維修經(jīng)驗點滴(1)：中聯(lián)泵車潤滑系統(tǒng)的改進,課件

泵車氣動潤滑維護保養(yǎng)

編寫：混凝土技術部產(chǎn)品所基礎室2009.11.15第一部分、簡介1、系統(tǒng)組成主要由調壓器（帶壓力表）、電磁閥（兩個）、氣動黃油機、氣動潤滑泵組、濾油器、遞進式分配器、管路附件組成。3、潤滑泵工作原理壓縮空氣驅動氣缸內的活塞向右運動同時帶動小柱塞運動，活塞運動到右端的同時進氣口被換向閥自動關閉，氣缸內剩余的壓縮空氣從排氣口與外界接通，彈簧推動活塞（帶動柱塞）向左復位（此時潤滑油吸入油腔），活塞到達左端的同時進氣口被換向閥自動接通，壓縮空氣再次驅動活塞向右運動。提供連續(xù)的氣源，泵可以連續(xù)輸出壓力潤滑脂。4、控制方式為實現(xiàn)對分配、攪拌系統(tǒng)運動部位的可靠、自動潤滑保護。泵車氣動潤滑采用了設備開機潤滑、工作過程潤滑、關機維護潤滑等控制方式（通過控制電磁線圈e2（PLC控制）的持續(xù)得電時間長短），完全貼合混凝土泵車的實際使用工況。a)泵車行駛狀態(tài)電磁閥e1不得電。電控柜一得電，電磁閥e1得電，與此同時控制氣動泵的電磁閥e2持續(xù)得電40秒（原來為兩分鐘），潤滑泵相應持續(xù)動作40秒；

b）泵送過程中累計泵送150秒后控制氣動泵的電磁閥e2得電一次，每次得電持續(xù)時間為15秒，潤滑泵相應持續(xù)動作15秒（此項與原來相同）；

c）泵送混凝土完成后，電磁閥e2持續(xù)得電40秒（原為兩分鐘），潤滑泵相應持續(xù)動作40秒；

d）以上為氣動泵的自動控制方式，另外電控柜控制面板上潤滑開關（自復位開關）從“AUTO”位置人工右旋到“ON”位置并停留（人工強制控制氣動泵的電磁閥得電）可實現(xiàn)任何時候的強制潤滑.5、氣動黃油加注機6、實例第二部分、2008、2009存在的問題（幾乎都集中在貝奇爾氣動潤滑泵）原因潤滑泵內氣缸活塞卡滯、潤滑泵內（切換進排氣）換向閥內因毛刺出現(xiàn)卡澀措施采用活塞上增加導向環(huán)、換向閥研磨副增加噴砂去毛刺、珩磨換向閥研磨副取代人工配研。整改已完成，沒有什么效果09年該問題仍很嚴重，是主要故障問題2潤滑泵不動作（出油）問題3油罐壓油盤卡滯原因油罐壓油盤上去后下不來措施油罐結構已經(jīng)重新設計，中心帶導向桿整改已完成09年該問題大大減少問題4電磁閥e2得電時間出廠設置不對原因出廠時電磁閥e2得電時間設置不對，導致潤滑脂消耗異常（過大或過?。?。措施兩次下函（2007砼技泵車函909和2008砼技泵車函1246）強調，要求電氣、調試、整機檢驗、出廠檢驗等相關人員重視，嚴格把關，在出廠前將問題完全杜絕整改已完成09年很少有該問題反映問題5新攪拌機構使用中出現(xiàn)的問題原因新攪拌機構使用中出現(xiàn)氣動潤滑泵和分油器不動作，服務人員不明白是新攪拌機構兩道密封中困住的高壓油引起（等于遞進分配器堵塞），認為是潤滑問題（更換氣動潤滑泵或分油器），問題得不到解決。典型現(xiàn)象服務人員08年10月09日反映王光霞46m泵車潤滑系統(tǒng)經(jīng)常不出油，已經(jīng)更換氣動潤滑泵和分油器各2個，剛更換時還能用，但過2天就不行，給氣動潤滑泵調節(jié)壓力又能用一段時間，之后又不出油，把氣動潤滑泵和分油器分開用黃油槍打就很輕松，但裝上后就不行。（注：氣動潤滑16.8MPa、黃油槍30MPa）整改各駐外分公司按《攪拌機構螺堵更改為瀉油接頭（2008砼技泵車函837）》對已出廠設備進行整改。

09年各駐外分公司并未完全理會并按函整改完，仍有反映。第三部分、維護保養(yǎng)3.故障及排除

現(xiàn)象故障原因排除方法1.泵不動作或動作緩慢1.氣源壓力不足1.調整氣源壓力為6bar2.調節(jié)螺釘（針閥）堵住氣源入口2.調整（適當旋松）調節(jié)螺釘3.PLC參數(shù)設置不當或電磁閥根本就沒有接通（可能進氣口接錯）3.合理設置PLC參數(shù)并讓電磁閥接通（閥進氣口與消聲器口交換）4.潤滑脂不清潔造成柱塞被卡住4.使用正牌脂及清洗柱塞副5.氣缸活塞O形圈失效或導向套脫落5.更換O形圈或導向套6.進氣換向閥上有毛刺卡澀6.去除毛刺并重新裝配2.泵不出脂或出脂量不足1.油箱或泵中空氣未排盡1.排凈空氣2.泵體與柱塞間的O形圈失效2.更換O形圈3.脂不清潔造成出口處單向閥失效3.清洗單向閥3.系統(tǒng)中有氣泡產(chǎn)生或泄漏現(xiàn)象1.潤滑油箱內潤滑脂量不足1.加潤滑脂2.潤滑油箱或泵中混有氣泡2.排凈空氣為止3.系統(tǒng)中連接處未旋緊3.重新旋緊4.系統(tǒng)中連接處漏上卡套或卡套失效4.安裝或更換卡套4.氣動潤滑泵使用維護中可能用到的備件清單序號編碼名稱代號數(shù)

量備注1（零件號30528）透明油罐(聚碳酸酯)1油罐損壞后更換2（零件號30529）密封環(huán)（碗狀）1油罐內3（零件號50336）O形密封圈Q-APA401氣缸活塞上4（零件號33434）襯墊（即導向帶）2氣缸活塞上5（零件號33421）錐彈簧1柱塞泵內單向閥6O形密封圈6×1.8GB/T3452.1-821泵柱塞內7O形密封圈3.15×1.8GB/T3452.1-821進氣調節(jié)螺釘密封81O形密封圈13.2×1.8GB/T3452.1-822泵進氣換向閥密封91O形密封圈33.5×3.55GB/T3452