhì)量要求及相關強制性條文培訓

三門核電項目部目的：為了總結工程施工管理經(jīng)驗、統(tǒng)一施工工藝標準、規(guī)范施工工藝的行為、提高工程質(zhì)量的水平，保證工程相關人員熟悉和掌握《強制性條文》的相關條文內(nèi)容，特組織參建的相關人員進行學習，但是由于時間倉促和水平有限，本課件肯定還存在著許多不足之處，敬請各位予以批評和指正。

第一章砌體工程術語：通縫：砌體中，上下皮搭接長度小于規(guī)定數(shù)值的豎向灰縫。假縫：為掩蓋砌體豎向灰縫內(nèi)在質(zhì)量缺陷，砌筑砌體時僅在表面作灰縫處理的灰縫。浙江省混凝土多孔磚建筑技術規(guī)程DB33/1014-2003(J10295-2003)2003-12-01實施砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分DL/T5210.1-2005三門核電廠1#2#機組常規(guī)島建安工程裝飾裝修示范工藝及質(zhì)量要求1.2水泥：根據(jù)設計要求的砌筑砂漿強度等級，本工程砌筑砂漿采用325號硅酸鹽水泥。進入施工現(xiàn)場的水泥應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。使用前應分批進行強度、安定性復檢。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號進行取樣。1.3砂：宜用中砂，砂的含泥量不超過5%，并不含草根、建筑垃圾等雜物。1.4水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水1.5其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、大鏟、瓦刀、專業(yè)檢測工具一套等。二、主要機具1）主體分部中承重結構已施工完畢。2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。3）立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。4）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。5)砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。三、作業(yè)條件：1.2

定位放線砌體施工前，施工人員根據(jù)建設單位提供的設計建筑施工圖紙、設計結構施工圖、裝修圖紙，認真核對門窗洞口尺寸，準確放出墻體軸線、邊線以及控制線。1.3

排磚擱底根據(jù)設計施工圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。1.4

拌制砂漿砌筑砂漿采用現(xiàn)場攪拌，砂漿配合比應用重量比計量，計量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%。攪拌的砂漿應有良好的工作性（包括稠度、流動性、和易性、分層度等）。砂漿稠度應控制在50mm～70mm，分層厚度不應大于20mm。砌筑砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須在拌后3小時和小時內(nèi)使用完畢，如施工期間溫度超過30?C，應在2小時和3小時內(nèi)使用完畢。每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。鋪灰砌磚的操作方法很多，與各地區(qū)的操作習慣、使用工具有關。常用的砌磚工程施工方法有：擠漿法、刮漿法和滿口灰法。操作工具北方多用大鏟，南方多用泥（瓦）刀。北方多用大鏟、擠漿法砌筑南方多用泥刀、刮漿法大鏟泥刀框架梁的填充墻砌至梁底應預留18～20cm，間隔一周左右時間后再用實心磚斜砌擠緊，砂漿飽滿。間隔一周是讓新砌砌體完成墻體自身沉縮，斜砌可減少灰縫收縮，以防止梁底由于墻體沉縮造成開裂。梁底的整磚斜砌梁底的整磚斜砌1.6

構造柱和圈梁設置墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。墻體與框架柱及構造柱連接處應沿柱高每隔500mm或砌體皮數(shù)的倍數(shù)設置拉結筋與柱拉接。與柱連接拉筋采用種植連接。拉筋伸入墻內(nèi)長度不應小于墻長的1/5且應大于700mm。墻長度大于5米時，墻頂與梁拉接，墻長超過層高2倍時，墻中部加設構造柱，墻高度大于4米時，宜在墻高中部設置（門窗或洞口上皮）與柱連接的通長鋼筋混凝土水平圈梁。構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，并沿墻高每500mm設2根φ6的拉結鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m；。設置構造柱的墻體應先砌墻后澆筑構造柱混凝土。澆筑混凝土前，必須將混凝土多孔磚和模板圍成的構造柱孔內(nèi)壁撒水濕潤，并將模板內(nèi)的雜物清掃干凈。構造柱混凝土用插入式振搗棒振搗密實，振搗棒應避免觸碰混凝土多孔磚墻，嚴禁通過混凝土多孔磚墻傳振。預留出的拉接筋，施工中不得隨意反復彎折，如有歪斜、彎曲，在澆筑混凝土前，應校正到準確位置并綁扎牢固。磚墻與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，并沿墻高每隔500mm設置2φ6拉結鋼筋，拉結鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm。構造柱與基礎梁的連結構造柱與圈梁的連結構造柱施工⑴鋼筋砼構造柱應遵循“先砌墻、后澆柱”

的程序進行。施工程序為：綁扎鋼筋→砌磚墻→支模板→澆砼→拆模。

⑵構造柱與墻體連接處的馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，馬牙槎沿高度方向不宜超過300mm，齒深60～120mm，沿墻高每500mm設2φ6拉結鋼筋；先砌墻再澆構造柱5.6砌體接槎時，必須將接槎處的表面清潔干凈，并應填充砂漿，保持灰縫平直。5.7施工過程中，如果需在混凝土多孔磚墻體中留置臨時施工洞口，應在洞口部位設置拉接筋，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口頂部應設置過梁。在補砌臨時施工洞口時，應用混凝土多孔磚填砌密實，使用的砂漿強度等級應提高一級并宜摻加膨脹劑。5.8所有拉接筋必須放在灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。5.9樓層砌體最上一皮多孔磚，應整磚斜砌，頂部必須刮漿，并用砂漿灌滿上部磚的所有灰縫和孔洞。5.10門窗洞口的預埋鐵件等應進行防腐處理，其橫截面應與混凝土多孔磚規(guī)格一致。5.11施工中應準確預留及埋設管線管道，不得在已砌筑好的墻體上打洞開槽。5.12墻面上不應留水平槽、斜槽，墻體中不應設水平穿行暗管或預留水平溝槽。無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構件中。當暗管直徑較大時，混凝土構件宜配筋。5.13管道不宜橫穿墻垛、壁柱；確實需要時，應采用帶孔的混凝土塊砌筑。5.13門窗洞口兩側的墻體（至少一磚長）應用同等級、同規(guī)格的混凝土實心磚（塊）砌筑。窗臺宜采用現(xiàn)場澆搗的鋼筋混凝土窗臺梁，兩端伸入墻體各500mm。5.14混凝土多孔磚用于填充墻時，砌體與梁、柱或混凝土墻體結合的界面處（包括內(nèi)、外墻），應在粉刷前設置細鋼絲網(wǎng)片（網(wǎng)片寬400mm，沿界面縫兩側各延伸200mm）5.15混凝土多孔磚墻體施工應采用雙排外腳手架施工，嚴禁在墻體上留設腳手架孔洞。5.16混凝土多孔磚不應澆水砌筑。5.17砌筑時，應將混凝土多孔磚半盲孔面（鋪漿面）向上砌筑5.18粉刷墻面時，墻面應干凈。墻面粉刷宜刷素水泥漿，邊刷漿邊粉刷七、質(zhì)量驗收標準（電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建部分DL/T5210.1-2005）序號檢查項目質(zhì)量要求1塊材強度等級必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定2砂漿強度等級必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定3無混砌現(xiàn)象蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其它塊材混砌4結筋網(wǎng)的置拉鋼或片位填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合；拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度5錯縫搭砌填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮6灰縫厚度和寬度填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為8mm～12mm蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm7梁底砌法填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌完并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊8軸線位移≤10mm9垂直度（每層）≤3m≤5mm10垂直度（每層）＞3m≤10mm11砂漿飽滿度≥80%12表面平整度≤8mm13門窗洞口高度、寬度偏差±5mm14外墻上、下窗口偏移≤20mm8、砌體相關強制性條文《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502034.0.1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂漿中摻人有機塑化劑、早強劑，緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。5.2.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203

5.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。6.1.2施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d。6.1.7承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。6.1.9小砌塊應底面朝上反砌于墻上。6.2.1小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。6.2.3墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。7.1.9擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，施工應符合下列規(guī)定：

1泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔2m左右設置一個泄水孔；2泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203

7.2.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。8.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。8.2.2構造柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。10.0.4冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定：1石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結，應經(jīng)融化后使用；2拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；3砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍?！镀鲋皾{配合比設計規(guī)程》JGJ983.0.3摻加料應符合下列規(guī)定：1嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。4.0.3砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。4.0.5砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。墻面抹灰基層處理→彈線、找規(guī)矩、套方→貼餅、沖筋→做護角→抹底灰→抹罩面灰→抹水泥窗臺板→抹墻裙、踢腳一、材料1、水泥：普通硅酸鹽水泥,強度等級32.5。嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應進行取樣復試。水泥的凝結時間和安定性復驗合格。2、砂：中砂，砂的顆粒要求質(zhì)地堅硬、潔凈，含泥量不得大于3%，不得含有草根、樹葉、堿質(zhì)和其他有機物等雜質(zhì)。3、界面劑：界面劑應有產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、使用說明書等質(zhì)量證明文件。進場后及時進行檢驗。二、機具設備1、機械：砂漿攪拌機。2、工具：篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、塑料抹子、刮杠、軟刮尺、軟毛刷、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、粉線包、鋼筋卡子、小線、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子、鏨子等。3、計量檢測用具：磅秤、方尺、鋼尺、水平尺、靠尺、托線板、線墜等。三、作業(yè)條件1、結構工程已完，并經(jīng)驗收合格。2、已測設完室內(nèi)標高控制線，并經(jīng)預檢合格。3、門窗框安裝完，與墻體連接牢固。縫隙用1：3水泥砂漿（或1：1：6混合砂漿）分層嵌塞密實。塑鋼、鋁合金門窗框縫隙按產(chǎn)品說明書要求的嵌縫材料堵塞密實，并已貼好保護膜。門框下部用鐵皮保護。4、墻內(nèi)預埋件和穿墻套管已安裝完。墻內(nèi)的消火栓箱、配電箱等安裝完，箱體與預留洞之間的縫隙已用1：3干硬性水泥砂漿或細石混凝土堵塞密實，箱體背后明露部分釘鋼絲網(wǎng)，與洞邊搭接不得小于100mm。5、不同基層交接處已采取加強措施，并經(jīng)驗收合格。4.2.1基層處理（1）基層處理方法同3.2.1.1中“現(xiàn)澆混凝土蓋板”。（2）混凝土墻面與其他不同材料墻面交接處，先釘加強鋼板網(wǎng)，與不同材料墻面的搭接長度不小于100mm。鋼板網(wǎng)釘完后，進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序。4.2.2彈線、找規(guī)矩、套方：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直套方，在墻面上彈抹灰控制線。并用托線板檢查基層表面的平整度、垂直度，確定抹灰厚度，最薄處抹灰厚度不應小于7mm。墻面凹度較大時，應用水泥砂漿分層抹平。4.2.3貼餅、沖筋：根據(jù)控制線在門口、墻角用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，然后根據(jù)兩灰餅用托線板掛做下邊兩個灰餅，高度在踢腳線上口，厚薄以托線板垂直為準，然后拉通線每隔1.2~1.5m上下各加若干個灰餅?；绎炓话阌?：3水泥砂漿做成邊長為50mm的方形。門窗口、垛角也必須補貼灰餅，上下兩個灰餅要在一條垂直線上。找規(guī)矩裝檔刮杠示意底層——粘結層，砂漿應與基層相適應，厚5～7mm中層——找平層，厚5～12mm面層——裝飾層，厚2～5mm根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的水泥砂漿進行沖筋，沖筋根數(shù)應根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，一般筋寬約100mm為宜，厚度與灰餅相同。沖筋時上下兩灰餅中間分兩次抹成凸八字形，比灰餅高出5~10mm，然后用刮杠緊貼灰餅搓平?？蓻_橫筋也可沖立筋，依據(jù)操作習慣而定。墻面高度不大于3.5m時宜沖立筋。墻面高度大于3.5m時，宜沖橫筋。4.2.4做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，在門窗口、墻面和柱面的陽角處，根據(jù)灰餅厚度抹灰，粘好八字靠尺（也可用鋼筋卡子）并找方吊直。用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后用陽角抹子用素水泥漿捋出小圓角作為護角。也可用1：2水泥砂漿（或1：0.3：2.5水泥混合砂漿）做明護角。護角高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1：3水泥砂漿或（或1：1：6水泥混合砂漿）分兩遍抹好門窗口邊的底灰。當門窗口抹灰面的寬度小于100mm時，通常在做水泥護角時一次完成抹灰。4.2.5抹底灰：沖筋完2h左右即可抹底灰，一般應在抹灰前一天用水把墻面基層澆透，刷一道聚合物水泥漿。底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿）。打底厚度設計無要求時一般為13mm，每道厚度一般為5~7mm，分層分遍與沖筋抹平，并用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平、搓毛。然后用托線板、方尺檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正。抹灰后應及時清理落地灰。4.2.6抹罩面灰：罩面灰采用1：2.5水泥砂漿（或1：0.3：2.5水泥混合砂漿），厚度一般為5~8mm。底層砂漿抹好24h后，將墻面底層砂漿濕潤。抹灰時先薄薄地刮一道聚合物水泥漿，使其與底灰結合牢固，隨即抹第二遍，用大刮杠把表面刮平刮直，用鐵抹子壓實抹光。4.2.7抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，用水澆透、刷一道聚合物水泥漿，然后抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實壓光。窗臺板若要求出墻，應根據(jù)出墻厚度貼靠尺板分層抹灰，要求下口平直，不得有毛刺。砂漿終凝后澆水養(yǎng)護2~3d。4.2.8抹墻裙、踢腳：墻面基層處理干凈，澆水潤濕，刷界面劑一道，隨即抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，待底灰七八成干時，開始抹面層砂漿。面層用1：2.5水泥砂漿，抹好后用鐵抹子壓光。踢腳面或墻裙面一般凸出抹灰墻面5~7mm，并要求出墻厚度一致，表面平整，上口平直光滑。4.3砌體墻面抹灰4.3.1基層處理：先將墻面上舌頭灰、殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，澆水濕潤，并把磚縫中的浮灰、塵土沖洗干凈。圈梁、構造柱等部位用摻加界面劑的聚合物水泥砂漿甩毛，要求甩點均勻，粘滿砂漿疙瘩，干燥后應由較高的強度（用手掰不掉為準）。并在不同基層的交接面掛鋼絲網(wǎng)，防止因基層材料不同而開裂。4.3.2底灰采用1：3白灰砂漿（或1：1：6水泥混合砂漿），操作方法同混凝土墻面抹灰3.2.2相關條款。4.3.3罩面灰有紙筋灰和麻刀灰兩種。底灰約六七成干時，即抹2mm罩面灰，先薄薄刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍。從上到下順序進行，用鐵抹子抹平趕光，然后用塑料抹子順抹紋壓光。五、質(zhì)量控制要點：5.1大面積施工前應先做樣板，并經(jīng)監(jiān)理、建設單位確認后再進行施工。5.2抹灰前對基層必須處理干凈，光滑表面應做毛化處理，澆水濕潤。抹灰時應分層進行，每層抹灰不應過厚，并嚴格控制間隔時間，抹完后及時澆水養(yǎng)護，以防空鼓、開裂。5.3安裝窗框時，標高應統(tǒng)一、尺寸準確，框四周應留有抹灰量，以防抹灰吃口。5.4抹灰時避免將接槎放在大面中間處，一般應留在分格縫或不明顯處，防止產(chǎn)生接槎不平。5.5若墻面不做涂飾時，砂漿應用同品種、同批號的水泥，罩面壓光應避免在同一處過多抹壓，以防造成表面顏色深淺不一。5.6現(xiàn)澆混凝土頂板抹灰基層必須進行毛化處理，抹灰厚度不得過厚，防止因粘結不牢、開裂脫落，造成傷人的質(zhì)量事故。必要時，施工前應經(jīng)監(jiān)理、建設單位確認，采取相應的技術措施，選用先進的模板及支撐體系，使頂板結構表面達到不抹灰即可做涂飾施工的效果。六、質(zhì)量驗收標準（電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建部分序號檢查項目質(zhì)量要求1立面垂直度≤4mm2表面平整度≤4mm3陰陽角方正≤4mm4分格條(縫)直線度≤4mm5墻裙、勒腳上口直線度≤4mm七、質(zhì)量驗收記錄材料（水泥、砂）的出廠合格證、試驗報告。砂漿試塊試驗報告。質(zhì)量驗評記錄八、圖片對比8、建筑裝飾相關強制性條文《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210

3.1.1建筑裝飾裝修工程必須進行設計，并出具完整的施工圖設計文件。3.1.5建筑裝飾裝修工程設計必須保證建筑物的結構安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時，必須由原結構設計單位或具備相應資質(zhì)的設計單位核查有關原始資料，對既有建筑結構的安全性進行核驗、確認。3.2.3建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。3.2.9建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處理。3.3.4建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。3.3.5施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。4.1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210

5.1.11建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。6.1.12重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。8.2.4飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求，后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。8.3.4飾面磚粘貼必須牢固。9.1.8隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776）的規(guī)定；硅酮結構密封膠必須在有效期內(nèi)使用。9.1.13主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。9.1.14幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須合設計要求，安裝必須牢固。12.5.6護欄高度，欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求，護欄安裝必須牢固。

第三章、屋面工程術語：卷材防水屋面：采用粘結膠粘貼卷材或采用帶底面粘結膠的卷材進行熱熔或冷粘貼于屋面基層進行防水的屋面?；鶎犹幚頋簽榱嗽鰪姺浪牧吓c基層之間的粘結力，在防水層施工前，預先涂刷在基層上的稀質(zhì)涂料。屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分DL/T5210.1-2005三門核電廠1#2#機組常規(guī)島建安工程裝飾裝修示范工藝及質(zhì)量要求——1.6mm厚必優(yōu)勝Bituthene6000防水卷材二道——40厚C20細石混凝土內(nèi)配φ6@150雙向（分格縫縱橫間距4m）——纖維布一層隔離層——擠塑板保溫（隔熱）層——20厚1:2.5水泥砂漿找平層——現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板——1.6mm厚必優(yōu)勝Bituthene6000防水卷材二道——40厚C20細石混凝土內(nèi)配φ6@150雙向（分格縫縱橫間距4m）——纖維布一層隔離層——擠塑板保溫（隔熱）層——20厚1:2.5水泥砂漿找平層——壓型鋼板底?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板屋面做法

二、施工流程：施工準備→基層處理→找平層施工→保溫層施工→鋼筋細石混凝土層施工→卷材施工→細部處理→質(zhì)量驗收1、主要材料：1）必優(yōu)勝6000：產(chǎn)品質(zhì)量證明書并復檢合格；2）擠塑板：產(chǎn)品質(zhì)量證明書；3）鋼筋：產(chǎn)品質(zhì)量證明書并復檢合格。4）水泥：進入施工現(xiàn)場的水泥應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。使用前應分批進行強度、安定性復檢。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號不超過200噸為一批進行取樣。5）砂：宜用中砂，砂的含泥量不超過5%，并不含草根、建筑垃圾等雜物。6）水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。7）纖維布。2、主要要機具備有攪拌機、翻斗車、手推車、膠皮管、鐵鍬、鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、鋼鑿、抹布等。2、涂料取料配料工具：磅秤、水桶、攪拌桶、攪拌器等。3、作業(yè)條件1）進場復試和相關試驗已經(jīng)完畢并符合要求。2）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。3）對所有作業(yè)人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。4）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量達到標準的要求。5）穿過地面的立管已安裝完，屋面排水管落水口也安裝完了。6）基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。7）已編制防水施工施工方案4.2基層處理：基層用混凝土打毛機打毛并清理干凈后，測量標高并用1:1的水泥砂漿做灰餅，灰餅面標高即為樓地面面層高度，灰餅應在樓地面面層施工前3～4天安排施工，以保證灰餅達到一定強度，施工時能真正發(fā)揮作用；4.2找平層施工：1）用水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）進行掃漿，確保面層與基層粘結牢固，不起殼，空鼓；2）細石砼運至現(xiàn)場時用鐵鏟向四周分散，然后用2m刮尺先大致刮平，再改用木蟹按灰餅高度進行抹平壓實，終凝前用SM-80型混凝土磨光機結合鐵抹子多次抹平壓光；4.3保溫層施工鋪設擠塑聚苯保溫層，鋪設前應對基層進行清理，基層應干燥無積水。鋪設時應將每塊保溫板采用連接件連接,上鋪纖維布隔離層（纖維布施工完成后要及時進行鋼筋細石混凝土層，以防止保溫層下積水和纖維布破損）4.4防水卷材鋪設：防水卷材采用1.6厚必優(yōu)勝6000防水卷材,鋪設方法采用滿鋪法，共鋪設2道。防水工藝流程:基層清理檢查驗收涂刷WP3000底漆檢查驗收粘貼1.6mm厚必優(yōu)勝6000防水卷材檢查驗收基層必須平整牢固，大于2mm的突出物應去除且應干燥基層，可用1m2卷材覆蓋基層表面，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的卷材一側也無凝結水印，則可施工。涂刷或噴涂基層處理劑，底油按12-15平方米每升的覆蓋率涂刷，被灰塵污染的地方應用干抹布擦去灰塵，應讓經(jīng)涂底的表面充分干燥，并應保持表面無雜物塵土、平整。先用刷子沾基層處理劑在陰角、管道根部等復雜部位均勻涂刷一遍，然后用長把滾刷進行大面積涂底，要求涂布均勻、不得過厚或過薄，更不允許漏涂露底，還應注意不能在同一處反復多次涂刷，以免將底膠咬起形成膠塊。

鋪貼卷材采用搭接法，為做到橫平豎直，搭接寬度一致的較好觀感，應按預先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在基面上彈好線，確保長邊搭接至少65mm，短邊搭接至少130mm。搭接處用壓輥壓實，卷材末端和短邊搭接處用封口膠密封。鋪貼時先進行基陰陽角的附加層施工，附加層寬度不得小于300mm，再進行大面積的鋪設。防水卷材為2層，上下兩層之間的長邊搭接縫要錯開半幅寬，短邊搭接縫上下兩層也要錯開至少500mm，每層的相鄰兩幅卷材之間搭接縫要錯開至少500mm。每幅防水卷材鋪設完后，應用封口膠對短邊及裁口進行收頭處理。卷材應平行于屋脊的方向鋪設，搭接縫應順流水方向搭接。防水層施工時，應先對陰、陽角和轉(zhuǎn)角、管道出墻處等異形部位進行加強層的粘貼，除詳圖明確外，加強層至少300mm寬。做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應按先高后低、先遠后近的順序進行。大面積屋面施工時，為提高工效和加強管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設在屋脊、天溝、變形縫等處。4.6細部處理1）收頭處理：卷材收頭是卷材防水層的關鍵部位，處理不好就會滲漏，因此對卷材收頭必須做固定、密封。女兒墻周邊卷材用廣東俊瑞防水工程有限公司專用密封膠密封。然后附加押條用射釘加固。2）空鋪卷材：卷材粘貼到找平層上后，由于結構、溫差等變形，常常將防水層拉裂而導致滲漏。因此，屋面板板端縫上面應沿屋面板的端縫上先單邊點貼一層卷材，屋面上平面與立墻的交接處應空鋪卷材，以適應變形的需要。3）天溝、檐溝及水落口處理：在鋪貼天溝、檐溝卷材前，應先對水落口進行處理，水落口杯的上口高度，應根據(jù)溝底坡度，附加層厚度及排水坡度加大的尺寸，計算出杯口的標高，水落口杯與基層接觸處應留20×20mm的凹槽，用密封材料嵌填嚴密，再鋪貼水落口處的卷材。4）伸出屋面管道的卷材處理：伸出屋面管道的找平層應抹成圓錐臺，高出屋面找平層30mm，以防止根部積水。在管道根部與找平層之間應預留20×20mm凹槽嵌填密封材料，以適應管道的脹縮，然后應加鋪附加層，最后作防水層。5）陰陽角處理：陰陽角是屋面變形比較敏感的部位，在這些部位防水層容易被拉裂，加之這些部位是三面交接之處，施工比較麻煩，稍有不慎就不容易封閉嚴密。平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600mm處。轉(zhuǎn)角處加強層寬度不小于300mm，可用涂料加玻纖布加強。五、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施1）防水基層空鼓、裂縫原因分析：屋面結構層面高低差大于20mm時，使水泥砂漿找平層厚薄不勻產(chǎn)生收縮裂縫，大面積找平層沒有留分格縫，溫度變化引起的內(nèi)應力大于水泥砂漿抗拉強度時導致裂縫、空鼓。防治措施：在未留設排氣槽或分格縫的保溫層和找平層基面上，出現(xiàn)較多的空鼓和裂縫時，宜按要求彈線切槽(縫)，鑿除空鼓部分進行修補和完善。2）基層平整度差：排水不暢，積水深度大于10mm。原因分析：排水坡度不標準，找平層凹凸超過5mm，水落管頭高于找平層等。防治措施：施工前必須先安裝好水落口杯，從杯口面拉線找坡度，確保排水暢通，大面必須用2m刮尺刮平，在天溝或大面上出現(xiàn)凹凸不平的情況，應鑿除凸出的部分，用聚合物水泥漿填壓凹下的地方和鑿除的毛面部分。3）細部構造不當：找平層的陰陽角沒有抹圓弧，水落口處不密實，無組織排水，沒有留凹槽，伸出屋面管道周邊沒有嵌填密封材料。原因分析：施工管理不善，施工前沒有技術交底，沒有按圖紙和規(guī)范施工，沒有按每道工序檢查。防治措施：陰角都要粉圓弧，陽角要粉鈍角，圓弧半徑為100mm左右。直式和橫式水落口周圍嵌填要密實，要略低于找平層。4）卷材防水鼓泡原因分析：基層不干燥，表面沒有掃刷干凈，防水層底部有水汽滲入，基層面沒有涂刷基層處理劑，粘結劑與卷材材性不匹配，涂刷不均勻，鋪貼卷材時沒有將底面的空氣排除，有的排氣槽堵塞等。防治措施：基層必須干燥，用簡易檢驗方法測試合格后，方可鋪貼；基層要掃刷干凈，選用的基層處理劑、粘結劑要和卷材的材性相匹配，經(jīng)測試合格后方可使用；待涂刷的基層處理劑干燥后，涂刷粘結劑。卷材鋪貼時，必須抹除下面的空氣，滾壓密實。5）卷材防水層裂縫原因分析：盲目使用延伸率低的卷材，板端頭和節(jié)點細部沒有做附加緩沖層和增強層，施工方法錯誤，如在鋪貼卷材時拉得過緊。防治措施：鋪卷材時不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。6）女兒墻根部漏水原因分析：女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定做圓弧，鋪卷材防水層沒有按規(guī)定做緩沖層，卷材端邊的收頭密封不好，導致裂縫、張口而滲漏水。防治措施：女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于800mm時，要留凹槽，見圖1，卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。7）天溝、檐溝漏水