QC-提高原油脫水質(zhì)量課件

提高原油脫水質(zhì)量發(fā)布人：鄒顯育集輸大隊(duì)原油處理QC小組一、小組概況二、計(jì)劃階段（P）三、實(shí)施階段（D）四、檢查階段（C）五、處理階段（A）匯報(bào)提綱

小組概況

一茨榆坨采油廠集輸大隊(duì)原油處理QC小組成立于2008年3月，由6名人員組成。在3-10月份經(jīng)過(guò)6次活動(dòng)，對(duì)出脫原油質(zhì)量進(jìn)行了有效控制，達(dá)到了活動(dòng)目標(biāo)。

小組名稱茨采集輸大隊(duì)原油處理QC小組

成立時(shí)間2008年3月課題名稱提高原油脫水質(zhì)量

課題注冊(cè)號(hào)小組類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間2008年3-10月人數(shù)6人平均年齡38歲平均受TQC教育64小時(shí)出勤率100%序號(hào)姓名性別年齡文化程度組內(nèi)職務(wù)技術(shù)職稱TQC培訓(xùn)1鄒顯育

女37大學(xué)組長(zhǎng)工程師156小時(shí)2王希春男38大專副組長(zhǎng)助工68小時(shí)3吳鵬

男42高中肋工50小時(shí)4王前進(jìn)男33大學(xué)40小時(shí)5王濤男42技校40小時(shí)6張平女34高中30小時(shí)小組概況表外輸原油質(zhì)量指標(biāo)

有機(jī)硫含量≤10mg/L有機(jī)氯含量≤5mg/L含水率≤1%

有機(jī)硫含量=5.9mg/L含水率超標(biāo)22次07年實(shí)測(cè)原油指標(biāo)有機(jī)氯含量=1.6mg/L選題理由(P)二3000m3原油沉降罐加熱爐脫水器好油罐好油罐好油罐油外輸水去污水處理采油混液聯(lián)合站原油脫水處理工藝流程≤1%脫水出口含水指標(biāo)外輸出口含水指標(biāo)≤1%選題理由(P)二脫水原油含水率統(tǒng)計(jì)表時(shí)間脫水原油平均含水率2007年1.12%2008年1月1.02%2008年2月1.0%2008年1-2月1.01%根據(jù)所統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，通過(guò)強(qiáng)化日常質(zhì)量管理，進(jìn)一步降低原油含水率是可能的。選題理由(P)二現(xiàn)狀調(diào)查(P)三

小組成員對(duì)2008年1-2月份脫水原油含水進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，1-2月份出脫原油含水≥1.0%共有54次,存在的主要問(wèn)題統(tǒng)計(jì)如下：N=54次

現(xiàn)狀調(diào)查表100542其它496.30525化驗(yàn)誤差387.00479藥劑使用不合理270.373838脫水不平穩(wěn)1累計(jì)頻率（%）累計(jì)頻數(shù)（次）頻數(shù)（次）項(xiàng)目序號(hào)確定目標(biāo)(P)四2007年目標(biāo)值0.90%1.05%1.00%0.95%1.10%1.15%

本次活動(dòng)的目標(biāo)是：脫水原油含水≤1.00%。原因分析(P)五6.2確認(rèn)二：巡檢不及時(shí)LANDWELL智能巡檢管理系統(tǒng)要求巡檢點(diǎn)次實(shí)際巡檢點(diǎn)次按時(shí)巡檢結(jié)論:崗位值班人員能夠按時(shí)認(rèn)真巡檢，不是主要原因。確定要因(P)六6.3確認(rèn)三：崗位信息反饋不及時(shí)結(jié)論：崗位之間信息溝通形成閉環(huán),沒(méi)有中間脫節(jié)現(xiàn)象,因此,不是主要原因。脫水崗計(jì)量崗化驗(yàn)崗輸油崗確定要因(P)六6.4確認(rèn)四：生產(chǎn)情況匯報(bào)不及時(shí)生產(chǎn)匯報(bào)情況統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目數(shù)據(jù)大隊(duì)匯報(bào)次數(shù)小隊(duì)匯報(bào)次數(shù)合格率實(shí)際354708100%規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)354708結(jié)論：崗位及時(shí)向小隊(duì)匯報(bào),小隊(duì)及時(shí)向大隊(duì)匯報(bào)，不是主要原因。確定要因(P)六6.5確認(rèn)五：4#罐界面調(diào)整不當(dāng)

小組成員對(duì)3月9-14日4#罐油水界面進(jìn)行了測(cè)量,統(tǒng)計(jì)如下表:測(cè)量次數(shù)不合格次數(shù)不合格率12216.70%結(jié)論：4#罐油水界面要求控制在1-2米，實(shí)際界面控制5天內(nèi)就有2次超過(guò)2米，是主要原因。確定要因(P)六6.6確認(rèn)六：混液沉降時(shí)間不足

設(shè)計(jì)處理量（m3/d）實(shí)際處理量（m3/d）設(shè)計(jì)沉降時(shí)間（h）實(shí)際沉降時(shí)間（h）300015694178結(jié)論：混液沉降時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不是主要原因確定要因(P)六6.8確認(rèn)八：破乳劑質(zhì)量差

檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求單位實(shí)測(cè)值單項(xiàng)結(jié)論采用標(biāo)準(zhǔn)外觀淡黃色至棕色液體～棕色液體合格目測(cè)粘度≤標(biāo)樣粘度的110%106合格GB/T265-988閃點(diǎn)≥20℃32合格GB/T261-1983凝點(diǎn)≤-25℃-34合格SY/T510-1983相對(duì)脫水率試樣不應(yīng)低于標(biāo)樣的90%94合格SY/T5281-2000水相清潔度I級(jí)I合格SY/T5797-1993油水界面狀態(tài)清晰～清晰合格SY/T5797-1993破乳劑TR-DEM/YX-I技術(shù)評(píng)價(jià)表結(jié)論：破乳劑質(zhì)量合格，不是主要原因確定要因(P)六6.9確認(rèn)九：脫水溫度波動(dòng)大結(jié)論：實(shí)際脫水溫度波動(dòng)超出規(guī)定范圍，是主要原因。確定要因(P)六6.11確認(rèn)十一：加藥濃度不變化項(xiàng)目日期3月10日3月11日3月12日3月13日3月14日3月15日進(jìn)站混液量(噸)263129703028290029103062進(jìn)站混液含水(%)82.278.484.8848484.6預(yù)脫水劑加藥濃度(mg/L)585562606060破乳劑加藥濃度(mg/L)383642404040結(jié)論:能夠根據(jù)進(jìn)站液量和含水情況調(diào)整加藥濃度，不是主要原因

確定要因(P)六6.12確認(rèn)十二：加藥量不變化結(jié)論:能夠根據(jù)進(jìn)站液量調(diào)整加藥量，不是主要原因確定要因(P)六6.14確認(rèn)十四：緩沖罐底水排放不及時(shí)日期3月8日3月12日3月15日3月18日3月19日正常檢查頻次1次/2小時(shí)1次/2小時(shí)1次/2小時(shí)1次/2小時(shí)1次/2小時(shí)含水超高時(shí)間2小時(shí)3小時(shí)3小時(shí)2小時(shí)4小時(shí)實(shí)際檢查2次3次3次2次4次緩沖罐底水檢查統(tǒng)計(jì)表結(jié)論:含水超高期間，進(jìn)行加密檢查，保證底水及時(shí)排放，因此，不是主要原因。確定要因(P)六6.15確認(rèn)十五：加藥泵偷停電工每天對(duì)電力系統(tǒng)、各配電柜檢查2次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以做到及時(shí)解決。崗位員工及時(shí)巡檢結(jié)論：不是主要原因。

確定要因(P)六6.16確認(rèn)十六：加藥泵堵塞

崗位人員每天及時(shí)巡檢,從壓力表和透明的玻璃管液位計(jì)中可判斷加藥情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不是主要原因。壓力表確定要因(P)六玻璃管液位計(jì)序號(hào)末端原因確認(rèn)方法責(zé)任人結(jié)論1化驗(yàn)不及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤統(tǒng)計(jì)王濤非要因2檢查不及時(shí)微機(jī)查詢吳鵬非要因3崗位溝通不及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查吳鵬非要因4生產(chǎn)匯報(bào)不及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)王希春非要因54#罐界面調(diào)整不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鄒顯育要因6混液沉降時(shí)間不足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查王希春非要因7凈水劑質(zhì)量差查閱報(bào)告鄒顯育非要因8破乳劑質(zhì)量差查閱報(bào)告鄒顯育非要因9脫水溫度波動(dòng)大現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量王濤要因10加藥不及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢查王前進(jìn)非要因11加藥波動(dòng)不變現(xiàn)場(chǎng)檢查王前進(jìn)非要因12加藥量不變現(xiàn)場(chǎng)檢查王前進(jìn)非要因13脫水緩沖罐底水排放不足夠現(xiàn)場(chǎng)檢查王濤要因14脫水緩沖罐底水排放不及時(shí)微機(jī)查詢吳鵬非要因15加藥泵偷?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張平非要因16加藥泵堵塞現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張平非要因17溫度計(jì)壞現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張平非要因要因確認(rèn)表確定要因(P)六

小組成員對(duì)末端原因進(jìn)行了逐一驗(yàn)證，確認(rèn)造成脫水不穩(wěn)的主要原因有：?4#罐界面調(diào)整不當(dāng)。?脫水溫度波動(dòng)大。?脫水緩沖罐底水排放不足夠。確定要因(P)六2008.07脫水張平增設(shè)排底水巡檢鈕，按時(shí)檢查底水排放率100%及時(shí)排放底水脫水緩沖罐底水排放不及時(shí)32008.07輸油鄒顯育定期檢查溫度計(jì)，保證好用2008.07輸油王希春及時(shí)調(diào)整爐火，保證脫水溫度2008.07各崗吳鵬加強(qiáng)巡檢溫度控制在55-60℃及時(shí)控制溫度平穩(wěn)脫水溫度波動(dòng)大22008.06計(jì)量王前進(jìn)及時(shí)收油2008.06計(jì)量王濤加強(qiáng)計(jì)量檢尺界面控制在1-2米及時(shí)收油4#罐界面調(diào)整不當(dāng)1完成日期實(shí)施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人措

施目標(biāo)對(duì)策主要原因序號(hào)制訂對(duì)策(P)七對(duì)策表

計(jì)量崗人員每4小時(shí)量4#罐界面1次，及時(shí)收油，并按要求做好記錄。制定《聯(lián)合站生產(chǎn)信息溝通反饋制度》，及時(shí)根據(jù)罐位變化及處理量的變化調(diào)整污水泵排量及脫水泵排量，有效控制4#罐界面在規(guī)定范圍內(nèi)。完善《脫水分段處理分段達(dá)標(biāo)管理規(guī)范》，明確4#罐控制目標(biāo)及要求，保證脫水平穩(wěn)運(yùn)行，界面有效控制。：各崗位目標(biāo)明確，協(xié)調(diào)運(yùn)行，4#罐界面有效控制在合格范圍內(nèi)。效果對(duì)策實(shí)施(D)八實(shí)施一：嚴(yán)格控制4#罐界面在1-2米之間。效果對(duì)策實(shí)施(D)八實(shí)施二：嚴(yán)格控制脫水溫度55-60℃

。增設(shè)巡檢按鈕，對(duì)底水情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。利用技術(shù)課提高員工素質(zhì)及責(zé)任意識(shí)，做到勤檢查、勤排放。

4-9月份底水排放及時(shí)，未出現(xiàn)界面過(guò)高和跑油現(xiàn)象。效果：對(duì)策實(shí)施(D)八實(shí)施三：及時(shí)控制底水排放。0.80平均0.789月0.828月活動(dòng)后1.01平均1.002月1.021月活動(dòng)前脫水原油含水(%)月份效果檢查(C)九1.01%0.80%脫水原油含水對(duì)比表脫水原油含水對(duì)比圖序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)（次）累計(jì)頻率（%）1藥劑使用不合理151539.52化驗(yàn)誤差122771.13脫水不平穩(wěn)83592.14其他338100N=38次對(duì)8-9月份脫水出口原油含水≥

1.00%的因素進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。效果檢查(C)九排列圖頻數(shù)（次）100755025015128339.5%71.1%92.1%100%累計(jì)頻率（%）N=176次脫水不平穩(wěn)藥劑使用不合理化驗(yàn)誤差其它從統(tǒng)計(jì)圖表看出，脫水不平穩(wěn)已不是影響脫水含水率的主要因素，本次小組活動(dòng)成功解決了脫水不穩(wěn)定的問(wèn)題，有效地提高了外輸油質(zhì)量。效果檢查(C)九社會(huì)效益分析:通過(guò)本次活動(dòng)，有力地保證了下游龍高輸油的正常運(yùn)行，向用戶提供更優(yōu)質(zhì)的原油，全年未發(fā)生一起外輸原油含水超標(biāo)事故，為遼河油田茨榆坨采油廠樹立了良好的企業(yè)形象，取得了很好的社會(huì)效益。經(jīng)濟(jì)效益：2007年外輸含水超標(biāo)原油5.5t，按5倍賠償，原油價(jià)格按稅前3769.4元/噸計(jì)算，08年未發(fā)生一起超標(biāo)事故，減少經(jīng)濟(jì)損失：5.5t×5×3769.4元/t=10.4萬(wàn)元。效果檢查(C)九將《原油脫水分段控制分段達(dá)標(biāo)管理規(guī)范》編制成冊(cè)，下發(fā)到輸油、計(jì)量、化驗(yàn)、脫水等相關(guān)生產(chǎn)崗位，作為指導(dǎo)崗位學(xué)習(xí)、正確操作的規(guī)范。將《原油脫水分段控制分段達(dá)標(biāo)管理規(guī)范》中的質(zhì)量控制情況納入到《員工綜合素質(zhì)星級(jí)達(dá)標(biāo)管理》考核中，作為檢查員工日常生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

豐富員工技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容，將工藝、安全、環(huán)保、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備、計(jì)量等相關(guān)知識(shí)加入到學(xué)習(xí)培訓(xùn)中。鞏固措施鞏固措施(A)十

總結(jié)及下步打算

活動(dòng)總結(jié)(1)本次活動(dòng)在原有的基礎(chǔ)上，更加規(guī)范了站內(nèi)原油處理日常生產(chǎn)管理，使外輸油質(zhì)量得到大幅度提高。(2